节能保温施工方案.docx

目 录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、施工准备 2
四、主要施工方法和措施 2
五、质量保证措施 12
六、成品保护措施 14

一、编制依据
1.《民用建筑节能管理规定》（建设部）
2.《公共建筑节能设计标准》
3.《环境管理体系 规范及使用指南》GB/T24001-2000（idtISO14001：1996）
4.芍药居西区综合楼施工组织设计
二、工程概况
芍药居西区综合楼为北京信远时代房地产开发有限公司开发的高层酒店、办公和公寓，按节能规范划分属甲类建筑，由广州建筑设计研究院北京分院设计，地下四层，地上二十八层，建筑面积106639m2，结构形式均为框架－剪力墙结构。
建筑总体形系数0.096，设计外墙总窗墙比0.37，外围护墙采用陶粒混凝土空心砌块，墙厚200mm，外侧做50厚聚苯板保温层。
屋面均采用50厚挤塑板保温。
外窗框采用断桥铝合金，玻璃采用钢化Low-E中空玻璃。玻璃传热系数Kc不大于0.9，辐射率不大于0.25，窗户的传热系数Kd不大于2.3，Kc/Kd不大于1.21。
整个大楼设置集中冷、热水系统。冷源采用高效水冷冷水机组，热源采用区域集中供热系统提高高温热水。采用三台2100KW水冷离心式冷水机组和一台1050KW水冷螺杆式冷水机组。
卫生洁具采用节水洁具，水龙头采用节水龙头。
公共灯具采用声光控灯具，电施所有灯具采用T5灯管。
三、施工准备
1. 技术准备
收集相关技术资料，学习现行国家规范、行业标准和相关规定，明确节点做法，对作业班组进行详细的技术交底。
2. 材料准备
所需材料由预算部门提前制定需用量计划，由物资部门进行采购，节能材料必须符合国家和北京市的相关规定，进场的材料必须有合格证、检验报告、认证标识、备案情况、产品说明书，需进行现场检验的必须进行检验，合格后才可用于现场。
3. 人员准备
对于专业性强的分项工程选择具备资质的专业队伍进行施工，并根据工期要求配备足够的施工人员和相应的管理人员。
四、主要施工方法和措施
1. 外墙外保温
1.1外保温的节能优势
外保温可避免产生热桥，提高外墙的保温隔热效果。采用同样厚度的保温材料外保温比内保温减少热损失约1/5。外保温可有效保护结构墙体。外保温可提高室内使用面积，综合效益好。
1.2施工方法
1.2.1本工程外围护墙体采用200厚陶粒混凝土空心砌块，施工完成后进行抹灰作为基层，基层表面必须清理干净，无硬块凸起、空洞等。
1.2.2依据基准线弹出水平和垂直伸缩缝线，并挂好控制线。
1.2.3胶粘剂配比为KE干混料：KE胶＝4：1，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配剂量以60min用完为度。
1.2.4粘结采用点框法，粘结面积不少于30％，排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处做错槎处理。并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
1.2.5粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。
1.2.6粘结好的聚苯板面平整度控制在2～3mm，超出处用砂纸或专用打磨机进行修整。
1.2.7验收完保温层后进行聚合物砂浆抹灰，分打底和面层两层。将网格布绷紧后贴于底层砂浆上，从中间向四周将网格布压入砂浆，要平整压实，严禁皱褶。网格布不得压入太深，表面必须暴露在底层砂浆之外，遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接要求。罩面砂浆厚1～2mm，以覆盖网格布为度，不得不停揉搓，以免空鼓。
1.2.8后续工序要注意对保温的保护。
2. 外门窗安装
2.1本工程窗框采用断桥式铝合金，玻璃采用钢化Low-E中空玻璃6mmClear+12mm空气间层+钢化6mmClear，满足节能要求。
2.2施工方法
2.2.1按照外门窗洞口上的位置线将框立于墙中心或内侧，使框与饰面层相适应。
2.2.2将框临时用木锲固定，待检查立面垂直、左右缝隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在洞口内。锚板要牢固不得有松动。在室内外装修基本完成后按照门窗扇。
