脚手架工程施工方案_2.docx

中太万象城1#、4#楼

脚手架施工方案

编制单位：南通中厦工程建筑总承包有限公司

目 录
一． 编制依据 1
二．工程概况 1
三．工程特点 错误！未定义书签。
3.1 工程立面布置情况 错误！未定义书签。
3.2 工程平面布置情况 错误！未定义书签。
3.3.施工难点
四．施工部署 3
4.1.安全防护领导小组 3
4.2 设计总体思路 3
五．构造要求及技术措施 5
5.1 落地扣件钢管脚手架的构造要求及技术措施 5
5.2 悬挑架的构造要求及技术措施 7
5.3.卸料平台的构造 8
5.4 脚手架出入口的构造 9
5.5.主楼核心筒电梯井操作平台架的构造 9
六．安全防护措施 9
6.1.电梯井洞口防护措施 9
6.2.楼梯间防护措施 9
6.3.塔吊基坑防护措施 10
6.4.防雷避电措施 10
七．脚手架的搭设及拆除施工工艺 10
7.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺 10
7.2悬挑式临时钢管脚手架的搭设施工工艺 10
7.3卸料平台施工工艺 11
7.4.脚手架的拆除施工工艺 11
八．劳动力及材料、机具配备 12
8.1 劳动力配备 12
8.2 材料配备 12
8.3 机具配备 13
九．质量保证体系 13
9.1 构配件允许偏差 13
9.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法 14
9.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 15
十．安全施工技术措施 15
10.1 材质及其使用的安全技术措施 15
10.2 脚手架搭设的安全技术措施 15
10.3 脚手架上施工作业的安全技术措施 16
10.4 脚手架拆除的安全技术措施 16
十一．文明施工要求 18
十二．稳定承载计算 错误！未定义书签。
12.1 落地式脚手架承载计算 错误！未定义书签。
12.1.1 计算依据 错误！未定义书签。
12.1.2 验算项目和步骤 错误！未定义书签。
12.2 悬挑式脚手架的稳定承载计算 错误！未定义书签。
12.2.1 立杆、连墙件和扣件的稳定承载计算 错误！未定义书签。
12.2.2 水平挑杆、斜撑杆和钢丝绳的稳定承载计算
十三. 附图 20

一． 编制依据
序号
名 称
编 号
1
设计图纸
/
2
本工程施工组织设计
/
3
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ 130-2001\2002
4
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ 80-91
5
《建筑施工安全检查标准》
JGJ 59-99
6
《建筑施工手册》
缩印本第4版2003.9
7
《简明施工计算手册》
（1999.7）
8
《实用建筑施工安全手册》
（1999.7）
二． 工程概况
序 号
项 目
内 容
1
建筑面积
总建筑面积：70648.5 m2
2
层数
地下2层
地上1#楼33层、4#楼27层
3
建筑层高
地下部分
-2F：4m；-1F：1#楼4.9m、4#楼5.2m
地上部分
1#楼
1#楼首层5.2m、2层3.9m、标准层2.9m
4#楼
4#楼首层5.2m、2-5层4.6m、6层4.8m、标准层3.3m
4
建筑高度
绝对高程
±0.00=73.80m
檐高
房屋总高度：79.3m
室内外高差
300mm
5
建筑平面
1#楼
横轴编号：1~41轴、纵轴编号：A~L轴
5
建筑平面
1#楼
横轴总长：51.2m、纵轴总长15.6m
4#楼
横轴编号：1~11轴、纵轴编号：A~M轴
横轴总长：44.44m、纵轴总长：51.9m
6
混
凝
土
强
度
混凝土强度等级
垫层
C15
基础梁底板
C45 P8
墙、柱
4#楼
-2～1层C50、
梁
板
楼梯
4#楼
-2～6层C40
2～11层C45、
7～27层C30
12～17层C40、

