机电设备操作规程.docx

目录
弯曲半径试验装置操作规程 3
邵氏硬度计操作规程 3
巴氏(巴柯尔)硬度计操作规程 4
照度计操作规程 4
漆膜冲击试验器操作规程 7
落锤式冲击试验机操作规程 7
接地电阻测试仪操作规程 8
绝缘电阻测试仪操作规程 9
STT—101反光标志逆反射系数测试仪操作规程 9
盐雾腐蚀试验箱操作规程 11
紫外光耐气候试验箱操作规程 12
反光膜耐冲击测定器操作规程 13
反光膜附着性测定器操作规程 13
高低温交变湿热试验箱操作规程 14
0.5级万能材料试验机操作规程 15
超声波测厚仪操作规程 15
突起路标耐冲击测定器操作规程 16
标线厚度测定仪操作规程 16
玻璃珠筛分器操作规程 16
风速计（风速/风量）操作规程 17
磁性涂层测厚仪操作规程 18
瞄点式亮度计操作规程 18
掌上型光功率计操作规程 19
不粘胎时间测定仪操作规程 19
便携式粘度计操作规程 20
便携式光透过率仪操作规程 20
测距仪操作规程 20
灌砂筒操作规程 21
回弹仪操作规程 21
水准仪操作规程 21
全站仪操作规程 22
通信管内壁静摩擦系数测试仪操作规程 23
突起路标发光强度系数测试仪操作规程 24
百分表操作规程 24
氧指数测定仪操作规程 25
标线逆反射亮度系数测试仪操作规程 26
摆式摩擦系数测定仪操作规程 27
STT—101反光标志逆反射系数测试仪操作规程 28
标准光源箱（对色灯箱）操作规程 29
漆膜弯曲试验器操作规程 29
热变形、维卡软化点温度测定仪操作规程 30
管材静液压试验机操作规程 31
数字万用表操作规程 32
步入式环境试验箱操作规程 32
标准恒温恒湿养护箱操作规程 33
电子分析天平操作规程 34
电子天平操作规程 34
淋雨实验装置操作规程 34
光泽度仪操作规程 35
耐电压强度测试仪操作规程 35
耐环境应力开裂实验装置操作规程 36
电缆故障综合测试仪操作规程 36
熔体流动速率仪操作规程 39
轮廓标耐密封实验装置操作规程 40
防尘（砂尘）试验箱操作规程 40
弯曲半径试验装置操作规程 41
涂层附着力测定器操作规程 41
漆膜磨耗仪操作规程 41
声级计操作规程 42
MIC----4070D掌上型LCR电表操作规程 43
架盘天平操作规程 44
1.0级电子万能材料试验机操作规程 45
一氧化碳浓度测试仪操作规程 45
钳形电流表操作规程 46
函数信号产生器(GFG-3015型)操作规程 47
光强计操作规程 48
数字杂音计操作规程 48
谐波相位测试仪操作规程 49
ODTR操作规程 49
SDH网络性能分析仪操作规程 49
视频信号发生器及视频测量仪操作规程 49
网络协议分析仪操作规程 50
网络性能分析仪操作规程 50
网络线缆认证测试仪操作规程 51
板厚千分尺设备操作规程 51
游标卡尺设备操作规程 51
低速数据测试仪操作规程 52
手持式雷达测速计操作规程 52
手持式风速风向仪操作规程 53
测力计（JMM-268）操作规程 53

弯曲半径试验装置操作规程
一、操作步骤：
1、截取3根1.5m（当外径大于40mm时，取2.0m）硅芯塑料管试样；
2、将试样放入低温箱，在温度－20℃±2℃下保持2小时；
3、取出1根试样，应在40秒内迅速在硅芯管规格对应的弯曲试验盘上进行四个不同方向的弯曲，每次至少弯曲90度（第一次弯曲后转动180度，进行第二次弯曲，然后转动90度，再转动180度进行第四次弯曲）；
4、按照同样方法完成另两根的弯曲试验；
二、注意事项：
1、请仔细核对每个不同试验规格的硅芯管所对应的弯曲半径试验盘；
2、操作过程中操作人员必须戴隔热手套；
3、为保证试验效果，试验时应保证弯曲半径试验装置表面光滑无其他杂质。

邵氏硬度计操作规程
一、操作步骤
1、按电源键，接通电源；
2、校零：垂直提起硬度计，使压针悬于空中，此时显示器的读数应为零，否则轻按“ZERO”键，使显示器上读数为零；
