AIB食品安全统一标准.docx

AIB食品安全统一标准

AIB Consolidated Standards
FOOD SAFETY..

AIBI食品卫生安全部
堪萨斯州(66505—3999),曼哈顿市,1213贝克斯道,3999邮政信箱
联合王国瑟瑞郡(KT22 7YZ)立德赫市l 1邮政信箱,
(c)版权1956,1978,1985,.1991,1995,2000
美国烘烤技术研究所
ISBN 1.880877.51.1

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目 录
AIB标准
机密性
按照标准自我检查:检查小组
自我检查类型
自检的实施
检查准备
检查记录
定义
AIB食品安全评分系统:评分程序应用
类别评分等级
工厂评分等级
检查报告和改进计划
公众认可
第一节
健全的食品安全计划
第二节
虫害控制
第三节
操作方法和个人规范
第四节
食品安全方面的维修工作
第五节
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清洁规范
不满意得分条件
附录
得分分析摘要
总清洁计划
原材料接收检查记录
冰箱/冷柜监控记录
杀虫剂使用日志
限制使用杀虫剂购买记录
散装面粉筛后残渣测试记录
日常筛后残渣的原料滤网测试记录
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AIB标准
《AIB食品安全统一标准》的出版,可以作为一个工具使食品生产商用以评估生产中的
食品安全风险和检验对于该标准中条款的遵守程度·上述标准包含所有条款内容以及评分方
法,用以对厂家给出一个数字评分.而这些条款得自下列经典的管理条例:《美国联邦食品
药物和化妆品法》(1938) 《优良的操作规范》《美国军用卫生标准》《美国联邦杀虫剂,杀
真菌剂,灭鼠剂法》《英国食品安全(普通食品卫生)规则》" l995(1995/1763),《英国
食品安全(温度控制)》1995,欧洲委员会条例93/43/EEC ,和《食品营养法—食品卫生
基本条例》(1999).
生产工厂的管理层可以用该文件及评分程序对设施进行自我评定,以了解其对 AIB 标
准的遵守情况.按照定级方法,可在检查后给予厂家一个数字评分,并且对食品安全计划
的总体效用进行评估.

第一节 健全的食品安全计划

本节概括了管理层对正式制定书面的食品安全计划的责任,这对于建立和维持一个有
效的食品安全程序至关重要.在本文件的第二至第五节,将详细讨论上述程序.该程序的
成功应用将可以减少生产厂家中食品污染的潜在危险.食品安全程序的有效性可以通过自
检和改进行动来评估,它们记录了维修和食品安全方面不断改善的过程.

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第二节 虫害控制
本节描述了一个遵循统一标准的,正式,书面的防止食品污染计划的构成,详细描述
了几种不同类型的程序,列举了所需的记录,以及防止虫害,虫害迹象,杀虫剂引起的食
品污染现象的特殊的程序.

第三节 操作方法和个人规范
本节列举了防止食品在储存和制造过程中受污染的程序和技术,讲述了如何验收和储
存原材料,如何转移和处理原材料,操作工的穿戴,操作规范,交付规范以及个人操作.

第四节 食品安全方面的维修工作
本节要求工厂具备一个已经建立的,并已执行的维修计划,文件化的维修工作布置系
统以及为防止食品遭受来自建筑物,设备和器具的污染而制定的卫生准则·

第五节 清洁规范
本节包括建筑物,外围,设备,器具以及与电子机械系统有关的维修方面的清洁计划.

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机密性

AIB 国际公司在公司/企业检查中所获得的所有信息将被视为客户和 AIB 国际之间的
绝对机密.检查报告将由 AIB 通过一个指定的密码提供给客户.除非法律需要,未经客户
书面授权,AIB不会将有关检查的任何信息和报告泄露给第三方.

自我检查中的标准应用:检查小组

厂方管理层必须每月至少对所有设备,工具检查一次,并且必须填写一份检查结果的
正式报告.检查组人员应当包括厂长和生产,工程,质量控制,卫生,收货和仓库等部门
的代表.
这样做的目的是让教育程度,经历和责任各不相同的人员组成一个检查组,使他们在检
查工作中群策群力,共同关注食品安全问题.这种做法的好处是:
1 检查小组高度体现了管理层对食品安全的承诺,强调自检是厂方保证食品安全的责任.
2 有助于小组成员相互学习,发现和解决有关食品安全方面的问题,同时使他们认识到管
理系统,工厂政策,员工培训对食品安全的重要性.

