建筑装饰装修技术专项方案.docx

国 都·枫 华 府 第 Ⅱ 标 段
建筑装饰装修

专
项
方
案

编制：
审核：
审批：

中天建设集团有限公司
2005年11月

目 录

一、工程概况
二、编制依据
三、主要装饰内容
(一)内墙粉刷
(二)外墙粉刷工程
(三)面砖铺贴
(四)楼地面工程
(五)金属门窗工程
(六)涂饰工程

建筑装饰装修专项方案

一、工程概况
“国都学院新城（Ⅱ标段）”位于浙江省杭州市学院路与文二路交汇处，为地下一层（全场布置），地上二十五层的高层建筑（由6幢单体A1～A6楼与3#地下车库组成），最大总高度为80.20米，总建筑面积约81895平方米，地下室面积为12496平方米。
本工程室内外高差为0.45米，±0.00相当于黄海标高4.80米。
外墙装饰采用面砖、涂料、干挂花岗岩等。
内墙装饰采用花岗岩、水泥砂浆、细石混凝土等。
门窗采用铝合金门窗。
该工程建设单位为“浙江国都学院新城置业有限公司”，由“浙江城建设计研究院”设计，“浙江江南工程建设监理有限公司”监理。由“中天建设集团有限公司第二建设公司”施工。

二、编制依据
1、国都学院新城Ⅱ标段建筑、结构、安装等施工图纸。
2、国家现行的施工规范及浙江省、杭州市的有关标准、法律、法规等文件。
3、现场实际情况及特点。
4、“工程施工合同”及有关协议。
5、我公司内部文件、管理制度等以及ISO9001质量认证体系质量手册和程序文件
6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；
7、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；
8、建筑地面工程质量验收规范（GB50209-2002）；
9、建筑装饰装修施工质量验收规范（GB50210-2001）；
10、外墙外保温工程技术规范（JGJ144-2004）；
11、民用建筑室内环境污染控制规范（GB50325-2001）；
12、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；
13、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；
14、建筑安装工人安全技术操作手册；
15、杭州市现行的有关安全生产和文明施工的规定；

三、主要装饰内容
1、 墙面工程：a、内墙粉刷 b、外保温粉刷 c、外墙面砖
d、外墙干挂花岗岩
2、地面工程：a、细石混凝土地面 b、水泥砂浆地面 c、地砖地面
d、花岗岩地面
3、门窗工程：a、铝合金门窗 b、进户门 c、防火门 d、防火卷帘
4、油漆工程：a、内墙涂料 b、外墙涂料

(一)内墙粉刷：
1、设计及业主要求：
地下室内墙面做法：混凝土面满批界面剂，混凝土与砌体交接处设300宽纤维网及界面剂，1：2水泥砂浆粉刷，150高踢脚线，踢脚线上白色防霉涂料二遍。
挡土墙面做法：1：2防水水泥砂浆粉刷，其余同上。
3#车库柱头粉刷同内墙面，外包等边8×100×800橡胶护角，漆黄黑反光漆。
顶棚板底：界面剂满批、13厚1：1：4水泥纸筋砂灰分层抹平、白色防霉涂料二度。
±0.00以上厨房、卫生间墙面、内墙基层处理同上。20厚1：2水泥砂浆拉细毛，其余墙面、内墙基层处理同上。12厚1：1：6水泥石灰砂浆底，6厚1：1：4水泥石灰砂浆面毛光，白色内墙涂料二度。
踢脚线120高基层处理，1：2.5水泥砂浆毛光。
顶棚同上，白色内墙涂料二度。

