清洁生产审核报告(62页).doc

目录
前言 1
第一章 筹划和组织 2
1.1 取得领导支持与参与 2
1.2 组建审核小组 2
1.3 制定审核工作计划 3
1.4 开展宣传教育 5
第二章 预评估 7
2.1进行现状调研 7
2.2进行现场考察 15
2.3 分析评价企业清洁生产潜力并明确审核方向 16
2.4确定审核重点 17
2.5设置清洁生产目标 18
2.6 提出和实施无/低费方案 19
第三章 评估 21
3.1准备审核重点资料 21
3.2实测输入输出物流 22
3.3建立物料平衡 23
3.4进行物质流分析 26
3.5分析问题产生原因 26
3.6提出备选方案并实施显而易行的方案 27
第四章 方案产生和筛选 28
4.1 产生方案 28
4.2分类汇总方案 29
4.3筛选方案 31
4.4实施显而易行的方案 33
4.5清洁生产审核阶段性总结 33
第五章 可行性分析 35
5.1研制方案 35
5.2确定方案基本内容 36
5.3进行技术评估 38
5.4进行环境评估 39
5.5进行经济评估 40
5.6 推荐可实施方案 41
第六章 方案实施 44
6.1组织方案实施 44
6.2跟踪统计并汇总已实施方案效益 45
6.3评价已实施的中/高费方案效果 46
6.4分析总结清洁生产审核的影响 47
第七章 持续清洁生产 50
7.1建立和完善清洁生产组织 50
7.2加强和完善清洁生产管理 50
7.3制定持续清洁生产计划 51
7.4编写清洁生产审核报告 52
第八章 总结 53

前言
清洁生产是指既可满足人们的需要又可合理使用自然资源和能源并保护环境的实用生产方法和措施，其实质是一种物料和能耗最少的人类生产活动的规划和管理，将废物减量化、资源化和无害化，或消灭于生产过程之中。同时对人体和环境无害的绿色产品的生产亦将随着可持续发展进程的深入而日益成为今后产品生产的主导方向。从本质上来说，就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略，减少或者消除它们对人类及环境的可能危害，同时充分满足人类需要，使社会经济效益最大化的一种生产模式。
湖南三立集团股份有限公司是一家以有色金属冶炼为主的非上市股份制企业。公司部分分厂设备陈旧，存在跑冒滴漏现象、过程控制不到位的现象；同时余热、二次能源回收系统不完善；公司部分环节能耗较高；废物回收利用尤其是固废回收利用是公司目前亟待解决的问题。渣库的服务年限仅剩下1. 63年，因此，解决现有生产线废渣和渣库原有存渣及回收有用金属资源综合利用问题势在必行。环境管理制度的建设方面存在一定不足，需要加强管理。
为了解决能耗高，设备老化，固废堆积，管理松弛等一系列的问题，公司组织人力财力进行清洁生产审核，同时又能提升公司的环保形象，提高全厂的经济效益。清洁生产审核能发现问题，解决问题，优化资源配置，提升企业形象，实现经济效益与环境效益双赢。

第一章 筹划和组织
1.1 取得领导支持与参与
开展清洁生产审核工作涉及到本企业的各个部门，因此取得企业主要领导的支持是确保这项工作顺利进行的关键，也是各部门积极配合、企业职工积极参与的前提条件，并能在人力、财力、物力等方面得到充分支持和保障，使清洁生产审核工作顺利开展、清洁生产方案易于实施的有力保证。
湖南三立有限公司非常重视清洁生产工作，从创业以来就已通过技术改造、管理等方面实施了一些清洁生产方案，积累了丰富的清洁生产经验，同时也取得了明显的环境效益和一定的经济效益。企业领导对此比较重视，认为有必要在现有的基础上进一步借助外部的力量全面深入推动清洁生产，因此决定立即开展清洁生产审核工作。
1.2 组建审核小组
在公司内部组建一个有权威的审核小组，是顺利实施公司清洁生产审核的组织保证。2014年6月，公司召开了管理层会议。在湖南三立集团股份有限公司清洁生产申心专家组的指导下，会议上成立了清洁生产审核工作小组。工作小组以常务副总经理为组长，生产副总为副组长，小组成员有财务部副经理、标准办员工、项目办员工、技术中心工程师、硫酸厂车间主任、电锌三厂车间主任、电锌三厂员工、铸型厂车间主任、生产一部科长等，以配合组长工作，具体负责各部门的清洁生产审核各阶段中的工作。详见表1.1