18～26层C35、27层C30

1#楼
-2～9层C40
1#楼
-2～1层C40
10～22层C35
2～33层C30
23～33层C30

工程立面布置情况
本工程外墙悬挑式构件包括：阳台、外飘窗、空调板等构件。
工程平面布置情况
本工程共计二栋单独楼号（分别为：1#楼、4#楼），其二栋地下部分（地下二层）为连体地下车库，出正负零后1#楼1-2层为标准层，共33层；4#楼、出正负零后1-6层为商业，7-顶层为公寓共计27层。
施工难点
综合上述工程情况，本工程外墙的悬挑阳台、外飘窗、空调板、造型墙等构件较多，并且局部构件外挑较长，针对脚手架体系工程总体设计及施工形成了较大的难度，，在脚手架体系选择时必须慎重考虑，必须以保证施工安全为前提下在综合考虑脚手架的适用性能。
三． 施工部署
3.1. 安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到 “杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在1‰以内” 安全生产目标的必然保障，也是我项目部创建“安阳市安全文明工地”的根本要求。为此项目经理部成立以现场经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下表：
组长
江建新
执行经理
负责协调工作
副组长
李玉昌
生产经理
现场总指挥
冯 兵
生产经理
现场副总指挥
组员
保永平
安全员
1#楼现场施工协调
张庆海
安全员
1#楼、4#楼现场施工协调
陈胜干
项目技术负责
现场施工质量总监督、质量验收
徐俊
项目技术员
现场施工指挥
安全检查
3.2 设计方案
结合本工程结构形式、实际施工特点，各楼号脚手架形式如下所述：
3.2.1. 建筑物四周由基础开始至二层顶板标高处搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排落地钢管脚手架，此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护；荷载按装修荷载考虑。
3.2.2. 1#楼、4#楼、自三层至顶层搭设悬挑架（悬挑架每24米一挑），二层以下双排落地脚手架待悬挑脚手架卸荷完成后予以拆除。
3.3. 施工准备
3.3.1. 技术准备：
1、外脚手架搭设方案经批准后，由项目部工程技术人员及专职安全员向操作人员作详细的外脚手架搭设安全技术交底，并组织操作人员认真熟悉图纸，了解工程建筑体型特征，掌握搭设要点。
2、参加外脚手架搭设的操作人员必须是培训合格，持证上岗的架子工，且身体健康，作业过程中戴好安全帽、系好安全带并正确使用好个人劳动保护用品及施工工具。
3、根据单位工程施工组织设计、工程形象进度及月度计划，以及实际施工要求，参照施工方案，及时编制材料计划，组织材料提前进场，以免因材料进场不及时造成脚手架滞后而影响工程施工。
3.3.2. 材料准备：
1、主要材料的调进（或采购）保管和使用：
A、钢管：脚手架工程使用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，新采购的钢管要具有生产厂家的检验合格证，若对质量不明或有怀疑时，对进场的钢管抽样进行机械性能试验，相应地符合GB/T700中Q235-A级钢的要求，对有严重锈蚀、弯曲、压扁、局部损伤及裂纹的钢管，不得进行使用。进场的钢管必须长短分开堆放，经防锈处理后方准投入使用。
B、扣件：采购新钢管脚手架扣件必须使用建设部中国建设机械总公司推荐使用的十六种建筑扣件品牌之一，并做到商标、生产厂家、产品质保书一致，对所有进场扣件必须进行检查，发现有裂纹、气孔、沙眼或影响其使用性能的铸造缺陷的扣件要退货或报废。扣件与钢管的贴合面要严密啮合，保证与钢管扣紧时接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm，扣件活动部位应转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm。
C、脚手板：该工程使用木脚手板，其宽度宜为200~300mm，厚50mm的杉木或松木板，凡有腐朽、扭曲、斜纹破裂和大横透节的不得使用，进场的木脚手板应码放在蔽雨通风处，码放高度宜为1米左右，超高时须进行加固处理。
D、安全网：根据规定周转使用的安全网必须将上面的砂浆、灰尘等清除干净，有损坏的要进行修补，折叠整齐，堆放到蔽雨的地方，禁止使用假冒伪劣产品。
E、卸荷绳：采用项目材料部门购置的16#钢丝绳自制卸荷绳，使用前进行逐根检查，有严重锈蚀、变形等现象。
2、所有脚手架用的材料进场均应严格按照各自标准组织验收，不得有不合格材料进入施工现场，进场材料应按种类、规格分类堆放于指定地点，并进行标识，按照不同材质要求做好相应的保管措施。
四． 构造要求及技术措施
4.1. 钢管脚手架的构造要求
4.1.2 立杆： 脚手架搭设采用双排单立杆，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
4.1.3 大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度不大于3 跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。
4.1.4 小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间再等间距设置增设1～2 根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。但方案中主楼部位同步内有29根小横杆超过这一限制，要在作业层采取钢管三角斜撑的方式予以加固。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置
4.1.5 纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm 处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
4.1.6 剪刀撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。
剪刀撑每6步4跨进行设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4 个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接形式连接，其搭接长度≥1000mm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6 跨设置一道。
4.1.7 脚手板：脚手板采用松木、厚5cm、宽35～45cm、长度不少于3.5m 的硬木板。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护杆。
脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm 处用直径1.2mm的镀锌钢丝箍绕2～3 圈固定。当脚手板长度小于2m 时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
4.1.8 连墙件：连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m、水平间距为4.05m。连墙杆用φ48×3.5 的钢管，与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。
连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。
4.1.9 防护设施：脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m 的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m 及1.2m 处设有两道防护杆，底部侧面设18cm 高的挡脚板。
