企业标准物料编码规则汇编.docx

第一部分：
物料编码规则标准
以物料的编码为主线讲解编码的原则，但所讲编码原则同样适用于系统的客户编码、供货商编码、职员编码、部门编码、单位编码、仓库编码、各种类别编码和其它需要编码的任何项目等。
1.物料编码的意义
物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其它有关事项的一种管理工具。在物料极为单纯、物料种类极少的工厂或许有没有物料编码都无关紧要，但在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂，物料编码就显得格外重要了。此时，物料的领发、验收，请购、跟催、盘点、储存等工作极为频紧，而借着物料编码，使各部门提高效率，各种物料资料传递迅速、意见沟通更加容易。物料编码之功能如下：
增强物料资料的正确性
物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切物料之活动均有物料编码可以查核，因此物料数据更加正确。至于一物多名，一名多物或物名错乱之现象不致于发生。
 提高物料管理的工作效率
物料既有系统的排列，以物料编码代替文字的记述，物料管理简便省事，效率因此提高。
利于电脑的管理
物料管理在物料编码推行彻底之后，方能进一步利用电脑作更有效的处理，以达到物料管理之效果。
降低物料库存、降低成本
物料编码利于物料库存量的控制，同时利于呆料的防止，并提高物料管理工作的效率，因此可减轻资金的积压，降低成本。
 防止物料舞弊事件之发生
物料一经编码后，物料记录正确而迅速，物料储存井然有序，可以减少舞弊事件之发生。
便于物料之领用
库存物料均有正确的统一的名称及规格予以编码。对用料部门的领用以及物料仓库的发料都十分方便。
便于压缩物料的品种、规格
对物料进行编码时，可以对某些性能相近或者相同的物料进行统一、合并和简化，压缩物料的品种、规格。
物料编码的原则
物料编码必须合乎物料编码的原则，合理的物料编码，必须具备下列基本原则：
l         简单性
l         分类展开性
l         完整性
l         单一性
l         一贯性
l         可伸缩性
l         组织性
l         适应电脑管理
l         充足性
l         易记性
一、简单性
编码的目的在于将物料化繁为简，便于物料的管理，如果编码过于繁杂，则违反了编码之目的。因切此物料编码在应用文字元号或数字上应力求简单明了，这样可节省阅读、填写、抄录的时间与手续，并可减少其中的错误机会。
物料相当单纯时，只要将物料简单分类为几项即可，物料分类项目多了，就显得很不方便。若物料相当复杂时，就要将大分类再加以细分，这种分类展开也称为多级分类。
二、分类展开性
物料复杂，物料编码大分类后还要加以细分，如果采用阿拉伯数字十进制，则每段最多只能由十个细分的项目，如果采用英文字母，则每段有26个细分项目，然而细分项目太多，就难于查找，而细分项目太少，则分类展开太慢，分类细分项目通常以五至九个较佳。例如采用阿拉伯数字十进制，有十八个项目时，其分类展开可以利用下列方法。
需要分类的
项目
第一种分类方法
第二类分类方法
第三类分类方法
1
1
11
0
01
01
2
12
02
02
3
13
03
03
4
14
1
1
04
5
15
2
21
05
6
16
22
06
7
2
21
23
07
8
22
3
3
08
9
23
4
41
09
10
24
42
10
11
25
43
11
12
26
5
5
12
13
3
31
6
61
13
14
32
62
14
15
33
63
15
16
34
7
7
16
17
35
8
8
17
18
36
9
9
18
 （表一）
三、完整性
在物料编码时，所有的物料都应有物料编码可归，这样物料编码才能完整。若有些物料找不到赋予之物料编码，则很显然物料编码缺乏完整性。
新产品新物料的产生容易破坏物料编码的完整性。因此每当有新物料产生，即应赋予新的物料编码，并规定新的物料没有编码，采购部门不得从事采购，即使没物料编码的新物料采购进来了，仓库部门或会计部门发现物料订购单缺少物料编码，即应请采购部门补填物料编码，否则不予入库、不予付款。这样才能确保物料编码的完整性。
四、单一性
物料编码的单一性是指一个物料编码只能代表一种物料，同一种物料只能找到一个物料编码，而绝无一个物料有数个物料编码，或一个物料编码有数项物料，一般地，只要物料的物理或化学性质有变化、只要物料要在仓库中存储、就必须为其指定一个编码，举例，如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成，不更换加工单位，即冲压成型后立即进行钻孔，紧接着进行喷漆，中间没有入库、出库处理，则该物料可取一个代码。如果该物料的三道工序不在同一个车间完成，其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷漆、入库，则在库存管理中为了区分该物料的三种状态，必须取不同的物料编码。例：3000A,3000B,3000C三个编码分别表示三种不同加工状态的物料。
五、一贯性
物料编码要统一而有一贯性，如以年限分类为标准时，就应一直沿用下去，在中途不能改变用籍贯或姓氏别来分类，若要这么做必须要分段或分级进行。

