七管收音机套件工艺文件.doc

RW08-7B(7管)收音机
实习工艺文件
一、 实习目的：
通过对一只正规产品收音机的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程，训练动手能力，掌握元器件的识别，简易测试，及整机调试工艺。
二、 要求：
1、对照原理图讲述整机工作原理；
2、对照原理图看懂装配接线图；
3、了解图上符号，并与实物对照；
4、根据技术指标测试各元器件的主要参数；
5、认真细致地安装焊接，排除安装焊接过程中出现的故障。
三、 产品简介
该机为3V低压全硅管袖珍式超外差收音机，外形尺寸为124*76*27mm。本机灵敏度高体积小巧，外观精致，便于携带。
1、调幅技术指标：
频率范围：525~1605KHz
中频频率：465KHz
灵 敏 度：≤2mV/m S/N 20dB
扬 声 器：Ф57mm 8Ω
输出功率：50mW
电 源：3V（2节5号电池）
2、调幅工作原理
（1） 原理图

四、装配前的准备工作及元器件初步测
1、按元件清单清点零件，分类放好。
2、用万用表初步检测元器件好坏。
五、焊接
装配工作中，焊接技术很重要。收音机元件的安装，主要利用锡焊，它不但能固定零件，而且能保证可靠的电流通路，焊接质量的好坏，将直接影响收音机质量。
1、烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30W-35W电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如（图1-1）所示形状。并将烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头（图1-2）则无须加工。烙铁头上沾附一层光亮的锡，烙铁就可以使用了。

图1-1 图1-2

2、烙铁温度和焊接时间要适当
焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡溶点，并掌握正确的焊接时间。一般不超过3秒钟。时间过长会使印刷电路板铜铂跷起，损坏电路板及电子元器件。
3、焊接方法
一般采用直径1.0-1.2mm的焊锡丝。焊接时左手拿锡丝，右后拿烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡丝，焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路，太少元件又不牢固。（图1-3）
普通烙铁头
修改后
长命烙铁头

电烙铁

焊锡丝

焊锡过多
焊锡适量
焊锡不足
铜箔

印刷电路板

图1-3 图1-4
2mm
2mm
图1
图2

焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压，要想焊得快，应加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积焊接也快。特别注意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短，热量供应不足，焊点锡面不光滑，结晶粗脆，象豆腐渣一样，那就不牢固，形成虚焊和假焊。反之焊锡易流散，使焊点锡量不足，也容易不牢，还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中，即将焊点零件脚全部浸没，其轮廓又隐约可见。（图1-4）焊点焊好后，拿开烙铁，焊锡还不会立即凝固，应稍停片刻等焊锡凝固，如未凝固前移动焊接件，焊锡会凝成砂状，造成附着不牢固而引起假焊。焊接结束后，首先检查一下有没有漏焊，搭焊及虚焊等现象。虚焊是比较难以发现的毛病。造成虚焊的因素很多，检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下，看看是否摇动，发现摇动应重新焊接。
七、组合件准备
1、 将电位器拔盘装在RP-50K电位器上，用M1.7×4螺钉固定。
2、 将磁棒按图3套入天线线圈及磁棒支架。
八、插件焊接
1、 按照装配图正确插入元件，其高低、极向应符合图纸规定。
2、 焊点要光滑，大小最好不要超出焊盘，不能有虚焊、搭焊、漏焊。
3、 红中周T2插件外壳应弯脚焊牢，否则会造成卡调谐盘。
4、 中周外壳均应用锡焊牢，特别是T3黄中周外壳一定要焊牢。
元件焊接步骤
1、 电阻
2、 瓷片电容
3、 中周
4、 电位器、电解电容
5、 双联、天线线圈
6、 电池夹引线、喇叭引线
特别提示：
每次焊接完一部分元件，均应检查一遍焊接质量及是否有错焊、漏焊，发现问题及时纠正。这样可保证焊接收音机的一次成功而进入下道工序。
九、装大件
1、 将双联安装在印刷电路板正面，将天线组合件上的支架入在印刷电路板反面双联上，然后用2只M2.5×5螺钉固定，并将双联引脚超出电路板部分，弯脚后焊牢，并剪去多余部分。

2、 将电位器组合件焊接在电路板指定位置。
十、全面检查与试听
收音机装配焊接完成后，请检查元件有无装错位置，焊点有否脱焊、虚焊、漏焊。所焊元件有无短路或损坏。发现问题要及时修理，更正。如果检查都满足要求，即可进行收台试听。
十一、前框准备
1、 将负极弹簧，正极片安装在塑壳上。如图5，焊好连接点及黑色，红色引线。图4
图4

2、 将频率刻度面的双面胶保护纸去掉，然后帖于前框，注意要贴装到位，并撕去频率刻度面板正面保护膜。
3、 将YD57喇叭安装于前框，用烙铁烫压两边突出的塑胶固定喇叭在前框上。
指示标记

向下放

图6
图5

4、 将选台钮盘装在双联轴上，如图6用M2.5×4螺钉固定，注意选台钮盘指示方向。
5、 按图纸要求分别将二根白色或黄色导线焊接在喇叭与线路板上。
6、 按图纸要求将正极（红）负极（黑）电源分别焊在线路板的指定位置。
7、 按图纸要求将一根白色线从TX连接焊到拉杆天线上。
8、 将组装完毕的机芯照图7装入前框，一定要到位。