4.1.10 卸荷装置： 卸载装置采用φ16 的钢丝绳配合卡环与墙上对拉螺栓孔拉结，卸荷吊点间距同悬挑架立杆间距，钢丝绳与螺栓孔接触部位垫橡胶等柔性材料。卸荷钢丝绳采用骑马式卡扣固定端头，每个固定点不少于3 个卡扣（同向），钢丝绳自由端回扣至端头卡扣内，搭接钢丝绳亦采用此种方式。
卸载能力按其承载力的一半分配上部荷载，且不超过上部荷载的1/3。其撑拉节点必须满足传力要求，并经过荷载试验确保安全后方可应用到工程上。
4.2 悬挑架设计依据
序号
项目名称
内 容
1
钢管类型
圆48脚手架钢管
2
脚手架搭设高度
23.2m
3
扫地杆距离
距底座200mm
4
立杆步距（总步数）
1.5m（313#楼113步、311#楼96步、312#楼95步）
5
顶部立杆高度
1.2m
6
立杆纵距、横距
1.5m、0.9m
7
内立杆距墙距离
0.30m
8
小横杆伸出内立杆长度
0.15m
9
连墙件布置方式
两步三跨
10
连墙件连接方式
钢管卡扣连接
11
连墙件扣件连接方式
采用“十字”扣件双扣件连接
12
脚手架沿墙纵向长度
313#楼169.2m、311#楼143.6、312#楼141.8m
13
钢丝绳型号及直径
R=16#钢丝绳
14
卸荷次数
钢丝绳于槽钢梁及悬挑中间层卸荷
15
同时铺板层数
2层（含挑架底部硬封）
悬挑脚手架采用一拉一挑式，挑架底座均采用16＃槽钢外挑作受力梁，架体结构全部使用φ48×3.5 的钢架管扣件连结，架体底座外侧端部处采用φ16#钢丝绳连接于上层结构墙上卸荷；槽钢挑底座架内侧端部预埋φ25钢筋拉环。该悬挑架可供结构施工用(外墙装饰时采用吊兰施工)，每单独挑架体系搭设高度约为23.2m（即：由三层开始，每八层上翻一次，挑架底座槽钢料配备两层用量）。内立杆距结构外皮0.3m，横距0.9m、纵距1.5m、大横杆步距1.5m。脚手板用50mm厚松木板铺设，连墙件与结构可靠连接，其余构造要求与扣件式钢管脚手架相同。
4.3. 卸料平台计算依据
序号
项目名称
内 容
1
内侧钢丝绳与墙的距离
4.1
2
外侧钢丝绳与墙的距离
4.4
3
上部拉绳点与墙支点的距离
5
4
钢丝绳的直径
16
5
主次梁槽钢规格
主梁槽钢16#、次梁槽钢14#
6
水平主梁悬挑长度
5
7
水平主梁锚固长度
1
8
主次梁水平距离
1.2
从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，4#楼设置2个；311#楼、1#楼设置1个，规格为6.0m×2m×1.5m（长×宽×高）悬挑长度为5m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。
主梁、次梁分别采用[16 槽钢、[14 槽钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用φ48×3.5 钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周槽钢焊接。四周槽钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根φ16.0钢丝绳，每根绳设夹具不少于3 个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过墙上预留孔拉结，但两根钢丝绳不得拉结于同一个预留孔，并且预留的墙上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm 厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8 号镀锌钢丝捆紧，并在四周设18cm 高的踢脚板。
4.4 脚手架出入口的构造
每栋楼各设置一个安全出入通道；挑空两根立杆、跨越三步三跨，规格为5m×4.5m（长×宽），出入口处再搭设防护棚架，上铺5cm 厚的双层脚手板。
在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1～2 步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm 内。当斜腹杆在1 跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。
4.5. 主楼核心筒电梯井操作平台架的构造
考虑方便施工和安全性能这两个因素，本电梯井操作平台采用10＃槽钢焊制，采用14#槽钢制作支撑系统。
五． 安全防护措施
5.1. 电梯井洞口防护措施
电梯井口设置不低于1.2m 高的开启式防护门，用φ12 的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm 焊制而成（如下图所示），并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用φ25 钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道
5.2. 楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m 高的护身栏，侧边底部设18cm 高的挡脚板。
5.3. 塔吊基坑防护措施
在塔吊基坑四周用钢管搭设高度不小于1.2m的防护棚、侧边设置塔吊入口、棚内满铺脚手板，并挂好警告标志。
5.4. 防雷避电措施
采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。共设置6根避雷针，采用φ12 镀锌钢筋制作, 高度不小于1m，设置在脚手架六个外角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用40×4 的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2 道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m 设置一个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。
六． 脚手架的搭设及拆除施工工艺
6.1 落地式钢管脚手架搭设施工工艺
落地脚手架搭设的工艺流程为：基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
6.2 悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺
悬挑脚手架的搭设顺序为：水平槽钢挑梁→纵向大横杆→立杆→横向小横杆→大横杆→剪刀撑→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网
在施工三层楼面结构时留设地锚，地锚为φ16 光圆钢筋，间距1500mm，转角处加密。地锚每端锚固于混凝土内长度不小于40d。
施工时穿墙留洞采用PVC 套管，套管管径以能通过脚手架钢管为宜，套管下口平结构板面转角处挑杆重叠部位需要提高5cm。
连墙杆每两层设一道，水平间距4500mm，采用刚性连接，具体做法同整体式外双排脚手架。
挑架外侧设剪刀撑，采用φ48 钢管按60°角度设置。
架子拆除后，穿墙孔采用与相临部位高一强度等级同配比的混凝土填满捣实。
6.3 卸料平台施工工艺
卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四牵引绳应等到长，保证平台在起吊过程中平稳。装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。
6.4. 脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2 步，如高差大于2 步，应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
七． 劳动力及材料、机具配备
7.1 劳动力配备
工种
人 数
任务
架子工
25
负责架子搭设及拆除
测量放线工
4
负责脚手架垂直度控制
7.2 材料配备
名 称
规 格
脚手架钢管
φ 48×3.5mm
脚 手 板
厚5cm、宽20～30cm
密目安全网
1.8m×6.0m
水平安全网

