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通风系统的设计一般是在系统及风量已确定的基础上进行的，通过计算风管的段面尺寸和阻力，进而确定风机的型号和动力消耗。常用的系统设计计算方法是假定流速法，它的计算步骤和方法如下：
    (1) 绘制通风系统轴侧图，对各管段进行编号，标注长度和风量。管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通、弯头)本身的长度。
    (2) 选择风管内空气流速
    风管内的空气流速对通风系统的经济性有很大影响，必须通过全面的技术经济比较选定适当的流速。
    (3) 根据各风管的风量和选择的流速确定各管段的断面尺寸，计算摩擦阻力和局部阻力。
    风管断面尺寸，应采用通风管道统一规格。风管断面尺寸确定后，应按管内实际流速计算阻力。阻力计算应从最不利环路(即阻力最大的环路)开始。
    (4) 对并联管路进行阻力平衡，计算系统总阻力。各并联管路之间的计算阻力差值。除尘系统不宜大于10%，一般送、排风系统不宜大于15%。最不利环路的阻力即为系统总阻力。
    (5) 根据系统的总阻力和总风量选择风机。化学试验室在科研、教学、地质、农林、化工、矿冶等部门有着广泛的用途。就其工作宗旨来讲可分为三类：教学试验室、研究试验室及工业试验室。除了综合试验室外，就其试验内容来讲了分为无机试验室、有机实验室、物理化学试验室、生物化学试验室等。各类试验室较之生产车间相比有如下特点：
    （1）试验性：试验室多为多层建筑，承担一定的生产和研究试验任务，但试验过程不象生产车间那样量大而连续。
    （2）独立性：各试验室均属于独立性质的专业，彼此的联系不密切，各种试验均为单独间歇进行往往又不同时工作。
    （3）繁杂性：不仅试验种类多，还由于产品的多变和新工艺的研究导致试验品种多变以及试验室和设备经常调整和改变。
    （4）产生有害物的多样性及间歇性：
    由于试验种类多，故产生的有害物是多种多样的，如有极强腐蚀性的三酸（盐、硫、硝酸）、有机溶剂、汞蒸汽、臭氧、金属粉尘、油烟、热……等。
    由于其上的各种特性，故在设计试验室通风系统时，应仔细研究工艺，作好设计。
    二、有害气体在实验室对环境及人员的危险
    日本环境心理学家相马一郎和佐古顺彦指出“在现在随着化学工业的发展，除了自然的气体以外，很多特殊的气味也可以任意制造出来……，事实上随着多种气味的产生，也出了许多令人不舒适的气味。在多种情况下令人舒适的气味是少量的，而令人不舒适的气味涉及范围之广，人类已经屡屡体验到了。难嗅的气味会给人带来感情上的不舒适感，它对（人的）肉体产生生理影响时，也十分强烈地影响到感情。现在人们常说到地公害多指恶臭与难嗅的气味有关的公害。”
    有害气体对于人的危害是最直接的。它在空气中常以气态或气溶胶的形态存在。它对人员侵害大致有三个途径：呼吸道、皮肤和消化道。在通常情况下，最多的是经由呼吸道进入，其次是皮肤吸收，由消化道消化吸收的最少。人在呼吸到有强烈作用的有害气体时，会感到极大的不适，甚至窒息。有害气体对人体产生生理作用时，常会刺激人的神经中枢，人由于生理的作用会不自觉加强呼吸动作，使危害进一步加深，这个过程可以是很短和很长的。在化学试验室里通常后一种情况居多，这是由于化学试验的繁杂性和产生有害物的多样性及间歇性所决定的。据调查，常在化学试验室内的工作人员有60%主诉嗅觉不敏感，有45%主诉呼吸道有红肿、烧灼、不畅等病症。由于化学试验室内工作人员防所较好且有害气体繁杂，故由皮肤和消化道侵害人体的不多见。为了控制在化学试验中产生的有害气体对人体的危害，多年来人们采取了许多有力的措施，稀释和排除有害气体，使其危险性降到最低，从而保障人们的身体健康。
    三、试验室通风系统形式选择
    在试验室中设置通风系统的目的是为了最直接地控制有害气体，在它未完全扩散之前将它排除出去。最有效的途径是在有害气体产生点直接把它们控制并捕集起为，排至室外，这种系统在设计中应首先采用。通风柜排风系统是这种系统的典型。在设计通风柜排风系统时应充分考虑到工艺特点、工艺流程、产生有害气体的过程适宜地选用不同类型的通风柜，使排风效率最好。首先要保证操作器速度场的均匀，影响该均匀的原因主要有两点：