机芯安装方向

印制电路板
图7

十二、调试说明
1、 仪器设备
（1）稳压电源（3V/200mA，或2节5号电池）；（2）AM高频信号发生器；（3）示波器（4）毫伏表GB-9（或同类仪器）；（5）园环天线（调AM用）
信号发生器
收音机
3V电源
0.48m
毫伏表
示波器
8Ω
环型天线（A

2、 仪器连接方框图

AM用环型天线感应输入，FM用75Ω天线直接从天线TX点输入。
图8
调试步骤
（1）在元器件装配焊接无误及机壳装配好后，将机器接通电源即可进行调试工作。
（2）中频调试（仪器连接见方框图、如图8所示）
首先将四联旋最低频率点，AM信号发生器置于465KHz频率处，输出场强为10mV/M，调制频率1000Hz，调幅度30%，收到信号后，示波器有1000Hz波形，用无感应螺丝刀调节黄色中周，使其输出最大，465KHz中频即调好。
（3）AM复盖及统调调试
（a）将信号发生器置于520KHz，输出场强为5mV/M，调制频率1000Hz，调制度30% ，四联调至到低端，用无感应螺丝刀调节红中周（振荡线圈），收到信号后，再将四联旋到最高端，信号发生器置1620KHz,调节四联振荡联微调CB，收到信号后，再重复四联旋至低端，调红中周，高低端反复调整，直至低端频率520KHz高端频率为1620KHz为止。
（b）统调：将信号发生器置于600KHz，输出场强为5Mv/M左右，调节收音机调谐旋钮，收到600KHz信号后，调节中波磁棒线圈位置，使输出最大然后将信号发生器旋至1400KHz，调节收音机，直至收到1400KHz信号后，调四联微调电容CA，使输出为最大，重复调节600KHz-1400KHz统调点，直至二点均为最大为止。
（4）在中频，复盖、统调结束后，机器即可收到高、中、低端电台，且频率与刻度基本相符。
十三、后盖装配
在完成统调好机器后，放入2节5号电池进行试听，收听到高、中、低端都有台即可将后盖盖好，收音机的装配调整即告成完。
十四、没有仪器情况下的调整方法
1、 调整中频频率；本套件所提供的中频变压器（中周），出厂时都已调整在465KHz（一般调整范围在半圈左右），因此调整工作较简单。打开收音机，随便找一个电台，用无感螺丝刀调整T3（可用塑料、竹条或者不锈钢制成），调节到声音最响为止由于自动增益控制作用，人耳对音响变化不易分辨的缘故，收听本地电台当声音调节到很响时，往往不易调准确，这时可以改收较弱的外地电台或者转动磁性天线方向以减小输入信号，再调到声音最响为止。调整频率范围（对刻度）
AM波段
（1）调低端：在550-700KHz范围内选一下电台。例如中央人民广播电台640KHz，参考调谐刻度盘指示在640KHz的位置，调整振荡周T2（红色）的磁芯，便收到这个电台声音较大。这样当双联全部旋进容量最大时的接收频率约在525-530KHz附近。低端刻度就对准了。
（2）调高端：在1400-1600KHz范围内选一个已知频率的广播电台，例1500KHz，再将调谐刻度盘指针指在刻度1500KHz这个位置，调节振荡回路中双联顶部左上角的微调电容（CB、图11），使这个电台在这位置声音最响。这样，当双联全旋出容量最小时，接收频率必定在1620-1640KHz附近，高端就对准了。
以上（1）、（2）二步需反复二到三次，频率刻度才能调准。
2、 统调
将双联可调电容调到最低端收到一个电台，调整天线线圈在磁棒上的位置，使声音最响，以达到低端统调。
将四联可调电容调到最高端收听到一个电台，调节天线输入回路中的微调电容（CA示图11）使声音最响，以达到高端统调。
为了检查是否统调好，可以采用电感量测试棒（铜\磁棒）来加以鉴别。

3、 测试方法
将收音机调到低端电台位置，用测试棒铜端靠近天线线圈（T1），如声音变大，则说明天线线圈电感量偏大，应将线圈向磁棒外侧稍移，用测试棒磁端靠近天线线圈，如果声音增大，则说明线圈电感量偏小，应增加电感量，即将线圈往磁棒中心稍加移动。用铜磁棒两端分别靠近天线线圈，如果收音机声音均变小，说明电感量正好，则电路已获得统调。
十五、RW08-7B收音机检测修理方法
1、 检测前提：安装正确、元器件无差错、无假焊、无错焊及塔焊。
2、 检查要领：一般由后级向前检测，先检查低功放级，再看中放和变频级。
3、 检测修理方法：
（1） 整机静态总电流测量
???本机静态总电流≤10mA，将电音量关到最小时，若大于10mA，则该机出现短路或局部短路，无电流则电源没接上。

（2） 整机无声
检查点：a.检查电源有无加上；
b.检查IC各脚电压，参照附表；
c. 用万用表×1档测查喇叭，应有8Ω左右的电阻，表棒接触喇叭引出接头
时应有“喀喀”声，若无阻值或无“喀喀”声，说明喇叭已坏，[测量时
应将喇叭焊下，不可连机测量]；
g.音量电位器未打开。
（3） 整机无声 用MF47型万用表检查故障方法：
用万用表Ω×1黑表棒接地，红表棒从后级往前寻找，对照原理图，从喇叭开始顺着信号传播方向逐级往前碰触，喇叭应发出“喀喀”声。当碰触到哪级无声时，则故障就在该级，可用测量工作点是否正常，并检查各元器件，有无接错、焊错、塔焊、虚焊等。若在整机上无法查出该元件好坏，则可拆下检查。