表1.1清洁生产审核领导小组成员名单
序号
姓名
审核小组职务
来自部门
职务
职责工作
1

组 长
总经办
常务副总经理
清洁生产审核总负责
2

副组长
总经办
生产副总
筹划与组织、协调各部门
3

组 员
财务部
副经理
负责对清洁生产所需费用作出裁决
4

组 员
标准办
员工
资料收集，参与现场调查
5

组 员
项目办
员工
协调本部门、本公司内工作
6

组 员
技术中心
工程师
提出削减方案、提供技术支持
7

组 员
硫酸厂
车间主任
负责合成硫酸厂清洁生产组织协调
8

组 员
电锌三厂
车间主任
负责合成电锌厂清洁生产组织协调
9

组 员
电锌三厂
员工
负责清洁生产方案具体实施
10

组 员
生产一部
科长
对清洁生产实际工作作出必要的决策
11

组 员
铸型厂
车间主任
负责合成铸型厂清洁生产组织协调
1.3 制定审核工作计划
制定一个比较详细的清洁生产审核工作计划，有助于审核工作按一定的程序和步骤进行，组织好人力与物力，各司其职，协调配合，审核工作才会获得满意的效果，公司的清洁生产目标才能逐步实现。2014年6日，湖南三立集团股份有限公司公司在清洁生产审核专家的指导下，制定了清洁生产审核的工作计划，严格按照预审核、审核、被选方案的产生与筛选、可行性分析、方案实施、持续清洁生产等步骤进行。审核工作从2014年6月全面铺开至2015年2月结束，具体的审核工作计划如表1.2所列
表1.2清洁生产审核工作计划表
阶段
工作内容
完成时间
责任部门
1.筹划组织
1）取得领导支持
2）组建审核小组
3）制订工作计划
4）开展宣传教育
2014.6
审核工作小组管理部

2.预评估
1）进行现场调研
2）进行现场考察
3）评价产排污状况
4）确定审核重点
5）设置清洁生产目标
6）提出和实施无/低费方案
2014.6
生产车间
3.评估
1）准备审核重点资料
2）实测输入输出物流
3）建立物测平衡
4）分析废弃物产生原因
5）提出和实施无/低费方案
2014.7
生产车间
4.方案的产生与筛选
1）产生方案
2）分类汇总方案
3）筛选方案
4）研制方案
5）继续实施无/低费方案
2014.8
项目办
生产部
技术中心
标准办
5.可行性分析
1）进行市场调查
2）进行技术评价
3）进行环境评估
4）进行经济评估
5）推荐可实施方案
2014.8
技术中心
6. 方案实施
1）组织方案实施
2）汇总已实施的无/低费方案成果3）验证已实施的中/高费方案的成果
4）分析总结已实施方案对企业的影响
2014.8-2015.1
技术中心、标准办
7. 持续清洁生产
1）建立和完善清洁生产组织
2）建立和完善清洁生产管理制度
3）制定持续清洁生产计划
2014.12-
行政办公室