六、伸缩性
物料编编码要考虑到未来新产品发展以及产品规格的变更而发生物料扩展或变动的情形。预留物料的伸缩余地，并不能仅就目前物料的现状加以物料编码的安排，否则他日新物料产生时，就有新物料无号可编的情况。
七、组织性
物料编码依其编码的系统，作井然有序的组织与排列，以便随时可从物料编码查知某项物料帐卡或数据。物料编码的组织性，对物料管理可以省掉不必要的麻烦。
八、适应电脑管理
电脑的应用已经比较普及，因此在编码时一定要考虑录入的方便性,如编码尽可能短、少使用其它符号，如‘#’、‘-’、‘*’等 
九、充足性
物料编码所采用的文字、记号或数字，必须有足够的数量，以便所组成的个别物料编码，足以代表所有个别物料，以及应付将来物料扩展时的实际需要，以免遇有特殊物料时无号可编。否则物料系统被破坏，费时误事。
十、易记性
在不影响上述九项原则之下，物料编码应选择易于记忆的文字、符号或数字，或赋予暗示及联想性。但这原则是属于次要原则，若上述九项原则俱全而独缺乏此项原则的物料编码，仍不失为优秀的物料编码。 
第三节 物料编码的方法
目前工商企业所采用的物科编码方法，主要有下列几种：
1.阿拉伯数字法
2.英文字母法
3.暗示法
4.混合法
一、阿拉伯数字法
阿拉伯数字法，是以阿拉伯数字作为物料编码的工具，采用以一个或数个阿拉伯数字代表一项物料。这种方法容易了解，只是需另外准备物料项目与数字的对照表，又要记忆对照项目，因此有关人员必须经过一段时间的训练与适应才能运用自如。以阿拉伯数字做物料编码的，较常见的有下列几种：
     连续数字编码法
       分级式数字编码法
  区段数字编码法
 国际十进制分类法
1．连续数字编码法
连续数字编码法是先将所有物料依某种方式大致排列，然后自1号起依顺序编排流水号。这种物料编码方法可做到一料一号，只是顺序编码除显示编码时间的先后，往往与所代表项目的属性并无关联。因为新购物料无法插入原有排列顺序的料号内，例如： 1078为3/8“×3/4”之六角铁制带帽螺栓，而新购的六角铁制带帽螺栓为3/8“ ×1”,其物料编码无法插入（因过去没有库存或采用这种物料，故无编码），故只好编以最后一个号码8974。两种物料本应排在一起，现在物料编码相距如此遥远，在物料管理、仓储管理上很不方便。
2．分级式数字编码法
分级式数字编码法是先将物料主要属性分为大类并编定其号码。其次再将各大类根据次要属性细分为较次级的类别并编定其号码，如此已继续进行下去。在分级式数字编码法中，任一物料项目只有一个物料编码。
表二为三种属性的阶级式数字编码法，共可组成36个（3×4×3）编码，这种方法的优点一方面显示编码的规律性，一方面达到一物料项目仅有一编码的目标，其缺点是无用空号太多，一方面显得浪费累赘，另一方面常导致物料编码位数不够用。
来    源
（大类）
材     料
（中类）
用     途
（小类）
1 = 自制
1 = 非铁金属
1 = 零部件
2 = 外购
2 = 钢铁
2 = 包装用料
3 = 委外加工
3 = 木材
3 = 办公用品

