一次设备验收卡审编版1.docx

通辽电业局500千伏变电站投运一次设备现场验收细则
（讨论稿）

批 准：
审 定：
审 核：
会 签：
编 制：

目 录
1、目的
2、适用范围
3、引用标准
4、验收工作方法、程序及要求
5、验收卡填写说明
6、现场验收工作的准备
7、一号主变压器验收卡
8、500KV罐式开关验收卡
9、GW6A—550D（W）型隔离开关验收卡
10、避雷器验收卡
11、电压互感器验收卡
12、500KV并联电抗器验收卡
13、GW12A—550D(W) 型隔离开关验收卡
14、GW6A—252D(W) 型隔离开关验收卡
15、GW33—252D(W)型隔离开关验收卡
16、JW4—550W型隔离开关验收卡
17、220KV开关验收卡
18、站用变验收卡
19、主三次开关验收卡
20、低压电抗器验收卡
21、母线验收卡
22、#1站用变开关验收卡
23、低压电抗器开关验收卡

1、目的
为了使一次系统的现场验收工作标准化，本细则规定了通辽电业局科尔沁500kV变电站一次设备验收工作应遵循的步骤、方法和相关要求。
2、适用范围
本细则适用于科尔沁500kV变电站一次系统的现场验收工作。
3、引用标准
下列标准所包含的条文，通过本细则中的引用而构成为本细则的条文。
GB50150－91　电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50150－91　电气装置安装工程电气设备交接试验标准条文说明
GBJ147—90　电气装置安装工程高压电器施工及验收规范
GBJ147—90　电气装置安装工程高压电器施工及验收规范条文说明
GBJ148—90　电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
GBJ148—90　电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范条文说明
GBJ149—90　电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
GBJ149—90　电气装置安装工程母线装置施工及验收规范条文说明
《国家电网公司电业安全工作规程》（变电所和发电厂电气部分）
《国家电网公司十八项重大反事故措施》
一次设备安装使用说明书
DL/T 5161.1~5161.17—2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程
4、验收工作方法、程序及要求
4-1验收方法
验收方法可根据实际情况采用下列方法：
安装施工质量集中逐支路、逐原件验收；验收至元件节点。
4-2验收工作程序及要求
1 验收人员进入现场验收必须具备的条件：验收人员进入现场前，应按下列条件进行检查。
1.1提供验收的设备应先经过施工人员的自检，并应提供设备的安装、试验草录清单（是否为安装调试报告、试验报告）；
1.2施工单位应向验收人员提供设计变更和可供验收使用的竣工草图；
1.3工程管理单位应向验收人员提供被验收设备的技术协议、技术说明书、使用说明书、调试大纲等技术资料；
1.4已成立工程验收组织（指局成立的工程验收委员会或领导小组），验收人员已经过相应的技术培训；
1.5 本验收卡需经职能部门专工审核和工程验收组织领导的批准。
1.6 验收卡按下述要求进行编制：
（1）验收范围、项目应包括对所有新安装、新投运设备的验收；
（2）应按新安装检验的要求，对设备进行全部检验项目的验收和技术协议有关要求的验收；
（3）应对上级颁发的反事故措施以及其它有关要求（以下简称“反措”）的执行情况进行检查验收。
2验收人员和施工人员之间建立对口联系，明确联系的方法和相互配合要求，提供对口联系人员的名单和联系方式。
3 验收人员填写验收细则，和施工人员协商确定符合验收总进度要求的验收步骤和进程。
4 检查施工人员所使用的仪器仪表是否符合要求。仪器仪表数量是否满足开展验收工作的需要（验收使用的仪器仪表由施工单位提供）。
5 验收过程应遵循的基本要求：
5.1 及时填写验收日志，记录当天人员分工及验收、消缺情况，作为验收的原始材料备查；
5.2 及时填写《设备验收缺陷单》，按规定的信息反馈渠道上报工程验收组织；
5.3 及时向工程验收组织报告验收、消缺情况并提出建议。
5、验收卡填写说明
（1）每个设备元件使用一张验收卡
（2）“验收结果”栏由验收人员填写。无问题则填“无”，有问题则应填写详细的内容。
（3）“发现及消除的缺陷”栏填写缺陷内容。
（4）“消缺复验时间”栏在缺陷消除复验时填写。
6、现场验收工作的准备
6-1一次设备验收试验应具备的基本的工具和仪器仪表清单
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
备注
1
塞尺
0.05-1毫米
把
2

