某汽车新发动机加工车间施工组织设计范本.docx

目录
第1章、编制说明 1
§1.1编制依据 1
§1.2编制原则 1
§1.3编制内容 1
§1.4 施工总体目标 2
第2章、工程总体概述 3
§2.1工程简介 3
§2.1.1工程简述 3
§2.1.2建筑设计说明 3
第3章、施工布署及总体设想 9
§3.1、施工准备 9
§3.2、施工阶段的划分 11
§3.3、施工区域的划分 12
§3.4、施工总体部署 13
§3.5、施工方案的选择 18
第4章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施 20
§4.1、施工部署 20
§4.1.1 项目组织实施组织机构 20
§4.2、施工计划安排 21
§4.2.1 施工部署原则及总体施工顺序 21
§4.2.2 具体内容 22
§4.2.3 施工进度计划 23
附：施工进度网络图 错误！未定义书签。
附：施工进度横道图 错误！未定义书签。
第5章、劳动力和材料投入计划及其保证措施 28
§5.1、劳动力计划 28
§5.2、劳动力投入保证措施 30
§5.3、材料供应计划 30
§5.4材料供应保证措施 31
第6章、机械设备投入计划及检测设备 32
§6.3、主要施工机械的投入 32
§6.3.1、主要施工设备配备说明 32
§6.3.2、施工机械设备计划表 32
第7章、施工平面布置和临时设施布置 37
§7.1、总则 37
§7.2、垂直运输设备的布置 37
§7.3、混凝土搅拌布置 37
§7.4、现场道路及临时设施布置 37
§7.4.1、道路布置与场地硬化 37
§7.4.2、场地围蔽及临时设施 37
§7.5、项目部办公及生活设施 38
§7.6、场区排水平面布置 38
§7.8、现场临时厕所 39
§7.9、场区用电、用水计划 40
§7.9.1、施工用电 40
§7.8.2、施工用水 40
附：施工总平面布置图 错误！未定义书签。
第8章、关键施工技术、工艺及施工方案 43
§8.1工程测量 43
§8.1.1 测量依据 43
§8.1.2 施工测量的组织 43
§8.1.3 测量设备的配备与管理 43
§8.1.4建立施工控制网 44
§8.1.5高程控制 44
§8.1.6 建筑物轴线的定位及标定 45
§8.1冲孔灌注桩基础施工 45
§8.1.2.冲孔灌注桩施工 45
§8.1.2.1冲击钻成孔灌筑桩 45
8.1.2.2.冲孔桩成孔常遇问题及溶洞、土洞的处理方法 48
§8.1.2.3钢筋笼的加工 53
§8.1.2.4浇注水下砼 53
§8.1.2.5.施工技术措施 54
§8.1.2.承台的施工 56
§8.2 钢筋工程 57
§8.2.1 钢筋的检验 57
§8.2.2 钢筋加工 57
§8.2.3 钢筋绑扎 57
§8.2.4 钢筋的连接 58
§8.3 模板工程 58
§8.3.1 柱模板 58
§8.3.2 梁、板模 58
§8.3.3 模板安装注意事项 60
§8.3.3 模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载： 61
§8.3.4 模板施工工法 61
§8.4 混凝土工程 64
§8.4.1 混凝土的试配与选料 64
§8.4.2 混凝土的运输 64
§8.4.3、混凝土的浇注和振捣 65
§8.4.4、混凝土的养护 65
§8.5、砌体工程 65
§8.6、装饰装修工程 67
§8.6.1主要工序交叉施工原则及措施 67
§8.6.2主要分部工程施工工序 68
§8.6.3主要分项工程 69
§8.7、门窗工程 71
§8.7.1、门窗施工方案 71
§8.7.2、铝合金门窗制安 74
§8.7.3、木门制安 74
§8.8钢结构施工方案及工艺 75
§8.8.1钢结构制作 75
§8.8.1.1钢结构制作准备 75
§8.8.1.2钢结构总体制作工艺流程 76
§8.8.1.3钢结构制作主要工序及工艺要求 77
§8.8.1.4主要钢构件制作工艺 89
§8.8.2钢结构安装 101
§8.8.2.1安装思路、安装顺序 101
§8.8.2.2钢结构吊装平面布置 102
§8.8.2.3主要构件重量 102
§8.8.2.4吊机性能 105
§8.8.2.5锚栓安装 106
§8.8.2.6钢柱安装 107
§8.8.2.7钢托架安装 111
§8.8.2.8钢屋架安装 114
§8.8.2.9钢结构施工测量 118
§8.8.2.10屋面板、墙面板安装 122
§8.9.给排水工程施工技术方案 130
§8.9.1施工控制要点 130
§8.9.2工艺流程图 130
§8.9.3机械钻孔及预埋套管 131
§8.9.4管道连接 132
§8.9.5卫生洁具的安装 133
§8.9.6管道冲洗与试压 134
§8.9.7系统调试应具备的条件 134
§8.9.8.给排水工程施工注意事项 135
§8.10电气安装工程 135
§8.10.1.施工工艺流程 135
§8.10.2施工条件 136
§8.10.3防雷焊接及测试 137
§8.10.4钢管暗敷设 137
§8.10.5管内配线、预留管口保护 138
§8.10.6桥架的安装 139
§8.10.7电气设备安装 140
§8.10.8电缆敷设 141
§8.10.9灯具、开关、插座安装 142
§8.10.10设备试运行及系统调试 143
§8.11.通风安装工程 144
§8.11.1施工条件 144
§8.11.2工艺流程 146
§8.11.3施工工艺及方法 146
第9章、安全文明施工措施 161
§9.1、安全施工保证措施 161
§9.1.1、安全管理机构和管理制度的建立 161
§9.1.2、安全管理组织计划 162
§9.1.3、安全防护措施 162
§9.1.4钢结构施工安全措施 166
§9.1.5、消防措施、防灾措施 168
§9.2、文明施工措施及环境保护措施 170
§9.2.1、文明施工及环保目标计划 170
§9.2.2、文明施工及环保管理组织计划 170
§9.2.3、文明施工实施责任 170
§9.2.4、施工现场文明施工管理 172
§9.3、环境保护措施 174
§9.3.1、环境保护措施 174
§9.3.2、夜间施工措施 175
第10章、质量保证体系及措施 176
§10.1、工程质量目标 176
§10.2、质量保证体系的组成 176
§10.3、实现质量目标的保证措施 178
§10.4、工程质量保证措施 180
§10.5、单项工程质量控制措施 183
§10.5.1钢结构制作质量控制和检测 184
§10.5.2钢结构安装工程质量控制程序 189
§10.5.3防腐质量控制和检测 191
§10.5.4模板工程质量保证技术措施 193
§10.5.5钢筋工程质量保证措施 194
§10.5.6砼质量保证措施 196
§10.5.7砌体砌筑工程质量保证措施 197
§10.5.8墙面抹灰工程质量保证措施 198
§10.5.9地面工程质量保证措施 199
§10.5.10隐蔽工程的质量保证措施 199
§10.5.11预埋件预留孔洞的保证措施 201
§10.5.12防水工程的控制 202
§10.5.13通风空调工程 202
§10.5.14 通风工程质量通病预控措施 204
§10.6、成品保护措施 206
§10.6.1制成品保护 206
§10.6.2现浇钢筋砼工程成品保护 207
§10.6.3砌体成品质量保护 208
§10.6.4楼地面成品保护 208
§10.6.5门窗成品质量保护 208
§10.6.6装饰成品质量保护 209
§10.6.7屋面防水成品保护 209
§10.6.8、钢结构成品保护措施 209
§10.6.9通风空调安装工程成品保护措施 211
§10.6.9交工前成品保护措施 212