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自我检查类型

在此有两种自我检查类型.第一种是指每位主管在其责任范围内所进行的日常检查,
例如主管责任所在的生产线以及其他生产领域.工厂的清洁主管,质量经理/主管,以及
其他指定人员应当每天在开班前和生产过程中检查整个工厂,以防范风险.列出一个简表,
记录下检查所得的问题,以期做出快速补救措施.第二种则是由多个部门组成的管理队伍,
主管以及员工在各自责任范围内进行的定期正式检查.
检查时间应当简短,集中,以获得最大效益.一个时间长度为两小时,高度集中于某
一领域的检查,其效果要好于一个耗时更长,检查组成员受其他工作干扰或导致他们丧失
注意力或兴趣的检查.如前所述,检查组成员应当包括各区域负责的主管.此种检查还可
用作培训员工在食品安全方面有良好的操作.检查必须文件化,并列出发现的问题.对于
每一个问题,应当提出纠正方案,负责人员,确定的纠正日期,以及预期的完成日期.对
于检查中发现的造成市场上项目失败或食品安全风险的问题,高层管理人员有责任寻找和
提供资源来进行改进.
自我检查的实施
检查组应当至少每月对工厂进行一次自我检查.如果工厂较小,或只有一条生产线或
一个生产系统,那么整个工厂的检查工作应当在一次检查中完成.而如果工厂较大,那么
就有必要将工厂分为两个,三个,或四个检查区域.每一区域应当每周检查一次,这意味
着整个工厂的检查工作将在一个时间跨度为两周,三周,或四周的单循环后结束.如果将
工厂分为几个部分,分割区域应分别命名,并按照合理顺序一并检查:例如,散装储存系
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统区,原材料仓库区,加工区(可进一步细分为生产线,例如,生产线#1.生产线#2,等
等),包装区,成品储存区,支持区(维修,储物间,洗手间等),外围和屋顶,以及其余
规定有管理责任的区域.上述做法将有助于发现与相应区域和责任人有关的食品安全风险.

检查的准备工作

自我检查组的成员在检查以前,应当详细复核检查标准的要求, 并审查以前的检查报
告.上述行动不可受到干扰.检查组成员在检查过程中应当排除干扰,专注于检查工作.
如果工厂较大,检查工作将集中于选定的区域,这些区域应当详细检查.重要的是, 检查组
是按照 AIB 标准中的条款进行彻底检查.检查组成员应当穿着公司的统一制服,携带适当
的检查装备,包括手电筒,抹刀,拆卸设备的工具,记录用的录音机或纸张,以及安全设
备.他们还应遵守所有生效的工厂制度.

检查记录

应当安排一人专门为检查组作记录.此人受指派自始至终担任记录员.检查工作应当
系统化.从某一区域例如接收区域开始,而后按照一合理顺序进行,直至生产区域或生产
线.记录应当与接受检查的区域直接相关.这样一来,可以使管理层按照记录,专注于那
些产生最大食品安全风险的生产领域或生产操作.
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检查组的所有检察报告都应该由记录员记录在案,这一点至关重要.检查组应该讨论
检察报告,使得所有成员了解观测到的危险,所需的矫正措施以及管理部门作哪些改变以
防范食品安全问题及风险的再现.每一个书面检察报告可用以下适当的AIB目录代码表示:
1(AP)健全的食品安全计划
2(PC)虫害控制
3(OP)操作方法与个人规范
4(MS)食品安全方面的机修工作
5(CP)清洁工作
6(COM)评论-并非缺陷,一般是事实的陈述,不需要任何行动.
如果检查报告符合 AIB 标准中的定义的话,记录员还应当对每一个观察报告用以下代
码表示:"严重","不满意"或"改进"等等.

定 义
不满意 食品安全风险迫近,计划失败,或违反"良好的操作规范GMP".
严重 重大潜在食品安全风险或计划失败风险.
需要改进 潜在风险,部分计划遗漏或与"优良的操作规范GMP" 不一致的
食品安全问题.如果这种风险遗漏或问题不被纠正,可能导致计划失败.
必须 按照AIB 标准的要求.
应该 按照AIB标准的推荐.
生产地带 位于暴露的原材料,中间产品或原料,以及完工还未包装的食品,成品,加工设
备,和直接接触食品的设备表面的正上方的区域.
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生产区域 紧密靠近生产地带的区域.

