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第一章 总体概述
第二章 施工进度计划和各阶段进度保证措施及承诺
第三章 劳动力和材料投入计划及保证措施
第四章 机械设备和检实验仪器设备投入计划及保证措施
第五章 施工平面布置和临时设施布置
第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
第七章 安全文明措施
第八章 质量承诺与保证
第九章 工地标准化文明施工与环境保护
附件一：拟投入本标段的主要施工设备表
附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表
附件三：拟投入本标段的劳动力计划表
附件四：计划开工日期、完工日期和进度网络图
附件五：施工总平面图
附件六：临时用地表
1.1 项目部各部门职责
施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：
为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。
做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。
选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。
选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。
建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。
进场前，对工人进行各种必要的培训，特殊、关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。
对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。
认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。
按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。
推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。
加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。
建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。
本工程施工工期紧张，在重要节假日、春节等情况下，要提前采取有针对性的预防措施，与各班组签订春节期间坚持施工承诺书，严格遵守劳动法关于节假日加班的规定并适当给予一定的奖励，保证劳动力稳定，使工人在春节期间和重要节假日正常上班。
施工中，根据业主的具体要求调配劳动力进场及施工时间的安排，完全可达到加班施工的要求。
做好职工的后勤保障工作，尤其在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。
在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。
准备充足的资金，及时支付各专业队伍的劳务费用，保证不拖欠施工人员的工资，为施工作业人员的充足准备提供保证。
为了保证劳动力及时到位，我单位将成立针对本工程，成立专门的人力资源管理机构，指派专门的人员对本工程劳动力进行调配管理。
根据本标段施工数量、施工进度安排，合理安排和调整劳动力，按照每周、月计划完成工程数量，逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。
3、 主要材料投入计划
3.1主要周转材料投入计划
根据总体进度计划，考虑到施工要求，模板满配。工程周转材料投入计划见下表。
表 主要周转材料投入计划表
序号
周转材料名称
规格型号
单位
数 量
备注
1
模板
18厚木夹板
㎡
32000
2
木方
50×100
m3
600
3
钢 管
48×3.0
t
1000
4
扣 件
万个
20
3.2 主要建筑材料投入计划
根据预算，编制好主要建筑材料投入计划，保证商品砼、钢材、水泥、砌块及其它材料的及时供应。
3.3 材料投入保证措施
我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。
根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。
项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。
及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。
为设备进场、运输及安装创造条件，在设备到场后，要求现场道路畅通平整，具备设备运输的路况条件，现场运输机具、安全、运输方案齐备。
本工程给每个施工段配置足够周转的施工材料，在施工过程中，对损坏的模板及时更换和补充，确保施工需要。
3.4主要材料及构件的计划管理
