安全生产标准化管理文件汇编.docx

安全生产标准化管理文件汇编

安全目标
一、 安全工作方针与目标

1、.企业安全生产方针：安全第一，预防为主，全员参与，持续改进。
企业安全生产目标： 1.杜绝火灾、环境污染、人员伤亡事故。
2.车辆机械事故为零。
3.事故损失控制在万元产值小于5万元以内。
4.劳动工作年累计负伤率控制在1%以内。
5.隐患整改率为100%。

2、实现安全工作方针与目标的措施：

二、 中长期规划：提高企业维修接待能力，扩大服务客户范围，提升企业知名度。

三、年度计划： 在中期规划的基础上，提升企业竞争力，实现企业目标。

四、目标考核；
安全生产目标考核与奖惩办法
工作人员在安全生产方面有下列行为之一的，视情节轻重给予警告或5-50元的处罚。
（一）不服从管理人员的管理，违章作业的；
（二）未按照规定正确佩戴安全防护用品，不使用和损坏安全防护用具和安全设施的；
（三）发生事故后破坏现场，隐瞒不报、虚报、故意拖延或者嫁祸他人的；
（四）进入施工现场穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋，酒后作业的；
（五）使用移动式电气设备，操作者未按规定佩戴绝缘手套、穿胶鞋的；
（六）在堆放易燃易爆物品的仓库吸烟、作业的；
（七）在无防护措施情况下，向下抛扔任何物品的；
对遵守安全相关制度、全年生产无安全事故的个人，应予以表彰、并有年底安全生产奖励，对及时发现设备或生产有故障或隐患，并加以处理的员工视情节给与5-50元的奖励。

管理机构和人员
一、安全管理机构
1、设立安全生产委员会
安全生产委员会全体成员要认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规，在企业法定代表人和分管领导的领导下负责企业的安全生产监督管理工作；有责任负责组织开展各种安全活动，对职工进行安全思想和安全技术知识教育；
安全生产委员会
安全主任

副主任

组员

专职安全生产管理员

2、设置企业安全生产管理机构
安全管理机构人员配备情况花名表
指挥

副指挥

组员

专职安全生产管理员

兼职安全生产管理员

3、定期召开安全生产委员会会议
安全生产会议每月召开一次,并形成会议记录,备查。

二、管理人员配备
根据我厂工作与安全需要，配备了安全生产与应急管理人员，以下是各管理人员花名表与职责：
组 长: /// 1、领导安全工作 2、指挥处理各类突发安全事故3、传达上级有关文件精神4、不定期检查安全隐患，监督员工整改情况
厂内突发事件应急处理小组
突发事件应急处理小组
组长

日常安全管理、厂内财物安全管理
组员

夜间巡逻、防盗

主要负责设备机械的安全检查、监督工作

消防安全、用电安全管理
应急小组主要职责：
1、发现情况及时向上级部门汇报2、采取有效措施，保障员工人身安全3、尽可能减少各类损失。

安全责任体系
一：健全责任制
企业负责人及分管负责人安全生产责任制
厂长要对维修厂的安全生产全面负责，具体要做到：
1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法令和上级指示，把职业安全卫生工作列入企业管理的重要议事日程。
2、负责落实各级安全生产责任制，督促检查员工抓好安全生产工作。
3、组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术措施。
4、组织对重大事故的调查处理。
5、加强对各项安全活动的领导，决定安全方面的重要奖惩。

