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第一节 机械设备安装工程
1、 设备：凡是经过加工制造，由多种材料和部件按各自用途组成生产加工、动力、传送、存储、运输、科研等功能的机器、容器和其他机械等。
2、 设备分标准和非标准。
3、 标准设备：按国家规定的产品标准批量生产、已进入设备系列并符合国家质量标准的设备。
4、 非标准设备：国家未定型、使用量较小、非批量生产的、由设计单位提供制造图纸，委托承制单位或施工企业在工厂或施工现场制作的设备。
5、 起重设备定额根据起重量跨距划分。
6、 输送设备：固定式胶带输送机、斗式提升机型号有D型,ZL型（链条斗式提升机和胶带斗式提升机）、螺旋输送机、刮板输送机、板式（群式）输送机、悬挂输送机（主要用于淀冻车间、汽车生产车间）
7、 电梯：乘客电梯、病床电梯、载货电梯、杂物电梯、专用电梯。
8、 通风机：离心式通（引）风机、轴流通风机、回转式鼓风机、离心式鼓风机（带增速机）、离心式鼓风机（不带增速机）。
9、 离心式通风机：叶轮转动，叶片之间气体随同叶轮旋转，旋转的气体其自身的质量产生了离心力，将气体从叶轮出口处派出。
10、 轴流通风机：气流的进出口方向都是轴向的。用于流量大，风压低的场合。
11、 回转式鼓风机：包括罗茨鼓风机、叶氏鼓风机。特点：排气量不随阻力大小改变，适用稳定流量的工艺流程，输气量不大。
12、 风机消声器：大多用于罗茨鼓风机和叶氏鼓风机中为了减低噪声。ZDL型片式阻性消声器、F型消声器、PZ型盘式消声器、LX(D型) 消声器。
13、 泵：主要用流量和扬程表示。流量指单位时间内所排出液体的数量（L/h或m3/h）。扬程指水泵能够扬水的高度（m表示）。
14、 一般工业泵：
(1) 叶片式泵：①离心式泵②轴流泵③漩涡泵
(2) 容积式泵：①往复泵②转子泵
(3) 其他型式泵：①真空泵②喷射泵③酸蛋泵等
15、 单级离心式泵：一个叶轮装置。输送温度≦80℃清水及类似水的液体。
16、 离心式杂质泵：污水泵、泥浆泵、灰渣泵、砂泵。
17、 多级离心式泵：几个叶轮装置，以提高泵的扬程。输送温度<80℃清水及类似水的液体。
18、 电动往复泵（DS、DY型）：DS型分卧式、立式。
19、 计量泵：用于输送温度为-30℃ ~ +120℃、粘度为0.3CP ~ 800CP不含固体颗粒的腐蚀性及非腐蚀性液体。
20、 水环式真空泵：叶轮安装在偏心位置。
21、 屏蔽泵;无轴封，密封性能好。
22、 压缩机：容积型压缩机、速度型压缩机。
23、 空气分离设备：用深度冷冻的方法分离空气获得氧、氮、氩等产品的成套设备，膨胀机只是其中的一种。
24、 机械设备安装：设备安装前准备、设备开箱检查、设备基础检查、基础放线与设备就位、设备的找正与找平、设备的精平与二次灌浆、设备的试压与试运转。
25、 设备开箱检查：
(1) 设备开箱。（设备名称、型号、规格、箱号、箱数、包装情况、设备吊运到安装地点附件、尘土扫除干净、开箱从顶板开始）
(2) 设备清点。（零部件、附件、合格证、技术文件设备有无损坏、填写《设备开箱检查记录单》、清点厂家装箱单）。在防锈油清除前不得转动和滑动设备的转动件和滑动件，由于检查而除去的防锈油，在检查后要重新涂上。
26、 设备基础检查：
（1）基础各部分尺寸
（2）根据设计图纸检查所有的预埋件、包括地脚螺栓数量位置
（3）砼基础强度校验
（4）地脚螺栓和垫铁的制备（安装中用垫铁找平，地脚螺栓固定）：
①地脚螺栓（死地脚）长度100~1000毫米②地脚螺栓直径比孔径小，埋入基础深度为直径的12-25倍。
②埋设地脚螺栓时，布铅垂度不得超过10/1000，在基础预留孔内下端的间隙不得小于100毫米，螺栓到孔壁周围距离不得小于15毫米，然后才可灌浆。待砼强度达到标号的75%以上采用对称地分次拧紧方法拧紧螺母。
③垫铁不仅要承受设备重量还要承受地脚螺栓的锁紧力，主要目的调整垫铁的厚度。垫铁分矩形平垫铁（用于承受主要荷载和连续振动较强的设备）、斜垫铁（用于不承受主要荷载，只起找平作用考）、开口垫铁、钩头垫铁。
④垫铁安放：十字垫法，地脚螺栓间距较小采用。辅助垫法，地脚螺栓间距太大采用。混合垫法，设备底脚形式较复杂，螺栓间距较大。
⑤设备找平后，平垫铁应在设备底座边缘外侧露出10-30毫米，斜垫铁10-50毫米，垫铁与螺栓边缘距离50-150毫米，以利灌浆，垫铁高度一般30-100毫米。
27、 设备的找正与找平：找中心、找标高、找水平。三点找正法，是在设备底座下选择适当的位置，用三组调正垫铁来调正设备标高、中心线、水平度。
28、 设备初平时，立即给地脚螺栓灌浆，待砼达到规定强度的75%以上，方可拧紧地脚螺栓，然后对设备进行清洗和擦拭。