材料及构件的计划管理，就是运用我公司与国内物资、材料供应商或厂家进行组织、指导、监督、调节材料及构件的采购、供应、储备、使用等经济活动的一种管理制度。
它要求我们根据生产经营的规律，具有更强的预测市场、预测需求、有计划地安排材料的采购、供应、储备，以适应变化迅速的市场形势。因此在传统的计划管理中，应逐步注入新的“计划”概念，把材料计划管理纳入材料计划编制和执行的全过程。
材料及构件的计划分类
按照材料计划的用途分，包括材料需用计划、申请计划、供应计划、加工订货计划和采购计划。
（1）材料及构件需用计划，一般由最终使用材料的施工项目编制，是材料计划中最基本的计划，是编制其它计划的基本依据。材料需用计划应根据不同的使用方向，分单位工程，结合材料消耗施工定额，逐项计算需用材料的品种、规格、质量、数量、最终汇总而成的实际的需用数量。
（2）材料及构件申请计划，是根据需用计划，经过项目经理部平衡后，分别向有关供应部门提出的材料申请计划。
（3）材料及构件供应计划，是负责材料供应的部门，为完成材料供应任务，组织供需衔接的实施计划。除包括供应材料的品种、规格、质量、数量、使用项目以外，还应包括供应时间。
（4）材料及构件加工订货计划，是项目经理部为获得材料或产品资源而编制的计划。计划中应包括所需材料或产品的名称、规格、型号、质量、及技术要求和交货时间等，其中若属非定型产品，应附有加工图纸，技术资料或提供样品。
（5）材料及构件采购计划，是我们为了向各种材料市场采购材料而编制的计划。计划中应包括材料品种、规格、质量、数量、预计采购厂商名称及需用资金。
编制材料及构件计划必须坚持综合平衡的原则。综合平衡是计划管理工作的一个重要内容，包括产需平衡，供求平衡，各供应渠道间平衡，各施工队伍间的平衡等。坚持积极平衡，计划留有余地做好控制协调工作，促使材料合理作用。
编制材料及构件计划必须坚持实事求是的原则，材料计划的科学性就在于实事求是，深入调查研究，掌握正确数据，使材料计划可靠合理。
材料及构件计划对供需双方面，都有严格的约束作用，必须具有一定的严肃性，同时建筑施工受着多种主客观因素的制约，出现变化情况，也是在所难免的，所以在执行材料计划中既要讲严肃性，又要适当重视灵活性，只有严肃性和灵活的统一，才能保证材料的实现。
编制材料及构件计划要建立在可靠的基础上，首先要收集各项有关资料数据，包括上期材料消耗水平，上期施工作业计划执行情况，摸清库存情况，以及周转设备材料和工具库存和使用情况等。
市场资源是目前我们解决需用材料的主要渠道，编制材料及构件计划时必须了解市场资源情况，市场供需紧张状况，是组织平衡的重要内容，不能忽视。
影响材料及构件计划修改的几种因素
材料及构件计划在实施中常会受到内部或外部的各种因素的干扰，影响材料计划的实现，一般有以下几种因素：
（1）施工任务的改变。在计划实施中施工任务改变，临时增加任务或临时消减任务。任务改变的原因一般是由于建设单位计划的改变等，因而材料及构件计划亦应作相应调整，否则就要影响材料及构件计划的实现。
（2）设计变更。在工程筹措阶段或施工过程中，往往会遇到设计变更，会影响材料及构件的需用数量和品种规格，必须及时采取措施，进行协调，尽可能减少影响，以保证材料计划执行。
（3）到货合同或生产厂的生产情况发生了变化，因而影响材料及构件的及时供应。
（4）施工进度计划的提前或推迟，也会影响到材料及构件计划的正确执行。
在材料及构件计划发生变化的情况下，要加强材料及构件计划的协调作用，做好以下几项工作：
①挖掘内部潜力，利用储备库存以解决临时供应不及时的矛盾。
②利用市场调节的有利因素，及时向市场采购。
③同供料单位协商临时增加或减少供应量。
正确修订材料及构件计划
实践证明，材料及构件计划的变更是常见的，正常的。材料及构件计划的多变，是由它本身的性质所决定的。计划与实际脱节往往不可能完全避免， 一经发现，就应调整原计划。再者，材料计划涉及面广，与各部门，各地区，各企业都有关系，一方有变，牵动他方，也使材料资源和需要发生变化。这些客观条件的变化必然引起原计划的变更。
（1）任务量变化：任务量是确定材料及构件需用的主要依据之一，任务量的增加或减少，都将相应地引起材料及构件需要的追加和减少，在编制材料及构件计划时，不可能将计划任务变动的各种因素都考虑在内，只有待问题出现后，通过调整原计划来解决。
（2）设计变更：
①在项目施工过程中，由于技术革新，增加了新材料品种，原计划需要材料出现多余，就要减少需要；或者根据用户意见对原设计方案进行修订，则需材料品种和数量将发生变化。
②在工具和设备修理中，编制计划时很难预计修理需要的材料，实际修理需用的材料与原计划中申请材料常常有所出入，调整材料计划完全有必要。
（3）工艺变动：设计变更必然引起工艺变更，当然需要的材料就不一样。设计未变，但工艺变了，加工方法 、操作方法变了，材料消耗可能与原来不一样，材料计划也要作相应调整。
（4）其它原因：如计划初期预计库存不正确，材料消耗定额变了，计划有误等，都可能引起材料计划的变更，需要对原计划进行调整和修订。
3.5材料运输管理，是对材料运输过程运用计划、组织、指挥和调节等职能进行管理，使材料运输合理化。其重要作用，主要表现在以下几个方向：