第1章、编制说明
§1.1编制依据
（1）广州风神汽车有限公司（新发动机）加工车间工程施工招标文件、业主的答疑文件。
（2）武汉东风设计研究院有限公司设计的施工图纸及相关标准图集；
（3）国家国家相关的施工技术规范及标准；
（4）我单位ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》；
（5）我单位长期积累的丰富施工组织经验及施工能力；
§1.2编制原则
（1）本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。
（2）满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；
（3）满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；
（4）充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；
（5）采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；
（6）贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；
（7）采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；
（8）充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；
（9）充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地；
（10）合理选择资源和运输方式，节省费用开支。
§1.3编制内容
我单位在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。
§1.4 施工总体目标
根据广州风神汽车有限公司（新发动机）加工车间工程的建设实际情况，将本工程项目作为我单位2005年在广州地区的重点建设项目，组织精兵强将，采取切实可行的措施，用以指导该工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。我们将依据招标文件的要求，确保工程达到如下目标：
（1）质量目标：工程竣工验收质量按国家颁发的《建筑安装工程质量检验评定标准》规定的合格标准执行。
（2）工期目标：工期由招标人通知中标单位进场之日算起，在136个日历天内完成招标范围内的全部工程内容。
（3）安全目标：完全响应招标文件的安全施工管理规定，在施工期间严格遵守国家、广东省及广州市有关防火、爆破和施工安全及文明施工、夜间施工、环卫和城管、计划生育等有关建设工程管理规定，切实履行职责，加强进度、安全质量的全方位管理，建立健全各管理体系，规范施工对施工现场及操作过程应采取必要的安全技术措施，杜绝一切事故发生，建立规章制度和防护措施。
（4）环保目标：达到环境保护法、相关法规标准、广州市有关工程施工环境保护规定及招标文件的有关要求。
（5）文明施工目标：争创广州市文明施工标准化工地。

