机电工程施工技术概述.docx

2H310000 机电工程施工技术
机电工程是指按照一定的工艺和方法，将不同规格、型号、性能、材质的设备、管路、线路等有机组合（安装）起来，通过运行，建筑机电工程可以满足建筑物预期使用功能的需要，以提供人们舒适、安全的生活或工作环境；工业机电工程可以满足工艺生产的需要，生产出合格的产品。
设备是指各类机械设备、静置设备、电气设备、自动化控制仪表和智能化设备等。管路是指按等级使用要求，将各类不同压力、温度、材质、介质、型号、规格的管道与管件、附件组合形成的系统。线路是指按等级使用要求，将各类不同型号、规格、材质的电线电缆与组件、附件组合形成的系统。
2H311000 机电工程常用材料及工程设备
2H311010 机电工程常用材料
2H311011 金属材料的类型及应用
金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。其中，黑色金属主要是铁和以铁为基的合金，广义的黑色金属还包括锰、铬及合金。有色金属种类较多，常用的有铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、镁及镁合金和镍及镍合金等。
2H311010 机电工程常用材料
一、黑色金属材料
（一）生铁
（二）铸铁
　　碳的质量分数（Wc）超过2％（一般为2.5％～3.5％）的铁碳合金称为铸铁。
铁类型及应用如下：
　　（1）按断口颜色分为：灰铸铁、白口铸铁、麻口铸铁。灰铸铁普遍应用于工业中。例如，在火电站中，灰铸铁多用于制造低中参数汽轮机的低压缸和隔板。
（2）按生产方法和组织性能分为：普通灰铸铁、孕育铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、特殊性能铸铁。
（三）钢
　　碳的质量分数（Wc）不大于2％的铁碳合金称为钢。
（1）碳素结构钢
　　例如，在机电工程中常见的各种型钢、钢筋、钢丝等都属于碳素结构钢，优质的碳素钢还可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强螺栓及预应力锚具等。
（2）合金结构钢：
例如，某600MW超临界电站锅炉汽包使用的就是Q460型钢；机电工程施工中使用的起重机就是Q345型钢制造的，因为该种钢不仅韧度好，而且缺口敏感性也较碳素结构钢大。
（3）特殊性能低合金高强度钢
　　特殊性能低合金高强度钢也称特殊钢，主要包括：耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。
（四）钢材
1．型材
　　在机电工程中，常用的型材主要有：圆钢、方钢、扁钢、H型钢、角钢、工字钢、T型钢、槽钢、钢轨等。
　　例如，电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢（HK300b）；为确保炉膛内压力波动时炉墙有一定的强度，在炉墙上设计有足够强度的刚性梁。一般每隔3m左右装设一层，其大部分采用强度足够的工字钢制成。例如，大型角钢广泛用于厂房、铁路、交通、桥梁、车辆、船舶等大型结构件；中型角钢用于电力铁塔、井架及其他用途的构件；小型角钢用于设备制造、支架和框架等。
2．板材
例如，电站锅炉中的汽包就是用钢板焊制成的圆筒形容器。其中，中、低压锅炉的汽包材料常为专用的锅炉碳素钢，高压锅炉的汽包材料常用低合金钢制造。
3．管材
在机电安装工程中，常用的管材有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等。
二、有色金属
（一）铝及铝合金
1．纯铝
　　（1）纯铝的密度只有2.7g／cm3，仅为铁的1／3。铝的导电性好，其磁化率极低，接近于非铁磁性材料。在电气工程、航空及宇航工业、一般机械和轻工业中广泛应用。
2．铝合金
　　（1）铝合金热处理后可显著提高强度，可用于制造承受较大载荷的机器零件和构件。
（2）铝合金按照成分和工艺特点不同分为变形铝合金和铸造铝合金。例如，变形铝合金可采用锻造、轧制、挤压等方法制成板材、带材、棒材、管材、线材等。铸造铝合金适于铸造生产，可直接浇铸成铝合金铸件。
（二）铜及铜合金
1．纯铜
（1）纯铜常称紫铜，主要用于制作电导体及配制合金。纯铜、铜合金的导电、导热性很好，对大气和水的抗蚀能力很高。铜是抗磁性物质。
（2）根据杂质含量的不同，工业纯铜牌号分为四种：T1、T2、T3、T4。编号越大，纯度越低。T1主要用于导电材料和配高纯度合金；T2主要用于电力输送用导电材料，制作电线、电缆等；T3、T4主要用于电机、电工器材、电气开关、垫圈、铆钉、油管等。
2H311012 非金属材料的类型及应用
一、非金属材料的类型
（一）高分子材料
（1）通用塑料
　　1）聚乙烯（PE）。强度较低、耐热性不高（通常<80℃），但具有优良的耐蚀性和电绝缘性，耐低温冲击、易加工。聚乙烯按生产方式不同可分为高压、中压和低压聚乙烯三类。如低压聚乙烯（压力小于5MPa）常用于制造容器、通用机械零件、管道和绝缘材料等。

