《包装印刷》2014实验指导书.doc

《包装印刷》实验指导书
实验1 某品牌LOGO设计及出片
1.1 训练目的
本实验的主要目的是培养学生掌握印刷包装图文设计的原理与方法, 综合运用文字设计、图像设计、图文处理、版式设计的基本理论和基本知识，运用PHOTOSHOP、CORELDRAW、PAGEMAKER等相关软件进行包装图文的设计。使学生熟悉和掌握包装设计的构思及其表现方法。
1.2 训练原理
综合运用所学的文字设计、图像设计、图文处理、版式设计的基本原理进行产品包装的图文设计。
1.3 训练仪器
硬件：PC机：P4 2.0，80G硬盘，256M内存；
软件：Photoshop6.0、CorelDRAW12、PageMaker6.5C；
仪器：打印机；
耗材：硫酸纸。
1.4 训练所需时间
本实验所需时间为：2学时。
1.5 某品牌产品包装图文设计思路
构思是设计的灵魂，任何包装图文设计都离不开构思。但是包装图文设计构思有水平高低、效果好坏之分，如何进行巧妙、合理构思，在设计创作中很难制订固定的构思方法和构思程序，创作总是由不成熟到成熟的，不断修改是正常的现象。但是善于吸收、借鉴成功设计的经验，能抓住问题的关键，这可以起到事半功倍的效果。
任何事物与其他事物之间，都存在着联系，产品也不例外，它与相关的各种信息之间，有错综复杂的关系。那么，在包装图文设计中体现商品的哪方面信息，从而有助于商品的销售，这就是包装设计的构思角度问题，某品牌产品包装设计主要可以从以下角度进行构思：
1.5.1 产品品牌、商标或企业标志
知名度和美誉度较高的产品品牌、商标和企业标志，具有对消费者的吸引力，因此，可以利用产品品牌优势，在包装比较明显的位置上，突出的表现商标或者品牌名，用来吸引消费者并进一步强化产品在消费者心目中的印象。
1.5.2 产品自身的图像
在产品包装设计中采用摄影写真、绘画等手法直接展示产品，直接表达产品，这种从产品本身定位的方法，可以直接、形象地传达产品的信息、有助于消费者直观、明晰、迅速地识别和选择产品。
1.5.3 原料
在包装设计中采用原料为主体形象，突出地强调原料的个性功能，如原料的优良品质，引申商品质量的可靠性，尤其是产品的包装，强调天然原料，没有污染等信息，可以给消费者以纯正、可靠、卫生和货真价实的印象。
1.5.4 产品的功能、用途
根据人们心理逻辑的一般规律性，合理调动消费者对产品功能和用途的联想，也就是通过在包装画面中展示与产品的功能、用途相关联的事物图形，传达出与产品的功能、用途相关联的促销主题。
1.5.5 产品与原料产地
从产品原料产地来思考，可以让消费者感受到清新、自然，加深对产品纯正品质的印象，通常是采用产地的风光图片作背景。
1.5.6消费对象
现代设计的理念是“以人为本”，追求以人为中心的设计。从产品消费对象定位的包装，就是根据不同消费者具体的生理和心理的特点，强调以更加贴切、关爱的服务，来满足不同消费者的需求。
1.5.7文字特效
文字是传达信息最直接的方式，也符合不同层次的受众群体。所以在设计中，可以以文字的特殊效果作为主体形象，可以达到良好的推销效果。
1.5.8 产品的色彩
可用与产品相关联的色彩或者象征性的色彩来表现包装设计，以吸引消费者的注意力，刺激消费者的购买欲望。
1.6某品牌产品包装图文设计要求
（1）认真阅读产品包装图文设计思路，综合运用所学的设计知识进行图文设计。
（2）复习所学的有关文字设计、图像设计、图文处理、版式设计的基本理论和基本知识，运用PHOTOSHOP、CORELDRAW、PAGEMAKER等相关软件进行设计。
（3）设计的图文最大宽度尺寸在210 MM范围以内。
（4）设计的内容包括: 产品盒型展开以后的图文设计和产品包装立体效果图文设计。
（5）设计完成后将设计的图像转化成TIFF格式,便于后道输出菲林。

实验二 绷网
一、实验名称：绷网

二、实验学时：2

三、实验目的与要求：
1、学习绷网的基本方法，学会正确使用绷网机。
2、掌握丝网的选择的方法
3、掌握丝网版的质量要求

四、实验基本内容：
将丝网紧绷于网框上的工作称绷网。绷网包括丝网的拉紧(称拉网)和在框上的固定(称固网)。绷网的质量会影响到印品质量的各个方面，如位置和套合的精度、图像边缘的清晰性、油墨层的均匀性以及锯齿和龟纹的程度等。高标准的绷网有四个方面的要求：张力适当、丝向一致、张力均匀、张力稳定。

