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仓库贮存作业细则.docx

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南瑞科技 文件编号:XXX 仓库贮存作业细则 受控状态: 分发号: 浙 江 南 瑞 科 技 有 限 公 司 南瑞科技 仓库贮存作业细则 编 号: 编制部门: 实施日期: 版次: 修订次: 页 次:第1页,共 页 修 订 履 历 序号 修订日期 页次 版次 修订说明 备注 批准 审核 编制 南瑞科技 仓库贮存作业细则 编 号: 编制部门: 实施日期: 版次: 修订次: 页 次:第2页,共 页 1. 目的 为了加强公司出入库物资的管控及仓库物资出入管理,保证公司财产安全及保障资金合理周转,特制订本规定。 2. 适用范围 本规定适用于公司公司仓库物资、客户提供产品及供应商提供首检品的管控。 3. 权责 3.1 由公司生产部负责本规定的编制和修订; 3.2 仓管员负责物资出入库、产品防护和盘点管理及账务处理; 3.3 各相关部门负责按规定手续办理物资出入库; 3.4 财务部负责定期对物资进行盘点监督管理; 3.5 质检部负责物资的检验。 4. 流程图 贮存作业流程图见附录A 5. 管理内容 5.1 入库管理 5.1.1开单送检 5.1.1.1物资按其种类分别按下列程序进行送货和开单检验: a.外购物资由采购部根据物资和到货清单开具《验收入库单》,留存根联,其他联交质检部送检; 南瑞科技 仓库贮存作业细则 编 号: 编制部门: 实施日期: 版次: 修订次: 页 次:第3页,共 页 b. 车间加工的半成品和产成品由车间开具《验收入库单》交质检部送检; c.售后物资退货由售后服务部开具《验收入库单》交质检部送检; d.公司内部物资退货由退货单位用红字开具《领料(出库)单》,交质检部送检; 5.1.1.2 质检部负责对送检物资进行检验,并将检验结果记录在送检单据上,留检验联做存档依据,其他联交原送检人。 5.1.2 核对、签收、摆放、登卡 5.1.2.1仓库员接到经检验的物资和经检验员签字的入库单据后,对物资的名称、型号规格和数量等进行一一核对,将核对结果记录在入库单据上,并将物资按类别归类摆放,同时在《物资收拨卡》上进行登记; 5.1.2.2入库单据根据物资种类按下列方式传递: a.外购物资和退货物资由仓库员留存库房联 其余联交原送检单位,做存档、统计、结算之用 b.内部加工的物资由仓管员留存库房联和记账联 c.售后服务退货物资由仓库员留存库房联和记账联 d.公司内部退货物资由仓库员留存库房联和记账联 仓管员记账后,将库房联存档,记账联分类整理好交财务部。 5.1.3 记账与统计 5.1.3.1仓库员依据生产部的采购计划单对采购计划达成率进行统计,并在次月3日前报相关部门; 5.1.3.2仓库员将所有留存的验收入库单据进行记账,每周五上交本周的记账单据于财务部; 南瑞科技 仓库贮存作业细则 编 号: 编制部门: 实施日期: 版次: 修订次: 页 次:第4页,共 页 5.1.3.3仓库员每周五做好库存报表发于各相关部门,并在每月3日前将上月的所有单据及盈亏表交财务部。 5.2 防护、贮存及‘6S’管理 5.2.1防护和贮存管理须符合下列要求: a.库存物资须按合格状态、类别、形状及特点进行分类摆放,做到两齐(库容整齐、摆放整齐)、三清(数量、质量、规格)、三洁(货架、物资、地面)、三相符(账、物、卡)、四定位(区、架、层、位,对号入座)。 b.仓库员需对合格品、不合格品(退货、返修、返工、报废、让步使用)进行区分放置并做好标识,物资所有标识应注意防护,防止丢失、模糊不清,不得涂改和挪动,以防止物资混放。 c.物资堆放高度以不会堆压变形而影像质量、无安全隐患为宜,做到上轻下重、上小下大的原则,堆放顺序满足先进先出的要求; d.对于贮存条件要求严格或贵重物资必须重点检查。 e.物资库存数量须严格按安全存量表操作,超过安全存量应拒收,低于安全存量应及时报告。物资安全存量由生产部编制,采购部、销售部会签,总经理审核,董事长批准。 f.根据物资的特点和要求须作好防锈、防潮、防变质、防失效、防变形、防损坏等防护工作,经常检查库存物资的保存质量,及时处理锈蚀、霉变、受潮的物资,对于易变质、易腐蚀的物资要增加检查频次。 g.对于贮存条件有特殊要求的物资应明显标识,并采取措施满足贮存条件的要求。对规定有贮存期限的物资,应在物资收拨卡上予以标注,到期要重新送检。 