三明治体系施工方案.doc

“LBL型”胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温

施工原理
采用胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料满粘、贴砌开横向梯形槽并双面涂刷界面砂浆的聚苯板，10mm板缝用砌筑碰头灰挤出刮平，聚苯板中间预开有两个孔洞，贴砌施工时里面填满胶粉聚苯颗粒粘结浆料，增强了聚苯板与粘结层、抗裂防护层的连接，并提高了系统的透气性；表面再抹10mm厚胶粉聚苯颗粒粘结找平层，形成复合保温层与墙体无空腔粘结。
涂料饰面：抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布，表面涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，饰面层刮柔性耐水腻子，面层采用弹性涂料。基本构造见下表。
面砖饰面：抗裂防护层采用抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网胀栓锚固，面砖粘贴采用的专用面砖粘结砂浆及勾缝料均具有良好的粘结力、柔韧性和抗裂防水效果。基本构造见下表。

表 胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板LBL型涂料饰面外墙外保温系统基本构造

基层墙体

①
系统的基本构造
构造示意图
粘结层

②
保温层

③
找平层

④
抗裂防护层
⑤
饰面层

⑥

混凝土墙或砌体墙
基层界面砂浆
+
胶粉聚苯颗粒粘结浆料
经聚苯板界面砂浆处理的双孔聚苯板、表面开有梯形槽

胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料
抗裂砂浆复合耐碱网格布
+
弹性底涂
柔性耐水腻子
+
涂料

表 胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温系统面砖饰面基本构造

基层墙体

①
系统的基本构造
构造示意图
粘结层

②
保温层

③
找平层

④
抗裂防护层
⑤
饰面层

⑥

混凝土墙或砌体墙
基层界面砂浆
+
胶粉聚苯颗粒粘结浆料
经聚苯板界面砂浆处理的双孔保温板、表面开有梯形槽

胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料
第一遍抗裂砂浆
+
热镀锌钢丝网（用胀栓与基层锚固）
+
第二遍抗裂砂浆
面砖粘结砂浆
+
面砖
+
勾缝料

（一）施工程序介绍

配制聚苯颗粒粘结找平浆料
粘贴聚苯板，留10mm板缝用碰头灰挤满、刮平
基层处理
配制基层界面砂浆
涂基层界面砂浆
吊垂直线、套方、弹控制线
抹粘结找平浆料
配抗裂砂浆
抹抗裂砂浆压入耐碱网布
刷弹性底涂
刮柔性腻子
刷外墙涂料
配制柔性腻子

做饼、冲筋、做口

图 “LBL型”胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板涂料饰面外墙外保温技术施工流程

基层处理
喷刷基层界面砂浆
配制粘结找平浆料
配制基层界面砂浆
吊垂直线、弹控制线
粘贴聚苯板，留10mm板缝用碰头灰挤满、刮平
抹10mm粘结找平浆料
抹第二遍抗裂砂浆

铺钉四角网，用尼龙胀栓锚固
配面砖粘结砂浆
勾缝
抹第一遍抗裂砂浆
粘结面砖
做饼、冲筋
配抗裂砂浆

图 “LBL型”胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板面砖饰面外墙外保温技术施工流程

（二） 施工要点

1） 基层处理
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
2） 界面处理
为使基层界面附着力统一，所有的墙面应做到界面处理。基层界面砂浆可用喷枪或滚刷均匀喷刷。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按要求将其补齐砌严。
3） 吊垂直、弹控制线
根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工＋50cm线（50线）为水平基准线进行交圈控制。由于外墙面由檐口到地面，抹灰面大，门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直，根据调垂直通线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线，并弹水平线做标志块。
4） 贴砌聚苯板
聚苯板应预先在工厂内或施工现场用专用机械钻孔，贴砌面涂刷聚苯板界面砂浆或双面涂刷界面砂浆。
在墙角或门窗口处贴标准厚度聚苯板，拉水平控制线。在墙面抹与聚苯板面积相当的胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料，聚苯板贴砌面也抹满浆料，贴砌聚苯板时应均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。胶粉聚苯颗粒粘结层厚度约20mm，聚苯板间留约10mm的板缝用浆料砌筑，灰缝不饱满处及聚苯板两开孔处用浆料填平。

聚苯板排板时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与聚苯板面垂直，整墙面阳角处应使用整板和半整板以保证上下错缝1/2板长的要求，非整板的宽度不应小于300mm。
排板时应按水平顺序排列，上下错缝粘贴，墙角处排板应交错互锁，窗口处的板应裁成刀把形，如图2-3和图2-4。

图 保温板排板示意图 图 大角排版图

5） 涂刷聚苯板界面砂浆（聚苯板已双面涂刷则省略此工序）
聚苯板贴砌24h后满涂聚苯板界面砂浆，用喷枪或滚刷均匀喷刷。
6） 吊垂直线、做灰饼
在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴/阳角约10cm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴。待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。
用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼。(楼层较高时应两人共同完成)之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。
每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度，作记录。
7） 抹面层10mm厚粘结找平浆料
聚苯板界面砂浆喷刷完成24h后，用胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料罩面找平，应达到平整度要求。小于300mm尺寸的保温作业应用胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料进行处理。
8）抗裂层及面层施工
A、涂料饰面
（1） 涂料饰面抹抗裂砂浆，铺压耐碱网布
保温层施工完成3－7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3－4mm，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布。在窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布（400×300mm）。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm，按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布，严禁干搭接。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层应铺贴加强型耐碱网格布，铺贴方法与上述方法相同，铺贴加强型耐碱网格布时，网布与网布之间采用对接方法，然后进行第二层普通网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。