各部门及各岗位人员安全生产责任制
一、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规，并定期检查制度的落实情况。
二、负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。
三、定期进行安全生产教育和安全知识培训，教育职工严格执行修车流程、安全操作规程，不得违章作业。
四、维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。
五、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行，并在规定的路段上进行。
六、有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施，压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。
   七、根据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作，并制定相关措施，配备消防器材。配电设施线路确保完好，性能可靠，使用移动电具应有安全防护措施。
  八、发生事故要及时向上级主管部门汇报，保护好现场，查明原因妥善处理。
二：责任制考评       
根据安全生产责任，我厂将从三个方面定期考核与奖惩员工，公告考评和奖惩情况：
1、内容和依据如下：考评内容占总分比例说明考评依据 工 作 绩 效80％，公司对员工的考评是以工作结果为导向，侧重员工的工作绩效。纪 律 性10％，遵守纪律是公司对员工的基本要求。团队协作精神10％，团队协作是公司一直倡导的经营原则和工作作风，团队协作精神是员工的必备条件。   
2、考评结果：  （一）考评等级：考评结果分为5个等级，分别为：  S―总是超过工作目标及期望，并有突出贡献者；   A―经常超过工作目标及期望；   B―达到工作目标及期望，偶尔能超过目标及期望   C―基本达到工作目标及期望，偶尔不能达到目标及期望；   D―经常不能达到工作目标及期望
3、 年度总评（一年两次考评的汇总成绩）决定员工下一考评年度的绩效工资：   S级―绩效工资上升2个薪级   A级―绩效工资上升1个薪级   B、 C级――维持原状   D级――下浮绩效工资1个薪级，连续两年考评为“D”级的员工将被辞退  
4、考核将影响年终奖的金额。

法规和安全管理制度
根据国家制定的关于汽修厂的安全生产法律法规，我厂根据实际情况制定了适合本单位的规章制度并且贯彻到各项工作中，并且将其要求及时对从业人员进行宣传和培训。规章制度已经制定成墙牌悬挂在办公室供员工学习，以下是培训计划：
我厂对员工的培训计划:
1、培训的内容：安全生产的法律法规、基本知识、管理制度、操作规程、操作技能、及事故案例分析等。以及对危险因素、现实情况、可能发生的事故、注意事项分析。
2、安全生产培训，采取灵活多样的培训形式。如会议、实地参观、现场示范等。
3、技能培训，凡和我厂签订3年以上合同的员工，我厂将每年10月1日定期分批派送至劳动部门进行培训。
新技术、新工艺、新设备、新材料在使用前，必须进行安全教育培训；新从业人员和转岗人员在上岗前，必须进行安全教育培训，新从业人员必须经安全教育培训后方可上岗。

安全生产责任制
一.总经理（厂长）安全职责
总经理（厂长）是企业安全生第一责任人，对企业安全生产全面负责：
１.认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法令，把安全生产工作列入重要议事日程，主持安全生产工作会议。
２.负责落实各级安全生产责任制。督促检查各级安全生产工作。
３.健全安全管理机构，充实专、兼职安全技术管理人员。
４.建立健全安全生产管理制度，解决安全措施费用。
５.按“三不放过”原则，组织对重大事故的调查处理。
６.加强对各项安全活动的领导，决定安全工作奖惩。
二.生产厂长安全职责
生产厂长是安全生产直接责任人，按谁主管谁负责的原则，对主管业务范围内的安全生产负责：
１.认真执行、落实各项安全生产规章制度，及时纠正违章行为。
２.组织分管范围的安全检查，落实事故隐患的整改。
３.组织分管部门安全生产竞赛活动，总结经验，奖励先进。
４.负责分管部门安全教育与考核工作。
５.组织分管部门事故的调查处理，并及时报。
６.定期召开分管部门安全工作会议，及时解决存在问题。
三.车间主任安全职责
１.实施安全生产的法令、法规和相关规章制度。
２.组织对新工人的安全教育，对员工进行经常性的安全思想、安全知识、安全技术教育，开展岗位技术练兵，组织班组安全活动。
３.每日组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证设备、设施处于完好状态。
４.对车间发生的事故及时报告处理，坚持“三不放过”。
５.建立车间安全管理网，配备合格安全技术人员。
６.检查督促劳保用品的使用。
四.班组长安全职责
１.贯彻执行安全生产的法令、法规和相关规章制度，使面负责本班组安全生产。
２.组织并参加班组安全活动日及其他安全活动，坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
３.组织职工学习并贯彻安全生产相关规章制度，教育职工遵纪守法，制止违章行为。
４.负责对新工人的岗位安全教育。
５.负责对班组安全检查，及时消除不安全因素，参加事故调查分析，落实防范措施。
６.搞好设备、设施检查维护工作，保证完好。督促教育员工合理使用劳保用品、灭火器材。
７.保持生产作业现场整洁、清洁，实现文明生产。
五.设备管理人员安全职责
１.负责做好本职安全生产工作，确保设备的安全可靠性。
２.负责编制设备的安全操作规程及管理制度，并检查执行情况。
３.对员工进行安全操作规程和安全生产知识培训。
４.经常深入现场检查安全生产情况，发现隐患及时消除。制止违章作业，对不听劝阻者，有权停止其其作。
５.参加事故调查分析，提出预防措施，并向领导报告。
六.专（兼）职安全员安全职责
１.在生产厂彻领导下，负责车间的安全生产工作。
２.负责或参与制订、修订安全生产管理制度和安全操作规程，并检查执行情况。
３.协助领导做好安全思想、安全技术教育与考核工作，负责新员工一级安全教育，督促检查车间、班组的二、三级安全教育。
４.负责编制安全生产措施计划和隐患整改方案，及时上报、落实。
５.负责安排并检查班组案全活动，组织预防事故演习。
６.负责安全设施、设备的管理，掌握车间工作环境情况，提出改进意见和建议。
７.参加各类事故的调查处理，做好统计分析，及时上报。
８.健全完善安全管理基础资料，做到齐全、实用、规范化。
七.工人安全职责
１.认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位安全生产直接负责。
２.精心操作，严格执行项艺纪律和操作纪律，做好各项记录。
３.正确分析、判断和处理各项事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。发生事故，要果断正确处理，及时报告，并保护现场，做好记录。
４.正确操作，精心维护设备，保持作精环境整洁，搞好文明生产。
５.上岗按规定着装，妥然保管、正确使有各种防护器具和灭火器材。
６.积极参加积项安使活动、岗位练兵技术和预防整故训练。
７.有权拒绝违章作精指令，对他人违章作业应加劝阻和制止。

