车站北路立交桥施工组织设计.docx

目 录综合说明5第一章 编制依据61.1 施工组织设计依据61.2本设计主要引用的规范、标准、图集有：6第二章 工程概况62.1 工程概况62.1.1技术标准72.1.2道路工程72.1.3桥梁结构72.1.4路基与挡土墙82.1.5附属工程82.2 工程特点92.4 建设地点环境和施工条件9第三章 项目施工管理目标93.1 工期目标93.1.1总体工期目标控制如下：93.1.2 分阶段工期控制点如下：93.2 质量目标103.3 安全目标103.4 文明施工目标10第四章 施工部署104.1 项目管理组织机构及职责104.1.1 项目管理组织机构104.1.2项目人员组成104.1.3 项目经理部主要领导及各部门主要管理职责104.1.4项目管理措施124.2施工程序124.2主要施工工艺选择124.2.1垂直运输和施工脚手架124.2.2土方工程124.2.3钢筋工程124.2.4混凝土工程134.2.5模板工程134.3主要工程量及资源计划134.4主要施工机械需用量144.4.主要劳动力需用量16第五章 施工准备工作安排175.1技术准备175.1.1图纸会审175.1.2编制施工方案和技术交底文件175.2现场准备175.3物资准备175.4人员准备18第六章 施工进度计划186.1工程进度计划网络的编制说明186.2工程进度网络计划18第七章 施工平面布置方案187.1施工总平面布置18第八章 主要分部分项工程施工方法198.1 施工测量198.1.1 施工测量准备198.1.2 建筑物定位放线208.1.3 水准点引测208.1.4地下结构的施工测量218.1.5 建筑物的沉降观测228.2 地下部分238.2.1 地下部分施工工艺238.2.2 桩基、土方及砼垫层工程258.2.3 钢筋工程298.2.4模板工程328.2.5 混凝土工程348.3 上部结构398.3.1板梁预制398.3.2现浇箱梁和预应力板梁458.3.3预应力空心板梁的架设468.3.4桥面施工及附属工程478.4 路面结构488.4.1结构层做法488.4.2、施工方案488.5 试验、检验与计量528.5.1 试验项目及项目取样试验方法528.5.2 试验管理548.5.3 计量控制55第九章 季节性施工措施及特殊施工措施579.1 雨期施工579.1.1 雨期施工准备579.1.2 雨季施工措施579.2冬期施工589.2.1 冬期施工特点589.2.2 冬施准备工作589.2.3 冬期施工措施599.3 地下管线及其它地上、地下设施加固措施：60第十章 工期保证措施6110.1 施工组织保障措施6110.2 工序管理保障措施6110.3 选用优良的施工队伍及提高施工机械化水平6110.4 资金材料管理保障措施6110.5 采用先进施工技术6210.6外部环境保障措施62第十一章 质量保证体系及保证措施6211.1 工程施工质量目标6211.2 施工质量保证体系6211.2.1 施工质量管理体系6211.2.2 施工质量控制体系6511.3 施工质量控制措施6911.3.1施工阶段性的质量控制措施7011.3.2各施工要素的质量控制措施7111.3.3重点工序质量控制7411.4 全面质量管理77第十二章 安全保证措施7712.1安全生产管理7712.1.1 管理方针7712.1.2 安全生产管理体系7812.2 安全防护措施81第十三章 文明施工管理措施8113. 1 文明施工目标8113.2 文明施工管理机构及运行程序8113.3 现场管理原则8213.4 文明施工措施8313.5防止扰民和民扰的措施85第十四章 现场消防保卫管理8614.1 施工现场保卫8614.1.1 施工现场治安保卫组织系统8614.1.2 治安保卫措施8614.1.3 治安保卫教育8714.1.4 现场保卫定期检查8714.1.5 门卫值班记录8814.2 施工现场消防8814.2.1现场义务消防组织8814.2.2 防火教育8814.2.3 消防安全措施89第十五章 工程交付、回访及维修9215.1 工程交付9215.2 工程回访9215.3 工程服务及保修92附图：综合说明感谢天津滨海新技术产业集团股份有限公司领导对我单位的信任，邀请我们参加塘沽区车站北路跨线立交路桥工程的投标工作，谨此致以诚挚的谢意！