直角扣件

旋转扣件

对接扣件

钢丝绳
Φ16#
卡具
GD21
7.3 机具配备
名 称
数 量
备 注
架子扳手
35把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
2把
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
八． 质量保证体系
8.1 构配件允许偏差
序号
项 目
允许偏差
Δ（mm）
示意图
检查工具
1
钢管
尺寸
外径48mm
-0.5
/
游标卡尺
壁厚3.5mm
-0.5
2
钢管两端面切斜差
1.70

塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50

游标卡尺
4
立杆钢管弯曲
3m≤L≤4m
3m≤L≤4m
≤12
≤20

钢板尺
水平杆、斜杆的
钢管弯曲
L≤6.5m
≤30

8.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法
序号
项 目
技 术 要 求
允许偏差
Δ（mm）
检查
工具
1
地基
基础
表 面
坚实平整
/
观

察
排 水
不积水
/
垫 板
不晃动
/
底 座
不 滑 动
不 沉 降
-10
2
最后验收垂直度
±120
用
经
纬
仪
3
搭设中检查偏差
的高度（m）
H＝2
±7
H＝10
±20
H＝20
±40
H＝30
±60
H＝40
±80
H＝50
±100
4
间

距
步 距
±20
钢
板
尺
纵 距
±50
横 距
±20
5
纵向水平
杆高差
一根杆
的两端
±10
水平仪或
水平尺
同跨内两
根纵向水
平杆高差
±20
6
小横杆外伸长度
外伸
500
-50
钢板尺

8.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
序号
检查项目
抽查数量
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
每40个抽查1个
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
每40个抽查1个
九． 安全施工技术措施
9.1 材质及其使用的安全技术措施
9.1.1 扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
9.1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
9.1.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
9.1.4 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。
9.2 脚手架搭设的安全技术措施
9.2.1 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
9.2.2 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
9.2.3 开始搭设立杆时，应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
9.2.4 脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
9.2.5 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
9.2.6 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
9.2.7 外脚手架的卸荷严格采用Φ16# 的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。
9.3 脚手架上施工作业的安全技术措施
9.3.1 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9.3.2 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
9.3.3 结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1 层。
9.3.4 当作业层高出其下连墙件3.6m 以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
9.3.5 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
9.3.6 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
9.4 脚手架拆除的安全技术措施
9.4.1 拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
9.4.2 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
9.4.3 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
9.4.4 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
9.4.5 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9.4.6 在拆架下班时，不应留下隐患部位。
9.4.7 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9.4.8 所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9.4.9 所有的脚手片，应自外向里竖立搬运，以防脚手片和垃圾物从高处坠落伤人。
9.4.10 拆下的零配件要装入容器内，用塔吊吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
9.5. 安全事故应急措施
9.5.1.成立应急组织机构：成立应急组织机构，以保证在有突发事件发生时，组织实施抢险，最在限度消除由于事故所造成的财产损失和挽救人员。
序号
职 务
姓 名
备 注
1
组 长
江建新