2、施工条件：
主体结构施工完毕，并通过验收。
预留孔洞，给排水管道等处理完毕，强、弱电线路已布设到位。门窗框已安装完成，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严密，并设置保护措施。
3、基层处理：
砼体与砌体交接处粘贴玻纤网，每侧不小于10cm，玻纤网粘贴时，水泥界面剂随批随贴必须满批，粘贴后再批水泥界面剂随批随粉一薄层砂灰必须全部覆盖界面剂。
混凝土面粉刷基层处理。砼体表面提前冲洗，粉刷时水泥界面剂满批，必须随批随粉刷砂灰，严禁界面剂发白。
4、施工工艺：
(1)工艺流程
基层清理→浇水湿润→吊垂直、测灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角末水泥窗台→抹底灰→抹罩面灰。
(2)基层清理
砖砌体：清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后批界面剂。
(3)墙面浇水
墙面应细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前1d进行。
(4)做灰饼
根据设计图纸的抹灰要求，按照基层表面平整垂直情况，检查确定抹灰厚度，但最薄处不小于7mm；最厚处不大于25mm。以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1:3水泥砂浆做成5mm见方或近圆形状均可。
(5)抹水泥踢脚板（或墙裙）
洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，用1:3水泥砂浆抹底层，表面用木杠或2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1:2.5水泥砂浆抹平压光。踢脚板厚度与内墙面平。
3#地下车库踢脚线凸出墙面5mm，凸出墙面的踢脚上口必须保证光洁顺直，踢脚线抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。
(6)做护角
室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据灰饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，先批界面剂，用1:3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用泥砂浆抹成小圆角。用1:2水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高2mm），用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40°斜角将多余砂浆切除、清洁，过梁底部要规方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
(7)抹水泥窗台板
抹前将窗台基层清理干净，对松动砖要重新砌筑。砖缝要划深，浇水湿透，然后用1:2:3细石混凝土铺实，次日再刷掺有胶粘剂的素水泥浆一道，接着抹1:2.5水泥砂浆面层，待面层有初始强度或表面开始变白色时，浇水养护3～4d。施工时要特别注意窗台板下口要平直，不得有毛刺。
(8)抹底灰
在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般需冲完全筋2h左右就可以抹底灰，即不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层压实抹平至与标筋一平，再用大木杠或靠迟板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平，地面及管道背后应及时清理干净。
(9)抹面层
当底灰有六、七成干时，开始抹面层（如果底灰过干时应充分浇水湿润）。宜两人同时操作，一人前面抹灰一人后面刮平，按先后顺序进行抹平压实。
(10)顶棚抹灰
钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水冲洗，并批界面剂一道。
抹灰前在回围墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
5、质量保证措施
抹灰前，砌体、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油脂等先清除干净，并洒水湿润。混凝土表面必须满批界面剂，并随批随抹灰。
抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。
室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm，并及时养护。
室内抹灰工程，待上下水、消防等管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。管道背后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎应平顺。
各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。
冬期施工，抹灰砂浆应采取保温措施。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。
砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
气温低于5℃时，室外抹灰所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂，，其掺量应由试验确定。做涂料墙面的抹灰砂浆中，不得掺入含氯盐的防冻剂。
冬期施工，抹灰层可采用加温措施加速干燥。
6、材料要求：
所用材料应符合设计要求，石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并储存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
在沉淀池中的石灰膏应加以保护，防止其干燥、冻结和污染。
抹灰用的石灰膏用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。
内墙抹灰采用中粗砂，抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物。
砼界面剂、抗裂玻纤网应有出厂合格证。
所用水泥应有出厂合格证及水泥的凝结时间和安定性复试报告。

7、一般抹灰的允许偏差和检验方法：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。
注：1）普通抹灰，本表第3项阴阳角方正可不检查。
2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
(二)外墙粉刷工程：
1、设计要求：
(1)1～3层干挂花岗岩饰面、25厚聚苯颗粒保温浆料，外墙基层处理。（在外墙与钢筋混凝土柱、梁交接处在粉刷砂浆中埋入宽度＞200mm，厚0.8mm的钢板网。）(干挂花岗岩由业主专业分包)
（2）3层以上大面积面砖饰面，离缝8宽3深，勾缝剂勾缝、3厚聚合物砂浆（网格布）；25厚EPS胶粉颗粒保温浆料、胶粘剂；基层处理，腰线、线条涂料饰面。
(3)每2层设阴线，20×8古铜色铝槽嵌缝，在层高线位下400处。
(4)在雨蓬、挑板、檐口、阳台、无遮阳板的窗上口及挑出的装饰线角前端埋10×5凹槽并粉出老鹰嘴。滴水线宽度5cm。
(5)女儿墙、挑檐翻口、雨蓬翻口、阳台翻、空机板翻口等顶面粉刷均向内侧做出不小于6%的坡度。
2、施工条件：
(1)主体结构施工完毕，并通过验收。
(2)沿沟落水头子已埋设完成，并接出墙外，门窗已安装完成，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严密并设置保护措施。
(3)阳台、空调机栏杆已安装，并设置保护措施。
3、规程基本规定：
(1)、外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。
(2)、外墙保温工程应能长期承受自重而不产生有害的变形。
(3)、外墙的保温工程应能承受风荷载的作用而不产生破坏。
(4)、外墙保温工程应能耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。
(5)、外墙外保温工程在罕遇地震发生时不应从基层上脱落。
(6)、高层建筑外墙外保温工程应采取防火构造措施。
(7)、外墙外保温工程应具有防水渗透性能。
(8)、外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家现行标准《民用建筑热工设计规范》GB50176、《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》JGJ26、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134的有关规定。
(9)、外墙外保温工程各组成部分应具有物理-化学稳定性。所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。在可能受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，外墙外保温工程还应具有防生物侵害性能。
(10)、在正确使用和正常维护的条件下，外墙外保温工程的使用年限不应少于25年。
(11)、应做好外保温工程的密封和防水构造设计,确保水不会渗入保温层及基层，重要部位应有详图。在外墙外保温系统上安装设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计。（门窗周边；穿墙管线洞口；檐口、女儿墙、阳台、雨篷；基层不同材料结合处）等。
工程验收:
①、外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定进行施工质量验收。
②、外保温工程分部工程、子分部工程和分项工程按表进行划分。