安全生产制度
1.为保证生产正常进行，保障员工身体健康，家庭幸福，全体员工必须遵守本制度。
2.全厂员工必须按规定参加安全生产教育，严格遵守各工种安全操作规程和机具操作规程，任何人不得违反。
3.工作时不得在工场打闹、追逐、大声喧哗。
4.必须按规定穿着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班。
5.工场内严禁吸烟。
6.非工作需要不得动用任何车辆，汽车在厂内行驶车速不得超过8Km／h，不准在厂内试刹车。严禁无证驾驶。
7.加强对易燃物品的管理，不得随意乱放。
8.在车间、油库、材料间等处所应配备充足的灭火器材，并加强维护，使之保持良好技术状态，所有员工应会正确使用灭火器材。
9.进入油库，严禁吸烟，严禁携带易燃易爆物品进入油库。
10.工作灯应采取低压(3 6伏以下)安全灯，工作灯不得冒雨或拖
过水地使用，并经常检查导线，插座是否良好。
11.手湿时不得扳动电力开关或插电源插座，电源线路保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。
12.非电工不得搬弄配电盘上的开关及电器设施。
13.下班前必须切断所有电器设备的前一级电源开关。严禁电器、电动机在雨天淋雨受潮。
14.作业结束后要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地整齐清洁。
15.定期进行安全生产检查。
安全例会制度
1、为了保障生产信息流的畅通,安全生产会议及时召开,并形成会议记录,需要时向领导进行传递,并对存在问题及时协调处理。
2、安全生产会议每月召开一次,并形成会议记录,备查。
3、安全生产会议地点根据具体情况确定,具体时间在召开会议前临时通知。参加会议的人员一般有:厂领导、有关负责人和安全生产管理员,职工成员。
4、对无故不参加会议者,按公司有关规定进行处罚。
5、安全生产会议召开时间原则上为本月一号,若与其他重要事情发生冲突时顺延,具体时间以通知为准。