二、机电工程中常用的非金属材料使用范围
（一）砌筑材料
　　常用的砌筑材料包括耐火黏土砖、普通用高锅砖、轻质耐火砖、耐火水泥、硅藻土质隔热材料、轻质黏土砖、石棉绒(优质)、石棉水泥板、矿渣棉、蛭石和浮石等，一般用于各类型炉窑砌筑工程等，如各种类型的锅炉炉墙砌筑；各种类型的冶炼炉砌筑；各种类型的窑炉砌筑等。
（二）绝热材料
　　在机电安装工程中，常用的绝热材料种类很多，通常有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类、泡沫塑料类等，常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。
（四）非金属风管
1．非金属风管材料有酚醛复合板材，聚氨酯复合板材，玻璃纤维复合板材，无机玻璃钢板材，硬聚氯乙烯板材。　
2．酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境，但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用；聚氨酯复合风管适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和防排烟系统不适用；玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统，但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90％以上的系统不适用；硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。

2H311013 电气材料的类型及应用
（一）仪表电缆
　　1．仪表用电缆：如YVV、YVVP等，适用于仪表、仪器及其他电气设备中的信号传输及控制线路。
2．阻燃型仪表电缆：如ZRC—YVVP、ZRC-YYJVP、ZRC—YEVP等，阻燃仪表电缆具有防干扰性能高，电气性能稳定，能可靠地传送交流300V及以下的数字信号和模拟信号，兼有阻燃等特点，所以此类电缆广泛应用于电站、矿山和石油化工等部门的检测和控制用计算机系统或自动化控制装置上。常固定敷设于室内、隧道内、管道中或户外托架，敷设时环境温度不低于0℃，弯曲半径不小于电缆外径的10倍的阻燃场所。
（三）控制电线电缆
　　1．控制电缆常用于电气控制系统和配电装置内，固定敷设。一般控制电路中负荷间断电流不大，因此芯线截面较小，通常在10mm2以下，控制电缆线芯多采用铜导体。
　　2．按其绝缘层材质，分为聚乙烯、聚氯乙烯和橡胶。其中以聚乙烯电性能为最好，也可应用于高频线路。控制电缆的绝缘芯主要采用同心式绞合，也有部分控制电缆采用对绞式。控制电缆线芯长期允许的工作温度为65℃。
二、绝缘材料
　　在机电工程中，常用的绝缘材料种类繁多。
　　1．按其物理状态来分，可以分为气体绝缘材料、液体绝缘材料和固体绝缘材料
　　（1）气体绝缘材料：有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫（SF6）等。（2）液体绝缘材料：有变压器油、断路器油、电容器油、电缆油等。（3）固体绝缘材料：有绝缘漆、胶和熔敷粉末；纸、纸板等绝缘纤维制品；漆布、漆管和绑扎带等绝缘浸渍纤维制品；绝缘云母制品；电工用薄膜、复合制品和粘带；电工用层压制品；电工用塑料和橡胶等。例如，绝缘漆按用途可分为浸渍漆、漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆和防电晕漆等几种。浸渍漆又称绕组浸渍漆。按其基本组成中有无挥发性惰性溶剂分为有溶剂漆和无溶剂漆两大类。如浸渍漆主要用于浸渍电机、电器的线圈和绝缘零部件，以填充其间隙和微孔。其固化后能在浸渍物体表面形成连续平整的漆膜，并使线圈粘结成一个结实的整体，以提高绝缘结构的耐潮、导热、击穿强度和机械强度等性能。
2014-21.下列钢材中，属于化学成分和性能分类的有（　　）
A． 碳素结构钢
B． 合金结构钢
C． 冷轧钢
D． 热轧钢
E． 耐候钢
2H311020 机电工程常用工程设备
2H311021 通用工程设备的分类和性能
机电工程的通用工程设备是指通用性强、用途较广泛的机械设备。按现行国家标准《建设工程分类标准》GB／T50841--2013的划分，机电工程设备的通用工程设备，一般是指切削设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机设备、泵设备、压缩机设备等，设备的性能一般以其参数表示。
一、泵的分类和性能
　　1．泵的分类
　　2．泵的性能
　　泵的性能参数有：流量、扬程、功率、效率、转速、比转数等。例如：一幢30层（98m高）的高层建筑，其消防水泵的扬程应在130m以上。