2
铅坠

个
2

3
传递绳
10米/根/4分
根
2

4
呆扳手
常用
套
2

5
眼镜扳手
常用
套
2

6
套桶扳手
常用
套
2

7
胶 皮 板
1米×2米
张
1

8
梯子
2米、4米、8米
各
1

9
高空作业车

台
1

10
探伤仪

台
1

11
卷尺
5米
把
2

12
回路电阻测试仪（电源线）

台
1

13
力矩扳手

把
2

14
万用表

块
2

15
开关测试仪
/
台
2

6-2验收必备条件
序号
检查内容
检查结果
1
收到施工单位验收申请及所附的自检报告，收到安装、试验草录清单

2
收到可供验收使用的竣工草图

3
收到一次设备技术资料

4
成立验收组织，验收人员经过相应的技术培训

5
已编制好验收方案并经审查和批准

6
已编制好验收卡和验收记录并经审批

7
已制定详细、完备的符合现场实际的安全技术措施

8
施工单位已经落实配合验收人员

6-3验收项目一览表：
序号
验收内容
备 注
1
技术资料、备品备件的验收

2
设备安装施工质量验收

3
1号主变验收

4
1号主变一次设备验收

5
1号主变二次设备验收

6
1号主变三次设备验收

7
500kV I 、II母线验收

8
220kV I 、II母线验收

9
66kV I母线、联络母线验收

10
66kV 分支回路设备验收

11
阿科1号线设备验收

12
阿科2号线设备验收

13
科沙1号线设备验收

14
科沙2号线设备验收

15
通科线设备验收

16
500kV二串联络设备验收

17
500kV四串联络设备验收

18
500kV五串联络设备验收

19
500kV一串设备验收

20
500kV二串设备验收

21
500kV三串设备验收

22
500kV四串设备验收

23
500kV五串设备验收

24
500kV六串设备验收

25
500kV七串设备验收

26
所有验收卡填写完毕，签字齐全

27
竣工资料全部移交

6-4技术资料、备品备件、专用工具、仪器仪表验收卡
验收阶段应验收的技术资料
序号
内容及要求
数量
验收结果
1
竣工图纸
1套

2
设计变更及说明文件，安装、调试过程对设计和设备的变更以及缺陷处理的全过程记录
全部

3
一次设备安装使用说明书及合格证
1套

4
一次设备试验报告
1份

6-5科尔沁变电站备品备件、专用工具、仪器仪表验收卡
一、 电力变压器
1、 专用工具和仪器仪表
序 号
项目
名称
型号和规格
单位
数量
生产厂
验 收 结 论
1
用户指定
变压器维护和检修专用工具

