《铝合金电力电缆工程技术规范》征求意见稿.docx

《铝合金电力电缆工程技术规范》征求意见稿.doc

CECS XXX:201X
中国工程建设协会标准
铝合金电力电缆工程技术规范
Technical code for the engineering of aluminium alloy power cables
征求意见稿
中国计划出版社
中国工程建设协会标准
铝合金电力电缆工程技术规范
Technical code for the engineering of aluminium alloy power cables
CECS XXX:201X
主编单位:中国建筑标准设计研究院有限公司
安徽欣意电缆有限公司 批准单位:中国工程建设标准化协会 施行日期:201×年××月××日
中国计划出版社
201× 北 京
1
前 言
根据中国工程建设标准化协会建标协字[2014]028号《关于印发〈2014年第一批工程建设协会标准制订、修订计划〉的通知》的要求，制定本规范。
本规范是在总结我国近年来铝合金电力电缆应用于建筑工程的设计、安装和验收经验的基础上，广泛征求有关科研、设计、施工、生产管理等单位的意见，并参考了发达国家的相关标准编制而成的。
本规范分为六章及三个附录。主要技术内容包括:总则、术语、电缆及附件、设计、施工、验收。
根据国家计委计标[1986]1649号文《关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知》的要求，将本规范推荐给工程建设设计、施工、监理和使用单位的工程技术人员使用。
本规范由中国工程建设标准化协会建筑信息模型专业委员会管理，由中国建筑标准设计研究院有限公司(北京市海淀区首体南路9号，邮编:100048)负责解释。在使用过程中如需要修改或补充之处，请将意见和有关资料寄送解释单位。
主编单位:中国建筑标准设计研究院有限公司
安徽欣意电缆有限公司
参编单位:广东欣意铝合金电缆有限公司
河北欣意电缆有限公司
合肥工业大学设计院
安徽省城乡规划设计院
安徽省建筑科学研究院
1
电力工业电气设备质量检验测试中心
中国电力科学研究院 主要起草人:
主要审查人:
2
目 次
1 总则 ................................................................................................................................... 1 2 术语 ................................................................................................................................... 1 3 电缆及附件...................................................................................................................... 2
3.1 一般规定 ............................................................................................................. 2
3.2 技术要求 ............................................................................................................. 3
3.3 检验规则 ........................................................................................................... 10 4 设计 ................................................................................................................................. 11
4.1 一般规定 ........................................................................................................... 11
4.2 电缆芯数选择 .................................................................................................. 12
4.3 电缆绝缘类型 .................................................................................................. 13
4.4 电缆护层类型 .................................................................................................. 13
4.5 电缆导体截面选择 ......................................................................................... 14
4.6 电缆敷设 ........................................................................................................... 16