AIB食品安全评分系统:评分程序应用

检查工作结束以后,记录员应该将所有的检查报告计数,并按类别将报告项目个数填
入AIB得分分析摘要表格(附录1).所有的"严重项"或者"不满意项"应该在分类表中相应的
名称下做好记录.
在每个类别中的有缺陷项的总数应该置于TBC栏中.这样做对于记录员给每个类别评
定一个正确的分数(不包括任何意见项)是必需的.记录员和检查组成员应该复审一下检
查报告.以确认已正确分类.然后记录员和检查小组参照AIB标准中的条款分析检查报告,
并将它们转化成为分数.
此后记录员应该按照下一节中给出的各等级的分数范围,给每一个类别定一个分值.
该分值应当以每一类别中最严重的食品安全危害因素为准.例如,检查记录可以指出某一
风险将被划归为"不满意"项,"严重"项,"需要改进/潜在危险",或者"较小改进"项.
项目总数和最严重项的严重程度将决定该类别的分数是在各个级别分数范围的上限还
是下限.各级别的得分以五分递增.如果某一类别被定为"严重"或者"不满意",那么该类别
的分数应该在此范围内降低.
给以"健全的食品安全计划"这一类别的分数必须同时参照标准和其它四项的分数及分
析结果.这一点很重要,因为这样才能使我们对检查中发现的导致缺陷产生的项目或实践
做出客观分析.工厂的检查结果总分等于所有类别分数之和.

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类别评分等级

下列分值范围的描述可以用于给各类打分
需要较小改进,无潜在污染风险 l80-200
需要作些改进,发现潜在风险 l60- l75
严重缺陷(见定义) 140-155
不满意的缺陷 〈140

如果已经认定了一个不满意项,或者一项管理计划已被认定为不令人满意,又或者其
中一个类别被打了一个140以下的低分,那么无论总分为多少,整个评分种类都将是"不满
意".

工厂评分等级

按照下表中的数值范围,工厂将得到一个总分种类
优秀 900一l 000
良好 800 —895
满意 700—795
不满意 〈700
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检查报告和改进计划

评分完毕.报告经讨论以后,应当实施一项减少食品安全风险的计划.该项计划应当
不仅关注改进有缺陷的项目,还应当关注改进管理系统工作,以防止有缺陷项目的再现.

公众认可

按照AIB食品安全统一标准的条款和评分系统,每一个检查结果为"优秀"和"良好"的厂
家将被颁发荣誉证书,以表彰他们的成就.
按照AIB规则和定级系统,成绩为"满意"的厂家将获得一份参与证书.
Ⅰ.健全的食品安全计划
A. 必须明确指定一个或几个有能力的主管级人员,授予职责和职权,保证遵守联邦,州,
政府的或其他适当的法律法规或方针政策,并以有效的方式来督促他们履行自己的职责.
公司必须有一个适宜的体制以保证知悉所有相关立法,食品安全问题,立法方面和科学技
术的发展以及工业规范标准.这种机制可以贯彻落实到公司或工厂最高层.