二、风机的分类和性能
　　1．风机的分类
　　风机按工作原理不同分为叶片式（离心式、轴流式、混流式）、容积式（往复式、回转式）；按结构形式分为单级风机、多级风机；按照排气压强的不同分为通风机（小于等于15kPa）、鼓风机（15kPa至290～340kPa）、压气机（在290～340kPa以上）、真空泵（一般为大气压力）。
2．风机的性能
　　风机的性能是指风机在标准进气状态下的性能，标准进气状态即风机进口处空气压力为一个标准大气压，温度为20℃，相对湿度为50％的气体状态，其主要性能参数有：流量（又称为风量）、全风压、动压、静压、功率、效率、转速、比转速等。
五、金属切削机床的分类和性能
　　2．金属切削机床的性能
　　金属切削机床的基本参数包括尺寸参数、运动参数和动力参数。其中，尺寸参数是机床的主要结构尺寸。运动参数是机床执行中的运动速度，包括主运动的速度范围、速度数列和进给运动的进给量范围、进给量数列以及空行程速度等。机床的动力参数是指驱动主运动、进给运动和空行程运动的电动机功率。
七、铸造设备的分类和性能
　　1．铸造设备的分类
　　铸造设备一般按造型方法分为普通砂型铸造设备和特种铸造设备。普通砂型铸造设备包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型铸造设备三类。特种铸造设备按造型材料又可分为两大类，一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型锻造、实型铸造、陶瓷型铸造设备等；一类以金属作为主要铸型材料，如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造设备等。
2H311022 电气工程设备的分类和性能
二、变压器的分类和性能
1．变压器的分类
　　变压器是输送交流电时所使用的一种变换电压和变换电流的设备。根据变换电压的不同，有升压变压器和降压变压器。根据冷却方式可分为干式、油浸式、油浸风冷式。根据相数的不同，有单相变压器、三相变压器。根据每相绕组数的不同，有双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器等。根据变压器的用途不同，有电力变压器、电炉变压器、整流变压器、电焊变压器、船用变压器、量测变压器等。
2．变压器的性能
变压器的主要技术参数有：额定容量、额定电压、额定电流、短路阻抗、连接组别、绝缘等级和冷却方式等。
2H311023 专用工程设备的分类和性能
一、专用设备的分类
4．石油化工设备
　　石油化工设备包括：工艺塔类设备、反应设备、换热设备、分离过滤设备、储存设备、橡胶塑料机械等。
　　（1）反应设备（代号R）。指主要用来完成介质化学反应的压力容器。如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。
　　（2）换热设备（代号E）。主要用于完成介质间热量交换的压力容器称为换热设备。如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。
（3）分离设备（代号S）。主要用于完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等的压力容器称为分离设备。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器等。
（4）储存设备（代号C，其中球罐代号B）。主要是用于盛装生产用的原料气体、流体、液化气体等的压力容器。如各种形式的储槽、储罐等。
2014-22. 下列石油化工专用设备中，属于分离设备的有（　　）
A．分解锅
B． 集油器
C． 蒸发器
D． 洗涤器
E． 冷凝器
233网校解析：分离设备包括：分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器。
2H312000 机电工程专业技术
2H312010 机电工程测量技术
　　工程测量是指遵照施工图纸的要求，使用精密的测量仪器和工具，将工程项目的建（构）筑物、机电工程工艺生产线上的设备、系统管线等的坐标位置、几何形状、相关数据等准确地测量、放样到实地，并在施工全过程中进行测量控制。
2H312011 测量要求和方法
一、工程测量的要求
　　1．以工程为对象，做好控制点布测，保证将设计的建（构）筑物位置正确地测设到地面上，作为施工的依据。
　　2．保证测设精度，减少误差累积，满足设计要求，免除因建筑物众多而引起测设工作的紊乱。
　　3．检核是测量工作的灵魂，必须加强外业和内业的检核工作，保证实测数据与工程测量竣工图的绘制的正确性。
二、工程测量的原理
（一）水准测量原理
水准测量原理是利用水准仪和水准标尺，根据水平视线原理测定两点高差的测量方法。测定待测点高程的方法有高差法和仪高法两种。
1．高差法
