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检修工程现场签证指导手册

广州石化建筑安装工程有限公司
合同采购部 二0一三年六月八日

前 言

根据股份广州工单机【2012】85号文关于启用新检修定额的通知精神，自2012年8月15日之后打印的工单执行2009年《石油化工行业检修工程预算定额》。本次大修的各装置合同也执行2009版定额。为了使相关施工人员尽快适应新的定额，对以往签证存在的不足和易遗漏问题以及新的定额与旧定额的区别，针对各专业的特点，分门别类地进行了总结，以便大修后顺利、快捷、更好地对工程项目签证。

目 录

一、静置设备检修………………………………………………1
二、工业管道检修………………………………………………10
三、检测及热处理.............. ………………………......................16
四、传动设备检修………………………………………………26
五、电气设备检修………………………………………………31
六、自动化控制及仪表检修……………………………………40
七、脚手架搭设与拆除…………………………………………44

一、静置设备检修
（一）容器检修
1、容器检修要按下面具体要求写签证。
序号
项目名称
说明内容
单位
类型
1
容器整体拆除及安装
设备安装标高、单重
台
卧式、立式
2
容器分段拆除及安装
直径、材质、焊接方式
吨
卧式、立式
3
容器制作
类型、材质、设备重量
吨
矩形、平底平顶圆型
4
容器试压
设备容积、压力
台
水压试验、气密试验、水冲洗
5
容器外部盘管加热器拆除、预制安装
盘管公称直径
米

6
容器内加强圈更换

kg

7
水封罐内套筒更换

吨

8
过滤器滤芯抽装
类型
根
油品质、气体介质
9
筒袋式过滤器拆装
公称直径
台

2、容器设备整体吊装重量包括设备本体和随设备吊装的附件、吊耳、绝热、内衬，外部管线、平台、栏杆等重量。
容器设备分段吊装重量包括随设备拆除的内件（指内部固定件）、设备的开口件、加强板、裙座等全部金属件重量；不包括设备外部平台、梯子、栏杆及预先拆除的内件等重量。
3、容器检修时，如发生各种预制和组装时使用的胎具制作、安装及拆除，辅助机具安装及拆除，都要写入签证。
4、过滤器滤芯抽装未包括与其连接法兰拆装，要另外签证。
5、容器设备的鉴定、监检费有发生要签证。

（二）塔、反应器检修
1、塔、反应器检修要按下面具体要求写签证。
序号
项目名称
说明内容
单位
类型
1
塔盘板检修（若只需拆除检修通道时应写明通道拆除检修）
设备直径、类型
层
浮动喷射式塔、S型、槽型泡罩塔、圆型泡罩塔、浮阀塔、舌型、斜孔塔、筛板塔、旋转塔
2
塔内集油箱检修
材质
kg

3
塔内喷淋头检修

个

4
塔内分布器检修
设备直径、类型
套
进料分布器、槽式液体分布器
5
塔内壁不锈钢衬板
衬板厚度、设备部位
㎡
设备部位：头盖、筒体、
6
破沫网检修
设备直径、类型
层
分块式、篦式
7
塔内部件检修
设备直径、类型
吨
塔盘主梁、支座及附件固定小件，盲台、两侧固定降液板（受液盘），两侧活动降液板
8
塔壁圈安装
设备直径
层

9
塔内小件补（换）
类型
个
浮阀、卡子、销钉、螺栓 、圆型泡帽
10
塔内壁衬板塞焊孔焊接

个

11
塔内波纹填料更换
材质
m3
金属、塑料
12
填料拆装
类型、规格
吨
乱堆瓷环、碳钢环、不锈钢环、铝环、塑料环；排列瓷环、石英砂、砾(卵)石、瓷球、木格子/不分规格、石英石、
13
催化剂拆装
类型
吨
分子筛、制氢、渣油加氢、加氢裂化、加氢精制、连续重整、硫磺回收、转化炉
14
反应器大盖拆装

