动力设备部操作规程审核版.docx

机修车间岗位安全操作规程

文件编号：New East-设备-017-024
文件版本：A
受控状态：受控

批准
审核
编制

2017年2月15日发布
2017年3月1日实施
江苏新东风化工科技有限公司 发布

机修车间岗位安全操作规程会签表
会签部门
会签人
会签意见
签名
营销部
张朝恩
□同意
□不同意

生产部
张忠宝
□同意
□不同意

行政部
陈启富
□同意
□不同意

生产部
龚玉林
□同意
□不同意

生产部
费宏斌
□同意
□不同意

生产部
张明
□同意
□不同意

安环部
张银林
□同意
□不同意

采购部/仓储部
周晓华
□同意
□不同意

目 录

序号
文件编号
文件名称
页码
1
JSXDF-设备-019
电焊工安全操作规程
4-7
2
JSXDF -设备-020
维修工安全操作规程
8-9
3
JSXDF -设备-021
电工安全操作规程
10-19
4
JSXDF -设备-022
仪表工安全操作规程
20-21
5
JSXDF -设备-023
机动车辆常规安全操作规程
22-25
6
JSXDF -设备-024
砂轮机岗位安全操作规程
26
7
JSXDF -设备-025
电动手持砂轮机安全操作规程
27
8
JSXDF -设备-026
台钻安全操作规程
28
9
JSXDF -设备-027
砂轮切割机安全操作规程
29-30
10
JSXDF -设备-028
电焊机安全操作规程
31-33
11
JSXDF -设备-029
等离子弧切割机安全操作规程
34-35
12
JSXDF -设备-030
电动葫芦安全操作规程
36-38