加强材料运输管理，是保证材料供应，促使施工顺利进行的先决条件。建筑企业所用材料的品种多，数量大。所以加强运输管理，使材料迅速、安全、合理地完成空间的转移，尽快实现其使用价值，才能保证施工生产的顺利进行。
材料运输的基本原则：及时、准确、安全、经济
根据客观经济规律和材料合理运输的基本原则，运用计划、组织、指挥、监督和调节材料运输过程，争取以最少的里程、最低的费用、最短的时间，最安全的措施。
加强材料运输的计划管理，做好货源、流向、运输路线、现场道路、堆放场地等的调查和布置工作，会同有关部门编制材料运输计划，认真组织好材料发运、接收和必要的中转业务，搞好装卸配合，使材料运输工作在计划指导下协调进行。
建立和健全以岗位责任制为中心的运输管理制度，明确运输工作人员的职责范围，加强经济核算，不断提高材料运输管理水平。3.6.1现场材料管理的具体内容
验收准备
（1）场地和设施的准备。料具进场前，根据用料计划、现场平面布置图、物资保管规程及现场、场容管理要求，进行存料场地及设施准备。
（2）覆盖物品的准备。
（3）计量器具的准备。根据不同材料计量特点，在材料进场前配齐所需的计量器具（各测量器具需提前进行检验），以确保验收顺利进行。
（4）有关资料的准备。包括用料计划、加工合同、翻样、配套表及有关材料的质量标准。
①核对凭证：确认是否为应收的材料，凡无进料凭证和经确认不属于应收的材料不得办理验收，并及时通知有关部门处理。进料凭证一般是：运输单、出库单、调拨单或发票。
②质量验收：现场材料的质量验收，由于受客观条件所限，主要通过目测对料具外观的检查和材质性能证件的检验。
凡一般材料外观检验，应检验材料的规格、型号、尺寸、颜色、方正及完整，做好检验记录。凡专用、特殊及加工制品的外观检验，应根据加工合同、图纸及翻样资料，会同有关部门进行质量验收并做好记录。
③数量验收：现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法，对分批进场的要作好分次记录，对超过磅差的应通知有关部门处理。
④验收手续：经核对质量、数量无误后，可以办理验收手续。验收手续根据不同情况采取不同形式。一般由收料人依据来料凭证和实际收取数量开写收料单；有些材料由收料人依据供方提供的调拨单直接填写实际验收数量并签字；属于多次进料最后结算办理验收手续的，如大堆材料，则由收料人依据分次进料凭证、验收记录核对结算凭证或开写验收单或在供方提供的调拨单上签认。
3.6.2现场材料发放管理方法
（1）现场材料发放
①发料依据：现场发料的依据是下达给施工班组、专业施工队的班组作业计划（任务书），根据任务书上签发的工程项目和工程量所计算出材料用量，并且办理材料的领发手续。由于施工班组、专业施工队伍的工种所担负的施工部位和项目有所不同，因此除任务书以外，还须根据不同的情况和变化办理一些其它领发料依据。
首先是工程用料的发放，包括大堆材料、主要材料及成品、半成品材料，凡属于工程用料的必须以限额领料单作为发料依据。但在实际生产过程中，因各种原因变化很多，如设计变更、施工不当等造成工程量增加或减少，使用的材料也发生变更，造成限额领料单不能及时下达。此时应由班组长填制项目经理审批的工程暂借单，并在3日内补齐限额领料单，交到材料部门作为正式发料凭证，否则停止发料。
②材料发放程序
第一步将施工预算或定额员签发的限额领料单下达到班组。工长在对班组交待生产任务的同时，也要做好用料的交底。
第二步班组领料员持限额领料单向材料员领料。材料员经核定工程量、材料品种、规格、数量等无误后，交给领料员和仓库保管员。
第三步班组凭限额领料单领用材料，仓库依此发放材料。发料时应以限额领料单为依据，限量发放，可直接记载在限额领料单上，也可开领料小票，双方签字认证。若一次开出的领料量较大多次发放时，应在发放记录上逐日记载实领数量，由领料人签认。
第四步当领用数量达到或超过限额数量时，应立即向主管班组长和材料部门主管人员说明情况，分析原因，采取措施。若限额领料单不能及时下达，应由班组长填制并由项目经理审批的工程暂借用料单，办理因超耗及其它原因造成多用材料的领发手续。
③材料发放方法：在现场材料管理中，各种材料的发放程序基本上是相同的，而发放方法却因不同品种、规格而有所不同。
④必须提高材料人员的业务素质和管理水平，要对在施工的工程概况、施工进度计划、材料性能及工艺要求有进一步的了解，便于配合施工生产。
⑤根据施工生产需要，按照国家计量法规定，配备足够的计量器具，严格执行材料进场及发放的计量检测制度。
⑥在材料发放过程中，认真执行定额用料制度，核实工程量、材料的品种、规格及定额用量，以免影响施工生产。
⑦严格执行材料管理制度，大堆材料清底使用，按计划配套发放，以免造成浪费，以及材料堆放场地的不合理占用。
⑧对价值较高及易损、易坏、易丢的材料，发放时领发双方须当面点清，签字认证，并做好发放记录。并且要实行承包责任制，防止丢失损坏，以免重复领发料的现象发生。
3.6.3现场材料仓库的管理
（1）建筑材料仓库的设置
建筑仓库是储存保管材料的场所，是保证施工生产不间断进行的必要条件。
仓库设置应符合布点合理、库容适当、费用节约、环保安全的要求。
（2）建筑材料的收发保管
材料的收发保管是仓库的经常性业务，它是评定仓库工作效率和管理水平的重要依据。
（3）材料的验收。
材料的验收是划清企业内部和外部的经济界限，防止进料中的差错事故和因供货单位、运输单位的责任事故造成企业不应有的损失。