1
套
国产

真空滤油机：8000L/h，真空度133pa，微粒额定直径0.5um，双极泵，并带进油泵
ABB(MICAFIL)
8000L/h
1
台
合肥

2
变压器油在线监测装置
型号在设计联络会上定，价格见商务部分

3
绝缘油测试仪
麦格
1
台
美国

4
微水测试仪
麦格
1
台
美国

2、 备品备件
序号
项目
名称
型号和规格
单位
数量
厂 家

1
用户指定
风扇及电机

组
1
Coiltech

2
温度计
绕组、顶层油温各1
套
1
COMEM

3
油位计

只
1
Messko

4
压力释放阀

只
1
QualiTROL

5
各种阀门
80
套
1
ABB/重庆

6
控制箱内备品备件

套
1
ABB重庆

7
气体继电器

只
1
EMB

8
呼吸器

只
1
COMEM

9
低压套管
GOE380-300-500
只
1
瑞典ABB

二、500KV罐式断路器
1、专用工具和仪表
项目
名 称
数 量
备 注

1
测速传感器
1个

2
SF6气体充放气接头
2套

3
专用安装、检修工具
1套

2、操作机构备品备件
项目
名 称
数 量
备 注

1
分闸线圈
4个

2
合闸线圈
2个

3
泵及储能电机
2个

4
SF6密度继电器
3块

5
压力表
3块

6
控制柜内继电器及切换开关
1套

三、220KV罐式断路器
1、专用工具和仪表
项目
名 称
数 量
备 注

1
测速传感器
1个

2
SF6气体充放气接头
2套

3
开关特性测试仪（瑞典SA10）
1套
含测速功能

4
手动操作杆
1套

2、备品备件
序 号
名 称
规格及型号
单 位
数 量

1
分闸线圈

个
4

2
合闸线圈

个
2

3
储能电机

个
2

4
压力表

块
3

5
SF6密度继电器

块
3

四、66kv罐式断路器（主回路）
1、专用工具和仪表
项目
名 称
数 量
备 注

1
专用安装、检修工具
1套

2
SF6气体充放气接头
1套

2、备品备件
序 号
名 称
规格及型号
单 位
数 量

1
分闸线圈

个
2

2
合闸线圈

个
1

3
储能电机

个
1

4
SF6密度继电器

块
1

66kv罐式断路器（分支回路）
1、专用工具和仪表
项目
名 称
数 量
备 注

1
专用安装、检修工具
1套

2
SF6气体充放气接头
1套

2、备品备件
序 号
名 称
规格及型号
单 位
数 量

1
分闸线圈

个
2

2
合闸线圈

个
1

3
储能电机

个
1

4
SF6密度继电器

块
1

5
压力表

块
1

五、500kV隔离开关
1、专用工具和仪表
序 号
名 称
规格及型号
单 位
数 量
制造商

1
刀闸合闸夹紧度测试仪
同产品规格
套
1
新沈高公司

2
刀闸拆卸专用工具
同产品规格
套
1
新沈高公司

2、备品备件
序号
项目
名称
型号和规格
单位
数量
厂 家

1
必备
主刀动触头
同产品规格
相套
1

2
主刀静触头
同产品规格
相套
1

3
地刀动触头
同产品规格
相套
1

4
地刀静触头
同产品规格
相套
1

5
操动机构电动机
同产品规格
台
1

6
辅助开关
同产品规格
组
1

六、252KV隔离开关
1、专用工具和仪表
序 号
名 称
规格及型号
单 位
数 量
制造商

1
刀闸合闸夹紧度测试仪
每种规格
套
1
沈高公司

2
刀闸拆卸专用工具
每种规格
套
1
普通工具外购

2、备品备件
序号
项目
名称
型号和规格
单位
数量
厂 家

1

主刀动触头
每种规格
相套
1

2
主刀静触头
每种规格
相套
1

3
地刀动触头
每种规格
相套
1

4
地刀静触头
每种规格
相套
1

5
操动机构电动机
每种规格
台
1

6
辅助开关
每种规格
组
1

七、500KV并联电抗器及中性点接地电抗器
1、备品备件（六台共用）
序 号
名 称
规格及型号
单 位
数 量

1
压力释放装置

只
2

2
气体继电器

只
2

3
油面温度计

只
2

4
呼吸器

只
2

八、500KV氧化锌避雷器
1、专用工具和仪表
序号
项目
名称
型号和规格
单位
数量
厂 家

1
必备
微正压检测装置

套
1
西瓷公司

2
在线监测器

只
1
西瓷公司

2、备品备件 无
九、220KV氧化锌避雷器
1、专用工具和仪表
序号
项目
名称
型号和规格
单位
数量
厂 家

1
必备
在线监测器

只
1
西瓷公司

2、备品备件 无
十、110KV、66KV避雷器
1、专用工具和仪表 无
2、备品备件
序 号
名 称
规格及型号
单 位
数 量

1
放电计数器

个
1

阿勒坦变电站备品备件、专用工具、仪器仪表验收卡
一、 电力变压器
3、 专用工具和仪器仪表
序 号
项目
名称
型号和规格
单位
数量
生产厂
验 收 结 论
1

力矩扳手

套
1

真空滤油机：8000L/h，真空度133pa，微粒额定直径1um，双极泵，并带进油泵;(VH080RS)
ABB(MICAFIL)
8000L/h
1
台
合肥ABB

