青山电池生产线“5S”及定置管理考核标准.docx

目的及意义
为营建一个洁净、文明、高效的生产环境，以满足清洁能源生产之需要，力求符合电池制程工艺之标准，提高产品质量为目的，维护员工的身心健康为前提，使车间整洁有序提高企业整体形象，特制订本办法。
适用范围
在电池生产车间从事生产、操作、工作、装卸运输、参观接待等事项，凡从事上述活的人员、单位务必遵守本办法。
一.公共部分
1.车间外部大小门的管理
① 为确保生产资料、设备、产品的储存安全，车间所有通向外部的大小门，由物质仓管统一管理落锁。夜间及节假日由保安负责巡查车间门窗安全。
② 车间西部北大门，仅限于接待参观通行，其他人员及车辆禁止通行。
有参观接待通知时开启此门，平时落锁，以确保绿色参观通道的整洁、完好如初。
③ 车间西部南大门，用于员工上、下班及货物运输通道。上班时间：早上7时45min开门；下班时间：（中午连班：16时30min；中午不连班：17时30min）下班后5～10min落锁。
④ 大小门备用应急钥匙，由公司指定专人保管。

2.人员出入车间管理
⑴ 工作人员出入
① 工作人员进入车间一律着工作鞋，工作鞋由公司统一配发，任何人不得搞个性特殊化
② 工作鞋标准：胶底、布面、透气性好。禁止布底鞋、高跟鞋
③ 工作人员出车间须更换生活用鞋，禁止穿工作鞋在车间外活动
⑵ 接待参观人员出入
① 外来参观人员，门卫保安人员应报告公司同意后方可准入
② 参观人员进入车间，仓库备有一次性鞋套
3.车辆进出入车间管
① 车间北大门禁止一切车辆（包括手推车）通行，门口应设“一切车辆请走南大门”标志，由公司统一制作
② 需装卸业务车辆（包括手推车）一律从南大门出入，非需装卸业务车辆不得进入
4.库、房管理保洁
⑴ 车间东部
① 分容对面的试验用房由分容、技术部负责
② 电池成品库及以南所有房由仓管负责
⑵ 车间西部
① 配电室由设备组负责
② 车间办公室由生产部负责
③ 五金原材料库以南所有库房由仓管负责
5.绿色参观通道
① 每月第一周：涂布
② 每月第二周：制片
③ 每月第三周：叠片
④ 每月第四周：分容
6.车间大厅（空场）
① 每月第一周：制片
② 每月第二周：叠片
③ 每月第三周：分容
④ 每月第四周：涂布
7.公厕、更衣室、饮水区
⑴ 男厕、男更衣室
① 每月第一周：涂布
② 每月第二周：分容
③ 每月第三周：涂布
④ 每月第四周：分容
⑵女厕、女更衣室、饮水区
① 每月第一周：制片
② 每月第二周：叠片
③ 每月第三周：制片
④ 每月第四周：叠片
8.附属区
① 制水区：配料
② 铝材下料区：叠片
③ 包装回收区：制片
④ 设备区：设备组
⑤ 分选放电区：分容
9.车间大门口、车间内区域禁止吸烟、吃零食
10.考核办法
人、机、环境是影响产品质量的主要因素，公司对每一个工序、每一个环节均进行有效考核，对不达标的限期整改
① 考核时间：公司每月对车间内公共场所、班组工序、仓储、设备全面进行一次考核
② 考核小组：组长：主管生产、行政总经理（副总经理），成员：行政人力资源部、质检部、技术（设备）部、工会