现场管理制度

一.劳动纪律
１.严格遵守作息里间，不迟到，不早退，有事出厂要请假。
２.保持工作服干净整洁。
３.员工不准在车辆上休息，听收音或聊天，车上物品、设备由主修人保管好。
４.在维修过程中，接待客户要使用礼貌用语，对客户提问应予回答，不得与客户发生矛盾，有问题及时交车间处理。
５.上班时间严禁饮酒。
二.生产规范
１.承修车辆应及时装置方向盘套、座套、脚垫等，注意保持车内清洁。
２.严格按派工章项目进行维修，发现问题或需增项应及时向车间或业务员反映。
３.维修完工后由主修人自检并签字，无隐患或漏项。
三.安使生产
１.保证维修过程中的安全，严禁违规、野蛮作业。
２.按规定正确使用举升机，不得举车过夜，举起车辆后应上保险，严防发生事故。
３.正确使用仪器设备，用完后整理并放回原处。
４.学员不得单独维修车辆。
５.严禁无证驾驶。
６.车间严禁吸烟。
四.材料间及配件管理
１.专用工具借用要登记，用后速还。
２.领料开料单，不得随意进入库房。
３.换下旧件妥然保管，由客户确认后依客户要求处置。
五.卫生清洁
１.保持车间环境整洁，做到油水、零件、工具不落地，车辆维修完工后及时清理现场。
２.每日收工后，仔细打扫各自的卫生责任处。
３.工具车、工具盒放置固定位置，并保持整洁。

★配件材料管理制度

1. 自觉遵守厂部各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。
2. 及时
3. 做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采购计划单,计划单经厂领导签字同意后即按单就近采购。
3.材料及零配件进库前要验收，末经验收或验收不合格的不准进库，不准使用。
3.材料入库后要立卡、入帐，做到帐、卡、实物三符合.
4.材料应分类、分规格堆放，堆放应按“五五”法保持整洁。
5.保持仓库整洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作，做好仓库的消防工作。
6.修理工凭派工单领料，由库管员填写材料单，领料人签名，领用大总成件要经分管领导签字同意。 ， 。
领新料必须交旧料，严格执行领新交旧制度。 ·
7.加强对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交还车主。
8.材料及零配件的领用应执行先进先出的规定，严格执行价格制度，不得随便加价。 ·
7. 仓库每个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩库存。

计算机服务管理系统制度

1. 生产技术科负责计算机系统管理软件的维护、升级和管理工作。
2. 业务接待室负责计算机系统管理软件的使用、安全保密工作。
3. 对计算机进行安装设置的，应由经培训的操作人员进行操作，并检查输入数据或参数设置的完整和正确性。
4. 所有计算机软件均应备份，由生产技术科妥善保存。
5. 计算机处理后的数据及结果必须妥善地加以保存，及时地进行备份。
6. 计算机系统管理软件应对其进行功能评测、验证，并保存计算机软件的源代码以形成文件。
7. 计算机使用应按《保密和保护所有权》规定保证数据及信息的保密安全。
8. 所有计算机应设置防护病毒程序。使用磁盘进行操作时，必须事先进行计算机病毒检查，未经检查的磁盘不得使用。若程序或数据已遭破坏，应用备份软件恢复。
9. 计算机出现故障时，应及时通知系统管理员。在计算机修理时，应采取必要的安全保密措施，防止计算机中存贮的程序或数据失密或被修改。

设施设备安全管理制度
为加强设备安全管理，减少设备故事和安全事故的发生，更好地完成生产任务，特制定安全设施、设备管理制度：
   1、建立设备安全管理机构，随时发现和解决设备管理问题。
   2、加强员工的“三好”“四会”教育和培训，（三好是：保养好、使用好、维修好、四会是：会操作、会保养、会维修、会管理）提高员工素质和设备的可靠性、安全性。
   3、认真执行操作规程，杜绝违规操作。
   4、落实设备保养维修计划，保证设备完好率，实现不带病操作管理。
   5、加强设备检查，及时发现设备故障和隐患，避免重大设备事故发生。
   6、对违章操作人员视情节经重给予批评教育和经济处罚，保证设备安全管理制度的严肃性。

★压床安全操作规程

1.使用前应检查压力缸，压力表，操纵手柄，支架等技术状况是否良好，安全保护装置是否正常,工作台是否清洁。
2.工件应放置平稳后方可施压加工。在加压过程中发现工件松动滑移应立即停止加压，松压校正后再继续加工。
3.在施压状态下，严禁调整、敲打工件，谨防工件弹出伤人。
4.不得超负荷使用压力机；不准对长条形工件直立进行施压加工,以免工件弹出伤人。
5..工作完后应将支撑垫块放回适当位置并清除杂物，清洁润滑压床各部位，必要时加注液压油。