    （1）不符合工艺特点的通风柜排气口位置，如热试验过程中采用下部排气口，而冷试验过程采用上部排气口；
    （2）不适当的通风柜布置位置，如通风柜布置经常开启的门与窗口附近。
    在第（1）种情况下，由于化学试验室的试验过程常是不定的，所以宜选用上下同时吸气的通风柜。在第（2）种情况时应与土建工种密切配合，以满足通风的需要。
    通风柜操作口入口风速也是设置通风柜排风系统的重要参数，它与工艺过程及类型有着密切的联系，所以在设计之前应摸清工艺类型；采用适当的入口风速。如采用风速过低则有可能不能完全排除有害气体，过高则会加大能耗，影响柜内工艺操作，如影响电炉的正常加热，溶剂蒸发快等。此种应因此地置宜地划分系统。一般每个系统所带的通风柜不宜超过四个，且要注意不要把强酸、强氧化剂、易燃易爆系统混同到一个系统里。在仅设置通风柜不能满足使用要求的试验室，如教学试验室，因为其教学要求有许多操作点，因而无法集中试验，最好设置伞型排风罩，以满足教学的需要。在设计伞型罩排风系统时，应在以下几个方面注意：
    （1）工作地区横向风速。这是伞形罩排风系统成功与否的重要因素，这是由于横向气流会将有害气体流柱吹偏伞形罩中心轴线，使其达不到捕集有害气体的目地。并且横向气流可使有害气流柱变型，使其在未到达伞形罩口时就已经被大大地扩散了。应与土建工种配合尽量减少它的作用。
    （2）从有害气体产生点到伞形罩口的距离。它是伞形罩排风系统设计成功与否的关键。当接受罩是悬挂高度越大，横向气流作用就越大，有资料表明在设计中应尽量采用H≤1.5√F的低悬罩。
    （3）伞形罩罩口面积与有害气体源面积比应在1.0~5.1之间，同时应考虑在罩口设置50~200的法兰边，伞形罩顶角α≤60°，同盱有害气柱横断面为园形，所以伞形罩口形状宜采用园形。排气风扇仅是试验室通风换气的一种补充手段。由于其安装简便，设置少而在试验中有着较多的应用。
   四、试验室通风系统设计中的几个特殊问题
    1、含汞废气
    汞常用地分析分学试验室内。“它在常温下即能蒸发，并随着温度的增加，蒸发越快。汞蒸气比空气重约6倍，故其蒸气多沉积在车间下方。汞蒸气附着力很强，很容易附着在不光滑的墙壁上、地板、天花板、桌椅、工具及衣服上，若洒落在地面或桌面上，可分散成小颗粒，而增大其表面积，加快了蒸发的速度。”由于其比空气重，常处于空间的下部，这种情况有点类似流体动力学中的“异重流”现象，采用通常的通风系统很难将其排出，因而在有汞作业的试验室内，应在贴近地面的墙上设置单独的排气系统，以排除含汞废气。
    2、易燃易爆气体处理
    在有机试验室及其它一些特殊工业实验室常采用大量的苯、甲苯、乙醇、三氯乙烷等有机溶剂，这些溶剂大多数在试验过程中被蒸发掉，这就形成了大量的易燃易爆气体。在这类试验室设计通风系统时，应严格遵守有关规范，进行单独处理，选用防爆设置，决不能与其它类型的排风系统混合。
    3、通风系统冬季排风补热
    各种通风系统在冬季排风时均要排出一定量的室内热空气。如不采取有组织的热量补充，则室内的空气温度就会下降，如何防止这种现象的发生呢？大约有以下几个途径：
    （1）尽量采用补风型通风柜。据有关资料介绍，它可减少大约70%排风热损耗。
    （2）调整工艺操作时间。在冬季尽可能把试验工作安排在白天气温较高时进行。
    （3）按一定比例对室外进入室内的冷空进行加热，以补充排风热损耗。
    据有关资料介绍“在冬季室外计算温度-10℃以下的地区可按照各层总排风量的30~40%耗热量，在底层门厅和其它各层走廊两端安装室外进气的暖气机进行补热补风，补偿的热量和风量由试验室门或墙上设置的百叶窗进入室内。”
    4、防火要求：在现代化学试验室有不少是设置在高层综合楼内，在处理这些建筑物里的通风系统时，应严格按照防火规范的要求，在穿过防火墙（板）的两侧均应设防火阀，在风机房内应设防火报警装置。
    5、多个通风柜并联使用时的控制：许多实验室的通风系统是将几个（一般不超过4个）并联在一个系统一起使用的，它们有可能不是布置在同一试验室内，因而对同一系统但不在同一试验室通风柜应作如下的电气控制方式；同一系统的任一通风柜使用时，该系统的风就应启动，当该系统所有的通风柜停止使用时，风机才能停止运行。
   五、其它