第2章、工程总体概述
§2.1工程简介
§2.1.1工程简述
广州风神汽车有限公司（新发动机）加工车间工程地处于广州花都区风神大道8号，为广州风神汽车公司拟新建厂房工程，建设单位为广州风神汽车有限公司，设计单位为武汉东风设计研究院有限公司，本次招标为一座综合加工车间，该综合车间由加工车间、二个辅助车间及附属办公楼区等组成。
广州风神汽车有限公司（新发动机）加工车间工程为单层建筑，局部二层，总建筑面积25240.8m2，其中主车间建筑面积18490.8m2，辅房建筑面积6750m2；主体结构形式为全钢框架结构，主体屋架下弦标高为7.040m，辅房为钢筋混凝土框架结构。
本工程采用冲孔成孔灌注桩，桩径0.8m，桩长10~53m。根据地质资料报告，本场地有溶洞及土洞等不良地质现象存在。
§2.1.2建筑设计说明
⑴、（新发动机）加工车间工程
（新发动机）加工车间工程位于厂区主干道西侧，北临装配车间，南临铸造车间，本建筑主体为单层建筑，主体屋架下弦标高为7.040m；主要辅房为二层建筑，一层层高5.3m，二层层高5.5m，高度为10.8m，本工程建筑面积25240.8m2，其中加工车间建筑面积18490.8m2，辅房一层建筑面积3672m2，辅房建筑面积6750m2。
本建筑物设计合理使用年限为50年，该建筑的生产类别为类，建筑抗震耐火等级为二级，主体结构形式为钢框架，辅房为钢筋混凝土框架结构，镀铝锌板维护墙及屋面系统。
㈠、砼框架结构设计说明
①.本工程附房采用钢筋混凝土框架结构；
②.本工程抗震设防烈度为6°地震分组为第一组，框架抗震等级为4级，建筑物抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，基础设计安全等级为二级，在正常使用和正常条件维护下，本建筑结构的设计合理使用年限为五十年。
③.桩基
1、本工程采用冲孔成孔灌注桩，桩径D为0.8米等共一种，桩长H约为10～53米。
2、钻（冲）孔桩成孔灌注桩的机具选择、护筒埋设、泥浆造壁、施工要领及清孔等要求应按现行规范和规程处理。
3、成孔
桩孔成型后必须清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于50，并应立即灌注水下混凝土。
4、钢筋笼纵向钢筋的接长应首先采用焊接，d≤22的钢筋容许采用搭接，搭接长度为35d，接口须按规范要求错开。钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采取其它有效措施，以确保钢筋保护层的厚度。
5、本工程灌注桩的混凝土强度为C25，水下混凝土的用料及配合比按现行规范和规程处理。
为确保水下混凝土的质量，向导管灌注混凝土时建议采用混凝土泵输送或采取其它有效措施。
建议灌注混凝土完成面之标高比桩顶的设计标高高出800。
6、桩基施工容许偏差：
施工容许偏差表
序号
检查项目
偏差值
备注
1
桩径
+100，-40

2
桩垂直度
1/100；

3
中心位置
单排、条形桩与群桩基础边桩的偏差
D/6
相邻两桩不能偏往同一方向
条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩的偏差
D/4
相邻两桩不能偏往同一方向
单柱下的单桩中心位置
D/15