个

15
反应器内部件拆装
设备直径、类型
层
泡罩盘、格栅网、格栅、冷氢分配盘
16
热电偶套管拆装

只

17
反应器内部加衬不锈钢板
衬板厚度
㎡

18
反应器内部主梁拆装

吨

19
立式设备分段拆除及安装
直径、材质、焊接方式
吨

2、填料、催化剂装卸以“吨”为计量单位，通常工单以“立方米”为单位，签证要注意换为“吨”。波纹填料更换以“立方米”为计量单位，波纹填料支撑和压盖以“吨”为计量单位。
3、塔、反应器内部衬板以“平方米”为计量单位（每处面积不足0.3平方米要以“处”为单位写签证（例如：衬板面积不足0.3平方米的共10处），大于0.3 平方米按实际面积计算）。
4、塔盘检修连接螺栓点焊按碳钢取定，不锈钢塔盘点焊时，要注明材质。各种塔内件安装定额中按碳钢取定，实际材质为不锈钢时，要注明材质。
5、塔盘板检修、填料、催化剂装卸（波纹填料除外）等垂直运输定额按卷扬机考虑，而实际施工现场使用汽车吊配合，注意签证上标明使用吊车台班数量及办理甲方审批的施工方案。
6、填料、催化剂装卸按一般条件考虑，如工艺要求无氧（充氮保护）环境中作业时，签证要注明。
7、反应器大盖、催化剂卸料口中、热电偶套管拆装按设计压力P≤6.4MPa取定，如设计压力P＞6.4MPa时，签证要注明反应器的设计压力。
8、塔类设备、反应器类设备的鉴定、监检费有发生要签证。
（三）换热器检修
1、浮头式换热器检修，
序号
工程内容
用料名称、规格型号、材质尺寸、计算公式
单位
数量
1
浮头式换热器拆装检修试压
DN800
台
1
2
换热器芯子抽装（
DN800
台
1

2、U型换热器检修
序号
工程内容
用料名称、规格型号、材质尺寸、计算公式
单位
数量
1
U型换热器封头拆装换垫
DN800
个
1
2
换热器芯子抽装
DN800
台
1
3
换热器水压试验
管程、壳程
台
1
3、固定管板式换热器检修
序号
工程内容
用料名称、规格型号、材质尺寸、计算公式
单位
数量
1
换热器封头拆装换垫
DN800
个
2
2
换热器水压试验
管程、壳程
台
1
4、套管换热器检修
序号
工程内容
用料名称、规格型号、材质尺寸、计算公式
单位
数量
1
套管换热器拆装检修试压
换热面积20㎡
台
1
5、板式换热器检修
序号
工程内容
用料名称、规格型号、材质尺寸、计算公式
单位
数量
1
板式换热器拆装检修试压
换热面积15㎡
台
1
说明：板式换热器检修列明换热面积即可，所有检修过程已包括，但不包括粘结剂，如为乙方提供，请另签。
6、换热器管束更换
序号
工程内容
用料名称、规格型号、材质尺寸、计算公式
单位
数量
1
换热器管束更换
DN800
台
1
说明：换热器管束更换不分类型，定额已包括换热器封头拆装、抽芯、试压等检修内容。
7、带锁紧环的换热器检修
序号
工程内容
用料名称、规格型号、材质尺寸、计算公式
单位
数量
1
带锁紧环高压换热器拆装检修试压
PN10.0 DN1400
台
1
2
换热器芯子抽装
PN10.0 DN1400
台
1
8、中低压换热器检修按管程设计压力P＜6.4MPa取定，如设计压力P≥6.4MPa时，签证要注明换热器的设计压力。
9、换热器检修如有检测、热处理、胎具制作、有碍管线和钢结构拆除移位及回复，换管及密封面和堵头机加工等内容，要另外签证，方形换热器签长*宽。
（四）工业炉检修
1、工业炉检修要按下面具体要求写签证。
序号
项目名称
说明内容
单位
1
炉管更换
施工方式、位置、连接形式、直径、材质
根
2
加热炉炉管系统水压试验
系统设备容积
台
3
急弯弯头、回弯头更换
公称直径、材质
个
4
燃烧器（火盆）
位置：炉底、炉测
台
5
炉顶板拆装
材质
㎡
6
空气预热器更换

吨
7
空气预热器管束更换
整体
吨
8
空气预热器单管更换
单管抽装（不分规格）
根
9
炉顶斜盖板拆装

块
10
炉管弯头箱拆装检修

吨
11
弹簧吊架检修
本身的额定承载能力
套
12
烟道挡板及传动机构检修
烟道直径
套
13
炉体钢板局部更换
位置
m2
14
炉壁板外部钢板贴补
钢板厚度
m2
15
炉壁贴板开孔穿焊保温钉