外保温工程分部工程、子分部工程和分项工程划分
分部工程
子分部工程
分项工程
外保温
EPS板薄抹灰系统
基层处理，粘贴EPS板，抹面层，变形缝，饰面层。
保温浆料系统
基层处理，抹胶粉EPS颗粒保温浆料，抹面层，变形缝，饰面层。
无网现浇系统
固定EPS板，现浇混凝土，EPS局部找平，抹面层，变形缝，饰面层。
有网现浇系统
固定EPS钢丝网架板，现浇混凝土，抹面层，变形缝，饰面层。
机械固定系统
基层处理，安装固定件，固定EPS钢丝网架板，抹面层，变形缝，饰面层。

③、分项工程应以每500～1000m２划分为一个检验批，不足500m２也应划分为一个检验批；每个检验批每100m２应至少抽查一处，每处不得小于10m２。
④、主控项目的验收应符合下列规定：
a、外保温系统及主要组成材料性能应符合本规程要求。
检查方法：检查型式检验报告和进场复检报告。
b、保温层厚度应符合设计要求。
检查方法：插针法检查。
⑤、一般项目的验收应符合下列规定：
a、保温浆料系统保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定。
b、现浇混凝土分项工程施工质量应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定。
c、抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定。
⑥、外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件：
a、外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录。
b、施工方案和施工工艺。
c、外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录。
d、施工技术交底。
e、施工工艺记录及施工质量检验记录。
f、其他必须提供的资料。
⑦、外保温系统主要组成材料复检项目：
组成材料
复检项目
EPS板
密度，抗拉强度，尺寸稳定性。用于无网现浇系统时，加验界面砂浆喷刷质量。
胶粉EPS颗粒保温浆料
湿密度，干密度，压缩性能。
EPS钢丝网架板
EPS板密实，EPS钢丝网架板外观质量。
胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度。
玻纤网
耐碱拉伸断裂强力，耐碱拉伸断裂强力保留率。
腹丝
镀锌层厚度
注：1、胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆制样后养护7d进行拉伸粘结强度检验。发生争议时，以养护28d为准。
2、玻纤网按附录A第A.12.3条检验。发生争议时，以第A.12.2条方法为准。
4、胶粉聚苯颗粒外保温系统
(1)系统简介
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统(简称胶粉聚苯颗粒外保温系统)设置在外墙外侧，由界面层、胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂防护层和饰面层构成，起保温隔热、防护和装饰作用的构造系统。注：涂料饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造见表1。面砖饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造见表2。
基层墙体
建筑物中起承重或围护作用的外墙体。

表1 涂料饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造
基层墙体
涂料饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造
构造示意图
界面层①
保温层②
抗裂防护层③

饰面层④
混凝土墙及各种砌体墙
界面剂
胶粉聚苯颗粒保温砂浆
抗裂砂浆+耐碱玻纤网格布+高分子乳液弹性底层涂料
柔性耐水腻子+涂料

表2 面砖饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造
基层墙体
面砖饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造
构造示意图
界面层①
保温层②
抗裂防护层③
饰面层④
混凝土墙及各种砌体墙
界面剂
胶粉聚苯颗粒保温砂浆
第一遍抗裂砂浆+热镀锌电焊网（用塑料锚栓与基层锚固）+第二遍抗裂砂浆
粘结剂+面砖+勾缝剂