7、桩基质检
a.施工单位必须对每一根桩做好施工记录，并按规定留取混凝土试件，做出试压结果，将上述资料整理成册，提交有关部门检查和验收。
b.桩的质量应根据有关规定进行检测，对施工完毕的桩应采用可靠的动测法进行桩身质量检测，检测数量为桩数的10%。
c.桩竖向承载力的检测采用静载荷试验，检验数量为桩数的1%且不少于3根。
④.本工程附后房采用现浇钢筋混凝土框架结构，主体结构梁、柱、板采用C30，基础及基础梁均采用C25混凝土。钢筋采用HPB235(φ)，fy=210N/mm2，HRB335(φ)，fy=300N/mm2；钢筋接长方式：d≤25时接长方式不限，d≥28时，不得采用绑扎搭接；
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，机械连接接头连接区段的长度为35d且不小于500（d为较大纵筋直径）。
纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开，连接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）。位于同一连接区段内的钢筋接头面积百分率不应大于50%。
纵向受力钢筋焊接接头应相互错开，焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且≥500，位于同一连接区段内的钢筋接头面积百分率不应大于50%。
⑤.本工程1.2m标高以下，加工车间辅房及内部主要隔墙均采用240厚的Mu10灰砂砖，防潮层以下采用M5水泥砂浆砌筑，一般墙体用M5水泥砂浆砌筑。
㈡、建筑设计说明
⑴砖墙及墙身防水
厂房墙体外墙1.2m标高以下及层内隔墙，均采用240厚Mu10灰砂砖砌块，防潮层以下采用M5水泥砂浆砌筑，所有内外墙体均在标高-0.06米处做20厚1:2水泥砂浆加相当于水泥重量5%的防水剂的防水层。
⑵屋面
主厂房屋面采用象牙白色镀铝锌压型钢板，内夹75mm厚超细玻璃棉，内层为为白色镀铝锌板。
⑶外墙装修主要有：
加工车间1.2m以上外墙采用象牙白色镀铝锌板，内夹50mm厚超细玻璃棉，墙面内层为白色镀铝锌板墙面外层板。
主厂房1.2m以下外墙采用青灰色仿石面砖；
⑶内墙装修主要有：
①1.2m以上为白色镀铝锌压型钢板墙板，主厂房1.2m以下内墙及辅房内墙为白色乳胶漆内墙。
②男女厕所、洗手间、淋浴间釉面砖墙面；
值班室、控制室等顶棚为白色乳胶漆顶棚。
⑷楼地面装修主要采用：
①加工车间及部分辅房地面为底层160厚C20混凝土地面，面层为40厚C25细石混凝土合金骨料耐磨地坪。
②部分辅房地面为底层80厚C20混凝土地面，面层为40厚C25细石混凝土合金骨料耐磨地坪。
③厕所、洗手间、更衣间、淋浴间采用防滑地板砖。
④泵房、变配电间为水泥砂浆地面。
⑤其它室内地面为地砖地面。
⑸油漆
①所有钢梯等外露铁构件均需金属面除锈，防锈漆打底后刷调合漆二道，不露面部分均做防锈漆两道，不刷面漆。
②所有结构承重钢柱和钢梁均先除锈，再在结构专业规定的防腐底漆上刷规定颜色丙稀酸漆二遍；
⑹门窗
本工程门主要有：高速电动感应卷帘门、自动快速卷帘门、手动卷帘门、平开钢板门、推拉钢板门、木门及甲级钢防火门。
本工程窗户采用5mm厚白玻90系列铝合金窗。
㈢、钢结构设计说明
本工程主厂房为单层全钢结构框架式厂房，厂房长144米，由轴到轴组成，主柱距18米；宽126 米，由轴到轴组成，主柱距18米；主厂房屋面为双坡形式,檐口标高8.20米，厂房围护结构墙面+1.20m以上采用双层彩色镀铝锌板，中间夹50厚玻璃纤维棉，外层板厚0.53mm，内层板厚0.48mm；屋面采用双层彩色镀铝锌板，中间夹75厚超细玻璃棉，下层板厚0.48mm，上层板厚0.53mm，屋面设置采光窗。
本工程主厂房纵轴柱间采用钢托架作为钢屋架的支撑体系，每榀钢托架上支撑二榀钢屋架，加上横轴柱间连接的钢屋架，将纵轴18米间距分割成三个6米间距，即钢屋架与钢屋架的中心距为6米。本厂房主要由十字型钢柱、H型防风柱、钢托架、钢屋架、支撑、拉杆、檩条等构成。
主要材料材质：除钢托架采用Q345B钢外，其他构件均采用Q235B钢；彩色压型钢板为镀铝锌板，屈服强度≥550Mpa。
防腐要求：喷砂除锈，除锈等级Sa2.5，铁红环氧改性树脂底漆二道，面漆醇酸改性氯化胶磁漆二道。
㈣、给排水、机电安装工程
1.给排水工程设计简述
本工程包括内容为：1.给排水工程，2市政给水接水点至各给水总开关的主干管的敷设3.室外排水工程和室内排水支管安装。
2.电气安装工程简述
1）本工程包括变电间高压柜变压器的安装
2）车间动力配电柜安装、电缆和电缆桥架及插接母线安装、动力配电柜至设备控制柜的管线敷设
3）防雷接地工程
4）车间照明工程
3.通风空调设计及施工概况
本工程依据厂房设计。厂房的夏季分体空调和通风，铸塑机冷却水系统：1.制冷系统：于办公区屋面设置冷冻水系统一个，冷却水泵3台、冷却塔1座，冷冻水泵、冷却塔的容量与冷水机组容量相匹配。冷冻水供回水温度分别为7度，12度，冷却水进出水温度分别为32度，37度。空调末端系统：办公区各房间空调采用分体空调机。室外机放置于办公区屋面，室内机除餐厅为立柜式外，其余均为壁挂式。