2.2.3玻璃直接由厂家根据设计图纸制作定型尺寸进场安装，玻璃较小时可直接用手夹住就位，较大时用吸盘。玻璃就位用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽内注入硅酮密封胶。玻璃放在凹槽的中间，内、外两侧的间隙不少于2mm，否则会造成密封困难，也不要大于5mm，否则胶条起不到挤紧固定的作用。
2.2.4提高门窗保温性能的措施：可通过填充硬质聚氨酯泡沫在窗框内来提高窗框的保温性能；采取双玻或中空玻璃有效提高玻璃部分的保温性能；在窗框和窗洞侧壁之间灌注聚氨酯泡沫塑料，或填塞聚乙烯泡沫塑料棒做背衬，外侧再做建筑密封胶封闭；在窗框外侧的窗洞侧壁部位粘贴20mm厚的聚苯板，以减弱这个部位的热桥，有助于提高窗户的保温性能。
3. 屋面保温层施工
屋面由结构层、保温层、防水层和保护层构成，其最重要的性能是防水和保温隔热，本工程保温层采用50厚挤塑聚苯板。
3.1作业条件
3.1.1基层必须清除干净，并平整、干燥。
3.1.2穿过屋面和墙面的管根部位，用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。
3.1.3板块应铺平垫稳，板间缝隙用同类材料的碎屑嵌填密实，表面与相邻的板高度一致。
3.1.4铺好的保温层不得在其上行走、运输小车和堆放重物。
4. 暖通节能施工
4.1空调冷热水系统采用一次泵末端管网变流量系统，除酒店客房管理采用四管制外，其他管路均采用双管制。供暖系统管路和夏季空调共用，冬季与夏季之间的转换通过冷热源侧，冷热水总管上的自控阀门切合来实现。
4.2制冷机房设在地下室，系统冷却塔采用三台容量为600m3/h的超低噪声横流式冷却塔和一台容量为超低噪声300m3/h横流式冷却塔，安装在塔楼天面上。
4.3冷冻水水路系统采用竖向同程式和水平同程式供回水管组成。所设末端设备均由各水平干管供冷水。在冷冻水系统的供回水总管的最高点设自动排气阀DN20及膨胀水箱，最低点设手动泄水阀。
4.4空调风系统：
大厅、多功能厅、大宴会厅、商场等大空间区域设专用空调机房，采用一次回风低速定风量全空气空调系统，气流组织为上送上回或下回；办公、会议、客房等小空间区域采用风机盘管加新风系统方式，气流组织为上送上回。在屋顶设热能回收机，将能量回收利用再送入下层。
地上办公及酒店新风机组设置湿膜加湿装置。
5.电气安装
5.1优化电气管路走向，尽量降低能耗。
5.2在三相四线制系统中使用的电力电缆不得采用三芯电缆，另加一根单芯电缆或导线、再加电缆金属护套等作为中性线方式。
5.3电缆敷设时在电缆端头与电缆接头附近留有备用长度。电缆型号、规格和电压等级要符合设计和国家现行技术标准的规定，有合格证和相关检测记录。
5.4电缆采用直埋式，电缆埋设在冻土层以下。敷设完毕按要求进行耐压、绝缘电阻、相位等测试，符合规定，进行试运行验收。
5.5室内线路及配电系统必须符合设计，满足计量、维护管理、供电运行的安全性及可靠性，确保使用功能。器材有许可证编号和安全认证标志。导线采用暗敷，确定合理的线路布局、线路走向及不同方向的进出盒（箱）位置。敷设电线管路取最小径距，并减少弯曲，预埋管子距表面的净距大于15mm。弯曲半径不小于管外径的6倍。
5.6配电线路安装竣工后进行一次全系统测试，主要测量导线的绝缘电阻和相位、接地或接零，以及配线系统通电试运行检验等做好测试记录。
5.7灯具安装：灯具及配件的型号、规格必须符合设计要求。灯具不得安装在可燃构件上，灯具安装的标高室外不低于3m，室内不低于2.5m。公共场所的应急灯和疏散指示灯要有明显标志;吊链灯具的灯线不应受力，将灯线和吊链编夹在一起；每个灯具的固定螺钉或螺栓不得少于2个；低压工作灯36V及以下照明变压器的安装电源侧有短路保护，熔丝的额定电流小于变压器的额定电流，固定的外壳、铁芯和低压侧的任一端或中性点，设置接地或接零。
壁灯导线一线一孔，由木台上的出线孔引出，在灯位盒内与电源线相连接；防水灯安装胶木吊线盒时应把吊线盒与木（塑料）台先固定在一起，把灯位盒内的电源线通过橡胶垫及木（塑料台）和吊线盒组装好后固定在灯位盒上，防水软线灯做直线路连接时，两个接线头应上下错开30～40mm；安装在公共场内的大型灯具的玻璃罩设置透明尼龙丝编制的保护网防止碎裂落下伤人，固定大型花灯吊钩的圆钢直径大于灯具吊、挂锁钩的直径，且不小于6mm，并做过载试验；应急照明灯采用耐火电线、电缆、穿管明敷设或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层不小于30mm，导线采用额定电压不低于750V的铜芯导线。