3、满度校准：在玻璃平板上，轻压硬度计，使压针伸长度为零，此时，显示器上的读数应在99.5-101之间，说明满度值正确，否则，应进行满度校准，方法为按下多功能键，直到显示器上出现“CAL”才将多功能键松开，此时，显示器上就会出现一个随压针变化的数字，然后，将硬度计的压足与玻璃平板完全接触 ，待数字基本稳定后，轻按一下“AVE”键返回测量状态，注意，自松开手后，若8秒未按“AVE”键进行满度存储，本机也会自动返回测量状态，在此情况下，满度校准无效；
4、最大值功能：轻按最大值保持键，显示器出现“MAX”，此时测量结果显示为本次测量过程中的最大值，再按一次，此功能取消，显示器上“MAX”消失；4.1测量时，手提硬度计，让压针与被测试样垂直，然后快速把压针压向试样，并用充分的力度让压针的端面与试样紧紧地接触1-2秒，此时最大值会自动显示在显示器上；
4.2要进行下次测量时，只要轻按一下“ZERO”键，然后再重复4.1，另一方面，也可以每次进行下一次测量时，均需按“MAX”键清零（MAX符号随着消失），然后再按“MAX”键进行测量（重复4.1）；
5、不按“MAX”键时（显示器上不出现MAX），此时，测量出的数值为瞬时值，测量时，保持硬度计不动，在需要的间隔时间读数，就可以获得所需数值，通常情况下，读数间隔应小于1秒；
6、平均值功能及测量次数设定：
6.1按下“N/AVE”键，显示器显示设定次数，（符号N）及测定次数，继续按“N/AVE”键，可设置测量次数（最多9次），设定后按“ZERO”键或“MAX”键返回测量状态，硬度计每次测量后，同时显示本次测试的硬度值和测试次数，当次数达到设定值时，先显示本次硬度值，随后显示平均值（AVE），并有两声蜂鸣；
6.2平均值计算分最大值和随机值两种，做最大值平均值计算时，应使显示器同时显示“MAX”和“N”；
6.3要进行下次测量时，只要轻按一下“ZERO”键即可。
二、注意事项
1、当显示器上显示电池符号时，需更换电池；
2、长时间不使用时，取出电池；
3、测量时，当D型硬度计的读数小于10HD时，应采用邵氏A型硬度计来测量，同样，当用A型硬度计的读数大于90HA时，应采用邵氏D型硬度计来测量。

巴氏(巴柯尔)硬度计操作规程
一、操作步骤：
1将试样放置在坚硬稳固的支撑面(如钢板、玻璃板、水泥平台等)上，曲面试样，应注意防止由于测试压力可能造成的弯曲和变形。
2 将仪器安置在试样被测面上，使压头垂直试样被测表面。
3 手握硬度计机壳，以足够的压力(约4～7公斤)平稳快速的推压，同时记录刻度盘上最大读数(因为某些材料会出现从最大值漂回的读数，该读数与时间是非线性关系)。
二、操作注意事项:
1测试前，将试样放置在坚硬稳固的衬垫上（如钢板、玻璃、水泥平台等）上，对曲面式样，应注意防止由于测试压力可能造成的弯曲或其他变形。
2）将仪器安置在试样被测面上，如果试样较小或呈现凸曲面时必须将支撑脚垫高，以使压头垂直于试样被测表面。
3）测试时，紧握硬度计的机壳。使撑脚和压头保护套在试样上放稳，然后以足够的压力平稳而又一定速度地往下压，读出指示表上的最大读数，即为巴氏硬度值。还应强调当压头和被测表面接触时。要注意不要有过大的冲击力和滑动刮擦，以免损伤压头。
4）硬度计在测量非均质材料是有较大的离散，并且硬度越低离散越大。使用者应根据对测试精度的要求选择合理的测试次数。
5）对于压头折断或损坏的硬度计则不会有满意的测试结果，此时必须更换压头。

照度计操作规程
一、操作步骤
1、照度测量：
a、按电源键开机；
b、按lux/fc键选择测量单位；
c、拔开光检测器保护盖并将光检测器置在面对光源的水平位置；
d、从显示器上读取照度值；
e、如需要将显示值锁定，按“H”键，再按一次“H”键则离开锁止模式。
2、杂光去除测量：
在白天使用杂光去除测量功能，可测出光源在晚上发射出的实际照度值，此功能可自动扣除白天太阳日光射入室内所产生的照度值，不需要拉上窗帘。
a、 按电源键开机；
b、按lux/fc键选择测量单位；
c、将欲测光源开机；
d、拔开光检测器保护盖并将光检测器置在面对光源的水平位置；
e、按“SET”键，“SET01”符号显示；
f、按回车键，“STRAY+LIGHT”符号显示，显示器上的照度值是杂散光源（STRAY）加上欲测光源（LIGHT）的总照度；
g、按回车键存入总照度值（STRAY+LIGHT）且“STRAY”符号显示；