29、 试运转注意点：运转声音、运转温度、运转中的安全。

第二节 电气设备安装工程
1、 电力高压（10KV）→主配电变压器变成380/220V低压电→低压母线→低压配电屏上的配电分路开关→用电设备（动力、照明、电梯等）
2、 电缆：PVC全塑电缆（VV型）、YJY\YJV交联聚乙烯绝缘PVC护套电缆、预分支电缆。
3、 电线：聚氯乙烯绝缘电线（BV\RV\BVV\RVV\BVVB）寿命短高卤，交联聚烯烃布电线BYJ寿命长低卤。
4、 低压供电网：电缆、架空线路、馈电线（线槽、线管、塑料绝缘导线等）。
5、 电气照明装置：电源经电表总箱及其分路开关引至各住户照明配电箱。
6、 接地装置分类：工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地、等电位联结接地装置。
7、 接地装置有接地网（一般用镀锌扁钢-40*4）、接地极（一般用角钢L50*5*2500mm或镀锌钢管DN50*2500mm）、接地引入线（一般用镀锌扁钢-40*4）等组成。
8、 建筑物深基础内的桩基、承台以及地梁内的钢筋可靠地焊连一起构成建筑内自然形成的接地装置。
9、 防止直击雷袭击建筑物，装设避雷针。采用镀锌钢管，接闪器可用φ25镀锌圆钢制成。
10、 防止感应雷在屋面上设置避雷网。屋面上所有金属性的建筑物都应与避雷网连接。
11、 引下线：防雷装置与措施都得经过引下线接到接地装置上。采用柱子或剪力墙内的2根不小于φ16mm的钢筋，通长焊接做成。
12、 电气管材：钢管、PVC塑料管。
13、 薄钢管俗称电线管，厚壁管也用来做电缆保护导管。厚壁管规格以内径来定义，薄壁管规格以外径来定义，均采用丝扣连接。
14、 PVC塑料管电工半硬塑料管具有防腐、防潮、轻便、便于施工（弯曲）、价格适宜等优点。机械伤害能力差、明敷易折断、防火能力差。选用具有阻燃性能的塑料管，暗埋地板露面之处必须用短钢管保护。
15、 金属软管规格与厚壁管同。蛇形金属软管用于自钢管口至电气设备之间延续连接之用，施工时必须连接地线。普利卡防液金属软管价格昂贵。
16、 电线及电缆截面：1.0 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400
17、 阻燃型（ZA、ZB、ZC、ZD，一般工程用C级，地下及公共建筑用B级）及无卤低烟型（WD）推荐用在高层、医院等密集的建筑物中；耐火（NH）型电线电缆；防火（BTT）型无机材质用于高层消防用电线路中；预分支电缆（FD）防水、抗震、分支可靠、施工方便等优点。
18、 铜排、铝排、钢排又称母线、汇流排。
19、 自动开关（断路器）具有保护电路与设备的短路，过载以及漏电的自动切断电路和功能和正常合分电路之用。
20、 配电箱有挂墙式或落地式。
21、 电力变压器：三相S，单相D，油浸自冷J，干式G，空气式K，有载调压Z，全封闭B。如SGZ2—560—10/0.4~0.23，表示三相有载调压560KV.A,高压10KV，低压400V/230V的干式空气自冷变压器。
22、 高压（10KV）称柜，低压（380/220V）称屏。
23、 配电变压器：油浸式变压器（安装应有3%的倾斜），干式变压器（应水平安装）。
24、 高低压配电屏的安装：（1）基础坐标及预埋型钢检查（2）基础型钢制作安装接地或二次灌浆、型钢框围与多台基座相同。（3）屏柜开箱检查及记录。（4）搬运安装就位、看平、上螺栓、接地（螺栓固定）（5）安装屏顶母线或水母线（6）可推出小车或抽出式单体的进出应正常可靠灵活的试验。（7）主要辅材：型钢、螺栓、油漆、焊条等。
25、 高压电器安装：
（1）断路器、六氟化硫（SF6）断路器、真空断路器、隔离开关、负荷开关、高压熔断器、跌落开关、避雷器、高压补偿电容器等。
（2）画线定位→开箱检查→安装基座或墙上螺栓→（注：所有操作振动并在墙上安装的开关断路器，不得使用膨胀螺栓，只能使用预埋螺栓或钢件，并随后再焊接螺栓来固定）→安装本体→通断试验→支架（座）接地。（3）主要辅材：地脚螺栓、接地圆钢（或扁钢），支架型钢，油漆，润滑油膏等。
26、 带型母线安装：
（1）种类：钢、铜、铝母线排
（2）铜、铝母线排必须使用木锤
（3）安装母线绝缘子（包括绝缘子灌注螺栓及基座钢铁支架安装等）
（4）母线刷分相色漆（接头外1cm不得刷漆）
27、 母线槽安装：安装母线槽，连接专用螺栓必须用扭剪扭力扳手按要求力矩上紧螺栓。
28、 安装配电箱。注意嵌入墙内暗箱安装时墙内接触箱底及箱侧两面必须刷防锈漆。随后安装箱内开关板或开关设备。
29、 等电位连接箱：
（1） 传进等电位箱的，一般是以镀锌扁钢引入。