★钻床安全操作规程

1.开机前应检查各手柄及锁紧机械是否正常，用手转动主轴并挂档，空车试转，检查润滑状况。
2.装、拆钻夹头，钻套、钻头时必须使用合适工具，不得随意用锤、凿子、铁块敲打。
3.工件必须装夹牢固，严禁不装夹只用手固定工件进行钻削薄小件，不便夹装的要用钳子(或手虎钳)挟持，下方垫木板方可作业。
4.操作前应按规定戴防护眼镜，女同志还应戴工作帽，严禁戴手套操作，不得用手掣动还在旋转的主轴。
5.在钻削过程中应用适合工具或提钻头方法经常清除钻屑，严禁用手去直接除屑，钻削时应加注适当的润滑油或冷却液，（铸铁件用冷却液,钢件用润滑油）运转过程中不得用手巾等擦拭工件。
6.钻削过栏中发现夹头松动或工件不稳和其它异常情况应立即停机检查处理。
7.工作完毕及时清洁工作台，虎钳，擦拭及润滑钻床，并将手柄工具正确放置，切断总电源。

★空气压缩机安全操作规程

1.开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位，检查各部件，紧固螺丝是否松动，检查风扇皮带紧度并调整合适。
2.压力表、安全阀应保持良好技术状态。安全阀应调整在规定的压力位，防止空压机超压运行。
3.开机时注意电机，压缩机的运转是否正常，有无异响，如发现不正常情况应立即停机检查，待运转正常开机后才离开。
4.定期排放贮气筒的油、水。停机后要切断总电源，并清洁整机。
5.贮气筒应按规定进行水压试验。

★砂轮机安全操作规程

1.开机前应用手拨动砂轮，检查砂轮是否有裂纹，防护罩及各部是否正常。
2.过大，过长工件不得在砂轮上打磨，打磨工件必须拿稳，不得单手持工件进行磨削。打磨时压力应适宜。
3.进行磨削必须戴防护眼镜，不准戴手套，不准用棉纱、布包住工件进行磨削。工件发烫应及时浸水冷却。
4.磨削时操作者应站在砂轮一侧，不得正对砂轮操作，同一砂轮不准两人同时进行磨削。
5.更换新砂轮时应切断总电源，轴端螺母垫片不得压得过紧，以免压裂砂轮。新砂轮使用前应进行静平衡试验。
6.磨削完毕后应关闭电源，应经常清除防护罩内的堆积粉屑.。
7.经常打磨砂轮，使砂轮运转平稳。

★举升机安全操作规程

1.使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。
2.待升举的车辆驶入后，应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆规定的可承力部位。支撑时应保持车辆的相对平衡后才能按上升按钮。
3.举升机应由一个人操作，升、降前都应向在场人员发出信号，升举时人员应离开车辆，升举到需要的高度时，必须插入保险销,确认安全可靠后才可开始车底作业。
4.有人作业时严禁升降举升器。
5.作业完毕应切断电源,清除杂物，打扫举升器周围场地,以保持整洁。
6.定期(半年)排除举升机储油缸积水，并检查油量, 应认真按润滑面要求进行注油。
7.严格执行限载规定。发现举升机有异常现象，应立即停车，派专职修理人员排除故障。

★乙炔气瓶安全使用守则

乙炔气是一种危险的易燃、易爆气体。因此，在搬运、使用中必须注意以下几项：
1.乙炔气瓶在搬运和使用中应严格避免撞击，瓶上必须装有防震橡胶圈。
2.使用乙炔瓶时，不能将瓶内的乙炔气全部用完，以免产生负压,造成空气进入瓶内,最后应剩下不少于1个大气压的乙炔气，并将气瓶阀关紧防止漏气。
3.乙炔减压器与乙炔气瓶的瓶阀必须连接可靠，严禁在漏气的状况下使用，以免形成乙炔和空气的混合气体触及明火发生爆炸事故。
4.乙炔气瓶在夏季应防止曝晒，使瓶体的表面温度增高，以致造成瓶内气体压力急剧增高。气瓶离开焊炬、炉子和其它明火的距离应不小于10m。
5.气瓶必须牢固放置，防止受到振动而倒下引起气瓶爆炸。竖放时，应用铁箍或链条固定好；卧放时，应用垫木垫好，防止滚动。