南瑞科技 仓库贮存作业细则 编 号: 编制部门: 实施日期: 版次: 修订次: 页 次:第5页,共 页 h..仓库须加强安全管理,配备必要的安全防范设施设备,与仓库无关人员,一律不得入内。 i.每月月底对仓库内的呆滞料做整理并汇总上报。 j.仓库人员要求对消防通道做严格管控,保持通道畅通。 k.物资周转、上下架应注意安全,物料摆放不能超出货架或托板的承重量。 5.2.2 ‘6S’现场管理 生产主管每周定期或不定期对仓库6S现场检查填写《仓库6S检查表》,仓管员对每次检查的问题及时进行整改。 5.3 出库管理 5.3.1车间使用的生产物资(包括工具、劳动保护用品)由车间开具《领料出库单》,由生产部经理审批后交仓管员发放。大批量多种类领料时应开具《批量领料出库单》。 5.3.2技术部、质检部试验或检修所用物资,售后服务部、销售部领用客户所需物资均须开具《领料出库单》,部门经理审批,生产部经理会签后交仓管员发放。 5.3.3生产过程中因补加、更改、或损坏等变更的,由领料人员凭相应的变更单开具《领料出库单》,经部门主管审批后给予发放。 5.3.4采购物资经检验不合格需退货的物资,由采购部开具红字《验收入库单》交仓管员办理出库手续。 5.3.5紧急情况下的物资出库,由领用单位在《物资借用登记表》上登记,经仓库主管签字后办理借出,不记账。领用单位须在约定时间内归还或办理出库手续。归还时,根据借出使用情况,必要时须重新送检,合格后方可入库。物资归还后仓管员应及时在物资借用登记表上进行注销, 南瑞科技 仓库贮存作业细则 编 号: 编制部门: 实施日期: 版次: 修订次: 页 次:第6页,共 页 借用人做好监督。 5.3.6当物资领出发放时出现物资短缺,仓管员应填写《缺料单》并将其交于相关车间部门确认,同时交部门主管一份。短缺物资到位后,仓管员根据缺料单发放物资。 仓管员收到的领料出库单据必须填写规范、完整,按规定经过审批,物资发放时认真仔细进 行核对,并在物资收拨卡上登记,同时在领料出库单相应位置签字,然后进行记账,最后将记账联分类整理后交财务部,库房联存档。 5.4 物资盘点 5.4.1 每月月底仓管员须对仓库物资进行盘点,并将盘点结果上报生产部经理。 5.4.2生产部经理对仓库做好监督工作,每月月中、月底对仓库的账务卡抽查两次,抽查结果填写在《账物卡抽查表》中,并作为部门工作重要管理项目上报总经理。 5.4.3每年6月份、12月份财务部组织相关人员对所有物资进行盘点,具体盘点要求和程序按财务部盘点前的通知要求执行。 5.4.4盘点中发现的不合格品按照相关品质管理规定执行,呆滞料、废料应填写《呆滞物资评审表》及时报告相关部门处理。 5.4.5发生盘盈、盘亏时,应查明原因,报告生产部和财务部,经主管领导批准后进行处理。因管理不善造成物资亏缺的,按《仓库管理规定》对责任人给予批评和赔偿处理。 5.5 物资账务管理 物资账务管理须符合下列要求: a.物资出入库须严格按出入库单据上的数量签收、签发、登卡、和记账,不得漏记、错记、误 南瑞科技 仓库贮存作业细则 编 号: 编制部门: 实施日期: 版次: 修订次: 页 次:第7页,共 页 记和重复记账,确保账务卡一致。 b.物资台帐不得出现负数,若有应及时查找更正,不能更正应如实上报处理。 c.账卡登录须做到日清月结,不得挤压单据。 d.账务变更须经生产部、财务部门会签,总经理批准后,方可实施。 5.6 文件存档 每月底仓管员将当月的出入库单据、缺料单、6S检查表、采购计划达成统计表、呆滞品评审表、账务卡抽查表、物资借用登记表进行分类整理保存入档,归档标签须包含文件名称、文件编号、保存期限、建档日期、建档人,已超过保存期限或已没有保存价值的存档文件,在作废、销毁前经部门负责人报管理者代表同意后方可处理,并及时在登记表上注销。 6. 相关文件 QP/NR-423A1-2009 《文件控制程序》 QP/NR-083A1-2009 《不合格品控制程序》 xx/xx-xxxxx-xxxx 《仓库管理规定》 7.记录表单 序号 表 单 编 号 表 单 名 称 样 式 1 验收入库单 表单1 2 批量领料出库单 表单2 3 领料出库单 表单3 4 仓库6S检查表 表单4 南瑞科技 仓库贮存作业细则 编 号: 编制部门: 实施日期: 版次: 修订次: 页 次:第8页,共 页 5 账物卡抽查表 表单5 6 物资借用登记表 表单6 7 物资收拨卡 表单7 8 缺料单 表单8 9 呆滞物资评审表 表单9 (接上表) 附录A: 贮 存 作 业 流 程 图 (未定) 表单1: 文件编号:XXX 编号No. 