化验、计量设备检修维护标准.docx

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目录前言………………………………………………………………………………………………1 1、全自动多功能振荡仪检修维护标准Q/ // B04.05 02 01—2013 2 2、高纯氩气净化器检修维护标准Q/ // B04.05 02 02—2013 4 3、可见分光光度计检修维护标准Q/ // B04.05 02 03—2013 6 4、微量水分测定仪检修维护标准Q/ // B04.05 02 04—2013 8 5、油耐压测定仪检修维护标准Q/ // B04.05 02 05—2013 10 6、氮氢空发生器检修维护标准Q/ // B04.05 02 06—2013 12 7、反渗透纯水机检修维护标准Q/ // B04.05 02 07—2013 14 8、XSYJ2-1000-H型纯水系统检修维护标准Q/ // B04.05 02 08—2013 16 9、甲苯不溶物测定仪检修维护标准Q/ // B04.05 02 09—2013 18 10、粉末电阻率测定仪检修维护标准Q/ // B04.05 02 10—2013 20 11、直读光谱仪检修维护标准Q/ // B04.05 02 11—2013 22 12、X射线荧光仪检修维护标准Q/ // B04.05 02 12—2013 24 13、压样机检修维护标准Q/ // B04.05 02 13—2013 27 14、研磨机检修维护标准Q/ // B04.05 02 14—2013 30 15、原子吸收分光光度计检修维护标准Q/ // B04.05 02 15—2013 32 16、电子万能材料试验机检修维护标准Q/ // B04.05 02 16—2013 35 17、高频红外碳硫仪检修维护标准Q/ // B04.05 02 17—2013 37 18、循环制冷机检修维护标准Q/ // B04.05 02 18—2013 39 19、气相色谱仪检修维护标准Q/ // B04.05 02 19—2013 41 20、AL204电子天平检修维护标准Q/ // B04.05 02 20—2013 44 21、UW2200H电子天平检修维护标准Q/ // B04.05 02 21—2013 46 22、SX2-8-10箱式电阻炉检修维护标准Q/ // B04.05 02 22—2013 48 23、陶瓷纤维马弗炉检修维护标准Q/ // B04.05 02 23—2013 50 24、全自动密度仪检修维护标准Q/ // B04.05 02 24—2013 52 25、室温炭块电阻率测定仪检修维护标准Q/ // B04.05 02 25—2013 54 26、全自动初晶温度测量系统检修维护标准Q/ // B04.05 02 26—2013 56 27、阳极CO2反应性测定仪检修维护标准Q/ // B04.05 02 27—2013 59 28、阳极空气反应性测定仪检修维护标准Q/ // B04.05 02 28—2013 61 29、磨损指数测定仪检修维护标准Q/ // B04.05 02 29—2013 64 30、车床检修维护标准Q/ // B04.05 02 30—2013 66 31、钻床检修维护标准Q/ // B04.05 02 31—2013 68 32、鄂式破碎机检修维护标准Q/ // B04.05 02 32—2013 69 33、自动定硫仪检修维护标准Q/ // B04.05 02 33—2013 71 34、鼓风电热恒温干燥箱检修维护标准Q/ // B04.05 02 34—2013 74 35、条形码打印机检修维护标准Q/ // B04.05 02 35—2013 78 36、炭块取样机检修维护标准Q/ // B04.05 02 36—2013 81 37、3t平台秤检修维护标准Q/ // B04.05 02 37—2013 84 38、120t（40t）汽车衡检修维护标准Q/ // B04.05 02 38—2013 89 39、轨道衡检修维护标准Q/ // B04.05 02 39—2013 94 40、电子吊钩秤检修维护标准Q/ // B04.05 02 40—2013 98 全自动多功能振荡仪检修维护标准 Q/ // B04.05 02 01—2013 1 范围本标准规定了全自动多功能振荡仪的检修维护标准。本标准适用于***部。 2 设备结构本设备主要包括加热装置、显示装置。 