第3章、施工布署及总体设想
§3.1、施工准备
一、主要施工准备工作计划
序号
施工准备工作内容
负责部门
1
现场测量控制网
施工技术组
2
平整场地、施工临时道路
施工技术组
3
施工水、电设施
专业队
4
图纸会审
施工技术组
5
编制施工组织设计
施工技术组
6
成品、半成品、加工品计划
材料设备组
二、生产准备
1、抓好施工现场的“三通一平”工作，即水通、电通、道路通和场地平整。由于厂区内道路已经形成通行能力，施工场地内的临时道路由施工单位根据实际情况进行铺设，水、电由甲方指定接驳点接入。
2、深入调查现场，摸清工程实地情况，包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等，以便研究制定实施施工方案和绘制施工总平面图，并对障碍物进行清除。
3、做好防雨排水工作，在施工场地和临时设施周围设置排水沟、沉淀池、沙井等，引入下水管道或沟渠，保证场地不积水。本工程对于环境保护要求高，所有施工废水必须经过沙井沉淀后最后再经过总沉淀池处理排出；
4、修建出入门口以及洗车槽，设置洗车水枪，为车辆进出和清洗提供方便。
5、筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的手续。
6、提出材料及机械设备使用计划，组织采购、运输、进场、安装。
7、制订和完善质量、安全、技术、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务各项管理制度。
三、技术准备
1、认真学习、熟悉施工图纸，组织图纸会审。进行设计交底和施工技术交底。
2、编制施工方案和施工操作要点，组织施工人员学习。
3、组织有关人员抽工抽料，为编制月、旬、周、天作业计划提供基础资料。
4、测设平面和高程控制网。在此基础上，对各建筑工程进行定位和标高引测，并对座标和标高的控制点埋设半永久控制桩。
5、新技术的应用等，有效地控制工程成本，降低工程造价，而且为确保工程质量达到质量目标提供强大的科技保证。
四、环境保护目标
以实际行动实行环境保护，对施工场地周围树木、建筑物和绿化场地严加保护，车辆驶出要冲洗干净，污水沉淀后才排出，接驳排污水管按有关规定执行。控制施工噪音，避免施工扰民，完全建立爱民工程的形象。
五、钢结构施工总体设想
在工程中标后，即进行钢结构的加工图深化设计、材料采购、施工方案报审等工作，加工图经设计院确认后，再进行加工制作。为保证加工质量，除有特殊要求的构件外（如屋面板），所有构件均在工厂加工成成品或半成品，屋面板在现场设置加工场地进行现场加工压型。
主厂房构件长度都在18米以内，为保证构件的加工质量，减少施工现场的拼装工作量和拼装场地的使用，不做分节、分段处理。
钢结构施工程序总体设想具体为：
加工图深化设计并得到设计单位认可，在此期间同时进行原材料的采购；在基础部分施工时，穿插进行地脚锚栓的预埋安装和预埋后的测量放线工作；加工图得到设计认可后，构件的加工程序为：锚栓→柱及柱间支撑→钢托架→钢屋架→压杆及水平支撑→墙架→檩条→其它构件。构件的安装程序为：锚栓安装→柱及柱间支撑安装→钢托架安装→钢屋架安装→压杆及水平支撑安装→墙架安装→檩条安装→其它构件安装→屋面维护结构安装→墙面维护结构安装。现场安装采用20吨汽车吊作为主要吊装工具。
§3.2、施工阶段的划分
为在本工程施工中做到统筹兼顾，重点突出，要充分做好人、财、物、时间与空间等资源的合理利用，确保本工程各项目标能如期实现。在施工组织时将整个工程划分如下五个施工阶段：
第一阶段：基础工程阶段。该施工阶段包括有冲孔灌注桩桩施工，桩基检测、承台基础、基础结构等工程，它涉及使用机械种类多、施工工期长、技术要求高。抓好本阶段工程施工，可为整个工程施工奠定良好基础。
第二阶段：各建筑物主体结构施工阶段。这一阶段主要包括模板、钢筋、砼、钢结构工程四个主要施工项目，辅助施工过程有垂直运输设备及脚手架搭拆等。它不仅对建筑物的质量和安全使用起决定性作用，它的工期长短也直接影响施工的总工期，它和第一阶段中的各施工工艺一起构成施工网络中的关键线路，是整个工程中的关键所在。
第三阶段：轻钢屋面、砌体、门窗、装饰工程阶段。当第二阶段的框架完成后即可陆续开始进入第三阶段的施工。由于这一阶段所需的相对工期较长，施工工艺细腻，装饰工程内部及它与安装工程之间相互影响和制约，在这一阶段内必须做好各工种间的协调、配合工作，实行动态管理，使流水施工得以顺利展开。