将公司现用的<零部件入库单>和<产成品入库单>合并为验收入库单。 验 收 入 库 单 送检单位: 日期 年 月 日 产品名称 型号规格 单位 单价 数量 合格数 不合格数 入库数 金额 备注 合计金额(大写): 佰 拾 万 仟 佰 拾 元 角 分 ¥: 制单 送检 验收 入库 记账 表单2: 文件编号:XXX 批 量 领 料 出 库 单 单位: 编号: 序号 库存编码 名 称 型号规格 单位 单台用量 领料数 实发数 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 领料人: 审核: 批准: 发料: 记账: 表单3: 文件编号:XXX 编号No. 将现用的产成品出库单稍作修改,和验收入库单一样增加库房联和检验联,库房联作为仓库存档,检验联作为检验依据,省去开验收通知单环节。 领 料(出库) 单 单位: 合同号: 日期 年 月 日 产品名称 型号规格 单位 单价 领料数 实发数 金额 备注 合计金额(大写): 佰 拾 万 仟 佰 拾 元 角 分 ¥: 制单 提货 审批 发货 记账 表单4: 文件编号:XXX 仓库6S检查表 检查日期: 序号 项目 检查标准 评分 1 环境、设施 1.通道顺畅无物品,通道标识规范,划分清楚 2.地面、角落清扫干净无积尘、纸屑 3灭火、消防器材没有随意挪动,灭火设施前方无障碍物 4.墙壁无手脚印,无乱涂乱划 5灯管、电扇、开关盒等无异常,无灰尘,无死拉乱扯电线现象 6.窗户、窗台干凈,玻璃、及窗户锁扣无损坏 7、垃圾摆放整齐、定期清理 8、磅称、叉车放于规定位置 9、雨具放置在规定的位置 10、清洁工具放于规定位置 2 办公区 1..桌面文件、资料、用具摆放整齐,有规律 2、文件单据分类存放、标识清楚。 3、不要的旧文件、资料应及时处理。 4、能随时取出必要的文件。 5、文件夹有标示且与放置内容一致 3 货架、物料 1.有平面标识图及物品存放区域位置标示 2、存放的物品与区域及标示牌一致 3、物品、货架摆放整齐、安全 4、标识清楚完整、无破损 5、易燃、有毒物品放置在特定场所,专人负责管理 4 人员 1、穿着规定厂服,保持仪容清爽 2、按规定作业程序、标准作业 3、谈吐礼貌 4、工作认真,不闲谈、不怠慢、不打瞌睡工作认真专心 检查人员签字 得分合计 表单5: 文件编号:XXX 账物卡抽查表 -----年----月-----次 序号 名称 规格 单位 数 量 备注 账 卡 物 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 本次共抽---项,其中有---项不相符,账物卡相符率为----%。 抽查人: 仓管员确认: 表单6: 文件编号:XXX 物资借用登记表 -----年----月 序号 名称 规格 单位 数量 借用日期 借用人签字 约定归还日期 经办人签字 仓库主管签字 实际归还日期 1 2 3 4 5 存档人/日期: 主管审核: 表单7: 文件编号:XXX 物 资 收 拨 卡 名 称 规 格 单 位 位 置 最高存量 最低存量 日 期 摘 要 收 入 发 出 结 存 备 注 表单8: 文件编号:XXX 缺 料 单 序号 名称 型号规格 单位 缺料数 备注 1 2 3 4 5 制单/日期: 确认/日期: 表单9: 文件编号:XXX 呆滞物资评审表 序号 名称 型号规格 单位 数量 情况描述 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 生产部意见: 签字/日期: 质检部意见: 签字/日期: ------部意见: 签字/日期: ------部意见: 签字/日期: 总经理(董事长)意见: 签字/日期: 注:1.呆滞物资指在库时间≥6个月没有进行过出入库的、内部损坏无法退货的、边角废料等无法使用占用资金的物资。 2.涉及到物资购买、使用的责任单位,签署处理意见必须客观、公正,以达到解决实际问题为目的。 3.报废或金额超过N元以上的须经总经理(董事长)进行审批。各相关部门意见不一致的由总经理进行裁决。 表单10: 采购计划达成率统计表 序号 名称 型号 单位 计划数量 计划完成日期 实际到货数量 实际到货日期 ---年--月采购物资共--项,其中有---项未能按时到货,采购计划达成率为----% 制单: 日期:
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