1.4 开展宣传教育
为了使企业全体职工对清洁生产有充分的认识和理解，将清洁生产思想和行动贯穿于本岗位实际生产操作过程。公司高级决策层和管理层的主要成员具有较强的理论修养和专业素质，有全新的经营理念，有振兴民族工业的高度责任心和不做世界第一决不罢休的奋斗精神。
清洁生产思想与审核工作的宣传可以采用下列方式：
（1） 企业现行各种例会；
（2） 下达开展清洁生产审核的正式文件；
（3） 内部广播、电视、录像、网络沟通、信息平台、电视会议；
（4） 黑板报；
（5） 组织报告会、研讨班、培训班；
（6） 开展各种咨询等。
宣传教育内容可以包括：
（1） 清洁生产以清洁生产审核的基本概念与内容；
（2） 行业清洁生产状况、清洁生产技术及管理要求；
（3） 国内外企业清洁生产审核的成功实例；
（4） 本企业鼓励清洁生产审核的各种措施；
（5） 本企业开展清洁生产审核工作的内容与要求；
（6） 本企业的清洁生产潜力分析等。
宣传教育的内容要随审核工作阶段的变化作相应调整。本公司在组织宣传、培训的过程中，重点解决了清洁生产审核需要解决的障碍。见表1.3

表1.3清洁生产障碍及解决办法
障碍
障碍原因
解决办法
观念障碍
1、 部分车间领导和职工对清洁生产认识不足，认为环保就是末端治理，是环境管理部门的事情
2、 清洁生产审核工作复杂，难度大，担心精力不够，怕影响生产
1、利用各种宣传途径大力宣传清洁生产的目的、意义、与“末端治理”的弊端，并利用国内外同行清洁生产成果说明企业开展清洁生产工作的潜在效益。2.学习清洁生产审核步骤与方法，落实相关负责人员，并组成审核小组
管理障碍
1、 各部门独立性强，协调困难
2、 现在的管理考核制度与清洁生产的理念有些冲突
3、 未建立清洁生产的管理制度
1、 审核小组由常务副总经理亲自负责，各部门随时参与协调
2、加强培训，建立清洁生产、污染预防的理念，建立有利于清洁生产的各种管理制度和绩效考核制度
生产工艺障碍
1、 缺乏清洁生产审核技能
2、 不了解清洁生产工艺
3、 担心生产过程中各能资源消耗计量不准确

1、 充分进行各种清洁生产技能、工艺培训
2、 通过各种途径取得行业内先进的清洁生产技术
3、 加强工作人员培训，将有关污染预防工作列为主要岗位职责，不定期检查执行情况
4、 充分利用现有的计量装置，优化使用，合理调配，适当增加必要的计量设备
经济障碍
1、 担心清洁生产实施中高费方案需要大量的资金，而影响企业生产
2、 担心清洁生产提高企业生产成本，降低企业竞争力
1、 尽快启动清洁生产审核工作，提出和实施无/低费方案，并从中获得实际效益
2、 优先实施效益好投入低的清洁生产方案，提高企业积极性
政策法规障碍
企业对适用法律不够了解

1、 宣传《中华人民共和国清洁生产促进法》以及其它适用法规，充分了解法规要求
2、 充分总结清洁生产经验，促进实施企业管理和环境管理中有利于清洁生产的一些规定和方法

第二章 预评估
2.1进行现状调研
2.1.1企业概况
湖南三立集团股份有限公司成立于1998年8月8日，是一家以有色金属冶炼为主的综合型股份制民营企业，公司主导产品为锌锭、硫酸。企业于2002年10月完成民营化改造。1999年，企业通过了ISO9000质量体系认证，“三立牌”注册商标被认定为湖南省著名商标，“三立牌”主导产品锌锭、硫酸被评为湖南省名牌产品和中国著名品牌，2007年5月被认定为中国铅锌冶炼十强企业，中国铅锌冶炼十大著名品牌，是湖南省有色金属冶金企业惜出锌电耗标准的制定和审核单位之一。2006年上交国家税收6000万元，2007年元至9月，上交国家税收1.08亿元。湖南三立集团股份有限公司紧紧依靠科技进步和科技创新，进一步做大做强企业。2006年，集团公司投资4500万元兴建了省级科学技术中心实验基地，新扩建的6万吨电解金属锌配套12万吨硫化锌烟气回收制酸工程正在紧张施工。2009年所有在建工程完工，集团公司将形成电解锌11万吨/年，硫酸24万吨/年，铅、镉、锗的加工提炼规模1.5万吨/年的生产规模，工业产值将达20亿元以上。集团公司正抓紧着手公司资本运作的相关工作，湖南三立集团将在中国铅锌冶炼行业中占据举足轻重的一席之地。
企业拥有总资产9.85亿元，员工1200人，各类专业技术人员385人（公司结构组织图见图2.1），是中国湖南西部有色金属冶炼一颗璀灿的明星。湖南三立集团股份有限公司位于湖南省湘西土家族苗族自治州花垣县建设东路，总公司距枝柳铁路枢纽吉首站70公里，319、209国道线傍厂区而过。