电焊工岗位操作规程
New East -设备-19
一、焊工须身体检查合格，熟知本工种安全操作规程，经专业培训机构安全技术考试合格，持有“特殊工种操作证”后，方能独立操作。
二、焊接场地应保持足够的照明和良好的通风，禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器。
三、工作前，必须穿戴好防护服、绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜或面罩等必须的防护用品，检查设备、工具是否完好，水源、气源、电源及接地线必须处于良好状。
四、工作时，电焊机接地线、零线和焊接工作回线都不准搭在易燃易爆等危险物品上，也不准接在管道和电力、仪表保护套管以及设备上。
五、施焊现场应进行安全拦护，多人作业要相互配合，设置遮拦挡住弧光。无遮挡时应提醒周围人员不要直视弧光。
六、在清理焊及敲击焊渣壳时，必须戴好防护眼镜，防止渣粒崩出伤眼。
七、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
八、下雨天不准进行露天焊接作业，在潮湿地方工作时，电焊机须经电工检查合格，工作人员站有铺有绝缘物品的地方注意触电。
九、设备发生故障应先停机，切断电源，然后方可检查修理，电器故障必须由电工检修，焊工不得擅自修理；移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。
十、高处焊接，切割应遵守“高处作业安全规程”并办理“高处作业证”，必须系好安全带，并设专人监护，上下层交叉作业时要做安全防护措，焊接处下面不准有人或易燃易爆物，电焊工不准将工作回线缠绕在身上，切割时应对切掉物中采取安全措施，防止落下伤人或因火花飞溅引起火灾。
十一、对有毒、有害、易燃、易爆介质的溶器、油桶管理和零部件进行焊接时，必须事先进行检查、隔绝、冲洗、置换，采取必要安全措施，等分析合格后办理动火证，方准作业，密闭容器内焊接，必须符合罐内作业安全要求，保证通风良好，照明电压应采用12伏，监护人员不得擅自离岗位，罐内作业严禁充氧。高处作业证
十二、禁止在受热后能分解出有害物质的涂层或衬里的容器内焊接。
十三、工作完毕应检查和清理场地，灭绝火种，切断电源，然后方可离开工作场。
十四、要严格遵守焊工一般安全操作规程和有关氧气瓶、乙炔气瓶的安全使用规则，以及焊（割）炬安全操作规程。
十五、工作前或停止时间较长再工作时，必须检查全部元件，乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及坚固件牢靠，不准有松动破损和漏气现象，氧气瓶、乙炔气瓶及附件橡胶软管，工具上不能沾染油污。
十六、氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上，因条件限制，不能保持上述距离者，必须采用可靠隔离措施，乙炔气瓶与氧气瓶应分开放置，其距离不应小于5米。
十七、压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期校验，检查。
十八、焊机应放置在通风良好的位置上，不能雨淋和曝晒，所有电线不准浸入油、酸碱等腐蚀有害介质中。
十九、电焊机外壳应接地良好,焊机电源电路中应装漏电断路保护装置。
二十、焊机电源线必须有足够的导电面积和良好的绝缘，电源线一般不超过3米，若需要电源线较长时，应离地面2.5米以上,严禁将线搭在易燃易爆的生产设备和管道上。
二十一、焊机的把线和地线中间不得有裸露部分,接头处要接触牢固。
二十二、禁止焊机电缆与油脂等易燃物料接触。
二十三、施焊时，地线必须接在焊件附近，不准用含易燃易爆物的管线代替地线，严禁用钢丝绳和机械设备代替地线。
二十四、电焊作业时，不准倚靠焊件，身体出汗而衣服潮湿时，不得靠在带电焊件上施焊。气瓶应配置手轮或专用扳手启闭瓶阀，禁止使用易产生火花的工具,开启乙炔瓶阀门。
二十五、严禁同时开启氧气和乙炔的阀门，或用手或其他物体堵塞焊嘴,以防氧气倒入乙炔发生器内引起爆炸事故。
二十六、开启瓶阀时，操作者应站在瓶阀气体喷出的方向的侧面并缓慢开启，避免氧气流向人体、易燃气体或火源喷出。
二十七、氧气瓶不得与油脂接触，开启气瓶的扳手不得沾有油脂，搬运气瓶时，应先装上安全帽，不得与电线接触或靠近加热器、旺火或暖气附近,防止长时间曝晒。
二十八、点火时，应稍开乙炔用打火枪点燃，点燃迅速调节氧气和乙炔气，按工种需要取中性焰、氧化焰和碳化焰，禁止用烟蒂点火以免烧伤手部。
二十九、焊割过程中遇到回火，应立即关闭乙炔调节阀门，再关闭氧气调门，稍等一会，再打开氧气调节阀门，吹出里面的余焰和碳质微粒，既可很快熄灭回火，又可及时再进行焊割。焊割过热时，应先熄灭火，再浸在水箱里,冷却后再使用,防止回火危险。
三十、保证焊割枪嘴畅通，堵塞时用捅针清通，对于出现异常火焰，异常喷射等情况，应停止使用进行检查。
三十一、氧气、乙炔瓶不应用空，气瓶内必须留有余气，如：氧气瓶内应留有不小于0.1Mpa表压的余气,乙炔气瓶必须留有0.05～0.1Mpa表压的余气。
三十二、氧气压力表，不得以其它压力表代替，使用时避免高温震动，校对和调整安全阀等安全装置，保证其灵敏、安全、可靠。
三十三、冬季时，如瓶阀冻结，严禁用火烘烤，也不可用蒸汽直接吹气瓶。
发生一般的可燃物火灾时，应将钢瓶尽快移出火场，若搬运不及时，可用大量水浇钢瓶降温。
三十四、禁止在带压力的的氧气瓶上以拧紧瓶阀和垫圈螺母的方法消除泄漏。
三十五、严禁让粘有油脂的手套、棉纱和工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器扩管路等接触。
三十六、禁止单人肩扛氧气瓶，气瓶无防震圈或在气温－10℃以下时，禁止用滚动方式搬运氧气瓶。
三十七、禁止用手托瓶帽来移动氧气瓶。
三十八、氧气瓶不应停放在人行通道上。
三十九、乙炔、氧气瓶在维修室存放时，应隔开摆放。
四十、禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服,乙炔管道,或用作试压和气动工具的气源。
四十一、禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。
四十二、禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡胶管及焊割炬等。