3 设备规格型号及主要设计参数 3.1温度范围：0℃～100℃。 3.2控温精度：室温～50℃（±0.2℃）。50℃～100℃（±0.3℃）。 3.3振荡频率：275次/分±3次/分。 3.4振荡幅度：35mm。 3.5测量误差：±1.5%。 4 设备维护标准 4.1断开设备电源。 4.2取出样品时，戴手套操作，以防烫伤。 4.3检查样品是否在样品盘上固定好。 4.4若发现试样破裂，必须立即清理干净，避免碎渣掉到样品盘下面，损坏机械机构。 4.5清理破裂试样时，必须戴手套小心清理，以免割伤。 4.6检查加热装置。表1全自动多功能震荡仪日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员连接部位螺栓紧固、无松动每月维修员 5 设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员拆卸设备。 5.1常见故障及处理方法：表2全自动多功能震荡仪常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注打开电源开关显示面板不显示电源出现故障检查电源线路出现故障检查电源线路振荡时注射器破裂样品盘变形更换样品盘放置未符合要求检查并重新放置试样高纯氩气净化器检修维护标准 Q/ // B04.05 02 02—2013 1 范围本标准规定了高纯氩气净化器的检修维护标准。本标准适用于***部。 2 设备结构本设备主要包括电源、净化器及压力指示装置。 3 设备规格型号及主要设计参数 3.1工作电源：220V、50Hz，最大功率2.2kW。 3.2工作温度：300℃～350℃。 3.3工作压力：2kg/cm2～6kg/cm2。 3.4最大流量：2m3/小时。 4 设备维护标准 4.1系统检查管路是否泄漏。 4.2电源及压力是否正常。表1高纯氩气净化器日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员连接部位螺栓紧固、无松动每月维修员 5 设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员拆卸设备。 5.1常见故障及处理方法：表2高纯氩气净化器常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注净化氩气达不到要求粗氩纯度太低检查并解决粗氩纯度未进行激活处理进行激活处理净化管芯失效更换净化管芯温度失控温控器故障检查和修理温控器 6 设备易损件及关键备件清单表3高纯氩气净化器易损件及关键备件清单名称规格型号（设备）生产厂家备件储存数量净化管芯 ZG-Ⅲ 北京欧思通科技发展有限公司 1 温控器 ZG-Ⅲ 北京欧思通科技发展有限公司 1 可见分光光度计检修维护标准 Q/ // B04.05 02 03—2013 1 范围本标准规定了分光光度计的检修维护标准。本标准适用于***部。 2 设备规格型号及主要设计参数 2.1波长范围：330nm～800nm，波长调节量0.1nm。 2.2波长精确度：±1.0nm，波长重复性0.5nm。 2.3光度准确度：±0.8%T，光度重复性0.4%T，光谱宽带5nm。 2.4光度值范围：0-150%或-0.17—2ABS，基线平直度±0.005A。 2.5杂散光：0.5%（360nm）。 2.6光源：卤素灯。 2.7检测器：硅光电池。 2.8单色器方式：凹面光栅（1200L/mm），单光束。 3 设备维护标准 3.1断开设备电源。 3.2戴好防酸碱手套，以防药品腐蚀皮肤。 3.3清理仪器暗盒，保持干燥。 3.4使用环境保持清洁，仪器的主机在不使用时可用布罩子盖起来，以防灰尘堆积，长期放置在恒温的室内为佳。 3.5仪器的键盘不能用力过猛地按动，不能用笔或其它尖的物体按键。 3.6把样品置入比色皿时应仔细小心，不要让溶液溅入样品室内，以防腐蚀，对于一些易挥发的样品，建议使用比色皿盖，以防挥发气体（汽体）对测试准确度的影响。再换样品时请尽量减少比色皿盖开启的时间。 3.7仪器中所有的镜面千万不能用手或软硬物体去接触，一旦留下痕迹，造成镜面污染，会产生严重的杂光及降低有效能量，以至造成人为报废。