（2） 安装等电位铜排，铜排必须镀锡。
（3） 连接接地干线到铜排。
（4） 连接引出等电位支线（一般用BV铜芯线穿PVC管）至需要作等电位连接的各种金属装置与支架上。
30、 可靠常用液位控制器球状密封方式。
31、 电气元器件安装、发热元件在上，并应留散热空间。元器件配线不得小于1.5mm2铜芯线，电流回路不得小于2.5 mm2铜芯线。配线穿板部分应有绝缘保护套圈，箱内配线应横平竖直，并视导线大小，应有不少于150 mm的固定点或线夹。接线前应有适量的“Ω”型余量备检修之用。接线回路应编号、元器件功能应标识。
32、 接线（铜鼻）端子的要求：铜接线端子必须是紫铜质带帽顶封头式，铜铜管部分长度应保证压接的压坑不少于2个。铜接线端子的接到设备部位的断面积应大于所连接的导线截面。
33、 电机解体检查条件：试运转发现不明异声或其他异常。出厂库存超期（一般一年或以上）启用。
34、 电机调试及试运转：送电测量I0、I起动、I负荷及三项平衡程度检查。空载约2小时。
35、 封闭安全型滑触线安装方法相对于型钢简易，水平及平行度误差要求相近。
36、 电缆直埋敷设：敷设方位的测量放线及其复核验收。直埋壕沟开挖深≥0.7M，沟底铺砂100MM。与地下室建筑物、管道及地面道路交叉处敷设保护钢管。电缆敷设，并稍有蛇弯向前。敷后在上面再敷砂100MM，然后在砂层上加盖砼盖板（或铺设青砖）。覆土填实，并在沿线每20M左右及转角交叉等处设立标志桩。绘制（实际走向）记录并请有关部门及单位验收。
37、 电缆在桥架、托盘、槽内敷设：桥架、电缆托盘经过墙体应有套管保护，并在电缆敷设后应充填防火隔堵。沿架、托盘应设专用接地干线，并将各段钢铁盘架有一处与干线相连。并排敷设电缆，垂直段每1-2M应作一固定，水平可稍长固定并挂标示牌。
38、 电缆穿管敷设:穿管若需要弯曲，其允许半径应保证电缆允许弯曲半径相同。穿管管口应打成喇叭口，穿管电缆需采用引线。敷设进房的电缆完工后管口应该使用沥青麻布进行封堵。
39、 预分支电缆垂直敷设：预分支电缆当单根重量达到或超过100KG时应设终端专用吊钩，并将吊钩支撑架固定在剪力墙上。垂直段每隔1M及在分支头处应设夹持卡不能构成磁闭合回路。
40、 低压电缆终端头包扎法：压接铜接线端子。阻燃PEX和PVC套管在其中应设一层自成绑扎的耐火材料层。
41、 接地体：（1）自然接地体：利用建筑物桩基桩台主筋及通过地梁2主筋并列焊成0.00标高及以下的接地网（2）人工接地体：接地极：∠50*5*2500MM镀锌角铁或ф50*2500MM镀锌钢管打尖、焊头，用重锤以人力打入地中0.7M 以下。
42、 防雷引下线：利用建筑物柱内≥ф12MM柱筋2根标识焊接，上部与避雷网，下部与接地体焊接连接。
43、 等电位均压环：利用楼层主梁内≥ф12MM柱筋2根进行环形标识焊接作均压环。均压环接地引下线焊接且与侧墙上的金属窗台栏杆以及引下线联结构成防侧击雷系统。
44、 局部等电位接地装置：（1）一般使用在卫生间、游泳池、手术室等特别危险区。（2）砼地面应将其布设钢筋焊成≤800*800MM见方的等电位网格（注该间若有剪力墙的钢筋亦同样做法）。（3）应将总等电位层面引来的接地干线与上述网格作不少于二处的可靠焊接后引至等电位联结箱。（4）等电位联结箱设有铜排及其分支点一般用黄绿相间绝缘线接到所需要联结的金属附件上。
45、 明敷室内接地网及避雷网安装：（1）明敷室内接地网一般用厚度不小于3MM镀锌扁钢。扁钢支持卡间距1M，垂直1.5M左右。（2）避雷网使用≥ф8MM镀锌圆钢或厚度≥4MM镀锌扁钢。接地避雷明网在以下各处标明接地“ ”符号：引至接地网处、引下线距地0.5M（测试点）处、明暗地网转换处、等电位联结箱处。
46、 电气配管：（1）电工套管接长及进箱盒连接使用套接粘接法，套接长度应在1.5D左右，管出地面应设有防机械损伤保护短钢管。（2）薄钢管只能用丝扣连接，明敷钢管亦采用丝扣连接，暗敷时才允许用套管焊接。丝扣连接必须卡接接地跨接线。
47、 槽内穿线：过墙加套管及封堵。导线槽内明敷，应同一回路捆扎，并以般不允许槽内有接头。BVV线横平竖直等距150mm-200mm卡丁固定。
48、 灯具预埋3kg（灯具2倍以上）及以上灯位吊钩。1kg以下可不必装吊钩，但用机电螺栓固定在灯盒上。吊扇安装吊钩（预埋等）应足够牢固，其圆钢直径应大于吊扇本体悬挂销钉直径，不得用膨胀螺栓代替预埋。必要预埋采用焊接至砼中主钢筋。
49、 插座左零、右相及上PE地线。多只插座接线时应注意只能采用不断干线的并3，严禁串接（尤其PE线）。

第六节 工业管道工程