h、将欲测光源关闭；
i、按回车键存入杂散光（STRAY）照度值，并计算出欲测光源在晚上发出的实际照度值，“LIGHT”及“D-H”符号显示；
j、按回车键离开此模式。
3、时间自动锁定测量：、
时间自动锁止测量是为了避免测量者的身影影响到照度值的测量，故先设定好时间，测量者离开光源区域，待设定时间到会自动测量，并将照度值锁止。
a、按电源键开机；
b、按lux/fc键选择测量单位；
c、拔开光检测器保护盖并将光检测器置在面对光源的水平位置；
d、按“SET”键，“SET01”符号显示；
e、按▼键改变设定模式至“SET02”；
f、按回车键进入计时码表的秒设定，按▲▼键设定至所需的秒数；
g、按回车键进入计时码表的分钟设定，按▲▼键设定至所需的分钟数；
h、按回车键码表开始倒计时，此时测量者离开光源区域，避免身影影响到照度值的测量；
i、当码表计数至0秒，仪表会自动将最后测量值锁定，显示“TIME-HOLD”符号；
j、按回车键离开此模式。
4、现在时间设定：
a、按电源键开机；
b、按“SET”键，“SET01”符号显示；
c、按▼键改变设定模式至“SET03”；
d、按回车键进入现在秒设定模式；，按▲▼键设定至现在秒数；
e、重复d步骤依次设定分钟、小时及日期；
f、按回车键结束此设定；
g、按TIME键依序显示日-时及分-秒。
5、照度积分测量
照度积分代表光能量测量，将照度值积分一段时间而产生勒克斯-小时或迟曙光-小时。
a、按电源键开机；
b、按lux/fc键选择测量单位；
c、拔开光检测器保护盖并将光检测器置在面对光源的水平位置；
d、按“SET”键，“SET01”符号显示；
e、按▼键3次改变设定模式至“SET04”；
f、按回车开始照度积分测量，仪表将固定在该照度测量范围档位，“lx-h”或“fc-h”符号出现且开始计时；
g、如果被测量的照度值超过该范围档位，将停止累计照度值积分测量，冻结显示值且“+”符号出现，计时停止；
h、最大可显示的照度积分值为999999，超过此值的积分累计次数可由“CYCLE NO.XX”符号来检查，最大累计999999的次数（CYCLE）为99次；
i、按回车键离开此模式。
6、比较器设定及使用：
a、按电源键开机；
b、按lux/fc键选择测量单位；
c、拔开光检测器保护盖并将光检测器置在面对光源的水平位置；
d、按“SET”键，“SET01”符号显示；
e、按▼键4次改变设定模式至“SET05”；
f、按回车键进入比较器设定模式；
g、按▼键选择所需要的lx或fc照度单位；
h、按回车键进入测量档位选择，按▼键选择所需要的测量档位；
i、按回车键进入设定比较器的高临界值，符号“+”出现，按▲▼键设定所需的高临界值；
j、按回车键进入设定比较器的低临界值，符号“-”出现，按▲▼键设定所需的低临界值；
k、按回车键结束比较器设定模式；
l、按Cd/COMP键3秒，进入比较器功能，“COMP”符号出现；
m、如果测试值超出设定值，符号“+”或“-”出现且蜂鸣器发出声音；
n、按回车键离开此模式。
7、照度点平均值测量：
为测得一区域的平均照度值，但由于光检测器的面积很小，故需多重测量，可使用点平均值测量功能来测出实际的平均照度值。
a、按电源键开机；
b、按lux/fc键选择测量单位；
c、拔开光检测器保护盖并将光检测器置在面对光源的水平位置；
d、按AVG键进入照度点平均值功能，最多可测量99点，“AVG”符号出现；
e、每按MEM键一次存入一个测量值至记忆点，符号“AVG NO.XX”显示；
f、按READ键执行平均值计算，第二个“AVG”符号出现；
g、按MEM键将继续加入测量值作平均值计算，但是显示器只显示平均值，而不能显示点测量值，此时再按READ键可改变显示器显示点测量值；
h、按回车键离开此模式。
8、光源发光强度测量：
发光强度是光源的一种特性，计算发光强度必须要先知道光检测器的面积及它距光源的距离。
a、按电源键开机；
b、按lux/fc键选择测量单位；
c、拔开光检测器保护盖并将光检测器置在面对光源的水平位置；
d、按Cd/COMP键进入距离尺寸设定，符号“m”或“ft”出现；