表1可见分光光度计日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员连接部位螺栓紧固、无松动每月维修员 4 常见故障及处理方法：表2可见分光光度计常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注灯不亮卤钨灯坏或接触不良检查或更换卤钨灯仪器自检失败仪器初始化过程发生问题检查仪器各部件或关机后等一段时间再次开机参比吸光度不归零参比液发生问题更换参比液拉杆未拉到位检查拉杆位置微量水分测定仪检修维护标准 Q/ // B04.05 02 04—2013 1 范围本标准规定了微量水分测定仪的检修维护标准。本标准适用于***部。 2 设备结构主要包括电解池、电极、干燥剂。 3 设备规格型号及主要设计参数 3.1电解电流：0mA～300mA自动控制。 3.2测定范围：5μg～80mg（H2O）。 3.3电源：AC220V ±10%，消耗功率不大于40VA。 4 设备点检标准 4.1设备点检前的安全准备工作。 ——断开设备电源。 ——打开通风。 ——戴防酸碱手套，以防电解液腐蚀手部。 ——戴好口罩，电解液有刺激性味道，以免引起头晕，恶心。 5 设备维护标准 5.1检查电解电极和测量电极是否已连接好。 5.2因电解液有毒，严禁电解液与手或裸露部位的皮肤接触，若意外接触应立即用大量自来水进行彻底冲洗干净。 5.3更换电解液时，需在通风橱内进行，戴防酸碱手套操作。 5.4检查干燥剂是否变色，若变色要及时更换。 5.5保养电解池磨口处。表1微量水分测定仪日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员干燥剂是否变色为硅胶本色每天操作员电解液是否失效能电解每天操作员连接部位螺栓紧固、无松动半年维修员 6 设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员拆卸设备。 6.1常见故障及处理方法：表2微量水分测定仪常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注电解状况显示器显示最大测量开路检查测量插头、插座是否接触良好；测量电极引线开路，检查焊接是否良好测量状况显示器有指示，数字显示器不计数电解开路检查电解插头、插座接触情况；检查阴极室上的电解引线是否开路，插头焊接是否开路；检查阴、阳电极铂金丝焊接点是否开路。测量、电解状况显示器均无指示，数字显示器不计数测量短路检查测量插头或插座是否短路；检查测量电极两球端或内部是否短路；检查测量电极两球端是否相连；检查测量电极是否渗漏。 7 设备易损件及关键备件清单; 表3微量水分测定仪易损件及关键备件清单; 名称规格型号（设备）图号生产厂家备件储存数量电极 SF-1 淄博缁分仪器有限公司 1 电解池 SF-1 淄博缁分仪器有限公司 1 油耐压测定仪检修维护标准 Q/ // B04.05 02 05—2013 1 范围本标准规定了油耐压测定仪的检修维护标准。本标准适用于***部。 2 设备结构主要包括底板、电极、安全罩、电压表。 3 设备规格型号及主要设计参数 3.1工作电源：220V±10%，升压速度2kV/s±0.2kV/s。 3.2测量精度：1.5%，测量分辨率0.1kV。 3.3油杯电极间隙：2.5mm±0.05mm。 3.4功率：1200W。 4 设备点检标准 4.1设备点检前的安全准备工作 ——断开设备电源。 5 设备维护标准 5.1清理电极，保证其洁净。 5.2清理仪器高压室内的电极、底板、安全罩等上面的油，保持其清洁、干燥。 5.3用洁净油注入油杯，保养油杯。表1油耐压测定仪日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员电极清理保持洁净每天操作员电极、底板、安全罩清理油污清洁、干燥每天操作员连接部位螺栓紧固、无松动每月维修员 6 设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员拆卸设备。 6.1常见故障及处理方法：表2油耐压测定仪常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注仪器不升压电源未通检查电源调压器未回零按降压使其回零安全罩未盖好或打开检查和盖好安全盖未在两电极间击穿油样注入太多检查油位电极不清洁清洁电极 7 设备易损件及关键备件清单表3油耐压测定仪易损件及关键备件清单名称规格型号（设备）图号生产厂家备件储存数量电极 NY-2 淄博缁分仪器有限公司 1 搅拌子 NY-2 淄博缁分仪器有限公司 1 油杯 NY-2 淄博缁分仪器有限公司 1 氮氢空发生器检修维护标准 Q/ // B04.05 02 06—2013 1 范围本标准规定了氮氢空发生器的检修维护标准。本标准适用于***部。 