1、 工业管道分类：（1）按介质压力分：低（0<P≤1.6MPa）、中（1.6MPa <P≤10MPa）、高压（10MPa <P≤42MPa）。蒸汽管道P≥9 MPa，工作温度不低于500℃时为高压。1 MPa=10kg/cm2。（2）按介质温度分：低温（≤-40℃）、常温（-40℃<温度≤120℃）、中温（120℃<温度≤450℃）、高温（<450℃）。（3）按介质性质分：汽、水介质，腐蚀性介质，化学危险品介质，易凝固、易沉淀介质，粉粒介质。
2、 阻火器：多安装在有易燃易爆气体的设备及管道的排空管上。其作用是防止外界火种与管内气体直接接触而引发火灾或爆炸。砾石阻火器、金属网阻火器、波形散热阻火器、适用于压力较低的管道。
3、 过滤器：用来防止管道所输送介质中的杂质进入传动设备或精密部位。Y型过滤器、锥形过滤器、直角式过滤器和高压过滤器。过滤器主体内的过滤网可用铜网或不绣耐酸钢丝网。
4、 补偿器：（1）自然补偿器：当弯管转角小于150℃，可用作自然自然补偿。（2）方形补偿器：将直形管道弯成“n”形，热力管网一般采用方形补偿器。采用DN≤150mm时冷弯，大于热弯。多用于室外架空管道。（3）波形补偿器：分单波和多波。适用于设备之间的管道，其管径应≥150mm，压力应低于0.6MPa管道上。安装从焊接端流向自由端。（3）填料式补偿器：一般用于管径大于100mm，工作压力小于1.3MPa（铸铁制）及1.6MPa（钢制）管道上。不得用于不通行的地沟内敷设的管道上。（4）钢制填料式补偿器：单向和双向。用于工作压力不大于1.6MPa，安装方形补偿器有困难的热力管道上，安装时要求补偿器中心线和直管段中心线一致，也应进行拉伸。
5、 中低压管道安装：(1)管道坡度、坡向产生偏差时可用支柱的垫板调整，吊架用调整吊杆螺栓进行调整。(2)穿墙过楼板的管道，应加套管，管道焊缝不宜置于套管内，穿楼板套管应高出楼面50mm,空隙用不然材料填塞。
6、 碳钢管：(1)螺纹连接，应在管段螺纹外敷上填料，密封材料选用聚四乙烯带或密膏。(2)沟槽连接，钢管沟槽加工先用切管机将钢管按所需长度切断，切口应平整，并用砂磨机打磨切口毛刺，然后套密封圈，套密封圈应使密封圈位于两管接口的中间位置。，然后安装上下卡箍。（3）钢管氧乙炔焊常用于小口径的钢管或有色金属管道的焊接。
7、 不锈钢对口时，严禁将碳素钢卡具焊接在不锈钢管口上用来对口。薄不锈钢采用氩弧焊，壁厚大于3mm时采用氩电联焊。同种钢焊接采用A132.A137焊条，异种钢焊接采用A302.A312焊条。
8、 铜管：紫铜管和黄铜管，螺纹连接、焊接连接、法兰连接。
9、 铸铁管：一般采用承接接口。刚性连接水泥宜选用425号水泥，刚性接口内层应先填打油麻或橡胶圈，逐层用手锤敲击，层数为2-4层，深度一般为承口深度的1/3。
10、 塑料管：PVC(硬聚氯乙烯)、PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、ABS塑料管等。
11、 塑料管连接形式：法兰、弹性密封、螺纹、焊接、热熔、胶粘等。
12、 塑料管敷设：塑料管一般采用架空和地沟敷设。当埋地敷设时，管底应设连续的托架托平，管子周围应采用软性材料填充，管子支托处要垫上软塑料、橡胶等。管径小、工作温度或大气温度较高时，应在管子全长上用角钢承托，以免管子向下挠曲。
13、 管道弯曲最常见冷弯和热弯。
14、 弯制焊接管子时，其纵焊缝应置于距中性轴线45度的地方。冷弯采用手动弯管器一般用于直径40mm以下的管子，弯管机可冷弯直径至250mm的管子。碳钢管冷弯回弹角度大约3度-5度。
15、 弯制DN≥65mm的管子时，为减少椭圆度，应在管内放置心棒，心棒直径比管内径小0.5-3mm，心棒圆柱体长度为管子内径的3-5倍。
16、 DN≤32mm管子热弯可不填砂子，DN>32mm管子热弯必须填砂子。不锈钢管、铝管、铜管热弯不论管径大小一律装砂。碳钢管可以浇水冷却，但应检查是否出现裂缝；高中合金钢管不准浇水，低合金钢管不宜浇水。
17、 充砂热弯工序：划线-充砂-加热-弯曲-冷却清砂-热处理等。
18、 阀门检查：外观检查，清除污锈，试压（1）输送压力≤1MPa,温度-29~186℃非可燃流体，每批中抽查10%，且不少于1个，（2）阀门壳体压力≥公称压力1.5倍，试验时间不得少于5min。（3）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干，密封面应涂防锈油，关闭出入口，并按规定填写阀门试验记录。（4）公称压力<1MPa，且公称直径≥600mm闸阀，可不单独进行壳体压力试验，宜在系统试压按管道系统的试验压力进行试验。
19、 有毒气体、可燃气体阀门输送压力大于1MPa或设计压力小于1MPa, 温度-29~186℃，应逐个试验。