二.生产现场部分
青山电池生产现场 “5S”定置管理 考核标准
“5S”是来自日本企业的基础管理经验，包括：整理、整顿、清洁、清扫、素养5个方面。它是提高生产效率，防止劳动灾害，确保劳动纪律贯彻落实稳定产品质量的最基础的工作，这项工作的好坏最能反映出一个企业管理水平，一个班组的现场管理能否到位，一个员工能否自觉执行规章制度和规程，只有将“5S”工作，毫不松懈地长期有效地坚持贯彻执行下去，才能够维持企业正常的生产经营秩序。
为推动企业“5S”管理工作的有效开展，夯实企业基础管理，给员工创造一个舒适、安全的工作环境，逐步提升企业的整体形象、提高员工素质，特制定本标准。
一. 基础部分
1. 整 理：
作业现场
等级 考核内容标准 分值
① 工作台 桌椅 回收桶（箱）定位准确 10
② 废料落地有杂物但不零乱 6
③ 现场有零乱现象回收桶未清理定位不准 4
④ 现场很零乱 摆放未定位 0
2. 整 顿：
⑴ 设备仪器
等级 考核内容标准 分值
① 摆放整齐机内无积尘 外部洁净呈现本色 10
② 能使用 有保养但不洁净 6
③ 能使用机内有积尘 4
④ 机内有积尘外部不洁净 0
⑵ 工具
等级 考核内容标准 分值
① 摆放定位准确整齐洁净呈现本色 10
② 有保养有定位但不洁净 6
③ 洁净 不定位 4
④ 不能使用不洁净 0
⑶ 零件
等级 考核内容标准 分值
① 保管定位分类标志清晰数量准确 10
② 保管有定位分类标志清晰数量不准 6
③ 保管有定位分类不清晰数量不准 4
④ 保管无定位分类混乱数量不清 0
3. 清 扫
⑴ 生产现场
等级 考核内容标准 分值
① 墙壁门窗地面洁净见本色标志悬挂整齐 10
② 地面有杂物但不零乱 6
③ 地面不洁 4
④ 墙壁门窗地面未见本色 0
⑵ 通道
等级 考核内容标准 分值
① 班前班后有清扫洁净明亮 10
② 有清扫比较干净 6
③ 有清扫但未保持有杂物灰尘 4
④ 脏乱有杂物灰尘 0
4. 清 洁
设备仪器
等级 考核内容标准 分值
① 运转部件正常清洁无锈蚀外部洁净见本色 10
② 运转部件正常无锈蚀外部有轻微灰尘 6
③ 运转部件正常 有锈蚀 4
④ 运转部件有锈蚀外部不洁未见本色 0
5. 素 养
⑴ 服装
等级 考核内容标准 分值
① 着装按规定整齐洁净 5
② 着装按规定但未戴口罩 4
③ 纽扣拉链未扣未拉鞋未穿好 2
④ 不整不洁 0
⑵ 仪容仪表
等级 考核内容标准 分值
① 姿式端正精神饱满感觉有活力 5
② 女士发式过肩男士头发过长 4
③ 头发零乱胡须过长 2
④ 不修边幅且脏 女士头发过长 0
⑶ 行为规范
等级 考核内容标准 分值
① 富有主动精神团队观念能团结协作 10
② 能自觉遵守企业规章制度 6
③ 自己的事能做好但缺乏公德心 4
④ 举止粗暴 口出脏言 0
⑷ 时间观念劳动纪律
等级 考核内容标准 分值
① 约定时间能提前做好现场无人说闲话 10
② 约定时间尽力做好现场有聊天 6
③ 规定时间内未能圆满完成任务 4
④ 现场有打闹嬉戏玩手机打电话听音乐 0