4 = 化学品

 （表二）
3．区段数字编码法
    区段数字编码法介于连续数字编码法与分级式数字编码法之间。使用位数较级次式数字编码法更少，而仍能达到物料编码的目的。例如有64项，分为5大类，其情形如下：
A类
12项
B类
10项
C类
17项
D类
15项
E类
10项
合计
64项
（表三）
上述情形，如用阶级式数字编码法必须3位数，但如改为区段数字编码则仅需二位数即可，其情形如下：

类别
分配编码
剩余备用编码
A类
12项（01-20）
8项
B类
10项（21-37）
7项
C类
17项（38-61）
7项
D类
15项（62-83）
7项
E类
10项（84-99）
6项
（表四）
ERP标准物料编码规则指南 二
4．国际十进分类（U. D. C. ）
    这种方法于1876年美国杜威M.DeWey首创，其方法新颖而独到，可以无限制展开，颇受欧洲大陆各国的重视。1895年的国际图书馆学会决定杜威的十进法为基础，作更进一步发展，其后经众多数学专家的确究与发展，最后完成所谓国际十进制分类法（Universal Decimal Classification），目前已有许多国家采用为国家规格。
所谓国际十进制分类法是将所有物料分类为十大类，分别以0至9之数字代表之，然后每大类物料再划分为十个中类，再以0至9之数字为代表，如此进行下去按金字塔Pyramid形态展开。其情形如下：
6                    应用科学
62．                    工业技术
621．                机械的工业技术
621．8               动力传动
621．88                 挟具
621．882．           螺丝、螺帽
621．882．2             各种小螺丝
621．882．21            金属用小螺丝
621．882．215           丸螺丝
621．682．215.3         平螺丝

采用国际十进分类的物料编码，如编码编至三位数字之后仍须继续延长时时，即应加以“.”符号以表示划分，国际十进分类法可无限展开，任何新物料之产生均可插入原有物料编码之系统而不混淆原有之物料编码系统，国际十进分类法所能运用之符号只有十个（0-9），故使编码趋长而又无暗示作用，实在美中不足。
二、英文字母法
是以英文字母作为物料编码工具的物料编码法。英文字母中I、O、Q、Z 等字与阿拉伯数字1、0、9、2等容易混淆，故多废弃不用，除此之外，尚有23个字母可利用。如以A代表金属材料，B代表非木材，C代表玻璃。以AA代表铁金属，以AB代表铜金属......，英文字母在我国已经相当普遍，是可用的物料编码方法。
三、暗示法
暗示编码法是指物料编码代表物料的意义，可自编码本身联想出来。暗示编码法又可分为：
l         字母暗示法
l         数字暗示法
1.英文字母暗示法：
从物料的英文字母当中，择取重要且有代表性的一个或数个英文字母（通常取主要文字的第一个字母）做为编码的号码，使阅读物料编码者可以从中想象到英文字文字，进而从暗示中得知该物料为何物。
例如：     
           VC=Variable Capaciter (可变电容器)
IC=Integrated Circuit(集成电路)
SW=Switch(开关)
ST=Steel Tube (钢管)
BT=BRASS Tuber(黄钢管)
EP=Ear Phone(耳机)
2.数字暗示法：
    直接以物料的数字为物料编码的号码，或将物料的数字依一固定规则而转换成物料编码的号码，物料编码的阅读者可从物料编码数字的暗示中得悉该物料为何物。
物料编码代表的意义：
例1：     ××   ×   ×××   ××   ××
              ——   —   ———   ——   ——
              类    小类  形式    长度   厚度
例2：电阻值的编码
编码
电阻值
005
0.5Ω
050
5Ω
100
10Ω
101
100Ω
102
1000Ω
103
10,000Ω
104
100,000Ω
105
1,000,000Ω
（表五）
例3：钢筋直径的编码
编号
钢筋直径
12
12mm
16
16mm
19
19mm
25
25mm
（表六）
例4：钢球轴承轴径之编码，其编码为轴经（限于轴经20mm至200mm）mm数的五分之一。
编码
轴径
05
25mm
06
30mm
07
35mm
（表七）
四、混合法
混合法物料编码系联合使用英文字母与阿拉伯数字来作物料编码，而多以英文字母代表物料之类别或名称，其后再用十进制元或其它方式编阿拉伯数字号码。这种物料编码方法较十进制元采用符号较多，故有不少企业乐于采用此种方法。
例如： M=金属物料
MB=螺栓、螺丝及帽
MBI=带帽螺栓
MBI-100=六角铁制螺栓带帽
MBI-106-6=3/8” x 3/4”六角铁制螺栓带帽
MBI-106-8=3/8” x 1”六角铁制螺栓带帽
MBI-106-9=1/2” x 1”六角铁制螺栓带帽
第四节物料编码举例
例一：某企业冰箱材料分类与编码
1.      代码基本形式
× ×     ×  ×  ×     ×  ×  ×  ×  ×
1  2      3   4   5      6   7   8   9   10
           大分类     中分类            小分类
整个代码由十位数字组成，同样规格和材质的物料编码相同。
2.      大分类是由前两位数字代表，31表示冰箱
3.      中分类由第3、4、5位三位数字表示
1板金类
2金属类
3塑料橡胶类
01外箱组件
01铁
01挤压弄（射出）
02内箱组件
02铜
02成型（真空与冲床成型）
03门组件
03铝
03吹气盛开
04蒸发器组件
04锌合金
04剪型
05底座组件
05其它金属
05模内加热加压成型屑
06凝结器组件