20、 安全阀应按设计文件规定的开启压力进行试调，每个压力表启闭试验不得少于3次。
21、 阀门安装：安装前检查填料，其压盖螺栓应留有调节量，按介质流向定其安装方向。阀门与管道法兰连接时，阀门应在关闭状态下，阀门与管道焊接时，不得关闭。安装安全阀门后必须进行最终调试，做好铅封并填写最终调试记录。
22、 法兰大直径垫片拼接，应采用斜口搭连或迷宫式拼接，不得平口对接。
23、 法兰安装：（1）法兰安装应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的千分1.5，且不得大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。（2）平焊法兰管子插入法兰内距离密封面应留有一定距离，一般为法兰厚度的一半，最多不超过法兰厚度的2/3，以便于口内焊接。（3）法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。需加垫圈，每个螺栓不应超过1个。（4）法兰接口埋入土中，应采取防腐措施，法兰设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
24、 管道支吊架：滑动支架、固定支架、导向支架及吊架。（1）管道不允许位移设固定支架（2）管道无垂直位移或位移很小，设置活动支架或刚性支架（3）减少管道轴向摩擦，采用滚柱支架，减少管道水平摩擦，采用滚球支架。（4）管道垂直位移的地方，应设置弹簧吊架，在不便装设弹簧吊架时，可采用弹簧支架。（5）管道支吊架的焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形应矫正。（6）支吊架位置应准确，安装平整、牢固、与管子接触应紧密。（7）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方面，按位移值的1/2偏移安装。
25、 导向支架或滑动支架其安装位置应从支撑面中心向位移反向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。
26、 管道与支架焊接时，管子不得有咬边，烧穿等现象。管道安装不宜设临时支吊架。
27、 管道试验前：（1）管道安装除涂漆、绝热外，已按图全部完成。（2）焊缝及其它待检部位尚未涂漆或绝热（3）管道上膨胀节已设置临时约束（4）试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级。表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于2块。（5）管道已加固（6）经试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开。（7）待试管道上的安全阀，爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。（8）试验方案已经经过批准，并已进行了技术交底。
28、 压力试验以液体为介质，设计压力≤0.6MPa可采用气体介质。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。
29、 压力试验现场条件不允许经建设单位同意可采用以下：（1）所有焊缝（包括附着件上的焊缝），用液体渗透法或磁粉法进行检验。（2）对接焊缝100%射线照相进行检验。
30、 液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min。再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无泄漏为合格。
31、 Ps=1.5P 【σ】1 【σ】2 ；Ps-试验压力，P-设计压力，【σ】1-试验温度下，管材的许用应力；【σ】2-设计温度下，管材的许用应力；当【σ】1 【σ】2大于6.5时，取6.5。当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力Ps降至不超过屈服强度的最大压力。
第七节 消防工程
1、 消防工程又称为消防双自动系统安装。分为：1、消防弱电系统：（1）火灾自动报警联动控制系统（2）火灾事故应急广播系统（3）消防电话通讯系统。2、消防水灭火系统：（1）湿式自动水灭火系统（常用）。3、气体灭火系统
2、 火灾报警联动控制系统：由触发器件、火灾报警装置、火灾警报装置、以及具有其他辅助功能的装置组成的火灾报警系统。主要形式：区域报警系统、集中报警系统、控制中心报警系统（常用）.