2 设备结构主要包括液罐、流量显示器。 3 设备规格型号及主要设计参数 3.1电源电压：交流220V±10%。50Hz±5%。 3.2最大功率：350W。 3.3氮气：纯度为99.999%，工作压力为0 MPa～0.4MPa，流量0 ml/min～300ml/min。 3.4氢气：纯度为99.999%，工作压力为0 MPa～0.4MPa，流量0 ml/min～300ml/min。 3.5空气：工作压力为0MPa～0.4MPa，流量0ml/min～1500ml/min。 4 设备点检标准 4.1设备点检前的安全准备工作 ——断开设备电源。 ——戴好防酸碱手套。 5 设备维护标准 5.1使用完毕后排水。 5.2检查和补充水，保证液罐内的液位。 5.3清洗进气口过滤器。 5.4检查或更换变色硅胶和活性炭。 5.5维护时必须在设备断电情况下进行。 5.6更换仪器干燥剂后，必须检漏，以免发生意外。表1氮氢空发生器日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每班操作员连接部位螺栓紧固、无松动半年维修员 6 设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员拆卸设备。 6.1常见故障及处理方法：表2氮氢空发生器常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注不产生氮气产氮电源坏更换产氮电源板不产生氢气产氢电源坏更换产氢电源板产气量很小电解液失效更换电解液反渗透纯水机检修维护标准 Q/ // B04.05 02 07—2013 1 范围本标准规定了反渗透纯水机的检修维护标准。本标准适用于***部。 2 设备结构主要包括增压泵、砂罐、碳罐、精滤器。 3 设备规格型号及主要设计参数 3.1产水量：2000L/h。 3.2总功率：4.5kW。 3.3额定电流：12A。 4 设备点检标准 4.1设备点检前的安全准备工作 ——断开设备电源。 ——关闭总水阀。 5 设备维护标准 5.1余氯可使RO膜分解，缩短RO膜寿命，因此应每天检测一次出水余氯含量。 5.2吸附过滤器出水余氯＞0.1PPM时，应更换吸附过滤器中的活性碳。 5.3带防酸碱手套，浸泡清洗精滤器中的精滤芯。 5.4检查电机的旋转方向，使其与泵上标注的方向一致。 5.5每次启动机器设备，必须对多级泵进行排水和放气操作（多级泵体部分上下各有一放气排水阀），即做到启动放气，停止放水。 5.6多级泵绝不可无水空转，同时机器设备亦不可无水运行或有空气进入。表1反渗透纯水机日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员连接部位螺栓紧固、无松动每月维修员 6 设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员拆卸设备。 6.1常见故障及处理方法：表2反渗透纯水机常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注打开启动开关，设备无法启动水管压力太低流量不足对石英砂，活性碳进行反冲洗精滤部分堵塞更换精滤器中的精滤芯。开机初期水质电导率偏高工作压力不在额定范围内，且压力调节阀关死将工作压力调整到额定范围内，但不得将调节阀关死水质口感不好或有异味活性碳吸附滤芯饱和，不能有效吸附水中的异味和余氯即时更换吸附滤芯出水量明显下降水硬度高的地区，RO膜极易结垢用A型清洗剂清洗RO膜，增配RS-1型全自动软水器 RO膜使用一段时期后被有机物等污染用B型清洗剂清洗RO膜气温下降，造成正常性的出水量下降可加热进水，且温度不宜超过45℃ 7 设备易损件及关键备件清单表3反渗透纯水机易损件及关键备件清单名称规格型号图号生产厂家备件储存数量精滤芯广东江门市安吉尔饮水设备厂 3 树脂广东江门市安吉尔饮水设备厂 2 XSYJ2-1000-H型纯水系统检修维护标准 Q/ // B04.05 02 08—2013 1 范围本标准规定了XSYJ2-1000-H型纯水系统的检修维护标准。本标准适用于***部。 2 设备结构本系统主要分为三部分：EDI装置、超纯水系统、整机控制系统。 3 设备规格型号及主要设计参数 3.1源水要求是反渗透（RO）水，源水流量大于1T/H。 3.2正常进水温度15～35℃，最佳温度24～27℃，最高温度35℃。 3.3采用PLC程序控制系统，过载自动保护。 4 设备点检标准 4.1设备点检前的安全准备工作 ——断开设备电源。 ——关闭总水阀。 5 设备维护标准 5.1设备维护前的安全准备工作 ——为防止系统结垢和细菌滋长，每隔2天运行仪器2小时。 ——保障源水质量。表1 XSYJ2-1000-H型纯水系统日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员连接部位螺栓紧固、无松动每月维修员 6 设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员拆卸设备。 6.1常见故障及处理方法：表2 XSYJ2-1000-H型纯水系统常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注 EDI产水电阻偏低进水流量压力、电流未在规定范围内检查各进水流量压力、电流 EDI 纯水电导率偏高处理EDI纯水电导率 EDI模块损坏更换或修理EDI模块 7 设备易损件及关键备件清单表3 XSYJ2-1000-H型纯水系统易损件及关键备件清单名称规格型号图号生产厂家备件储存数量 EDI模块北京湘顺源科技有限公司 1 压力表北京湘顺源科技有限公司 1 甲苯不溶物测定仪检修维护标准 Q/ // B04.05 02 09—2013 1 范围本标准规定了甲苯不溶物测定仪的检修维护标准。本标准适用于***部。 2 设备结构主要包括：加热器、冷凝装置。 3 设备规格型号及主要设计参数 3.1工作温度：室温～380℃（可调）。 3.2调温方式：无极调压调节。 3.3容量：250ml。 3.4工作环境：温度10℃～40℃。 3.5工作电源：220V±10%，50Hz。 3.6整机功率：0.5kW。 4 设备点检标准 4.1设备点检前的安全准备工作 ——必须戴好防护手套。 ——必须戴好防毒口罩，以预防甲苯中毒。 5 设备维护标准 5.1设备维护前的安全准备工作 ——关闭电源、戴好防毒口罩及防护手套。 5.2设备维护维护标准 ——关闭电源开关。 ——经常用纱布擦拭仪器表面，以保持清洁。 ——检查仪器的工作情况是否良好。 ——清洁设备时必须在断电的情况下，设备冷却后进行，以防止烫伤。表1甲苯不溶物测定仪日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员连接部位螺栓紧固、无松动每月维修员 6 设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员拆卸设备。 6.1常见故障及处理方法：表2甲苯不溶物测定仪常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注不加热炉丝断检查、更换加热套的炉丝不调温调节开关坏更换温控调节开关粉末电阻率测定仪检修维护标准 Q/ // B04.05 02 10—2013 1 范围本标准规定了粉末电阻率测定仪的检修维护标准。本标准适用于***部。 2 设备结构主要包括液压系统、液晶显示系统、测量料筒。 3 设备规格型号及主要设计参数 3.1电源：直流恒流电源，输出电流为500mA，恒流精度为±1/1000。 3.2压降采集精度：5µV。 3.3稳定状态样品柱高度测量精度：0.02mm。 3.4同一试样、同一测定设备、同一时间的重复性r≤5%。 3.5同一试样、同一测定设备、不同时间再现性R≤8%。 3.6施力机构：电液动自动控制系统，可以精确控制输出压力。 3.7加压负荷：2kN±10N。 4 设备维护标准 4.1设备维护前的安全准备工作 ——关闭设备电源。 4.2设备维护标准 ——应检查线路是否良好，各种按钮是否在规定位置。 ——如长期不使用本仪器，必须切断仪器的所有电源。 ——清洁和检查料筒。 ——检查系统压力值。表1粉末电阻率测定仪润滑标准润滑部位润滑方式油品型号加油换油润滑负责人周期（天）加油量（g或标尺部位）周期（天）换油量（kg）活塞直接注入润滑脂 180 1095-1825 全部维修人员表2粉末电阻率测定仪日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员连接部位螺栓紧固、无松动每月维修员 5 设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员乱动设备。 5.1常见故障及处理方法：表3粉末电阻率测定仪常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注校准过程压力不稳定液压泵出现故障调节液压泵的运转没有稳定的压力检查和修理液压泵直读光谱仪检修维护标准 Q/ // B04.05 02 11—2013 1 范围本标准规定了直读光谱仪的安全操作标准。