界面剂
是一种高分子改性波特兰水泥基的界面拉毛材料。
胶粉聚苯颗粒保温砂浆
由高聚合物和复合硅酸盐为主凝材料，以聚苯乙烯颗粒为轻质骨料，填以特殊改性物质，经细纤化、扩散膨胀、混溶、粘接等多种工艺深度复合而成。
胶粉料
由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用预混合干拌技术制成的专门用于配制胶粉聚苯颗粒保温浆料的复合胶凝材料。
聚苯颗粒
由聚苯乙烯泡沫塑料经粉碎、混合而制成的具有一定粒度、级配的专门用于配制胶粉聚苯颗粒保温浆料的轻骨料。
抗裂砂浆
在聚合物乳液中掺加多种外加剂和抗裂物质制得的抗裂剂与普通硅酸盐水泥、中砂按一定比例拌合均匀制成的具有一定柔韧性的砂浆。
耐碱涂塑玻璃纤维网格布（以下简称耐碱网布）
以耐碱玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂层制成的网格布。
高分子乳液弹性底层涂料（以下简称高弹底涂）
由弹性防水乳液加入多种助剂、颜填料配制而成的具有防水和透气效果的封底涂层。
抗裂柔性耐水腻子（简称柔性耐水腻子）
是一种经聚合物改性的高性能墙体找平粉刷材料，柔韧性和耐水性远高于普通腻子。
塑料锚栓
由螺钉（塑料钉或具有防腐性能的金属钉）和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成的用于将热镀锌电焊网固定于基层墙体的专用连接件。
面砖粘结剂
是以水泥和级配骨料为基础经聚合物改性的室内外墙地砖粘结材料。
面砖勾缝剂
由高分子材料、水泥、各种填料、助剂复配而成的陶瓷面砖勾缝材料。
(2)分类和标记
1、 分类
胶粉聚苯颗粒外保温系统分为涂料饰面（缩写为C）和面砖饰面（缩写为T）两种类型：
——C型胶粉聚苯颗粒外保温系统用于饰面为涂料的胶粉聚苯颗粒外保温系统；
——T型胶粉聚苯颗粒外保温系统用于饰面为面砖的胶粉聚苯颗粒外保温系统。
2、 标记
胶粉聚苯颗粒外保温系统的标记由代号和类型组成：
示例1：ETIRS—C 涂料饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统
示例2：ETIRS—T 面砖饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统
(3)技术要求
1、 胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能应符合表3的要求。面砖饰面外保温系统抗震性能应满足要求。
表3胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能指标
试 验 项 目
性 能 指 标
耐候性
经80次高温(70℃)—淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)—冷冻(-20℃)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层。
吸水量，g/m2，浸水1 h
≤ 1000
抗冲击强度
C型
普通型（单网）
3.0J冲击合格
加强型（双网）
10.0J冲击合格
T型
3.0 J冲击合格
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
严寒地区30次循环、寒冷及夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度，g/(m2 ·h)
≥ 0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
耐磨损，500L砂
无开裂,龟裂或表面保护层剥落、损伤
系统抗拉强度(C型) ,MPa
≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面
饰面砖粘结强度（T型），MPa(现场抽测)
≥0.4
抗震性能（T型）
设防烈度等级下外保温系统无脱落
2、 界面剂
    界面剂应符合表4的要求。
表4界面剂性能指标
项 目
单位
指标
压剪胶接强度
原强度
MPa
≥0.7
耐水
MPa
≥0.5
耐冻融
MPa
≥0.5

3 、胶粉料
胶粉料的性能应符合表5的要求。
表5胶粉料性能指标
项 目
单 位
指 标
初凝时间
h
≥4
终凝时间
h
≤12
安定性（试饼法）
-
合格
拉伸粘结强度
MPa
≥0.6
浸水拉伸粘结强度
MPa
≥0.4
4 、聚苯颗粒轻骨料
聚苯颗粒轻骨料的性能应符合表6的要求。
表6聚苯颗粒轻骨料性能指标
项 目
单 位
指 标
堆积密度
kg/m3
8.0-21.0
粒度（5mm筛孔筛余）
%
≤5
5、 胶粉聚苯颗粒保温浆料
胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能应符合表7的要求。
表7胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标
项 目
单 位
指 标
湿表观密度
kg/m3
≤420
干表观密度
kg/m3
≤250
导热系数
W/（m·K）
≤0.060
蓄热系数
W/（m2·K）
≥0.95
抗压强度
kPa
≥250
抗拉强度
kPa
≥100
压剪粘结强度
kPa
≥50
线性收缩率
%
≤0.3
软化系数
——
≥0.5
难燃性
——
B1级