个
16
炉架拆除、制作安装
形状：圆形炉炉架、方形炉炉架
吨
17
炉的烟囟拆除、制作安装
材质
吨
18
炉的烟道拆除、制作安装
材质
吨
19
炉的烟罩拆除、制作安装
材质
吨
20
炉的两端管板拆除、制作安装
材质
吨
21
挡板拆除、安装
位置：烟道、炉体烟道、烟囟烟道
吨

2、炉管、料腿更换，每根焊接道口数，定额考虑二道口焊接，如实际焊接三道焊口要注明。
3、炉的燃烧器（火盆）安装位置分炉底、炉壁，安装定额考虑螺栓连接方式，如安装采用焊接方式，焊缝要另外签证。
4、炉管弯头箱拆装检修，按弯头箱盖上的各部件（含炉衬重量）总重量，以“吨”为计量单位计算。
5、预制件从预制场运到施工现场所发生的装卸、运输要另外签证。
（五）金属油罐检修
1、油罐检修要按下面具体要求写签证。
序号
项目名称
说明内容
单位
1
拱顶油罐罐顶拆除、预制安装
油罐容量（m3）
吨
2
浮顶油罐浮顶拆除、预制安装
油罐容量（m3）
吨
3
内浮顶油罐钢浮盘拆除、预制安装
油罐容量（m3）
吨
4
内浮顶油罐铝浮盘拆除、组对安装

m2
5
油罐罐底拆除、预制安装
油罐容量（m3）
吨
6
油罐罐底板贴补
贴板板厚
m2
7
油罐壁板拆除、预制安装
板厚
m2
8
内浮顶油罐密封更换
油罐容量（m3）
座
9
浮顶油罐盘边密封更换
油罐容量（m3）
座
10
油罐水压试验
油罐容量（m3）
座
11
浮船升降试验
油罐容量（m3）
座
12
对接焊缝修补
板厚、材质
米
13
搭接焊缝修补
板厚、材质
米
14
油罐罐底焊缝真空试验

米
15
油罐罐壁、罐顶焊缝煤油渗透试

米
16
空气泡沫产生器
型号：PC-4、PC-8、PC-16、PC-24
个
2、5000 m3罐加热器更换实例
序号
工程内容
用料名称、规格型号、材质尺寸、计算公式
单位
数量
1
排管加热器更换
排管长度 3 米
组
36
2
加热器连接管制作更换
主管长度 2米
根
72
3
加热器支座制作更换72个
支架角钢 L=1.0米
根
144

（双柱四管式）
支架角钢L=1.5米
根
72

钢板150×150 δ=72
块
72

加热器托钩Φ16
个
150
4
阀门更换、试压
闸门Z41H-25DN25
台
2

闸门Z41H-25DN50
台
2
5
导管更换
无缝钢管Φ57×5
米
30
6
弯头更换
90°煨制弯头DN50
个
8

180°煨制弯头DN50
个
12
7
管口检测（按检测要求写）

说明：排管加热器更换定额考虑成品到货，如不是成品到货，要签上“制作”排管加热器工序。
3、拱顶油罐罐顶拆除和预制安装以“吨”计量单位，重量包括顶板、包边角钢、筋板；浮顶油罐浮顶拆除、预制安装以“吨”计量单位，重量包括浮顶、船舱、支柱、人孔配件、挡雨板、轨道、转动浮梯、导向装置、密封装置、刮蜡装置等。
4、油罐焊缝修补以“米”为计量单位；每处焊缝修补长度不足0.5米时要以“处”为单位写签证（例如：焊缝修补长度不足0.5米的共10处），大于0.5米按实际长度计算。
5、油罐罐底板贴补以“平方米”为计量单位；每处面积不足0.3平方米时要以“处”为单位写签证（例如：底板贴补面积不足0.3平方米的共10处），大于按实际面积计算。
6、油罐水压试验按不同容量以“座”为计量单位，油罐水压试压时签证要注明试验容量和实际用水量。
7、内浮顶油罐浮盘分钢浮盘和铝浮盘，签证时，铝浮盘以“平方米”为计量单位， 钢浮盘以“吨”为计量单位。
8、盲板分工艺隔离盲板和试压盲板，设备、管道试压定额包括试压盲板装拆，如两种盲板同时发生在一张工单，要分开写并注明。
（七）工艺金属结构检修
1、工艺金属结构要按下面具体要求写签证。
序号
项目名称
说明内容
单位
1
设备框架拆除、制作安装
设备框架跨度（m）
吨
2
管廊架拆除、制作安装
设备框架跨度（m）
吨
3
桁架结构拆除、制作安装
桁架结每组重量（t）
吨
4
单梁结构拆除、制作安装