现将我单位有关投标内容综述如下： 本工程为塘沽区车站北路跨线立交路桥工程，是由天津滨海新技术产业集团股份有限公司投资兴建，该工程位于塘沽区车站北路延长线。设计单位为铁道部第三勘测设计院。建设单位为天津滨海新技术产业集团股份有限公司。质量目标：确保工程质量达到天津市优质工程标准。工期目标：2001年11月15日开工，2002年6月30日竣工，比招标文件要求日期提前18天竣工；文明施工：天津市安全文明施工样板工程。一、承建该工程的指导思想和目标：承建该工程，我单位的指导思想是：充分发挥我单位“技术精、管理严、作风硬”的优势，依靠我单位优秀的管理人员，现代化的技术装备，强化施工现场管理，实行项目法施工，保证工程质量，在既定工期内，配以最优化的人力和物力，按时完成，并保证文明施工和优质服务。二、我单位承建该工程的有利条件： 1.质量领先。作为一个大型建筑企业，维护企业的信誉显得尤为重要，我单位向来视质量为信誉的根本，队伍走到哪里就把优秀的质量带到哪里，从而带动一方的工程质量上一个档次。2.信誉良好，善于合作。我单位一直视企业信誉为生命，奉行用户至上的信条，历来以诚实守信著称，不但对所有合同认真执行，而且对建设单位暂时出现的一些困难能识大体、顾大局，一切以工程为重，以双方合作为重，不惜牺牲自身利益为建设单位分忧解难。长期的合作建立了深厚的感情，如今，所有与我单位合作过的各界人士都已成为我们的知心朋友。 3.良好的企业信誉。近十年以来我单位一直被评为信用AAA级企业；九八年我单位一次通过ISO9001国际质量标准体系认证，这些都证明了我单位具有良好的企业信誉。三、工程施工组织机构： 1.如蒙信任，由我单位中标，我单位将选派年轻有为的国家一级项目经理赵显河同志担任本工程项目经理，在整个施工过程中显现我单位作为国有大型施工企业的综合能力和社会责任感，为天津市的可持续发展作出贡献。2.本工程中标后，我们将积极与贵处合作，本着一切为了工程的思想，定期召开甲乙双方协调调度会，及时反映工程施工情况，沟通关系、密切配合、共同努力，使工程顺利完成。第一章 编制依据1.1 施工组织设计依据1.2本设计主要引用的规范、标准、图集有：第二章 工程概况2.1 工程概况本工程为车站北路跨京津塘高速公路立交桥工程，工程位于塘沽区车站北路，采用钻孔灌注桩基础，砼承台、墩柱、帽梁，上部为后张预应力空心板梁和后张预应力现浇箱梁。引路引桥长304.68米，主桥长465.32米。本工程由铁道第三勘察设计院设计，建设单位为天津滨海新技术产业集团股份有限公司。质量目标：确保工程质量达到天津市优质工程标准。工期目标：2001年11月15日开工，2002年6月30日竣工。比招标文件提前18天竣工。文明施工：按天津市安全文明施工样板工程标准。2.1.1技术标准2.1.2道路工程2.1.3桥梁结构2.1.4路基与挡土墙2.1.5附属工程2.2 工程特点施工跨越夏季和冬季，故必须采取切实可行的雨季施工措施和冬季施工措施，以确保工程的施工质量。2.4 建设地点环境和施工条件第三章 项目施工管理目标3.1 工期目标3.1.1总体工期目标控制如下：3.1.2 分阶段工期控制点如下：3.2 质量目标3.3 安全目标3.4 文明施工目标第四章 施工部署4.1 项目管理组织机构及职责4.1.1 项目管理组织机构4.1.2项目人员组成4.1.3 项目经理部主要领导及各部门主要管理职责 4.1.4项目管理措施 我单位将把本工程作为重点工程，组织精干高效的项目管理班子，按项目法组织施工，实行项目经理负责制。以履行业主合同为目标，与项目经理部签订管理目标承包合同，保证业主合同目标的落实。4.2施工程序本项目按照桩基工程、桥台施工、墩柱施工、帽梁施工、预应力空心板梁和预应力连续箱梁的制作与安装、桥面施工、辅助工程来组织施工。