3、 火灾事故广播系统：是报警系统的一部分。由安装在现场的消防广播扬声器和消防广播主控机等组成。
4、 消防电话通讯系统：是报警系统的一部分，报警系统中要求设置独立的消防电话通讯系统。有安装在现场的固定消防电话分机和消防电话插孔，和设置在消防控制中心的消防电话主机组成。消防电话主机分多线式和总线式。总线制消防电话主机是通过总线模块动作，接通主机与分机或电话插孔进行通讯。多线制要求每台分机或若干个（一般5个左右）电话插孔都要有一对电话线与主机相连。多线制电话主机一般有16门、32门、64门。
5、 消防水灭火系统分为自动喷水灭火系统和消火栓系统。
6、 自动喷水灭火系统按工作原理和报警阀特征分湿式自动喷水灭火系统、干式自动喷水灭火系统、预作用自动喷水灭火系统、雨淋系统、水幕系统和水喷雾灭火系统，7种类型。
详复印件
第八节 给排水工程
1、 室内给水系统的组成及分类：引入管（一般设有水表和阀门）、水平管（又称横干管）、立管（又称竖管）、支管、配水支管（阀门等）、给水附件、和配水龙头或用水设备。
2、 室内给水系统按供水对象分生活给水系统、生产给水体统、消防给水系统。
3、 给水方式：直接给水方式、设水箱给水方式、设水泵给水方式、设水箱和水泵给水方式、分区给水方式。
4、 室内排水系统分类：生活污水管道、工业废水管道、雨水管道。
5、 室内排水系统组成：污（废）水收集器、排水管道、通气管和清通设备。
6、 排水管道组成：器具排水管、排水管、排水横支管、立管及排出管。
7、 通气管：在高层建筑或卫生器具数量很多的多层建筑中设通气立管（分为专用通气立管、主通气立管、副通气立管三种）。作用：排除室内外排水管道中的有害气体和臭气，平衡管内压力。
8、 室内燃气系统组成：引入管、总立管、水平干管、立管、水平支管、下垂阀门、燃气表及燃气用具等。
9、 镀锌钢管：螺纹或沟槽连接，不宜用焊接。焊接钢管：螺纹或焊接。无缝钢管：焊接。铸铁管：承插连接。
10、 UPVC硬聚氯乙烯塑料管：粘结、橡胶圈。PAP铝塑复合管和PEX交联聚乙烯管：卡套连接。PPR无规共聚丙烯管和PE聚乙烯管：电熔或热熔。ABS工种塑料管：粘结。封塑和涂塑钢管：螺纹连接。以上大部分管也可以采用法兰连接。
11、 卫生器具安装要求：（1）准确性（单独器具为±10mm,成排器具±5mm）（2）严密性（3）稳固性（4）可拆性（5）端正美观
12、 浴盆安装：浴盆距地120-140mm，本身有直径40mm排水孔和25mm的溢流管孔及0.02的坡度。
13、 蹲式大便器：一般使用高水箱，本身不带存水弯，在地板上安装至少需增设高为180mm的平台。水箱-蹲便器-各接管安装-填、抹施工。
14、 坐式大便器：一般使用低水箱，本身带存水弯。水箱-蹲便器-各接管安装
15、 燃气管分地下和地下引入方式。立管过楼板穿套管，套管高出地面50mm-100mm。水平干管一般装在二楼，距房顶的净距不小于150mm。水平支管管径15-20mm，距厨房地面不低于1.8m。
16、 室内管道一般进行水压试验。压力不应小于0.6MPa，生活和生产、消防合用试验压力为工作压力1.5倍，但不超过1.0MPa。要冲洗管道应把已安装的水表拆下并加短管代替。

第九节 通风空调工程
1、 通风的含义就是更换空气。用来排除房间或生产车间内的余热、余湿、消烟、排毒、灰尘等。
2、 空调指实现对室内空气的温度、湿度、洁净度、气流速度进行控制。空调工程是空气调节、空气净化与洁净室空调系统的统称。
3、 通风方式一般按通风作用范围的大小和通风动力不同来划分。
4、 通风方式按通风作用范围的大小划分:全面通风、局部通风、混合通风。
5、 通风方式按通风动力不同划分：自然通风(又分为无组织的自然通风和有组织的自然通风)、机械通风（ 分为局部通风和全面通风）。机械通风作用为一个独立的通风系统，由送风系统和排风系统组成。
6、 空调系统分类：集中空调系统、局部空调系统、混合式空调系统。
7、 净化空调系统：共分9个级别。定额中按5级编制的。
8、 除尘：湿法除尘和机械除尘。
9、 矩形风管：长边:短边≤4:1，风管尺寸以外径或外边长为准。
10、 金属风管外径或外边长的允许偏差≤300mm时为-1~0mm，<300mm时为-2~0mm。
11、 圆形风管和矩形风管弯管、弯曲半径（以中心线计）一般为1-1.5D（A），D=圆形风管直径，A =方形风管边长；除尘系统弯管弯曲半径≥2倍弯管直径。