吨
5
设备支架拆除、制作安装
每组重量（t）
吨
6
花纹板平台拆除、制作安装
每组重量（t）、形状（扇形、矩形）
吨

格栅板平台拆除、制作安装
每组重量（t）、形状（扇形、矩形）
吨
7
斜梯拆除、制作安装

吨

直梯拆除、制作安装

吨

螺旋盘梯拆除、制作安装

吨
8
栏杆、扶手拆除、制作安装

吨
9
烟囱拆除、制作安装
直径
吨
10
烟道拆除、制作安装
直径
吨
11
钢板制作H型钢
钢板厚度、H型钢规格
吨
12
金属结构拆除移位、复位安装

吨
13
梯子、平台修补

处
14
金属结构焊缝补焊

米
说明：金属结构拆除、制作安装按不同类型逐项写签证（如设备框架、管廊架、设备支架分开写），不能笼统写成“钢结构更换”。
3、金属结构焊缝修补以“米”为计量单位；每处焊缝修补长度不足0.5米时要以“处”为单位写签证（例如：焊缝修补长度不足0.5米的共10处），大于0.5米按实际长度计算。
4、更换钢结构平台梯子栏杆，签证要把平台、梯子和栏杆分开写。平台制作安装要注明花纹板式平台或格栅板平台、 扇形或矩形、分0.5t以内、1t以内、3t以内三个档（单价随每组重量上升而减小）。
实例：
某塔更换六层花纹板平台共4.5吨。以下两种签证费用不同，应采用第一种签法。
⑴ 安装费约为：19024.52元
序号
工程内容
用料名称、规格型号、材质尺寸、计算公式
单位
数量
1
扇形平台拆除、制作安装
花纹钢板 δ=5
吨
4.5