4.7 电线电缆阻燃与耐火..................................................................................... 17 5 施工 ................................................................................................................................. 18
5.1 一般规定 ........................................................................................................... 18
5.2 直埋电缆敷设 .................................................................................................. 21
5.3 电缆导管内的敷设 ......................................................................................... 21
5.4 电缆沟道内的敷设 ......................................................................................... 22
5.5 室内电缆的敷设.............................................................................................. 22
5.6 水底电缆的敷设.............................................................................................. 23
5.7 电缆附件的安装.............................................................................................. 23
5.8 电缆线路防火阻燃措施 ................................................................................ 24 6 验收 ................................................................................................................................. 24
6.1 一般规定 ........................................................................................................... 24
6.2 现场到货验收 .................................................................................................. 25
6.3 工程验收 ........................................................................................................... 25
1
附录A 铝合金电缆外径与截面关系......................................................................... 27 附录B 铝合金电缆的电压损失.................................................................................. 34 附录C 35KV及以下常用铝合金电力电缆允许100%持续载流量..................... 41 附录D 敷设条件不同时允许持续载流量的校正系数 ......................................... 53 附录E 无卤低烟阻燃绝缘和护套技术性能............................................................ 58 本规范用词说明 ............................................................................................................... 60 引用标准名录 ................................................................................................................... 61
2
Contents
1 General provisions„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(1)2 Terms„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(1) 3 Cable and accessories„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(2) 3.1 General requirement„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(2) 3.2 Technical requirement„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(3) 3.3 Test rules„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(10) 