本标准适用于***部。 2 设备结构本机主要包含主机、电气部分、稳压电源、氩气净化器和气源。 3 设备规格型号及主要设计参数 3.1曲率半径（m）：1。 3.2倒数线色散（一次）：0.47～0.93。 3.3波长范围（nm）：120～800。 4 设备点检标准 4.1设备点检前的安全准备工作 ——及时关闭电源开关及真空泵开关、水泵开关、电子柜开关和负高压开关。 ——关闭氩气总阀和分压阀。 5 设备维护标准 5.1戴防酸碱手套清理电极，用1:1盐酸浸泡电极，溶解电极上的金属未熔物，用纯水洗净。 5.2电极刷若已磨损，应及时更换电极刷，以防磨损的电极刷损伤分析架和分析孔的边缘。 5.3检查循环水水位，保证循环水水位于储水瓶瓶高的1/2至3/4处，低于该水位时及时补充。 5.4检查和调整出口压力为0.2MPa～0.4MPa。 5.5检查真空泵的油位在上、下限之间。 5.6检查仪器室内环境，干净无灰尘，温度恒定。 5.7清理绝缘体和火花室。 5.8清理分析架及内部。 5.9清理氩气出气口过滤器和滤尘器。 6 设备检修标准 6.1常见故障及处理方法：表1直读光谱仪常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注仪器不稳定室内温差过大检查空调，重新设置温度值氩气不纯解决用高纯氩气，含量达到99.999% 氩气净化器出现故障检查氩气净化器，及时清理狭缝间隙不合适做狭缝扫描电压不稳检查稳压电源气路漏气检查和处理连接气路各接头仪器报警负高压超标负高压电源板出现故障检查负高压电源 7 设备易损件及关键备件清单; 表2直读光谱仪易损件及关键备件清单名称规格型号（设备）图号生产厂家备件储存数量铁基刷 ARL3460 赛默飞世尔 1 铝基刷 ARL3460 赛默飞世尔 1 电极头 ARL3460 赛默飞世尔 1 过滤芯 ARL3460 赛默飞世尔 1 电子柜防尘垫 ARL3460 赛默飞世尔 2 X射线荧光仪检修维护标准 Q/ // B04.05 02 12—2013 1 范围本标准规定了X射线荧光仪的安全操作标准。本标准适用于***部。 2 设备结构本机由主机、P10气瓶、电气部分、稳压电源、循环水系统组成. 3 设备规格型号及主要设计参数 3.1 X射线管：上照式高性能阳极超薄端窗。 3.2元素测定范围：8O～92U。 3.3配置X衍射系统（XRD）。 3.4高真空的光谱室、恒温在38°C±0.1°C。 3.5超薄窗(75um)、端窗X射线管，最大功率3.6kW，最大电压60kV，最大电流120mA。 3.6 X射线发生器：新型固态3.6kW高频发生器，最大电压60kV，最大电流120mA（综合选择不超过3.6kW）。最大线电压变化-15%～+10%，每波动±1%时，稳定性为±0.0001%。 3.7全新第五代莫尔条纹测角仪(ARL专利技术)：定位精确、性能可靠，无齿轮磨损，由可编程微处理器自动控制，无需任何机械调整。 3.8 12位的程控编码自动进样器，可设置优先分析位置，可进行自动分析，进样速度快。 4 设备点检标准 4.1设备点检前的安全准备工作 ——及时关闭电源开关。 ——及时关闭外冷水电源。 5 设备维护标准 5.1清理试样盒。 5.2清理试样转盘。 5.3检查外冷水系统。 5.4检查和调整P10气输出压力。 5.5查看仪器状态。 5.6检查内部循环水的电阻率，更换离子交换柱。 5.7更换油过滤器； 5.8更换油泵密封圈清洗油泵过滤网； 5.9进样装置检查，更换密封圈并校正； 5.10控制参数校验校正； 5.11绝缘电阻测量、接地线电阻测量； 5.12检查光谱室真空阀、试样室真空阀和放气阀； 5.13检查/调节光谱室和试样室的真空度； 5.14检查HVPS连锁系统、PBD装置； 5.15检查/校正测角仪探测器（FPC/SC）高压和高压校正； 5.16测角仪探测器（FPC/SC）分辨率检查和调节； 6 设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员乱动设备。 6.1.