生饮水设备详细操作手册.doc

达富D1操作规程

昌硕宿舍新建
1m3/h生饮水设备

操
作
手
册

日期：2011-7-29
目 录
一 公司简介
二 工艺流程及设备简介
三 设备工艺说明及操作规程
3.1 原水泵
3.2 多介质过滤器
3.3 活性炭过滤器
3.4 软化器
3.5 保安滤器
3.6 反渗透装置
3.7 纯水箱
3.8 循环泵
3.9 紫外线杀菌装置
3.10 终端过滤器
3.11 回水过滤器
四 系统日常维护及常见故障排除法
附录（1） 技术术语：
附录（2） 产水量温度校正

一、 公司简介
公司专业承接各类水处理深度净化处理系统工程，包括系统的设计、设备的提供、设备及管道的安装、系统的控制等项目，如：宾馆、酒店、高级写字楼的给水深度净化处理工程及分质供水工程；大型工厂及人员密集区饮用水集中处理供应；小区饮用水到户工程等。
公司拥有专业的水处理工程设计与施工人员，为客户提供完善的售前及售后服务，同时提供各类进口水处理器材及配件，以用户的需要为中心，提供同行业最全面、最长期、最完善、最一流的服务。
公司是美国Filtrine（菲泉）、WaterKing、Autotrol(阿图祖)、ZIP Industry、Culligan（康力根）、Atlantic（亚特兰大）等公司在中国大陆地区的指定销售代理及售后服务中心。Filtrine、Culligan、WaterKing、Atlantic等美国公司的产品在全世界拥有广泛的用户，在全球有超过百万个净水系统在不同场地日常运作。其各类产品的技术领先于世界，并通过ISO9001国际认证及美国水质协会标准。

二、工艺流程及设备简介
1、 生饮水处理工艺流程：
原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化器→保安滤器→高压泵→

→RO反渗透→纯水箱→循环泵→紫外线杀菌器→终端过滤器→用水点

回水过滤器

2、 单元设备简介

2.1 原水增压泵
作用：给砂滤器、活性炭过滤器等提供正常工作压力(稳压供水)；

2.2 多介质过滤器
多介质过滤器是一种压力式过滤器，它利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料，当原水自上而下流经滤料层时，水中的悬浮物、杂质和颗粒物被除去，而使水的浑浊度降低。

2.3 活性炭过滤器
活性炭过滤器是一种压力式过滤器，经砂滤器初步净化的水，自上而下流经活性炭料层时，水中的余氯、有机物、异味及部分重金属被活性炭吸附，从而达到原水的净化。

2.4 软化器
在反渗透膜进口设置阻垢剂添加装置，向进水中添加阻垢剂，以减少膜浓水侧因浓缩而结垢，从而延长反渗透膜的使用寿命。

2.4 保安过滤器
防止预处理装置在工作或反冲洗时微粒泄漏，进入反渗透装置中，影响装置的使用寿命；

2.5 高压泵
作用：给反渗透装置提供正常工作压力；

2.6 反渗透装置
若用一张只能通过水而不能通过溶质的半透膜，将海水和纯水隔开，就会发现纯水侧的水将透过半透膜而进入海水侧，这一过程称之为自然渗透过程，如果在海水侧施加一个比渗透压力大得多的压力，此时正常的自然渗透过程被逆转，海水侧的纯水将透过半透膜而进入纯水侧，这一过程被称之为反渗透过程。
反渗透装置就是利用上述原理而专门设计制造的。反渗透是一种新兴的膜分离高新技术产品，是本系统装置中最关键设备，它不仅能连续除去水中大部分钙、镁、硫酸根等无机离子，还能除去水中绝大部分的有机物、细菌、热源病毒和微粒等；