　　采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差，通过计算得到待定点的高程的方法。
2．仪高法
　　采用水准仪和水准尺，只需计算一次水准仪的高程，就可以简便地测算几个前视点的高程。
（二）基准线测量原理
基准线测量原理是利用经纬仪和检定钢尺，根据两点成一直线原理测定基准线。测定待定位点的方法有水平角测量和竖直角测量，这是确定地面点位的基本方法。每两个点位都可连成一条直线（或基准线）。
1．保证量距精度的方法
　　返测丈量，当全段距离量完之后，尺端要调头，读数员互换，按同法进行返测往返丈量一次为一测回，一般应测量两测回以上。量距精度以两测回的差数与距离之比表示。
2．安装基准线的设置
　　安装基准线一般都是直线，只要定出两个基准中心点，就构成一条基准线。平面安装基准线不少于纵横两条。
3．安装标高基准点的设置
　　根据设备基础附近水准点，用水准仪测出标高具体数值。相邻安装基准点高差应在0.5mm以内。
4．沉降观测点的设置
　　沉降观测采用二等水准测量方法。每隔适当距离选定一个基准点与起算基准点组成水准环线。
二、工程测量的程序和方法
（一）工程测量的程序
　　无论是建筑安装还是工业安装的测量，其基本程序都是：建立测量控制网一设置纵横中心线一设置标高基准点一设置沉降观测点一安装过程测量控制一实测记录等。
（二）平面控制测量
1．平面控制测量的要求
（2）平面控制网建立的测量方法有三角测量法、导线测量法、三边测量法等。
（3）平面控制网的等级划分：三角测量、三边测量依次为二、三、四等和一、二级小三角、小三边；导线测量依次为三、四等和一、二、三级。　
（4）平面控制网的坐标系统，应满足测区内投影长度变形值不大于2.5cm／km。
（5）平面控制网的基本精度，应使四等以下的各级平面控制网的最弱边边长中误差不大于0.1mm。
2．平面控制网布设的要求
（1）导线测量法的主要技术要求：
　　1）当导线平均边长较短时，应控制导线边数。
　　2）导线宜布设成直伸形状，相邻边长不宜相差过大。
　　3）当导线网用作首级控制时，应布设成环形网，网内不同环节上的点不宜相距过近。
　　4）各等级三边网的起始边至最远边之间的三角形个数不宜多于10个。
（3）三角测量的网（锁）布设，应符合下列要求：
　　1）各等级的首级控制网，宜布设为近似等边三角形的网（锁），其三角形的内角不应小于30°；当受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于25°。
　　2）加密的控制网，可采用插网、线形网或插点等形式，各等级的插点宜采用加强图形布设，一、二级小三角的布设，可采用线形锁，线形锁的布设，宜近于直伸。
五、机电工程中常见的工程测量
1．设备基础施工的测量
设备基础的测量工作大体包括以下步骤：
　　（1）测量设置大型设备内控制网。
　　（2）进行基础定位，绘制大型设备中心线测设图。
　　（3）进行基础开挖与基础底层放线。
　　（4）进行设备基础上层放线。
2．设备安装基准线和标高基准点测设
　　（1）安装基准线的测设：中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设。放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。设备安装平面基准线不少于纵、横两条。（2）安装标高基准点的测设：标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点；另一种是预埋标高基准点。采用钢制标高基准点，应是靠近设备基础边缘便于测量处，不允许埋设在设备底板下面的基础表面。
　　例如，简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点；预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。
4．长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量
　　（1）长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩，其直线投点允许偏差和基础之间的距离丈量允许偏差应符合规定。中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制，控制桩应根据中心桩测定，其允许偏差应符合规定。（2）当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m，同时，不宜小于20m。（3）考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值，一段架空送电线路，其测量视距长度，不宜超过400m。（4）大跨越档距测量。在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。