12、 矩形风管，内斜线矩形弯管为边长A的尺寸≥500mm时，应设置导流叶片。（镀锌钢板不得采用焊接）
13、 风管各段连接采用可拆卸形式，管段长度宜为1.8-4.0m。
14、 风管连接规定：（1）圆形风管直径≥700mm，且管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施，加固宜采用法兰圈得形式。（2）矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2m2应采取加固措施，可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑形式。
15、 风管无法兰连接时应采用机械加工。采用C、S形插条连接的矩形风管，其边长不应大于630mm，插条两端压倒长度不应小于20mm。
16、 插条风管密封可采用密封胶沿法兰周围涂抹或用铝箔胶带等密封胶带进行密封，此方法也适用于风管制作孔洞及缝隙处理。
17、 净化空调风管制作规定：（1）矩形风管底边在宽度≤90mm时，不应有拼接缝，>90mm时，应尽量减少纵向接缝，不得有横向拼接缝。（2）用的螺钉、螺母、垫圈和铆钉应采用镀锌，不得采用抽芯铆钉。（3）风管采用无法兰连接，不得使用S型插条，直角型平插条及立联合角插条，在1000级以上空气洁净系统风管不得采用按扣式咬口。（4）风管不得采用楞筋法加固，加固框或加固筋不得设在风管内。
18、 不锈钢风管和配件壁厚≤1mm时，板材连接宜采用咬接，>1mm时宜采用电弧焊或氩弧焊焊接，不得采用气焊；采用电弧焊或氩弧焊时，应选用与母材相匹配的焊条或焊丝。
19、 不锈钢板风管铆钉宜采用不锈钢，不得采用碳素钢铆钉。不锈钢板风管采用法兰连接外可采用无法兰连接。
20、 铝板风管不宜采用插条形式的无法兰连接。
21、 （1）调节阀关闭严密叶片与阀体缝隙应小于2mm。（2）保温调节阀门的连杆设置在阀体外侧时，应加设防护罩。（3）电动与气动调节阀其调节范围及指示角度应与阀板开启角度相一致。（4）各型调节阀和排烟阀须采用消防部门认可产品。
22、 排气罩扩散角不宜太大，最好不超过60度。
23、 柔性软管用于风管与静压箱的连接，起伸缩与隔震作用。长度一般宜为150-300mm，不宜作为异径连接。设置于结构变形缝的柔性软管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm以上。
24、 消声器：阻抗性消声器、共振性消声器及宽频带复合消声器等四种基本类型。
25、 消声器壳体成型所有钢板不应小于1.0mm，充填的消声材料一般宜选用50mm厚超细玻璃棉毡。消声材料的框架应采用镀锌钢板或经防腐处理的杉木条。厚度为50mm。制作消声弯头若平面边长>800mm时，应加设导流吸声片。
26、 在风管穿过需要封闭的防火，防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管内严禁有其他管线穿越，风管穿屋面处应设有防雨装置。风管安装的水平允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，风管安装的垂直度允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm，
27、 风管部件安装完毕后，应进行严密性检验。
28、 风管支吊架的间距应符合要求：（1）风管水平安装时，风管直径或大边尺寸大小<400mm时，其间距≤4m；≥400mm时，其间距≤3m。（2）垂直安装的风管，支吊架的间距≤4m，且每根立管的固定件，不应少于2个。（3）风管支吊架安装必须牢固，预埋件不得涂刷防锈漆等涂料，采用膨胀螺栓时，其膨胀螺栓不应小于M8。
29、 斜插板阀的安装，其阀板应向上拉启，水平安装时，阀板应顺气流方向插入。防火调节阀安装，应靠近防火分区或隔断处，应注意阀门的方向，易熔片应在迎风侧为准，当防火阀直径或长边尺寸≥630mm时，应设置单独支吊架。防火阀、排烟阀远操作钢绳套宜用DN20mm镀锌钢管，套管转弯处不得多于二处，转弯的弯曲半径应≥300mm。