2.7 纯水箱
在系统中起储存和缓冲作用，平衡产水和出水；

2.8 循环泵
向使用点稳定供水。

2.9 紫外线杀菌器
杀灭水中的细菌，减少送水管内细菌的堆积。

2.10 终端过滤器
防止纯水箱长时间产生室外灰尘及管路内污染，从而保证用水点水质。

2.11 回水过滤器
有效截留纯水箱和送水管的第二次污染，从而保证用水点水质。

三 、 设备工艺说明及操作规程

1、 原水增压泵
1.1 原水增压泵的选用
原水增压泵的选用，见表（2） 表（2）
名称
数量
型号
材质
流量
扬程
功率
品牌
原水增压泵
2台
CHL4-50
SS304
4.0m3/h
36m
0.75KW
南方
1.2 原水增压泵操作规程
系统配置两台原水增压泵。预处理系统正常运行、反洗和正洗，RO装置进行低压冲洗等程序时，启动原水增压泵，依靠调节泵出口阀来达到所需流量。
当系统运行时，启用原水增压泵应观察原水箱的水位变化情况，避免原水增压泵因干抽而烧毁。此时原水增压泵受纯水箱高/低液位控制，当纯水箱水位上升到高液位时，原水增压泵和高压泵自动停机，进水电磁阀关闭；当纯水箱水位下降到低液位时，进水电磁阀、冲洗电磁阀打开，原水泵启动冲洗30秒后，冲洗电磁阀关闭，高压泵启动。

2、 多介质过滤器
2.1 多介质过滤器的选用
多介质过滤器的选用，见表（3） 表（3）
名称
数量
型号
规格
材质
额定流量
多介质过滤器
2台
1665
16″
304不锈钢
2.0m3/h
2.2 多介质过滤器滤料的选用
多介质过滤器内各石英砂层配件，见表（4） 表（4）
名称
数量
装填高度
公称颗径
更换年限
精制石英砂
7包
1100mm
1-2mm
1年
2.3 多介质过滤器的操作规程
多介质过滤器在运行一定时间之后，由于滤料表面层中悬浮物等杂质的逐渐增多而造成堵塞。因进出水压差的增大，此时会造成出水水质变差和出水水量的减少，需要对其进行清洗，以清除滤料层上部悬浮物，清洗结束后再投入运行，以此循环。多路阀采用时间型控制，具体操作规程请详见“FLECK9000操作说明书”。
当多路阀运行到反洗位置，微动开关动作，当系统处于运行状态时，2号原水泵启动，一路对多介质过滤器进行反洗，另外一路通过多路内部的旁通阀进入到活性炭过滤器，不影响系统正常运行。当反洗结束后，2号原水泵停机。当系统处于停机状态时，只启动一台原水泵对多介质过滤器进行反洗。

3、 活性炭过滤器
3.1 活性炭过滤器的选用
活性炭过滤器的选用，见表（5） 表（5）
名称
数量
型号
规格
材质
额定流量
活性炭过滤器
2台
1665
16″
304不锈钢
2.0m3/h
3.2 活性炭过滤器装填滤料的选用
活性炭过滤器装填滤料的选用，见表（6） 表（6）
名称
数量
装填高度
颗径（目）
更换年限
净水果壳活性炭
5包
1100 mm
10-20
1年
3.3 活性炭过滤器的操作规程
活性炭过滤器在运行一定时间之后，由于活性炭滤料吸附原水中的余氯、色度和浊度等饱和，从而使活性炭失去活性，而余氯等进入到反渗透膜。此时需用多介质过滤器过滤器的出水清洗活性炭器，以清洗滤料层上部的悬浮物，同时松动滤料层，增大活性炭的表面活性。清洗结束后再投入运行，以此循环。多路阀采用时间型控制，具体操作规程请详见“FLECK9000操作说明书”。
当多路阀运行到反洗位置，微动开关动作，当系统处于运行状态时，2号原水泵启动，一路对活性炭过滤器进行反洗，另外一路通过多路内部的旁通阀进入到软化器，不影响系统正常运行。当反洗结束后，2号原水泵停机。当系统处于停机状态时，只启动一台原水泵对活性炭过滤器进行反洗。