图2.1湖南三立集团股份有限公司机构设置图
2.1.2 企业生产状况
(1)主要产品
公司主要产品包括锌锭、硫酸和金属镉。
(2)产品生产流程
锌锭采用湿法冶炼工艺获取，即硫化锌精矿经干燥、破碎后，沸腾焙烧脱硫，得到锌焙砂，锌焙砂再通过浸出、溶液净化、电解沉积和阴极锌熔铸四个工序制得锌锭；电解锌净化过程中产生的净化铜镉渣中含Zn 40%～45%，含Cd 5%～8%，酸浸回收锌，锌粉置换回收海绵镉，海绵镉精馏回收精镉锭。
①电解锌生产浸出工艺流程见图2.2。
②镉锭生产工艺流程见图2.3。

（3）主要设备、设施
湖南三立集团股份有限公司电解锌主要有3个生产分厂，其主要设备设施见表2.1；制酸共有2个生产分厂，其主要生产设备、设施见表2.2；制镉共有一个分厂，其主要生产设备、设施见表2.3。
表2.1 电解锌分厂主要生产设备、设施
设备名称
规格型号
单位
用途
压滤机
60㎡
台
压滤
电解槽
2.84m×1.08m×1.5m
个
电解
废液池
16.74m×7.7m2.19m
个
贮存
循环池
7.74m×7.2m2.19m
个
循环
冷却塔
40㎡、24㎡
台
冷却
锅炉
6T、4T
台
供气
整流器
ZnSFL-1800/10
台
供电
铸型炉
GYX-25-260
台
铸型
脱硫除尘器
TL-20000
台
脱硫
压团机
100T
台
压团

表2.2硫酸分厂主要生产设备、设施
设备名称
规格型号
单位
用途
燃煤炉
4780×2815×4290
台
烘料
干燥机
1500
台
烘料
沸腾炉
42
台
脱硫
余热锅炉
CG1219.9、95-11.9-382、248
台
供汽
电降雾
216管
台
降雾
脱吸塔
500
台
脱吸
转化器
6500
台
转化
电炉
480、630
台
升温