第四阶段：水电安装阶段
当第三阶段施工完成后，即插入水电、消防等专业工程的安装施工，由于这一阶段施工队伍众多，专业技术性较强，因此如何有效的协调组织施工，是本阶段施工管理的重点，本施工阶段主要做好如下工作；
1.做好与设计的结合工作
（1）由技术部组织项目经理部相关人员认真学习图纸，通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。
（2）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
（3）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
2.认真编制施工组织设计及分部分项工程的施工方案
由技术部认真编制该工程的施工组织设计和分部分项工程的施工方案，作为工程施工生产的指导性文件。
3.构配件及半成品的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。安排加工有关事宜。
4.工程的协调与配合
（1）进场后，应迅速进行设计交底，并组织施工技术人员进行施工图纸的深入学习。
（2）搞好总平面管理、安全生产管理和文明施工管理。
（3）合理安排分项工作的穿插施工，确保施工进度满足总进度计划的要求。
（4）做好材料进场计划，按指定的地点堆放、保管各种材料和设备。
（5）参加由业主、设计单位、监理单位的各种协调会议。
第五阶段：竣工验收和技术资料整理归档阶段。在这一阶段内要重点做好工程竣工验收前各分部分项工程的质量内部自检和整改工作，为竣工验收作好准备，同时进行竣工资料的收集、整理，绘制竣工图纸，为资料归档和工程结算提供所需资料。由于本工程为厂房建筑，施工面积较大、结构有钢筋砼结构及钢结构、各专业施工单位多，土建施工队伍、钢结构施工队伍和专业施工队伍必须协调合作，提供竣工资料。
§3.3、施工区域的划分
本工程为（新发动机）加工车间工程，按照总体施工进度计划，劳动力投入、机械设备投入、周转材料投入计划要求，为了更好的组织施工和管理，保证在业主规定的工期内保质保量的完成施工任务，我单位在本工程中按建筑物施工区域的原则，按（新发动机）加工车间工程设立辅助房、加工车间、辅助办公区三个施工区，各区域按划定的施工范围进行施工。
§3.4、施工总体部署
本工程总工期只有136天，为了实现对工程建设工期的质量要求的目标，项目在施工部署上总的指导思想是：应用最佳的施工技术，组织最有战斗力的队伍，投入先进的机械设备，合理安排施工工序，采用科学的组织管理方法，保证达到优质、高效、安全、按期完成竣工目标。时间上的部署原则
在时间上的部署原则主要考虑季节性施工安排，工程为今年6月15开始进行施工。我们进场后将昼夜进行施工，争取在今年9月底前完成全部建筑的主体施工。以保证总工期目标的实现，各阶段、工期目标作如下部署：
①保证于接到中标通知书后立即组织施工队伍进场。2005年6月15日全部管理技术人员、桩基施工队开始桩基施工。
②全部基础施工于2005年7月28日前完成。
③所有钢筋砼结构必须在2005年9月21日平顶。
④本次招标工程的施工任务必须在2005年10月28日前完成。
1、空间上的部署原则
在空间的部署原则上主要考虑立体交叉施工，为了贯彻空间占满、时间连续、均衡有节奏的施工，尽可能为后续施工留有余地的原则，保证工程按总工期完成，需要采用主体和二次结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修和交叉施工。为使上部结构在施工下部的二次结构、安装、装修和插入施工，需要对结构分批次验收。
2、工顺序上的部署原则
按照先基础后地上，先结构后维护；先主体后装修；先土建后专业施工的总施工原则进行部署。
1、施工流程
一、总体施工流程
本工程中标后，进场首先进行施工准备工作，办好施工许可证，建立测量控制网，在区内搭建钢筋、模板加工场，现场临时钢构加工场等生产设施，组织施工机械进场，铺设现场施工用水用电线路，修建排水管网，理解和领会设计意图，消化设计图纸。
施工中按施工流程进行指挥，充分考虑各建筑物施工之间工序的相互穿插，各施工段工序的搭接，避免某一工序过度集中，造成人员、机械和材料的周转短缺；砌体施工在结构施工模板、支撑拆除后插入进行，门窗安装和湿作业随砌体完成作业面后再全面展开。
总体施工流程图、分项工程施工流程图详见下图。
总体施工流程图
施工准备

