乙炔安全试题.doc

一、填空题（每题2分，共24分）
1、项目试车要做到“五要”，即每个车间试车要求做到：单机试车要早， ，清洗要严、联动试车要全， ，经济效益要好。
2、乙炔压缩机的进气压力应符合工艺要求，不得低于 0.5kPa，各级排气压力应符合设备性能的要求，终段排气压力最高不得高于 MPa，发现异常应立即停机处理。
3、发生器开启后应用乙炔气吹扫所有设备和管道，直至系统内的乙炔纯度大于
. %(v/v)，方可正常生产，以后每4小时对纯度进行检测。
4、检修酸、碱设备或管道，必须先有效切断物料来源，放尽危险物料，并冲洗处理干净后进行。硫酸设备和管道动火前，还必须进行 含量分析， 浓度小于等于0.5％(vol)方可动火。
5、人身事故的现场急救中遇到酸、碱灼伤后，立即用大量 冲洗灼伤部位20分钟以上，然后就医；当眼睛灼伤时，须用大量清水冲洗 分钟以上，冲洗时不断转动眼球，然后就医。
6、乙炔净化装置的操作温度应低于 ℃，超过 ℃时应停车处理。
7、项目试车要求做到“三高”即 、 、 。
8、乙炔设备及生产现场动火时，应先办理“动火证”，按规定程序审批，并采取有效防范措施，在批准的有效时间和范围内进行动火。动火现场应清除干净，必须指定专人监护，并备足够的灭火器材。需动火的设备、装置、管道必须与生产系统可靠切断，用水清洗后再用氮气置换至可动火标准。动火前取样分析时，应注意死角，取样时间应不早于动火前半小时，必要时，动火分析应随时进行。
9、全员培训的目标是从抓思想建设、队伍素质入手，培养一支能满足一次试车成功的过硬队伍。在培训中要坚持高标准、严要求，要着眼于队伍训练，练思想、练技术、练作风，若练一次开车成功的本领，掌握工艺操作、掌握工艺控制、掌握设备维护使用、掌握安全。对设备要做到“四懂三会”，即 、 、 、懂用途； 、会维护保养、会排除。
10、进入乙炔设备内检修前，必须先办理“ 证”，除按规定清洗置换，还应用空气进行置换，使罐内氧含量在 %(V/V)之间。取样时间不早于进入设备前半小时，因故较长时间中断作业或安全条件改变，应重新办理“进罐作业证”和取样分析。罐内作业照明应使用电压不超过 伏的防爆灯具，并且绝缘良好无接头外露。罐内检修人员应按规定穿戴好防护用品，设备外须有专人监护，并有应急救护措施。
11、电气设备着火可使用 或 灭火器，油类及一般固体物质着火可使用泡沫灭火器。使用四氯化碳灭火器时应站在 风向。
12、在人身事故现场急救中如遇到吸入氯气中毒，首先脱离现场至 ，解开衣领，放松腰带，防止受凉，立即通知医务人员抢救；呼吸、心跳停止时，应立即给予人工呼吸和胸外心脏挤压术；皮肤接触氯气后，应立即脱去污染的衣着，用大量流动 冲洗，然后就医；眼睛接触氯气后，应提起眼睑，用流动清水或 冲洗，然后就医。
二、问答题（每题15分，共60分）
1、简述本岗位的安全职责是什么？如何更好的履行好本岗位的职责？

2、请简要说明本岗位的工艺流程，并画出工艺流程将简图（框式图）？

3、简述本车间的危险点及危险因素，请举列说明？

4、通过安全培训请结合岗位实际试说出遇到如第3题发生的危险因素后您怎样来妥善处理？

三、论述题（16分）
简述就项目投产试车期间怎样做好自己的本职工作，以及对今后工作有什么打算？

一、填空题：
1、项目试车要做到“五要”，即每个车间试车要求做到：单机试车要早，设备管道吹扫，清洗要严、联动试车要全，化工投料要稳，经济效益要好。
2、项目试车要求做到“三高”即 高标准，高水平，高效益。
3、检修酸、碱设备或管道，必须先有效切断物料来源，放尽危险物料，并冲洗处理干净后进行。硫酸设备和管道动火前，还必须进行氢气含量分析，氢气浓度小于等于0.5％(vol)方可动火。
4、发生器开启后应手乙炔气吹扫所有设备和管道，直至系统内的乙炔纯度大于98%(v/v)，方可正常生产，以后每4小时对纯度进行检测。
5、人身事故的现场急救中遇到酸、碱灼伤后，立即用大量清水冲洗灼伤部位20分钟以上，然后就医；当眼睛灼伤时，须用大量清水冲洗30分钟以上，冲洗时不断转动眼球，然后就医。
6、发生器开启后应手乙炔气吹扫所有设备和管道，直至系统内的乙炔纯度大于98%(v/v)，方可正常生产，以后每4小时对纯度进行检测。
7、乙炔净化装置的操作温度应低于35℃，超过35℃时应停车处理。
8、乙炔压缩机的进气压力应符合工艺要求，不得低于 0.5kPa，各级排气压力应符合设备性能的要求，终段排气压力最高不得高于2.5MPa，发现异常应立即停机处理。
9、乙炔设备及生产现场动火时，应先办理“动火证”，按规定程序审批，并采取有效防范措施，在批准的有效时间和范围内进行动火。动火现场应清除干净，必须指定专人监护，并备足够的灭火器材。需动火的设备、装置、管道必须与生产系统可靠切断，用水清洗后再用氮气置换至可动火标准。动火前取样分析时，应注意死角，取样时间应不早于动火前半小时，必要时，动火分析应随时进行。
10、进入乙炔设备内检修前，必须先办理“进罐作业证”，除按规定清洗置换，还应用空气进行置换，使罐内氧含量在18-21%(V/V)之间。取样时间不早于进入设备前半小时，因故较长时间中断作业或安全条件改变，应重新办理“进罐作业证”和取样分析。罐内作业照明应使用电压不超过12伏的防爆灯具，并且绝缘良好无接头外露。罐内检修人员应按规定穿戴好防护用品，设备外须有专人监护，并有应急救护措施。
11、全员培训的目标是从抓思想建设、队伍素质入手，培养一支能满足一次试车成功的过硬队伍。在培训中要坚持高标准、严要求，要着眼于队伍训练，练思想、练技术、练作风，若练一次开车成功的本领，掌握工艺操作、掌握工艺控制、掌握设备维护使用、掌握安全。对设备要做到“四懂三会”，即懂结构、懂原量、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养，会排除。
12、氯气是一种黄绿色的有毒气体，有强烈的刺激性气味，比空气重2.5倍，吸入氯气时会引起中毒症状，吸入过多会造成严重伤害甚至死亡，在生产区域内空气中最高允许浓度为1mg/㎡。
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