资源描述
3号锅炉梯子平台安装
1. 工程概况及工程量
1.1工程概况
大唐禹州电厂二期工程装设两台660MW燃煤汽轮发电机组,锅炉型号为SG-2000/26.25-M型超超临界参数变压直流炉、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉,最大连续蒸发量为2000t/h。
3号锅炉为全钢结构构架,各杆件之间采用扭剪型高强螺栓进行连接。锅炉宽度为48m,深度为49.4m,大板梁底标高为83.29m。在宽度方向上,分为2.2~7.2列柱子,在深度方向上分为K1~K6排柱子。
1.2工程量和工期
锅炉为全钢结构框架,锅炉钢架分为七层,共计八段制造供货,按先后顺序进行设计、制造、发运和安装。第一层标高自+0米至+7.4米,第二层自+7.4米至+17.5米,第三层自+17.5米至+27.4米,第四层自+27.4米至+39.6米,第五层自+39.6米至+53.4米,第六层自+53.4米至+73米,第七层自+73米至86.79米锅炉炉顶支撑。
锅炉共有平台33层,有很多局部的小平台,上下通过爬梯连接,布置在炉前、中、后,各层间通过楼梯连接,栏杆为整片供货。
1.3 施工工期
锅炉平台楼梯的安装与锅炉钢架的安装同时进行,从设备合同交付日期2007-10-28到八段钢架就位完成验收日期2008-02-10,总工期为106天。
2.编制依据
序号
资 料 名 称
编 号
备 注
1
《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)
DL5009.1-2002
2
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2002年版
3
《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996)
1996年版
4
《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
DL/T 5047-95
1996年版
5
锅炉专业施工组织设计
6
锅炉钢架安装图纸及相关技术要求
7
锅炉基础图及基础载荷图纸等技术资料
8
锅炉厂家安装说明书
9
河南电力勘测设计院图纸、设计变更等技术资料
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
序号
必 须 具 备 的 条 件
备注
1
图纸会审完
2
作业指导书编制并审批完
3
材料预算提出并审批完
4
材料、设备运至现场并检验合格
5
施工所用计量器具经过检定合格
6
施工场地、道路、水电满足施工要求
7
劳动力组织、准备完
8
各种安全防护用品、用具经检查齐全合格
9
所有参加本项目施工人员进行体检并进行安全教育
10
技术交底、安全交底编制并双签字完成
11
准备周转性材料并充足
12
检测施工机械、机具,保证其性能良好
13
安全设施准备齐全,安全可靠
14
对所使用的工器具全面检查、检修,保证使用的可靠性。
15
施工人员清楚施工范围的图纸、技术要求及施工界限
16
施工组织机构健全并行使权利
17
现场通讯条件具备,联系方便
18
设备存放场地具备使用条件
19
现场消防设施齐全,具备条件
3.2作业人员
3.2.1 人员配置、资格
序号
作业人员
工种
数量
资格
职责
1
班组长
1
具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程,熟悉施工质量和安环要求。
中级工
1. 负责组织安排施工人力,物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。
2. 做好设备安装的质量自检和工序交接工作。
3. 施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。
4. 发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。
2
技术员
1
熟悉本专业技术管理,有设备安装经验,掌握施工工艺及质量要求。助工以上。
1. 全面负责钢架梯子平台安装的技术工作,参加相关图纸会审,处理设计变更,编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作。
2. 深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照指导书的要求指导施工。
3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。
4. 记录、整理施工记录和验收记录。
5. 对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。
3
安装工
20
熟练本项目的技术、工艺要求,具备作业能力。中、初级工