二. 岗位工序生产部分
配料涂布车间
基本要求
1.活性物料无飞扬
2.地面见本色无浆料洒漏（洒漏的浆料及时清理）
3.设备见本色无干料夹无粉尘 烘箱15天吸尘一次
4.墙壁玻璃门窗见本色无浆料飞溅无污渍
5.设备箱内无存放杂物
6.操作人员站姿操作 无坐靠扶设备
㈠ 配 料
⑴ 正极
1.储料柜平台面
①测粘度仪1台 量杯1只
②小电子台秤（20kg）1台
③记录本1本
2.储料柜内
①CMC限1桶 （备用）
②导电剂S-P限1袋 （备用）
③导电剂KS-6限1袋 （备用）
④活性物质限1袋 （备用）
⑤不锈钢桶 不锈钢勺 铲
⑥防尘口罩劳保手套
3.水 池
①水池右上角靠墙 放置拖把限2把
②硅胶刮片限2片
③小刮铲限1把
④水池左下边靠墙放置小料盆限5个
4.上料机
放置于周转桶右则靠墙壁
5.振动筛
使用时放置于搅拌机料桶下面 不用时放置于周转桶右侧靠墙壁
6.电子台秤（100kg）
放置于储料柜左侧下面
⑵ 负极
1.储料柜平台面
①测粘度仪1台 量杯1只
②记录本1本
2.储料柜内
①CMC限1桶 （备用）
②导电剂S-P限1袋 （备用）
③活性物质限1袋 （备用）
④不锈钢桶 不锈钢勺 铲
⑤酒精 异丙醇
⑥防尘口罩劳保手套洗衣粉
3.水 池
①水池左上角靠墙 放置拖把限2把
②硅胶刮片限2片
③小刮铲限1把
④水池右下边靠墙放置小料盆限5个
4.上料机
放置于周转桶左则靠墙壁
5.振动筛
放置于上料机桶右侧
㈡ 涂布机头
⑴ 正极
1箔材周转存放架
放置于左墙壁梁柱前面
2.周转纸圆筒
放置于放卷机头左侧限3只以内
3.回收筒
可回收不可回收各限1只放置于放卷机头左侧
4.胶带刀片塞尺直尺使用的抹布
放置于机头涂辊背辊连轴器上方平台面
5.备用抹布扫把灰斗拖把备用物品
放置于正极烘箱与外墙壁之间通道内
6.灭火器
放置于正极墙壁梁柱左侧
⑵ 负极
1箔材周转存放架
放置于右墙角
2.周转纸圆筒
放置于放卷机头右侧限3只以内
3.回收筒
可回收不可回收各限1只放置于放卷机头右侧
4.胶带刀片塞尺直尺使用的抹布
放置于机头涂辊背辊连轴器上方平台面
5.工具柜
放置于负极电源控制柜右侧
6.椅子
放置于工具柜右侧
㈢ 涂布机尾
⑴ 检测玻璃工作台
1.电子天平（220g）1台
2.裁纸刀架1具
3.数字千分尺1只
4.钢直尺1把
5.酒精1瓶
⑵ 正极
1.箔材周转存放架
放置于正极墙壁
2.临时用周转纸圆筒
放置正极墙（限5只）
3.回收筒
可回收不可回收筒各1只放置于正极墙壁
4.胶带记号笔刀片钢直尺自制纸直尺
放置于收卷器电机箱顶部平台
5.椅子
放置于检测工作台下面
⑶ 负极
1.箔材周转存放架
放置于收卷张力器左侧墙壁
2.临时用周转纸圆筒
放置正极墙（限5只）
3.回收筒
可回收不可回收筒各1只放置于张力器左侧墙壁
4.胶带记号笔刀片钢直尺自制纸直尺
放置于收卷器电机顶部平台
5.备用周转纸圆筒
放置于负极墙壁（限20只）
6.周转车
放置于负极墙壁
7.灭火器
放置于安全门左侧
制片车间
基本要求
1.地面见本色无粉尘废料不落地