墩台基础施工时，可采用同时展开几个墩台进行钻孔灌注桩的施工。4.2主要施工工艺选择4.2.1垂直运输和施工脚手架4.2.2土方工程4.2.3钢筋工程4.2.4混凝土工程4.2.5模板工程4.3主要工程量及资源计划主要工程量表主要材料需用量4.4主要施工机械需用量主要施工机械设备表序号设备名称型号规格单位数量产地额定功率Kw制造 年份生产能力1.挖掘机WY-80台2合肥801998良好2.装载机ZL50M台2山东501997良好3.推土机T170台1天津1701995良好4.发电机75KVA台2天津751996良好5.三轮振动压路机12T台1河北252000良好6.双钢轮振动压路机12T台1河北251999良好7.平板拖车6DWCL 60T台1天津601995良好8.洒水车东方台1山东301997良好9.砼搅拌机JS-500台2河北251994良好10.沥青砼摊铺机LT-6套2山东151997良好11砼搅拌站CE15台1法国3001995良好12钢筋切断机GQ40-Z台6山东901996良好13钢筋弯曲机GW40B台4西安1201998良好14钢筋调直机CT40-1台4山东1201992良好15张拉设备QYC-230台4开封2001997良好16电焊机B*6-250A台4西安801993良好17对焊机Q6-Q32台4上海801994良好18卷扬机单筒台2上海702001良好19起重机60T台2山东1501994良好20龙门吊机60T台2自制1201996良好21GPF-5粉喷桩机GPF-5台2天津1601995良好序号设备名称型号规格单位数量产地额定功率Kw制造 年份生产能力22内燃空压机WY9/7台1北京501996良好23简易架桥机80T台2自制901995良好24.磨光机HMD800台2西安451997良好25电动抽水机150MM台2天津602000良好26钻机GQ-1800台5洛阳751994良好27钻机MT-150MT-70台3洛阳1401996良好28砼输送泵BP550台2西德1201997良好29泥浆运输车DW250/50台2山东1001995良好30小型木工机具套2北京801997良好31载重机T141台1湖北1002000良好32蒸汽锅炉4T台2天津501999良好4.4.主要劳动力需用量劳 动 力 计 划 表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备基础工程主体工程收尾工程木 工508015020瓦 工30406020钢筋工30505010砼 工10203010抹灰工20电 工10152010水暖工1015205油漆涂料工10灌桩工103000综合工10015015020机械工10303010电气焊工610105测量工2222试验工2222张拉工22202架子工10508020合 计282496624166第五章 施工准备工作安排5.1技术准备5.1.1图纸会审5.1.2编制施工方案和技术交底文件5.2现场准备5.3物资准备5.4人员准备第六章 施工进度计划6.1工程进度计划的编制说明6.2工程进度计划第七章 施工平面布置方案7.1施工总平面布置根据施工现场的现状，现场施工总平面布置，按施工进度，将分别布置：主要机械、生产加工、材料堆放、预制场地、办公、生活设施、安全保卫、临时运输道路，施工用水、施工用电等设施。（1）本工程临时施工用地设在距车站北路延长线，现场彩板围挡。现场办公室采用色彩明快的装配式彩色钢板房，总面积200m2。办公室门前进行绿化，靠道路立设灯箱式“七牌一图”，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。工人宿舍、浴室、厕所、食堂采用活动板房搭设，总共40间，面积约1200m2，可容纳600人住宿。生活区食堂约30m2，内配冰柜、蒸箱、煤灶等设施，满足施工用膳人员生活需要。宿舍每间15人，上下铺，床架、被褥统一，实行公寓化管理。男厕60m2、女厕约10m2、浴室40m2。