2H312012 测量仪器的功能与使用
一、水准仪
（一）水准仪的功能
1．水准仪广泛用于控制、地形和施工放样等测量工作，是测量两点问高差的仪器。
由望远镜、水准器（或补偿器）和基座等部件组成。
（二）水准仪的应用
　　1．用来测量标高和高程。主要应用于建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观察的测量。
　　2．用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的控制测量。3．标高测量主要分两种：绝对标高测量和相对标高测量。
　　（1）绝对标高是指所测标高基准点、建（构）筑物及设备的标高相对于国家规定的±0.00标高基准点的高程。
　　（2）相对标高是指建（构）筑物之间及设备之间的相对高程或相对于该区域设定的±0.00标高基准点的高程。
例如：DS3光学水准仪主要应用于建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观察的测量。在设备安装工程项目施工中用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的控制测量。
二、经纬仪
（一）经纬仪的功能
　　1．经纬仪广泛用于控制、地形和施工放样等测量，是测量水平角和竖直角的仪器。由望远镜、水平度盘与垂直度盘和基座等部件组成。
例如，机电工程建（构）筑物建立平面控制网的测量以及厂房（车间）柱安装铅垂度的控制测量，用于测量纵向、横向中心线。
三、全站仪
1．全站仪的功能
　　全站仪是一种采用红外线自动数字显示距离的测量仪器。它与普通测量方法不同的是采用全站仪进行水平距离测量时省去了钢卷尺。
四、其他测量仪器
（二）激光测量仪器
　　3．常见的激光测量仪器：激光准直仪和激光指向仪、激光垂线仪、激光经纬仪、激光水准仪、激光平面仪。
　　（1）激光准直仪和激光指向仪。两者构造相近，用于沟渠、隧道或管道施工、大型机械安装、建筑物变形观测。目前激光准直精度已达10-5～10-6。（2）激光垂线仪。将激光束置于铅直方向以进行竖向准直的仪器。用于高层建筑、烟、囱、电梯等施工过程中的垂直定位及以后的倾斜观测，精度可达0.5×10-4。（3）激光经纬仪。用于施工及设备安装中的定线、定位和测设已知角度。通常在200m内的偏差小于1cm。
2014-1. 常用于设备安装定线定位和测设已知角度的仪器是（　　）。
A．激光准直仪
B．激光经纬仪
C．激光指向仪
D．激光水准仪
233网校解析：激光经纬仪用于施工及设备安装中的定线、定位和测设已知角度
2H312020 机电工程起重技术
2H312021 主要起重机械与吊具的使用要求
一、起重机械的分类和载荷
（一）起重机械的分类
2．起重机分类
　　起重机分为：桥架型起重机、臂架型起重机、缆索型起重机三大类。
　　（1）桥架型起重机类别。桥架型起重机主要有：梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机等。（2）臂架型起重机类别。臂架型起重机共分11个类别，主要有：门座起重机和半门座起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、桅杆起重机、悬臂起重机等。建筑、安装工程常用的有塔式起重机、流动式起重机、桅杆起重机。
　　流动式起重机能在带载或不带载情况下沿无轨路面行驶、且依靠自重保持稳定。流动式起重机主要有履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机、随车起重机。
起重吊装作业中会发生哪些质量安全事故？
发生质量安全事故的原因是？如何避免？
（二）载荷
1．吊装载荷
　　起重机的吊装载荷指被吊物（设备或构件等）在吊装状态下的重量和吊索具重量的总和。例如，履带起重机的吊装载荷包括：起重机的净起重量即被吊设备和吊索（绳扣）重量、吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和。
式中 Qj——起重机的计算载荷；
Q——分配到起重机的吊装载荷，包括所承受的设备重量及起重机索、吊具重量。
　　一般取动载系数K1＝1.1。一般取不均衡载荷系数K2＝1.1～1.25。
【案例背景】
　　某设备的重量50t，不均衡载荷系数为1.2，现场有两台吊车，一台起吊能力为40t，一台为50t，两台吊车的索吊具重量均为2t。问这两台吊车能否胜任该设备的吊装任务？
233网校答案：
（1）吊装载荷=50+2*2=54
（2）计算载荷=54*1.1*1.2=71.28
（3）吊装系统的吊装能力=40+50=90t
（4）吊装能力90t>计算载荷71.28t
（5）两台吊车可以胜任该设备的吊装任务
二、钢丝绳和轻小型起重设备
2．钢丝绳的规格