4 Design„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(11) 4.1 General requirement„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(11) 4.2 Cable cores number selection„„„„„„„„„„„„„„„„„(12) 4.3 Cable insulation type„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(13) 4.4 Cable cover type„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(13) 4.5 Cable conductor cross section selection„„„„„„„„„„„„(14) 4.6 Cable laying„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(16) 4.7 Flame retardance and fire resistance of wire and cable„„„„(18) 5 Construction„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(19) 5.1 General requirement„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(19) 5.2 Direct-buried cable laying„„„„„„„„„„„„„„„„„„(21) 5.3 Lsying in cable pipe„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(22) 5.4 Lsying in cable ditch„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(23)
3
5.5 Indoor cables laying„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(23)
5.6 Underwater cable laying„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(24)
5.7 Cable accessories installation„„„„„„„„„„„„„„„„(24)
5.8 Flame retardance and fire resistance measures of cable line„(25)
6 Acceptance„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(25)
6.1 General requirement„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(25)
6.2 On-site arrival and acceptance„„„„„„„„„„„„„„„„(26)
6.3 Engineering acceptance„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(26)
Appendix A Aluminum cable diameter and section relations„„„(28)
Appendix B Aluminum cable voltage loss„„„„„„„„„„„„„(35)
Appendix C 100% carrying capacity of 35kV below commonly used
aluminium alloys power cable„„„„„„„„„„„„(42)
Appendix D Correction factor of durative carrying capacity for
different laying condition„„„„„„„„„„„„„(54)
Appendix E Technique performance of halogen free,low smoke and
flame retardance insulated and cover„„„„(59)
Explanation of wording in this code„„„„„„„„„„„„„„„(62)
List of quoted standards„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(63)
4
1 总则
1.0.1 为保证35kV及以下铝合金导体挤包塑料绝缘电力电缆(以下简称“铝合金电缆”)在工程设计、施工安装及验收过程中做到技术先进、经济合理、安全适用，确保工程质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、改建和扩建的工业与民用建筑供配电线路用铝合金电缆的工程设计、施工安装及验收。本规范不适用于消防负荷配电线路。
1.0.3 工程选用的铝合金电缆及附件产品，应通过国家认可的质量检测机构的检测与认证。
1.0.4 铝合金电缆及附件的工程设计、施工安装及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语
2.0.1 铝合金线 aluminium alloys
铝合金通常指铝的质量分数大于95%以上的合金。在本规范中简称铝合金线。
2.0.2 铝合金导体挤包塑料绝缘电力导线 aluminium alloy power cables
with extruded plastics insulation
以铝合金线为导体，挤包成型的聚氯乙烯或交联聚乙烯为绝缘，聚氯乙烯为护套的电力电缆。