B.负责卫生工作,质量控制或质量保证工作的部门,必须制订书面的质量手册或工作说明,
其中应指出每个部门经理和雇员在质量方面的详细职责.
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1 在岗位描述里应有岗位介绍和流程说明,而且要说明当主要负责人不在的情况下应作
何种应对安排.
2 质量手册应当声明公司对质量的承诺,应当包括食品安全标准的要求和执行情况.
3 质量手册应当便于相关人员随时查看,公司管理部门必须定期检查手册中的质量和产
品体系,确保其持续的有效性和适应性.
4 质量手册中必须包含一个明确阐述的,文件形式的质量政策,表明公司生产安全,质
量政策,表明公司对贯彻质量政策的承诺.所有主管人员和重要雇员必须理解和实施该政
策.该政策必须传达至全公司,并且定期审核.
C. 每个食品工厂都必须建立一个正式的食品安全委员会.该委员会应当包括多个部门的
成员,按照预先决定的频率运转,保证至少每月对所有的设备进行一次彻底检查.每次检
查必须要有记录,特定的工作安排和实际结果的记录都必须保存好,还应当跟进检查,以
保证有缺陷的事项已被纠正.
另外,公司还必须审查上述体系和对食品安全,合法性,和质量至关重要的程序,以
保证它们适当和得到遵守.审查必须安排进度表,其范围和频率必须与操作中的风险一致.
内部审查必须由有能力胜任的审查者进行,该审查者应独立于被审查领域范围外.内部审
查结果必须提请被审查区域的负责人注意.纠正行动的贯彻落实及其纠正时间表必须
得到一致同意.内部审查计划的所有记录及相关矫正措施都必须存档.矫正行动必须核实,
以保证结果令人满意.
D. 直接参与食品安全的所有部门必须提供适当的预算支持,以保持工具,材料,设备,
监控设施,化学制品和杀虫剂的有效使用.
E 包括定期清洁任务和日常清洁的总清洁计划(见附录)必须被视为正式书面计划并予
以执行.计划应详细说明频率,责任,和清洁后的评估,内容必须保持更新.计划应当包
含外围,建筑物,排水系统,器具,设备(包括冷冻设备).
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清洁任务应当大致分为三个部分,且按照合适的时间计划表进行:
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任务类型 合适的时间安排表
定期"深度清洁"'任务 总清洁计划
不同于日常工作
维修保养清洁工作 总清洁计划
日常清洁任务 日常清洁计划
F 必须制定详尽的设备清洁程序,以便人员培训及清洁维护工作有章可依,这些清洁程
序必须以书面的形式,详细列明所有设备(包括用于食品储存,生产及包装)的清洁程序,
以及厂房内外所有区域的清洁程序.
G. 来料的检验和记录
1.有关的部门必须保持来料检验的文件化程序.
2.为保证产品的完整性,经过培训的人员必须使用正确设备检查所有进厂的交通工具,
原材料和外包装.对进厂货物的检查还必须包括检查是否存在害虫滋生现象,以及其他不
满意的事项.
3.散装干货和液体货物都必须在装卸前后进行目检.所有发现必须被记录在案.
4.接收日期,送货人,批号,温度(如果需要的话),总量,以及产品状况的记录必
须存档.
5.感染毒枝菌素,病原微生物,或温度异常情况下易于分解的原材料应当隔离,并且
需要有单独的书面检查程序,以及必要的记录.
H. 原材料,包装材料,成品,和中间产物/半成品的规范必须整理成文件.规范必须充
分,准确,必须保证遵守相关食品安全规定和法规要求.规范必须得到有关方面的正式一
致认可.并且必须定期审核.
1.检验结果的记录和供应商提供的合格证的复印件 (用于证明对于联邦或者其他政
府规章,方针政策,或原材料,食品包装和成品的安全检查水平的遵守情况)必须一起存
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档.
J. 每个食品制造商都必须建立一个危害分析关键控制点计划(HACCP),该计划必须由
高级管理部门承诺.为此必须建立一个由多个部门成员组成的小组,小组领导者必须接受
培训并且能够证明自己有能力理解和应用HACCP的原则.HACCP小组成员也必须受过足
够的培训并且经验丰富.
在HACCP计划展开以前,每个食品制造商都必须已经执行过一些前期计划,并且记录在案.
这些计划包括清洁卫生计划,优良的生产操作规范(GMP),以及个人行为规范,虫害控制,
预防性维修保养,化学物品控制,食品安全方面的顾客投诉,产品追踪与回收,供应商的