1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2. 爱护施工所用工器具,严格按照操作规程作业。
3. 发生质量、安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作。
4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法,对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4
焊工
6
熟悉焊接工艺及相关要求,具有与焊接项目相符合的焊工合格证,书持证
1.负责设备的焊接工作。
2.负责焊接后的质量自检工作。
3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
5
起重工
5
掌握起重施工技术,持有安监局颁发的上岗证书。
1.负责设备的吊装作业。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
6
架子工
4
专业技术熟练、具有安监局颁发的上岗证书
1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作,
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
7
电工
1
专业技术熟练、经验丰富。具有安监局颁发的上岗证书。
1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除,及电气设备维护工作。
2.负责作业环境的照明架设及维护工作。
8
吊车司机
2
熟悉吊装机械的机械性能,操作技术熟练,持有安监局颁发的上岗证书
1.负责吊装机械的操作。
2.负责机械设备的日常检修维护。
9
汽车司机
2
专业技术熟练,熟悉现场作业环境,持证上岗。
1.负责安装设备的运输工作
2.负责运输机械的日常检修维护。
10
质检员
1
有质检工作经验,熟悉《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇等。熟悉施工图,经过培训,有质检员上岗证,持证上岗。
1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准,参加图纸会审,技术交底。
2. 深入施工现场,掌握工程进度及质量情况,按照质量标准进行二级质量验收工作,配合项目部质检师,监理完成三级,四级质量验收。对工作要一丝不苟,不徇私情。
3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议,请有关领导部门处理。
4. 整理、汇总质量验收记录。
11
安全员
1
有五年以上现场工作经验,熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守,有安全员上岗证,持证上岗
1. 全面负责钢架梯子平台安装工作的施工安全。
2. 参加对指导书的审核工作,参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查指导书的执行情况。
3. 深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理。
4. 做好事故的调查,分析和处理工作。
3.3作业用工具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
50t圆筒吊
FZQ1250
台
1
2
16t平臂吊
ST70/27
台
1
3
履带吊
70t
台
1
4
活扳手
15#吋
把
2
5
活扳手
12#吋
把
3
6
汽车吊
50t
台
1
7
汽车吊
25t
台
1
8
大锤
8磅
把
2
9
电焊机
逆变焊机
套
2
10
割把
2#
套
2
11
对讲机
对
4
12
钢丝绳扣
φ26×15m
对
2
13
钢丝绳扣
φ21.5×20m
对
2
14
钢丝绳扣
φ17.5×20m
对
2
15
钢丝绳扣
φ15×5m
对
5
16
卸扣
10t
个
2
17
卸扣
5t
个
10
18
卸扣
3t
个
10
19
手拉葫芦
3t
个
10
20
手拉葫芦
2t
个
10
21
半圆管
块
30
3.4施工用仪器仪表及精度等级
序号
名称
规格
精度等级
数量
备注
1
钢卷尺
50m
1mm
1把
2
水平仪
DSZ-2
±2mm
1套
3
钢板尺
1m
1mm
1把
4
盒尺
5m
1mm
1 把
5
线坠
1.5 kg
2个
6
钢角尺
300×200
1mm
2把
7
钢板尺
1m
1mm
2把
8
细钢丝
0.6 mm
200
m
9
玻璃管水平
1套
10
弹簧秤
50~500N
1把
11
铁水平
500mm
1把
3.5安全器具
序号
名 称
规 格
单位
数量
备注
1
安全警示牌
块
20
2
安全围栏
块
