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设备性能指标说明
精馏实训装置
一、精馏实训装置配置与功能
（一）精馏实训装置的基本性能与特点：
1、 装置集实训、实验、考工、考核、技能比赛等功能于一体。具有工厂情景化、操作实际化、故障模拟真实化特点。
2、装置采用全不锈钢材料制作，坚固耐用。
3、装置贴近工厂实际，同时满足化工技术类专业高级工、技师培训和鉴定要求。
4、装置能进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。
5、装置采用的控制系统，并能进行工控组态；同时也能进行手动操作控制。仪表精度高、配置合理。
6、装置具有真实设定故障的功能：通过计算机隐蔽发出故障干扰信号，使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。
7、装置运行介质为乙醇-水体系，塔顶含乙醇不低于92%。
（二）精馏实训装置培训功能要点
项目
操作培训内容
开车准备
1、 流程图的识读
2、 熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法
3、 按照要求制定操作方案
4、 公用工程的引入（水、电）并确保正常
5、 精馏原料的准备（原料的配制以及浓度的测定）
6、 检查流程中各管线、阀门是否处于正常开车状态
7、 设备上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车
开车
1、 按正确的开车步骤开车（全回流和部分回流）
2、根据指令调节进料流量、温度；塔顶、塔底压力；塔顶、塔底温度；部分回流时的回流量到指定值
正常操作
1、能改变进料流量、温度；部分回流时的回流量等参数到指定值
2、 观察正常操作时精馏塔的操作状况，并指出可能影响其正常操作的因素
3、 能按正常操作调节塔顶、塔底产品的浓度
4、 按照要求巡查各温度、压力、流量、液位值并做好记录；分析原料、塔顶、塔底产品的浓度并做好记录；能及时判断各指标是否正常
5、 按照要求巡查动设备（进料泵、回流泵、真空泵）的运行状况，确认并做好记录
6、 能测定理论板数和总板效率
停车
1、 按正常的停车步骤停车（全回流和部分回流）
2、 检查停车后各设备、阀门、储罐液位的状态，确认后做好记录
事故处理
1、 装置具有以下异常现象的设计与排除功能，通过计算机隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现以下异常现象。
2、 会观察、分析因塔底再沸器加热量过大（引起液泛）或过小（引起漏液）引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态
3、 会观察、分析因进料浓度变化引起的异常现象，能按其变化选择进料口并重新建立正常操作。
4、 会观察、分析因塔顶冷凝器冷量过小引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态
设备维护
1、 计量泵的开、停、正常操作及日常维护
2、 真空泵的开、停、正常操作及日常维护
3、 筛板精馏塔的构造、工作原理、正常操作及维护
4、 板翅式换热器、盘管换热器的构造、工作原理、正常操作及维护
5、 主要阀门（进料流量调节、回流量调节、塔底液位调节）的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护
6、 温度、流量、压力传感器的测量原理；温度、压力显示仪表及流量、温度控制仪表的正常使用
（三）精馏实训装置配置表

材料名称
规格型号
数量
备注
动设备
计量泵
不锈钢，型号W—2，380V，
3台

循环泵
不锈钢，型号ZL-3，
1台
静
设
备
精馏塔
主体不锈钢φ76×100mm，共14节，带玻璃观测段
上、下段，不锈钢φ76×200mm；塔板为筛板
1台
304不锈钢
原料液预热器
不锈钢φ76×200mm
1台
塔底再沸器
不锈钢φ108×300mm
1台
塔顶冷凝器
不锈钢水冷，面积0.4m2
1台
塔底冷凝器
不锈钢水冷，面积0.4m2
1台
原料液储罐
不锈钢φ300×400mm
2台
塔顶产品储罐
不锈钢φ219×400mm
1台
塔底产品储罐
不锈钢φ273×400mm
1台
塔顶凝液罐
不锈钢φ76×450mm
1台
仪 表
变频器
N2-401-H变频器，规格：（0-50）Hz
2台

温度
宇电AI－708
2台
宇电AI－808
3台
压力
宇电AI－501
1台
液位
宇电AI－808
2台
传
感
器
温度
热电偶，K型Ф3×50mm
12台

压力
GESM0～0.01MPa
1台
液位
磁翻转液位计，0～900mm
2台
阀
门
电磁阀
不锈钢，Ф15mm，常闭
2台
304不锈钢
不锈钢，Ф15mm，常开
2台
阀门管道管件
不锈钢
1批
控制系统
工控计算机
奔IV3.0G，内存1GDDR2，硬盘160G，光驱，鼠标，键盘，2年质保，显示器：17”液晶
操作系统：中文专业版WINXP
1台