2.不用汽枪吹设备外部粉尘每班收班用吸尘器吸尘
3.设备见本色无油污
4.墙壁玻璃门窗见本色无污渍
5.工作台面极片堆放整齐
6.待处理的极片分类放置整齐
7.缓冲间防尘垫摆放整齐洁净
8.操作人员规范的戴口罩手套
9.烘箱内无洁净无积尘每月吸尘一次
10.除湿凤道无洁净无积尘每月吸尘一次
11.设备箱内无存放杂物烘箱内禁止烘烤非工艺规定物品
12.车间内无晾晒衣物
㈠ 对辊机
1. 正极
⑴.回收筒（箱）
放置于放卷器与对辊机之间
⑵.酒精丙酮抹布
放置于对辊机前下辊平台
⑶.胶带刀片千分尺
放置于收卷器电机平台
⑷.备用酒精丙酮
放置于对辊机电器控制柜右侧储物箱
⑸.周转纸圆筒
放置于收卷器左侧（限5只以内）
2. 负极
⑴.回收筒（箱）
放置于放卷器与对辊机之间
⑵.酒精丙酮抹布
放置于对辊机前下辊平台
⑶.胶带刀片千分尺
放置于收卷器电机平台
⑷.备用酒精丙酮
放置于对辊机电器控制柜左侧储物箱
⑸.周转纸圆筒
放置于收卷器右侧（限5只以内）
㈡ 连续分条机
1.正极
⑴.回收筒（箱）
放置于收卷器架下面
⑵.胶带刀片工具
放置于分条机右侧电机箱平台
⑶.备用周转纸管
放置于分条机右侧储物箱
2.负极
⑴.回收筒（箱）
放置于收卷器架下面
⑵.胶带刀片工具
放置于分条机右侧电机箱平台
⑶.备用周转纸管
放置于分条机右侧储物箱
㈢ 载片机
1.正极
⑴.周转圆纸筒
放置于载片机右侧（限3只以内）
⑵.钢直尺
放置于载片工作台
2.负极
⑴.周转圆纸筒
放置于载片机左侧（限3只以内）
⑵.钢直尺
放置于载片工作台
㈣ 大片玻璃工作台
1.大片堆放整齐
2.台面无杂物洁净
㈤ 半自动分条机
1.回收筒（箱）
分条工作台左右各1只
2.废料不落地
㈥ 冲耳机
1.钢直尺
放置于工作台面
2.待冲极片堆放整齐
3.备用海棉剪刀胶带机油壶
放置于机箱内
㈦ 制片玻璃工作台
1.合格品次品极片堆放整齐
2.待处理极片分类清晰堆放整齐
3.海棉剪刀放置操作人员前面
4.工作台面极片堆放整齐不零乱无废片
5.每位操作工位1只回收筒废片废料及时入筒不落地
6.工作台下面无杂物
㈧ 临时烘箱周转网
1.放置极片时
正负极玻璃工作台面各限1只网栅
2.备用网栅
①正极放置于10号烘箱主控面与墙壁之间
②负极放置于15号烘箱主控面与墙壁之间
㈨ 吸尘器
放置于9号烘箱副控面与墙壁之间
㈩ 扫把灰斗
放置于4号烘箱主控与墙壁之间
叠片车间
基本要求
1.工作台设备摆放一条线
2.玻璃工作台面叠片夹具一条线
3.地面管线布置一条线
4.待用铝外壳摆放成线
5.焊接好的电池摆放成线
6.玻璃工作台下面无杂物
7.设备无污渍见本色
8.玻璃门窗无污渍见本色
9.地面见本色冲修极耳箔屑回收入筒不落地地面无“天女散花”现象
10.操作人员戴规范的手套口罩
11.设备箱内无杂物存放烘箱内禁止烘烤非工艺规定物品
12.车间内无晾晒衣物
㈠ 备用隔膜存放台
1.备用隔膜分类清晰堆放整齐
2.备用PE膜叠放整齐
3.备用铝塑膜叠放整齐
4.记算器标签记录本放置整齐
㈡ 套片工作台