06橡胶
07其它零件

07管棒类

08其它

4电工器材
5绝热材料
6杂类
01电装品部分
01玻璃纤维
01纸类
02电线
02保利龙
02胶带类
03其它

03玻璃类

04海绵类

05木类
 （表八）
4.      小分类为5位数（6、7、8、9、10），前4位是流水号码，最后一位表
板金类表面处理编码。
0          表示未电镀、未喷漆、及表面不需要处理之零件
1          表示喷漆
2          表示电镀
3          表示研磨

5．分类编码实例
3110700012    表示板装饰条用夹板
例二：某机械加工厂的物料编码原则
该企业考虑目前物料的总数有4000种左右，考虑到将来的发展，制定以下物料编码原则：
× ×  ×  ×  ×     ×
1  2   3   4   5      6
前5位为顺序号，以分段的方式将物料分为20大类，最后一位表示零件的特征码,A表示冲压工序已完成，B表示零件加工车间已完成、C表示电镀车间已完成、D表示喷漆车间以完成。
   如：   00012A     十字架上托（已冲压成型）
       00012B     十字架上托（已钻孔）
       00012C     十字架上托（已电镀）
例三：某柴油机生产厂的物料编码原则
所有物料编码分四段，先后顺序为“物料类别、物料特征码、顺序号、后缀”
          ×       ×××……   ××……   ×
          物料类别物料特征码  顺序号   后缀(可选)
1.物料类别
物料类别用一位数字或字母表示，用来区分产品、零部件、原材料、辅助材料……
ERP标准物料编码规则指南 三
2.物料特征码  
物料特征码用3-8位数字或字母表示，用来表示识别该类物料的特征代码。每一类物料可取不同宽度的特征代码，如：产品的特征码可取3位，用来表示产品的系列号及其它特征，而零部件的特征码可取8位，用来表示零部件所属的产品号及其图号。一旦确定了某类特征代码使用的位数，则所有该类物料的特征码必须按照指定的位数编码。代码不足指定位数的可用其它字母或数字补充（用字母补充时一般用字母“N”，），代码超过指定位数的可进行简写。
对特征码，也可进行细分，如特征码总长度为6位，则可用前两位表示一种信息，中间两位表示一种信息，后两位表示一种信息。
3.顺序号  
顺序号用来表示某一物料在该类物料中的编码顺序，是为了区别同一类物料中的不同物料而设计的。顺序号的长度可根据该类物料的多少确定，但要考虑编码将来的扩展，保留一定的余地。不同类别的物料可以取不同长度的顺序号，如：用三位就可表示从‘000’到‘999’共1000种物料。顺序号的长度一旦指定，则该类物料的所有顺序号位必须按指定的长度编写，不足长度的前面用’0’补充。如：001,002,003,090,445等是正确的，不能用’10’表示第10种物料，而应用‘010’来表示。
4.后缀
后缀用一位字母表示，可以用来区分相同名称、规格或图号而材质、加工工序或颜色不同的零部件或产品、原材料。这样，可以用相同的特征代码和顺序号表示出同一图号的零部件或产品的不同状态。
如： C325002R,表示产品325002红色
C325002G,表示产品325002绿色
L3421007A,表示零部件3421007已冲压成型
L3421007B,表示零部件3421007已零件加工
L3421007C,表示零部件3421007已电镀
后缀是可以选择的，可以使用，也可以不用，根据具体情况而定。
5.举例：
如：产品的编码原则定为：
       ×               ××××      ××        
   一位字母‘C’     四位特征码   两位顺序号  
   则产品 内销机-S195-S195长单机的代码可编为： CS19501
         内销机-S195-S195方单机的代码可编为： CS19502
           内销机-S195-S19545W  的代码可编为：    CS19503
          零部件的编码原则为：
    ×             ××××××××      ×××         ×
   一位字母‘L’     八位特征码        三位顺序号    一位后缀