五、实验仪设备、工具及材料：
绷网机，网框，网布，粘网胶，乙醇溶剂，剪刀，小块棉布，张力计。

六、实验原理：
气动绷网采用气动绷网机。气动绷网机以压缩空气为气源，驱动多个气缸活塞，同步推动网夹作纵横方向的相对收缩运动，对丝网产生均匀一致的拉力。根据绷网尺寸的大小，可分别配置12、14、16个网夹。气压可在8～10kgf/cm2内调节，以得到不同的张力。多夹头的可以采用双向气动控制和单向气动控制(弹簧回位)形式。一套可以组合的多夹头拉网器和必要的配气装置与气源，便成为一台完整的气动绷网机。气动绷网机的气动源有时可用压缩空气钢瓶代替压缩气泵。其优点是：投资少、占地小、无噪音、操作方便、易于维修。
　　使用气动绷网机绷网，可通过控制气压实现绷网张力的控制。一般蚕丝丝网的绷网气压可控制在7～9kgf/cm2；锦纶(尼龙)丝网的绷网气压可控制在810kgf/cm2；不锈钢丝网的绷网气压可控制在10～13kgf/cm2。

七、实验步骤：
1、 网框的表面处理。粗化和去污。 　
2、涂粘网胶。网框表面处理后，马上对其粘网面涂刷一层粘网胶。为便于观察，粘网胶可加入适当的染料，如醇溶性粘网胶中可加红色圆珠笔油。涂胶可用油画笔刷，刷子宽约为框条宽的一半。胶液浓度不宜太大，以两次涂成为好，先涂第一遍，表面干燥后，再涂第二遍。
3、裁取丝网。裁切边应平行于丝网的经、纬丝线。为此，手撕比剪裁为好。
　 4、配网夹。根据网框的尺寸，配置和选定网夹的尺寸及个数，即每边组合的网夹总长度应短于网框的内边长约10cm。布置网夹时，两相对边上的网夹数量、长短及位置都应对称；网框每边的两端(即角部)各留空5cm，可免拉网时角部撕裂的危险；网夹端间的空隙以小为好；调整钳口螺钉，使网夹的夹紧力最大。 　　
5、夹网。将丝网夹入网夹内，应十分仔细，使丝网的经、纬丝线与网夹边保持平行，并尽可能挺直，切忌斜拉网。 　　
6、初拉。仅拉伸至额定张力的60%的拉网称初拉。丝网因编织的特性，要求拉伸时慢慢给力，以利于网孔形状的调整和张力松弛的加速，同时也可防止一下拉紧到高张力时发生破网的危险，因此采取分步拉网或增量拉网方法。送气拉网的操作如下：
　　a.调整空压机的气压值，应大于拉网气压值的30%左右；
　　b.打开空压机气阀及气源控制器气阀；
　　c.调节气源控制器上的压力表至初拉压力值；
　　d.打开二拉三通手控阀，压缩空气通过分配器至各气缸，推动活塞，完成初拉动作。
　　初拉时，应仔细检查网的经、纬线情况，若发现与网夹不相平行，应松下丝网，重夹重拉。
　　7、初拉后约10分钟，使初拉张力下的丝网，尽量松弛。
　　8、重拉。提高气压至额定值，同时用张力计测量张力值，每隔5～10分钟对损失的张力补尝一次，气动绷网会自动补偿；其他绷网则须人工补给，即反复拉紧，直至张力稳定在额定值为止。一般需反复拉紧三次上。
　　9、固网。往粘合面上喷或刷粘网胶的活性溶剂，随即用棉纱擦压网框的粘合处，视整个粘网面上呈现较深而均匀的颜色，粘结才算充分。如果出现浅色区，表示该区涂胶不足，应予补涂；或是框面与网接触不良，可用压铁加压丝网，接触充分后再进行粘合。等粘合部分的胶彻底干燥后，关闭二位三通阀，切断气源，拉网器进气口与大气连通，活塞靠弹簧复位，即可松开网夹，取下网版。
　　10、整边。裁去多余的丝网，包边、标注，以及用胶带或加涂涂料保护粘合部分不受有害溶剂的侵蚀，如图2-46所示。
　　从绷网设备上取下绷好的网版后，为使网版耐用和清洁，还需做下列整理工作：将多余的丝网剪去并修齐；剪剩下的网边应能包住框架外侧面的一半，并将它粘牢于框边上。
　　11、网版标注。绷好的网版，应在框架方便处(一般在网框的外侧面)，注明下列内容：丝网的材质、目数、丝径等级及绷网日期等。如：单纱尼龙 110 HD 1985 04 03