1.正极片每600-1500片为一沓堆放整齐
2.隔膜每800-1200张为一沓堆放整齐
3.不能用的废片废膜分类叠放整齐
4.己套好的极片及时转序
5.工作台面无杂物不零乱
㈢ 叠片工作台
1.夹具与电芯长度相适应
2.工作台每一边设2个叠片工位
3.负极片每800-1600片为一塔整齐堆放在叠片夹具上
4.PE膜摆放整齐
5.包电芯用隔膜摆放整齐
6.待叠的正极片摆放整齐
7.己成形的电芯摆放整
8.胶带座胶带钢直尺摆放整齐、
9,工作台面无杂物不零乱
10.吸尘器放置于工作台下面
11.待入电芯的外壳放置于工作台下面摆放整齐
㈣ 载隔膜机
1.钢直尺放置于载膜工作台面
2.试机的废膜及时入回收箱
3.隔膜箱限1箱
㈤ 极耳焊接机
1.剪刀一把
2.铝带盒一只镍带盒一只
3.回收筒一个修剪极耳箔屑入筒不落地
㈥ 冲耳连盖板工作台
1.正极螺丝垫片连片盒各1个
2.负极螺丝垫片连片合各1个
3.丁字杆套筒2-3把
4.剪刀1把
5.回收箱1只冲耳修耳箔屑入箱不落地地面无“天女散花”现象
6.工作台下面盖板箱五金箱回收箱各1只
㈦ 铝材焊机工作台
1.小鎯头1把
2.起子1把
3.钳子1把
4.外壳底板1箱放置于焊机左侧墙壁
5.操作人员面罩放置于焊机左侧墙壁
6.氩气瓶（限3只）放置于焊机右侧墙壁
7.检测用酒精放置于焊机东侧墙壁
8.待焊接的外壳放置于焊机东侧墙壁高度限2M
9.已焊接待用外壳放置于焊机左侧墙壁高度限2M
10.在线外壳焊接现场限50只每10只为1排摆放整齐
11.电池焊接已焊好的电池左正右负摆放整齐每满10只为一组放入烘箱
12.工具箱（工具备件）
⑴工具箱标准：宽350×长580×高300mm要求标准美观有盖，名称标志清晰
⑵限1只箱放置于左（北）侧墙壁
㈧ 自动叠片机
1.机内无掉片废片
2.机内无断膜废膜
3.工具及劳保用品放置于主机下面机箱内
㈨ 灭火器
放置于缓冲间外左侧室内墙壁
㈩ 扫把灰斗
放置于15号烘箱副控面右侧与墙壁之间
分容车间
基本要求
1.地面洁净无电解液不干胶“创可贴”纸屑
2.充放电电源线靠墙壁定位室内手推车不受阻人员通行顺畅
3.玻璃门窗洁净见本色无污渍
4.设备外部见本色检测设备内部每季度吹尘一次
5.电池托盘现场仅限1只特殊需要限3只以内时限不超过8h
6.各类机动连线顺畅整齐美观不零乱
7.各区内规格型号分类明确标志清晰
8.电池摆放左正右负成行一条线
9.作业区内无晾晒衣物
10.操作人员不得戴金属手表手镯
11.值班人员不脱岗不睡岗每15min巡查一次在线设备电池运行状况
12.槕櫈洁净排列整齐
13.设备箱内无杂物烘箱内禁止烘烤非工艺规定物品
14.小型手推周转车放置于分容区左（北）侧墙壁通道
㈠ 注液区
1.电子秤放置于工作台面
2.备用器件工具劳保用品记录本放置工作台抽屉内
3.地面无电解液无不干胶“创可贴”
4.注液机台面无积液
5.临时用纸垫板整洁及时更换
6.电池摆放整齐注液补液分类明晰
7.缓冲罐每日排放一次
8.注液待处理电池放置17-18号烘箱主控面之间及时处理不长时间积放