　　（3）在起重吊装中，钢丝绳用作缆风绳，安全系数不小于3.5；做滑轮组跑绳，安全系数不小于5。做吊索的安全系数一般不小于8；如果用于载人，则安全系数不小于10～12。
　　安全系数 = 破断拉力 / 许用拉力
【案例背景】
　　某大型吊装中，采用卷扬机作牵引机械，主吊跑绳最大受力T=195 kN。主吊跑绳采用直径为46mm，6×W（36）+FC钢丝绳，破断拉力为1630kN。计算跑绳安全系数，确定是否满足强制性条文规定。
233网校答案：
（1）钢丝绳破断拉力P：P=1630kN
（2）计算安全系数k：k=P /T=1630／195=8.35＞5
安全系数满足强制性条文规定。
3．卷扬机的主要使用要求
　　（1）起重吊装中一般采用电动慢速卷扬机。选用卷扬机的主要参数有钢丝绳额定静张力（或额定牵引拉力）和卷筒容绳量。卷扬机不得超负荷使用。
　　（3）卷扬机卷筒上的钢丝绳不能全部放出，余留在卷筒上的钢丝绳不应少于4圈，以减少钢丝绳在固定处的受力。
（4）卷扬机工作时，由卷筒到最后一个导向滑车的水平直线距离不应小于卷筒长度的25倍，该导向滑车应设在卷筒的中垂线上。
三、流动式起重机的参数及使用要求
1．流动式起重机基本参数
　　流动式起重机（以下简称吊车）的基本参数，指作为选择吊车和制订吊装技术方案的重要依据的吊车性能数据，主要有额定起重量、最大工作半径（幅度）、最大起升高度等。
2．流动式起重机的特性曲线
　　反映流动式起重机的起重能力随臂长、工作半径的变化而变化的规律和反映流动式起重机的最大起升高度随臂长、工作半径变化而变化的规律的曲线称为起重机的特性曲线。
　　目前，大型吊车特性曲线已图表化。例如，吊车各种工况下的作业范围（或起升高度一工作范围）图和载荷（起重能力）表等。
3．流动式起重机的选用步骤
　　吊车的选择应依照吊车说明书规定的特性曲线图、表进行。一般的选择程序步骤是：
　　（1）根据被吊设备或构件的吊装重量（或计算重量）、就位高度、位置和已确定的吊车使用工况，初定吊车的站位位置。
　　（2）根据设备尺寸、设备吊装高度、吊索高度和吊车站位位置（即由此确定的吊车工作半径），查吊车作业范围曲线图，初定吊车臂杆长度。
（3）根据吊车工况和已定的吊车工作半径、臂长，查吊车的起重能力表，查出吊车在此配置下的额定起重量。若额定起重量大于设备的吊装重量，本项选择合格，否则重选。
（4）计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，选择合格，否则重选。（5）按上述步骤进行优化，最终确定吊车臂长、工作半径等参数。
流动式起重机选用步骤？
4．流动式起重机的地基要求
　　（1）流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业
　　（2）处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求。特大型履带吊车应铺设转配路基板。
四、桅杆起重机的使用要求
1．桅杆起重机的结构
　桅杆起重机（以下简称桅杆）由桅杆本体、动力一起升系统、稳定系统组成。
　　（1）桅杆本体包括桅杆、基座及其附件。桅杆由多个节（或段）连接而成，是桅杆主体受力结构。大型桅杆多采用格构式截面，中小型桅杆也有采用实腹式截面。
　　（2）动力一起升系统主要由卷扬机、钢丝绳（跑绳）、起重滑车组、导向滑车等组成。近年的吊装作业中也有采用液压提升系统的桅杆。
　　（3）稳定系统主要包括缆风绳、地锚等。缆风绳与地面的夹角应在30度~45度之间，且不得与供电线路接触。．
桅杆起重机的使用要求
　　（1）桅杆使用应具备质量和安全合格的文件：制造质量证明书；制造图、使用说明书；载荷试验报告；安全检验合格证书。
　　（2）桅杆应严格按照使用说明书的规定使用。若不在使用说明书规定的性能范围内（包括桅杆使用长度、倾斜角度和主吊滑车张角角度三项指标中的任何一项）使用，则应根据使用条件对桅杆进行全面核算。
（3）桅杆的使用长度应根据吊装设备、构件的高度确定。对中心线偏差不应大于长度的1/1000，总偏差不应大于20mm。
　　（4）使用连接螺栓时，螺栓不得有不满扣现象。拧紧螺栓时应逐次对称交叉进行。不得使用质量不合格或材质不清的螺栓，安装螺栓前应对螺纹部分加润滑脂润滑。
3．地锚的结构形式及使用范围
　　（1）全埋式地锚适用于有开挖条件的场地。全埋式地锚可以承受较大的拉力，多在大型吊装中使用。
　　（2）压重式活动地锚适用于地下水位较高或土质较软等不便深度开挖的场地。小型压重式活动式地锚承受的力不大，多在改、扩建工程的吊装作业中使用。
　　在施工中利用已有建筑物作为地锚，如混凝土基础、混凝土构筑物等，应进行强度验算并采取可靠的防护措施，并获得建筑物设计单位的书面认可。
2H312022 常用的吊装方法和吊装方案的选用原则
1．按吊装工艺方法分类的吊装方法
　(1)滑移法