标准与控制,以及原材料的验收,储存,和运输,且不局限于上述计划.HACCP系统必须
具体,实用并有效地控制危害的确定.
通过此系统,公司必须能够保证有效的监控所有的操作规程.以下是必须遵守的七项
HACCP的有关规定:
1 描述每一制成品并指出该产品制造过程中存在的危害.其中必须包括危害的评估方
法,并必须标明哪些直接对产品构成食品安全隐患的危害(减少,消除这些危害可确保产
品的安全).在进行风险评估时,若有可能,应考虑下列因素
a·危害发生的可能性.以及它们影响健康状况的严重程度.
b·对生物学,化学,和物理学方面的危害作一质和量上的评估.
c·微生物的存活和繁殖
d·其余导致上述方面发生的情况
所有产品,无论新产品或老产品,都必须进行危害评估研究,以确认和评估与食
品安全相关的所有潜在风险.该项研究,在恰当时候可涵盖工厂测试,以确保按照产品标
准和制造规程,可以制造出安全,合法的产品.任何新产品,方法和设备都必须在研发阶
段进行HACCP分析,以辨认和评估与食品安全相关的所有潜在危险.
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2.确定关键控制点(CCPs)制定危害控制的程序.制定关键控制点的操作规程,必
须使它们被控制在预先设定范围之内.
3 根据每一个关键控制点(CCP)的危害制定出控制范围.
4 详细说明监控频率和指定的检测责任人员.
5 建立出现偏差时的程序, 并记录在案.
6 建立检查程序,并记录在案.
7 保留书面的程序,记录和有效纠正行动.
HACCP系统必须涵盖所有工序和生产线,每一个HACCP计划必须要适时复查.复查工作必
须至少每年进行一次.
K. 人事部门必须制定详细的,书面的对所有员工提供食品安全方面的培训的程序.该培
训应当包含对新员工的培训并对每一次的培训作好记录.这个培训程序还应包括公司的书
面员工培训政策.每一年度公司都应对员工进行一次培训.所有的临时工作人员和合同制
工人在开始工作以前必须经过适当的培训,在工作期间也必须得到相应充分的监督指导.
L 针对顾客投诉,尤其是有关异物的案例,必须有一整套正式的书面的处理程序.这套
处理程序必须与公司的一贯政策保持一致,还应包括如何将顾客投诉的信息尽快发布至对
食品安全计划负责的所有部门.在某些时候,顾客投诉的信息必须能用来防止类似事件再
度发生,并能帮助我们改善产品安全性,合法性,以及质量,对于已发现的严重的或者经
常发生的问题,必须采取迅速有效的措施.
M· 所有工厂生产的产品必须建立正式的,书面的产品回收计划.还需要制定一书面程序, 并
且必须定期审核.如有必要的话,应当对其进行修改以适应当前状况.所有产品必须编号
或者有自己的批号,并予以存档.分发记录必须予以留存,从而确认分发的起点,有助于
特定批号产品的分隔和回收.回收制度应当每六个月测试一次,并将测试结果记录在案.
作为回收制度和产品追踪的一部分,公司必须将所有的原材料—一标记,并能够做到对每
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一步工作的追踪,以及对制成品的每一个阶段的追踪,包括制造,储存,分发,必要的话
甚至包括已分发至顾客的产品.重新加工或任何重新加工的操作步骤都必须保留产品的追
踪记录,实施相应程序,以保证制成品的安全,合法性和质量.
N. 不合格品,半成品,成品或回用品都必须有合适清晰的控制程序,并被相关人员所理
解.此类程序应当包括有:退货处理,接受限度,重新定级另作他用等等.纠正措施的实
施必须与相应风险的严重程度相匹配,并且必须在措施实施后作详细记录.所有不合格品
都必须按照问题的性质或者顾客特殊要求做出处理.对于不合格的原材料,应当对它的来
源进行追踪.同时对存货做出相应调整以便于对它回收.对于被损坏或者被破坏的原材料,
应当做好记录,并对产品存货档案作适当调整,以准确说明被损坏或者被破坏的原材料的
名称,数量等情况.
O. 每一个食品制造商都必须建立起一套程序,以应对来自政府,仲裁方的检查人员和第
三方的审查人员.该程序应当包括:
1.陪同所有检查人员的代表人员
2.公司关于摄影方面的政策
3.公司关于记录和取样方面的政策
P. 工艺过程记录应当被保留,且必须包含足够的信息,使之与政府的规章制度保持一致.
1.所有操作步骤应当按照书面操作程序,说明和参考文件进行.以确保所用加工过
程和加工设备能够一直生产安全,合法和符合质量的产品.
a. .这些详细的书面操作程序,说明和参考文件必须涵盖对于食品的安全,合法
性,和质量至关重要的所有工艺过程.这些文件必须清晰易懂,含义明确,