常见故障及处理方法：表1 X射线荧光仪常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注仪器不稳定室内温差过大检查空调，重新设置温度值 P10气不纯要求P10气纯度达到﹕Ar>99.998%，CH4>99.995% 仪器报警恶劣的水条件外冷却水系统出现故障检查和处理外冷却水系统二次水电阻率超限更换离子交换柱 X光管不开启水质不达标检查和处理外冷却水和二次水警示灯坏更换警示灯压力达不到要求 P10气输出压力达不到要求检查P10气二次减压阀及气路窗膜破损更换窗膜卡试样盒试样盒没有旋到位检查、处理进样系统及试样盒开机后无显示及不运行各连接部分是否断开检查连接部分开关电源的保险管烧坏检查或更换保险管加载后，试验压力没有显示传感器连接有问题检查传感器接连部位 7 设备易损件及关键备件清单; 表2 X射线荧光仪易损件及关键备件清单名称规格型号（设备）图号生产厂家备件储存数量保险管 XRF9900 赛默飞世尔 1 警示灯 XRF9900 赛默飞世尔 2 真空泵 XRF9900 赛默飞世尔 1 密封圈 XRF9900 赛默飞世尔 1 大风扇 XRF9900 赛默飞世尔 8 小风扇 XRF9900 赛默飞世尔 4 前置放大器 XRF9900 赛默飞世尔 1 电路板 XRF9900 赛默飞世尔 3 压样机检修维护标准 Q/ // B04.05 02 13—2013 1 范围本标准规定了压样机的安全操作标准。本标准适用于***部。 2 设备结构本机为封闭式组件，由机械和电子控制两部分组成。 3 设备规格型号及主要设计参数 3.1最高压力：40吨。 3.2立柱间距：220mm。 3.3最大行程：100mm。 3.4电源：380V±10%，额定功率：1.3KW。 4 设备点检标准 4.1设备点检前的安全准备工作 ——关闭设备电源。 5 设备维护标准 5.1在维修和保养压样机时，必须切断电源开关。 5.2在拆卸或更换模具时，注意轻拿稳放，避免手被挤伤。 5.3操纵杆润滑； 5.4磨具的润滑和清洁； 5.5各电器部位检查，主要是常开继电器和常闭继电器是否漏油； 5.6检查和处理液压系统； 5.7更换液压油； 5.8检查和更换电路各部件； 5.9处理或更换模具。表1 压样机润滑标准润滑部位润滑方式油品型号加油换油润滑负责人周期（天）加油量（g或标尺部位）周期（天）换油量（kg）主轴活塞涂抹润滑脂 3个月适度 90 适度维修人员表2压样机日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员连接部位螺栓紧固、无松动每月维修人员 6 设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员拆卸设备。 6.1常见故障及处理方法：表3压样机常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注电源指示灯不亮，控制模块无显示，不能启动运行电源故障检查电源空气开关故障更换同型号空气开关控制电源保险管坏更换保险管 24V变压器或整流器故障更换变压器或整流器保压时间内油泵电机频繁启动单向阀内有异物清理单向阀内部单向阀内部漏油更换同型号单向阀上行电磁阀故障更换同规格电磁阀油缸活塞密封圈坏更换油缸活塞密封圈不能在设定的压力值停机保压，压力一直冲到最高值接触点压力表故障更换电接点压力表电接点压力表电插头或引线故障排除电接点压力表插头或引线故障压力不能达到要求值，电机不停转，但油泵噪音大溢流阀调整压力太低重新调整溢流阀溢流阀坏更换同型号溢流阀油泵出油口至液压模块的油管漏油检修油管及有关接头没有压力，或压力上升太慢，且油泵声音较大节流阀已经完全关紧打开节流阀油泵故障更换油泵油缸爬行或油缸动作后有反弹油缸内腔有空气油缸满行程上下几次液压油中混有空气油箱存油太少，加油。检查油泵进油管是否有漏气合上电源开关电机立即运转或电机有异常响声或有异味可控硅模块坏立即断电，检查供电电源电压是否正常，检查电机是否损坏，更换可控硅模块 7 设备易损件及关键备件清单; 表4 压样机易损件及关键备件清单名称规格型号图号生产厂家备件储存数量漏斗北京众合有限公司 1 磨具北京众合有限公司 2 电磁阀北京众合有限公司 2 点电压力表北京众合有限公司 1 按钮北京众合有限公司 3 研磨机检修维护标准 Q/ // B04.05 02 14—2013 1 范围本标准规定了研磨机的检修维护标准。本标准适用于***部。 2 设备结构本机封闭式组件，由机械和电子控制二大部分组成。 3 设备规格型号及主要设计参数 3.1进料粒度≤10mm，出料粒度≤80μm（200目）。 3.2进料量：10cm3～30cm3。 3.3电源：380V±10%/50Hz，额定功率1.5kW。 3.4研磨时间：

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