维修工安全操作规程
New East -设备-20
一、维修人员须经三级安全教育和技能教育，考核合格后方可上岗。特种作业人员须应经专门培训合格后,取得特殊工种操作证后，持证上岗。
二、维修工应认真学习并严格遵守公司所制定的安全管理制度，如动火、用电、登高、动土、受限空间、吊装、盲板抽堵、断路等，并按作业票证具体要求做好安全措施。
三、维修人员在作业前应根据需要规范穿戴好劳动防护用品。
四、电器或电动工具发生故障时，应交电工处理，维修工不得自行拆卸维修；维修工不准动手铺设电线路、接临时电源。
五、千斤顶使用，必须根据其重负荷进行选择，严禁超负荷使用；所用千斤顶，必须底平、顶光，丝扣松紧合适，滑扣千斤顶严禁使用；在松软的地上使用千斤顶时，应在千斤顶下面垫好木块，使底座有圈套面积垫实，以免受力后歪斜倾倒；用千斤顶起重大型设备或撑顶管道时，必须在千斤顶的头用木头衬垫；启动千斤顶不易急促，应有节奏的匀速上升，下降时更应缓慢；用千斤顶起重时，重物升高后，要随时在重物下面塞入支撑垫木。
六、使用手拉葫芦前必须认真检查，链条、轮盘、倒卡如有变形严禁使用；手拉葫芦生根必须牢靠，在起重间隙时间内，应将手拉链条保险于起重物上，或将起重物体作用其他物体保险牢，预防制动突然失灵；严禁超负荷使用，发现拉不动，应进行检查。如果超负荷应立即更换起重量大的葫芦，严禁两人同时拉。
七、不得使用不符合安全要求的纤维（棕绳）绳、钢丝绳、铁链进行起吊作业。
八、起重作业必须严格“十不吊”规定，吊物件前，必须掌握好重物的重心进行捆缚捆扎牢，起重作业应一次完成，不应将重物长时间悬吊停滞，防止发生意外事故。
九、没有导绳器的电动葫芦，为避免绳出槽拉断钢丝绳，可减少滚筒上的钢丝绳圈数，但不可过短，吊钩在最低为位置时，滚筒上的钢丝绳不得少于两圈。
十、没有转向装置的电动葫芦，禁止斜吊，禁止做拖拉工具使用。
十一、维修工作业前应检查好所用工具，禁止使用有裂纹毛刺，手柄松动等不符合安全要求的工具。
十二、装设备盖、板时，如孔位不对时，不准用手触摸螺孔，必须用尖顶穿杆找正，然后穿螺丝。
十三、不准用扳子，手锤、管钳等敲打物件，不准用螺丝刀代替扁铲，铲活时对面不准站人。
十四、使用大锤，不准戴手套，应注意锤头甩落范围，对面不准站人。
十五、不准站在或骑在撬杠上面工作，也不准将撬杠放在肚子下，以防发生事故。
十六、设备和管道未经卸压禁止拆卸。
十七、在拆卸设备部件时，应放置稳固；装配时，严禁用手探摸螺孔。
清洗零件时，严禁吸烟，打火或进行其它明火作业，不准用汽油、苯清洗零件，擦洗地面或设备。
十八、使用砂轮机时，必须进行以下检查：a.砂轮机托刀架防护罩，零部件是否齐全良好。b轴头有无弯曲，轴头螺母是否松动c砂轮片有无磨损，裂纹和缺口。d电器线路和开关按钮接触和绝缘是否良好。
十九、严禁带电带压作业，如必须作业时，应事先与主管和安全部门联系，经同意，采取必要的措施后方可进行。
二十五、高处焊接，切割应遵守“高处作业安全规程”并办理“高处作业证”，必须系好安全带，规范戴好安全帽，设专人监护，上下层交叉作业时要做安全防护措。