用特征码表示产品及图号的缩写，后缀表示零部件加工的状态。
例，专用件或借用件的编码：
内销机-S195-S19545W缸套的图号为0101，零件顺序号为03则其代码为可编为：LS195010103 [L S195 0101 03]，后缀不用。
通用件的产品编码：
通用件因为不专于任何一个产品序号，其产品特征码可定义为：TTTT或其它有代表性的字符。
如果上例中的内销机-S195-S19545W缸套属于通用件，则其编码为：LTTTT010103。
 注意事项：
1.如果使用字母和数字混和编码时，应避免使用字母O、I、Z等字母，以免书写时与0、1、2相混淆；
2.编码中尽可能不用-、#、*等这些无意义的符号（只是为了区分编码的段，而没有任何含义），因为这些符号不便于电脑输入，而且会使编码太长；
3.确定编码方案时一定要保留足够的空间以方便以后的扩充；为了使编码便于书写和录入电脑，编码在满足一定的要求下应尽可能简短；
4.凡是库存中可能出现的物料都必须予以编码；
5.每种物料只能有一个编码，同样，一个编码只能在库存中找到一种物料，一一对应。
第五节系统物料编码的处理特点
一、灵活地解决物料编码的修改问题
物料的编码原则上不允许修改，但由于各种原因，如：制定物料编码原则时预留范围不够，需要扩充；新物料编码时物料的类别分配错误；随着企业的发展，使用物料类型的变化，原来的编码原则需要更改或细分等。当这些事情发生时都需要对现有的物料编码进行修改，否则物料的编码原则将失效。综上所述，物料编码的修改在很多情况下是因为物料的类别变化引起的，物料编码中所携带的物料类别信息越多，则物料编码越需要频繁地修改，以下举例说明。
例：
某企业的零件编码由5位数字组成，第一位是产品类型码，用“1”表示“单面台秤”，用“2”表示“双面台秤”，第二位表示“组件”，用“1”表示“齿轮组件”，用“2”表示外壳组件，后三位为顺序号，起初企业只有一个类型的产品叫“单面台秤”，用“01”表示“单面台秤齿轮组件”，“02”表示“单面台秤外壳组件”，单面台秤齿轮组件中的零件“大齿轮”的编码是 “11006”。后来企业又陆续开发了一系列新产品，如“双面台秤”、“健康称”、“厨房称”……，其中都用到了“单面台秤”中的一些部件，企业希望将这些组件重新分类，用第一位“0”表示通用件，将“大齿轮”（编码11006）归类到通用组件中，则其编码需改为“01006”。
允许用户简化物料的编码方案，尽可能减少物料编码中过多的类别信息，代之以顺序号，这样物料编码将比较简短，容易实现电脑录入、存储，有关类别信息将另外存储，不在编码中携带，这样，当物料的类别改变时，只需更改其类别，而原有的代码不变。这样会大大减少物料编码的改变频率。
同时，还允许用户可在任何时候修改物料编码，且不会影响以前的资料。
二、物料分类更加灵活、细致
物料类别管理采用分级管理，用户可根据需要设置物料类别及细分类别，原则上对级次不限制。用户可以根据需要随时调整物料的类别，达到统计、分析的目的。
三、使用技巧
如果完全按照顺序号进行物料编码，虽然编码简短，但不容易记忆，如果编码中携带了物料的类别信息，则不易修改。一般地，根据企业的具体情况，采用二者结合的方法。有以下原则可参考：
当物料种类比较少时，如1000种以下，可较多地携带类别信息
如：   600型扫描仪，编码为SCAN600
       1200型扫描仪，编码为SCAN1200
       PⅡ300Mhz处理器，编码为P2CPU300
       PHILIPS显示器，编码为CP001（CP表示电脑部件）
       IBM显示器，编码为CP002（CP表示电脑部件）
当物料的种类较多时，如5000种以上，可不携带或少携带类别信息
如：   3/8” x 3/4”六角铁制螺栓带帽，编码为：5872
3/8” x 1”六角铁制螺栓带帽，编码为：5873
1/2” x 1”六角铁制螺栓带帽，编码为：5874
毛衣（红色）：3002R (用R表示红色)
毛衣（黄色）：3002Y (用Y表示红色)
记住毛衣为3002，可联想出红色3002R，绿色3002G……
将来可能会变动的物料类别信息或物料属性最好不要将其作为物料编码的一部分，而将其放在物料的类别信息中。
如果用户目前已经存在旧的物料编码，而且所有人员已经熟悉，不到万不得已，最好不要修改，继续沿用以前的代码，可减少许多工作量