八、实验注意事项：
1、 正确选择丝网的参数。
2、 正确选择网框。
3、 绷网时注意张力的稳定性、均匀性、丝向的一致性。

九、思考题
1、绷网张力受哪些因素的影响？
2、绷网中如何提高网版张力的稳定性？
3、如何正确选择丝网？

十、对实验报告的要求：
1、原始测试数据记录。
2、结果、图表完整。
3、有明确的结论。

实验三 丝印模版的制作

一、 实验名称：丝印模版的制作

二、 实验学时：2学时

三、 实验目的与要求：
1、 学习使用晒版机。
2、 掌握丝印模版的制作工艺。2

四、实验基本内容：
感光制版按工艺特点分为直接法、直间法及间接法三种。它们的工艺流程分别如下：
直接法：网版前处理—[涂胶一干燥]n—晒版—显影—整理。
直间法：网版前处理—贴膜—干燥—晒版—显影—整理。
间接法：网版前处理…晒版—固化—显影—转网—干燥—整理。

五、实验设备、工具及材料：
烘箱，晒版机，网版，刮斗，感光胶，底版阳片，秒表。

六、实验原理：
感光制版法是利用感光胶（膜）的光化学变化，即感光胶（膜）受光部分产生交联硬化并与丝网牢固结合在一起形成版膜，未感光部分经水或其它显影液冲洗显影形成通孔，而制成丝网印版的。具体操作中，应首先制作好阳图底版，晒版时将它密合在丝网感光胶（膜）上，曝光时图形部分遮光，感光胶（膜）不发生化学变化，透光部分的感光胶（膜）发生交联硬化，然后用显影液冲洗，不肥光部分的感光胶（膜）被冲洗掉，受光的感光胶（膜）则留存下来，形成版膜。图底版与原稿的黑白、浓淡、明暗是相同的，若是相反则称为阴图。丝网制版原则上使用阳图，也有时使用阴图。

七、实验步骤：
1、配制感光胶：按生产厂家的使用说明，配制感光胶。
2、网版的前处理：将洗涤剂和氢氧化钠的混合液倒入塑料盆中，加入清水组成洗网剂用尼龙刷子蘸取洗网剂，刷洗丝网的网面，静置几分钟后，再用强水冲洗干净，然后烘干待用。
3、涂胶,干燥：将配制好的感光胶倒入刮斗，把网版靠在墙壁或支架上，与水平面约成80～900角，双手拿住刮斗两端，贴向网版底部，令胶流到网面上；然后使胶斗与网版保持一定角度，流畅而均匀地由下往上运刮，当胶斗行至离顶端2.5厘米处，使斗下倾（约成1000夹角），以使网版上胶液流回斗内，取下胶斗，完成一次涂布，实验时要求正反各涂两次。将涂布好感光胶的网版平置于烘箱中，热风吹干，温度控制在400C ±50C ，充分干燥后，在网版正面涂三次干燥后，再涂三次干燥。
4、晒版：将阳图底版置于晒版机玻璃上，再将涂胶的网版置于底版上，底版应处在网版的中央位置，合上橡皮盖，将晒版机置预热半小时以上，打开气泵抽气，再按动曝光钮进行曝光。曝光时间根据不同的感光胶由老师做梯尺实验给出。注意：曝光结束后，先要关掉光源；再关气泵，确定气泵关掉之后才能揭开橡皮盖，否则会炸烂玻璃和灯管。
5、显影：将曝光后的网版放入清水中，2～3分钟即可显出图象，再用强水冲洗干净。冲洗干净后，立即用海棉或干布吸水，并将网版烘干或吹干。
6、整理：封网，修版及封边
封网——将模版四周的开孔区用封网胶堵住。
修版——消除图象部位的网孔堵塞或非图象部位的针孔等毛病。
修边——用胶带纸封贴内侧及粘网面。