e、按▲▼键设定光源中心至检测器测量表面的距离，设定的范围为0.01-9.99m或0.01-9.99ft，此测量应在暗室内进行，以免其它光源亮度影响的照度表；
f、按回车键执行光源强度测量，“cd”符号出现
g、按回车键离开此模式。
9、资料记忆及读取模式：
9-1、清除资料记忆：
a、按电源键关机；
b、按下“MEM”键不放，再按电源键开机，显示器出现“CLr”符号表示资料已清除。
9-2、手动资料记忆：
按MEM键一次即存入一笔资料，显示器出现“M”符号及存入记忆值位置号码，统计可存入50笔。
9-3、资料记忆读取：
a、按“READ”键进入读取模式，显示器出现“R”符号及记忆点位置号码；
b、按“▲”或“▼”键选择所需要读取的记忆点位置号码内的资料；
c、按回车键离开此读取程序。
10、取消自动关机功能操作：
如果30分钟内无任何操作，仪表将自动进入睡眠模式以省电。
a、按电源键关机；
b、按下H键不放，再按电源键开机，则取消自动关机功能，时间显示区的自动关机符号取消。
三、注意事项
1、请勿在高温、高湿场所下测量；
2、使用时，光检测器需保持干净 。
漆膜冲击试验器操作规程
一﹑操作步骤
1、调零：检查定位标是否对准零刻线,如有偏差,将重锤降落到滑筒底部(因冲杆部分装有复位弹簧,重锤需沿滑道向下按压,才能降到底部).调节定位标两侧螺钉,使定位标上刻线与零刻线重合。
2、将将准备好的试板放置在枕垫块上，且紧贴于枕垫块凹孔,保证受冲击点距试板边缘不少于15mm, 或在试板中间处。（若使用一个试板做数次试验时,应使每个冲击点边缘相距不少于15mm）
3、根据试验要求,选取高度使定位标上刻线与滑筒刻度线重合即可,将控制器螺钉拧紧﹑固定；将重锤提起,确保控制器稳定挂住重锤上的挂钩。
4﹑依据标准中的有关规定，按要求放置好试板,按压控制螺钉,使重锤自由落在冲杆上,冲杆将冲击力传给枕垫块上的试板,将重锤提起,由控制器挂住重锤上的挂钩,取出试板,用4倍放大镜观察,判断漆膜有无裂纹﹑皱纹及剥落等现象。
二、注意事项
经常保持仪器清洁，仪器部位灵活。

落锤式冲击试验机操作规程
一、 操作步骤
1、合上电器控制柜上的空气开关，电源指示灯亮表示已经接通电源设备进入试验状态；
2、将实验台前门打开，旋转手轮，使实验台箱体内的试件安装夹具下降；
3、把选取的试件安装于台内的V型夹具上，旋转手轮，使试件上升并刚好接触到试件定位块时停止，安装结束后将实验台前门关闭；
4、按动“落锤下降”按钮，落锤吸盘下降至安装落锤位置停止，这时“设置”器上的数字显示为下限设定高度；
5、旋转“吸盘”旋钮至“开”位，吸盘产生吸力，将导向装置下不得活动门打开，将选择好的冲击落锤安装于吸盘上，关闭活动门；
6、按下列方式在“设置”器上设置落锤高度：按“设定”键，仪器显示“CC001”；再按“设定”键仪器显示上次试验设定数值；按“移位”键将光标移至设定位置；按“增值”键调整数字至设定值；按“设定”仪表显示“-EE-”时参数写入，接着返回“CC001”状态；可以按“功能”键仪表显示“-HHH-”,接着返回或者等一段时间自动返回；
7、按动“落锤上升”按钮，落锤吸盘吸附落锤上升至设定位置时，自动停止；
8、将“捕捉按钮”拨至“开”位，指示灯亮，机构进入捕捉状态；
9、将“吸盘”旋钮拨至“开”位，吸盘吸力释放，落锤自然下落，对试件进行冲击；
10、试验结束后，应先按“捕捉”旋钮位置于“关”位，关闭空气开关断开电源。
二、注意事项
1、试验开始前应检查电机正反转，落锤上升，数字显示数值上升，如相反应及时处理。
2、试验结束后，应从实验台前门处去除落锤。
3、严禁将手由导向向装置活动门处向下伸入实验台内，以免捕捉机构误动作造成伤害。
4、实验室，严禁调整原始高度，以免影响正常试验。
5、实验前，应应称量落锤总重量，不足实验要求重量时，应在落锤套杆内增加填充物直至达到试验要求后，再进行试验。
接地电阻测试仪操作规程
一、 准备
1、打开仪器开关，确认电池更换标志灯未点亮，若点亮请更换电池；
2、从被测物体开始，每隔5~10米分别将辅助接地棒成一直线深埋入大地，将测试棒（绿、黄、红）从仪器的E、P、C端口开始按被测物、辅助接地棒P、辅助接地棒C的顺序连接，确保测试线分开不混绕、不接触；