表2.3铜镉渣厂主要生产设备、设施
设备名称
规格型号
单位
用途
旋片式真容泵
2X-30A
台
抽取
粗精镉炉
120kW
台
熔铸
液压油泵

台
供油
变压器
SP-M-1250/10
台
供电
蒸馏炉
45kW
台
蒸馏
压滤机
60
台
压滤
水沫除尘器

台
除尘
对照中华人民共和网工业和信息化部制定的《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》，本次清洁生产审核中未发现湖南三立集团股份有限公司公司有需要淘汰设备。但是通过现场调研发现湖南三立集团股份有限公司公司主要设备设施存在以下主要问题：a．设备设施自动化水平较低，大多数操作均为人工操作，管理水平不高，增加了物耗和能耗；b．部分设备设施较陈旧、磨损较大、能耗高、物耗高，如硫酸二厂的脱吸塔；c．设备保养不到位、维修不及时。
2.1.3 企业的环境保护状况
（1）废气：本公司生产的产品，工艺不断改进、技术含量提高，尽量减少了有毒有害物质的使用，对生产过程也进行严格控制，但即使如此，仍有部分工艺废气产生。主要是生产过程中产生的盐酸雾、硫酸雾及镀液中的挥发性物质，这些废气均经废气净化设备处理后排放，2014年3月24日，25日经湖南省花垣县环境监测站监测，盐酸雾、硫酸雾、氰氢雾、铬酸雾废气浓度均达标排放。
表2.4废气治理的效果（湖南省花垣县环境监测站监测值）
测点名称
燃料种类
烟囱高度
监测项目及测试结果
烟尘
二氧化硫
氮氧化物
烟气黑度
90 t/h锅炉烟道
煤
120米
44.5
87
104
0.5级
240 t/h锅炉烟道
煤
120米
45.5
91
108
执行标准：《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准
≤150
≤1300
≤650
≤1级
结果评价
达标
达标
达标
达标
注：表中单位为mg/m3，注明除外。
（2）废水：a.工业废水：生产过程中将产生碱性除油、酸性除锈废水及超声波清洗、水洗、电镀后清洗废水、酸雾吸收废水、初期雨水、生活污水等废水，2013年废水产生量平均每天120吨，废水经处理后排入河。据湖南省花垣县环境监测站2014年3月24、25、26日的监测结果表明，废水中各污染因子：PH、CODcr、六价铬、总铬、总锌、总铜、总镍、氨氮、总磷、悬浮物、石油类、铁、总氰化物、银这些污染物浓度均符合GB21900-2008《污染物排放标准》表3中的标准和DB32/1072-2007《城镇污水公司及重点工业行业主要污染物排放限制》表3中的标准。即使如此，为了达到废水专项整治的要求，能减少生产中污水的生产量和排放量，使污水能连续稳定达标排放，本公司于2009年6月开始，对污水收集系统进行彻底改造，对原有污水设施的工艺进行了调整金额深度处理，对废水自流入污水处理站的各个集水调节池，污水设施设计处理能力200吨/天采用物化、生化、斜管沉淀、陶粒吸附等处理单元，经处理后，33%的水回用于生产过程，另有67%的水排入附近河道。经整治后，全公司只设一个废水排放口和一个雨水排放口，且进入污水设施的污水量明显下降，进行成本降低明显。
（3）废渣 ：污水处理设备产生的压滤污泥中含有重金属，属于危险固废，本公司委托有资质单位有限公司进行回收综合利用，公司与2002年开始就对该污泥进行规划处置，于2009年6月续订 委托处置协议。固体废物的综合利用率为100%，其处理和处置分成四种情况：
（1）废包装材料和生产废物由专业物质回收公司负责回收，大多数回收后可以再利用；
（2）办公废物和生活废物由环境卫生部门负责收集，然后集中处理；
（3）污泥将由有资质的公司收集后，作无害化处理；
（4）工业炉渣及烟灰卖给有关单位用作建筑材料。

表2.5固废排放情况
序号
项目
单位
数量
处理量
1
污泥
t/a
134 265
13110
2
原料粗渣
t/a
84 000
79852
3
工业炉渣（含烟囱灰）
炉渣总量
t/a
93 582
90002
烟囱排灰量
t/a
474
352
电除尘灰量
t/a
101 435
102000
总计
t/a
195 491
192354

（4）噪声：公司内主要的噪声源有冷却塔和废气吸收风机、污水泵等，这些设备运行时有噪声产生。我公司在安装时配套有消音、隔音等降噪措施，且定期进行保养和维护，确保使用状况良好，使公司界噪声符合《工业企业公司界环境噪声排放标准》（GB12348-90）中的Ⅰ类标准。本公司区远离周围居民区。

2.1.4企业的管理状况
本公司有十分严格的管理制度，从原料采购到入库，从库房到生产车间，从车间的操作流程到产品的检验出公司，均有一系列的规章制度。各个环节有交接、记录制度，按照质量管理要求进行严格操作程序控制。本企业对废物的管理也是落实专人，建立台帐，按照区环保局全面达标整治要求进行规范整治，使本企业各类污染物均达到治理要求或排放要求。因此，现场调研后发现，本公司的环保投入大，总体管理水平较好。

