配电设备运行与备品备件管理.docx

配电设备运行与备品备件管理
1、配电设备的事故备品管理工作，是及时清除设备缺陷，加快事故抢修，缩短停电时间，提高设备可靠率，确保安全经济运行的重要措施。
2、各供电所根据本单位设备构成、技术状况个备品使用情况，合理地制定事故备品储备定额；在满足生产需要的基础上，应努力降低定额和资金占用。
3、配电管理专责负责验收本部门使用的备品、备件。
4、配电管理专责负责备品、备件的定期保养或检查，拧负责实验库存备品、备件的质量状况。
5 配电管理专责对拟报废或淘汰的备品、备件进行技术鉴定，提出意见上报县供电支公司农电公司。
电气设备检修管理制度
1、总则
1.1 为切实加强设备管理、不断提高设备健康状况,使各生产单位的专(兼)职设备管理技术人员能更好地管理好设备，特制定本制度。
1.2 电力设备的检修工作应严格按照部颁的各种设备的检修规程进行，做到“应修必修、修必修好”的原则，保证设备在大修周期内能安全运行。
1.3 本标准适用于我公司计划检修、临时性检修、事故性检修及改建、扩建工程而影响正常运行的设备。
1.4 本制度自二00二年十月一日执行。
2、检修计划的编制、审核和执行
2.1 检修计划编制的依据：1、设备的缺陷及运行情况；2、计划改进的工作、项目；3、上一次大修、检修时间。
2.2 检修计划的内容：1、大修、检修的名称及内容；2、大修、检修的用工、用料情况；3、计划开工、峻工日期；4、主要备品备件；5、35kV以上主系统停电计划，由生产部会同县调按时间上报区调。
2.3 停电计划内容：1、大修、检修改进的具体工作内容及工作范围；2、需停电的范围（必要时应用一次图标明）；3、应采取的必要的安全措施；4、系统改变运行方式、情况和意见；5、具体竣工日期、时间。
2.4 临时性检修的内容：1、高压配电系统因停电而安排的检修、应在前一天提出申请；2、如设备发生严重缺陷直接造成威胁人身安全及设备安全运行，为防止事故发生，应及时提出申请。
2.5 计划检修应在开工前三天由施工单位负责人（专责人）向调度提出申请，调度应在开工两天前批复。
2.6 事故抢修应由公司领导在现场直接指挥变电运行人员与检修、试验人员共同完成任务。
3、检修管理
3.1 设备检修应具备下列资料：1、设备台帐；2、设备图纸及产品说明书；3、检修试验记录；4、设备缺陷报表；5、检修年度、季度、月度计划；6、大修及检修工程总结；7、大修及检修遗留项目。
3.2 大修及检修后应会同运行单位进行验收评级，检修单位在事先应详细介绍其检修情况和遗留项目及运行维护中注意的问题。
3.3 未经调度同意，不得将运行中设备及备用设备退出运行。
3.4 设备更换、退出、拆除(变压器、开关、线路等影响固定资产变更)，事先应经县公司领导批准方可进行施工。
3.5 如在大修、检修中发现有下列情况可延长检修时间：1、发现新的设备缺陷、不及时处理将影响设备安全运行；2、由于天气影响(如雷雨、大风、雪等)使检修工作中断，应及时提出延长检修申请(大修工作应在二天前提出，小修应在4小时前，一天以内的检修应在2小时前)。
3.6 如遇下列情况，应尽快提前恢复设备运行。对检修中所遗留的检修项目，由生产部、调度所统一安排检修时间运行:1、系统原因需尽快恢复供电的；2、因特殊原因要提早供电的。
4、检修质量及验收规范
4.1 认真学习及贯彻执行检修工艺规程、努力提高检修质量。
4.2 每项工程应按规定计划的大、小修项目逐项进行（包括临时发现经批准的工作项目）。
