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高层建筑外脚手架施工方案.docx

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资源描述
磐石花园16#住宅楼 脚手架工程 施 工 方 案 编制人:————————————— 审核人:————————————— 审批人:————————————— 二O一O年十一月二十四日 高层建筑外脚手架施工方案 工程概况 工程名称:曹县磐石花园16#住宅楼 建设单位:曹县瑞良房地产开发有限公司 设计单位:菏泽市规划设计院 监理单位:山东建大工程监理中心第四监理部 施工单位:江苏金鹰建设有限公司 建筑设计概况 本工程建筑面积为:7501.66平米,占地398.17平米,基础类型:筏板基础,框剪结构地上18层,地下1层。全部采用加气混凝土砌块。设计使用年限:50年,屋面防水2级(防水年限15年),结构抗裂度:七度,建筑等级(防火):二级。 结构设计概况 本工程为框剪结构,基础C15垫层、C30筏板基础。板采用现浇板。标高±0.00以下墙体为基质粘土实心砖,标高±0.00以上外墙为:加气混凝体砌块。为确保主体结构工程的施工质量(一次验收合格)标准,针对工程的特点,拟在脚手架施工中采用以下施工方案。 施工准备 1)单位工程各级负责人应按本方案有关要求和安全技术规范中的技术要求,逐级向假设和使用人员进行技术交底。 2)应对钢管、扣件、脚手板、安全网等进行检查验收,不合格的不得使用,经检查合格的构配件,应按品种、规格分类,堆放整齐平稳,场地不得有积水。 1.1                     脚手架特点及脚手架选型 1.1.1                本工程脚手架特点 1)    脚手架搭设场地多为虚空 地基处理 a、地基必须按要求夯实;b、铺100mmC15混凝土,宽1.5m,基础完成以后应经验收合格后方可进行脚手架施工。 2)    脚手架高度超高 按照脚手架搭设高度的限制:扣件式钢管脚手架(双排架)的高度限制为50m,本工程脚手架搭设起点标高-0.6m,实际搭设总高度50m~56m。 1.1.2                脚手架选型 根据上述特点和本工程建筑外形,考虑到结构施工期间和装修期间的需要,本工程采用双立杆双排钢管脚手架起之18m标高处,其他采用单排架沿建筑周边封闭搭设。 在24m及36m、45m的标高采取又拉又撑的方法分三次卸荷。 1.2                     脚手架的搭设 1.2.1                脚手架主要技术参数 纵向立杆间距:1.5m; 横向立杆间距:1.5m; 水平杆步距:1.5m; 内立杆离外墙边缘距离:300mm; 扫地杆距地:300mm; 1.2.2                主要材料要求 1)    钢管 搭设脚手架的钢管采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB700-88中Q235A钢的规定,并符合以下要求: 本工程采用焊接钢管,钢管尺寸为6000、4000、2000mm不等,钢管外径d=48mm、壁厚t=3.5mm; 新管进场时必须有产品质量合格证,钢管材质检验报告; 新管进场时其表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯现象,两端面应平整; 钢管使用前必须进行防锈处理(涂防锈漆)及刷调和漆; 钢管使用前必须进行认真检查,外径及壁厚负误差不大于0.5mm和0.35mm; 旧钢管在使用前要进行认真检查,锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查,不能满足要求的严禁使用; 搭设脚手架所使用的钢管严禁打孔。 2)    扣件 扣件采用可锻铸铁铸造扣件,扣件用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造,验其外观,应符合以下要求: 表面不得有裂纹、气孔,不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净; 扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好; 扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm; 当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离小于5 mm; 扣件表面要进行防锈处理; 新扣件进场必须有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位的测试报告; 螺栓不得有滑丝现象。 3)    脚手板 本工程外脚手架采用50mm厚木板(松木); 脚手板的两端8cm处采用直径4mm的镀锌铅丝设两道箍并在施工中经常检查其有效性,发现断裂或松动及时消除,以防坠落伤人; 进场必须有产品质量合格证,外观检查不得有裂纹,开焊与硬弯现象,必须涂防锈漆,木脚手板不得有开裂、腐朽,板面挠曲小于3/1000。 4)    底座 本工程外脚手架立管下采用可锻铸铁制造的标准双管底座或双底座,其质量要求同扣件。 1.2.3                脚手架搭设流程 脚手架搭设顺序如下:放置纵向扫地杆 → 立杆 → 横向扫地杆 → 第一步纵向水平杆 → 第一步横向水平杆 → 连墙杆(或加抛撑) → 第二步纵向水平杆 → 第二步横向水平杆 → 剪刀撑 → 安全网 → 作业层跳板 1.2.4                脚手架搭设基本要求 1)    构架尺寸:立杆纵向间距1.5m,横向间距1.5m,内立杆距外墙边线300mm,扫地杆距地300mm。 2)    连墙件间距:竖向间距≦6m,纵向间距≦6m,脚手架上部自由高度≦6m。 3)    连墙方式:根据本工程结构的特点和要求,脚手架主要同楼板边缘连接,由于板厚仅100mm,因此卸荷连接必须在梁中增加连接点。 4)    剪刀撑:随脚手架一起搭架,剪刀撑的斜杆与水平面交角45度,水平投影宽度6m,斜杆与构架必须互相有节点相交。 5)    杆件连接:脚手架的杆件连接构造应符合以下规定: a.        脚手架左右相邻立杆和上下相邻立杆的接头应相互错开,并置于不同的构架框格内。 b.        立杆之间连接采用对接接头,当采用搭接接头时,其搭接长度应≧0.8m。 c.         杆件在绑扎处的端头伸出长度不小于100mm。 d.        跳板、挡脚板和栏杆 e.          安全网 在脚手架外侧通长全高设置密目安全网围护;在斜道、外用电梯出入口,首层通道出入口位置另加平网保护。 1.2.4              特殊部位脚手架搭设要求 1)    楼南采光井部管底坐落在混凝土板上部,另加横杆支撑在楼层构件上,形成井字架。 2)      脚手架在每隔12米标高处卸荷一次,将其上的部分荷载传给工程结构,以确保脚手架的使用安全。卸荷方法是:在卸载部位结构标高设撑杆,撑在楼板上;在24m及36m结构标高的外梁上设拉杆,拉住下层撑杆。拉杆采用带有花篮螺栓的2根钢丝绳,拉住撑杆与内外立杆相交的2个节点,以卡扣卡紧钢丝绳套扣。卸荷时应确保拉杆、撑杆节点标高的结构混凝土标号达到100%。 7)    脚手架的连墙点,在高度方向按层高2900mm每层连接,在水平方向≤6000mm,即2个柱距范围设连墙点3个。连墙方式采用刚性连墙构造。 