整个生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、无蚊蝇乱飞，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。为便于管理，所有施工人员统一佩带胸卡。接通临时水源，保证必要的生产、生活用水需要。由变电站沿场地围墙引出供电电缆，引出分配电箱，供生产、生活使用。将电缆线扩充引到各用电地点，形成环状电路。保证全场有足够的安全照明（沿主要道路设置路灯、作业点用碘钨灯、场地设大功率镝灯）。（2）生产设施布置砼搅拌站现场搅拌站主要搅拌混凝土，总占地面积1000m2，分为三部分：搅拌棚、砂石料堆场、水泥库。砂石场紧靠搅拌棚南侧设置，砂料场400m2，石料场500m2，水泥库场地100m2，以满足施工的需用量。钢筋加工钢筋加工场地分两块，面积约1200m2，每块分为4部分，钢筋堆场、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场。钢筋堆场占400m2，各类钢材按不同规格堆放整齐，树立标识牌，I级钢、级钢冷轧带肋钢筋分区堆放。I级盘园堆放紧靠下方，便于冷拉调直。加工棚约300m2，长12m，宽5m，用钢管搭设，顶设两层防护棚竹笆，钢管纵模架设，内设切断机2台、弯曲机2台、对焊机3台及加工操作平台。模板、钢管场地模板、钢管堆放就近堆放，总面积约1800m2。场地内模板、钢管分区堆放，钢管按长度规格堆放，模板分类堆放，以利使用和吊装。构件预制加工场地构件加工场地面积2000m2，设在高速公路南侧。（3）工地用水、用电用水量计算：经计算得知：供水主干管径应不小两个92mm的管径，故选用DN100主干管。在施工现场用DN50的水管通往各用水点，并在场地四周设消火栓8个，满足消防要求。用电量计算：经计算得知，施工现场总用电量为658.6KW,现场设两台360KVA变压器可满足现场施工用电要求。第八章 主要分部分项工程施工方法8.1 施工测量8.1.1 施工测量准备1）校对测量仪器本工程应用的经纬仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。2）复核水准点及坐标点对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性。8.1.2 建筑物定位放线施工总平面图中给出了建筑红线二个角的坐标。为提高定位放线的精度，我们选用极坐标法。1）在基坑开挖前，根据施工总平面图及相对位置，在现场内通视条件较好，易于保护的位置引测四个坐标点，并用砼固定，必要时设防护栏杆。2）依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请规划勘测部门验线。8.1.3 水准点引测根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核。见下图水准点标石埋设图：2）现场水准点的测量方法及精度要求根据工程测量规范（GB50026-93）要求，本工程的高程控制网采用三等水准测量方法测定。（1）测量方法：采用闭合导线法测量，示意图如下：126543（2）主要技术要求等级每千米高差全中误差（mm）各线长度（km）水准仪型号水准尺观测次数往返较差、附合或环线闭合差（平地）与已知点联测附合或环线三等65D91因瓦往返各一次往一次12DS3双面往返各一次8.1.4地下结构的施工测量1）地下结构的平面控制（1）采用极坐标法，先在垫层上引测建筑物轴线交点，然后根据平面图弹出所有轴线及建筑物外边线。（2）将轴线控制点外移至基坑边，并设置木桩做为地下结构的平面控制点。（3）在基础施工过程中，对轴线控制桩每半月测一次，以防桩位移，影响精度。（4）每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。（5）基础验线时，允许偏差如下表：轴线长度（l）允许偏差国家标准（mm）内控标准（mm）l30m5330ml90m10860ml90m151290ml20182）基础结构的标高控制 基础施工时，所需标高可以从现场内水准点逐步引至槽底，并在槽边适当位置设置水准点。