电工安全操作规程
New East -设备-21
一、常规操作规程：
1、实行二人工作制，一人操作，一人监护。
2、一般情况下，不准带电作业；断电检修时，要挂“有人工作，不准合闸” 警示牌，防止他人误操作造成伤害。操作前用试电笔检验无电后才能进行工作，同时将不带电部分的线路作临时接地。在特殊情况下需要带电操作时，必须采取可靠的保护措施，并增加一人监护，防止触电。
3、高处作业时，必须系好安全带、安全帽，按公司安全管理规定办理“登高安全作业证”。
4、电线接头处或拆下的线头必须用胶布包好，防止触电或造成短路。
5、断、送电时坚持逐渐增加或减小负荷的方法：送电时先送总开关，后送分开关；断电时先断分开关，后断总开关，防止大电流造成弧光伤人或损坏电器件；
6、凡容易被人碰到的电气设备，周围应设安全罩、围栏并挂警示牌“有电止步危险”；
7、在变电所配电室，变压器室门上有高压带电设备的地方应挂上“高压。危险！”的警示牌；
8、各处运行的电气设备必须有良好的保护接地，如：电机、配电室、配电柜、变压器、变配电装置的金属外壳；
9、为了减少触电危险，规定凡工作人员经常接触的电气设备，如行灯、机床、照明灯、地下遂道照明灯等应采用36伏以下的安全电压，在金属容器内部和特别潮湿的场所工作，必须采用不高于12伏的电压；
10、为了保证雨季的安全用电，变电所房屋要做好防火、防水、防鼠和通风工作。房顶窗户要防止漏水，堵塞一切可能进水、进鼠的沟洞，进行全面安全检查；
11、安全用电除了预防触电事故和设备事故发生外，还必须注意电气装置的防火，火灾事故往往是由于线路负荷过载、绝缘不良漏电，使电路发生过热或烧毁电线产生火花而造成的；
12、移动式电动机械或手持电动式工具的外壳，必须重复接地，或加装漏电保护装置进行保护，所以使用的导线，应是绝缘的橡胶的橡塑护套软线，其绝缘电阻不小于0.5兆欧；
13、临时用要按公司安全管理要求办理“临时用电安全作业证”，临时用电线路及设备的绝缘必须良好，如临时插座、风扇、电焊机等，不用时马上拆除；
14、采用适当的保险丝，并用保护罩保护，严禁贪图省事，改用较粗的保险丝或改用铜线；
15、严禁手持高于人体安全电压的照明设备；
16、手持电动工具必须使用漏电保护器，且使用前需按保护器试验按钮来检查是否正常可用；
17、严禁带电移动高于人体安全电压的设备。
二、专项工作时的安全操作规程
（一）巡检作业
１、上班时应首先巡视检查责任范围内的电气设施，应在巡视检查前向上班人员了解上一班的电气设施运行情况和遗留问题，巡视检查内容包括：
2、对本管辖维修区域内的配电线路，低压配电室、电机设备及其他电力传动和照明等设备是否正常，每班应巡视检查并做记录。
3、各车间供电是否正常，如果不正常应首先恢复供电，特别要保证重要设备、主要生产线的正常供电。
4、设备是否在正常运转，电气操作和电气控制系统是否灵活有效可靠。为了能较准确掌握电气设施情况，电气巡检人员应向操作工、机械维修工、质检员了解设备运转情况和电控系统是否满足设备、工艺、质量各方面的要求。
5、检查供电系统是否安全，包括车间进线总开关、各分开关、各条线路以及线路上的附属装置、用电装置、用电设施、安全设施和安全标志是否完好、有效、可靠。
6、检查传动设备时应注意电机的接线板各种制动和起动装置，电机和电器设备的运行情况，电机温度、声音等是否正常。
7、各种照明设备是否安全可靠，照明灯的电压是否合乎规定，安全变压器插座，接地是否合乎要求。
8、检查各类人员用电操作是否符合规定，发现不符合应立即纠正，或制止操作，随时宣传电气设备运行的安全知识，保证安全用电。上述各项检查中有发现隐患的立即采取处理措施，做到生产正常、质量符合要求、安全符合规定。
9、在巡视检查时如发现有威胁人身安全的缺陷，应采取全部停电、部分停电或其它临时性安全措施。
10、在巡视检查时如发现有故障或隐患，应立即通知生产然后采取全部停电或部分停电及其它临时性安全措施进行处理，避免事故扩大。
（二）运行维护
1、对本管辖区域内的配电箱、抽屉等开关的合闸必须由本班电工进行，但属于某设备的开关可由该岗位的工人操作，但电工应对所管辖内的配电箱等各类设备经常进行安全检查。
2、禁止非电工人员修理电器设备、线路及开关或进入配电室。
3、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除，不得更改其整定好的设计参数，必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。
4、对运行中电机和转动设备进行维修时，不许在转动时进行其他工作。如必须工作应有保证安全的防护措施；对正在运行的电器设备，发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉隔离开关。
5、要防止各种冷却液及润滑油等浸入电气设备，注意电源线或接地线是否移动，各种安全设施是否齐全可靠，禁止在电机开关和其它电器设备附近堆放材料或杂物，严禁在开关箱内放置其他东西。
6、变电所、配电室、电器站等处，必须备用电气用消防器材，并要设专人保管，电工随时可用会用。
（三）检修抢修
1、检查、维修设备时，必须严格遵守本单位制定的有关安全规定，办理有关手续后方可操作，切断电源。