而且充分详细,使得操作人员能够把文件资料与相应的工艺过程相对应.这
些文件必须随时触手可及必须得到正式授权认可,其正确版本必须存档保
存.
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b· 公司必须将清晰易读的原版记录保留,以证明自己对产品安全,合法性,质量
的有效控制.公司必须拥有适当程序,以备核对,审核,维护,存储以及修
订关于产品安全,合法性,质量的所有记录.文件记录必须良好保存一段时
间以便核查.对该记录的任何修改都应该得到正当授权.
2.如果公司改变生产规程,加工方法,设备或包装的话,同时公司必须重新确立工
艺参数,确认产品数据,以确保产品的安全,合法性和质量.对严重影响到产品的安全,
合法性和质量的文件的任何改变或修订的原因都必须记录在案.还应建立一套适当的程序,
确保陈旧的存档资料得以清除,必要时,还应当以修订后的版本替代.
3.在发生设备失灵或工艺出现偏差的情况下,公司必须有适当程序确保接下来的加
工或分销前产品处于安全状态.公司还必须有一套程序来负责调查对严重影响到产品安全
性,合法性和质量方面的违反操作标准,规范和程序的原因.纠正行动必须及时实施,以
防止违反操作标准,规范和程序的情况进一步恶化.任何有关安全,合法性或质量方面的
纠正计划都必须得到管理该领域负责人的同意.这些人员也必须检查并确保纠正行动计划
的实施令人满意.矫正行动必须详细记录在案,并写明纠正行动中每一个人应负责任.
4 公司必须使用适当程序和仪器对产品进行化验分析,这对产品的安全性,合法
性,质量是至关重要的.这些程序必须确保测试结果的可靠性.担任分析工作的人员必须具
备相应证书和/或经过培训才能够胜任.
Q. 公司必须具备成文的程序,用于对已经批准的供应商的产品和服务(能够影响我们的
产品的安全,合法性,质量方面)做出评估,选择,和日常管理.应当拟定一个不断更新
的清单,记录当前已经批准的和还未批准的供应商.程序必须详细叙述如何处理特殊情况,
例如在没有进行检查和监控的情况下,供应商产品和服务的使用情况.这些程序必须包括
在期初和供货过程中对供应商进行评估的明确准则.评估方法可以采用对供应商厂房内部
进行检查,要求检验合格证或扩展到他们的上游供应商审核.对供应商的评估应当包括对
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HACCP系统,产品安全信息及法规要求的认定.评估的方法及频率应当根据由其所带来相
应危害所决定.当公司(或外包)进行产品的安全性,合法性,质量至关重要的分析时,
进行测评的实验室必须由拥有足够权力的机构独立授权.
R 厂方必须有成文的并且已在实施的一套玻璃和易碎或硬质塑料的管理制度.制度应当声
明,除非绝对必要,杜绝玻璃和易碎塑料在工厂中的使用.制度还应声明,严禁因员工个
人原因将玻璃制品带入生产区域.制度中应当包括对于工厂中的破碎玻璃的处理程序.制
度中还应当包括在可能危及产品之处易碎或硬质塑料破碎的处理程序.另外,工厂应当将
所有必需的玻璃和易碎或硬质塑料制品列表,表格中的所有项目应当定期检查,确保任何
破损事故被知晓.
S 必须有一套正式的维修计划和工作布置系统,确定厂房,设备或器具维修保养方面的优
先次序防止由其产生的食品污染.公司必须保证在维修过程中不会危及产品的安全和合法
性.
T 在食品加工操作中必须建立一套正式程序,以监控细菌,酵母,必要时还应包括霉菌.
必须保留必要的实验室化验分析报告和环境取样的记录.厂内实验室所使用的设备,必须不
得危及产品安全.
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Ⅱ 虫害控制
A 公司必须有一套正式的预防性的虫害控制计划.该虫害控制计划应由受过培训的内部人
员来实施,或由一个专门的虫害控制公司来执行.工厂必须有书面程序来阐述减少对食品
存在潜在危险的害虫的活动要求和对用于控制害虫的材料与操作步骤的要求.在任何时候,
虫害控制活动都必须遵守监控上述程序的有关部门的规则要求.另外,该计划至少应包括
下列步骤和程序:
1.在工厂或工厂的地面使用杀虫剂时,如果在政府规章明确要求许可证的情况下,应
当由持有证书的虫害控制承包人或者持有有效证书或经过培训的内部员工担任此项工作.
如果法律未作要求,但政府规章认为必要时,使用者也必须证明他们参加过公众承认的培
训班接受过适当的培训,了解虫害控制材料的安全性以及正确使用方法.标明"限制使用"
的杀虫剂,在政府认为必要时,必须只能由受过培训的并持有许可证的操作者使用.