6 、抗裂砂浆
抗裂剂及抗裂砂浆性能应符合表8的要求。
表8抗裂剂及抗裂砂浆性能指标
项 目
单位
指 标
抗裂剂
不挥发物含量
%
≥20
贮存稳定性（20℃±5℃）
--
6个月，试样无结块凝聚及发霉现象，且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求。
抗裂砂浆
可操作时间
h
≥2
拉伸粘结强度（常温28d）
MPa
>0.8
浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）
MPa
>0.6
压折比
--
≤3.0
水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥,并应符合GB 175—1999的要求；砂应符合JGJ 52—1992的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3%。
7 、耐碱网布
耐碱网布的性能应符合表9的要求。
表9耐碱网布性能指标
项 目
单位
指 标
外观
--
合格
长度、宽度
m
100、0.9～1.2
网孔中心距
普通型
mm
4×4
加强型
6×6
单位面积质量
普通型
g/m2
≥160
加强型
≥500
断裂强力（经纬向）
普通型
N/50 mm
≥1250
加强型
N/50 mm
≥3000
耐碱强力保留率（经纬向）
%
≥90
断裂伸长率
%
≤5
涂塑量
普通型
g/m2
≥20
加强型
玻璃成分
%
符合JC 719的规定，其中ZrO2≥14.5，TiO26%±0.5
8 、高弹底涂
高弹底涂的性能应符合表10的要求。 表10高弹底涂性能指标
项 目
单 位
指 标
容器中状态
-
搅拌后无结块，呈均匀状态
施工性
-
刷涂无障碍
干燥时间
表干时间
h
≤4
实干时间
h
≤8
拉伸强度
MPa
≥1.0
断裂伸长率
%
≥300
9 、柔性耐水腻子
柔性耐水腻子的性能应符合表11的要求。
表11柔性耐水腻子性能指标
项 目
单 位
指 标
柔性耐水腻子
施工性
-
刮涂无困难
干燥时间（表干）
h
-
耐水性 48h
-
无异常
耐碱性 24h
-
无异常
粘结强度
标准状态
MPa
>0.60
浸水后
MPa
>0.40
低温贮存稳定性
-
-5℃冷冻4h无变化,刮涂无困难
打磨性
%
20-80
柔韧性
-
直径50mm,无裂纹
透水性（24h）
ml
≤3.0
10 、外墙外保温饰面涂料
外墙外保温饰面涂料必须与胶粉聚苯颗粒外保温系统相容，其性能除应符合国家及行业相关标准外，还应满足表12的抗裂性要求：

表12 外墙外保温饰面涂料抗裂性能指标
项 目
指 标
抗裂性
平涂用涂料
断裂伸长率≥200%
连续性复层建筑涂料
主涂层的断裂伸长率≥100%
浮雕类非连续性复层建筑涂料
主涂层初期干燥抗裂性满足要求
11、 面砖粘合剂
面砖粘结剂性能应符合表13的要求。
表13面砖粘结剂的性能指标
项 目
单位
指 标
拉伸粘结强度达到0.17MPa时间间隔
晾置时间
min
不小于10
调整时间
min
大于5
压剪胶接强度
原强度
MPa
≥1.0
耐温7d
%
≥0.7
耐水7d
%
≥0.7
耐冻融25次
%
≥0.7
线性收缩率
%
＜0.5
12 、面砖勾缝剂
面砖勾缝剂的性能应符合表14的要求。
表14 面砖勾缝剂性能指标
项 目
单位
指 标
外 观
-
均匀一致
凝结时间
h
大于2小时，小于24小时
颜 色
-
与标准样一致
拉伸胶接强度
常温常态14d
MPa
≥0.60
耐水（常温常态14d，浸水48h，放置24h）
MPa
≥0.50
压折比（抗压强度/抗折强度）
-
≤3
透水性（24h）
ml
≤3.0
13、 塑料锚栓
塑料锚栓通常由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成，金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防锈蚀处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。塑料锚栓有效锚固深度不小于25 mm，塑料圆盘直径不小于50 mm，单个塑料锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.80 kN。
14 、热镀锌电焊网
热镀锌电焊网（俗称四角网）应符合《镀锌电焊网》QB/T3897—1999标准并满足表15的要求。