2、检修前要先切断要修的线路和设备的电源，并用试电笔进行试验证实没电后悬挂“严禁合闸”警示牌，确认无电并采取短路接地措施；确认检修完毕清理现场后，应由挂警告牌者取下“严禁合闸”警示牌，按程序恢复送电。
3、作业完毕应有操作工或机械维修工在场操作和观察以证实设备运转正常。如果是为了迅速恢复生产而采取临时措施，应将情况和注意事项向操作工或机械维修工说明并向主管报告以便安排处理措施。
4、离场前应再次检查以确认设施完好完全并清理作业场所；并做好记录。
5、检查、检修电器设备时，应二人搭档，相互监护。
6、检查大项目时，必须要专人负责分管停、送电、监督和指挥工作，并在工作处做好安全措施。
7、高处作业，必须办理登高作业证，必须系好安全带，安全带要求高挂低用，安全绳长度小于2m；严禁在高处抛物；登梯作业时应有专人监护。
8、一般情况下，在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时，要采取安全措施，按带电作业规程操作。
9、严格按电气设备的安装技术要求进行安装及维护。电线、电缆、母线等电板导接头处要拧紧，绝缘包扎好，严禁有松动或破损裸露的现象。
10、对于电气设备的裸露部位（带电体）或旋转部位设置安全防护或防护遮拦，并挂牌显示。
11、高压停电送电，必须得到有关主管方面的指令，方可按工作票制度，工作许可制度，工作监护制度进行操作，拉闸时必须两人，操作者应听取监护者发布逐条操作命令，操作人员再背读命令无误后再操作。
12、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：
（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。
（2）验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。
（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
（5）接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。
（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
13、谨防静电危害，做好静电安全措施，雷电时，禁止带电作业。
14、按预修计划进度对电气设备进行预防性检修，经常检查电动机，进行加油和卫生清理，及时清除现有或将发生的故障，更换不良的电气部件等。
15、电气设备烧毁时，需检查好原因再更换，防止再次发生事故。
16、经电机维修部新维修回的电机必须检查电机是否良好并将电机出线紧固再用。
17、电工必须具备必要的电气安全救护，防火知识，掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。
（四）登高操作 
1、登高使用工具（梯子、安全带、绳子、紧线工具等），必须经常检查，切实保护好，如发现损坏，不合安全规定应立即停止使用。 
2、使用梯子进行工作时，梯子角度以60º为宜，禁止二人同时上、下梯子，操作时需有人在地面监护。 
3、登杆工作一定要使用安全带和安全帽。 
4、使用之工具及材料必须装入工具袋内吊送，不准随便乱抛，以免砸伤人；有人在高处工作时，任何人不可站在工作点下。
5、新建线路或检修完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求，并和有关工作人员联系好，方能送电。 
（五）注意事项
1 、保障供电、用电安全，保证电气设施的安全是电工的首要职责。维修电工应对经手修理、安装、检查的电气设施的安全性能负责。
2 、每项工作完成都应全面检查以确认电气设施安全可靠，都应清理场地确保文明生产。
3 、合理安排时间和顺序对电器设施进行下述作业：
（1）安全保护设施（如漏电开关）的性能试验。
（2）电柜、电器的清扫维护。
（3）为电动机检查和添加润滑脂。
（4） 注意自身安全做好个人安全防护，带电作业和高处作业要有足够的安全措施。
（5）掌握维修备件情况，充分利用时间准备和制作备件、修复待修件，整理拆卸回待再使用的器件、电线，并分类存放妥善保管。
（6）清扫和整理工作间，及时清理废旧物料、整顿工具备件，保持工作间的文明整洁
三、电气事故应急处理及预防措施
（一）高压配电柜起火应急预案
由于线路短路、接触不良、线圈发热、散热不良等原因，有可能造成高压柜内线路和设备起火。当发生高压电气火灾时应报告领导并立即执行以下应急措施：
（1）首先要将电气设备的电源切断，切断部位要根据工艺要求选择得当，不得因切断电源而影响疏散和灭火工作；
（2）在可能的条件下，先卸去线路负荷，再切断电源，切忌在忙乱中带负荷拉刀闸；焚烧炉更应特别注意，要联系当班人员；杜绝产生脱火事件。
（3）因火烧、烟熏，电气绝缘可能大大降低，因此切断电源时应配用绝缘手套绝缘靴、需带帽、口罩、防护眼镜等辅助安全用具。
（4）带电设备着火时，要由现场熟悉带电设备的人员进行指挥。灭火应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火器，不得用水或泡沫灭火器；
（5）人及所带器材与带电体之间应保持足够的安全距离：干粉、二氧化碳等灭火器喷嘴至10千伏带电体的距离不得小于0.4米；