统一物料编码的研究与实现
一、现状调研与需求分析
    (一)SAP ERP系统应用需求
    1．满足株洲所SAP ERP系统架构下物料主数据管理要求株洲所各业务主体在同一台服务器上使用同一套SAP系统，不同业务主体使用不同的客户端，各客户端使用的是同一数据库，但客户端之间业务数据是分开的，如图1所示：

图1 株洲所SAP ERP系统架构
    在SAP ERP系统的每一个客户端下可设置多个公司，1个公司下可设置多个工厂；物料主数据的基本数据视图是客户端下共享的物料基本属性，如：物料类型、物料编码、物料描述、基本计量单位、物料组、物料综合等级均为物料的基本属性；销售视图、采购视图、MRP视图、质量视图、会计视图、成本视图等则属于物料工厂属性，只在工厂下有效。
    各业务主体申请的物料编码保存到对应的SAP ERP系统客户端下，SAP ERP系统客户端只保存本业务主体相关的物料主数据，并要求通过物料编码平台完成物料工厂属性的维护。南车时代电气SAP ERP系统客户端PRO 800系统结构如图2所示：

图2 时代电气SAP系统PRO 800系统架构
    2．株洲所SAP ERP系统物料分类管理需求
    根据SAP ERP系统的功能特点与株洲所业务管理的需要，分为10种不同的物料类型，即：成品、半成品、原材料、客供料、包装材料、外购设备备件／工装模具／工具／仪器仪表、服务物料、贸易物料、销售虚拟件，检修虚拟物料，不同类型的物料其工厂属性定义规则不同，使用范围也不同。
    3．满足各业务主体／业务单元SAP ERP系统的上线要求
    株洲所各业务主体或业务单元原有各自独立运行的金蝶K3系统，以前有各自定义的物料编码规则，约有物料总计340211项。株洲所各业务主体或业务单元的SAP ERP系统上线时间不同，统一物料编码的工作依据SAP ERP系统的上线时间分批进行。
    (二)windchill PLM系统应用需求
    株洲所选择了PTC公司的Windchill PLM软件产品，株洲所共用一套PLM软件，各业务主体的数据保存的同一数据库中，共享一个业务数据库，统一物料编码工作必须满足Windchill PLM系统的上线要求。
    与Windchill PLM系统产品设计相关的物料有成品、半成品、原材料、客供料、包装材料，与工艺路线相关的是设备备件／工具／仪器仪表类物料，其它类型的物料不需要进入PLM系统。
    成品、半成品的图号(物料编码)在Windchill PLM系统中产生，需要通过申请、审核流程将成品、半成品物料的图号、名称、计量单位、重量、重量单位、MBOM批量导入SAP ERP系统中。
    PLM系统需要从物料编码平台中获取原材料、客供料、包装材料、设备备件／工具／仪器仪表类物料的物料编码、物料描述、基本计昔单位、物料特征参数、技术规格书、物料综合等级等物料基本属性。
    (三)产品可靠性项目需求
    南车时代电气进行了IRIS质最体系建设，南车时代电气技术中心、物流中心实施了电子产品可靠性、系统设计验证，在电子产品可靠性、物料管理、系统设计、产品开发流程制度方面具有较为完善的制度和一定的实践基础，产品可靠性项目需要借助统一物料编码平台对新增原材料物料进行技术认证、商务认证，确定物料的综合等级，要求根据原材料的应用范围选择不同的认证方式。