50
3
安全带
双背
条
20
4
安全帽
顶
20
5
安全网
3m×6m
块
100
6
自锁器
套
10
7
水平防护绳
m
200
8
垂直拉锁
m
300
3.6工序交接
3.6.1每层钢架安装验收完毕后,进行平台梯子的安装;待全部钢架与平台梯子安装完毕后,平台梯子整体验收。
3.7其他
3.7.1施工场地平整、无杂物,保持整洁。
3.7.2施工道路畅通,不得乱堆乱放,随意堵塞交通要道。
3.7.3 施工水源、电源引设到位,满足施工要求。
3.7.4 施工电源、氧乙炔、空气管道等力能供应已具备施工条件,且铺设整齐符合安全作业要求。
4. 作业程序、方法、内容
4.1施工工艺流程
梯子平台安装流程图
4.2设备检查
4.2.1 扶梯、栏杆外观应满足无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤、变形等缺陷,
格栅无翘曲变形现象。扶梯的长度偏差应不大于10mm;弯曲度不大于5mm。
4.2.2对于缺陷施工人员应及时向技术人员汇报并做好施工记录,由技术人 员向有关部门递交资料,做好缺陷认证工作,并与物质部共同及时做好处理工作。
4.3 平台扶梯的吊装
用FZQ1250(50t)圆筒吊、ST70/27(16t)平臂吊作为主吊机械,将平台梯子栏杆等吊装至各钢架上,然后进行平台的铺设安装。
4.4 平台扶梯安装
平台扶梯的安装原则由低至高逐层安装,并依据钢架的安装进度,钢架每装完、验收一层,平台扶梯必须尽快的及时随之安装,为下一层的安全施工创造条件。
4.4.1 栅格及花纹钢板安装
4.4.1.1 栅格必须按布置图中栅格受力扁钢方向安装,不得任意调转安装方向,栅格的外边要平直,栅格板及花纹钢板之间的间距应均匀,最大缝隙不应大于10mm。安装栅格时要尽量使栅格纵横成一线,做到工艺美观(视设备到货情况而定)。
4.4.1.2 栅格、花纹钢板与钢架间为两边断续焊,焊角尺寸3mm,焊接应牢固,焊后应将药皮打掉。
4.4.1.3栅格、花纹钢板支撑在型钢上的宽度不小于25mm。栅格、花纹钢板边缘与钢柱等连接处应保持一定的安装间隙,一般为25mm。
4.4.1.4 安装栅格、花纹钢板时允许切割,切割后打磨,用扁钢30*3进行加强。凡管道穿过栅格、花纹钢板开孔处,在现场切割,并用6*130扁钢加固在栅格、花纹钢板被切割周围。需保温的管道,孔的大小应预留的保温及管道膨胀的余量。
4.4.2 扶梯安装:扶梯的下部直接立于钢梁上,上段用角钢与钢架焊接,焊缝高度6mm。直梯应保证垂直,斜梯角度应符合设计。
4.4.3 平台扶手、扶梯扶手栏杆安装
4.4.3.1 平台扶手栏杆出厂时已经焊成6米一片,安装时视需要切割。栏杆安装时柱距应均匀,栏杆的横杆平直,平直度偏差应不大于10 mm,栏杆柱子垂直度偏差不大于3mm。
4.4.3.2 栏杆对接处应插入定位销后进行焊接,接头满焊后应磨平,确保平整、光滑,无毛刺。
4.4.3.3 平台扶手栏杆与扶梯扶手栏杆相接弯头的直段部分,安装时应视实际情况修割。
4.4.4 围板安装应平直、无明显凹凸不平。
4.5 其它注意事项
4.5.1 平台的支撑小梁必须保证与钢架梁水平一致,有的槽钢尺寸不合适,必须修整,否则将影响格栅的水平度。
4.5.2 格栅与钢架焊接后焊点必须及时刷防腐漆。
4.5.3栏杆焊口打磨时尽量采取措施避免打磨的飞溅物全部落在格栅缝的钢架面上 。因为这些飞溅物很容易造成钢架表面的大面积腐蚀,使以后钢架刷漆难度增大。
4.5.4 平台、托架、扶梯等构件与钢架交叉安装。先根据组件划分将托架、平台、梯子安装在钢架组件上,随组件一起吊装。
4.5.5 钢架找正固定后,在安装连梁时穿插安装炉前炉后梯子平台,梯子平台吊装到位后,栏杆及时安装,平台应在地面进行组合。
4.5.6 焊接过程应随时做好防雨措施,尤其在焊口预热及热处理过程,无论天气好坏都必须做好防护。焊口打磨不易过多,因为只要过夜打磨的焊口肯定会生锈,如果不重新打磨,肯定影响焊口质量。
4.5.7 设备、钢结构及时腐蚀,部位主要集中在钢结构节点、梯子平台、结构焊接部位。
4.5.8 金属表面的油垢、灰尘、铁锈必须清理干净;
4.5.9 金属表面防锈漆涂刷符合要求后开始刷面漆;
4.5.10 多层涂刷操作中,必须注意底层漆干燥程度符合要求后涂刷下一遍
4.5.11油漆破损部位修补:铲除已损伤的涂层,如仍未露铁,只需补涂面漆,如已露铁,必须进行表面处理,除去锈迹,然后按要求涂底漆、面漆;补涂时应做到方方正正,整齐美观;
4.5.12 除锈和涂装的间隔:为防止金属表面发生二次生锈,除锈完成应及时对金属表面进行防锈漆涂刷。
4.6 因考虑到以后的受热面吊装的方便性,需要根据实际设备到货情况对平台进行一定的缓装。
5. 质量控制点的设置和质量通病预防
5.1质量目标
5.1.1 分项工程验收达到优良标准。
5.1.2 安装工艺美观。
5.2保证措施及质量通病预防
5.2.1 质量保证措施