二、测量
1、精密测量
a、从被测物体开始，每隔5~10米分别将辅助接地棒成一直线深埋入大地，将测试棒（绿、黄、红）从仪器的E、P、C端口开始按被测物、辅助接地棒P、辅助接地棒C的顺序连接，确保测试线分开不混绕、不接触
b、地电压测量：将量程开关设为EARTH VOLTAGE（地电压），若显示电压则表示存在地电压，确认电压值在10V以下,若电压值超过10V，可能导致接地电阻的测量产生较大的误差，请切断所使用被测物的电源，待地电压降低后测量接地电阻。
c、接地电阻精密测量：设置为2000欧姆量程后按下测量开关，LED点亮，显示处于测量中接地电阻值太低时，按顺序切换200欧姆、20欧姆量程，此时显示的数值为接地电阻测量值。
2、简易测量（使用简易测量探棒）：
a、 利用现有已知接地电阻值最小值的接地极作为辅助接地极，使用简易测试探棒连接好被测接地体和已知接地体（2端口法测量）。可利用金属水管等金属制埋设物、商用电源的共同接地或大厦等的第1种接地极（避雷针）作为已知接地极；
b、 地电压检测，将量程开关调节至EARTH VOLTAGE(地电压)，此时，若显示电压则表示存在地电压，确认电压值在10V以下,若电压值超过10V，可能导致接地电阻的测量产生较大的误差，请切断所使用被测物的电源，待地电压降低后测量接地电阻。
三、注意事项
1、测量时，请尽可能将辅助接地棒插入潮湿泥土中，若不得不插入干燥的石子地或沙土中时，请将插入部分用水淋湿，使泥土保持湿润，若在混凝土上测量时，将辅助接地棒放平淋水或将湿毛巾等放在辅助接地棒上；
2、地电压测量时，若显示“1...”标志，表示辅助接地棒C的辅助接地电阻值过大而导致电流无法流过仪器的警告，请检查各测试棒的连线和辅助接地棒的接地电阻；
3、如果不使用仪器标配的简易测试棒，必须将P端口和C端口短路。

绝缘电阻测试仪操作规程
一、操作说明
1、将功能开关调制除了“OFF”外的任意位置，此时，若仪器上电压电池警告灯点亮，表示电池已基本耗尽，请更换所有电池；
2、将测试探棒的一端完全插入仪器端口,黑色探棒连接接地端（EARTH）,红色探棒连接回路端（LINE）；
3、将功能键调制OFF键外任意位置，通过按“BACK LIGHT”键可调节是否使用背光功能；
4、仪器上“TRAC”模式表示是连续测量，“ LOK”模式是可测量一次，并停止输出，然后自动放电，可按“TRAC-LOK”键切换；
5、在测量结束后十分钟不使用仪器，仪器将会自动关机。可将功能开关调节至“OFF”,然后再调至所需量程，可回到一般测量模式。
二、测量步骤
1、切断并检查被测回路的电源：量程开关在任意位置上均可以进行电压测量，但必须确保被测回路已断路；将黑色测试棒连接接地端,红色测试棒连接至测试回路；确保带电警告灯未点亮也无蜂鸣警告，通电警示显示或蜂鸣警示时不要按测试开关，被测回路会产生电压，再次检查被测回路已断电。
2、绝缘电阻测量：检测被测回路电压确保被测回路不通电，并将功能开关调制所需量程，将黑色测试棒连接至被测回路的接地端,红色测试棒连接至测试回路，按下测试开关，在测量过程中，蜂鸣器会间歇性叫。读取数据，然后解除测试开关，释放电量，取下探棒；
3、导通电阻测量：检测被测回路电压确保被测回路不通电，将开关调至“AUTO NULL”，使测试探棒短接，按下测试开关，此时仪器显示的读数（测试棒电阻值）会保存在微处理器中；然后将开关调至Ω量程，再把测试探棒连接到被测回路，读取数值。
三、注意事项
1、为避免触电事故，请勿在通电回路中测量；
2、请勿在测量过程中打开电池盖或仪器外壳；
3、通电警告显示或蜂鸣警告时请不要按下侧测试开关，这会导致人身事故；
4、放电结束后才可以接触回路或将探棒取下；
5、在导通电阻测量时，若有其他的回路并联在被测回路上，则测量的读数可能不准确。

STT—101反光标志逆反射系数测试仪操作规程
一、操作步骤
实验室使用方法：
1、预热：取出逆反射标志测试仪及其附件，接通电源，开机，预热约1-3分钟，待示值稳定后，进行下一步操作；