2
副组长
包永平、张庆海

3
成 员
现场所有班组长及以上管理人员

9.5.2. 项目设专职医护人员：项目设专职医护人员，医护室设有日常急救药品和器械，能够自理轻型伤害，并能保证有重大事故发生时进行急救，尽量挽救伤员生命，为得到医院及时抢救赢得时间。并在平时作好宣传和预防工作，组织各班组长对工人进行日常教育。
9.5.3. 应急程序和磋施：
1.当险情发生时，第一发现人立刻拨打应急领导小组人员电话，使各人员尽快投入抢险工作，按照分工各负其责，现场指挥人员根据事情判断是否拨打紧急救援电话，如发生重大险情，须马上通知公司应急领导组织机构，同时电话通知上级安全主管机构，进行现场紧急救援，以保证事态得到有效的遏止。
2.通讯联络组成员接到报警后，必须立即通知其它部门组织救援，并及时切断事故现场电源，接通应急照明灯具。一方面要将事故现场的情况随时报告事故现场指挥，以便指挥决策，另一方面要视灾情向当地紧急救援机构报警，并作好接警的各项工作。
3. 负责疏散的人员立即承担疏散引导的责任，要首先对人员进行疏散，把须要疏散的人员立即疏散到事故现场以外的安全地带，要做到不丢下一个人，确报每个人的生命安全：另外，还要组织对财务损失在最低限度。
4.安全防护组人员在接到报警命令后，必须立即赶赴到事故现场，首先对事故现场的周围作好安全防护的保卫工作，同时，要根据现场的实际情况，对处于危险的人员进行救护，在必要时拨打120急救中心，使伤员的及时救护。
9.5.4. 应急电话：
序号
救援方
电 话
备 注
1
火 警
119

2
急救中心
120

3
报警电话
110

4
交通肇事
122

十． 文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合职业安全卫生的贯标精神、公司“文明一区建设”的要求以及我项目部创建“样板工地”的总体部署，要求施工时作到如下：
10.1 进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
10.2 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
10.3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
10.4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
10.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
10.6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
10.7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
10.8 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
10.9 不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
10.10 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
10.11 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
10.12 脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
10.13 要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
10.14 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
10.15 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
10.16 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
10.17 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
10.18 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
十一． 悬挑架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑结构荷载规范》、《钢结构设计规范》等规范。
11.1. 参数信息
1. 脚手架参数：
搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为0.90米，立杆的步距为1.50 米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 23.2 米，内排架距离墙长度为0.30米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2；采用的钢管类型为 Φ48×3.0； 横杆与立杆连接方式为双扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.00 米，水平间距4.50 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；
2. 活荷载参数：施工荷载均布参数(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2；
3. 风荷载参数：河南省省安阳地区，基本风压为0.450，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.649；考虑风荷载；
4. 静荷载参数：每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1394；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:2；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆竹笆片；
5. 水平悬挑支撑梁：悬挑水平钢梁采用[16号槽钢] ，其中建筑物外悬挑段长度1.30米，建筑物内锚固段长度 1.95 米；与楼板连接的螺栓直径(mm):50.00；楼板混凝土标号:C30；
6. 拉绳与支杆参数：支撑数量为:1；

钢丝绳安全系数为:10.000；
钢丝绳与梁夹角为(度):68；
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.20 m。

11.2. 小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1. 均布荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m ；
脚手板的荷载标准值: P2= 0.350×1.500/3=0.175 kN/m ；
活荷载标准值: Q=3.000×1.500/3=1.500 kN/m；
荷载的计算值: q=1.2×0.033+1.2×0.175+1.4×1.500 = 2.350 kN/m；
小横杆计算简图
2. 强度计算:
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，
计算公式如下:

最大弯矩 Mqmax =2.350×0.9002/8 = 0.238 kN.m；
σ = Mqmax/W =52.992 N/mm2；
小横杆的计算强度小于 205.0 N/mm2,满足要求！
3.挠度计算:
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.033+0.175+1.500 = 1.708 kN/m；

最大挠度 V = 5.0×1.708×900.04/(384×2.060×105×107800.0)=0.657 mm；
小横杆的最大挠度小于 900.0 / 150=6.000 与10 mm,满足要求！
11.3. 大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面