    以上是近几年来在省科委综合楼、省林业勘察设计院综合楼、省地质局中心实验室通风系统改造、省草原生态科研楼、兰州市石油中专教学实验楼、敦煌环保局监测楼等工程中通风系统设计中得到的一些粗浅认识，如有不当之处，请敬指正。
1、依据
1.1《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 
1.2《简明通风设计手册》
1.3《暖卫、通风、空调技术手册》
1.4《城市区域环境噪声排放标准》
1.5《机械工业环境保护设计规范》（JBJ 16-2000） 
1.6《简明通风设计手册》
1.7 行业相关资料及甲方提供资料（要求）。
2、要求
2.1   实验室的通风换气次数取每小时8-20次。 
2.2   支管内风速取6-12m/s，干管内风速取8-14m/s。 
2.3 3 通风设备设计风量 
      （1）单台1500排毒柜设计排风量为1500 m3/h； 
      （2）单台1800排毒柜设计排风量为1800 m3/h ；
      （3）单台万向排烟罩设计排风量为200～300 m3/h； 
      （4）单台300*300mm抽风罩设计排风量为800 m3/h，不得小于800 m3/h。 
      （5）排毒柜的柜门高度为35-40cm时，柜门的表面风速为0.5m/s
2.4 整个通风系统均为中低压系统:500＜P≤1500。
3、通风系统要求
3．1 风机要求
    实验室通风系统风机全部采用玻璃钢离心风机，采用A式传动，使用玻璃钢离心风机，效率高，曲线平坦 性能稳定可靠，维护方便耐腐蚀，使用寿命长；
3．2 管路设计要求：
    （1）风管均用PVC管材，所有管道的设计压力均小于1500Pa，属于中低压管路。根据有关国家标准.
    （2）排风系统风管为非易燃PVC材质，主风管厚度为δ≥6mm。支风管厚度为δ≥4mm；圆形PVC 风管采用插件方式连接，PVC方形管采用法兰方式连接，根据实际情况也可采用插件方式连接。
3.3 噪声设计：
    （1）根据国家有关标准，噪声须控制在62 dB（A）。
    （2）消声器进口尺寸与风机出口一致。消声层厚度不小于50mm。
    （3）消声器内置玻璃丝布和超细玻璃吸音棉，有不锈钢丝网加固使消声材料不易损坏和被气流吹走，延长消声器使用寿命。具有防 腐蚀性作用。
4、减振要求 
    根据国家有关规定，城市地区对环境建筑物影响的铅直振动容许值为：
    昼间标准     75 dB
    夜间标准     72 dB
4.1 风机与基础之间加装橡胶减振器，厚度为3cm，降低噪声25～30 dB。
4.2 风机进风口安装减振软接头，使风机运行时所产生的噪声和振动不至通过风管传递到实验室。
4.3 风机底座为水泥基础，水泥基础的高度根据现场情况可做适当调整，在条件允许的情况下风机基础高度不小于20cm。
5、通风控制系统要求
5.1 各单台设备排风量达到设计要求，且确保每台通风设备在单独运行时不影响其他通风设备的正常运行;
5.2 在 S1、S2、S3、S6 每套设备上安装调风阀；排风口都有废气净化装置。
5.3 在S4、S5 每台设备上安装电动调风阀,设置变频PLC控制系统。控制系统将依据电动调风阀开关启动的 总数量，通过控制箱的计算与调配来控制变频器的输出，以调解风机上电机的转速，相应地输出适当的风量。 
6、废气净化系统
6.1 运行过程中排出气体的不同性质，无机气体配置水喷淋塔, 有机气体性炭干吸附废气处理装置,废气进行净化处理,排放达到国家排放标准要求。
6．2 工艺流程：
    通风及净化系统的工艺流程 ：
    （1）风 管 
    （2）废气净化设备（酸雾塔或活性炭干吸附）根据实际可选择 
    （3）消声器 
    （4）风机排放 
6．3 所有排出通风排出废气，都要通过净化后排出，最终排出的废气必须经相关权威部门进行检测，达到国家相关允许排放标准。
实验室内安装有各种局部排风设备， 例如通风柜、万向抽气罩以及其他非标准制作的局部排风设备等，通风柜是其中最重要的一种实验室局部排风设备，在世界各国都已经按照现有的工业标准（ 如美国的ASHRAE 110-1995） 进行规模化生产。
    通风柜的工作原理：