2
变压器油在线监测装置
在投标报价范围内，生产厂、形式及要求在设计联络会上由业主指定）

3
绝缘油测试仪
KF-UNI/2000
1
台
北京科普力特

4
绝缘油微水测试仪
OTS80AF/2
1
台
北京科普力特

4、 备品备件
序号

名称
型号和规格
单位
数量
厂 家

1

风扇及电机

组
1

2
温度计

套
1

3
油位计

只
1

4
压力释放阀

只
1

5
各种阀门
ø80 ø150
只
各1

6
气体继电器

只
1

7
呼吸器

只
1

8
低压套管

只
1

二、500KV罐式断路器
1、专用工具和仪表
项目
名 称
数 量
制造商

1
测速传感器
1套
西开电气

2
SF6气体充放气接头
2个
西开电气

3
专用安装、检修工具
1套
西开电气

4
开关特性测试仪（瑞典SA10）
1套
瑞典

2、备品备件
序 号
名 称
规格及型号
单 位
数 量

1
分闸线圈

个
4

2
合闸线圈

个
2

3
泵或储能电机

套
1

4
SF6密度计

块
3

三、220KV罐式断路器
1、专用工具和仪表
项目
名 称
数 量
备 注

1
测速传感器
1个

2
SF6气体充放气接头
2套

3
开关特性测试仪（瑞典保伽马TM1800）
1套
含测速功能

4
手动操作杆
1套

2、备品备件
序 号
名 称
规格及型号
单 位
数 量

1
分闸线圈

个
4

2
合闸线圈

个
2

3
泵或储能电机

个
2

4
压力表

块
3

5
SF6密度继电器

块
3

四、66kv罐式断路器（主回路）
1、专用工具和仪表
项目
名 称
数 量
备 注

1
专用安装、检修工具
1套

2
SF6气体充放气接头
1套

2、备品备件
序 号
名 称
规格及型号
单 位
数 量

1
分闸线圈

个
2

2
合闸线圈

个
1

3
储能电机

个
1

4
SF6密度继电器

块
1

66kv罐式断路器（分支回路）
1、专用工具和仪表
项目
名 称
数 量
备 注

1
专用安装、检修工具
1套

2
SF6气体充放气接头
1套

2、备品备件
序 号
名 称
规格及型号
单 位
数 量

1
分闸线圈

个
2

2
合闸线圈

个
1

3
储能电机

个
1

4
SF6密度继电器

块
1

5
压力表

块
1

五、500kV隔离开关
1、专用工具和仪表
序 号
名 称
规格及型号
单 位
数 量
制造商

1
刀闸合闸夹紧度测试仪
同产品规格
套
1
新沈高公司

2
刀闸拆卸专用工具
同产品规格
套
1
新沈高公司

2、 备品备件
序号
项目
名称
型号和规格
单位
数量
厂 家

1
必备
主刀动触头
同产品规格
相套
1

2
主刀静触头
同产品规格
相套
1

3
地刀动触头
同产品规格
相套
1

4
地刀静触头
同产品规格
相套
1

5
操动机构电动机
同产品规格
台
1

6
辅助开关
同产品规格
组
1

六、252KV隔离开关
1、专用工具和仪表
序 号
名 称
规格及型号
单 位
数 量
制造商

1
刀闸合闸夹紧度测试仪
每种规格
套
1
沈高公司

2
刀闸拆卸专用工具
每种规格
套
1
普通工具外购

2、备品备件
序号
项目
名称
型号和规格
单位
数量
厂 家

1

主刀动触头
每种规格
相套
1

2
主刀静触头
每种规格
相套
1

3
地刀动触头
每种规格
相套
1

4
地刀静触头
每种规格
相套
1

5
操动机构电动机
每种规格
台
1

6
辅助开关
每种规格
组
1