9.现场无闲杂人员
10.操作人员戴口罩防护手套护目镜
11. 小方櫈2个
12.墙壁防护膜粘贴完好
㈡ 化成区
1.铝壳电池真空机
⑴木（胶）锤1把
⑵靠尺（铝板）1块
⑶一字起1把
⑷防暴阀配件1盒
⑸小方櫈1个
2.化成电池平台（架）
⑴连线摆放顺畅美观不缠绕
⑵电解液溢流导向顺畅回收安全可靠不流地面
⑶充电电池平台（架）要求
①.宽度：总宽度比电池排列左右各宽100mm
②.长度：总长度比电池排列长200mm
③.高度：根据连线长短以满足连线要求为基准
④.平台（架）整体要求：实用具有可观赏性
3.软包电池塑封自动真空机
⑴操作台不得放置任何工具器件
⑵操作台面洁净无杂物纸屑
4.软包装工作台
⑴剪刀1把放置于工作台面
⑵电芯分类明晰堆放整齐
⑶工作台面洁净无废料杂物
⑷回收箱放置于真空机右侧废料不落地
5.灭火毯
放置于自动真空机右侧墙角
㈢ 分容区
1.地面洁净无不干胶“创可贴”纸屑
2.墙壁洁净见本色无污渍
3.设备外部洁净见本色内部每季度吸尘一次:
4.电脑管理系统只限于存储电池专业信息资料不得存储非电池专业信息
5.检测柜软连线在线使用排列顺畅有序美观不缠绕
6.检测柜软连线备用时盘线整齐美观
7.在线分容电池左正右负排列整齐
8.电池包装平放立放左正右负排列整
9.电池托盘现场限1个特殊需要限3个以内时限不超过8h
1.电脑工作台
⑴.电脑限于存储电池工艺规定的资料非工艺规定信息资料不得存储
⑵槕面仅限存放电恼键盘扫描仪记录本
⑶.槕面洁净无灰尘无杂物
2.铝壳电池包装工作台
⑴.万用表内阻仪介子丁字杆酒精丙酮胶带放置于台面
⑵.清洁电池排列整齐
⑶.台面洁净无不干胶“创可贴”纸屑
⑷热缩膜连片螺丝使用时放于工作台下不用时放置备用处

3.电池分选区
⑴位于分容区右（东）侧墙角
⑵检测信号线在线使用时连线顺畅不缠绕
⑶检测信号线备用时盘线美观摆放整齐
⑷电池在线检测排列美观整齐安全不倾斜便于操作
⑸电池连片螺丝紧固可靠
⑹充放电电缆靠墙壁定位布线室内手摊车不受阻行人顺畅
⑺充电柜在线使用时位于右侧排列整齐安全不影响通行
⑻充电柜备用时放置于左侧排列整齐安全不影响通行
⑼分选更换下来的电池分类标示清晰左正右负排列整齐
4.电池参数采集区
⑴待采集的电池左正右负排列整齐
⑵条形识别码贴于电池窄面上盖板正极下方100mm处
⑶条形识别码水平贴牢不倾斜
⑷采集现场不零乱地面无不干胶“创可贴”纸屑
5.电池装箱
⑴电池平放立放左正右负排列整齐
⑵箱内四周上下空隙部分用海棉或纸板填充可靠
⑶箱内随箱放置装箱单1份电池使用说明书1份
⑷箱外安全运输直立易碎防潮标志清晰
6.电池待检测区
⑴位于分容区左（西）侧墙角
⑵待处理电池分类标明事由排放整齐
⑶待处理电池不得长时间存放此处与技术部协商及时处理
7.工具柜
放置于分容区东左侧墙角
8.回收箱扫把灰斗
放置于工具柜左侧
9.抹布劳保用品
放置于左（北）侧窗台
10.储物箱（备用包装热缩膜连片螺丝）
⑴储物箱标准：宽400×长550×高350mm要求标准美观有盖，名称标志清晰