二、制定物料编码规则
    根据SAP ERP功能、株洲所设计产品的特点、物料现状，制定了株洲所物料编码规则，适用范围为：1)株洲所各业务体，2)SAP ERP系统和统一的Windchill PLM系统，3)所有需要进行库存管理的物料以及生产、营销过程中出现的物料。
    物料编码规则描述了SAP ERP系统的物料基本属性，在株洲所范围内同一物料的基本属性要求一致。
    (一)物料编码
    物料编码是确定物料的唯一编号，一个物料只能有一个物料编码，一个物料编码只能表示一个物料，物料编码一旦确定，永不改变，即使该物料停止生产、停止供应了，也不能将其物料编码分配给其他物料使用。物料编码通常有3种定义方式：1)纯流水码方式；2)物料类别码加流水码的方式；3)物料类别码加特征参数代码的方式。随着企业信息化建设的深入、条形码技术的应用，越来越趋向采用纯流水码的方式。株洲所成本、半成品采用图号编码，其它物料采用类别码加流水码的方式，编码长度不能超过18位。
    (二)物料描述
    物料描述是对物料名称、型号、规格、特性等物料属性的具体描述，一个物料编码只有一个物料描述。物料描述以对物料表述清楚为原则，即通过物料描述使业务部门对物料的理解统一，不产生歧义，物料描述长度不超过40位。物料描述采用名称，或名称(型号＼规格)，或名称(备注信息)，或产品名称(项目名称、维修等级)表示。
    (三)基本计量单位
    物料的基本计量单位是指该物料在公司采购、库存、生产、销售业务中所用到的最小计茸单位，一般以仓库库存报表单位为基本计量单位。在SAP系统中一旦物料发生业务后，基本计量单位不能更改。
三、制订物料编码与认证管理办法
    (一)物料编码方式与认证方式
    编码方式：成品、半成品、设备备件／工装模具／工具／仪器仪表业务单元各自编码，其它物料由南车时代电气物流中心统一编码。
    认证方式：通用原材料统一认证，业务主体专用物料内部认证，生产辅料及其它类型的物料简单审核。
    (二)物料综合等级定义规则
    根据物料的不同可有三种不同的认证方式：统一认证、内部认证与简单审核。统一认证物科的综合等级采用1个字母表示，内部认证物料的综合等级采用2个字母表示，简单审核的物料综合优选等级为空(NULL)。物料的综合等级分为优选、慎选、禁选、临时、风险五个等级。
    (三)新增物料申请与认证流程
    新增物料申请与认证流程如图3所示。

图3 新增物料申请与认证流程
    (四)已有编码物料扩建流程
    已有编码物料扩建流程如图4所示。

图4 已有物料编码扩建流程图
    (五)物料批量导入与BOM维护流程
    物料批量导入与BOM维护流程是指从Windchill PLM系统中获取成品、半成品物料，MBOM数据，经过审核、数据信息维护后写入到SAP ERP系统的流程，具体流程如图5所示。

图5 物料批量导入与BOM维护流程
     (六)物料基本属性修改流程
    物料基本属性修改流程包含对物料描述、基本计量单位、物料组、物料类型、物料特征参数、商务等级、技术等级、综合等级、品牌、制造商等级等的修改，具体流程如图6所示。