2,内部人员(持有许可证或受过培训的杀虫剂使用者)使用杀虫剂,必须注意:
a· 对于每一个使用过的杀虫剂,其标记样品和化学安全数据应予以保留,另外,杀
虫剂使用记录,安全性能记录,使用过的防护性设备的记录都必须保留.
b· 保存和执行所有关于杀虫剂使用的书面程序.
c . 如以下3.d. 所示,填写和保存杀虫剂使用的精确记录.
3.工厂由持有许可证的签约虫害控制公司杀虫时必须遵守以下几点:
a·应该有一份合同,并详细描述所承担服务,包括所使用材料,方法,注意事项和
政府规章明确要求具备的化学安全数据信息.
b 所有使用过的杀虫剂都要保存标签样本.标签样本必须被存档以应付官方的检
查.
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c·完全准确针对现有虫害活动水平的服务报告,并提出合理的建议去纠正可能滋生
虫害危机的状况.
d·精确记载所有在厂区内及厂区附近使用过的杀虫剂种类,包括灭鼠剂.记录必须遵
循政府有关法规的要求,至少记载以下几项:
ⅰ使用的材料
ⅱ目标虫害
ⅲ 使用剂量
ⅳ 应用杀虫剂的特定区域
ⅴ 使用方法
ⅵ 浓度或用量
ⅶ 操作的日期和时间
ⅷ 操作者签名
e·当前责任保险证明的复印件,以及(必要时)杀虫剂使用者的执照证明.
B 所有工厂都必须建立有效的虫害预防计划以消灭虫害,该预防计划的有效性用减少虫害
出现的迹象为衡量的标准,具体内容包括(但不限于)以下程序:
1.放置在外部的鼠箱用来控制鼠害.这些鼠箱应坚固不易损坏并必须放置在适当位置,
还必须固定和上锁,并且根据有关法规的要求贴上标签.鼠箱必须放置在厂房周围每个间
隔50-100英尺(15-30米)处.在当地政府允许的情况下,在围墙周围也可按照最有效的
布置来放置鼠箱.政府有关法规允许的话,机械类灭鼠设备也可使用但必须按照制造商提
供或者推荐的方法上锁.可重复使用的塑料带,或者其它易被切断或者易损坏的材料必须禁
止使用.所用诱饵必须是经批准的注册灭鼠剂,或者无毒的灭鼠用食块.监视装置的应用必
须与所在地的鼠类活动情况相配套.当然,所有鼠箱必须至少每月检查一次.每次检查都
应记录在案.
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2.工厂内部的灭鼠计划必须与政府的规章相一致.除非规章制度禁止,否则内部灭鼠
工具必须包括机械捕鼠器,可伸长的诱鼠夹,粘鼠胶,但不包括任何食物引诱装置.在机
械捕鼠器和粘鼠胶受到法律禁止的国家,内部灭鼠使用无毒食物诱饵装置可起到监控的目
的.这些食物诱饵装置必须与方向标记方法一起使用,同时应当注意使储存中的产品和原
材料受到污染的风险减小到最低程度.这些食物诱饵装置必须使用无毒诱饵,除非鼠类的
活动迹象在最近得到证实.如果鼠类的活动被发现,可以使用含毒诱饵,直至鼠类的活动
被消灭.然后再装人无毒诱饵,用于日常监控.
这类鼠箱应该用牢固材料制造,例如硬塑料,而且应该上锁并固定放在一定的位置.
所装鼠箱数量应当与目前的鼠类活动水平相适应.
我们推荐用于监控的放置在墙外围的鼠箱,每间隔20-40英尺(6.5~13米)放一个.
如果可能,灭鼠装置应该装在车间外部的棚盖和行人出入口的每一边上,以及鼠类可能进
人车间的每一个可能有老鼠活动的区域,例如在车间内的原材料存储区域鼠箱应靠内墙放
置,签约灭鼠方或者工厂人员必须至少每周检查和清洁鼠箱一次.
3 工厂必须有标明灭鼠装置放置位置的平面图或图表,而且必须保持更新.每一个鼠
箱的检查和清洁记录必须存放在此鼠箱内,检查记录还应当包括鼠箱中的发现物.
4 工厂内,外部严禁有鼠洞,老鼠能进入的地方,以及任何吸引鼠类或者其他害虫的
情况.(必须)
5 应该使用灭蝇灯以确认进入工厂内部的飞虫情况.但在安装这些灭蝇装置时应考虑
到不能将建筑物外部昆虫吸引人内.也不应安装在生产线上裸露产品或者包装线的10英尺
(3米)范围内.所有灭蝇装置都应当列在总清洁计划上面,在昆虫高峰季节内每周清洁一次,
其它季节可以每月清洁一次.安装和使用这些灭蝇装置必须遵守所有地方法规.灯管应该
每年换一次,并记录在案.
6.鸟类必须被控制在工厂外面,如果法律许可,操作性好的话,可以使用捕鸟网,屏
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蔽物,机械捕鸟装置和杀鸟剂.杀鸟剂在车间内禁止使用.
7.所有盛放杀虫剂的容器和使用杀虫剂的设备(工具)都必须正确标记并写明内容.杀
昆虫药剂和除草剂应各自使用不同的设备(工具).所有使用杀虫剂(包括除虫剂和除草剂)的