八、实验注意事项：
1、 保持图像的清晰度
2、 显影的时间、显影液的温度
3、 手工涂布时胶层厚度的均匀性

九、思考题
1、显影不透的原因？
2、曝光、显影的条件？
3、曝光过渡或不足对制版质量的影响？

十、对实验报告的要求：
1、原始测试数据记录。
2、通过制版过程，讨论制版的质量标准。
3、有明确的结论。

实验四 印刷实施

一、 实验名称：印刷实施

二、 实验学时：2学时

三、实验目的与要求：
1、掌握印刷压力的调节方法
2、了解丝网漏印的基本原理
3、掌握套准调节的方法
4、了解印刷前的准备工作

四、实验内容
印刷的实质是将印版上图像部分的油墨转移到承印物上。丝印的油墨转移与平、凸、凹印不同，是一种漏印的方式，这在工艺上有许多特点：如印压很小；同像转写，便于定位和检查等作业；印版兼有蓄墨功能，无须复杂的输墨装置。丝印的这些特点使印刷过程简便化，甚至手工丝印也能得到较好的质量。以平网印刷为例，说明漏印的运动过程：
给料。将承印物放于印台的规定位置上，倒油墨于刮墨刀行程终端的蓄墨区内。
匀墨。在网版压力极小的状态下移动匀墨刀，使版面上分布一层匀薄的油墨。
接触。印版与印台移近，匀墨刀上升，刮墨刀下降，并压丝网与承印物呈线接触。
刮印与剥网。刮墨刀在一定的压力和角度下，与印版作等速移动，油墨就漏印到承印物上；与此同时，印版与承印物作匀速分离(称剥网)。
收料。刮印全程结束后，刮墨刀上升，匀墨刀下降，印台与印版间距移大，进行承印物更换。

五、实验设备、工具及材料：
丝网机，定位夹，油墨，纸张，刮板，丝网印板。

六、实验原理：
平面印刷法是指印刷片、板状的平面承印物的方法。平面的丝网印刷在一般情况下是将承印物吸附在平台上进行印刷的。承印物的输入输出，随着丝网印版的开闭或印刷台的移动进行、印刷时，网框、印刷台固定，通过刮板的移动进行印刷，用这种印刷方式进行丝网印刷的机器叫平面丝网印刷机。圆筒状的丝网印版（圆网）也可进行平面承印物的印刷，称圆网平面印刷，它是通过转动的圆网进行印刷的，这种印刷机与平面印刷机的功能不同，属特殊型。圆网平面印刷的印刷台有两种形式，一是平台式，与普通平面印刷相同；二是印刷台呈滚筒状，印刷时圆网与印刷台滚筒分别作旋转运动。平面丝网印刷的承印物，既可以是单张的，也可以是卷筒的。平面丝网印刷操作中的承印物准备、机器的调整、间隙（网台距）的决定、油墨的调配等.

七、实验步骤
1、装版：将印版装入丝印机的网框夹具内，同时调节网版的平整度。拧紧网框夹具，调节网框与刮墨刀位置。使网柜中央处在刮墨刀处，然后在印台上放置原稿，令印版和原稿的图象或“十”字规线对准，并设置好挡规。
2、装刮墨刀：将刮墨刀装入刮刀夹具内，移动刮墨刀至网版中央，使刮墨刀的左右蓄墨距相等；放下刮墨刀并调节压力。使之与整个印刷区部分的网版保持相同的接触，最后放入承印物空印，并做最后调正，调节网距．使网版与承印物呈线接触。
3、上墨：将印墨倒在网版的右图像处，并匀墨，这样。网版的印刷区覆盖了一层匀薄的油墨。同时调节墨刀高度。轮。使框面密接丝网，同时用张力计
4、印刷：开印前做一下试印，在试样上检查图像的再现性及色调情况。若再现性差，则应对网距、刀压及油墨的粘度等做适当的调整，对于多色套印，在第一色版印样检查合格后，应在印台上画出网版的位置记号，记下网距，上述工作完成后即可正式印刷。
5、停机和洗版：印刷过程中，通常15分钟以内的停机应匀厚墨层于印版上，若超过15分钟油墨容易干结，则应喷洒防结网剂或停机洗版，洗版时，可将印版放于玻璃板上，倒入洗版剂，用抹布擦洗残墨，注意网版两面要彻底清洗,最后用棉纱布沾溶剂，擦洗图像部位，直至彻底通透。

八、实验注意事项：
1、 油墨的调配（有关粘度、颜色等）。
2、 套印精度的控制。
3、 墨层厚度的控制。

九、思考题
1、简述网距与印品质量的关系。
2、油墨粘度大小对印品有何影响？
3、丝网印刷有哪些优点？

十、对实验报告的要求：
1、原始测试数据记录。
2、通过印刷过程，讨论各参数对印刷质量的影响。
3、有明确的结论。