2.0.3 铝合金导体挤包塑料绝缘阻燃电力导线 aluminium alloy inflaming retarding power cables with extruded plastics insulation
1
以铝合金线为导体，挤包成型的聚氯乙烯或交联聚乙烯为绝缘，阻燃聚氯乙烯为护套的电力电缆。
2.0.4 铝合金导体挤包塑料绝缘铠装电力电缆 aluminium alloy metal
shielded power cables with extruded plastics insulation
以铝合金线为导体，挤包成型的聚氯乙烯或交联聚乙烯为绝缘，聚乙烯为护套，护套外具有金属带或金属丝组成的包覆层的电力电缆。
3 电缆及附件
3.1 一般规定
3.1.1 铝合金电缆型号及名称应符合表3.1.1的规定。
表3.1.1 电缆型号及名称
型号 名 称
VLHV 铝合金导体聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
VLHY 铝合金导体聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆
VLHV22 铝合金导体聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 VLHV23 铝合金导体聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆
VLHV32 铝合金导体聚氯乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 VLHV33 铝合金导体聚氯乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆
VLHVS 铝合金导体聚氯乙烯绝缘铝合金带联锁裸铠装电力电缆
VLHVS2 铝合金导体聚氯乙烯绝缘铝合金带联锁铠装聚氯乙烯护套电力电缆 VLHVS3 铝合金导体聚氯乙烯绝缘铝合金带联锁铠装聚乙烯护套电力电缆
YJLHV 铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
YJLHY 铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆
YJLHV22 铝合金导体交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJLHV23 铝合金导体交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆 YJLHV32 铝合金导体交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆
2
YJLHV33 铝合金导体交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆
YJLHS 铝合金导体交联聚乙烯绝缘铝合金带联锁裸铠装电力电缆
YJLHVS2 铝合金导体交联聚乙烯绝缘铝合金带联锁铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJLHYS3 铝合金导体交联聚乙烯绝缘铝合金带联锁铠装聚乙烯护套电力电缆 注:1 铝合金电缆导体代号为LH。
2 铝合金带联锁铠装代号为S。
3 无卤低烟阻燃电缆产品的表示方法，应符合GB/T 19666-2005的规定表示。 5 铝合金电缆型号其他表示方法，应符合GB/T 31840.1,3-2015的规定表示。 3.1.2 铝合金电缆表示应符合下列示例规定。
1 铝合金导体交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，额
22定电压0.6/1kV，3+1芯，标称截面积150mm，中性线截面积70mm表示为:
YJLHV22-0.6/1 3×150+1×70
2 铝合金导体交联聚乙烯绝缘铝合金带联锁铠装无卤低烟聚烯烃2护套B类阻燃电力电缆，额定电压为0.6/1kV，4+1芯，标称截面积185mm,
2中性线截面积95mm表示为:
WDZB-YJLHYS3-0.6/1 4×185+1×95
3.2 技术要求
3.2.1 铝合金电缆正常工作条件应符合下列规定:
1 额定电压:V/V(V)为:1/1.2kV和3/3.6kV，6/7.2kV和30/36kV。 0m
2 正常运行时导体最高温度:聚氯乙烯绝缘70?，交联聚乙烯绝缘90?。
3 短路(最长持续5s)时导体最高温度:聚氯乙烯绝缘160?，交联聚乙烯绝缘250?。
3
4 铝合金电缆进行敷设时的环境温度不宜低于0?。
5 铝合金电缆安装时的最小弯曲半径见表3.2.1。
表3.2.1 电缆安装时的最小弯曲半径
单芯电缆 多芯电缆 项 目 无铠装 有铠装 无铠装 有铠装 联锁铠装 安装时的电缆最小弯曲半径 20D 15D 15D 12D 10D 靠近连接盒和终端的电缆最小弯曲半径15D 12D 12D 10D 8D (弯曲时要小心控制如采用成型导板)
注:D为铝合金电缆外径。
3.2.2 铝合金电缆导体应符合下列规定:
2 电缆导体的性能应符GB/T 31840.1,3-2015第5章的规定。
23 铝合金电缆导体截面积不应小于10mm，通根导体20?时的最大电阻值不应超过表3.2.2规定的对应值。
表3.2.2 单芯和多芯铝合金电缆导体
2标称截面积/mm 20?时导体最大电阻值/Ω/km
10 3.08
16 1.91
25 1.20
35 0.868
50 0.641
70 0.443
95 0.320
120 0.253
150 0.206
185 0.164
4
2标称截面积/mm 20?时导体最大电阻值/Ω/km
240 0.125
300 0.100
400 0.0778
500 0.0605
630 0.0469
3.2.3 铝合金电缆绝缘应符合下列规定:
1 材料应符合GB/T 31840.1,3-2008中第6.1条的要求;