4、 软化器
4.1 软化器的选用
软化滤器的规格见表（7） 表（7）
名称
数量
型号
规格(mm)
材质
流量
软化器
2台
1252
12″
304不锈钢
2.0m3/h
4.2软化滤器内滤料的选用，见表（8） 表（8）
名称
数量
装填高度
型号
品牌
阳离子交换树脂
4包
800mm
C100E
漂莱特
4.3软化滤器工作原理：
组成水质硬度成份的钙镁离子与阳离子交换树脂中钠离子进行交换，水中的钙镁离子被钠离子所取代，从而获得水质软化之目的。
当软化滤器经过一段时间工作之后，阳离子交换树脂的钠离子基因将被水中钙镁离子所取代，此时将失去交换功能，故需用氯化钠溶液再生后使用。
①再生剂品种氯化钠（NaCL）。
②再生液配制：盐箱加适量氯化钠，溶成饱和液 60升以上（盐箱满为80 升）。
③再生剂用量：所配制的饱和溶液吸完为止。
注：
①新系统投运时，应监测软化滤器出水，确定再生周期。一旦出水为硬水，应及时再生。
②再生后，盐箱应保证充足(约 15公斤)的氯化钠和50L以上水量（水由再生阀注入）。
③一个再生周期结束，软化滤器的出水应为淡水，当出现盐水时，应把软化滤器的排水阀打开排水至淡水为止（进、出水电导相当）。
④冲洗过程中，软化器出口电磁阀自动关闭。
5.4 软化滤器的操作规程
多路阀采用时间型控制，具体操作规程请详见“FLECK9000操作说明书”。

5、 保安过滤器
5.1 保安过滤器及其滤芯的选用
保安过滤器的选用，见表（9） 表（9）
名称
数量
规格
材质
额定流量
保安过滤器
1台
20″
PP
2.0m3/h
保安过滤器内装滤芯的选用，见表（9） 表（9）
名称
数量
过滤精度
材质
更换年限
产地
滤芯
3支
5μ
PP熔喷
3个月
上海
5.2 保安过滤器的操作规程
保安过滤器的结构为快开式，拧开螺纹机构，即可进行滤芯的装卸和滤器内表面的清洗，滤芯装卸时应注意安装到位，螺纹机构拧紧，否则将直接影响其性能。
保安过滤器运行一定时间后，滤芯会因截留微粒而堵塞，致使其进水和出水的压力差值增大，当压力差值增加0.05MPa时，就应及时更换滤芯，否则将会影响RO装置的稳定运行。

6、 反渗透装置
反渗透装置选用GRUNDFOS高压泵，运行稳定可靠；膜为4支美国海德能ESPA1-4040，产量和脱盐率均较高，能满足系统设计要求，膜壳选用不锈钢材质，美观且经久耐用。确保装置运行安全可靠，装置产水量为1.0m3/h，平均脱盐率≥99.2%，回收率60-65%（25℃）。
6.1 高压泵的选用
RO1泵的选用，见表（10） 表（10）
名称
数量
型号
材质
流量
扬程
功率
品牌
高压泵
2台
CDL
304
4m3/h
158.9m
2.2kW
南方
6.2 高压泵的操作规程
高压泵泵内未充满水时，应严禁启动，否则泵会严重烧毁，应在泵内气体排除完毕，并确认泵吸入口水压正常和各功能阀切换正确后才可启动（水压应≥0.07MPa），泵的出口设有手动阀，可调节泵的出水量和压力，因此泵启动前可将该阀置于1/2开度，便于操作。
当系统运行时，当高压泵吸入口的低压保护开关动作时，则高压泵自动停机，压力恢复后，高压泵会自动恢复到停机前状态；此外高压泵还受原水箱的低液位和纯水箱的高、低液位开关控制。当原水箱指示低液位时，高压泵立即停机；当原水箱低液位开关断开，高压泵允许启动。当纯水箱水位上升到高液位时，高压泵也会立即停机；当纯水箱水位下降到中液位时，原水泵启动进行低压冲洗30秒，低压冲洗结束后，冲洗电磁阀关闭，高压泵启动进行制水。
6.3 反渗透装置的操作规程
6.3.1 反渗透膜的选用
反渗透膜的选用，见表（11） 表（11）
名称
型号
数量
材质
产水量（单支），25℃
脱盐率
品牌
反渗透膜
ESPA1-4040
4支
聚酰胺
2600 GPD
≥99%
海德能
RO膜的更换年限为两年
6.3.2 反渗透膜壳的选用
反渗透膜壳的选用，见表（12） 表（12）
名称
型号
数量
材质
产地
反渗透膜壳
4040
4支
304不锈钢
上海
6.3.3 反渗透装置的操作规程
反渗透装置由4支304膜壳（内装4支ESPA1-4040膜）和一套操作阀组组成，装置进水口由高压泵出水调节阀；装置的浓水侧由浓水调节阀以及浓水排放电磁阀组成；装置产水侧由产水利用阀和产水排放阀组成。
A．低压冲洗：全开高压泵出水调节阀、产水排放阀以及浓水排放阀，让合格的预处理水经高压泵，流经反渗透膜从浓水调节阀、浓水排放电磁阀和产水排放阀排入地沟。新膜要求持续4小时以上，当系统正常运行时，则每次高压泵启动之前先对反渗透膜进行低压冲洗，自动冲洗30秒（此时，只需启用原水增压泵，RO1泵不启动）。
B．正常工作：打开产水排放阀，调节高压泵出水阀和浓水排放阀，稳定压力和水量，等产水合格后打开产水利用阀，然后再关闭产水排放阀，让产水进入到纯水箱（此时原水增压泵和RO1泵均启动运行）。
注：A．注意预处理各单元设备的操作规程，确保反渗透的进水水质、水量、水压正常。
B．反渗透装置的正常使用温度为10-33℃，最佳为24-27℃，最高为35℃，产水量随着温度下降而下降，通常通过调节高压泵的出水口阀，提高装置进水压力来保证产水量。
C．反渗透装置一旦投入运行，每天至少运行1小时，每逢节假日，应安排值班人员开机运行。