基础施工时，可从槽底水准点向上传递，也可从现场内水准点直接引测，无论采取哪种方式，都应往返闭合，误差控制在规范要求之内。3）地上结构的平面控制（1）基础施工完毕后，用现场每个桥墩上二个点，对基础使用的定位控制桩进行复测，核核无误后，将建筑轴线弹在桥墩承台上，做为上部结构施工的依据。（2）为满足控制网的精度要求，本工程将采用TOPCON-701智能全站仪，一测回测角，二测回测边。测量时严格按工程测量规范中水平角观测和光电测距的技术要求进行，并做测记录。（3）根据工程测量规范的要求，轴线竖向投测的允许误差表（见下表）序号项 目允许偏差国家标准内控标准1轴线坚向投测每层3mm2mm总高5mm3mm4）地上结构的高程测量（1）在桥墩砼浇筑完后，用红三角柱注，并以此做为上部结构高程测量的起始点。（2）本工程高度不超过50米，因此，采用50m钢尺可保证标高控制，不需要另设标高起始线，但对钢尺必须做加拉力、尺长、温度三差修正，并应往返数次测量，确保标高传递的准确性。（3）在结构施工时引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。（4）标高竖向传递的允许偏差见下表：高度（m）允许偏差国家标准内控标准每层32总高538.1.5 建筑物的沉降观测1）水准点的设置沉降观测应根据稳定性良好的水准点进行，水准点应考虑永久使用，为了便于检查核对，专用水准点埋设不少于三个，埋设地点必须稳定不变，防止施工机具、车辆碰压。2）仪器选择本工程使用精密水准议（Ds1）及配套的水准尺。3）观测依据及精度要求（1）依据工程测量规范GB50026-93、建筑变形测量规程JGJ/T8-97二级的要求。（2）精度要求：JGJ/T8-97二级的要求4）沉降观测点的布置：沉降观测点的布置应符合设计要求，设计未规定时，按下列原则设置：沉降观测点的布设，桥墩部位每个桥墩设一个，其余部位每间隔8-12米设置一个，建筑物山墙必须在中部适中位置设有观测点。建筑物和沉降缝两侧，不同结构的分界处。5）沉降观测的标志：根据本建筑的结构类型和建筑材料，选用隐蔽或标志，见下图。6）沉降观测的周期及观测时间（1）主体结构施工阶段，每一结构层沉降观测不少于1次，若遇特殊情况可增加观测频率。（2）工程主体封顶后应进行百日观测。其后继观测周期应根据百日平均沉降值确定： 百日观测日平均值 后继观测周期 大于0.3mm/d 半个月 0.10.3mm/d 1个月 0.050.1mm/d 3个月 0.020.05mm/d 6个月 0.010.02mm/d 12个月 按照天津市规定：沉降稳定控制值为0.01mm/d ，当沉降观测值小于0.01mm时沉降趋于稳定，可停止观测。7）沉降观测结束后，应及时整理观测资料，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分。8）根据天津市有关文件规定，沉降观测由指定单位承担工程的变形观测业务管理。8.2 地下部分8.2.1 地下部分施工工艺施工工艺流程图施工准备埋护筒、建泥浆池钻机定位钻 孔清 孔拆墩柱模板、养护搭设帽梁底模板凿桩头、浇砼垫层绑扎钢筋立模板浇筑承台砼铺设帽梁底模承台砼养护绑扎墩柱钢筋支墩柱模板浇筑墩柱砼下部工程验收拆除模板、养护砼浇筑帽梁砼支帽梁侧模绑扎帽梁钢筋开挖基坑灌注水下砼下钢筋笼、砼导管拆除承台模板8.2.2 桩基、土方及砼垫层工程本工程桩基分为两种，一种是钻孔灌注桩，另一种是水泥搅拌桩。1）钻孔灌注桩本次施工选择GW-1800型回转工程钻机，采用正循环自然造浆泥浆护壁钻成孔的施工工艺，如下图所示：（1）、单桩工艺流程按照正循环自然造浆泥浆护壁钻成孔的施工工艺，单桩施工流程如下图所示：钻孔灌注桩工艺流程图钢筋笼制作应防变形，吊装符合工艺要求，入孔后有效固定护筒位置正确其中心与桩位偏差不大于10 mm埋设护筒钻机定位钻机平面位置及垂直度均符合要求钻 进第一次清孔泥浆沉淀池泥浆循环排放泥浆比重控制在1 .1-1.2 沉渣厚度100mm终孔验收吊装钢筋笼吊装导灰管第二次清孔灌注混凝土成桩质量检查导管垂直、密封性好距孔底控制在30-50cm沉渣厚度100 mm混凝土浇筑要连续进行，灌注量子不小于桩身体积（2）、施工方法A.