（6）因为可能发生接地故障，为防止跨步电压和接触电压触电，救火人员及所使用的消防器材与接地故障点要保持足够的安全距离：在高压室内这个距离为4米，室外为8米，进入上述范围的救火人员要穿上绝缘靴。
（6）加强自身防护，在没有有效扑救措施，并有威胁生命安全的情况下，懂得如何自我逃生和有效救援。
预防措施：
1）值班人员每两小时对高压配电室巡视一次，发现异常情况（异常气味、异常声响）及时向值班领导汇报，马上进行检查处理。
2）每天对高压室内灭火器进行检查，保证完好。
3）定期对高压设备进行检修、除尘、紧固接线；
4）对开关触头定期进行擦拭清理，去除表面氧化层；
5）对开关分合闸线圈经常进行检查，确保顶针活动灵活，防止因范卡而使线圈发热燃烧；
6）保持室内通风良好，夏季空调设施正常运行。
（二）、低压开关柜起火应急预案
由于线路短路、过负荷、接触不良、铁心发热、散热不良、电火花以及弧光等原因有可能会造成电气起火。当发生低压电气火灾时，应立即报告车间领导和调度室并采取以下应急和急救措施：
（1）首先要将电气设备的电源切断，切断部位要选择得当，不得因切断电源而影响疏散和灭火工作；
（2）在可能的条件下，先卸去线路负荷，再切断电源，切忌在忙乱中带负荷拉刀闸；
（3）因火烧、烟熏、水浇，电气绝缘可能大大降低，因此切断电源时应配用有绝缘柄的工具；
（4）应在电源侧的电线支持点附近剪断电线，防止电线断落下来造成电击或短路；
（5）切断电线时，应在错开的位置切断不同相的电线，防止切断时发生短路事故；
（6）带电设备着火时，要由现场熟悉带电设备的人员进行指挥。灭火应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火器，不得用水或泡沫灭火器。
（7）加强自身防护，在没有有效扑救措施，并有威胁生命安全的情况下，懂得如何自我逃生和有效救援。
预防措施：
1）、加强日常巡视检查，发现问题及时处理，不留隐患；
2）对老化的电气元件和线路及时进行更换，经常保持电气设备良好的状态，不带病运行；
3）对设计有缺陷和开关容量不符合要求的，要及时整改；
4）对有发热现象的刀开关、断路器、接触器、控制变压器要及时进行处理或更换，对有严重噪音或异响的接触器、继电器要对其线圈进行清理或更换；
5）做好电气设备的检修、除尘、紧固接线等工作，特别是环境温度高、粉尘严重、使用频率高的设备的维护保养（如焦炉四大车、捣固机等）。
6）保证各配电室、电气室空调良好的运行状态；
7）经常检查各配电室的灭火器，保证完好。
（三）、变压器起火应急预案：
变压器内部短路、外部短路、严重过负荷或雷击时可能造成变压器着火，当变压器发生意外着火时，要及时通报车间领导和调度室，并实行以下应急措施：
1）将着火的变压器退出运行，其所带部分重要负荷应由另一台变压器经母联进行供电。
2）用干粉灭火器进行灭火，如火势较大，在切断电源的情况下，可用干沙或泡沫灭火剂进行灭火。
3）变压器着火时可能发生喷油或爆炸，要分析现场形势，避免造成人身伤害事故。
预防措施：
运行中的变压器规定每隔二个小时巡视一次，并做好运行记录。经常检查变压器室内灭火器是否完好；
为保证变压器的安全运行，在巡视检查中应该检查的项目有：
（1）负荷电流、运行电压是否正常，运行电流应保持在额定电流80%以内，保持三相平衡，高压侧电压偏差不得超过额定值的±5%；
（2）温度和温升是否过高，上层油温不能超过85℃，散热管温度是否均匀，散热管有无堵塞现象；
（3）油色是否正常，有无渗漏油现象；
（4）接线端子是否牢固，有无过热迹象；
（5）变压器声音是否正常，外壳接地是否良好等
（6）变压器室要保持通风良好；
（7）雷雨季节前应对防雷装置进行检查。
（四）、发生外网突然停电应急预案
外网受到大风雷电或外力破坏时会发生突然停电事故，当发生停电事故时，应尽快恢复供电，及时通知领导，并采取以下应急措施：
（1）由带班组长组织进行倒闸操作，操作必须由两人进行，操作人员需熟知系统并要保持头脑冷静，严禁带负荷拉、合刀闸；严禁带地线合闸。
（2）操作者必须使用必要的、合格的绝缘安全用具和防护安全用具。
（3）按规范流程进行倒闸操作，待负荷正常后高压电容器投入运行。
预防措施：
1）在进行停、送电操作和倒闸操作过程中，严格执行各项安全技术措施和组织措施，严防误操作而造成人身伤害和大范围停电事故的发生。
2）雷雨季节到来前，对高压防雷装置进行检查，不断进行完善。
3）巡视检查过程中，把备用电源的带电情况，作为一项重点检查项目，如有问题及时向领导报告，尽快和供电部门取得联系。
（五）、厂内设备事故造成部分或大面积停电应急预案
设备或线路发生短路或接地故障时，会造成部分或大面积停电。
当事故发生时，应及时通知领导，并采取以下应急措施：
（1）立即组织检查，判定故障源，彻底将故障点与系统进行可靠隔离后，对故障点以外的系统回复正常供电。
（2）对故障点立即组织人员进行抢修，抢修过程中，要严格履行各项安全技术和组织措施，避免在慌乱中造成人身伤害事故。
（3）对事故点采取可靠地隔离、屛护、在有可能来电的方向装设接地线、挂牌、专人监护等安全措施。
五、预防措施：
（1）、提高设备管理标准，落实责任制。
（2）、对开关保护动作定值进行合理整定，避免越级动作。
（3）、对电气设备的绝缘电阻，特别是高压设备的绝缘要定期检查测量，保证其可靠运行。
（4）、加强巡回检查，对问题及时发现及时处理，做到防患于未然。