7、 纯水箱
7.1 纯水箱的选用
据工艺设计要求，选用材质为304不锈钢、公称容积为3m3水箱作为纯水箱；纯水箱上部设有进水口和液位控制开关（分别置于高位、低位、低低位），下部设有排污口、出水口。
7.2 纯水箱操作规程
当系统运行时，纯水箱的高、低液位开关对原水增压泵、高压泵、浓水排放电磁阀进行控制，当纯水箱的水位上升到高液位时，原水增压泵和高压泵自动停机；当纯水箱水位下降到低液位时，原水增压泵启动，浓水电阀自动打开，低压冲洗30秒后，浓水电阀关闭，高压泵启动运行。此外纯水箱的低低液位还控制循环泵的启停，当纯水箱水位下降至低低液位时，循环泵自动停机；当纯水箱低低液位断开，循环泵启动运行。
纯水箱运行一定时间后，下部会结垢，水箱内会有细菌繁殖，影响纯水质量，因此应及时做好排污工作。

8、 循环泵
8.1 循环泵的选用
循环泵的选用，见表（13） 表（13）
名称
数量
型号
材质
流量
扬程
功率
品牌
循环泵
2台
CH2-40
304
2.4m3/h
15m
0.62kW
南方
8.2 循环泵的操作规程
当系统运行时，纯水箱的低低液位控制循环泵的启停，当纯水箱水位下降至低低液位时，循环泵停机；当纯水箱低低液位断开，循环泵启动运行。

9、 紫外线装置
9.1 紫外线装置的选用
紫外线装置的选用，见表（14） 表（14）
名称
数量
型号
规格
材质
品牌
紫外线装置
2台
E-720
2.0m3/h
不锈钢
WONDER
9.2 紫外线装置的操作规程
紫外线装置的操作规程参照“产品说明书”。紫外线装置和循环泵联动，即循环泵开，紫外线也开；循环泵关，紫外线也关。

10、 终端过滤器
10.1 终端过滤器及其滤芯的选用
保安过滤器的选用，见表（15） 表（9）
名称
数量
规格
材质
额定流量
过滤器
1台
20″
PP
2.0m3/h
保安过滤器内装滤芯的选用，见表（15） 表（15）
名称
数量
过滤精度
材质
更换年限
产地
滤芯
3支
1μ
PP熔喷
3个月
上海
10.2 终端过滤器的操作规程
过滤器的结构为快开式，拧开螺纹机构，即可进行滤芯的装卸和滤器内表面的清洗，滤芯装卸时应注意安装到位，螺纹机构拧紧，否则将直接影响其性能。
过滤器运行一定时间后，滤芯会因截留微粒而堵塞，致使其进水和出水的压力差值增大，当压力差值增加0.05MPa时，就应及时更换滤芯，否则将会水质稳定。