    远程抽风机的足够抽力通过排风管在室内末端通风柜的内腔中产生一个相对于房间气压为负压的局部空间， 工作人员站在通风柜的操作窗口前把手伸入通风柜内实施化学操作， 这时操作产生的有害气体或烟雾通过通风柜内顶部的排风口被抽风机从排风管吸走， 从而使有害气或烟雾不会逸出通风柜窗口而被窗口的工作人员吸入，或进入房间进而溢出房间污染走廊和相邻办公室。
    一套优秀的通风柜变风量控制系统（ VAV） 会给我们带来如下好处：
    一、维护一个稳定而安全的视窗面风速：
    面风速是与实验室工作人员的安全与健康最直接相关的因素！世界各国都已将空气进入通风柜视窗口时的风速是否能维持在0.5 m/s±20%（ 有毒气体可放宽至0.8m/s） 作为评价通风柜是否安全的首要标准！
    实验室工作人员希望在视窗升降时， 为使风速稳定不变， 排风量也应在瞬间随视窗高度的变化而作相应的变化， 快速可变的排风量使视窗拉动过程中风速过大或过小的情况得以避免（ 过大的面风速也会致有害气体外逸）；在除“视窗高度”以外的其他影响面风速的诸多因素均没有变化的情况下， 排风量与视窗高度应该同步增减。
    实验过程中， 工作人员将视窗忽而抬高忽而拉低， 则意味着视窗口截面积忽而增加忽而减少， 排风量应该对应地变化： 增加或减少， 这样做的目的是为保证把面风速稳定在0.5m/s±20%， 要么在视窗抬高时应增加风量， 要么在视窗降低时减少风量。
    注意事项
    （1）过高和过低的面风速都会导致潜在危险的增加， 面风速过低会导致毒气外逸， 面风速过高会导致通风柜内部形成紊流和涡流， 同样也可能会给有害气体外逸的机会。国际上最权威的标准和规范明确表示任何超过150fpm(0.76m/s)的面风速都会产生乱流从而导致潜在的有害气体泄漏（ANSI Z9.5-2003， 第18 页）。
    （2）系统反应速度很重要： 反应快速的变风量控制系统能使排风量紧跟视窗高度的变化而同步变化， 这样由于通风柜视窗升降造成的面风速的波动在很短的时间内就能回归稳定， 将有害气体外溢止于未形。
    二、使通风柜的抽力不受总管网压力变化的影响（ 即“压力无关”）：新的变风量控制技术在给各个通风柜分配“随视窗高度而变化的排风量”时，也要保护单个通风柜不受“相邻通风柜”以及总管网中空气压力变化的影响，即该通风柜与其他通风柜之间的相互“压力无关”， 通风柜只在自己的面风速变动时才改变排风量， 面风速不变则排风量不变；
    三、减少空调冷气或热量的不必要排放：变风量排风（VAV） 也使房间内的冷气或暖气得以避免不必要的损失， 并让购买者或使用者有机会获得政府的节能产品使用补贴；现在， 我们明白通风柜为什么应该是变风量的了!变风量， 首先是为了安全、为了获得一个稳定的面风速！节能只是个副作用， 即按需排风减少空调不必要的损失！
通风方式分类有如下两种：
1. 按照通风系统作用范围可分为全面通风和局部通风。
    全面通风是对整个房间进行通风换气，用送入室内的新鲜空气把房间里的有害气体浓度稀释到卫生标准的允许范围以下，同时把室内污染的空气直接或经过净化处理后排放到室外大气中去。实验室全面通风一般采用顶部风口排风。
    局部通风是采取局部气流，使局部地点不受有害物的污染，从而造成良好的工作环境。
    实验室局部通风一般包含：通风柜排风、万向抽气罩排风、桌面通风罩排风等。
2. 按照通风系统的作用动力可分为自然通风和机械通风。
    自然通风是利用室外风力造成的风压，以及由室内外温度差产生的热压使空气流动的通风方式，机械通风是依靠风机的动力使室内外空气流动的方式。
    实验室一般采用机械排风以及机械补风或自然补风相结合的形式。
    在通风系统设计时，先考虑局部通风，若达不到要求，再采用全面通风。另外还要考虑建筑设计和自然通风的配合。
    实验室一般采用局部通风和全面通风相结合的形式。其中，局部通风可以保证在实验地点合理有效地排除有害物质；全面通风用来排除散发及残存在实验室中的有害物质，以保证实验室的卫生环境。
    事故通风是一种特殊通风形式，它是为防止在生产车间当生产设备发生偶然事故或故障时，可能突然放散的大量有害气体或有爆炸性的气体造成更大人员或财产损失而设置的排气系统，是保证安全生产和保障工人生命安全的一项必要措施。1. 全面通风风量的确定：
    所谓全面通风量是指为了改变室内的温度，湿度或把散发到室内的有害物稀释到卫生标准规定的最高允许浓度以下所必须的换气量。一般按下列方法计算。
（1）. 为稀释有害物所需的通风量