验收工作步骤如下：
①到料提运。这是检查运输责任，主要进行外观、大件点检。
②证件核对。要以入库通知单、订货合同，核对供货单位发来的质量证明书或合格证、装箱单、磅码单、发货明细表，以及运输部门的运货单等，相符后方可验收。
③数量检验。
a、全检，即对到货的数量全部进行检尺、过磅、点数量方。
b、抽检，对那些产品协作关系比较稳定，证件齐全，包装完好的材料；包装严密，拆包有损于质量或不易恢复的材料，数量大，件数多的材料；规格整齐划一，可实行理论换算的材料，可抽查到货的一部分，一般抽查5%-10%，抽查中发现问题时，可扩大范围或全部重新检验。
对于进口材料的验收，要严格、细致、迅速、准确、不误索赔期限。
④质量检验。仓库一般只做外观形状检验，如有物理、化学、力学性能方面的要求，应有合格证明书，或分别抽样送检试部门进行鉴定。
⑤问题处理。证件不齐的，作待验处理；证件不符、质量数量有差错的，应做成记录，及时报送有关部门处理；有问题的材料，不验收，不动用，以备复核。
⑥入库建档。验收合格的材料入库登帐，并分门别类建立质量证明档案。
（4）材料保管
材料保管是仓库的中心任务。库存材料堆放合理、质量完好、库容整洁美观，是仓库管理的基本要求。
①全面规划：根据材料性能、搬运、装卸、保管条件、吞吐量和周转情况，合理安排材料货位。同类材料应安排在一处；性能上相互影响或灭火方法不同的材料，严禁安排在同一处储存。实行“四号定位”即：库内保管划定库号、架号、层号、位号；库外保管划定区号、点号、排号、位号，对号入座，合理布局。
②科学管理：必须按类分库、新旧分堆、规格排列、上轻下重、危险专放、上盖下垫、定量保管、五五堆放、标记鲜明、质量分清、过目知数、定期盘点、便于收发保管。
③整齐清洁：材料码垛要牢固、定量、整齐、方便，料架、料垛要成排成线。要经常保持仓库和周围环境的清洁卫生做到仓库整洁、文明。
④制度严密：要建立健全保管、领发等管理制度，并严格执行，使各项工作，井然有序。
⑤防火、防盗，确保仓库安全。
⑥勤于盘点：做到日清、月结；平常收发料时，随时盘点，发现问题，及时解决；发现盈亏，查明原因，上报处理。
⑦在退料方面，将退回的材料，事先列出清单，然后再办理退库手续。料库人员要核对名称、规格、数量、质量，及时入库记账，积压、报废物资应专门放置。
⑧及时记账：要健全料卡、料账制度，收发、盘点情况及时登卡记账，做到账、卡、物三相符，健全原始记录制度，为材料统计与成本核算提供资料。
3.6.4建筑材料的维护保养
材料维护保养的实质，是根据库存材料的物理、化学性能和所处的环境条件，所采取的延缓材料质量变化的技术措施。材料维护保养的方针是：“以防为主，防治结合。”
（1）库房的温度、湿度管理
库存的温度过高，一些化工材料会发生溶化、挥发；温度过低会发生凝固、硬结变化；精密仪器在高温和低温条件下都会影响精密度。
库房湿度过高，会使易霉物质生霉腐烂，使吸潮性化工材料潮解、溶化，使水泥结块失效，使机电仪表受潮失灵等等。因此，必须经常测定库房湿度，并进行记录。
控制和调节库内温度、湿度的简单办法有：通风、密封、吸潮等措施。
（2）防锈：金属和金属制品，在周围介质的化学作用或电化学作用下，易被腐蚀。
防锈的根本措施，是防止或破坏其产生化学和电化学腐蚀的条件。要按时金属材料的保管条件来进行储存，杜绝导致金属锈蚀的一切外界因素；严禁金属与酸、碱、盐类化工产品并放在一起，不同的金属材料不得混放；要进行堆码毡垫或加密封。有些部件可在表面涂防锈油，以便与外界隔离避免生锈。
3.6.5仓库安全
仓库管理人员必须有高度的工作责任感，要提高警惕性，确保仓库和在库材料的安全。
（1）仓库设备要经常检查修理，要保持库区整洁，道路畅通，无杂草，排水沟道要畅通、无积水。
（2）仓库所有的度量衡器要经常校验，最好一周一次，至少一月一次。
（3）严格执行门卫制度，严禁闲杂人员入库。危险品要专人负责，非本库管理人员不得随便入库。库区严禁烟火。
（4）建立安全检查制度，定时进行认真的安全检查。下班要关锁库房门窗、清理库内杂物、切断电源。例假、节日要有人值班。
（5）仓库要采取通风、密封、降温、防冻、防火、防潮、防毒、防盗等措施，严格管理火源、电源、水源、以保障仓库的安全。
总之施工现场材料管理，是材料业务管理中的重要环节。施工现场是最终形成工程成本、最终消耗材料、发挥材料使用效能的场所。但目前较多的建设项目对现场所投入的管理力量往往是很薄弱的，这就形成了一种矛盾。
按照不同施工阶段的生产特点，施工现场材料管理分为三个阶段。第一个阶段是施工前参与材料资源、交通运输条件、材料消耗规模等经济调查和材料准备工作；第二个阶段是施工中组织材料进场、现场材料平面布置管理、材料验收、保管、发放、盘点、退料、回收、利废、暂设和临时设施材料管理等一系列材料组织与管理；第三个阶段是竣工收尾阶段，主要做好材料的清理、盘点、核算和转移工作，为最终的竣工拔点做好准备。
4.1施工机械设备组织配置及原则
要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：
4.1.1、各种装修施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。