七、500KV并联电抗器及中性点接地电抗器
1、备品备件（六台共用）
序 号
名 称
规格及型号
单 位
数 量

1
压力释放装置

只
2

2
气体继电器

只
2

3
油面温度计

只
2

4
呼吸器

只
2

5
110KV套管

支
1

八、500KV氧化锌避雷器
1、专用工具和仪表
序号
项目
名称
型号和规格
单位
数量
厂 家

1
必备
微正压检测装置

套
1
西瓷公司

2
在线监测器

只
1
西瓷公司

2、备品备件 无
九、220KV氧化锌避雷器
1、专用工具和仪表
序号
项目
名称
型号和规格
单位
数量
厂 家

1
必备
在线监测器

只
1
西瓷公司

2、备品备件 无
十、110KV、66KV避雷器
1、专用工具和仪表 无
2、备品备件
序 号
名 称
规格及型号
单 位
数 量

1
放电计数器

个
1

一号主变压器验收卡
单位：通辽电业局科尔沁500kV变电站 验收日期： 年 月 日
安装位置
一号主变压器（ 相）
验收日期
年 月 日
验收部位
验收 质 量 标 准
验收结果
验收人
验收时间
缺陷复验
时间
引线、线夹
1、 接线牢固，紧固力矩合格，接触面涂导电膏
2、引线无断股、松弛符合标准、三相一致
3、线夹压接符合标准，无损坏，倒装线夹有排水孔

套 管
1、表面清洁、无裂纹、无损坏
2、一、二次侧套管油位指示合格
3、末屏接地良好
4、升高座最高点无积气，打开放气塞检查
5、套管CT接线端子紧固、无渗油
6、套管将军帽紧固力矩合格，无渗漏
7、均压环清洁，无损伤、变形
8、套管安装法兰紧固力矩合格
9、取样油门无渗漏

瓦斯继电器
1、 无渗油，内部无气体
2、 两侧阀门在开位，无渗油
3、 本体瓦斯继电器安装方向正确，箭头指向储油柜
4、 瓦斯继电器电缆接线紧固，入口密封良好
5、 瓦斯继电器防雨措施良好

调压开关
1、 调压操作箱指示正确，安装牢固，接地良好
2、 分接开关回路传动正确，触头接触电阻试验合格，并有报告
3、 传动连杆回转正确，转动无卡阻
4、 头盖与主变器身密封良好无渗漏

测温装置
1、指示应正确，温度计校验合格，有报告
2、温度表、绕组测温控制器电缆入口密封良好
3、远方测温数据与本体温度指示一致
3、信号回路传动正确
4、测温包毛细导管无压偏、死弯、弯曲半径大于50mm

本体端子箱
1、 密封良好
2、 电缆接线端子紧固

本 体
1、本体无渗漏
2、铭牌、接线图齐全、清晰
3、管路升高坡度符合标准
4、油漆应完整，相色标志正确
5、变压器顶盖清洁、无遗留杂物
6、取样油门密封良好，无渗油
7、电缆槽盒固定良好，槽盒盖封盖良好

呼吸器
1、 油杯中的油位在上、下限之间，呼吸畅通，气泡不应太多，油盅底无油珠
2、 呼吸器内硅胶干燥，无变色
3、 连接管路密封良好，无渗油

油 枕
1、油位表指示正确
2、信号回路传动正确

压力释放阀
1、 标志杆保护罩必须取下
2、 阀盖密封良好，无渗漏
3、 信号回路传动正确
4、 电缆入口密封良好

阀门
各阀门开闭正确，无渗油

接地
应满足设计要求，本体两侧与接地网两处可靠接地，中性点与接地网两处可靠接地，铁芯、夹件与接地网可靠接地

冷却器
1、阀门操作灵活，开闭位置正确
2、风扇牢固，叶片无变形，转动正确
3、冷却装置无缺陷，不渗油
4、冷却器及管道放气阀排气良好
5、冷却系统两路电源切换无异常
6、冷却装置试运行正常，联动正确
7、信号传动正确，缺相保护检验正确
8、冷却器按整定温度值起、停正确
9、空气小开关、转换开关容量符合标准、标志齐全清晰、级差配置合理、开关动作正常