2、调零：预热后，取出调零用的黑色标准帽，注意将光头定位梢置入标准帽的定位槽中，打开测量开关，松开左侧调零电位器“ZERO”的锁止按钮（向左）旋转电位器使显示屏的读数为零值（±1漂移应视为正常），调整后将锁止钮锁止（向右拨）；
3、校准：
a、单入射角（-4度）的校准：当只进行入射角为-4度的测量时，不需要入射角调整附件，只需依据被测对象，将相应颜色的标准帽（与所测反光膜颜色、级别相对应的标准帽）直接套在仪器的光头上校准即可，一种试样须校准一次；具体操作过程：松开右侧校准电位器“CAL”的锁止钮（向左拨）旋转电位器使显示屏的读数为标准证书上的值（±1漂移应视为正常），调整后将锁止钮锁止（向右拨）；
b、多入射角测量的校准：当进行多入射角的测量时，需要使用入射角调整附件，依据被测对象，将相应颜色的标准帽（与所测反光膜颜色、级别相对应的标准帽）放入入射角调整装置的测量孔中，依据测试要求调整入射角，每种几何条件都应校准一次；具体操作过程：取出入射角调整装置，并检查其功能是否正常，将光头定位梢置入入射角调整装置光头座的定位槽内，正确入座后用内六角扳手将仪器牢固地固定在入射角调整装置上，然后将标准帽正确、无倾角的置于入射角调整装置底板的圆孔内，通过移动入射角调整装置上的滑块及滑块上的箭头对准入射角调整装置侧板上的角度标尺，即可实现-40度到+40度之间任意入射角的设定，配合观察角的调整可满足入射角-40度到+40度和观察角0.1度到2.0度之间任意组合的要求，调整后可通过滑块锁止螺钉将入射角固定在某一定值。
户外设用方法：
1、预热：取出逆反射标志测试仪及其附件，接通电源，开机，预热约1-3分钟，待示值稳定后，进行下一步操作；
2、调零：预热后，取出调零用的黑色标准帽，注意将光头定位梢置入标准帽的定位槽中，打开测量开关，松开左侧调零电位器“ZERO”的锁止按钮（向左）旋转电位器使显示屏的读数为零值（±1漂移应视为正常），调整后将锁止钮锁止（向右拨）；
3、校准：
a、单入射角（-4度）的校准：当只进行入射角为-4度的测量时，不需要入射角调整附件，只需依据被测对象，将相应颜色的标准帽（与所测反光膜颜色、级别相对应的标准帽）直接套在仪器的光头上校准即可，一种试样须校准一次；具体操作过程：松开右侧校准电位器“CAL”的锁止钮（向左拨）旋转电位器使显示屏的读数为标准证书上的值（±1漂移应视为正常），调整后将锁止钮锁止（向右拨）；
b、多入射角测量的校准：当进行多入射角的测量时，需要使用入射角调整附件，依据被测对象，将相应颜色的标准帽（与所测反光膜颜色、级别相对应的标准帽）放入入射角调整装置的测量孔中，依据测试要求调整入射角，每种几何条件都应校准一次；具体操作过程：取出入射角调整装置，并检查其功能是否正常，将光头定位梢置入入射角调整装置光头座的定位槽内，正确入座后用内六角扳手将仪器牢固地固定在入射角调整装置上，然后将标准帽正确、无倾角的置于入射角调整装置底板的圆孔内，通过移动入射角调整装置上的滑块及滑块上的箭头对准入射角调整装置侧板上的角度标尺，即可实现-40度到+40度之间任意入射角的设定，配合观察角的调整可满足入射角-40度到+40度和观察角0.1度到2.0度之间任意组合的要求，调整后可通过滑块锁止螺钉将入射角固定在某一定值。
二、测量
调零和校准后，将测量孔贴紧试样即可进行测量，待示值稳定后（±1漂移应视为正常），读取并记录测量结果。
三、注意事项
1、为了保障测量结果的准确性，在现场测量时尽量选择反光膜或标志表面平整、均匀一致的区域，并用绒布等工具进行必要的清洁；
2、为了节省电能并减少调零校准操作，如果两个测量点相隔时间不长（一般不大于10分钟），一点测量结束后，可只关闭测量开关，而总电源开关处于接通状态。

盐雾腐蚀试验箱操作规程

一、操作步骤
1、先将电源线接线，空压管连接；
2、将纯净水或蒸馏水从试验机控制箱顶的蒸馏水口加入，直至面板上的低水位灯灭为止，否则无法正常工作；
3、 排水管及排气管连接完成，指标向左为开，将隔绝水槽加水至垫板位置，以免盐雾泄漏；
4、 一切准备就绪后即可按电源开关，接通电源，再按运转开关，设定好试验温度及饱和器温度值，即把控制面板上的两个数控仪表分别拨档至设定档，设定所需温度值，待设定好后再拨档至测量档；