风管、部件安装
风管、部件组合支架安装系统联动调试
单机试运转设备安装及接驳风管及管道保温风管安装管道安装及试压冲洗
风管支架安装
管道支架安装

风管制作

管道加工制作

基坑开挖工程
冲孔桩工程

给排水
消防
强电
弱电
防雷
预留
预埋
安装

基础

柱壁施工

钢结构加工
屋面防水隔热
批荡、粗装修
钢结构安装
总包第一阶段完工
工程交接
弱电工程
二次装修工程
总包安装单位配合施工
梁（顶）板
结构工程
门窗工程
砌体工程

安装工程

精装修工程

总体竣工验收

二、土建工程分项工程施工流程图
2、主体结构工程流程图
上一工序

柱钢筋绑扎

柱模板安装

柱砼浇捣

梁板模板安装

梁板钢筋安装

梁板捣砼

梁板砼养护

上一层柱钢筋绑扎

循环施工至结构完

三、安装工程施工流程
管道安装
管道运输
管道就位
管道试压
管道冲洗或吹洗
⑴
设备外观检查
设备运输
设备调校
设备基础二次灌浆
设备就位
⑵
设备精调
电机检查或测试
给排水设备就位
管道二次试压
管道二次冲洗或吹洗
电源、仪表管道安装
⑶
试运转（设备调试）
1、 给、排水、消防安装顺序
电气系统试运转
（设备调试运转）
管线安装
管道运输
管线预埋就位
管线检查测试
管线保护
⑴