1.2.5          脚手架搭设的技术要求和允许偏差 序号 项 目 技术要求 允许偏差 检验方法 1 地基基础 表面 坚实平整 观察 2 排水 不积水 观察 3 垫板 不晃动 观察 4 底座 不降沉 -10 观察 5 立杆垂直度≦20m >20m ≦1/300 50 75 经纬仪或吊线钢卷尺 6 立杆间距 步距 ±20 钢卷尺 7 柱距 ±50 钢卷尺 8 排距 ±20 钢卷尺 9 纵向水平杆高差 一根杆两端 ±20 水平尺 10 同跨内外高差 ±10 水平尺 11 横向水平杆外伸长度偏差 外伸500mm ≦50 钢卷尺 12 主节点处各扣件距主节点距离 ≦150mm 钢卷尺 13 同步立柱上两相邻对接扣件高差 ≦500mm 钢卷尺 14 立杆上对接扣件距主节点距离 ≦n/3 钢卷尺 15 纵向水平杆对接扣件距主节点距离 ≦L/3 钢卷尺 16 扣件螺栓拧紧扭力矩 40~65N·m 扭力扳手 17 剪刀撑斜杆与地面的倾角 45~60度 角尺 18 脚手板外伸长度 对接 100<a≤150 钢卷尺 19 脚手板外伸长度 搭接 a≧100mm 钢卷尺 1.2.6                脚手架搭设质量的检查验收规定 脚手架搭设质量的检查验收工作应遵守以下规定: 1)    脚手架的验收标准规定 构架结构符合前述的规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。 节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40~60N·m。 钢脚手架立杆垂直度应≤1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值,当架高≤20m时为不大于50mm;当架高>20m时,为不大于75mm。 纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250,且全架长的水平偏差值不大于50mm。 作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的要求。 特殊部位的处理按技术措施及有关图纸要求。 2)    脚手架的验收和日常检查按以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用 搭设完毕后; 连续使用达到6个月; 施工中途停止使用超过15天,在重新使用前; 在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后; 在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。 1.2.7                脚手架的使用规定 脚手架的使用应遵守以下规定: 1)    作业层每1m2架面上使用的施工荷载(人员、材料和机具),结构施工期间施工荷载标准值为3KN/m2。 2)    在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层;砂浆和容器总重不得大于1.5KN;施工设备单重不得大于1KN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。 3)    在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作人员的操作。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。 4)    作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。 5)    在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件、整体性杆件、连接紧固件和边墙件。 6)    工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 7)    人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。 8)    每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决后才能恢复正常作业。 9)    在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。 1.2.8               架子拆除 1)    拆除前要全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求,清除脚手架上杂物及地面障碍物; 2)    拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上、下同时作业; 3)    所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,各段拆除高差不大于2步,如果分步拆除时,高差必须大于2步,要增设连墙件加固; 4)    当脚手架采取分段,分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端必须按敞开式脚手架搭设要求设置连墙件和横向加固; 5)    松开扣件的平杆件应随时撤下,不得松挂在架上; 6)    拆除长杆件时应两人协同作业,避免单人作业的闪失事故; 7)    各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔; 8)    运至地面的构配件要及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,防止锈蚀。现场长时间用不上的构件要及时退场。 1.3                     安全管理 1.3.1                搭架子上岗人员必须持证上岗并定期体检,体检合格者方可上岗操作; 1.3.2                搭设脚手架人员必须戴好安全帽,挂好安全带,穿好防滑鞋; 1.3.3                脚手架搭设在下列阶段必须进行质量检查,发现问题要及时校正: 1)    基础完工后及脚手架搭设前; 2)    操作层上施加荷载前; 3)    每搭设完10m高度后; 4)    达到设计高度后; 1.3.4                操作层上的施工荷载不得超载,每平方米不能超过250Kg。不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的输送管固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备; 1.3.5                严禁Φ48和Φ51钢管及其相应扣件混用; 1.3.6                六级及六级以上大风和大雾、雨、雪天应停止脚手架作业,雨、雪天上架操作应有防滑措施,积雪必须事先清除; 1.3.7                设专人负责对脚手架进行日常检查与保修; 1.3.8                在下列情况下,必须对脚手架进行检查: 1)    在六级大风与大雨过后; 2)    冬施结束后; 3)    停用超过一个月,复工前。 1.3.9                严禁在脚手架使用期间任意拆除架子构件; 1.3.10            严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业; 1.3.11            在脚手架上进行电、气作业时必须有防火措施和专人看守; 1.3.12            工地临时用电线路架设及脚手架接地,避雷措施应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术措施》(JGJ46-88); 1.3.13            拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派人看守,严禁一切非操作人员入内; 1.3.14            在施工过程中要随时注意脚手架基础的沉陷问题,发现问题及时处理。
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