5、 本试验箱右侧的超温保护器的控制值一般设定在55℃，以防温控仪表失灵而烧坏箱体，当工作室内稳定超过55℃时，超温保护则自动切断电源，不能任意拔掉保护器；
6、 当箱内试验温度接近设定温度时，应打开空气压缩机电源及面板上的喷雾开关，这时喷雾系统开始工作；试验开始；
7、 如需“间隙”喷雾时，分别设定好喷雾时间、停喷时间所需值，打开周期开关喷雾即开始；
8、 整个试验结束后，应先关掉空气压缩机，待两个压力表指针归“0”后再关掉控制面板上的电源开关；反之，由于压力差则易形成气流倒流，将饱和器中的水引入压力表及其它阀门，长期如此将损坏这些配件；
9、 喷雾量的调节：气流式喷雾一般以调节压力值或改变塔顶锥形高度以得到规定的盐雾沉降量，一般情况下调整塔帽底部平面与喷雾口的距离，根据沉降量一般在25～35mm之间调节。
二、注意事项
1、 超温指示灯：左右两方皆有超温指示灯（左方为试验室，右方为饱和桶），当超温灯亮时有以下三种情况：
a、安全温度控制器警报装置，设定错误；
b、温度设定是否太低，重新设定；
c、如超温灯持续亮时，应关机进行修理；
2、 低水位指示灯：此灯亮时，切断操作电源，此时应在试验室或饱和捅内加水直到低水位灯熄灭为止，（检查入水口，水源是否打开）
3、 结束指示灯：此灯亮时，表示试验时间结束。

紫外光耐气候试验箱操作规程
一、操作步骤
1、接通电源前先将样品按顺序依此放在样品架上，未放满处以黑色金属板填充，关闭两边箱门。接通水源，使加水处于预备期，接通电源后，由液位开关自动开闭电磁阀，将水加至设定水位。从而保证加湿满足凝露需要。（注：在接通电源后，由于槽体缺水，报警提示一直工作，待水加至一定水位后，自行回复。）
2、总的试验时间设定：PV显示器（上屏）显示已延时时间（正计时状态）或剩余时间（倒计时状态），编程时显示参数符号；SV显示器（下屏）显示延时时间设定值，编程时显示输入的参数状态或参数数据。
数据输入：
预置数据通过面板上的3个键输入，按一下“E”键，SV显示器个位数码闪烁，可用“＜、∧”来修改数据，持续按住会加快输入速度，然后按 “E”键确认，否则设定无效。
参数项设置：
持续按住“E”键超过3秒钟，可进入参数项的设置，第一个参数为参数锁，可用“＜、∧”来修改，按 “E”键确认并转入下个参数的设置状态，在参数设置状态持续按住“E”键超过3秒可退出并返回到正常计时状态，无键入动作超过10秒钟即退出。
参数解释：
符号 意义 说明 出厂值
0000允许设置所有参数
LOCK 参数锁 0001只有计时值SV可被设置 0000
0011所有参数均不可被设置
S以秒为计时单位
Unit 时间单位 m以分为计时单位 S
h以小时为计时单位
Updo 正/倒计时 UP计时方式为正计时 UP
DO计时方式为倒计时
Out1 第一路输出方式 0001表示延时输出 0001
0000表示即时输出
Out2第二路输出方式 0001表示延时输出 0001
0000表示即时输出
Hi计时开始立即高电平
计时到设置值转为低电平
HiLo高/低电平选择 Lo计时开始为低电平 LO
计时到设置值转为高电平
3、光照/凝露时间设定（喷淋）：PV显示器（上屏）交替显示已吸合时间或已释放时间，编程时显示参数符号；SV显示器（下屏）显示吸合时间设置值，编程时显示输入的参数状态或参数数据。
数据输入：
按一下“E”键，上排PV显示窗的千、百位出现UP，下排SV显示窗个位上的数字以两HZ的频率闪烁，可用“＜、∧”来调整数值，按 “E”键确认并转使上排PV显示窗的千、百位出现do，下排SV显示窗个位上的数字以两HZ的频率闪烁，可用“＜、∧”来调整数值，按 “E”键确认并退出设置状态
4、接通电源，接通电源后设备运行将以此设定值为指令运行，如果运行过程需更改相关数据则关闭总电源，重新启动，否则仪器还按前次设定的指令运行。
5、设备面板上有四只电流表，其电流显示为紫外荧光灯工作时的电流，两支为一组，如运行过程中其电流不显示或显示电流减少，则工作室内紫外荧光灯损坏或其它部件损坏，须更换部件再运行。
6、如果需要做喷淋那么必须在光照结束后五分钟打开喷淋开关，设定好喷淋时间。