　　1)滑移法是指设备或构件卧置，底部支承于可沿设备轴向滑移的托架(或称排子)上，起吊时设备或构件头部上升，底部随排子滑移，至基础附近底部离开托架竖立就位的吊装方法。
　　2)滑移法包括：桅杆滑移法(双桅杆抬吊滑移法、倾斜单桅杆滑移法、门式桅杆滑移法等)、吊车滑移法。　 3)滑移吊装法应用。主要针对自身高度较高、卧态位置待吊、竖立就位的高耸设备或结构。例如，石油化工厂中的塔类设备、火炬塔架等设备或高耸结构。以及包括电视发射塔、桅杆、钢结构烟囱塔架等。
(2)吊车抬送法
　　1)吊车抬送法是采用主吊吊车提升设备的顶部或上部，辅助吊车(抬尾吊车)抬送设备下部。将水平卧置的设备或构件，竖立就位的吊装方法。
　　2)吊车抬送法应用。应用十分广泛，适用于各种设备和构件。例如，石油化工厂中的塔类设备的吊装，目前大多采用本方法。
(3)旋转法
　　1)旋转法又称扳转法吊装。设备或构件底部用旋转铰链与其基础连接，利用起重机械使设备或构件在垂直面上绕铰链旋转，达到直立的吊装方法。
　　2)旋转法有单转和双转两种方式。单转法是仅设备或构件扳起的吊装方法。双转法是设备或构件扳起，吊装机具同时放倒的吊装方法。
　　3)旋转法应用。人字(或A字)桅杆扳立旋转法主要针对特别高、重的设备和高耸塔架类结构的吊装，例如：石化厂吊装大型塔器类工艺设备、大型火炬塔架和构件等。
3．大型设备整体安装技术（整体提升吊装技术）
　　1）大型设备整体安装技术是建筑业10项新技术之一，其中：滑移法的直立双桅杆滑吊装大型设备技术、旋转法的龙门（A字）桅杆扳立大型设备（构件）技术、无锚点推吊大型设备技术、集群液压千斤顶整体提升（滑移）大型设备与构件技术是其主要单项技术。
　　2）从集群液压千斤顶整体提升（滑移）吊装技术提升发展的“钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术”已成为建筑业推广应用的新技术。
二、吊装方案编制要求与方案选用
（二）起重吊装方案管理
　　《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）的要求。
1．吊装方案的编制与审批
　　（1）属于危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程，施工单位应编制专项方案，技术部门组织本施工单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员审核，由施工单位技术负责人签字。审核合格后报监理单位。由项目总监理工程师审核签字。实行施工总承包的建筑工程，专项方案由施工总承包单位组织编制。
（2）超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程专项方案，还应组织专家对专项方案进行论证。
　　（3）这类工程包括：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程。采用起重机械进行安装的工程。起重机械设备自身的安装、拆卸。
2．组织专家对专项方案进行论证
　　（1）实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。
　　（2）专家组应提交论证报告。施工单位应根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人（实行施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人）、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。
（3）应提交论证报告的工程包括：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。起重量300kN及以上的起重设备安装工程；高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。
2H312030 机电工程焊接技术
2H312031 焊接工艺的选择与评定
一、焊接工艺的选择
（一）焊接工艺的种类
　　机电工程施工现场最常用的电弧焊有三种：手工焊、埋弧自动焊和二氧化碳气体保护焊。
1．手工焊
　(1)优点：设备简单，操作灵活方便，能全方位焊接多种材料。
　(2)缺点：施工效率低，劳动强度大，质量对人的操作技能和素质依赖性高。
2．埋弧自动焊
　(1)优点：焊缝质量好，焊接过程对焊工操作技能依赖低；生产效率高，最高焊速可达60～150m／h；劳动条件好，无弧光辐射。
(2)缺点：只能适应水平面俯位焊接；难以焊接铝、镁等氧化性强的金属及其合金；只适宜于长缝焊接。3．二氧化碳气体保护焊
　(1)优点：操作简单、易掌握；不易产生焊接气孔，焊接变形小；焊接成本低，生产效率高；熔滴采用短路过渡时用于立焊、仰焊和全位置焊接。