2 厚度应符合GB/T 31840.1,3-2008中第6.2条的要求。 3.2.4 多芯铝合金电缆的缆芯、内衬层和填充物应符合GB/T 31840.1,3-2015中第7章的规定。
3.2.5 单芯或多芯铝合金电缆的金属铠装金属层应符合GB/T 31840.1,3-2015中第8章的规定。
3.2.6 铝合金电缆的外护套应符合GB/T 31840.1,3-2015中第12章的规定。
3.2.7 铝合金电缆的阻燃、无卤和低烟性能应符合GB/T 31840.1,3-2015中第19章的规定。
3.2.8 铝合金电缆导体末端或中间采用的接线端子和连接管应符合表3.2.8中要求的规定。
表3.2.8 铝合金电缆导体对应链接
型号规格 导体标称
截面积铜铝过渡接线端子 铝连接管
2mm DLM型 DTL型 针型A×B GL型 GLM型 10 DLM-10-8 DTL-10-8 3.0×5.5 GL-10 GLM-10 16 DLM-16-8 DTL-16-8 3.0×5.5 GL-16 GLM-16
5
导体标称型号规格
截面积铜铝过渡接线端子 铝连接管 2 mmDLM型 DTL型 针型A×B GL型 GLM型 25 DLM-25-8 DLT-25-8 3.0×5.5 GL-25 GLM-25 35 DLM-35-10 DLT-35-10 4.0×6.0 GL-35 GLM-35 50 DLM-50-10 DLT-50-10 5.0×7.0 GL-50 GLM-50 70 DLM-70-12 DLT-70-12 6.0×8.5 GL-70 GLM-70 95 DLM-95-12 DLT-95-12 7.5×9.7 GL-95 GLM-95 120 DLM-120-14 DLT-120-14 7.5×9.7 GL-120 GLM-120 150 DLM-150-14 DLT-150-14 GL-150 GLM-150 185 DLM-185-16 DLT-185-16 GL-185 GLM-185 240 DLM-240-16 DLT-240-16 GL-240 GLM-240 300 DLM-300-20 DLT-300-20 GL-300 GLM-300 400 DLM-400-20 DLT-400-20 GL-400 GLM-400
a500 DLM-500-20 DLT-500-20 GL-500 GLM-500
a630 - - GL-630 GLM-630 a 型号规格为空时，螺栓直径和数量由供需双方商定。
6
1 密封式铜铝过渡接线端子(DLM型)形状见下图

7
2 铜铝过渡接线端子(DTL型)形状见下图

8
3 铝接线管(GL型)形状见下图

4 堵油式铝接线管(GLM型)形状见下图

3.2.9 接线端子盒连接管应符合GB/T 14315-2008中第5.2、5.3、5.5、5.6、5.7、5.8条的规定。
3.2.10 接线端子盒连接管与铝合金电缆导体压接后做成的接头，其电气、机械性能应符合GB/T 14315-2008中第5.4条的规定。
9
3.3 检验规则
3.3.1 铝合金电缆应按GB/T 31840.1,3-2015的要求对产品进行例行试验(R)、抽样试验(S)和型式试验。
3.3.2 铝合金电缆例行试验项目及检验方法应符合下列规定:
1 导体电阻测量应符合GB/T 31840.1,3-2015中第14.2条的规定。
2 电压试验应符合GB/T 31840.1,3-2015中第14.3条的规定。 3.3.3 铝合金电缆抽样试验项目及检验方法应符合下列规定:
1 抽样试验的频度应符合GB/T 31840.1,3-2015中第15.2条的规定。
2 导体检查应符合GB/T 31840.1,3-2015中第15.4条的规定。
3 绝缘和非金属护套厚度的测量应符合GB/T 31840.1,3-2015中第15.5条的规定。
4 铠装金属丝和金属带的厚度的测量应符合GB/T 31840.1,3-2015中第15.6条的规定。
5 交联聚乙烯绝缘和弹性体绝缘护套的热延伸试验应符合GB/T GB/T 31840.1,3-2015中第15.8条的规定。
3.3.4 铝合金电缆电气型式试验应符合GB/T 31840.1,3-2015中第16章的规定。
3.3.5 铝合金电缆非电气型式试验应符合GB/T 31840.1,3-2015中第17章的规定。
3.3.6 如有要求，新安装的铝合金电缆安装后的电气试验应符合GB/T 31840.1,3-2015中第18章的规定。
10
3.3.7 接线端子盒连接管应按GB/T 14315-2008中第6章的要求对产品进行型式试验(T)、抽样试验(S)和例行试验。
4 设计
4.1 一般规定
4.1.1用于下列情况的电力电缆，可选用铝合金导体:
1 35kV及以下城市电力线路电缆;
2 市政道路照明工程电力电缆;
3 住宅建筑敷设在电气竖井内的封闭母线、预制分支电缆、电缆及电源线等供电干线;
4 商店建筑除消防负荷外的配电干线;
5 机场建筑除消防负荷外的配电干线;
6 除限于产品仅有铜导体或确定应选用铜导体的情况外，电缆导体材质可选用铝合金导体。
4.1.1 铝合金电缆正常工作敷设环境温度:
1 空气中:30?;
2 直埋在土壤中:20?;
3 敷设在地下管道中:20?。
4 当敷设环境温度与上述环境温度不同时，应乘以校正系数。 4.1.2 交流供电回路由多根并联使用的铝合金电缆，其长度、型号、规格、金属套材质和敷设方式均应相同。
11
4.1.3 铝合金电缆保护管内径不应小于电缆外径或多根电缆外径的1.5倍，铝合金电缆近似值见附录A。
4.1.4 铝合金电缆最大工作电流作用下连接回路的电压损失，宜符合本规范附录B的规定。
4.1.5 铝合金电缆附件的选择与配置应符合本规范3.2.8的规定。
4.2 电缆芯数选择
4.2.1 铝合金电缆芯数如下:1芯、2芯、3芯、3+1芯、4芯、4+1芯、3+2芯、5芯。
4.2.2 电源中性点直接接地时，单相回路芯数的选择应符合下列规定:
1 保护线与受电设备的外露可导电部位连接接地时，应符合下列规定:
1) 保护线与中性线合用同一导体时，应选用两芯。
2) 保护线与中性线各自独立时，宜选用3芯;当采用独立于相