分六层更换

⑵ 安装费约为：13914.05元
序号
工程内容
用料名称、规格型号、材质尺寸、计算公式
单位
数量
1
平台拆除、制作安装
花纹钢板 δ=5
吨
4.5
说明：第二种签证漏写“扇形”和“六层”，扇形平台比一般平台费用高，“六层”表示每层单重750kg，按重量第二档（1t以内）计算，如没注明，只能按最低档（3t以内）计算。
（八）其它检修项目
1、按下面具体要求写签证。
序号
项目名称
说明内容
单位
1
人孔拆装
类型、设计压力、公称直径
个
2
设备手孔拆装
设计压力、公称直径
个
3
设备分段法兰连接口拆装
设计压力、公称直径
个
4
容器法兰连接封头拆装
公称直径
台
5
视镜拆装
公称直径
个
6
防爆膜拆装
公称直径
个
7
玻璃板式液位计拆装
长度
套
8
管式液位计拆装
长度
套
9
消音器拆装
重量
个
10
设备壁开孔接管
设备壁厚、管公称直径
套
11
设备对接焊修补
钢板厚度、焊接方式、材质
米
12
设备筒体表面钢板贴补
贴板厚度、材质
米
13
设备筒体补焊
材质
点
2、人孔拆装，如是“带芯人孔”或“带衬里人孔”拆装要标注。
3、设备人孔、手孔、法兰口拆装按设计压力分，签证要标注设计压力。
4、设备对接焊缝修补按修补焊缝长度以“米”为计量单位；每处修补长度不足0.5米时要以“处”为单位写签证（例如：焊缝修补长度不足0.5米的共10处），大于0.5米按实际长度计算。
5、设备筒体表面钢板贴补以“平方米”为计量单位；每处面积不足0.3平方米时要以“处”为单位写签证（例如：钢板贴补面积不足0.3平方米的共10处），大于按实际面积计算。
6、设备筒体补焊以“点”为计量单位。
（九）高压清洗
换热器高压水清洗：按换热器的管、壳程区分介质和积垢类别分别计算工程量，介质包括（柴油、汽油、重质原料油、油浆、水、液化气、蒸汽、沉积物、泥沙淤积物、中等硬度水垢、粘稠聚合物、坚硬水垢、结焦、聚合物等）。工程量单位是平方米。
塔盘高压水清洗：按塔盘的表面积计算工程量。工程量单位是平方米。如果在塔内直接清洗，在签证里要注明。
塔盘水冲洗：根据设备直径按层计算工程量，签证时要写明设备直径及层数。
二、工业管道检修
（一）管道检修
1、管道检修签证要注明不同类型、材质、压力、规格、焊接方式和施工高度等。
2、管道压力等级按设计压力（P）进行划分：
低压管道0MPa＜P≤1.6MPa；
中压管道1.6MPa＜P＜10.0MPa；
高压管道10.0MPa≤P≤42MPa；
蒸汽管道P≥9 MPa、工作温度≥500。C时按高压管道执行。　
★ 管道定额以设计压力划分，而工单标的压力为操作压力，管道签证注意换算压力。
3、定额中安装项目的吊装机械按25吨汽车式起重机综合取定，实际使用中装机械吊装能力超过50吨时，按实签证计取费用。
★ 特殊情况除外，如 DN100以下管线定额内不含吊车，但有些施工地点超高，使用了50吨或30吨的吊车，为避免亏损，这种情况就要具备甲方批准的施工方案和报告。
4、施工高度超过基准20米时，签证要注明施工高度。
以室外地坪为基准，定额按施工高度距基准20米以内取定，当实际施工高度超过基准20米时，超过部分增加的人工和机械按下表系数计算超高作业降效增加费：
施工高度h（米）
20＜h≤40
40＜h≤60
60＜h≤80
80＜h≤100
系数
0.2
0.4
0.6
1.0
5、拆除分为保护性拆除和非保护性拆除
（1）保护性拆除包括钢管、管件、法兰、阀门、管道支架等保护拆除及手工锯螺栓、管道保护性拆除，签证时要注明保护性拆除。
（2）非保护性拆除包括钢管非保护性拆除、管道支架非保护性拆除。
（3）拆除物需场外运输，要按实写签证。
6、手工锯螺栓按不同规格以“套”为计量单位；手工锯管道按不同规格以“米”为计量单位。
7、焊缝漏点补焊修复以“处”为计量单位；配合检测所需的单层焊缝打磨按直径以“道口”为计量单位。
8、伴热管道安装包括煨弯工序，签证时已注明是伴热管，煨弯数量可以不写；非伴热管道安装未包括煨弯工序，如发生煨弯签证一定要写出煨弯数量。
9、管道支吊架更换，以“吨”为计量单位， 弹簧式管架一般工单以“个”为单位，签证时要注明每个管架的单重。
管道支吊架更换写签证时不能漏写“制作”，（应写为管道支吊架拆旧、制作安装新支吊架）、如漏写按下制作比例扣除费用：
一般管架： 制作占65％，安装占35％；
弹簧式管架：制作占78％，安装占22％。
11、管道安装时，如有不足一米的短管安装请注明，以“个”为计量单位。盲板安装是焊接的请注明是焊接盲板（焊接堵板）。
12、法兰阀门更换，写签证时要另外注明阀门试压及垫片更换，和以往不同。球罐阀门更换如要增加气密试验请注明。焊接阀门按碳钢考虑，如是其他材质，焊材请标明。新阀门试压不合格，重新试新阀要签第二次试压。
13、“盲板制作”、管道上的“挖眼三通”注意不要漏签。旧定额盲板安装子目包括制作内容，新定额盲板制作与安装分开，所以一定不能漏写制作。管道上的挖眼三通根据不同压力、材质，管径（挖眼三通支管管径大于主管管径二分之一时要注明主管管径），以“个”为计量单位。
14、八字盲板及限流孔板安装请标明相应的公称压力及直径。
15、管道的试压、吹扫、清洗要签证，请标明相应的压力、直径及试压(液压、气压、还是泄漏性试验)、吹扫、清洗用介质和数量。
16、碳钢管、合金钢管安装不含焊前预热、后热（氧乙炔），如发生要签证，与旧定额不同。
碳钢管、合金钢管预热、后热（氧乙炔）
序号
工程内容
用料名称、规格型号、材质尺寸、计算公式
单位
1
合金钢管预热（氧乙炔）
Φ32×3.5 1Cr5Mo
个口
2
合金钢管后热（氧乙炔）
Φ32×3.5 1Cr5Mo
个口
3
碳钢管预热（氧乙炔）
Φ32×3.5
个口
4
碳钢管后热（氧乙炔）
Φ32×3.5
个口
17、焊口充氩气保护按不同规格，以“个口”为计量单位。
18、临时串通管和临时排放管线安拆及材料要签证。
19、厂区外1千米至10千米以内的管道安装项目，要注明厂外施工范围。
实例：
某装置25米平台上更换管线。部分材料利旧，90t吊车配合 3.5台班。甲供材料：无缝钢管Φ273×9 1Cr5Mo 40米、无缝钢管Φ20×3 20# 55米、弯头Φ273×9 1Cr5Mo 4个、闸阀 Z41H-4.0DN250 l 个、 对焊法兰 PN4.0 DN250 1Cr5Mo 2个、垫片PN4.0 DN250 6个、双头螺栓M27×150 35CrMo/35# 72套、钢板δ=6 0.1吨、无缝钢管Φ108×5 0.1吨。

