EPS外墙外保温系统施工中应注意的问题2.doc

通化市第一建筑公司
EPS外墙外保温系统施工中
应注意的问题

一、执行标准和目前的现状
（一）执行标准
1、«外墙保温工程技术规程»JGJ144-2004
2、«聚苯乙烯(EPS)板外墙外保温工程施工及验收规程»DB22/T278-2005
3、«建筑节能工程施工质量验收规范»GB50411-2007
（二）目前我市的施工现状
1、设计不全、不细,尤其在节点和细部做法上交代不清，使得施工中任意处理。
2、有些建设单位任意改变节能标准，保证不了节能率达65%的要求。
3、施工单位不经培训就盲目施工。
①操作者没有培训就上岗,大多数不懂施工工艺。
②施工中技术交底不详或无技术交底。
③施工过程中不检查,质量失控。
④外保温系统中材料不按规定送检。
4、个别监理人员不负责任，不能做到傍站,事后不验收。
5、外墙外保温系统中各种材料导热系数相差太大。
«外墙外保温工程技术规程»第4.0.11条规定EPS板导热系数≤0.041[W/(m.K)]而水泥胶浆面层的导热系数为0.932w(m.K),两者相差20多倍。夏季在阳光直射下,外墙表面温度在50~70℃之间,由于EPS保温层热阻大,使表面热量不宜扩散，如遇见下雨或夜间,表面温度下降为35~55℃之间。这样大的温差变化,面层胶浆是很难适应的。再则保温板的温度如果超过70℃时,将产生不可逆转的收缩变形。这两种情况都是导致面层开裂的主要原因。
6、施工方法不妥.
由于大多数粘板方法为点粘,粘板面积在40%左右,60%为空腔,背风面墙体极易产生负风压,在负风压长期往复作用下,造成保温墙面产生裂缝,严重时可导致墙面局部或全部脱落。
7、规划与实际有差距.
«建筑节能工程施工质量验收规范»第4.2.10条第二款规定“外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖饰面层,当采用时,其安全性与耐久性必须符合设计要求.”建委结合北方气候的特点,早在七.八年前对外墙外饰面砖就有严格规定,对于二层以上没有可靠措施严禁使用，外饰面建议采用强性涂料。而现在规划为了建筑物外型的要求,往往要求饰面砖贴的很高。
8、保温系统中材料自身存在的问题.
«外墙外保温工程技术规程»中第3.0.10条规定,“在正常使用、正常维护的条件下,外墙外保温工程的使用年限不应小于25年。”而建筑物的使用寿命一般在50~100年。这样每栋建筑物在使用寿命的年限中要换2~4次外墙保温，成本太大。
由于该系统发展时间不长,在国外至今也就30多年，国外大多用于多层和低层建筑。而我国城市居住大多数是多层、小高层和高层,甚至超高层也采用这种系统。25年一换不仅成本太大,而且聚苯乙烯泡沫塑料本身易老化和粉化,在自然条件下,粉化会加剧，不耐久。另外这类保温材料均属于以石油为生产原料。面临世界资源日益短缺的情况,其产品数量又将受到制约。
二、EPS外墙外保温系统施工质量控制.
（一）外保温系统中主要保温材料
1、凡进入施工现场的节能材料,其品种、规格必须符合设计要求。重点加强对EPS板每个验收批的厚度、表观密度的检查和验收。EPS板厚度不允许出现负偏差,尺寸稳定性应控制在≤0.3%。
2、EPS板表观密度应控制在18~22kg/m³之间。EPS板到现场时应要核实生产日期,因为该产品自生产之日起应至少在常温下自然养护42天或在60℃恒温下蒸汽养护5天后才能完成干缩过程,不然其尺寸不稳定。
3、耐碱玻纤网格布应按设计要求选用,耐碱玻纤网格布应在施工前30天进场。因为耐碱玻纤网格布的检验就得28天,网格布在使用过程中不应该出现送检前后质量标准不一致的现象。
4、按规范要求对胶粘剂、EPS板、耐碱玻纤网格布、抹面胶浆进行取样送试检验。其检验结果应符合规范规定和设计要求。以上材料不合格的不能使用。
（二）粘贴EPS板的基层处理.
1、 粘贴EPS板的基层上严禁留脚手眼或孔洞。如出现此类情况,应由专人提前进行封堵处理。
2、 基层表面不得有油污,挂灰等突出墙面的物体。基层表面平整度用2米靠尺检查不得大于4mm。对于不符合平整度要求的应在贴板前用1:3水泥沙浆找平，表面进行刮糙处理。找平层与墙体必须粘结牢固,不得出现空鼓。局部找平层厚度超过30mm 时,应采取分层多次找平，以免基层空鼓,影响保温系统的耐久性。具体应符合«外墙外保温工程技术规程»JGJ144-2004中第6.1.5条的规定。
（三）EPS板的粘贴.
1、 EPS板的尺寸(高×宽)控制在600×900、600×600mm较为合理。规范中给定的600×1200mm的尺寸不宜采用。其原因是这种规格的板由于自身的刚度,再加上操作时的空气反力,给施工带来不便,无法保证粘结面积和平整度的要求。
2、 应采用点框结合及条粘法,不宜选用点粘法,以保证在加设锚栓的部位有粘结层并保证结合密实（详见图1）。
3、 粘结应均匀,胶粘剂边缘距板边25mm为宜.粘结面积应大于40%.其尺寸见图1.
图1、板粘结示意图.
4、 门窗洞口、勒脚、变形缝、女儿墙等粘贴EPS板的终端,粘结面积不小于50%.
5、 EPS板粘贴时应自下而上进行,上下错缝,错缝长度为1/2板长,粘贴时板与板间应缝隙严密。对于大于2mm的板缝应用EPS板条将板缝塞满(不得带胶),或发泡处理。板与板接缝高度不大于1.5mm，对于高度超过1.5mm的应在板粘完24小时后打磨平整。
6、 EPS板在转角处应交错互锁,门窗洞口及系统端耐碱玻纤网络布应进行翻包处理。翻包尺寸不小于200mm（祥见图2）。
图2EPS板转角处示意图
7、 当墙面连续高度或宽度超过20m时,EPS板应设不小于20mm宽的伸缩缝,以补偿材料因温度变化而引起的变形（如图3所示）。.门窗洞口周边及系统终端应设5~10mm宽的伸缩缝（祥见图4、图5）。
泡沫棒
弹性密
封膏
翻包网
格布
标准网
格部
翻包≥