电机检查或测试
电气设备就位
管道二次检查测试
电源系统调试
仪表安装
⑶
电气设备外观检查
电气设备运输
电气设备检查测试
设备、管道二次灌浆
电气设备安全就位
⑵
电气设备精调
电气设备保护
2、 电气安装顺序
§3.5、施工方案的选择
一、基础施工方案
1、桩基与承台方案
本工程采用冲孔混凝土灌注桩、桩承台、底板基础，故在考虑基础施工方案时，先行桩基础施工，现浇至设计标高上，这样可以避免桩机行走及压桩过程造成对基坑护壁结构的破坏，采用冲孔桩机，可以满足技术和工期要求。基础工程施工包括施工测量、场区排水、灌注桩施工、基坑降（止）水、土壁支护及土方开挖、桩承台基础、土方回填夯实等分项工程。
2、土方开挖方案
桩承台土方采用PC200挖掘机、WY30小型反铲挖土机挖土，自卸汽车运土，机械挖不到的地方采用人工挖掘。基坑土方挖到底面设计标高后再进行人工挖土，这一施工顺序可大量节约工程投资，加快施工进度。
场区排水采用明沟，设置在基坑边坡上部稳定土层以外范围内并做好排水坡度，将地面雨水及基坑内抽上的地下水引流到排水管网内。
二、上部主体结构工程
本土建工程±0.00以上主体工程为常规钢筋砼框架结构，无特殊要求，故可按常规施工方案进行。模板按照新工艺《钢筋混凝土框架节点模板工法》用胶合板和定型模板采用门式脚手架支撑体系，钢筋均在现场加工制作。砼全部采用商品混凝土。由于上部主体工程是先行的分项工程，它直接为所有后继工程提供工作面，故主体工程的快慢对整个工程的总工期起关键作用；在施工前期，必须围绕这一中心做好各方面的工作。
三、围护结构和装饰工程
本工程的结构设计选型采用常规框架体系承重，采用灰砂砖砌块，墙的厚度与块材的模数相匹配，在砌筑以前，需要专门绘制墙体块材排列图纸，以保证墙体内外搭砌、上下错缝施工方案进行。
四、水平与垂直运输工程
本工程在在现场布置汽车吊10台，分别设置在各建筑物的四周，以解决钢结构、砌筑和装修材料的垂直运输。砼采用商品混凝土，用汽车吊负责垂直运输。
主要施工设备的布置详见《施工平面布置图》。

第4章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施
§4.1、施工部署
§4.1.1 项目组织实施组织机构
项目经理部组织机构见图

项目经理
项目副经理
项目副经理
总工程师
工程部
安全保卫部
合约预算部
机械材料部
后勤部
质检技术部
测量班
试验室
财务部
各生产作业班组

组织机构图
1、人员分工及职责
（1）经理部管理人员
工程将严格按照项目法的施工管理模式，施工管理章程组织施工生产。组织经验丰富的生产、技术人员以及其他专业人员，成立项目经理部负责该工程的施工。经理部主要成员有项目经理、项目副经理、总工程师以及配套的技术、质量、试验、测量、计量、物资、设备、消防、保卫、安全、环保、卫生等各部门、各专业的管理人员。
（2）作业人员
施工作业班组从我单位下属公司抽调曾经获得国家优质工程、广东省、广州市优良样板工程的精兵强将组成，是一支有着丰富施工经验的施工队伍。
2、总包的施工范围
施工项目范围：土建工程、钢结构工程、装饰装修工程、给排水工程、电气工程等。
3、设备、构件、配件、加工产品、材料采购的分工
施工材料分别由局指定或项目部材料部门购买。
§4.2、施工计划安排
§4.2.1 施工部署原则及总体施工顺序
鉴于工程工期紧、质量精等特点，为确保高速、优质、安全、文明施工，我经理部配备了工程所需要的生产、技术管理人员、机械设备和周转材料等以满足工程的需要，保证施工任务高质量、高速度的完成，并达到业主的工期和质量要求。
本工程合同总工期只有150天，我单位承诺136天完成全部施工任务，由于工期紧张。为了保证基础、主体、装修及安装均尽可能有充裕的时间施工，保证如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。流水段划分均匀，劳动力使用合理。施工顺序：先基础施工（验收合格后穿插承台等基础施工），然后地上结构施工（验收合格后穿插装修），原则：按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建后专业的总施工顺序原则进行部署。
总体流程：进场→基础定位→冲孔灌注桩施工→土方与基础施工→垫层施工→主体钢筋砼、钢结构施工、专业预埋→结构分部验收→回填、二次结构及初装、水电管道安装、屋面施工、外檐装修→室内装修、室外工程、设备安装及调试→有关系统按专业验收、资料整理汇总→竣工报验。
§4.2.2 具体内容
结构验收时间表
序号
结构验收部位
验收时间
资料齐备时间
1
结构验收
2005.9
2005.9
2
土建工程
2005.10
2005.10
3
竣工验收
2005.10
2005.10

（1）土方开挖与基础施工阶段
在满足施工作业面要求的前提下，多段、同时施工，为土方开挖尽早插入提供作业面；优先开挖坑边土方，为基础施工尽早插入提供作业面，二者分层分段交叉作业，保持时间与空间上的连续性；土方开挖要注意与基础施工的衔接。
（2）主体结构施工阶段
为垫层、墙体、抹灰、卷材防水及防水保护层施工划分适当的流水段，组织均衡