图6 物料基本属性修改流程
    (七)物料的删除
    满足以下条件之一者可申请删除，即在SAP系统中加删除标识。1)因质量问题淘汰的物料，2)生产厂家停产的物料，3)市场无法采购到的物料，4)编码错误的物料(重复编码、错误编码的物料)，5)物料的删除标识在SAP ERP系统中按SAP物料主数据删除流程进行。
四、建立电子化的统一物料编码平台
    为保障流程的有效执行和物料编码的唯一性，采用Borg公司的SPM(Services-Oriented Process Management面向服务的流程管理)流程开发工具设计流程、微软的Visual Studio2005开发工具设计表单，将流程关卡与表单绑定构建流程结点，建立株洲所统一物料编码平台。在此平台上开发物料编码及基本属性查询功能、新增物料申请与认证流程、已有编码物料的扩建流程、物料批量导入与BOM维护流程、物料基本属性修改流程。株洲所SPM流程平台已与Outlook邮件系统集成，系统可自动发送邮件提醒流程下一结点的处理人员，也可与短信平台集成，实现短信提醒。如果因出差或休假等原因不能及时处理，可以设置工作转交，委托他人处理。
    物料编码及基本属性查询可依据物料编码、物料描述、物料类型、物料组、物料基本计量单位、物料综合等级实现模糊查询；可查询出物料存在于SAP ERP系统哪个客户端，存在于哪些工厂，可以查询出物料的采购规范与技术规格书、产品数据手册。
    新增物料申请与认证流程完成物料编码、SAP ERP系统工厂属性维护、物料的技术认证与商务认证过程，将物料的基本属性、工厂属性、物料综合等级等信息分别写入SAP ERP系统中，并将物料的基本属性、物料综合等级、技术规格书等信息写入Windchill PLM系统中。具有物料编码的唯一性检查、相容性检查和合理性检查功能，可有效地保障物料编码的唯一性、正确性。
    已有编码物料的扩建流程完成将已有编码的物料扩建到SAP ERP系统的其它客户端／或其它工厂，内部认证过的物料如果扩建到南车时代电气本部、安全装备事业部、时代电子、沈阳时代时，将启动物料的统一认证流程，并将认证结果写入SAP ERP与Windchill PLM系统中。
    物料批量导入与BOM维护流程是从Windchill PLM系统中获取物料、BOM信息，通过SPM流程平台维护信息后系统自动写入SAP ERP系统中。
    物料基本属性修改流程可申请修改物料的基本属性，确认通过后系统自动写入到所在的SAP ERP客户端和WindchillPLM系统中。
五、SPM物料编码流程平台与SAP ERP、Windchill PLM系统的集成
    物料编码平台与ERP、PLM系统的集成关系如图7所示。

图7 SPM平台与SAP ERP、Windchill PLM系统的集成
    六、历史物料的编码
    第1步：收集与整理。根据SAP ERP、windchill PLM项目实施计划、物料编码规则、株洲所物料主数据基本属性整理办法，以物料基本数据收集整理模板为载体收集整理历史物料数据，确认哪些物料已有对应的物料编码、哪些物料需要新增编码、哪些物料可以废除。
    第2步：编码与审核。编码员负责对整理好的历史物料进行物料编码、物料描述、物料组、物料类型、基本计量单位进行审核，对没有编码的物料进行编码。
    第3步：物料数据的导入。SAP ERP和Windchill PLM项目组负责对审核过的物料主数据进行检查，确认无误后批量导人SAP ERP与Windchill PLM系统中。
    第4步：检查与验证。业务部门负责对导入的物料进行检查，验证是否导入正确。

    在以上操作过程中，同步形成物料主数据整理、审核、导入、测试确认书，以备核查与审计。图6物料基本属性修改流程图SPM平台与SAP ERP、windchill PLM系统的集成。

第二部分：物料编码
物料编码（Material code）
　　物料编码是唯一标识物料的代码，通常用字符串（定长或不定长）或数字表示。
　　物料编码是计算机系统对物料的惟一识别代码。它用一组代码来代表一种物料。物料编码必须是惟一的，也就是，一种物料不能有多个物料编码，一个物料编码不能有多种物料。
　　现存编码是一种在企业当中现存的编码资源，但是同一物料在企业中可能存在多种编码，应此，需要对不同种类物料的编码进行一个分析，确定分段选取策略。物料的种类大致可以划分为原料（黑色、有色）、毛胚（