每套路灯在相线上装设熔断器，由架空线引人路灯的导线在灯具入口处做防水弯；航空障碍灯属于一级负荷，接入应急电源回路，灯的控制采用露天安装光电自动控制器进行控制，障碍灯安装在建筑物最高处；景观照明灯具安装前校验预埋件位置，灯具导电部分对地绝缘电阻必须大于2MΩ,投光的角度和照度与景观协调一致，立体照明的光线明快，光柱配合协调、明暗搭配适当，落地式灯具周围设防护栏杆；霓虹灯不与其他照明设备共用一个回路，变压器组初级侧应装有双极闸刀开关和熔断保护器，变压器的铁芯和次级线圈的一端与外壳连接后接地，灯管固定采用专门的绝缘支架，固定牢固可靠，变压器的二次导线和灯管间的连接线采用额定电压不低于15KV的高压尼龙绝缘导线。景观照明系统布线、灯具安装、控制电器设备全部安装完毕后对配电系统进行相序和绝缘测试，对景观照明投射强度和方位、射程调试，音乐喷水照明节奏变化与喷水造型的亮暗、速度进行调试。通电运行时间为24h，所有灯具均需开启，每2h记录运行状态一次，连续24h无故障为合格。
6.给排水安装
6.1室内给水安装
6.1.1每条给水管上装设阀门和水表，引入管有不小于0.003的坡度，坡向室外给水管网，引入管或其他管道穿越地下室外墙时必须进行防水处理，根据情况采用柔性套管或刚性套管。
6.1.2干管和立管中给水横管有0.002～0.005的坡度坡向可用泄水的方向，给水立管和装有3个或3个以上的配水点的支管在始端装设阀门和活接头。立管穿楼板加套管，套管底面与楼板底平，套管的上沿高处楼板20mm，安装在厨房和卫生间地面的套管上沿高出地面50mm。
6.1.3支管应有不小于0.002的坡度坡向立管，冷、热水立管并行敷设时，热水管在左侧，冷水管在右侧，水平并行敷设时，热水管在冷水管的上面。
6.1.4结构施工时配合土建做好预埋工作。
6.1.5在下列给水管段上要装设阀门：
1）引入管、水表前及立管上
2）环形管网的分干管、贯通枝状管网的连通管上
3）从立管接出的配水支管上
4）接至生产设备和其他用水设备的配水支管上
5）室内消费给水管网上设置一定数量的阀门
管径不超过50mm时采用截止阀，超过50mm采用闸阀或蝶阀。在双向流动的管网上采用闸阀或蝶阀，在经常启闭的管段上采用截止阀，在配水点处不得采用旋塞。
阀门安装前应作强度和严密性试验，试压不合格的经研磨修理重新试压，合格后方可使用。试验合格的阀门及时排除内部积水，密封面涂防锈油，关闭阀门，并将两端暂时封闭。安装截止阀、蝶阀和止回阀时，注意水流方向与阀体上的箭头方向要一致。
6.1.6下列管段必须安装止回阀：
1）在两条或两条以上引入管，且在室内连通时每条引入管上
2）利用室外管网压力进水的水箱，其进水管和出水管合并在一条的引入管上
3）装有消防水泵接合器的引入管和消防水箱的出水管上
4）加压给水泵的出口处
5）水的加热器冷水进水管上
6）双管淋浴器的冷热水干管和支管上
6.1.7减压阀在生活给水系统采用可调式减压阀，消防给水系统采用比例式减压阀。减压阀按照区应冲洗管道，防止杂物堵塞减压阀。安装方向不得反装。用于分区给水的减压阀，前后要设阀门和压力表。生活给水管道系统安装的减压阀进口端加装Y型过滤器，并应进行排污。滤网采用14～18目/cm2的铜丝网。消防给水系统的减压阀组后面设泄水阀，防止杂质沉积损坏减压阀。
6.1.8水表安装就位时复核水表上标示的箭头方向与水流方向是否一致。组装水表连接处的连接件为铜质零件时，应对钳口加防护软垫，以防损坏铜件。水表安装未正式使用不得启封，以防损坏表罩玻璃。
水表安装的位置、标高应符合设计要求，安装平整牢固。分户水表外壳边缘距墙面不大于30mm也不小于10mm。远传数控水表的表箱安装应平正，距地面高度按设计要求，传导线的连接点必须连接牢固，配线管内严禁有接头，布线的端头必须甩到分户表位处，与分户表直接连接，表箱开启和关闭必须灵活，并加锁保护。
6.2室内排水系统
6.2.1本工程排水系统分生活污水系统、雨水排水系统。
6.2.2两个系统分开设置，架空管不得吊设在食品仓库、贵重商品仓库、通风小室以及配电间内，排水管道避免不知在厨房的主副食操作烹调的上方，生活污水立管避免穿越卧室等卫生要求高的房间。
6.2.4卫生器具排水管与排水横支管用90°斜三通连接。生活污水管的横管、横管与立管的连接，采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通（TY）型管件，立管和排出管的连接采用两个45°的弯头。，排出管管顶标高大于室外管道管顶标高。