控制
工控组态
1套
检测系统
色谱sp1000
带工作站、打印机
1套

电气
操作台，漏电保护空气开关，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝合金线槽等，外型尺寸长：宽：高=1200×800×1000mm
1批

整机采用不锈钢框架结构,含二层操作平台、防滑板，五台设备配置一套教师机。
外型尺寸长：宽：高=2300×1500×3400mm

传热实训装置
(一)传热实训装置的基本性能与特点：
1. 装置集实训、实验、考工、考核、技能比赛等功能于一体。具有工厂情景化、操作实际化、故障模拟真实化特点。
2. 装置采用全不锈钢材料制作，坚固耐用。
3、 装置贴近工厂实际，同时满足化工技术类专业高级工、技师培训和鉴定要求。
4、 装置能进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。
5、 装置能进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。
6、 装置采用的控制系统，并能进行工控组态；同时也能进行手动操作控制。仪表精度高、配置合理。
7、 装置具有真实设定故障的功能：通过计算机隐蔽发出故障干扰信号，使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。
8、 装置运行介质为蒸汽-空气体系。

（二）传热实训装置实现的培训功能
实训功能
开车准备
1、工艺流程图的识读与表述；
2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法；
3、按照要求制定操作方案；
4、检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态；
5、引入公用工程（水、电、汽）并确保正常；
6、装置上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车。
开车
1、按正确的开车步骤开车，调节空气流量、蒸汽压力到指定值，
2、装置能执行换热器之间以及并流、逆流之间的切换操作。
正常操作
1、 能改变空气流量、蒸汽压力到指定值并重新建立正常操作；
2、 按照要求巡查各温度、压力、流量并做好记录，能及时判断各指标否正常；
3、 按照要求巡查动设备（旋涡气泵）的运行状况，确认并做好记录；
4、 观察正常操作时换热器的操作状况，并指出可能影响其正常操作的因素；
5、 能按正常操作调节空气出口温度；
6、 能测定换热器的总传热系数。
停车
1、按正常的停车步骤停车；
2、检查停车后各设备、阀门、蒸汽包的状态，确认后做好记录。
事故处理
1、在正常操作中由DCS系统中的工程师站（教师站）给出隐蔽指令，改变供给的蒸汽压力。此时学员应能通过观察温度、压力等参数的变化，分析引起系统异常的原因并作适当处理使系统恢复至正常操作状态；
2、在正常操作中由DCS系统中的工程师站（教师站）给出隐蔽指令，向系统通入不凝气。此时学员应能通过观察温度、压力等参数的变化，分析引起系统异常的原因并作适当处理使系统恢复至正常操作状态；；
3、在正常操作中由DCS系统中的工程师站（教师站）给出隐蔽指令，关闭系统冷凝水排放。此时学员应能通过观察温度、压力等参数的变化，分析引起系统异常的原因并作适当处理使系统恢复至正常操作状态。
设备维护
1、 旋涡气泵的开、停、正常操作及日常维护；
2、 换热器的构造、工作原理、正常操作及维护；
3、 要阀门（蒸汽压力调节，空气流量调节，疏水阀）的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护；
4、 温度、流量、压力传感器的测量原理；温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用及维护。
（三）传热实训装置配置表
类别
材料名称
规格型号
数量
备注
动设备
风机
XGB--12型旋涡气泵,功率750W，
最大流量210m3／h
1台

静设备
换热器
Ф159×1500mm（列管）
1台
304不锈钢
Ф108×1500mm（套管）
1台
板式换热器，1㎡
1台
蒸汽包
带安全阀等全套连接管路与阀门，Ф219×800mm
1台
304不锈钢
蒸汽发生器
加热功率6KW，最大蒸汽压0.6Mpa
1台

仪表
流量
宇电AI－808B
1台

压力
宇电AI－501D
1台
宇电AI－808BV
1台
温度
宇电AI－501D
7台
变频器
N2-401-H变频器，规格：（0-50）Hz
1台
传感器
压力