式中 L—全面通风量，m3/s；
        K—安全系数，一般在3~1范围内使用；
        X—有害物质散发量，g/s；
       Yp—室内空气中有害物的最高允许浓度，g/ m3；
       Ys—送风中含有该种有害物质浓度，g/ m3。
（2）. 为消除余热所需的通风量

式中 L—全面通风量，m3/s；
        Q—室内余热量，kJ/s；
        C—空气的质量比热，可取1.01KJ/Kg•0℃；
       Tp—排风温度，0℃；
       Ts—送风温度，0℃；
       ρ—空气密度，可按下式近似确定：

（3）. 为消除余湿所需的通风量

式中 W—余湿量，g/s；
       dp—排风含湿度，g/Kg干空气；
       ds—送风含湿量，g/Kg干空气。
    当室内散发有害蒸汽和气体时，全面通风量应按各种气体分别稀释至容许浓度所需空气量的总合计算，当室内同时放散余热，余湿时，全面通风量按其中所需最大的空气量计算。
    当散入室内有害物数量无法具体计算时，全面通风量可按类似房间换气次数的经验数据进行计算。换气次数n是指通风量L(m3/h)与房间体积V(m3)的比值，即：
    n=L/V 次/h
    因此通风量 L=nV m3/h 
    对于实验室全面通风，n根据实际工艺要求有所不同，一般要求n 大于10次/h。
2. 局部通风风量的确定：
   对于有毒或有危险的有害物，其通风柜操作口罩面风速一般取0.4~0.5m/s。通风柜的排风量根据公式（1）计算：
   L=3600A•υ•β  m3/h    (1)
   A----操作口或缝隙实际开启面积，m2；
   υ---罩面风速m/s；
   β---安全系数，一般取β=1.05～1.1。
   对于通风罩及其它局部排风，一般采用控制风速法，使工作（散发有害物）地点的气流速度大于有害物散发速度，即采用大于控制风速的排风量。
3. 事故通风量的确定：
   事故通风量，宜根据工艺设计要求通过计算确定，但不应小于15次/时的室内换气次数
常用风机一般包含离心风机和轴流风机，其中，轴流风机风量高，但风压较低；离心风机风压相对为高。对于较大型的系统，由于管路较长，所需风压较大，一般选择离心风机。为了减少噪声，一般在离心风机外加风机箱。就是我们常说的低噪声离心风机箱。
    一. 离心风机和轴流风机的结构原理
    （1） 离心式风机主要由叶轮、机壳、风机轴、进风口、电动机等部分组成，叶轮上有一定数量的叶片，机轴由电动机带动旋转，由进风口吸入空气，在离心力的作用下空气被抛出叶轮甩向机壳，获得了动能与压能，由出风口排出。当叶轮中的空气被压出后，叶轮中心处形成负压，此时室外空气在大气压力作用下由吸风口吸入叶轮，再次获得能量后被压出，形成连续的空气流动，如图1所示。
    （2） 轴流式风机主要有叶轮、机壳、风机轴、进风口、电动机等部分组成，它的叶片安装于旋转的轮鼓上，叶片旋转时将气流吸入并向前方送出。风机的叶轮在电动机的带动下转动时，空气由机壳一侧吸入，从另一侧送出。我们把这种空气流动与叶轮旋转轴相互平行的风机称为轴流式风机。如图2所示。