2.2进行现场考察
进行现场考察的目的是对前期现状调研中所获取的资料信息进行现场验证和补充完善。随着生产的发展，一些工艺流程、装置和管线可能已做过多次调整和更新，这些可能无法在图纸、说明书、设备清单及有关手册上反映出来。此外，实际生产操作和工艺参数控制等往往和原始设计及规格不同。因此，需要进行现场考察，以便对现状调研的结果加以核实和修正，并发现生产中的问题。同时，通过现场考察，在全场发现明显的清洁生产方案。
2.2.1现场考察内容
（1）参照工艺流程图，按照工艺流程图顺序，对整个生产过程进行实际考察，即从原料开始，逐一考察原料库、生产车间、成品库、直到动力设施和“三废”处理设施。
（2）重点考察各产物排污环节，水耗和能耗大的环节，设备事故多发的环节或部位。
（3）实际生产管理状况，如岗位责任制执行情况，工人技术水平及实际操作状况，车间技术人员及工人的清洁生产意识。
2.2.2 现场考察方法
（1）核查分析相关生产设计资料和图纸，工艺流程图及其说明，计量网络图及计量用具配置，物料衡算、能（热）量衡算的情况，设备与管线的选型与布置和运行状况等；另外，还要查阅岗位记录、生产报表（月平均及年平均统计报表）、原料及成品库存记录，废弃物报表、监测报表等。
（2）与工人和工程技术人员交流或座谈，了解并核实实际的生产与排污情况，听取意见和建议，发现关键问题和部位，寻找问题原因，同时征集显而易见的方案。
2.2.3主要的产污环节和相应的污染物
该企业目前主要污染源及其排放情况：由于使用人工方法把析出锌剥离下来送往熔铸工序，部分原料洒落，剥去锌的阴极铝板附着少量产物，造成酸液溢出，且处理比较简单，生产废水的污染负荷较低，无毒，废水的CODCr在450-510mg/L。日排放废水量13000m3。
烟尘与废渣是该企业的另外两种污染源。烟尘由锅炉产生。废渣主要是锅炉煤渣及废水中污泥、矿渣、垃圾等。
2.3 分析评价企业清洁生产潜力并明确审核方向
表2.6 企业耗能情况
项目 用量及处理 是否达标
煤消耗 1831.4t/月 国家煤电排放标准 一级
水用量 251828m3/月 国家煤电排放标准 一级
CODCr 450-510mg/L 湖南省《水污染物排放限值》一级
烟尘 烟尘用水膜除尘器处理后排放大气 达标
SO2 烟气中SO2含量有待解决 不达标
污泥 废水污泥外送砖厂处理 /
锅炉渣 锅炉渣外送砖厂处理 /
矿渣 外卖处理 /
注：一级煤消耗=（100+20+20）*30*0.5=2100t/月
一级水消耗=（100+20+20）*30*50=210000t/月
根据现场考察情况以及上表中企业现有项目达标情况可知，该公司主要污染物是废水COD、烟尘及SO2、废渣；主要能耗是水、电、煤；通过对比该企业水电煤消耗量与造纸行业水电煤标准级别对比，计算后发现该公司消耗已经达到一级标准，当然根据生产工艺企业在用水方面还可以改进工艺，取得更加效益。对于污染物废水COD、烟尘及SO2、废渣，废水COD通过自然沉淀池、占地6.67hm2的氧化塘，及处理能力600m3/h的气浮装置处理后。符合广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）一级排放标准值；废渣通过外送到砖厂或制造木板而处理，此处可以采取外卖获益；烟尘用水膜除尘器处理后排放大气，从而使烟气粉尘基本得以解决；最后只有SO2完全没有采取处理措施。
因此，通过现场考核及分析评价企业现有耗能和污染状况，可以明确审核方向是水的循环利用、废渣外卖、烟气中SO2的处理措施。