基础
1、 基础无破损
2、 预埋件符合设计规定
3、 基础水平误差小于5mm

电气试验
电气试验项目满足规范要求，试验报告齐全，试验数据合格

移交技术资料
1、实际施工图
2、产品说明书，试验记录，合格证件，安装图纸
3、安装技术记录
4、试验报告
5、备品、备件移交清单

发现及消除的缺陷：

验收记事：

负责人签名：

500KV罐式开关验收卡
单位：通辽电业局科尔沁500kV变电站 验收日期： 年 月 日
安装部位

验收项目
验收标准
验收结果
验收人
验收
时间
缺陷复验时间
A相
B相
C相
引线、线夹
1、接线牢固，紧固力矩合格，接触面涂导电膏
2、引线无断股、松弛符合标准、三相一致
3、线夹压接符合标准，无损坏，倒装线夹有排水孔

开关整体
1、清洁、无锈蚀
2、在安装面上的水平误差小于等于0.5%罐体长度
3、罐体接地点与接地网连接可靠、牢固
4、相色标志正确、齐全
5、手孔盖密封良好，螺栓连接紧固

套管及CT
1、 套管清洁、完好
2、 均压环安装位置正确，固定牢靠、无损伤、变形
3、 CT接线端子紧固，外观良好
4、 CT完好，二次接线正确

操动机构
1、 操作机构液压系统外观清洁、无渗漏油
2、 液压油标号正确，无杂质，油位正常
3、 电气回路绝缘良好，油泵电机转向正确，无异常
4、 电加热装置无损伤，绝缘良好
5、 辅助开关触点转换正确，绝缘良好
6、 操动机构储能弹簧动作正确，动作值符合下列标准：
弹簧行程：41—83.5mm 马达关闭：83.5mm
马达开启：82mm 能量低告警：69mm
合闸闭锁：41mm
7、 汇控箱密封完好，防尘、防潮、防小动物进入措施完好并有通风措施，接地良好
8、 弹簧无损伤，动作正确可靠、无异音

SF6气体检测及密度继电器校验
1、 SF6气体额定压力：0.6MPa（20℃）；
2、 SF6气体报警压力：0.52 MPa；
3、 SF6气体闭锁压力：0.50MPa；
4、 密度继电器校验合格；
5、 检查管接头和装配附件、SF6气体密度计、SF6气体管道、防爆盘、套管法兰、前后缸端部、缸侧盖、相罐截面、分闸与合闸位置时的泄露密封圈和传动装置组件各部位无泄露，密封良好

试验
1、 就地、远方控制分合闸试验动作正确、可靠；
2、 分、合闸指示与开关分、合位置对应，传动信号正确；
3、 操作记数器动作正确；
4、 任一相开关SF6气压低压闭锁动作试验；
5、 当弹簧拉紧时电动机应正常启动、停止，当弹簧未拉紧时闭锁分合闸；
6、 开关分、合闸动作电压试验：分、合闸电压应在额定电压的30%--65%下可靠动作
7、 开关分、合闸时间测试：分闸时间≤17.7ms 合闸时间≤50-61ms
8、 开关分、合闸速度测试：分闸速度：8.6-9.5m/s 合闸速度：3.7-4.5m/s
9、 开关合-分时间测试：合-分时间≤26ms
10、开关回路电阻测试：回路电阻每相≤250uΩ
11、开关三相不同期测试：
分闸不同期：相间≤3ms 同相断口间≤2ms
合闸不同期：相间≤5ms 同相断口间≤3ms
12、合闸电阻测试：合闸电阻值：425±5Ω
预投入时间：8-11ms
13、储能时间测定：1XCO≤30ms 从0开始≤1.5分
14、辅助回路和控制回路绝缘电阻：使用500V或1000V摇表，绝缘电阻≥2MΩ

基础、支柱、
1、基础无破损、冻胀，构架无倾斜，地脚螺栓紧固可靠，力矩紧固合格、各支架、底座镀锌、涂漆良好无氧化锈蚀
2、两点接地，且接地带接地良好、接地标志漆符合标准

应提交的资料及文件
1、变更设计的证明文件
2、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件
3、安装报告
4、试验报告
5、备品备件清单

发现及消除的缺陷：
验收记事：

负责人签名：
GW6A—550D（W）型隔离开关验收卡
单位：通辽电业局科尔沁500kV变电站 验收日期： 年 月 日
安装部位

验收项目
验收标准
验收结果
验收人
验收
时间
缺陷复验时间
A相
B相
C相
引线、线夹
1、 接线牢固，紧固力矩合格，接触面涂导电膏
2、引线无断股、松弛符合标准、三相一致
3、线夹压接符合标准，无损坏，倒装线夹有排水孔