仪表工安全技术规程

New East -设备-22
1.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气安全知识和有毒有害物的安全知识。对可能的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防尘毒个人防护用品。
2．高处作业应遵守“高处作业安全规程”。
3.非专责管理的设备，不准随意开停。
4.仪表工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好方可工作。
5.检修仪表时,事前要检查各类安全设施是否完好，否则不能开始检修。
6.现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系并取得允许，方可进行。
7.仪表检修时，应切断水、电、气及物料来源，将设备余压、余料泄尽，降至常温方可作业。
8.不准带电接线，应接好再送电，严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的电动工具必须使用时要办理动火证。
9任何仪表和设备，在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时，都应视作高压电源对待。仪表设备的导线不得有破损、漏电情况。
10.不准在仪表室（盘）周围堆放产生腐蚀性气体的化学物品。
11.仪表及其附属设备，送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,方可送电。严禁带电拆装仪表,须带电作业时,须在场工作员与有关部门或人员联系后，确认安全可靠，方可作业。
12.对现场的仪表、中间接线盒、分线箱，要做好防水，防腐、防冻工作，以保证仪表安全运行。
13.检修或排除故障时，须与化工岗位的操作人员联系，并研究安全措施，密切配合。对危及停车的联锁控制系统等重要环节进行检修或排除故障时，须与车间和调度联系后方可进行工作。
14.处理自动控制系统故障时，其联锁部分必须经操作人切除联锁后，方可作业。
15.正常维修或进入机柜室，须精心操作、轻拿、轻放、轻推、轻拉、以免碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。正常开车时严禁敲击，防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。
16.拆装仪表以及对各种带压、带料管线、阀门处理时，必须关掉仪表阀门，放掉压力，卸尽物料后方能拆装拆装时均应在侧面。处理现场问题时，所有管线应按有压对待。
17.检修、拆卸、检查易燃、易爆、有毒介质设备上的仪表必须两人作业，其中一人为安全监护人，并应在清洗或泄压完毕之后进行。要动火时，必须办理动火手续，并在监护人员监护下进行工作。
18.现场仪表维护完毕，应恢复现场管线，打扫卫生保持整洁。