1. 叶轮；2. 机轴；3. 叶轮；4. 吸气口；5. 出口；
6. 机壳；7. 轮毂；8. 扩压环

1. 圆筒形机壳； 2. 叶轮；3. 进口；4. 电动机

    二. 风机的基本性能参数
    (1) 风量(L)—是指风机在标准状况下工作时，在单位时间内所输送的气体体积，称为风机风量，以符号L表示，单位为m3/h；
    (2)全压(或风压P)—是指每m3空气通过风机应获得的动压和静压之和，Pa；
    (3) 轴功率(N)—是指电动机施加在风机轴上的功率，KW；
    (4) 有效功率(Nx)—是指空气通过风机后实际获得的功率，KW；
    (5) 效率(η)—为风机的有效功率与轴功率的比值；
    (6) 转数(n)—风机叶轮每分钟的旋转数，r/min。
    三. 通风机的选择
    (1) 根据被输送气体(空气)的成份和性质以及阻力损失大小，选择不同类型的风机。例如：用于输送含有爆炸、腐蚀性气体的空气时，需选用防爆、防腐性风机；用于输送含尘浓度高的空气时，用耐磨通风机；对于输送一般性气体的公共民用建筑，可选用离心风机；对于车间内防暑散热的通风系统，可选用轴流风机。
    (2) 根据通风系统的通风量和风道系统的阻力损失，按照风机产品样本确定风机型号。由于风机的磨损和系统不严密处产生的渗风量，应对通风系统计算的风量和风压附加安全系数。即：
    L风机=(1.05～1.1)L  (  1  )
    P风机=(1.10～1.15)P  (  2  )
    按照L风机 和P风机 两个参数来选择风机。另外，样本中所提供的性能选择表或性能曲线，是指标准状态下的空气。所以，当实际通风系统中空气条件与标准状态相差较大时，应进行换算。
    四. 通风机的安装
    对于输送气体用的中、大型离心风机一般应安装在混凝土基础上，对于轴流风机通常安装在风道中间或墙洞中。在风管中间安装时，可将风机装在用角钢制成的支架上，再将支架固定在墙上、柱上、或混凝土楼板的下面。对隔振有特殊要求的情况，应将风机装置在减振台座上。
风道的布置应和通风系统的总体布局，并与土建、生产工艺和给排水等各专业互相协调、配合，应使风道少占建筑空间，风道布置应尽量缩短管线，减少转弯和局部构件，这样可减少阻力。风道布置应避免穿越沉降缝，伸缩缝和防火墙等；对于埋地管道，应避免与建筑物基础或生产设备底座交叉，并应与其它管线综合考虑；风道在穿越火灾危险性较大房间的隔墙、楼板处，以及垂直和水平风道的交接处，均应符合防火设计规范的规定。风道布置应力求整齐美观，不影响工艺和采光，不妨碍生产操作。
    另外，要考虑风道和建筑物本身构造的密切结合。
    风道断面积F按下式确定：

    式中   L—风道内的通风量；m3/h
    V—风道内的空气流动速度，(m/s)。
    通风量L可通过设计计算得到。风道中风速的确定应通过全面的技术经济比较综合考虑，使初投资和运行费用的总和最小。表4-4中的数据可供参考。
                                      表1　风管内的风速　　　　　　　　　　单位为：m/s
风管类别
钢管及非金属风管
干管
6～14
支管
2～8

资讯来源： 中国实验室建设网   发布人： 中国实验室建设网
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面风速是与实验室工作人员的安全与健康最直接相关的因素，也作为评价通风柜是否安全的首要标准。
    过高和过低的面风速都会导致潜在危险的增加，面风速过低会导致毒气外逸，面风速过高会导致通风柜内部形成紊流和涡流，同样也可能会给有害气体外逸的机会，而且可能会影响通风柜内诸如温度、风速等环境参数，影响实验效果。同时可以减少空调冷气或热量的不必要排放。
    通风柜操作口推荐的吸风速度见表1。
                               表1　通风柜操作口推荐的面风速　　　　　　　　　　单位为：m/s
通风柜内散发有害物的种类
吸入速度（m/s）
化学品储存
最小0.2
常规操作
最小0.5
带有放射物资的操作
最小0.7