图 抹抗裂砂浆，铺压耐碱网格布
抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。

（2） 喷刷弹性底涂
在抗裂层施工完后2h后即可喷刷弹性底涂，喷刷应均匀，不得有漏底现象。

（3）刮柔性耐水腻子、涂刷饰面涂料
墙面门窗口检验合格后应满刮柔性耐水腻子，刮腻子时应延竖方向披刮，要求将网格布的布纹全部覆盖。耐水腻子半干状态时用20cm长的砂石板绑零号砂纸，将墙上的腻子刮道打磨平整。然后应延横向墙体方向进行披刮，要求满刮，腻子的稠度可较第一遍腻子略稀。要求满刮，耐水腻子半干状态时用20cm长的砂石板绑零号砂纸，将墙上的腻子刮道打磨平整。涂刷饰面涂料。
（4）质量要求
质量控制要点
a、基层处理：基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求。墙面清洗干净，无浮土、无油渍，空鼓及松动、风化部分剔掉，界面均匀，粘接牢靠。
b、胶粉聚苯颗粒粘结浆料的厚度控制与聚苯板平整度控制：要求达到设计厚度，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
c、粘贴聚苯板的胶粉聚苯颗粒粘结浆料饱满度应达到95%，无空鼓、无开裂、无脱落。
d、抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为3～5mm，墙面无明显接茬、抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。
质量验收
主控项目
a、所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定性能（材料检测报告和出厂合格证）。
b、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层平均厚度不允许出现负偏差。
c、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
一般项目
a、表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
b、护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
c、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。
d、外保温墙面层的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。
e、质量评定按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的"一般抹灰工程"执行。

表 允许偏差及检验方法 单位：mm

项次
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
3
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
3
用20cm方尺和塞尺检查
5
分格条（缝）平直
3
拉5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
用经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于20
用经纬仪、拉通线检查
9
保温层厚度
平均活动厚度不出现负偏差
用探针、钢尺检查

B、面砖饰面
待保温层施工完成3～7天且保温层施工质量验收合格以后方可进行抗裂层施工。
（1）抗裂防护层

图 抹第一遍抗裂砂浆
施工时抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2～3mm。先用钢丝网压平机将钢丝网根据结构尺寸压平并裁剪四角网，最长不应超过3m，将边角处的四角网预先折成直角。裁剪网丝不得将网形成死折。在铺贴过程不应形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，先用U型卡子卡住四角网使其紧贴抗裂砂浆表面，然后按双向＠500梅花状分布用尼龙胀栓将四角网锚固在基层墙体上。窗口侧面、女儿墙、沉降缝等钢丝网收头处应用水泥钉加垫片使钢丝网固定在主体结构上。
四角网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆，并将四角网包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆的总厚度宜控制在8～10mm，抗裂砂浆面层应平整。

图 铺贴四角钢网，抹第二遍抗裂砂浆
（2）贴面砖
抗裂砂浆施工完一般应适当喷水养护，约7d后即可进行饰面砖粘贴工序。
饰面砖粘贴施工按照《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ 126-2000）执行。面砖粘结砂浆厚度宜控制在3～5mm。

图 粘贴面砖
（3）面砖勾缝
使用面砖勾缝胶粉勾缝和清洗。勾缝时，先勾水平缝再勾竖缝，面砖缝要凹进面砖外表面2mm。勾缝完毕时应对大面积外墙面进行检查和清理，保证美观。

图 勾缝
（4）质量要求
基本规定符合相关质量验收标准。
主控项目
所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检查内容：
a、检查出厂合格证、出厂检验报告和型式检验报告；
b、复检产品及项目： 聚苯板，抗裂砂浆，耐碱网布，详见附录A。
c、聚苯板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象，粘结面积不小于80%。
检查方法：扒开粘贴的聚苯板观察检查和用手推拉检查。
d、聚苯板的厚度必须符合设计要求，其负偏差不得大于3mm。
检查方法：进场尺量检查。
e、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。
检查方法：观察检查。
f、 饰面层应检查如下内容：
面砖的品种、规格、颜色应符合设计要求。
检查方法:观察，检验合格证书,进场记录,性能检测报告。
热镀锌电焊网铺设、锚固平整，胀栓数量、锚固位置符合要求。
检查方法：观察检查。
饰面砖粘结必须牢固，面砖工程面层应无裂缝。
检查方法:拉拔试验。
一般项目
聚苯板安装应上下错缝，板缝要用粘结型胶粉聚苯颗粒浆料处理，接缝平整。
检查方法：观察；手摸检查。
耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度必须符合规定要求。
检查方法：观察检查。
聚苯板保温层、胶粉聚苯颗粒粘结浆料找平层及抗裂砂浆层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
表 允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差(mm)
检 查 方 法
1
表面平整
4
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m垂直检测尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格缝(装饰线)直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
还应按照《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB 50210-2001）的规定进行检查。