30、 风口与风管应在颈部进行连接，不得将螺钉固定在风口装饰面上，不得将风口直接固定在建筑物或顶棚上。同方向风口调节装置同一侧；单个风口水平安装，水平偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度偏差不应大于2/1000。
31、 消声器、消声弯头、消声静压箱均应单独设置支吊架，支吊架的数量不得少于2付。安装在管路上的阻性消声器，阻抗复合消声器及消声静压箱，当系统为非恒温系统时，其外壳可不必保温。
32、 通风机进出风管等装置均应设置单独支撑，与风机连接的风管均应设置软接头。
33、 管道风机的支吊架应按设计要求制安，并安隔振装置，当无设计要求时，应在风机与支架之间垫入4-5mm厚的橡胶隔振垫。
34、 风机盘管和整体式空调机组安装前应进行单机试运转及水压试验，其试验压力为工作压力（0.3MPa）的1.5倍，以不渗漏为合格。供、回水管与机组应采用金属软管接头连接，其冷凝水管与机组应采用软管，其长度宜在150mm之内，，且不得有瘪管和强扭，排放坡度应不小于千分8。
35、 塑料风管划线放样注意：风管长度不宜超过4m,圆形风管以3-4个板宽作为管段长度。纵焊缝隙应错开，其交错位置应大于60mm，严禁在圆形风管的管底设置焊缝。
36、 非金属风管加固框间距，圆形风管直径560-1400mm时，间距800mm，风管直径大于或等于1600mm时，间距400mm。矩形风管大边长为500-800mm时，间距800mm，大边长大于或等于1000mm时，间距400mm。当塑料风管周长大于900mm时，风管与法兰外边连接处，应增加三角支撑，三角支撑间距为250-350mm，三角支撑角度宜用45-60度。注意塑料风管支吊架间距最大间距不超过3m，，且在风管与支吊架托架之间垫入3-5mm厚的软塑料垫片，并应粘结牢固。
37、 玻璃钢风管分无机与有机。玻璃钢风管、配件、部件是专门厂家生产，施工单位仅负责安装。
38、 通风空调工程常用人工除污和喷砂除污两种。
39、 风管、部件和设备绝热施工应在风管系统漏风试验或质量检验合格后及防腐处理合格后进行。矩形风管首行保温钉距风管边沿的距离小于120mm。
40、 电加热器前后800mm范围内的风管绝热层应采用不燃烧材料。
41、 保护层施工，采用螺旋缠绕的方式紧贴绝热层上，其搭接宽度应为30-50mm.
42、 通风空调系统风口风量平衡，实测风量与设计的偏差不应大于10%。防烟楼梯静压应为40Pa至50Pa.空调系统带冷（热）源的正常联合试运转不少于8小时。通风除尘系统的连续运转不应少于2小时。

第十~十二节
1、 压力表接头的连接尺寸一般有三种：（1）表外径Y-100以上的配M20*1.5接头，（2）表外径Y-60以上的配M14*1.5或M10*1接头，均为平牙、平密封面，需加铜或铝或聚四氟橡胶平垫片。
2、 信号用的导压管规范要求导压管弯曲半径应不小于3D（D=管外径），但实际一般都采用4D-5D.
3、 仪表三个基本要素：准确、稳定、可靠。将仪表信号的零点定在气动仪表为0.02MPa值上、电动仪表为4mA的信号值上，在此值之下，仪表的线性度差运行时极为不稳定。
4、 多线制直通式对讲系统在一般多层建筑中使用。由门口主机、室内机、电源盒、电控锁四部分组成。
5、 除锈：在涂刷底漆前，必须对被涂刷表面进行除锈工作。按锈蚀程度：微锈、轻锈、中锈、重锈。方法：人工除锈、半机械除锈、机械除锈、化学除锈。
6、 绝热材料：聚苯乙烯泡沫塑料、矿渣棉膨胀珍珠岩制品、超细玻璃棉毡、超细玻璃棉管壳、岩棉、聚氨基泡沫塑料。
7、 绝热结构：绝热层、防潮层、保护层。
8、 保温和保冷统称绝热，但有区别。保冷结构在绝热层外必须设置防潮层，以防止冷凝水的产生。
9、 综合布线系统6个子系统：工作区子系统（包括信息插座、插座盒、连接软件、适配器）、水平子系统（多数采用4对非屏蔽双绞线）、干线子系统（采用大对数的电缆线或光缆）、设备子系统(用于安装进出线设备)、管理子系统（设置在楼层配线间内）、建筑群子系统。
10、 有线电视系统有前端、干线、分配、分支组成。
11、 楼宇自控系统是一个既能分散控制又能综合集成化管理监控系统。负责完成对暖通空调系统、给排水系统、电力系统、照明系统、电梯系统、背景音乐系统和消防广播、停车场等，计算机监控管理。

常用材料详书P50-75
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