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排水布置根据现场情况有如下两种:
1. 将排水的横干管布置在本层的楼板下。
    首先在楼板上预留洞或现场打洞，将实验台柜的排水通过各支管引入本层的楼板下的排水横支管，然后，通过立管集中排放。
    其优点是不占用本层的空间，但如果实验台柜较多，那么引入楼下的支管过多，导致楼板上预留洞或现场打洞过多，楼板的结构受到影响，可能难以实施。
2. 将排水的横干管布置在本层的楼板上。
    如果实验台柜较多，那么引入楼下的支管过多，楼板的结构受到影响，可能难以实施的情况下，将排水的横干管布置在本层的楼板上，将几个实验台柜排水合为一个系统，减少排水管道在楼板上的开洞，同时，在楼板上设置架空层，排水的横干管布置在架空层里。
    对于将排水的横干管布置在本层的楼板上的情况，应考虑层高的问题，由于增设了架空层，减少了层高，应满足层高的实际需求。
实验室给、排水系统是在建筑给、排水的基础上特殊设计的给、排水系统，它具有非标准的给、排水设计及多种变化的布局。
实验室给、排水系统的设计工作是在建筑工程设计前来完成的。它与建筑工程、建筑给、排水是一体化的产物，因此设计工作必须由专业人员根据实验室所配置的实验台所需给、排水的要求来确定，然后设计整体工程的给、排水布局。
实验室中的化学试验所涉及的酸性、碱性及各种腐蚀性废液的排放会对环境造成严重的污染，在此标准中已制定了相应的处理方法。
实验室给、排水系统配置分为给水部分与排水部分。
1、给水部分
1.1给水部分包括：化验水龙头、上水管、上水阀门、连接件。
1.1.1化验水龙头
    A、三联化验水龙头
    B、单联化验水龙头
    C、化验水龙头
    D、U型水龙头
    E、T型水龙头
    F、立式直角水龙头
    G、感应水龙头
    H、遥控开关
1.1.2 水龙头应用标准
序号

名称

应用范围

图示

1

三联化验水龙头

用于中央实验台，边台实验台

2

单联化验水龙头

用于边台实验台

3

单联化验水龙头

用于通风柜

4

U型水龙头

用于试剂架给水

5

T型水龙头

用于中央实验台

6

立式直角水龙头

用于中央实验台

7

感应水龙头

用于解剖台、取样台

8

遥控开关

用于通风柜给水开关

1.1.3 水龙头材质为铸铜，表面喷塑。
1.1.4 化验水龙头出水口全部为尖嘴，可接插∮12mm的橡胶软管。
1.2 化验水龙头的连接与固定
1.2.1 化验水龙头的固定方法
化验水龙头底部有调节螺母、丝杆、固定螺母。安装首先把固定螺母拆下，把丝杆插入已定位的上水定位孔，紧固固定螺母，余留丝杆与上水管接头连接。
1.3 上水管
1.3.1 上水管使用日丰牌铝塑管，无毒、无污染；内、外层全部为聚乙烯材料，中间部位为铝材。经检验，在60°C以下可耐各种浓度的酸、碱液体。其物理性能如下：
检测项目
技术参数
工作压力
1．0MPa
工作温度
-40℃~+90℃
弯曲半径
≧≧5D

1.4 上水管铜制压紧型管接头
1.4.1 铜制压紧型管接头可分为：三通管接头、弯头管接头、直通管接头。
1.4.2 铜制压紧型管接头与铝塑管匹配使用。
检测压力：2.8Mpa/H
拉拔力：温度变化处理前 25KN，温度变化处理后 20KN。
1.5 上水阀门
1.5.1 上水管在地面预留时，必须配置耐腐适合实验室用的上水阀门。
1.5.2 上水阀门设计为G1/2“，距地面高度为100mm.

2、排水部分
2.1 排水部分包括：化验水槽、排水管
2.1.1化验水槽为PP材料模具制做，具有较强的耐腐蚀性能，检测结果如下：
PP材料化学实验检测报告
试    剂    名  称
试 验 时 间
试 验 结 果
NaOH饱和液
18小时
无变化
HCLO4 70~72%
18小时
无变化
CHCL3
99.5%
18小时
无变化
HCL
36~38%
18小时
颜色微变化
HCO3
65~68%
18小时
颜色微变化
CCL4
99.5%
18小时
无
H2SO4
95~98%
18小时
无
铬  酸
18小时
无
苯  酚
18小时
无
HMnO4
18小时
无
丙  酮
18小时
无

2.1.2 化验水嘴规格及使用标准：
外型尺寸
内部尺寸
厚度
应用
650*450*305
600*400*300
5
中央实验台独立洗涤池
555*450*305
500*400*300
5
中央实验台、边台实验台
430*335*255
375*280*250
5
边台实验台、特殊台类选用
254*152*130
224*122*125
5
通风柜及中央实验台