成孔埋设护筒：护筒采用4-6mm厚钢板制成，护筒直径大于设计桩径100mm，埋置深度不小于1000mm，护筒中心与桩位中心最大偏差不大于10mm。钻机定位：采用吊车移动钻机定位，使钻头中心对准桩位中心，最大偏差不大于10mm，用水平仪检查底座水平度，用多功能垂直度校正器检查钻塔及钻杆垂直度，钻杆垂直度偏差不大于2。钻进成孔：依据该场地地层土质情况，拟采用原土造浆护壁成孔，钻进过程中，依据地层情况控制钻进速度及泥浆比重。泥浆比重的控制：在一般粘性土层控制在1.1-1.3t/m3，在砂层或其它易塌孔层，控制在1.3-1.5t/m3。（见上页回转钻机正循环工艺成孔示意图）一次清孔：采用循环换浆法清孔。即钻至设计深度后，空钻不进，更换轻质泥浆（泥浆比重在1.1t/m3左右）。清孔时必须将钻头提高，离孔底30厘米左右，钻机正常旋转，泥浆照常循环，根据排碴情况，确认孔底钻碴基本清净时，该换稀浆清孔，此时钻机可继续开动，即停一段时间，转一段时间，当孔内含有钻碴的稠浆全部被清浆置换后，停止泥浆循环，经测试孔底标高与钻进的孔底标高一致时清孔结束。B、钢筋笼的制作与吊装钢筋笼所用原材料严格执行双控，合格后方准使用，电焊工持证上岗。钢筋笼制作：主筋采用对焊搭接。钢筋笼制作前，铺设钢筋笼制作平台，安装钢筋笼制作胎具，依据钢筋笼制作大样图，按设计图纸及规范JGJ94-94要求制作，钢筋笼几何尺寸允许偏差：主筋间距10mm，箍筋间距20mm，钢筋笼直径10mm，钢筋笼长度10mm，钢筋笼保护层厚度10mm。钢筋笼吊装：钢筋笼的起吊采用滑动索具二点起吊。钢筋笼的固定：采用可调式螺栓插杆孔口固定工艺固定。C、下砼导管所用砼导管为直径为200的导管，基本节长为2米，底节长6米，调整节长1.5米、1米。砼导管下入孔内前应进行密闭试验，以保证在灌注砼时不因导管渗漏造成段桩。砼导管可根据下导管时吊机的起吊高度事前拼成几节，以减少孔口连续作业时间。下入孔内的砼导管要顺直，居中以免刮碰钢筋笼，导管下到孔底后提离孔底3050cm。D、混凝土的搅拌与灌注混凝土搅拌：采用强制式搅拌机现场搅拌。混凝土所用原材料严格执行双控，合格后方准使用。混凝土配合比按业主及监理要求，委托相应资质的试验部门试配，按试验部门提供的施工配合比施工。混凝土的搅拌严格按配合比，采用自动配料，确保计量准确，严格控制搅拌时间，每盘搅拌时间水小于1.5-2分钟，塌落度控制在160-200mm，按要求留置试块。混凝土的水下灌注：混凝土的水下灌注采用回灌法，灌灰管采用3-4mm厚钢板制成，法兰或丝口连接，连接处设密封胶垫或胶圈。灌灰管直径依据所灌注桩钢筋笼直径确定，保证钢筋笼直径大于灌灰管接头外径100mm 以上，安装好的灌灰管距孔底控制在300-500 mm，以便隔水栓顺利排出，隔水栓采用球胆。灌灰管安装完毕后二次测定孔底沉渣泥浆厚度，达不到规定要求时二次清孔，达到规定要求时，立即灌注砼。依据孔深、孔径确定初灌量，初灌量不小于1.2m3，保证一次埋管深度不小于1000mm 。水下混凝土的灌注要连续进行，为此在灌注前需作好各项准备工作，同时配备发电机一台，以防停电造成事故。水下混凝土灌注过程中，勤测砼面上升高度，适时拔管，最大埋管深度不大于8m，最小埋管深度不小于1.5m 。桩顶超灌高度控制在800-1000mm ，既保证桩顶砼强度，又防止材料浪费。2）水泥搅拌桩本工程采用水泥搅拌桩桩径为500，南侧桩长为5米6米，北侧桩长为1516米。（1）工艺原理：采用粉喷桩用螺旋钻机，将钻杆钻至设计要求的地层深度，钻头到达下部持力层后，用压缩空气将水泥粉经钻杆内孔输送至钻头上特制的喷嘴，随同钻头旋转向四周土体喷射，同时钻杆以一定的速度提升。钻头上的叶片将其四周内的土体自下而上不断切割，使之疏松，并与水泥粉搅拌混合，胶结硬化后即形成一定直径的强度高于土层的固结体。（2）关键技术：粉喷桩施工的关键技术是粉喷。