二、注意事项
1、设备运行过程中，一定要保持充足的水源。
2、试验阶段应尽量减少开启箱门的时间。
3、工作室内的传感装置，切勿遭受强力碰击。
4、非专职操作人员，不得随意操作。
5、长时间停止使用后，如需再次使用，须仔细检查水源、电源及各部件，确定无误后再启动设备。
6、因紫外线辐射对人员（特别是眼睛）有强烈的危害，所以操作人员应尽量减少接触紫外线（接触时间应＜1min）。建议操作人员配带防护目镜及护套。
7、设备处在非工作情况下，应保持其干燥，将运行后的水排放掉，擦干工作室及箱体。

反光膜耐冲击测定器操作规程
一、操作步骤
1、水平放好耐冲击测定器，检查测定器，确保能正常使用；
2、按要求制备试样，将试样放置在测定器底座上；
3、将钢球放在测定器支座的中央圆孔边沿，使其自由落下，观察测量钢球冲击处反光膜损坏的尺寸，依据标准评判反光膜的耐冲击能力。
二、注意事项
1、为确保测量结果的准确度，在测量前应尽量做好反光膜试样的准备工作；
2、为了确保测量结果可靠，钢球的落下应为自由落体；

反光膜附着性测定器操作规程
一、操作步骤：
1、将裁剪好的反光膜试样的一端（长约100mm）贴在反光膜粘贴板的中央部位，另一端卷成环状；
2、将其贴膜面朝下放置于支架槽内，用钢锤挂钩将钢锤悬挂在反光膜环形端；
3、待稳后用秒表测量钢锤悬挂的时间及反光膜的粘贴状况，记录测量时间数据，依据标准评定反光膜的附着性。
二、注意事项：
1、为了保障测量结果的准确度，在测量前应尽量做好反光膜试样的准备工作；贴好反光膜；2、为了确保测量结果可靠，钢锤的垂挂应均衡平稳。

高低温交变湿热试验箱操作规程
一、操作步骤：
1、在大水箱中加满纯净水，在湿度传感器上挂上失球纱布即湿巾纸；
2、启动电源开关、照明设备开关；此时，温控仪表亮起触摸屏仪表的主菜单如下：
a、 OPER SOREEN (监控画面)
b、 GEAPH & DSR (运行曲线)
c、 FUNC & FIX (运行方式)
d、 PROGRAM SET (程式设定)
e、 RESREVE SET (预约设定)
3、做高温、低温或湿热时，首先进入FUNC & FIX (运行方式)，确定一下运行方式是否是定值（FIX），其余比如POWER(停电方式)、KEY LOCK(锁定键)等不用管它。点击NEXT（下一页）时间设定（及整个过程所需运行的时间），TIME MODE（定制时间是否启动），如需启动即改为ON ，不需要（一直不停的工作）则改为OFF，TEMPSLOPE（定值时温度升降斜率）、HUMISLOPE（湿度升降斜率）均设为0.0；操作完毕，点击MAIN（目录）退出。接下来点击OPER SOREEN（监控画面），进入FIX（定值运行画面），点击TEMP（温度）的下小方框，此时显示输入所需数据，点击ENT 键确认；同时把（HUMI）下的小方框以同样的方式设为0%，点击START出现“yes or no”，点击“yes” 即可运行。低温操作也是如此，假如做“-**℃” 时，在显示输入数据时点击“+/-”键即可。
4、做交变（程式）时点击FUNC & FIX (运行方式)确定一下运行方式是否是PROG(程式运行)，其余比如POWER(停电方式)、KEY LOCK(锁定键)等不用管它。点击NEXT（下一页）时间设定(FIX OPER ATION) 也不用管它。点击MAIN（目录）退出。点击PROGRAM SET (程式设定)进入PROG PATTERN SET,在点击PATTERN SET（程式组编辑）。
如果所做的程式没有第五段，则把第五段程式TIME设定为-0.01；PGUP(上一页)、PGDN(下一页)、IN SERT(插入或者复制)，如点击某段后再点击IN SERT即可把点击的那段复制到下一行，同样道理，点击“DELETE”即可删除，程序设定好后，点击PROG退回到PROGRAM SET，点击REPEAT SET(循环设定)，进入REPEAT SET
a、PTNO (程序号码) 1-20
b、LINK连接（0-120） 段数无限制，单组程序有一千多段，而且加上循环（0-999）,所以PTNO只用一组就行了
c、PT