11、 回水过滤器
11.1 回水过滤器及其滤芯的选用
回水过滤器的选用，见表（15） 表（15）
名称
数量
规格
材质
额定流量
回水过滤器
1台
20″
PP
2.0m3/h
回水过滤器内装滤芯的选用，见表（16） 表（16）
名称
数量
过滤精度
材质
更换年限
产地
滤芯
1支
1μ
PP熔喷
6个月
上海
11.2 回水过滤器的操作规程
回水过滤器的结构为螺纹式，拧开螺纹，即可进行滤芯的装卸和滤器内表面的清洗，滤芯装卸时应注意安装到位，螺纹机构拧紧，否则将直接影响其性能。
回水过滤器运行一定时间后，滤芯会因截留微粒和细菌而堵塞，致使其进水和出水的压力差值增大，当压力差值增加0.05MPa时，就应及时更换滤芯，否则将会影响后续用水的质量。

四、 系统日常维护及常见故障排除法
本系统应选配专职的操作管理人员定岗定责培训上岗，并指定技术人员负责管理，操作人员和技术人员应充分了解操作说明书，严格按操作说明书进行规范管理，及时做好操作记录和记录文件存档工作，以备设备检修参考用，对设备出现的情况，要及时分析原因和排除故障，适量贮备和保管好易损件和消耗品。系统常见故障及排除法，见下表
故障现象
故障原因
排除办法
原水增压泵、高压泵不启动
1 纯水箱高液位保护状况和压力开关动作；
2 交流接触器和热保护器等相应电器不灵；
3 泵电机烧毁；
1检查操作状况和纯化水箱液位情况；
2检修相应的电器设施；
3检修泵电机；
浓水电阀不启动
1 电阀线包损坏；
1 更换电阀线包；
高压泵吸入口压力开关动作
1多介质滤器、活性炭滤器、软化器等压力差过大；
2 低压开关值调得过高（或开关损坏）；
1 做好反洗和更换滤芯工作；
2重新设置压力开关值于合适位置或更换开关；
反渗透产水水质下降
1 原水水质变差；
2反渗透膜堵塞（水质缓慢变坏）；
3反渗透膜破裂（水质迅速变坏）；
1超过工艺用水指标，则需设置其它除盐设备（或换水源）；
2 清洗反渗膜或更换反渗透膜；
3 更换反渗透膜；
反渗透产水水量下降
1 进水温度下降；
2 反渗透压力下降；
3 反渗膜堵塞；
1 调节RO泵出水口阀；
2 调节RO泵出水口阀；
3 清洗或更换反渗透膜；

附录（1） 技术术语：
反渗透（RO）：是一种借助于选择透过性膜（半透膜）的功能，以压力作为推动力的膜分离技术，是一种制备净化水的膜技术；
反渗透元件：是一种能使反渗透膜技术付诸于实际应用的最小基本单元；
原水：未经处理的天然（地表、地下或市政）水；
RO进水：经预处理后，进入反渗透系统的水；
RO产水：反渗透系统中透过反渗透膜而被收集的那部分水；
RO浓水：未透过反渗透膜则被排放的那部分水；
盐透过率：产水的含盐量（浓度）与进水的含盐量（浓度）比率，通常以百分率表示；
回收率：产水流量与原水流量的比率；
胶体：粒径﹤1μ的悬浮物在液体（水）中的均匀分散的稳定物质；

附录（2） 产水量温度校正
1 产水量的温度校正参数
温度℃
校正参数TCF
温度℃
校正参数TCF
5
0.590
20
0.890
10
0.685
25
1.000
15
0.786
30
1.115
2温度对产水量的影响
温度对产水量的影响大约每上升或下降1度影响产水量2.7-3.0%左右。