表15 热镀锌电焊网性能指标
项 目
单位
指 标
工艺
--
热镀锌电焊网
丝径
mm
0.9
网孔大小
mm
12.7×12.7
焊点抗拉力
N
>65
镀锌层重量
g/m2
≥122
15、 饰面砖
外保温饰面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品并不得带有脱模剂。其性能应符合下列现行标准的要求：《陶瓷砖和卫生陶瓷分类及术语》GB/T 9195；《干压陶瓷砖》GB/T 4100.1、GB/T 4100.2、 GB/T 4100.3、 GB/T 4100.4；《陶瓷劈离砖》JC/T 457；《玻璃马赛克》GB/T 7697。
5、施工说明
BBS-592聚合物聚苯颗粒保温材料适用于内外墙保温、屋面保温、各种建筑墙体保温工程，保温层是由聚合物干粉、聚苯颗粒及玻璃纤维混合而成的。该保温层导热系数稳定，蓄热能力强，保温隔热，防火性能好、强度高，对环境无污染，是一种理想的保温材料。
(1)基面处理
l 基墙为混凝土,空心砌块、粘土砖等,基材无油污、无灰尘及其它松软附着物,对于基材表面过于干燥或表面温度超过35℃,应在施工前一天用水冲洗表面。
l 如果基面过度凹凸不平，应用水泥砂浆提前补平,以保证保温浆料层厚度均匀。
l 外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。
(2)施工工序
界面处理： 将BBS-300界面剂加入净水搅拌5分钟，加水率在30%左右，用电动搅拌均匀后，用镘刀或喷枪涂抹基面，起到糙化和拉毛作用，界面剂厚度控制在1-2mm。界面施工24小时后，可进行下一道工序。
l 墙面冲筋： 根据保温层厚度，将同等厚度的预制聚苯颗粒保温板，裁成30mm宽的小条，贴在墙上以控制抹灰厚度，达到冲筋的目的，也可用保温浆料直接做成直径为30mm灰饼冲筋，达到找平标准。
l 胶粉聚苯颗粒：BBS-592胶粉聚苯颗粒保温砂浆称净水7-7.5公斤，加入胶粉聚苯颗粒（一袋约0.05立方）;用搅拌机器充分搅拌均匀,静置3-5分钟以增强和宜性，使用前再搅拌一次。重新搅拌时无须添加水或其它材料；将搅拌好的胶粉聚苯颗粒浆料用钢镘刀或塑料刮刀抹于基材表面，建议第一层施工厚度约10-15mm；待第一涂干燥后大约24小时，继而进行第二道施工，第二层施工厚度为10-12mm达到厚度要求后，保证颗粒表面无松动、开裂、空鼓的现象（如有此等现象及时修复），养护3天后进行下道工序。
l 面层抗裂砂浆外墙用瓷砖装饰：聚合物抹面胶浆（抗裂砂浆）称净水4-4.5公斤,加入面层抗裂砂浆(一袋25公斤)用机器搅拌均匀，静置3-5分钟以增强和宜性，使用前再搅拌一次，重新搅拌时无需添加水和其他材料，将搅拌好的面层抗裂砂浆用钢制镘刀抹于基材表面。面层抗裂砂浆二道施工要求厚度8-10mm，第一道施工厚度3-5mm左右，养护24小时，用锚固钉将热镀锌钢丝网固定在面层抗裂砂浆表面，锚固钉每平方米用量在5-10个；进行第二道施工，厚度控制在2-3mm左右，要求平整、顺直拉细毛，进行下道工序。
l 面层抗裂砂浆外墙用外墙涂料装饰：待保温层基本干燥后，在保温浆料上抹抗裂砂浆，二道厚度控制在3mm左右，第一道控制1.8mm，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱和度求达到100%，网格布搭接宽度不小于65mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中，阴角处网格布要压槎搭接大于65mm，阳角外应搭接100mm。搭接处网眼砂浆饱和度都要达到100%，同时要抹平、待24小时后，涂抹第二道抗裂砂浆，要求平整、顺直拉细毛，进行下道工序。
(3)注意事项：
l 现场混料搅拌时，必须以整包或整包的倍数进行加水搅拌，严禁将单一包装的保温砂浆分割分批搅拌。
l 由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层，因此若对保温砂浆进行抽检取样时，应对单一包装的保温砂浆充分混合均匀，方可抽取相应数量样品进行测试，以保证抽检数据的代表性。
l 胶粉聚苯颗粒保温砂浆，在施工后24小时内避免雨淋，防止保温层未凝固被水冲掉，影响产品质量。
(三)面砖铺贴:
1、材料要求：
面砖尺寸、颜色符合设计及业主要求。
粘贴采用专用粘贴剂与基层材料应彼此相容。
勾缝采用专用勾缝剂、勾缝剂必须能防水。
2、施工机具：
面砖切割机、老虎钳、水平尺、2米铝合金检查尺、托线板、墨斗、尼龙线等。
3、施工条件：
外墙保温层已施工完成，并通过验收。
面砖排列、留缝宽度、颜色搭配已确认。
4、施工工艺：
测水平控制线→确定门窗顶标高→测垂直控制线→确定门窗宽度→冲筋→挂线→粘贴→勾缝→清洗。
5、主要施工方法：
水平控制：每层在门窗顶10cm左右测一水平控制线，量出每樘门窗距水平控制线的尺寸，与现场施工员共同确定门窗顶标高，确定后不得随意更改。层与层之间的总面砖张按实际尺寸排列，但层与层之间留缝宽度大小不得超过0.5mm。
垂直控制：每只阳角从上到下用20#钢丝吊挂垂直，并做好标记固定，然后按面砖尺寸排列计算确定门窗宽度，并在水平控制线上做好标记，标记确定后不得更改。门窗施工按标记进行加工安装。
面砖铺贴：按横竖控制线进行排列分格、弹线。按已分格线阴阳角及每二层进行冲筋，冲筋必须细致准确。挂线时必须按已冲筋面砖的上口或下口吻合，分层挂线平整，以保证每一层面砖在同一水平面上，又可利用它控制整个墙面的平整度。面砖铺贴必须提前一天进行基层冲洗，并湿润，已铺贴面砖，第2天开始洒水保养不小于3天。阳角对缝面砖沿边线切大于450角对贴。
面砖铺贴后，清除缝内和表面灰浆，并冲洗湿润，用勾缝剂进行勾缝、勾缝时尽量注意面砖表面少受污染，勾缝必须密实光滑、通顺。待勾缝剂凝结马上进行清洗，（勾缝剂每个厂家凝结时间各不相同，应先做样板试验确定清洗时间及方法）。
6、施工质量要求：
(1)饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
进场产品必须有合格证书、性能检测报告。
饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。进场产品必须有合格证书。
饰面砖粘贴必须牢固。
满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
(2)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
有排水要求部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确，坡度应符合设计要求。
饰面砖粘贴的允许偏和检验方法应符合表8.3.11的规定。

饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直度
3
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
接逢高低差
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢直尺检查
7、成品保护：
外架拆除前应对外墙进行一次清洗，拆脚手片前必须先把脚手片上碎石、砼块、木头等大块杂物清理干净。切割外架拉结点时必须采用铁皮遮挡防止火花污染墙面，墙面修补时不得污染其它墙面并清洗干净，保持墙面整体一致。

(四)楼地面工程：
1、花岗岩楼地面：
(1)材料要求：
要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐。为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。
水泥采用325号以上普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。
砂采用中砂或粗砂，应过筛，粒经应小于5mm，含泥量小于3%。
草酸、腊等。
(2)主要机具设备：
砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨光机、平铁锹、合金扁凿子、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。
(3)作业条件：
屋面防水层、顶棚、内墙抹灰已完成，门框已立好并保护，各种管线、预埋件已安装完毕，地漏已遮盖，穿过楼地面的管洞已堵实严密。
地面垫层已做好，其强度达到5.0Mpa以上。
在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标高。
对花岗岩的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。同一房间配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编。
(4)操作工艺：
施工工艺：准备工作→试饼→弹线→试排→刷水泥浆结合层→铺花岗石板→灌缝、擦缝→打腊→保护面层。
清理基层：将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1：3砂浆补平。
找标高、弹线：从过道处统一往各房间内引进标高线。然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制花岗石，板块位置的基准线。
试拼和试排：铺设前对每一房间的花岗石板块，按图案、颜色、拼花纹埋进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30mm，根据图纸要求把花岗岩板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。
铺找平层砂浆：按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一度，然后随即由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杆、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1～2mm。
铺花岗石：铺砌顺序一般按线位先从门口向里纵横和房中横铺数条作标准，然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。但室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设