（3）施工前准备工作平整场地，具备三通一平施工条件；根据设计要求布置桩位，桩点应明显；清除地下障碍物；对425#矿渣或硅酸盐水泥进行双控。（4）设备选择根据工期及工程量的要求，选用GPF-5粉喷机2台，机料斗3个，空压机2台。（5）施工工艺桩机就位：钻头中心对准桩位，桩机主动旋杆要垂直地面。倾斜度不大于1度。桩位平面偏差位5.0cm。钻进深度要求钻头入土深度大于桩尖入土深度0.2米，深度偏差位10.0cm。钻至设计深度后，使钻机只倒转不提升，开始喷粉，经半分钟确定粉体已喷至孔底后，可随倒转随提升随喷粉，或提前喷粉，提升至设计桩顶标高后停止喷粉，钻头继续上升0.3米后，方可重复搅拌至设计深度。施工过程中出现停电或堵灰现象，排除故障后反复钻进堵灰以下0.5米处，再提升喷灰，杜绝断桩。记录员要认真观察仪表，详细记录灰罐中的剩余灰量。如桩顶埋深小于0.5米，需适当喷水以养护桩顶部分的水泥土。施工过程中不断检查各机台钻头直径、深度、电子称。（6）质量控制开工前组织技术交底，控制钻头下沉和提升速度，保证加固范围内每一深度都得到充分搅拌，随时检查施工记录，对照施工工艺对每根桩进行质量评定。对不合格的桩视具体情况采取补救措施，选取一定数量的桩体进行开挖，检查桩的外观质量、搭接质量和整体性。3）土方开挖及砼垫层基坑开挖完后，稍加晾晒，应及时进行破除桩头和素混凝土垫层施工。破除桩头采用电动空压机风镐，人工破除，剔出桩钢筋，剔凿后的桩头应满足深入底板50，破桩时，施工人员应站在垫板上，防止基土被踩成橡皮土。素混凝土垫层模板采用100宽钢模板支模，平板振动器振捣，用大杠刮平后，木抹子撮平，铁抹子压光。8.2.3 钢筋工程1）质量控制对于在结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格的执行“三检制”，认真的跟踪检查，其重点控制的内容为：钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批筋应停止加工和使用。2）钢筋的质量要求钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。钢筋检验的内容包括：外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，会影响到钢筋在砼中的握裹力，所以此批筋不能在工程中使用。钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋叛定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为不合格钢材，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。3）钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。4）钢筋的下料与加工本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。（1）钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。（2）钢筋调直：采用牵动力为3吨的卷相机，两端设地锚的办法进行冷拉来调直钢筋，根据施工规范要求；工级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。（3）钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10mm。5）弯曲成型弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对II级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋的边长5mm。6）钢筋接头钢筋接头是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是