4.3 每项工程中应明确检修负责人，负责本工程规定的检修项目及质量、并对检修质量负责。
4.4 检修质量不合格必须返工，对造成返工的，按县公司有关规定追究施工单位领导的相关责任。
4.5 验收方法:
1、10kV及以上输电线路、开关设备及500kVA及以上变压器，由施工单位提出申请，县公司生产部组织相关人员参加验收；
2、其余设备、由施工单位提出申请，生产部相关人员参加验收；
3、验收合格后，施工单位填报“检修工程总结”，并经运行单位负责人及参加验收人员签字后交生产部、档案室存档。
5、设备的技术管理
5.1 施工单位要建立大、小修工程进度表,及时掌握工程进度情况；
5.2 每项检修任务完成后，应认真填报检修记录。
5.3 检修单位、生产部专职人员应建立、健全检修设备台帐，包括：1、设备的原始技术数据；2、设备的历年大、小修情况；3、历次检修中发现的问题及解决措施，方案。4、开关设备的拉合闸次数与跳闸次数；5、设备在运行中发现的异常情况；6、线路的一杆一卡检修记录；7、遗留缺陷或遗留工作项目记录。
电气设备缺陷管理制度
1、总则
1.1 设备缺陷是危及电力系统安全运行的重要因素之一，因此能及时准确地发现、消除缺陷是保证安全生产的重要措施，为使设备缺陷从发现到消除实现全过程闭环管理，县公司根据我县电力系统的实际情况，特制定本制度。
1.2 本制度适用于我公司所有电气设备的缺陷管理。
1.3 本制度自二00二年十月一日执行。
2、设备缺陷的定义
具有下列情况之一的电气设备，称为有缺陷设备：①设备零件损坏、老化、缺少、技术性能不良，导致不能在额定参数下运行或对安全运行构成威胁的设备；②由于外界原因，形成威胁设备安全运行的现象；③按设备定级标准不能评为I类的设备。
3、设备缺陷分类
3.1 （I类缺陷）设备：已导致设备退出运行或随时可能导致事故立即需要处理的设备。
3.2 （II类缺陷）设备：缺陷比较严重，但在运行人员、试验人员的监视下，在短期内尚不能造成事故的设备。
3.3 （III类缺陷）设备：对安全运行威胁不大，允许在下一个月度或季度检修计划中予以消除的设备。
生产合理化改善-IE工业工程实务训练营
培训热线：0752-2279690 付小姐 客服QQ：316507406
  生产合理化改善-IE工业工程实务训练营    下载报名表   内训调查表
【课程描述】
“所谓精益生产方式，就是把工业工程运用到极致” —— 丰田公司
工业工程（IE）主要是以生产过程为研究对象，以提高劳动生产率、保证质量和降低成本为目标，特别注重因素研究，主要涉及对象是人员、物料、设备和信息等，充分发挥投入资源的作用，并使它们有效结合，达到投入少、产出多的效果。
IE技术以生产系统的整体效果为出发点，研究各个要素如何发挥最佳效能。IE的知识和方法在美日等发达国家已经成为普遍化的常识和理念，通过取消、合并、重排、简化等优化手法不断改进生产操作流程，在激烈的竞争中仍然凭借高效率实现优势成本。
【课程帮助】
如果你想对本课程有更深入的了解，请参考 >>> 德信诚工业工程IE手册
【课程对象】
生产第一线的管理者：企业班组长、拉/线长、车间主任、生产课长、生管、生产助理、生产文员、主管、储备干部等基层管理人员、优秀员工。
【课程大纲】
1. 工业工程研究的目的和基本方法

2. 动作分析
◇ 动作分析的目的与改善顺序
◇ Therblig分析与作业改善具体方法