4.1.2、在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。
4.1.3、在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。
4.1.4、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。
4.1.5、配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。
4.1.6、配备机械设备适应考虑以下因素：
（1）技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。
（2）使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。
（3）便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。
（4）运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。
（5）经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。
（6）适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。
（7）此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。
根据上述因素，及招标文件的有关内容及设计图纸，我们研究制定了下面的《拟投入的主要施工机械设备表》（见附图）。表里的内容和数量可根据工程的实际进展而随时做出合理的调整。
4.2施工现场临时用电方案
4.2.1、施工现场临时用电高峰负荷量计算
施工现场用电参照（用电量高峰）机械用电量计算公式，按装修施工机械用电量计算。主要机械用电量如上表所示，现场照明用电按动力用电量10%计算。
P=1.1×110%×((K1×∑P1)/+ K2×∑P2+ K3×∑P3)
=1.1×1.1×((0.7×225.45/0.75)+0.5×60+0.8×0.2×285.45)
=346.17Kw
式中110%为计入照明用电后的系数，为电动机的平均功率因数，∑P1为电动机总额定功率；∑P2为电焊机的总额定功率；K1、K2、K3为相应的系数，取0.7、0.5、0.8；∑P3为现场照明用电，取动力电的0.2倍。
4.2.2、临时用电现场布置原则
施工临时用电由按照施工现场内，总包方制定电源位置接出一级配电箱引至我施工现场，通过二级配电箱接入各施工楼层，再经二级配电箱引至工作部位的三级配电箱。临时用电的布置和使用，要严格按施工阶段的“临时用电安全技术交底进行”。
施工现场用电是最容易出安全事故的地方，为保证现场用电安全，对现场临时用电布置制定以下原则：
（1）施工现场配电线路中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。
架空线路档距一般为30m，最大不得超过35m，线间距离应大于0.3m。
施工现场内导线最大弧与地面垂直距离不小于4m，跨越机动车道时为6m。
架空线路所使用的横担、角钢及杆上的其它配件应视导线截面、杆的类型具体选用。杆的埋设、拉线的设置均应符合有关施工规范。
（2）施工现场的电缆线路布置原则
电缆线路应采用穿管埋地或沿墙敷设，严禁沿地面明设。
橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距离应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。
电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。
（3）室内导线的敷设及照明装置原则
室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。
进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙应穿套管，距地面应大于2.5m，室外要做防水弯头。
室内配线所用导线截面应按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5mm2，铜线截面不得小于1.5mm2。
金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均应使用镀锌件。
室外灯具距地面不得小于3m，室内灯具不得低于2.4m。插座接线时应符合规范要求。
螺口灯头及接线应符合下列要求：
相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。
灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。
各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。
暂设内的照明灯具应优先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为2-3m，与门口的平距离为0.1-0.2m，接线出口应向下。严禁将插座与扳把开关靠近装设；严禁在床上设开关。