★氧气瓶使用安全技术要求

1．操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。
2．必须可靠连接减压器、皮管及割炬(焊炬)，在确认一切正常后，方可使用。工作中注意压力表的读数。
3.开启瓶阀时，人应站在侧面缓慢开启，以防丝扣滑脱而冲击伤人和产生静电火花。
4．瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力(大于98KPa)并关紧瓶阀，以防混入其他气体或杂质。
5．冬季瓶阀、减压器冻结时，严禁用明火或赤热金属烘干，不准敲打或撞击。可以用热水、蒸气来解冻。
6．若氧气瓶着火，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，待火自行熄灭。如邻近其他可燃物起火，应尽快将氧气瓶搬至空旷地点，以防高热影响而爆炸。
7．氧气瓶要禁止敲击、碰撞和沾染油污，瓶体上两只防漏阀应完全、完好。
8．瓶帽必须完整无损，瓶帽上必须有泄气孔，充装完毕后，存放和搬运过程中，均应戴上瓶帽。
9．应经常检查减压器的性能是否正常，如发现有漏气或失灵时，应及时更换。
10．氧气瓶应远离高温、明火和易燃易爆物品，与明火的距离不小于10米。夏季要防止烈日爆晒。
11．氧气瓶应直立使用。
12．氧气瓶要轻装轻卸，严禁烟火。

岗位安全生产操作规程
★汽车维修机工安全操作守则

1.工作前应检查所使用工具是否完整无损，施工中工具必须整齐，不得随地乱放，工作完后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。
2.拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用铁锤直接敲击零件，所有零件拆卸后要按一定顺序整齐安放，不得随地堆放。
拆装车辆做到油、水、零件不落地，保持双手、零件、工具、场地的清洁。
3.废油应倒入指定的废油桶收集，不得随地倒泼或倒人排水沟内，防止废油污染。 ’
4.修理作业时应注意保护汽车漆面光泽装饰，对地毯及座位必要时要使用保护垫布、座位套，以保持修理车辆的整洁：
5.在车上修理作业及用汽油清洗零件时，不得吸烟；不准在修理汽油车的旁边烘烤零件或点燃喷灯等。
6.用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用三角木将前后轮塞稳，然后用搁车凳将车辆支撑稳固，严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。
放松千斤顶时，要先看车下及周围是否有人，只有确认人员都在安全位置时，才能放松千斤顶。 ’
7.在修理过程中应认真检查原零件或更换件是否合乎技术要求，并严格按修理技术规范精心进行施工和检查调试。 ·
8.发动机进行起动检验前应先检查各部位的装配工作是否已全部结束，是否按规定加足了润滑油、冷却水，起动时置变速器于空档位置，拉紧手制动。
车底有人时，严禁发动车辆。
9.发动机在运转中不允许进行检修工作。
汽车路试后进行底盘检修时，要防止被排气管烫伤。发动机过热时，不能打开水箱盖，谨防沸水喷出烫伤。 ‘
10.指挥车辆行驶、移位时，不得站在车辆正前与后方，并注意周围障碍物。

★汽车维修钣金工安全操作守则

1.工作前要先将工作场地清理干净，以免妨碍工作或引发
火警，并认真检查所使用的工具、机具状况是否良好，连接是否
牢固。
2.进行校正作业或使用车身校正台时应正确挟持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具、夹具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。
3.使用折床、点焊机、电焊机时，必须事前检查各部及焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。
4.电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工件大小选择适当的电流及焊条，电焊作业时，操作者要戴面罩及劳动防护用品。
5.焊补油箱、油管时，必须放净燃油，并用高压蒸气彻底清洗，确认无残留油气后，拆除螺栓，打开通气孔才能谨慎施焊。如无清洗条件不得焊补油箱。焊补密封容器应预先开好通气孔。
6.氧气瓶、乙炔气瓶要放在离火源较远的地方，不得在太阳下曝晒，不得撞击，所有氧焊工具不得沾上油污、油漆，并要定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。
7.搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。
8.进行氧焊点火时先开乙炔气阀后开氧气阀，熄火时先关乙炔气阀，再关氧气阀。
经常检查、保持水封回火防止器的水位。发生回火(回燃)现象时应迅速卡紧胶管。