GESM0～0.04MPa
1台

GESM0～0.2MPa
1台
温度
热电偶，K型Ф3×50mm
7台
流量
不锈钢涡轮流量计，LWGY-50，0--180 m3／h
1台
304不锈钢
阀门管道管件
电磁阀
DN15mm常开
2台
304不锈钢
电磁阀
DN15mm常闭
1台
电动调节阀
ZDLP-15，调节范围0--10 m3／h
1台
球阀，截止阀，疏水阀等
304不锈钢
一批
控制系统
工控计算机
奔IV3.0G，内存1GDDR2，硬盘160G，光驱，鼠标，键盘，2年质保，显示器：17”液晶
操作系统：中文专业版WINXP
1台

控制
DCS集散控制系统

电气
操作台，漏电保护空气开关，接触器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝合金线槽等，外型尺寸长：宽：高=1400×830×1300mm
1批

整机采用不锈钢框架结构。
装置外型尺寸长：宽：高=2400×1500×2600mm
备注
装置能执行换热器之间串并联的切换操作。五台设备配置一套教师机。

化工管路拆装实训装置
1.实训功能：
（1）流程图的识读。
（2）能根据提供的流体输送流程图，准确填写安装管线所需管道、管件、阀门、仪表的规格型号及数量等的材料清单。
（3）能按照材料清单正确领取所需材料。
（4）能准确列出组装管线所需的工具和易耗品等领件清单并正确领取工具和易耗品。
（5）能进行管线的组装。
（6）能进行管道的试压。
（7）能进行管线的拆除。
（8）能做到管路拆装过程中的安全规范。
2.管路拆装实训装置主要配置清单

名称
规格
数量
备注
1
离心泵
IS50-32-125，不锈钢材质
2台
国标
2
电动调节阀
ZDLP，DN40，不锈钢材质
1台
国标
3
储罐
Φ450×600，不锈钢材质
2台

4
换热器
Φ325×1500 ，不锈钢材质（总长2000mm）
1件
标准双管程换热器：标准法兰（厚23mm）,56棵列管。
5
管道过滤器
DN50，法兰式，不锈钢材质
1件
国标
6
截止阀
DN32，法兰式，不锈钢材质
11件
国标
7
闸阀
DN32，法兰式，不锈钢材质
3件
国标
8
截止阀
DN50，法兰式，不锈钢材质
6件
国标
DN50，螺纹式，不锈钢材质
1件
国标
9
球阀
DN15，螺纹式，不锈钢材质
4件
国标
10
法兰
DN50，不锈钢材质
14片
国标
DN32，不锈钢材质
26片
国标
11
其他管材、管件
不锈钢材质
1批
国标
12
转子流量计
100-1000L
1台
国标

模拟工厂中控室实训装置主要技术指标
1、 此仿真系统可以实现单机独立操作，也可以实现多人培训操作。
2、 此仿真系统可以实现仿真软件操作和仿真控制柜之间的联合操作和通讯。
3、 此仿真系统的工艺内容为常减压工艺仿真。
4、 乙方提供的硬件设备清单见本技术协议中的说明。包括1个仿真控制柜和6个工业操作台。
5、 乙方负责提供相关的安装光盘和驱动程序光盘，2套。
6、 乙方负责提供系统操作手册，2套，并包括电子文档。
乙方负责免费提供对本系统用户现场的安装调试工作。