2.1.3
2.1.5 排水管：排水管、连接件三通、弯头，直管、变径等全部采用PVC材料，并配用专用PVC胶水连接固定。
2.1.6 排水管道在使用于多孔下水时，要设计出下水的斜度，并配托架支撑。
2.1.7 排水管预留高度标准：80~100mm，其预留位置按实验室平面布局图。
2.2 酸性、腐蚀性的废液的处理方法；
2.2.1 活性炭吸附的作用
    A、除臭：去除酚类、油类、植物腐烂和氯杀菌所导致水的异臭。
    B、除色：去除铁、锰等重金属的氧化物和有机物所产生的色度。
    C、除有机物；去除腐植酸类、蛋白质、洗涤剂、杀虫剂等天然的或人工合成的有机物质，降低水的耗氧量（BOD值、COD值）。
   D、除重金属：去除汞（Hg）、铬（Cr）、砷（As）、锡（Sn）、锑（Sb）、 等有毒、有害的重金属。
2.2.2 A酸性污水的中和方法:
酸类名称
污水排出情况
污水含酸

度（g/l）
中和方法
与碱性污水中和
投药中和
过滤中和
石灰
碳酸钙
石灰石滤料
白云石滤料
白垩滤料
硫酸
均匀排出
〈1.2

>1.2
+

+
+

+
○

-
-

-
+

-
+

-
不均匀排出
〈1.2

>1.2
+

+
○

○
○

-
-

-
+

-
+

-
盐酸与硝酸
均匀排出

不均匀排出
一般可

≯20
+

+
+

○
+

○
+

+
+

+
+

+
弱酸
均匀排出

不均匀排出

+

+
+

○
-

-
-

-
-

-
-

-
注： ① 表中“+”表建议采用；“0”表可采用；“-”表不宜采用；
     ② 膨胀石灰石中和滤池，中和硫酸污水时，含酸浓度不宜大于2g/L。
   2.2.3 酸性污水处理方法比较
处理方法
适用条件
主 要 优点
主要缺点
附注
1、利用碱性污水相互中和
(1)适用于各种酸性污水

（2）酸碱污水中酸碱当量最

（3）好基本平衡
(1)节省中和药剂，（2）当酸且

污水缓冲作用大时，设备即可简化、管理简单
（1）当 污水流量、浓度波动大时，须均化，（2）酸碱当量不平衡时需设酸碱中和剂补充处理
须注意
须注意二次污染，如碱性污水中含硫化物时，易产生H2S等有害气体

2、投药中和

（1）
各种酸性污水
（2）
酸性污水中重金属与杂质较多时
（1）适应性强兼可去除杂质及重金属离子（2）出水pH值可保证达到要求值

（1）设备及管理复

杂，（2）投石灰或电石渣污染量大，（3）经费高

（1）除重金属时，PH值须为8-9（2）投NaOH、Na2。CO3，但这些中和剂须为副产品时才利于采用

3、普通过滤中和

适用于盐酸、硝酸污水，水质须较洁净，不含大量悬浮物及油脂、重金属盐等

（1）设备简单（2）平时维护量不大（3）产渣量少
（1）污水含大量悬浮物及油脂时须预处理，（2）不宜用于硫酸污水使用时浓度有限（3）出水PH值低，金属离子难沉淀

4、升流式膨胀过滤中和

同上，但也可用于浓度在2g/L以下的硫酸污水
优点同上。由于滤速大，故设备小，用于硫酸污水时，当浓度大于2 g/L时即易发生堵塞，须倒床
同上，且对滤料粒径要求较高

有变滤速的改进型

5、滚筒式中和过滤

同上，硫酸浓度还可提高
对滤料无严格要求。粒径可

较大。

化验实验台返污存水斗：材料为PVC与化验水槽连接，按所选用的化验水槽下水口配做，连接处采用标准的橡胶圈密封紧固处理；
2.1.4 化验水槽与台面组合采用在台面底部支撑结构。

通风柜VAV控制方案说明
一．设计条件
1.  保证实验室通风柜的面风速在0.5m/s±20%；
2.    主要执行标准：
(1) 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2002）
(2) ANSI/AIHA Z9.5-2003: “American National Standards for Laboratory Ventilation”
(3) ASHRAE 110-1995: Method of Testing Performance of Laboratory Fume Hood.
(4) SEFA 1-2002, “laboratory Fume Hoods Recommended Practices”
二. 通风柜变风量VAV控制系统
在实验室中，因为试验所引起的大量有害