工艺管道签证实例
序号
工程内容
用料名称、规格型号、材质尺寸、计算公式
单位
数量
1
中压钢管更换
无缝钢管Φ273×9 1Cr5Mo
米
40

中压钢管拆装(利旧)
DN250 1Cr5Mo
米
10

伴热管线更换(全氩弧焊)
无缝钢管Φ20×3 20#
米
55
2
弯头更换
无缝弯头Φ273×8 1Cr5Mo
个
4

弯头拆装(利旧)
DN250 1Cr5Mo
个
1

挖眼三通焊接安装
DN300×250 1Cr5Mo
个
1
3
阀门试压、更换
闸阀 Z41H-4.0DN250
个
1

法兰更换
对焊法兰PN4.0 DN250 1Cr5Mo
个
1

法兰阀门拆装(利旧)
PN4.0 DN250
个
2

法兰拆装(利旧)
PN4.0 DN250 1Cr5Mo
个
4

垫片更换
垫片PN4.0 DN250
个
6
4
盲板制作、拆装
PN4.0DN250
个
2
5
管道支架制作、更换
钢板δ=6
吨
0.1

无缝钢管Φ108×5
吨
0.1

弹簧式支架拆装(利旧)
单重:32kg/个
个
2
6
管口焊接充氩气保护
DN250
个口
24

氩电联焊

7
90吨吊车

台班
3.5
8
以上施工为25米高空作业

注: （1）上面划线内容是经常会在写签证时漏签。
（2）在检修过程，利旧管线的拆装或障碍物的拆除及恢复，大部分工单没有体现出来，因此施工员应在施工过程做好详细记录，防止漏签。
（3）其他专业配合，如检测、热处理、机加工、保温、搭架等根据各专业实际情况写签证。
（二）阀门检修
阀门试压：要写明阀门是新阀还是旧阀，公称直径及压力。
阀门大修：要写明阀门型号、材质、公称直径、压力、连接方式（螺纹、焊接、法兰）、传动方式（齿轮或液压传动、电动、气动）。是否在现场施工，如在现场要写明高度（超高20米以上的请写上）。
阀门、安全阀拆装：要写明阀门型号、公称直径、压力、连接方式（螺纹、焊接、法兰）、传动方式（齿轮或液压传动、电动、气动），当实际施工高度超过基准20米时，要写上施工高度。
安全阀调试定压：要写明阀门是新阀还时旧阀，公称直径及压力，如果是先导式或重锤式安全阀，要写明。
安全阀在线调校：当实际施工高度超过基准20米时，要写上施工高度。
安全阀大修：要写明阀门型号、公称直径、压力，如果是先导式或重锤式安全阀，也要写明。
定额不包括，如发生需另外签证的项目：
如发生超50吨吊车另签。
如阀体发生无损检测要签证。
如安全阀弹簧着色要另外签证。
阀门厂房大修如发生现场至厂房的运输费定额不含，签证需要另签。
阀门大修用焊条如为合金等比碳钢单价高的焊条需签证换算。
阀门大修时更换阀门零件要另外签证。
齿轮、液压传动、电动阀门传动机构检修另签。
阀门更换的盘根（填料）如是比石墨单价高的材料需另签换算。
阀门大修不含阀芯、阀座密封面机加工，发生时签证另算。
如要搭设棚架，签证要写明棚架类型、平台按长*宽*高（米），搭设数量。
如要拆保温，签证要写明保温材料的类型、厚度，是否利旧，有没有防护层，防护层的材质，面积多大。
例：安全阀拆装年检DN200*DN250 PN2.5法兰连接在26米施工
序号
工程内容
用料名称、规格型号、材质尺寸、计算公式
单位
数量
1
安全阀现场保护性拆除 施工高度26米
DN200*DN250 PN2.5 法兰连接
个
1
2
安全阀大修：解体、研磨、调试定压
DN200*DN250 PN2.5 法兰连接
个
1
3
安全阀现场回装
DN200*DN250 PN2.5 法兰连接
个
1
4
安全阀出口与管道连接，出、入口法兰换垫
DN200 PN2.5
个
1