图3超过20m高宽伸缩缝示意图
8、EPS板最好采用专业工具或电阻丝切割,对于破损的EPS板和切割尺寸不准的板不得上墙,由于保护不善造成的破损,需在薄抹灰前进行修补。

图4门窗洞口周边及终端处理示意图

图5结构变形缝处理示意图.
9、 胶粘剂在使用过程中,遇有汽泡时,EPS板在抹胶粘剂后静置1~2秒钟,使汽泡充分排出后再粘。否则会形成蜂窝状，影响粘贴面积。EPS板不得长期外露,粘贴完后应及时抹灰加以保护。
10、 窗楣和突出墙面的腰线,装饰线在贴EPS板时,应直接做出鹰嘴，以保证滴水功能的需要。
（四）锚栓的加设.
1、 锚栓分为纯尼龙与铁塑结合两种。其质量应符合设计要求。
2、 高度大于20m的EPS保温墙面及EPS板保温的背风面，均应加设锚栓。
3、 EPS板在胶粘剂完全终凝后再加锚栓。锚栓嵌入墙体长度应大与50mm。砌体采用空心砌块时,锚栓应穿透第一个空腔锚入第二个空腔。锚栓应布置在板中心和板缝丁字缝处,呈梅花状布置，每平方米不少于八个。加锚栓的部位必须有牢固的粘结层，以防止加锚栓后EPS板自身产生反力影响锚栓效果（详见图6）。
图6锚栓示意图
4、 钻孔时钻头应垂直于墙面,加设锚栓的头部不应突出于EPS板面,且不得松动。
（五）薄抹灰施工
1、 薄抹灰施工程序为,抹基层胶浆→.敷设耐碱玻纤网格布→抹面层胶浆。施工时必须按程序进行，不得先放耐碱玻纤网格布后抹灰。薄抹灰厚度一般型为3~2.5mm、加强型为5~7mm。
2、 在门窗洞口处每个角部两个方向应有200×300mm与洞口呈45°角放置的玻纤网格布,在阴角处加盖一块长200mm宽度为适合门窗洞口的标准网格布（祥见图7）。两种加强网格布贴在最外侧,这样洞口角部就形成了四层网格布。外墙阴角网格布搭接长度大与200mm.阳角处搭接长度大于100mm.
3、 耐碱玻纤网格布表面搭接长度和翻包后压入粘结层的长度应符合设计要求，如设计无要求时，按横向不小于100mm、纵向不小于80mm、翻包压入粘结层长度不小于200mm设置。网格布不允许出现漏放、对接、不平、褶皱、搭接长度不足、随意切断的现象。

图7门窗洞口处加强示意图
(六)薄抹灰面层施工注意事项
1、表面应平整,棱角应清晰,严禁出现耐碱玻纤网格布外漏或起皱现象发生,EPS板不能淋雨,如遇雨淋经风干后才能施工面层。
2、 施工时环境和基层表面温度不得低于5℃,严禁雨中施工更不能冬季施工,除非有可靠保证措施。面层施工后4小时内不能被雨淋,施工中应避免阳光直射。
3、 薄抹灰面层在常温下完成终凝后应进行喷水养护,当昼夜温度高于15℃时养护时间不少于48小时,低于15℃时养护时间不少于72小时.
以上是EPS保温薄抹灰系统施工中应重点注意的问题。在今后的施工中应对上述问题加强管理和检查。其他没讲到的请参照个体设计和施工规范要求执行,讲的内容仅做为在今后EPS外保温施工中的参考。希望通过交流能使这项关系到千家万户切身利益的事业做的更好。
10