线和中性线以外的电缆坐保护线时，当同一回路的该两部分
电缆敷设在同一路径的管、沟中可采用两芯与保护线导体组
成。
2 受电设备外露可导电部位的接地与电源系统接地各自独立时，应选用两芯。
4.2.3 电源中性点直接接地时，三相回路芯数的选择应符合下列规定:
1 保护线与受电设备的外露可导电部位连接接地时，应符合下列规定:
1) 保护线与中性线合用同一导体时，宜选用4芯。
2) 保护线与中性线各自独立时，宜选用5芯;当采用独立于相
线和中性线以外的电缆坐保护线时，当同一回路的该两部分
12
电缆敷设在同一路径的管、沟中可采用4芯与保护线导体组
成。
2 受电设备外露可导电部位的接地与电源系统接地各自独立时，应选用4芯。
4.3 电缆绝缘类型
4.3.1 铝合金电缆绝缘类型选择除本规范第4.2.2,4.2.6条的规定外，宜选用聚氯乙烯或交联聚乙烯绝缘类型，
4.3.2 放射线作用场所用，应选用耐射线敷设强度的交联聚乙烯绝缘类型。
4.3.3 60?以上高温场所用，应选用耐热聚氯乙烯的交联聚乙烯绝缘类型。
4.3.4 -15?以下低温环境，应选用耐寒交联聚乙烯、聚乙烯绝缘类型。 4.3.5 在有低毒阻燃防火要求的场所，可选用不含卤素交联聚乙烯绝缘类型。
4.3.6 明确需要与环境保护相协调时，不应选用聚氯乙烯绝缘类型。
4.4 电缆护层类型
4.4.1 铝合金电缆护层的选择，应符合下列规定:
1 交流系统单芯铝合金电缆，当需要增强电缆抗外力时，应选用联锁铝合金带铠装层。
2 在潮湿、含化学腐蚀或水浸泡的场所用，应选用其金属层、加强层、铠装上有聚氯乙烯外保护类型。
3 -15?以下低温场所，宜选用聚乙烯挤型外护层。
4 在有低毒阻燃防火要求的场所，可选用不含卤素聚乙烯外护层。
13
5 明确需要与环境保护相协调时，不应选用聚氯乙烯外护层。 4.4.2 直埋敷设时，铝合金电缆护层选择应符合下列规定:
1 在承受较大压力或有损伤危险场所，应具有加强层或钢带铠装。
2 在流砂层、回填土地带等可能出现位移土壤中，应具有钢丝铠装。
3 地下水位较高的场所，应选用聚乙烯外护层。
4 除上述情况外，可选用不带铠装的外护层。
4.4.3 空气中固定敷设时，铝合金电缆外护层选择应符合下列规定:
1 小截面电缆在支架上敷设时，宜具有金属带铠装。
2 在安全性要求高或危害严重的场所，应具有金属带铠装。
3 在高落差的受力场所，应具有钢丝铠装。
4 敷设在桥架等支撑较密集的场所，可不带铠装。
5 除本规范第4.3.1条第3、4、5款的规定以及60?高温场所应选用聚乙烯外护层外，其它宜选用聚氯乙烯外护层。
6 放射线作用的场所，应具有耐射线照射强度的聚氯乙烯外护层。 4.4.4 保护管中敷设的铝合金电缆，应具有挤塑外护层。
4.5 电缆导体截面选择
4.5.1 铝合金电缆导体截面选择应符合下列规定:
1 最大工作电流作用下和持续工作连接回路的电缆导体工作温度，应符合本规范第3.2.1条第2款的规定。
2 最大短路电流和短路最低持续5s工作连接回路的电缆导体温度，应符合本规范第3.2.1条第3款的规定。
14
3 最大工作电流作用下连接回路的电压损失，不应超过该回路的允许值。
24 铝合金电缆导体不应小于10mm。
5 铝合金电缆在不同敷设条件时，持续允许载流量的校正系数和按100%持续工作电流确定电缆导体允许最小截面，且应符合本规范附录C的规定。
6 电缆直埋敷设在土壤中，土壤热阻系数取值不宜小于2.0k?m/W。
7 铝合金电缆持续允许载流量的环境温度应符合GB 50217-2007第3.7.5条的规定。
4.5.2 电源中性点直接接地时，三相四线制系统的电缆中性线截面，不得小于接线最大不平衡电流持续工作所需最小截面，有谐波影响的回路，尚宜符合下列规定:
1 气体放电灯为主的负荷回路，中性线截面不宜小于相芯线截面。
2 除上述情况外，中性线截面不宜小于50%的相芯线截面。 4.5.3 电源中性线直接接地时，配置保护接地线、中性线或保护中性线系统的电缆导体截面的选择，应符合下列规定:
1 中性线、保护接地中性线的截面，应符合本规范第4.5.2条的规2定，配电干线采用单芯电缆作保护接地中性线时，截面不应小于16mm。配电干线采用多芯电缆时，中性线和保护接地中性线合一导体，截面不应
2小于16mm。
2 保护接地线的截面，应满足回路保护电气可靠工作的要求，并应符合表4.5.3的规定。
表4.5.3 按热稳定要求的保护地线允许最小截面
22电缆相芯线截面 S(mm) 保护接地线允许最小截面 S(mm)
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S?16 S
16,S?35 16
35,S?400 S/2
400,S?800 200
4.6 电缆敷设
4.6.1 电缆敷设前，应检查电缆的完好性，测试电缆的绝缘电阻是否达到国家现行标准规定的要求。
4.6.2 在下列场所敷设时，由于环境条件可能造成电缆振动和伸缩，应蛇形(S形)敷设，弯曲半径不应小于电缆外径的3.5倍。
1 温度变化大的场所。
2 振动场所。
3 建筑物的沉降缝和伸缩缝之间。
4.6.3 电缆敷设时，在终端、转弯处、中间接头、电缆分支箱、盒的两侧应进行固定。电缆敷设于保护管或排管内时，保护管或排管内径不应小于电缆外径的1.5倍。配线箱(盘)、电动机接线盒等应有足够的空间容纳电缆的布放及端子连接。
4.6.4 电缆敷设路径应避开和减少穿越地下管道、公路、铁路和通信电缆等。计算敷设电缆所需长度时，应留有适当的附加长度，附加长度计算方法参照GB 50217-2007附录G。
4.6.5 单芯电缆敷设的排列方式可参照《铝合金电缆敷设与安装》10CD106。
4.6.6 中间接头、终端、分支接头、分支接线箱及接地配件，宜由电缆生产厂家提供与之配套的产品。配套产品应符合国家现行有关标准要求，并提供测试报告。
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4.6.7 电缆进入电缆沟、隧道、夹层、竖井、配电柜(箱)，穿墙或楼板孔洞的封堵，应按照国家现行有关标准实施。电缆穿保护管时，管口应封堵。支架、隔板等部件的固定，宜采用膨胀螺栓和塑料胀管。膨胀螺