静、动触头、
1、 动静触头接触必须良好，导电回路电阻≤120μΩ

2、 接触位置满足设计要求；每一接触点的接触压力约为980N

3、 触头载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀

4、 静触头与上层母线连接牢固，悬挂中心与刀闸合闸位置中心为同一直线

5、 三相动触头夹紧位置一致

6、 导电折架动作灵活、无卡涩，合闸位置应垂直

机械闭锁
机械闭锁：分合闸时、接地刀应与主闸刀互锁可靠，动作正确

支持、操作绝缘子
1、瓷瓶完整无裂纹、清洁，铁瓷胶合处防水胶涂抹良好

2、出厂探伤报告合格

3、各节瓷瓶间上下法兰紧固良好、垂直

4、操作瓷瓶转动灵活无卡涩现象

5、均压环清洁，无损伤、变形

接地刀闸
1、 接地刀闸动触头插入深度80±5mm，静触头插入位置居中

2、 与主触头间机械或电气闭锁准确可靠

3、 接地刀闸回路电阻测试值： 450μΩ

操作机构及
传动部分
1. 机构箱内、外清洁，无杂物、锈蚀，各接线端子不松动，辅 助接点接触良好，动作正确

2. 传动部件连接正确，操作灵活，无卡涩现象

3、传动拉杆连接紧固，转动到位

4、拉杆合闸后必须满足过死点（运动趋势向止档方向）要求，双向调节拉杆位置正确，背帽紧固，各开口销齐全，各部轴承良好

5、平衡弹簧外观良好，无锈蚀，安装牢固，定位螺丝紧固

6、辅助回路、控制回路绝缘良好，电动操作分合闸正确，手动操作闭锁电动回路可靠

7、检查闭锁回路正确

8、检查门控灯当门开启时可以点亮

9、辅助开关动作可靠，触点接触良好

基础、构支架
1、基础无破损、冻胀，构架无倾斜，地脚螺栓紧固可靠，各支架、底座镀锌、涂漆良好无氧化锈蚀

2、两点接地，且接地带接地良好

分合闸操作
1、手动分合操作应灵活，不蹩劲，操作力矩不大于490N.m，闭锁电分合功能正确、可靠

2、电动分合闸应顺利，无异常声音，三相闸刀同步进行分合闸(三极合闸同期差不大于20mm)

3. 隔离开关分闸状态断口距离应大于4560mm

4. 电动分、合闸时间8±1S

5. 远方、就地控制分合闸试验动作良好

应提交的资料及文件
1、变更设计的证明文件
2、制造厂提供的产品说明书、瓷柱探伤报告、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件
3、安装报告
4、调整试验记录
5、备品备件清单

发现及消除的缺陷：
验收记事：

负责人签名：
避雷器验收卡
单位：通辽电业局科尔沁500kV变电站 验收日期： 年 月 日
安装部位

验收项目
验收标准
验收结果
验收人
验收
时间
缺陷复验时间
A相
B相
C相
引线、线夹
1、接线牢固，紧固力矩合格，接触面涂导电膏
2、引线无断股、松弛符合标准、三相一致
3、线夹压接符合标准，无损坏，倒装线夹有排水孔

避雷器外观检查
1、瓷瓶完整无裂纹、清洁，铁瓷胶合处防水胶涂抹良好，金具粘合牢固，节间垫片齐全整齐，上下瓷瓶紧固良好垂直
2、出厂探伤报告合格
3、均压环接触良好，牢固无倾斜，与瓷裙间隙均匀一致
4、放电计数器、泄露电流表完好、密封良好，安装位置三相一致，底座接地牢固可靠

基础、构支架
1、基础无破损、冻胀，构架无倾斜，地脚螺栓紧固可靠，各支架、底座镀锌、涂漆良好无氧化锈蚀
2、两点接地，且接地带接地良好

应提交的资料及文件
1、设计变更的证明文件
2、制造厂提供的产品说明书、瓷柱探伤报告、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件
3、安装报告
4、备品备件清单