　(2)缺点：弧光辐射较强，必须注意个人安全防护；抗风能力差，不宜在露天焊接； 焊接飞溅大，焊缝成型不如埋弧焊美观；焊接设备相比手工焊较为复杂，易出故障。
（二）焊接工艺主要考虑的因素
　　焊接可产生粘合稳固的接缝，其机械特性接近于母体材料。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。要保证焊接质量的可靠性、耐久性，选择适合的焊接工艺尤为重要。主要考虑的因素有：母材的物理特性、母材的化学特性、焊缝的受力状况、待焊部件的几何形状、焊接位置。
（三）焊接工艺参数的选择
1．焊接工艺参数的种类
　　确定焊接方法后，需设定焊接工艺参数。不同的焊接方法，其焊接工艺参数的种类也各不相同。
（1）如手弧焊主要参数包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
（2）埋弧自动焊的工艺参数，主要是指焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径、焊丝伸出长度、焊丝与焊件表面的相对位置、电源种类和极性、焊剂种类以及焊件的坡口形式等。
2．主要焊接工艺参数的选择
　　（1）焊条直径。焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素。在一般情况下，可根据下表按焊件厚度选择焊条直径，并倾向于选择较大直径的焊条。焊条直径与焊件厚度的关系见表2H312031。

（2）焊接电流。焊接电流的过大或过小都会影响焊接质量，所以其选择应根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑，其中焊条直径和焊缝空问位置最为关键。在一般钢结构的焊接中，焊接电流大小与焊条直径关系可用经验公式进行试选。
　　　I=10d （2H312031）
式中 I——焊接电流（A）；
d——焊条直径（mm）。
　　另外，立焊时，电流应比平焊时小15%~20%；横焊和仰焊时，电流比平焊电流小10%~15%
（3）电弧电压。根据电源特性，由焊接电流决定相应的电弧电压。电弧电压还与电弧长有关。电弧长则电弧电压高，电弧短则电弧电压低。
　　（4）焊接层数。焊接层数应视焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多层焊。焊接层数过少，每层焊缝的厚度过大，对焊缝金属的塑性有不利的影响。
　　（5）电源种类及极性。直流电源由于电弧稳定，飞溅小，焊接质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构上。其他情况下，应首先考虑交流电焊机。
二、焊接工艺评定
（二）焊接工艺评定的目的
　　（1）评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范要求的焊接接头；
　　（2）验证施焊单位拟订的焊接工艺指导书是否正确；
　　（3）为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。
（三）焊接工艺评定的一般过程
　　（1）拟订焊接工艺指导书；
　　（2）施焊试件和制取试样；
　　（3）检验试件和试样；
　　（4）测定焊接接头是否具有所要求的使用性能；
　　（5）提出焊接工艺评定报告对拟订的焊接工艺指导书进行评定。
（五）焊接工艺评定要求
1．一般要求
　　（1）焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。
　　焊接工艺评定所用的焊接参数，原则上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的，尤其是热输入、预热温度及后热温度。
（2）焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料必须符合相应标准，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。
　　（3）主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。
　　（4）完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。
　　（5）经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。
2．评定规则
　　（1）改变焊接方法必须重新评定；当变更焊接方法的任何一个工艺评定的重要因素时，须重新评定；当增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时，按增加或变更的补加因素增焊冲击试件进行试验。
　　（2）任一钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材；同类别号中，