5.2.1.1 施工前由班组长组织施工人员认真学习图纸、资料,了解施工技术要求,掌握施工方法和施工要领。同时宣传质量,提高意识,加强作业人员的工作责任心。
5.2.1.2 对重要工序的施工方法、作业要领,应进行作业前的施工技术培训。
5.2.1.3 认真做好施工前的技术交底工作,使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求,达到作业人员对工作心中有数,交底后必须双方签字。
5.2.1.4 班组长或兼职质检员认真作好施工过程的质量监督控制,确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接,不留缺陷,不留尾工,认真做好施工后的自检工作。
5.2.1.5 对施工中容易发生的质量问题,作业前作出预测,并采取有效的、可操作的预防措施,消除施工质量缺陷。
5.2.1.6 施工中发现设备缺陷或施工质量问题,及时向技术负责人提出并采取措施后进行处理。重大质量问题必须停工,待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。
5.2.1.7 积极配合项目部质检部门和监理的质检工作,对查出的质量问题积极并及时的进行处理。
5.2.2 质量通病及预防
项次
质量通病
预防措施
1
螺栓安装不规范
a. 严格按照图纸要求穿装螺栓。
b. 每一节点的螺栓规格应统一,不同规格的螺栓相互代用。
c. 螺栓紧固,应由中间向四周逐一禁锢,不能无绪的乱紧,螺栓的紧固应严格按技术要求进行。
2
梯子、平台安装工艺差
a. 栏杆、扶手安装应横平竖直,立杆间距应一致,安装时用水平仪或拉线的方法进行测量找正。
b. 栏杆、扶手的直管、弯头等对接处不得有错口,过渡应平滑,焊接后应用砂轮打磨光滑。生根部位的焊接,焊后及时清理药皮。
c. 平台的支吊梁、柱安装应横平竖直。
d. 栅格板的拼装,应横平竖直,拼缝一致,间隙均匀。不得随意乱切乱割,必须切割时采用机械切割方法。机械无法切割,用乙炔切割。切割部位恢复时其接口应平滑,焊后应做补漆处理。
3
施工缺陷
a. 禁止在设备上随意焊接,必须焊接时需经有关技术负责人同意方可施焊。
b. 因施工需要,在设备上进行点固焊接时,施工后必须全部清理掉,用砂轮磨平,并检查有无施工缺陷,有缺陷必须处理。
c. 因施工需要,在设备上进行开孔时,施工后原样恢复,恢复的焊缝必须清理药皮检查,如有漏焊、气孔夹渣等必须修补处理。
5.3 作业过程中控制点的设置
施工过程质量控制点
序号
作业控制点
检验单位
见证
方式
班组
专业
公司
项目质检部门
监理
1
设备的清点、检查
√
√
R
2
设备的外形尺寸校验
√
√
3
焊接质量及强度
√
√
√
W
4
外观工艺质量
√
√
√
√
S
5
格栅板安装
√
√
√
6
梯子安装
√
√
√
7
安装验收
√
√
√
√
H
R - 记录确认点;W - 见证点;H - 停工待检点;S - 连续监视监护
5.4 质量标准及要求
序号
项目名称
执行验收标准
验评书
页码
1
《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
相关内容
2
检测方法
附录Ⅰ:第1条
P235
3
梯子平台组合安装
《验评》炉4-19表
P74
6. 作业的安全要求和环境条件
6.1 作业的安全危害因素辨识和控制
项目名称:梯子平台组合安装
序号
危险点描述
控制对策
实施
负责人
确认
签证人
场地和环境
1
在施工现场照明不足
在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。
2
施工现场使用电焊周围和下方有危险因素
采取有效隔离防护措施,高处作业下方必须使用防火毯。
3
电焊机露天摆放
露天摆放的电焊机放在干燥场所,有棚遮蔽或使用电焊机专用箱
4
临时施工平台搭设、使用不合理
专业人员搭设,验收合格并挂牌后,方可施工,并不得超载使用。
5
施工中废弃物不集中回收
施工中废弃物集及时清理,不得乱扔乱抛,并集中回收到指定存放处,易燃物及时清理
6
梯子、栏杆、平台不完善
在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌
7
施工现场有孔洞、沟槽
施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏;下方铺设安全网
8
施工现场动用明火
动火地点备齐消防器材,人员经过培训。
9
氧气、乙炔使用
使用合格的氧气、乙炔瓶,乙炔设有回火器,两瓶不得同车运输,摆放距离超过8m。
作业和人员
1
在吊装物下接料或逗留,坠物伤人
禁止在吊装物下通过停留,接料人员必须按操作规程施工
2
大锤脱手伤人
使用大锤时拴保险绳,严禁戴手套,且对面严禁站人。
3
垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施,坠落伤人
垂直交叉作业层间用脚手板隔离
4
飞溅伤人