◇ 动作经济原则
◇ 案例研究

3. 流程分析
◇ 流程分析概述
◇ 流程分析记号与基本步骤
◇ 制品流程分析与案例
◇ 作业者流程分析与案例
◇ 联合流程分析与案例
◇ 事务流程分析与案例

4. 时间分析
◇ 标准时间与生产平衡分析
◇ 时间分析
◇ 稼动分析与损耗

5. 搬运与工厂布置提高效率
4、职责和分工
4.1 变电所运行人员职责：
1.对当班时发现的缺陷或其他专业人员发现的设备缺陷，应详细记入缺陷记录簿中；
2.对缺陷的严重程度作出正确判断，定出缺陷性质；
3.对紧急缺陷、重大缺陷，应将该项缺陷立即向调度所、变电工区、生产部汇报；
4.对危及安全需做紧急处理的缺陷，应按有关规程的要求，进行紧急处理，以防发展为事故；
5.在缺陷消除之前，应负责运行监视工作，并做好事故预想；
6.当检修人员消缺完毕后，应对消缺情况进行检查验收，工作负责人、值班负责人分别在消缺记录上签字，作为该项缺陷已消除的依据；
7.每月末，应将变电所当月发现的缺陷和以消除的缺陷单据，分报生产部、变电工区、调度所；
8.每季末，将变电所尚未消除的所有缺陷分报生产部、变电工区、调度所；
4.2 值班调度员职责：
1.对紧急缺陷、重大缺陷，应立即汇报生产副总经理及生产部负责人；
2.对危及安全的缺陷，应采取必要的防范措施，以保障电力系统的安全运行和防止设备的进一步损坏；
3.了解系统设备的健康状况，合理地安排运行方式。
4.3 生产部职责：
1.组织、考核全公司电气设备缺陷的管理工作；
2.对运行人员或值班调度员所汇报的紧急缺陷、重大缺陷，应立即在“设备缺陷管理单”中签发消缺时间及消缺意见，并传达给管理设备的所（队）；
3.对危及安全的缺陷及时汇报生产副总经理；
4.每季度将全公司设备缺陷的消缺情况进行一次总结，对尚未消除的紧急缺陷、重大缺陷书面汇报生产副总经理、总经理；
5.每月将尚未消除的设备缺陷下达给相关所。
4.5 管理设备的各所负责人职责：
1.建立缺陷记录簿、负责整理、核实本单位管理的设备缺陷；
2.对紧急缺陷、重大缺陷，应立即组织力量抢修，严防缺陷和事故发展，紧急缺陷、重大缺陷消除后的当日，将“缺陷管理单”返还生产部，作为该项缺陷已消除的依据；
3.一般缺陷暂不危及设备运行的情况，可安排在下个月度检修计划中予以消除；
4.如消缺工作需要两个或两个以上的单位配合工作，则由生产部指定其中一个单位为主，具体施工事项由主要施工的单位与其配合的单位协商解决；
5.每月五日前将上月已消除的缺陷和尚未消除的缺陷以书面的形式向生产部汇报。
4.6 检修试验人员职责：
1.缺陷消除后，将导致缺陷的原因、抢修所更换的元配件、参数及变更情况、运行应注意的事项等，记入变电所的相关记录中，由运行值班员验收签字后，该项消缺工作方告结束；
2.在检修试验中所发现的设备缺陷，又未能消除时，应对缺陷的性质、能否投入运行等情况作出判断，并汇报给生产部、生产副总经理。
配电设备运行管理制度
一、 电网运行工作应实现安全经济运行，提高供电可靠性，为用户优质服务的目标。
二、 搞好配电线路运行工作是提高设备健康水平，提高经济效益的重要保证。配电运行人员必须认真执行本办法。
三.供电所必须建立配电网设备运行管理台帐，具备相应的记录、资料、报表等。
四 配电线路的巡视（线路巡视分为五种）
1、定期巡视 由安全及配电管理专责组织进行，目的是掌握线路的运行状况及沿线环境，并做好防外力破坏宣传工作。
巡视周期为：10KV 二个月一次；220V/380V 三个月一次。