6.2.5在排水立管上每两层设一个检查口，在连接两个及两个以上的大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上，设置清扫口。转角小于135°的污水横管上，设置检查口或清扫口。埋在地下或地板下的排水管道的检查口，设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面有0.05坡度坡向检查口。
6.2.6地漏设在房间的最低处，地漏篦子面比地面低5mm，安装地漏前，必须检查水封深度不得小于50mm。
6.2.7室内排水管道安装完毕必须进行灌水试验，未经灌水试验不得隐蔽。试验方法：污水管道灌水高度以一层楼的高度为准，满水15min水面下降后再灌满观察5min水面不下降，管道和接口无渗漏为合格；雨水管道的灌水高度必须到每根立管的雨水斗，灌水持续1h，不渗不漏为合格。
6.2.8室内排水管道为防止夏季表面结露采用20mm厚阻燃型聚氨酯泡沫塑料，外缠塑料布。
6.3卫生器具安装：
卫生洁具安装要做到平、稳、牢、准、不漏、使用方便、性能良好。
卫生器具除浴盆和蹲式大便器外均待土建抹灰、粉刷、贴瓷砖等工序完成后再进行安装。
蹲便器或坐便器与排水口连接处用油灰压实。稳固地脚螺栓时地面防水层不能破坏，防止地面漏水。
洗脸盆、洗涤盆的排水栓安装时，应将排水栓侧的溢水孔对准器具的溢水孔。下水口安装时上垫油灰，下垫胶皮，使与器具接触紧密，避免产生渗漏。
卫生器具安装完毕后进行满水和通水试验。
五、质量保证措施
1.建立健全以项目经理为首的质量保证体系，制定岗位责任制和绩效指标，明确责任，一抓到底。
2.材料采购部门根据节能要求，选用节能型灯具、洁具。
3.制定专项施工的施工方案，积极推广应用“四新技术”，对作业班组进行详细的技术交底，明确节点做法，控制标准。
4.加强过程控制，强调过程精品，抓每一道工序的质量，实行三检制，上道工序不合格决不进入下道工序。
5.抓质量通病的防治，从大处着眼，小处着手，使各工序处于控制状态。
5.1墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落预防
1）抹灰前用水洇墙面时，门窗口两侧的小面墙洇水程度应与大面墙相同，且此处为通风口，抹灰时还要洇水。
2）门窗框塞缝作为一道工序有专人负责。木门框与墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定的强度后再抹灰。门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不低于2m的水泥砂浆护角。
5.2门窗框周遍渗漏预防
1）外墙抹找平层时预留塑料条，保证门窗外框与门窗洞口之间有5~8mm宽和深的预留槽口。填嵌防水密封膏之前应撕净包裹外框的塑料薄膜和松散砂浆及其他脏物。
2）填嵌缝隙采用“枪射发泡填缝剂”，固化时间约1h，未固化前不得触碰。如发现未饱满者，可补充压注，固化后再切割平整。
3）窗框外侧开泄水孔。
4）门窗楣的鹰嘴和窗台排水坡度不小于20%，滴水凹槽的深和宽不小于10mm，鹰嘴和窗台从正前方排水，鹰嘴、窗台滴水与外墙面应有断水措施。
5）窗下框安装标高与窗洞边的大墙面饰面砖的缝线相配合，并迁就板缝位置，预留足够尺寸，保证窗台饰面砖低于窗框并排水畅顺。
6）临时固定门窗框的木块，饰面施工前必须清理干净。
7）外墙面的门窗施工完毕后，应在现场喷淋做水密性试验，及早发现有无渗漏。
5.3屋面保温层强度不足和破碎的预防
1）材料进场要核对材料是否符合设计要求的强度，运输过程和装卸过程注意保护。
2）铺设制品和抹找平层分区流水作业，一次完工。
3）缺棱掉角处、断块处与拼缝不严处用同类材料的碎屑嵌填密实，不得采用水泥砂浆填补。
5.4保温层铺设不平的预防
1）屋面基层浇筑时控制表面平整度，为铺设保温块提高良好条件。
2）样检查保温块质量，厚度要一致。
3）对于局部不平的保温块，可局部更换或在下面用相同材料的渣末垫平。
6.抓质量检测，外窗选择具备相应资质的厂家进行“三性”检测，外墙贴砖进行拉拔试验。
7.成排灯具安装中心线偏差不大于5mm。
六、成品保护措施
1.铺好的保温层不得在其上行走、运输小车和堆放重物。
2.保温层铺好后及时铺抹加气混凝土保护。
3.铝合金门窗制作完成应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢，安装完成后保护膜先不要撕去，交工前将胶纸撕去，表面胶痕可用香蕉水清洗干净。不能用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢丝刷刷洗。