⑵限6只箱放置于左（北）侧墙壁
11.灭火器
放置于电脑槕左侧
三. 电池试验室
1.样品柜
⑴样品展示柜放置于室内左（北）墙壁中部
⑵样品展示柜美观洁净透明
⑶样品高低错落有致整齐规格具有代表性
⑷样品无积尘包装配件完整
⑸样品标签简介清晰
2.工具柜
⑴放置于室内左（东北）墙角
⑵小型工具配件材料工作结束及时收入柜内
3.工作台
⑴工作台位于室内左侧中心部位
⑵组装试验电池摆放整齐不零乱
⑶仪表工具便于操作电线布置安全顺畅不缠绕
⑷工作台面整洁无废线头杂物纸屑
⑸操作规范焊锡不落地
4.回收箱
⑴放置于工具柜右侧
⑵回收箱内不得存放电池极片或电池组
⑶回收箱内应及时清理
5.小型电动车试验区
⑴位于室内右（南）侧
⑵车位间距相等标线清晰
⑶车辆头部向北方向把左侧单支架停放整齐
⑷车身洁净无泥土见本色
⑸车体容貌完整不零乱
四.公共部分
㈠ 仓库
1.原材料库
⑴分类清晰
①金属与非金属分类
②固体与液体分类
③易燃品与不燃品分类（易燃品应用专用库房）
⑵物品摆放整齐标签清晰规格型号数量准确
⑶物品无积尘无受潮无锈蚀无变质
⑷液体无泄漏
⑸库内洁净用电设施接地良好安全可靠
⑹消防器材有效数量配置合理放置定位准确
2.电池成品库
⑴分类清晰
①铝壳与软包电池分类
②规格型号容量大小分类
③分选好的电池与备用电池分类
⑵电池托盘间距相等纵横成一条线
⑶电池左正右负摆放整齐标签清晰规格型号数量准确
⑷电池无积尘无受潮无锈蚀无漏液
⑸长期存放电池每半年做一次激活放充电测试并做好记录
⑹库内洁净用电设施接地良好安全可靠
⑺消防器材有效数量配置合理放置定位准确
㈡ 绿色通道
1.地面洁净无尘印
2.地面无积水无洒落杂物纸屑
3.地面无车辆阻档无杂物堆放无障碍物
4.不得在绿色通道上停留作业
5.绿色通道用于行人通行禁止机动车辆通行
㈢ 大 厅
1.车辆排列整齐洁净
2.临时材料物品堆放整齐
3.地面洁净无果壳纸屑洒落物
4.地面无积尘车痕泥土
5.无乱停乱放
㈣ 更衣室
1.更衣柜限于在册员工个人使用
2.更衣室限于员工更换工作服工作鞋之用不得做其他使用
3.室内无异味洁净无烟蒂果壳纸屑等杂物
㈤ 饮水区
1.水杯槕面洁净无杂物无污渍水杯排列整齐
2.饮水机四周地面无积水果壳包装袋纸屑
㈥ 厕所洗手间
1.地面洁净无烟蒂纸屑果壳杂物痰垢
2.便池冲洗洁净无垢渍
3.手纸篓及时清理
4. 墙壁洁净无乱写乱画
5.洗手池台阀清洁无杂物堆放
㈦ 极片废料回收区
1.正负极分类堆放整齐不混淆
2.及时清理不长期积压
3.地面清洁无杂物
㈧ 鋁壳纸箱包装物回收区
1.金属与非金属分类堆放整齐
2.定期处理防潮防雨水
3. 地面清洁无杂物无积水
五.检查考核方法
1.定期检查与日考核相结合
2.定期检查每月一次由公司行政总经理、质检部、技术部检查考核
3.日考核由值日长检查考核
4.考核检查结果由值日长在《公示栏》公布
5.值日长由各班副班长担任副班长不在时由班长委任他人
6.值日长每周轮班一次
7.检查的时段每日8h10min 16h30min
8.检查结果公布时间每日17h