（4）保证做到将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接，即做到保护接地,按规定保护接地的电阻不大于4Ω。或者在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，即做到保护接零。
但切忌在一套系统中既采用保护接零又采用保护接地。
（5）现场用电设备必须设置漏电保护器原则
①施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。
②开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
③漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔开关的负荷侧。
④漏电保护器的选择应符合有关国家标准，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于300mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。
（6）施工现场必须保证用电电压安全
①安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国国家标准中规定，安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定，当电气设备采用了超过24V电压时，必须采取防直接触带电体的保护措施。
②对下列特殊场所应使用低压照明器：
有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压应不大于36V。
在潮湿和易触及带电体的照明电源电压不得大于24V。
在特别潮湿的场所，导电良好的地面、金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。
电气设备的设置应符合下列要求：
a、配电系统应设置室内总配电箱，实行分级配电。
b、动力配电箱与照明电箱宜分别设置，如设置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。
c、开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内就一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。
d、总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开头箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
e、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中，也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
f、配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上，固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离为0.6m-1.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。
g、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
4.3主要施工机械、设备使用的保证措施
施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：
4.3.1、贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。
4.3.2、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。
4.3.3、有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。
4.3.4、根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。
底 模 拆 模 标 准
结构类型
结构跨度(m)
按设计的砼强度标准值的百分率计(%)
板
≤2
50
＞2，≤8
75
＞8
100
梁、拱、壳
≤8
75
＞8
100
悬臂构件
≤2
75
＞2
100
（
浴室
试验室
配电房
设备库
仓库
食 堂
厕所
场 内 道 路
宿 舍
车 辆 停 置 场
场内道路
宿 舍
场内道路
宿 舍
场内道路
说明：
1、项目部、生活区集中设置，生产人员在现场临时设施处搭建生产区；
2、各渠道建筑物根据现场情况在现场附近分别布置临时设施；
3、所需设备在施工部位就近布置原则进行；
宿 舍
办 公 区
保卫室
大门
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