机动车辆常规安全操作规程

New East -设备-23
一、驾驶作业前的安全准备工作
（一）、做好严格、细致的交接班，特别要交接好车辆的安全装置技术状况；
（二）、工作前要穿戴好劳动保护用品，严禁赤脚和穿拖鞋操作；
（三）、女驾驶员发辫必须卷在帽内，以确保安全；
（四）、身体过于疲劳，睡眠严重不足和酒后严禁上车操作；
（五）、有权拒绝违章指挥。发现车辆机具有影响人生安全或造成设备损害现象时，应及时修好后再作业。严禁开带病车；
二、出车前的检查
（一）、检查转向装置各部件的联接是否牢固可靠。检查手、脚制动器和制动踏板及离合器踏板的自由行程是否正常。转向机构和制动器是最重要的关键部件，发现毛病，必须立即修理。根据规定润滑有关润滑点；
（二）、检查车辆的外光、仪表、信号装置（包括大灯、小灯、雾灯、转向指示灯、尾灯、制动灯、仪表灯、前位灯、侧位灯、后位灯、驻车灯、倒车灯、牌照灯、示廊灯）、反射器、喇叭等是否完好，各种开关是否灵活。车厢板、车门、车锁等装置是否牢固可靠；
（三）、检查轮胎、车轴、传动轴、钢板弹簧等处的螺栓、螺母是否紧固。轮胎气压是否符合规定。牵引装置是否联接可靠；
（四）、检查蓄电池电解液是否充足，联接是否牢固。
（五）、对内燃机车辆，检查机油、燃油、冷却水是否充足，发动机等动力装置的表面附属件是否齐全有效。
（六）、检查物资装载是否合理、安全、可靠。
三、行车中的注意事项
（一）、起步前，须先检查车旁和车下有无人、畜和障碍物，观察车辆周围情况，确认安全后，关好车门，鸣号起步。起步时应采用低速档，起步后，应先试验制动器和转向是否良好。
（二）、前、后换向应在车辆完全停稳后进行。
（三）、下坡时，应采取低速档，同时断续地轻踩制动踏板，不得紧急制动，以免车辆向前倾覆。上坡时，也应及时转换为低速档。转弯时，应提前减速。急转弯时，应先调换为低速档。
（四）、行驶中，除紧急情况外，一般不要使用紧急制动，应采取预见性制动，或利用减速滑行降低车速。
（五）、厂区行驶，应遵循厂区限速规定不得高速行车。并遵守厂区交通规则。
（六）、同方向行驶，前后车距不得少于5m。
（七）、司机离开驾驶室，应切断电路，取下钥匙。
四、作业中的安全要求
（一）、按指挥信号和指挥人员的指挥作业。
（二）、发现机械不正常或有异响，应立即停止作业，查明原因，不能带病作业或行驶。
（三）、因天气、场地和货物影响安全操作时，不得强行作业、行驶。
（四）、不得超载作业。
（五）、在作业过程中，车辆的任何部位不准乘坐、站立人员。
（六）、不准在操作时吸烟、闲谈、打瞌睡、饮食或做其他妨碍安全的活动。
（七）、不准擅自把车辆交给他人驾驶，严禁驾驶与执照不相符的企业内机动车辆。
（八）、 不准将货物悬吊在空中停留而离开驾驶室以及进行检修及长距离行驶等。
（九）、汽油机在运转时，不准添加汽油。
（十）、夏天洗刷车辆时，不准用冷水冲洗热发电机和电器部分。
（十一）、土方施工或在车站、码头作业时，不准背靠坡边、火车线路、站台、堤岸边沿作业。
五、停放要求
机动车辆不准在下列地点停放：
（一）、消防设备20m以内。
（二）、仓库进出口、交叉路口、铁道口、厂房门口等危险地段。
（三）、距离地磅15m以内
（四）、在架空线路下作业时，机械各部距架空线路距离不得小于规定数值。
六、行驶后的检查
（一）、停放后应拔下钥匙，切断电路，拉紧手制动器，并把变速杆放在低速档。
（二）、对车辆进行清扫和保养。
（三）、检查、察看各类仪表，熄火后察看有无漏电现象。
（四）、检查照明、信号是否正常。
（五）、检查有无漏油现象。
（六）、检查皮带松紧度， 必要时进行调整。
（七）、清洁蓄电池外部，检查电解液面和极柱的连接情况。
（八）、检查轮胎气压及外观。检查轮胎螺母、半轴螺母是否松动。
（九）、检查钢板弹簧是否折断，骑马螺栓是否松动。
（十）、检查液压制动总泵液面高度。
（十一）、发现故障及时排除和汇报。
（十二）、低温时，放出冷却水，冬季做好防冻工作。
七、新车的走合
新车或大修车虽经磨合，但零件的加工表面还较粗糙，加工后的形状和位置还存在一定的偏差，因此必须有一段初驶的走合期。其目的在于改造表面质量，使之达到良好配合，以提高使用寿命。走合期必须注意以下事项：
（一）、走合期在走合前必须仔细检查各部及燃油、润滑油、冷却水等。
（二）、走合期必须限速行驶，车速不得超过15km/h。
（三）、走合期不得猛轰油门，怠速运转2～3min才能行驶。按规定载重物料。
（四）、走合期不要在很坏的路面上行驶。
（五）、应检查各部分，紧固各部螺栓，并进行必要的调整。
（六）、走合期结束后，应更换润滑油，再投入正常使用。

砂轮机岗位安全操作规程

New East -设备-24
一、砂轮机要有专人维护和保养。
二、使用前应检查砂轮有无裂纹、螺丝松动或其它异常现象。
三、砂轮机要有防护罩和托架，托架和砂轮之间的距离不得小于3毫米。
四、使用砂轮应戴防护眼睛，人要站在砂轮侧面，不得同时使用一片砂轮，使用时不得用力过猛，以免砂轮打坏，造成事故。
五、磨小零件时须用钳子夹牢，以防伤手。
六、砂轮机要接地良好，严防漏电、潮湿和发热。
七、工作结束后关闭电源，清扫周围环境卫生，做到无灰尘、无杂物。

电动手持砂轮机安全操作规程
New East -设备-25
一、操作者必须遵守《磨削加工安全知识》。
二、穿戴好规定的劳保护具，操作时不准正对砂轮，必须站在侧面，砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击或猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。
三、熟悉设备性能，遵守操作规程，