高效液相色谱
一、 技术参数
1、 二元高压梯度泵/四元梯度泵：
自调芯柱塞具有免维护的润滑系统，保持色谱泵长期运行精度；溶剂数：2/4；操作方式：恒容，梯度，可编程流速；
2、 流速范围：0. -10ml/min；
流速精度：≤ 0. 1%RSD；流速准精度：±1.0%；
3、 操作压力：0-400bar可设上、下限；
4、 梯度混合范围：0.0-100%，以1%增量。
5、 梯度准确度：±0.5%不随反压变化；梯度重现性：<0.15%RSD不随反压变化>，压缩补偿：自动；
6、 剃度控制器：
键盘操作可显示当前操作条件，梯度及外部控制；
梯度曲线：预编10种以上梯度曲线：
线性，凸线和凹线；
7. 7725进样系统：Reodyno六通阀进样器，包括25ul,进样注射器：20， ul；
8. 波长范围：190-600nm；
波长准确度：±1 nm；
9. 噪音：±1.0×10-5 at 254 nm; 漂移：〈±2.0×10-4
10. 柱温箱：温控范围室温—70℃/90℃出口；温控精度：±0.15℃；柱容量：3根250mm色谱柱。
11. 色谱管理系统
l 操作系统：源代码中英文版，中文版Windows2000, WindowsXP支持多窗口、多任务的操作模式，完全符合cGMP/GLP和21CRF Part 11法规的要求。
l 软件有不同的操作界面：操作人员可根据自己的需要选择软件的不同操作界面如Quickstart界面具有演示功能，用户可跟随其指引及可完成数据的采集、处理和报告。
l 操作在线模式和在线帮助功能：几乎所有的软件操作都有指南的形式，用户只需按照指南要求操作即可执行相应的功能。另外，强大的在线帮助信息（中义）有助于用户解决遇到的问题。
l 内嵌关系型数据库：强大的数据管理功能，保证数据的完整性和安全性。原始数据、仪器条件和处理参数等信息的关联由软件自动建立，用户无需记忆就能找到相应的信息。在数据库，用户可以采用各种检索方式从大量的数据中取出想要的数据。
l 报告的编辑和排版：结果报告可以有单个报告或综合报告。报告的版式可以由用户自己排版。
l 软件基本的数据处理功能：色谱峰的积分和标定对色谱峰可建立各种积分方式和积分事件，直观而强大的谱图比较功能，对PDA数据可建立光谱谱库，可对色谱峰进行纯度分析以判断是否有共流出物，支持多种定量曲线方式，原始数据和结果可通过多种方式输出到其它软件中（如Excel）。
12.色谱柱：常规C18和保护柱一套。
紫外可见分光光度计
1.光学系统： 双光束比例监测
2.波长范围： 190～1100nm
3.波长准确度：±1nm；
4.波长重复性：≤0.2nm
5.光谱带宽： 2nm
6.杂散光： ≤0.05%T；
7.光度准确度：±0.002A(0-0.5A)；±0.004A(0.5-1A)；±0.3%T(0-100%T)
8.光度重复性：≤0.001A(0-0.5A)；≤0.002A(0.5-1A)；≤0.15%T(0-100%T)
9.光度噪声: ±0.001Abs/h(500nm,P-P），开机预热半小时后
10.基线平直度：±0.002A(200-1000nm)
11.基线漂移：≤0.001Abs/h(500nm,0Abs ，预热2小时后）；
现场钻井液分析仪器箱
1．规格主要配置
   A箱
序号
配套仪器
规格型号
数量
1
六速旋转粘度计
ZNN-D6
1 台
2
数显高速搅拌
GJ-3S
1 台
   B箱
序号
配套仪器
规格型号
数量
1
中压滤失仪
ZNS-2
1 台
2
液体密度计
YM-1
1 只
3
液体密度计
YM-2
1 只
4
钻井液固相含量测定仪
ZNH-1
1 台
5
钻井液含砂量测定仪
ZNG
1 台
6
马氏漏斗粘度计
MLN-4
1 套
7
计算器
函数
.
8
秒表
数字
.
9
量杯、量筒、滤纸、密封圈等
.
.
10
不锈钢仪器箱
.
.

石油产品闪点测定仪等仪器性能参数
序号
产品型号 名称
执行标准
性能特点
1
TSY-1103
石油产品闪点测定仪
GB/T 261
ASTM D93
宾斯基--马丁闭口杯法,手动,固态调压可靠耐用
2
TSY-1110
原油和液体石油产品密度实验室测定仪
GB/T 1884
密度计法;执行2000年新标准,10支组密度计,数显控温,室温~100℃,控温精度:±0.25℃带冷头孔
需要时可配便携制冷降温TL-17
3
TSY-1109
石油产品运动粘度测定仪
GB/T 265
ASTM D445
悬挂四组粘度计,测定温度室温~100℃连续可调,

4
TSY-1115
石油产品铜片腐蚀测定仪
GB/T 5096
ASTM D130
数显控温,带计时器;浴槽内温度均匀;四孔,配四个弹和四支试管架（12支试管）
进口比色板
5
TSY-1104II（W）
石油产品蒸馏测定仪
（弯管）
GB/T 6536
ASTM D86
浴槽加热制冷型,固态调压控制,双炉体加热,内置式压缩机制冷冷源,电机系统搅拌,数显控温范围: 0~100℃
配照明系统
6
TSY-1113
石油产品水份测定仪
GB/T 260
ASTM D95
二联,固定调压控制,加热套加热,电压表显示
7
TSY-1153
石油产品凝点测定仪
（-40℃）
GB/T 510
台式;一槽二孔进口压缩机;双计时报警;数显控温:室温~-40℃
需要时可另配凝点倾点恒温水浴HW-50