气力输灰料封泵(设计基础原则).doc

气力输灰料封泵设计基础原则：
结构简单，操作简单，操作量少，能连续不断送灰，它能够自动调整料封泵出力，能够很好的达到送灰的效果，送灰媒介压力低，设备管道阀门不宜磨损
1、 不可能更换罗茨风机，否则会增加投资费用，只用料封泵代替螺旋泵
2、 料仓下料口到料封泵入口的高度需>6m，以确保料封泵内控有一定的压力。如果现场不满足此条件，必须提高料仓高度。
气力输灰料封泵方案选择的基本要点
1、 气力输灰料封泵主要流程和参数的选择
2、 预计操作的正压或负压和气体的消耗量以及管道的直接
3、 选择合适的设备提供气力输送的能量和计算出口的压力、流量、速度、输送密度和管道直径以及最终确定气力输送的技术参数
4、 确定设备尺寸和选择主要设备，计量设备，混合输送设备，分离器等
5、确定气力输送自动化原则和范围。
气力输灰料封泵正常运行顺序调试
1：启动库顶脉冲除尘器，空气压缩机。
2：打开料封泵上部闸板阀，进行下料，待小料仓有一定物料后，启动罗茨风机。
3：操作料封泵的执行机构，打开底部气化阀门，缓慢打开，指针刻度在20-30之间，这时不能过大，待运行20-30分钟正常后，在加大刻度，输灰量也开始增加，指针这时应在80-90之间，观察送灰量
经过几次调试和观察，最佳的调整刻度位置应是输送量近似或等于收灰的总量。
4：在料封泵正常正常运行时，严禁操作人员和非操作人员停职罗茨风机，避免输送管道度管。
5：如果突然停电，迅速关闭料封泵执行机构，是刻度指针到0位，重新启动罗茨风机，继续送风，逐步敲打输送管道，观察风机压力表指针回复0.05KPA以下重新操作，输送物料。
气力输灰料封泵停机运行：
1：如短时间停止运行，首先关闭输送泵执行机构，是刻度到0位，运行3-5分钟是输送管道内的物料输送完后，方可停止罗茨风机。
2：如果长时间停止运行，把输送管道内物料送完，打开料封泵观察孔清除内部杂物以及板块，然后停止灰库上的所有设备
气力输灰料封泵使用经验：
1、气力输灰料封泵适合使用与稀相，大风量，大管径，低压的气力输送方式，输送气源采用罗茨风机
2、为连续式的气力输送方式，应安装在类似于物料储库底部的出料口处，其输送能力的大小除了跟风量，管径，输送距离等因素有关，还取决于储库内物料的种类与料层的高度，同样工况下，物料的松散容量越重，料层的高度越厚，阻力就越高，输送能力就越大
3、一般不适合于特长距离的气力输送方式，输送距离过长，在输送量较大的情况下，其所需配置的输料管径过大，会给管道系统的布置，安装带来不便及造成初始投资过高。
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气力输灰料封泵规格型号与技术参数
型号
LFB50
LFB100
LFB200
LFB300
送料管直径（mm）
89
133
219
325
需风压（KPa）
40-98
当量长度（m）
30-500
用气压力（MPa）
0.02-0.1
输送目标
环境保护

凭借过硬的产品质量与独特的设计理念成为中国地区气力输灰料封泵行业的领导品牌，更环保，更节能，更智能是腾达永恒的指标。

气力输灰料封泵加工现场图（腾达）