★汽车维修漆工安全操作守则

1.严禁在存放漆料的地方和喷漆间内点火吸烟。
2.喷漆作业时要穿防止产生静电的化学纤维质料的衣服，凡进行喷漆、调漆、刷漆时必须配戴口罩及有关劳动保护用品，并打开通风设备。
3.待喷漆车辆入烤漆房前应将底盘及翼子板等各部泥土、灰尘擦拭干净，严禁在喷房内清除灰尘，喷、刷漆时必须妥善保护好挡风玻璃及车头灯等装置。
4.在喷漆作业时不得打开喷漆间的门。
5.进行保温烘干作业时不得将温度调节器设定在80℃以上。
6.经常检视、清洁进气滤网，防止阻塞。
7.检查供油泵工作是否正常，供油泵不得漏油。
每月应对煤油箱进行一次排水作业。

★汽车维修电工安全操作守则

1.工作前应备齐工具并检查是否完整无损，技术状态是否良好。
2.在车上进行电工作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，必要时要使用保护垫布、座位套以保持修理车辆的整洁。 ．
3.在装有微机(电脑)控制系统如E．F．I．(或E．C．C．S．)系统的汽车上进行电工作业时如没有必要千万不要触动电子控制部分的各个接头，以防意外损坏其装置内部的电子元件，如要连接或断开E．F．I．(或E．C．C．S’．)系统与任何一个单元之间的电气配线进行作业时，务必将点火开关关闭，并拔掉蓄电池负极插头，不然会造成控制器原件损坏。
4.蓄电池充电作业时，要保持室内通风良好，并杜绝明火，充电时应将蓄电池盖打开，电液温度不得超过450℃。检查蓄电池时应戴防护眼镜。
5.新蓄电池充电必须遵守两次充足的技术规程，在充电过程中要取出蓄电池应先将电源关闭，以免损坏充电电机及蓄电池。

★汽车维修胎工安全操作守则
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1.工作前应先检查机具是否完好，并准备好作业场地。
2.气门必须装正，并装于标志所指方向的位置，双胎并装时，气门必须相对排列。
3.装卸轮胎时，车辆的支承必须稳固，不准在支承不稳固的情况下作业。
4.轮胎必须装符合规定尺寸的轮辋，轮辋突缘有损伤和锈蚀，不应装用，轮辋螺孔不准有曲折、磨边和毛刺等现象，禁止用大锤敲击轮辋。拆装轮胎时要注意防止弹簧档圈弹出伤人。
5.双胎并装时要保持一定距离，两轮通风洞必须对正，胎内垫有较大帘布的轮胎或补洞胎、翻新胎不准装在前轮上，对旋转方向性有规定的轮胎，应注意所按装轮胎的旋转方向是否一致。
6.割胎刀、锉刀等必须装有木柄，在割胎时不可用力过猛，以防发生事故，磨胎和剪毛时，不准将胎圈撑开很宽。
7.作业完毕和下班前，应清洁场地、机具，安置好机工具，并做好交接班工作。
8.轮胎胎冠花纹应保持如下深度，否则不能继续使用：
A． 轿车、轻型车、挂车的轮胎应大于1.6.mm;
B． 其它车前轮应大于3.2mm,其它轮大于1.6mm。
9.轮胎胎面、胎侧不能有长度超过25mm或深度达到露出帘布层的割伤和破损。
10.最高车速超过100Km/h的车辆轮胎，其动平衡应符合规定要求。
11.轮胎气压应符合规定标准，后轮气压不得低于前轮。

★汽车维修检验试车安全操作守则

1.路试起步前，首先检查保修项目完成情况及车轮周围情况，检查油、水，拉紧驻车制动器，挂人空档并踏下离合器踏板后方可发动，待发动后慢慢松离合器踏板，注意仪表工作是否正常。
2.起步前必须关好车门、检试制动系时，气压制动系的气压不得低于294～392Da(3—4kg／cm2)。
3.倒车时必须前后看清楚通道情况，并与指挥倒车人员取得联系，按手示进行。
4.试车车辆必须前后挂试车牌，并在指定地点进行路试，参加路试随车人员不得超过3人。
5.试踏制动踏板时应先与车上人员示意后再进行试验。
6.试车完好后，应按规定检查有关部位，待全部及格后，由检验人员签名批准出场，将车辆停放在指定地点，将电源总开关关闭，挂低档，拉紧驻车制动器。并通知车主前来接车。