2、 特殊巡视 遇有重要政治活动、迎峰、大负荷、恶劣自然条件（如雨加雷、暴雨、大风、洪水等），以及可能危及线路安全的建筑、挖沟、堆土、伐树等情况，对线路全部或重点地段进行的巡视。
巡视周期为： 根据需要
3、夜间巡视 在线路高峰负荷或阴雾天气进行，检查导线接头接点有无发热打火，绝缘子有无放电现象。
巡视周期为： 根据需要
4、故障巡视 查明线路发生故障的地点和原因。
巡视周期为： 发生事故时
5、监察巡视 由配电网领导和技术人员进行，目的是了解线路及设备运行情况，鉴定设备缺陷，检查指导配电线路人员的工作。
巡视周期为： 重要线路和事故多发线路每年至少一次。
五 配电变压器的巡视
1 变压器构架巡视周期与线路巡视相同；变压器巡视每半年一次。
2变台高度是否符合有关规程要求。
3各种构架连接是否紧密，铁附件有无锈蚀和丢失，接地是否良好。
4变压器小修周期一般为1--2年，农灌专用变压器为3年。
5停运满一个月的变压器，在恢复送电前，应测量绝缘电阻，合格后方可运行；搁置或停运六个月以上的变压器，投运前应重做实验。
六配电箱、配电室的巡视
1巡视配电箱、配电室等电气设备，一般应有两人进行；单独巡视人员名单，须经供电支公司农批准，予以公布。
2、巡视时不得进行其它工作，不得越过遮拦；巡视检查设备必须思想集中，按巡视内容进行巡视；巡视后应填写巡视记录；发现问题时，填写缺陷记录单，按缺陷管理办法执行。
巡视周期为： 每月巡视一次，用电高峰期间应增加特巡。
响洪甸供电所
设备评级管理制度
设备按以下标准进行评级：
一、一类评级的主要条件
1、 1、能持续达到铭牌出力。
2、 2、设备没有重大缺陷，部件完整齐全，能保证安全可靠运行。
3、 3、各项运行指标、参数达到设计或有关规定,设备运行记录、技术资料齐全正确。
4、 4、信号、保护装置及主要的指示仪表完整良好，动作正常、指示正确。
5、 5、主要自动控制装置经常投入运行。
6、 6、设备及周围环境清洁，消除“三漏”，标志、编号醒目。
二、二类设备是基本完好的设备，虽有一般性缺陷，但仍能安全、满出力运行，效率和可靠性也能保持一般水平。
三、三类设备是有重大缺陷的设备，不能保证安全出力，出力降低，效率差或“三漏”严重。
设备巡视检查制度
1．巡视设备：
（1）配电变压器及配电室；
（2）10KV线路；
（3）380V线路；
（4）220V线路；
（5）低压设备及室内布线；
（6）表计。
2．常规巡视：
（1）高低压线路每月2遍；
（2）进户线、照明、动力设备、电度表每月1遍；
（3）变压器、配电盘、触电保安器每周1遍。
3．特殊天气巡视：如大风、暴雨、大冰雪，触电保安器跳闸后立即进行特殊巡视。
4．巡视记录：巡视设备应认真填写巡视记录、设备缺陷记录、触电保安器测试记录。
5．巡视安全：巡视线路时严禁登杆，发现导线断落立即派人看守，任何人不准靠近断线地点，并立即停电处理。
6．缺陷处理：一般缺陷安排计划处理，严重缺陷一个人处理不了的应及时向所长报告。
响洪甸供电所
响洪甸供电所设备运行维护管理制度
1、 按照本所制定的工作计划，进行定期检查、维护设备，保证安全运行的可靠性。
2、 定期对备品、备件进行检查试验、清点。
3、 所内各种安全工具要定期进行试验、检查，合格后方可使用。
4、 定期对高低压线路进行清障。
5、 巡视中发现设备、线路问题要及时处理。
6、 对运行中的设备发现异常时要及时进行处理，保证可靠供电。