设备,工具都必须随时保持在可用的状态.
8.工厂中储存的杀虫剂必须存放在一个上锁的封闭场所内,最好放置在远离生产区域
的建筑物内.在该场所的外部入口必须贴上易懂的警告标志,限制人员接近.储存杀虫剂
的封闭场所必须有足够的空间并通风良好.该封闭场所必须放有可控制杀虫剂溅出和泄露
的必要材料,以防止人员受到伤害.
9.对于杀虫剂,杀虫剂存放的容器和杀虫剂残余物的处理必须遵照所有规章制度,而
且必须遵循杀虫剂标签上的指导.
C.应当正确运用虫害监控设备和适当的虫害管理体系,不仅能监控虫害活动,并且能设计
一套有效的程序以消灭虫害,杜绝虫害的活动.
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Ⅲ.操作方法与个人规范
A.公司必须建立原材料的接收,储藏和处理的程序,并与《优良的操作规范》(GMP)要求
一致,该程序必须包括以下内容:
1.原材料的接收和储藏:
a.破损的,脏的或存放在有害虫的容器内的原材料是不能接收的(必须) .
b.装运在破损的,脏的或被害虫污染过的车辆中的原材料必须被拒绝接收,拒收
的原因的书面材料必须归档保存.
c.在接收容易腐坏的或冷冻的材料时,必须确认该材料在接收时是否符合特定的
温度要求,必须把相关情况记录在案并存档.
d.原材料的接收日期必须清晰地标示在每一个托盘或容器的底部一排上.不要把
接收日期标示在外包装的转角上.
e.储藏方法必须适合每一种被储藏的原材料.原材料,成品,包装材料等等可以
存放在托盘,衬纸或架子上,必须离地存放,并与墙壁和天花板至少保持 18 英寸
(50厘米)的距离.在每排之间必须留出足够的空间,便于清洁,建议每排之间空出
14 英寸(40 厘米).在地面上存放原材料时,应在它们之间留出空隙或交通通道.
如果由于过道的宽度不够或叉车的旋转半径的问题不能留出 18 英寸(50 厘米)的距
离,那么货架可以靠墙安装,这样的话,最下面的一层必须离地至少 1 8 英寸(50
厘米),这可以使托盘避免触地摆放,也便于清洁,检查以及对害虫的监控.
f. 所有原材料和包装材料(包括标签)必须存放在一个干净,干燥,通风情况良好的
地方,以避免结块或受污水,泥土,灰尘,有毒化学药品或其它污染物的污染.使
用后剩下的包装材料在存放到仓库之前必须得到有效包装.如果可能的话,包装材
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料应与原材料,成品分开存放.在包装材料对食品安全产生威胁的情况下,必须采
取特殊措施防止产品受到污染.所有失败以及纠正措施必须记录在案.
g.为了保证所有原材料,包装材料以及其它材料的库存的合理运转顺序,必须遵
守"先进先出"(FIFO)的原则或其它可靠的方法.
h.为了避免库存原材料存放太久或被害虫污染,库存的量应该合理和恰当.对所
有存放期超过四个星期的材料必须重新进行换托盘,重新换托盘的日期必须标注在
原来的接收日期的旁边.
i.托盘和铲轮必须保持干净,维修得当.托盘和其它木质表面的垫板在清洗之后应
该适当的晒干,然后才能投入使用.为了防止托盘损坏原料,可以在两个托盘之
间和两个叠放的托盘之间垫上干净的衬垫隔开原料包装袋和托盘.
j 所有有毒的化学药品,包括清洁和维修时使用的化学物品,以及其它与产品没有
直接关联的物品如零备件和设备,必须和食品原料,包装用料完全隔离存放.
k.用于研发的材料以及不常用的原材料和包装用料应该与常用原材料彻底分离存
放,并存放在指定区域,并且要定期接受检查,以免导致污染或引发污染的可能性.
1.为了防止产生污染现象,必须为废料处理提供出适当文件和一个存放区域,该
区域一定要与使用的库存原料隔离.对废料的处理工作必须每周进行,也可以根据
实际情况进行必要的处理,但一定要使废料的数量维持于最低水平.废料处理工作
必须登记,保证有据可查,便于追踪.
m 公司必须保证产品只有在通过了所有出厂手续的情况下才能离厂.同时,公司必
须保证产品只能通过特定的管理人员的许可后才能出厂.
n. 所有通风滤袋和护套必须存放在无尘环境里,这些物品的设计和制造是为了防止
被线头,绒毛,纤维等东西污染,而且必须保持干净.
o 所有室外的原材料接收线路和固体散装罐或液体原料罐的盖子必须锁好,并做
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好标记.
p.必须建立清晰简洁的采样计划,从存放原材料的容器里取一定的样品用于质量
控制检测,采样时打开的口子要重新封好,并做好标记.