★气焊作业安全操作守则
1.作业前，穿好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽。女工应将长
发罩于工作帽中。
2.作业前，应对气焊的设备和工具，如氧气瓶、乙炔气瓶的减
压阀、压力表(或乙炔发生器、水封安全器)，焊炬，胶管等进行检查，发现问题及时修好。
3.氧(乙炔)气瓶要轻装轻卸，防止震动，使用或存放须有固定地方，严禁曝晒或靠近高温工作场所，更不准放置于易沾油污场所。氧气瓶与乙炔气瓶(或乙炔发生器)严禁放置在一起，应保持一定的安全距离。搬运时必须将铁帽旋紧，将防护胶圈套好。
4.施焊现场附近不得有电闸和火源。安装压力表时，操作人员头部应转向侧面，不准面对瓶口。冬季瓶口冻结可用热水烫，不准用明火烤。
5.水封回火安全器内必须保持一定水位，无水或缺水时禁止使用。
6.气瓶必须立放，不准横卧于地面使用。流动作业时，应将气瓶置于专用小车。
7.焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前，应用苏打水、蒸汽等
清洗干净，并将所有的螺塞拆下和打开气孔，方可焊、割。焊接密
封容器或两端不通气的管子等物体，要先钻出排气口，防止焊接时
容器内气体膨胀发生意外。
8.点燃焊炬时，应先开乙炔开关，后开氧气开关；施焊中熄火，应先关乙炔开关，后关氧气开关；当焊嘴温度过高，发出“噼啪”
声时，应及时关闭乙炔开关、氧气开关，将焊炬头部放人净水中冷
却后再点燃施焊。
9.氧气胶管和乙炔胶管严禁互相换用。胶管因冻而不通时，应取下放置温室内或用开水烫开，严禁用火烤。乙炔管不通畅时，严禁用氧气吹。氧、乙炔气管老化、龟裂应及时更换。
10.作业完毕，应及时将焊炬卸下，将管、表、氧气瓶、乙炔气
瓶(或乙炔发生器)分离，盖好气瓶盖。胶管盘好挂起。

文件和档案管理制度
1、安全档案要编写详细的目录并分档存放，以便于查询，要逐步实现安全档案的标准化、规范化、现代化管理。
2、安全档案管理人员要运用科学的方法进行统计分析，按要求将统计该上报有关部门的上报有关部门，该定期向职工公布的向职工公布。
3、有关领导和安全生产机构负责人要经常检查安全生产档案的建档和档案管理工作，使安全生产档案科学管理。

安全生产费用提取和使用管理制度
一：每年我厂安全生产设备出现故障时由各部门负责人上报厂长，等待厂长批准。
二：厂长批准后，下传办公室，到财务室领取资金。
三：由采购人员购买交由设备管理人员保管。
四：费用提取和使用都有明细记录。

安全生产培训教育制度
为确保企业的安全生产，提高全员的自保和保护他人意识，在员工中牢固树立“安全第一”的思想，特制定本制度。
1、培训的原则。要本着“要精、要管用”的原则，培训应有针对性和实效性。
2、培训的内容：安全生产的法律法规、基本知识、管理制度、操作规程、操作技能、及事故案例分析等。重大的危险因素、现实情况、可能发生的事故、注意事项。
3、新技术、新工艺、新设备、新材料在使用前，必须进行安全教育培训；新员工上岗前，必须进行安全教育培训。4、建立培训档案，实行登记存档制度。培训结束后培训计划、培训名单、课程表等有关资料存入培训档案。

安全生产监督检查制度
1、例行安全检查，由单位安全委员会组织实施。
（1）每年安排一次全厂性质的安全检查。主要检查内容：查隐患、查制度、查措施、查事故处理情况等。
（2）每年安排一次专业性的安全检查。组织有关技术人员对电气设备及压力容器、易燃易爆重点危险部位进行检查。