DN250 PN2.5
个
1
5
安全阀拆装用吊车
50吨
台班
0.5
6
安全阀运输用叉车
3吨
台班
0.5
7
平台架配合
长*宽*高 2*2*6米
个
1
8
其他（阀芯、阀座密封面机加工、安全阀弹簧着色、拆装保温等）

三、检测及热处理
（一）管道检测
管材表面无损检测
表面磁粉检测按规格，以长度“米”为单位。管径规格范围分别有DN50mm以内、DN100mm以内、DN200mm以内、DN350mm以内。
表面超声波检测按规格，以长度“米”为单位。管径规格范围分别有DN150mm以内、DN250mm以内、DN350mm以内、DN350mm以上。
焊缝无损检测
X射线检测
分底片规格150*80和300*80，按管材的双壁厚计算，如管ф108*7，即执行计算厚度为14（7*2），以“张”为计量单位。管双壁厚范围分别有16mm以内、30mm以内、42mm以内、42mm以上。
γ射线检测
分底片规格150*80和300*80，按管材的双壁厚计算，以“张”为计量单位。管双壁厚范围分别有30mm以内、40mm以内、50mm以内、50mm以上。
超声波检测、磁粉检测
焊缝超声波、磁粉检测按规格，以“米“为计量单位计算。超声波和磁粉检测管径规格范围分别有DN150mm以内、DN250mm以内、DN350mm以内、DN350mm以上。
渗透检测
渗透检测按规格，以“米“为计量单位计算。管径规格范围分别有DN100mm以内、DN200mm以内、DN350mm以内、DN500mm以内。
管道测厚
管道测厚按温度，以“点”为计量单位。温度范围t≤50℃、50℃＜t≤200℃、200＜t≤350℃、t＞350℃。
硬度测定
硬度测定以“点”为计量单位。
光谱分析
定性光谱分析
用光谱仪测定的材质性质分析，以“点”为计量单位。
定量光谱分析
分为半定量光谱分析和全组分定量光谱分析。半定量光谱分析是对金属元素百分含量多少的测定，鉴定是否符合该牌号对应的强度关系。全组分定量光谱是对各种元素相对百分百的含量的肯定。都以“点”为计量单位。
腐蚀检测
漏磁检测
漏磁检测以“米”为计量单位。
低频导波检测
低频导波检测以“处”为计量单位，与部位检测长度无关。
（二）、管道热处理
1、管道焊接预热、后热
（1）低中压、高压碳钢管预热、后热（电加热片）
低中压、高压碳钢管热处理按规格，以“口”为计量单位。管径规格范围分别有DN50mm以内、DN100mm以内、DN150mm以内、DN200mm以内、DN250mm以内、DN300mm以内、DN350mm以内、DN400mm、DN450mm以内、DN500mm以内。
（2）低中压、高压合金钢管预热、后热（电加热片）
低中压、高压合金钢管热处理按规格，以“口”为计量单位。管径规格范围分别有DN50mm以内、DN65mm以内、DN80mm以内、DN100mm以内、DN125mm以内、DN150mm以内、DN200mm以内、DN250mm、DN300mm以内、DN350mm以内、DN400mm以内、DN450mm、 DN500mm、DN600mm以内、DN700mm以内、DN800mm以内。
（3）高压碳钢管预热、后热（电感应）
高压合金钢管热处理按规格，以“口”为计量单位。管径规格范围分别有DN200mm以内、DN250mm以内、DN300mm以内、DN350mm以内、DN400mm以内、DN450mm以内、DN500mm以内、DN600mm、DN700mm以内、DN800mm以内。
（4）高压合金钢管预热、后热（电感应）
高压合金钢管热处理按规格，以“口”为计量单位。管径规格范围分别有DN50mm以内、DN65mm以内、DN80mm以内、DN100mm以内、DN125mm以内、DN150mm以内、DN200mm以内、DN250mm、DN300mm以内、DN350mm以内、DN400mm以内、DN450mm、 DN500mm、DN600mm以内、DN700mm以内、DN800mm以内。
2、管道焊缝热处理
（1）低中压、高压碳钢管焊缝热处理（电加热片）
低中压、高压碳钢管焊缝热处理按规格，以“口”为计量单位。管径规格范围分别有DN50mm以内、DN100mm以内、DN150mm以内、DN200mm以内、DN250mm以内、DN300mm以内、DN350mm以内、DN400mm、DN450mm以内、DN500mm以内。
（2）低中压、高压合金钢管焊缝热处理（电加热片）
低中压、高压合金钢管热处理按规格，以“口”为计量单位。管径
规格范围分别有DN50mm以内、DN65mm以内、DN80mm以内
DN100mm以内、DN125mm以内、DN150mm以内、DN200mm以
内、DN250mm、DN300mm以内、DN350mm以内、DN400mm以
内、DN450mm、 DN500mm、DN600mm以内、DN700mm以内、
DN800mm以内。