从事有飞溅物的作业时,施工人员戴护目镜
5
高处作业人员身体不适
作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工
6
作业人员施工态度不端正
施工人员严禁嬉戏、打斗,严禁酒后作业。
7
高空作业不系安全带或不正确使用安全带
高处作业必须正确使用安全带
8
私拉乱接电源
严禁私拉乱接电源,电源拆接、维护由专业电工负责。
9
高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台、骑坐栏杆等
施工前进行交底,禁止高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台、骑坐栏杆等进行施工
10
钢丝绳使用不当
钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。
11
吊挂物脱落
钢丝绳与管道接触处垫防滑物,吊挂生根牢固并进行二次保护。
12
起重区域、起重臂下吊装通道有人
设警戒区域,设专门监护人,拒绝任何人通过。
使用工机具
1
电焊机无可靠接地
电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地
2
电动工具漏电
使用前进行检查,确认电动工具完好并装有漏电保护器
3
工机具高处坠落伤人
小件工具放进工具袋,大件工具系保险绳
4
工机具不合格或损坏
使用前进行检查、维修
5
操作非本专业工机具
严禁操作非本专业的工机具。
6
施工触电
施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空,或埋入地小下
7
锁具安全系数低
安全系数达到8倍以上
8
手拉葫芦使用不当
使用前检查,修理合格;使用中必须受力均匀,不超载使用;手链必须备牢,防止滑脱。
6.2 环境条件因素辩识与预防措施
项目名称:梯子平台组合安装
序号
危险点描述
控制对策
实施
负责人
确认
签证人
1
在施工现场照明不足
在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。
2
施工中废弃物不集中回收
施工中废弃物集及时清理,不得乱扔乱抛,并集中回收到指定存放处。
3
作业遇有大风天气
风力6级以上禁止吊装作业。
风力较大时,将作业区域用苫布围起来,采取防风措施。
4
作业遇有雨、雪天气
将作业区域积水清扫干净
6.3 施工过程中的安全技术措施
6.3.1 施工前做好安全技术交底,所有参加该项目作业的人员必须接受,做到心中有数,并履行双签字手续。
6.3.2 劳保着装、施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽,严禁酒后作业。
6.3.3 为了防意外跌伤、碰伤,应认真观察施工环境的地况。
6.3.4 严格遵守高空作业安全规程,正确使用安全带。
6.3.5 高空作业必须带工具袋,大锤、电动扳手等工器具应系好安全绳,小件工具严禁上下抛掷。
6.3.6 所用螺栓连接件或其它小件放在工具袋内,防高空坠落伤人。
6.3.7 动电、火焊必须戴防护面罩,如需接线必须找电工。
6.3.8 在施工区域以下要安装安全网。
6.3.9 应正确使用各种工器具,严禁操作本专业外的工器具。
6.3.10 安装与起重人员的配合应准确一致,严防因指挥失误而造成伤人或设备故。
6.3.l1起吊前各有关人员要对所吊件进行彻底检查,确认具备条件后方可实施。
6.3.12 所有使用工具,必须事先检修,确保合格,使用者必须熟悉其操作性能。
6.3.l3指挥人员必须专人指挥,配备口哨,信号清晰明了,必要时使用对讲机。
6.3.l4安全防护绳应与横梁两端柱子连接牢固;在横梁上行走,必须将安全带挂在水平安全防护绳上。
6.3.l5 沿柱临时爬梯上行时,必须正确使用安全自锁器,干万不能将其装反。
6.3.l6 施工需要搭架子时必须由专业人员经交底后进行搭设。脚手架和平台上监禁堆放超重物品。
6.3.l7 施工前,在施工作业区内没有护栏的地方应搭设防护栏。
6.3.l8夜间施工要有充足的照明。
6.4 环境条件
6.4.1 施工范围内的沟、坑等加盖板。
6.4.2 应准备必要的照明设备。电源箱满足使用要求,无隐患存在。
6.4.3 吊装范围区域应挂警示牌,无关人员严禁入内。
6.4.4 道路通畅,保证运输无阻。
6.4.5 按要求及时铺设安全网保证高空作业人员的安全。
6.4.6 施工后的边角余料要及时清理,做到“工完、料净、场地清”
6.5 消防管理
在作业过程中如果涉及到动火作业时,必须开具动火作业票,动火点必须采取有效防护措施,比如使用防火毯等,并配置灭火器,动火结束及时移除火源。使用电焊时不得伤到设备及钢丝绳,使用电、火焊时严格按照安规进行操作。
7.附表及附图
7.1 梯子平台安装验评表
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