一、无损检测专业
序号
工程内容
用料名称、规格型号、材质尺寸、计算公式规格范围
单位
数量
1
表面磁粉检测
管材表面

管径≤50mm （50mm以内）
米

50mm＜管径≤100mm （100mm以内）
米

100mm＜管径≤200mm （200mm以内）
米

200mm＜管径≤350mm （350mm以内）
米

2
表面超声波检测
管材表面

管径≤150mm （150mm以内）
米

150mm＜管径≤250mm （250mm以内）
米

250mm＜管径≤350mm （350mm以内）
米

管径＞350mm（350mm以上）
米

3
X射线检测
管道焊口

双壁厚≤16mm （16mm以内）
张

16mm＜双壁厚≤30mm （30mm以内）
张

30mm＜双壁厚≤42mm （42mm以内）
张

双壁厚＞42mm（42mm以上）
张

板材

板厚≤16mm （16mm以内）
张

16mm＜板厚≤30mm （30mm以内）
张

30mm＜板厚≤42mm （42mm以内）
张

板厚＞42mm（42mm以上）
张

4
γ射线检测
管道焊口

双壁厚≤30mm （30mm以内）
张

30mm＜双壁厚≤40mm （40mm以内）
张

40mm＜双壁厚≤50mm （50mm以内）
张

双壁厚＞50mm（50mm以上）
张

2
超声波检测（UT）

管道超声波检测
管径≤150mm
口

150＜管径≤250mm
口

250＜管径≤350mm
口

管径＞350mm
口

对接焊缝超声波检测
板厚≤25mm （25mm以内）
米

25mm＜板厚≤46mm （46mm以内）
米

46mm＜板厚≤80mm （80mm以内）
米

80mm＜板厚≤120mm （120mm以内）
米

板材超声波检测
板面积
平方米

板材周边超声波检测
周边长度
米

3
磁粉检测（UT）
管道焊口

管道焊口磁粉检测
管径≤150mm （150mm以内）
道口

150＜管径≤250mm （250mm以内）
道口

250＜管径≤350mm （350mm以内）
道口

管径＞350mm （350mm以上）
道口

板面

板面面积
平方米

板材周边

检测母材长度
米

板材焊缝

检测焊缝长度
米

4
渗透探伤（PT）
管道焊口

管道渗透检测
管径≤100mm （100mm以内）
口

100mm＜管径≤200mm （200mm以内）
口

200＜管径≤350mm （350mm以内）
口

350＜管径≤500mm （500mm以内）
口

焊缝渗透检测
板材焊缝
米

5
磁粉检测（MT）

米

普通磁粉
米

荧光磁粉
米

6
漏磁检测
管道
米

7
低频导波检测
检测多少个部位
处

二、理化检验专业

序号
工程内容
用料名称、规格型号、材质尺寸、计算公式规格范围
单位
数量
1
光谱分析

管道光谱分析
定性分析
点

半定量分析
点

全组分定量分析
点

设备光谱分析

定性分析
点

定量分析
点

2
化学分析

碳钢化学分析