2.4确定审核重点
本公司通过现场调研以及与国内外先进企业相比，基本了解了本公司现存的主要问题和薄弱环节，可以确定出本公司清洁生产的审核重点。审核重点的确定，应全面综合考虑本公司的实际情况。本次审核范围包含了湖南三立集团股份有限公司公司的电锌三厂、电锌四厂、实验基地、硫酸二厂、硫酸三厂、铜镉渣厂和渣库。审核工作组采用权重总和积分排序法，按照权重因素的因子进行打分确定本次清洁生产审核的重点（表2.7）。
通过权重总和法分析，电锌三厂位列第一，因此将电锌三厂作为本次清洁生产审核重点。

表2.7权重法确定审核重点

因素

权重（w）
备选方案审核重点得分
电锌三厂
硫酸厂
铸型厂
R
RW
R
RW
R
RW
原料、能源消耗
10
9
90
9
90
8
80
废物产生量
9
9
81
8
72
9
81
废物有害性
7
5
35
5
35
5
35
清洁生产潜力
6
7
42
8
48
6
36
产业政策不符合性
5
5
25
5
25
5
25
规划发展不符合性
5
5
25
4
20
5
25
发展前景
3
7
21
8
24
6
18
员工合作
2
8
16
9
18
6
12
总分
335
332
312
排序
1
2
3

2.5设置清洁生产目标
当审核重点确定后，要对清洁生产审核的最终结果有一个预先的估计，提出消减污染物排放量指标和相关的经济效益指标，作为本次清洁生产审核的目标，以鼓励本公司职工为清洁生产目标而努力。清洁生产目标见表2.8

表2.8电解锌清洁生产目标
序号
一级指标
二级指标
单位/指标分值
现状
近期（2015年）目标
远期（2017年）目标
1
资源与能源利用指标
新水用量
m3/t Zn
3.41
3.38
3.35
2
电锌综合能耗
kgce/t Zn
725.39
714.48
705.63
3
析出锌直流电耗
Kwh/t Zn
2794.93
2790.93
2789
4
氧化锌粉消耗
Kg/t Zn
1840
1820
1800
5
生产技术特征指标
电锌总回收率
%
92.3
95
96
6
锌电解电流效率
%
89.4
90
91
7
污染物产生指标
允许废水排放量
m3/t Zn
0.3
0.29
0.28
8
允许废渣排放量
t/t Zn
1.04
0.7
0.6
9
综合利用指标
有价元素回收利用率
%
20
95
96
10
二氧化硫利用率
%
99.45
99.45
99.5
11
镉利用率
%
16.1
85
86
12
废水回收利用率
%
95
96
97

2.6 提出和实施无/低费方案
通过一定形式的培训学习后，审核小组引导广大干部，员工，寻找各个生产环节中存在的问题，并要求大家针对存在的问题提出解决方案。由于企业内部干部、员工的积极性很高，在审核过程中发现了不少问题，同时也提出了很多解决方案。（见表2.9）

表2.9 预审核阶段电锌三厂清洁生产方案一览表
序号
方案类型
项目
预计投资（万元）
预计效果
F1
无费方案
加强管理，及时清理回收
无
减少物料损耗
F2
加强管理，保证质量，减少停机待料，提高生产效率
无
提高生产效率
F3
循环利用洗布废水
0
提高锌的利用率
F4
低费方案
选择经济的电流密度
1
降低能耗
F5
保持相对稳定的锌酸比
无
F6
控制适当的电解液温度
1
F7

合理添加碳酸锶、骨胶等，保证电解液良好的循环
0.5
F8
确定合理的析出周期
无
F9
减少漏电损失
无
F10
提高槽面技术管理水平
待定
F11
消防设施更换和整顿，提高其应急能力
待定
降低事故发生几率
F12
锌矿存放场所铺麻石、防腐
1
减少物料损耗
F13
废水站合理投药，减少投药过量现象
无
减少化学品消耗
F14
开挖回收坑
1
减少物料浪费
F15
整流变、动力变进行除锈、喷漆
2
确保设备正常运行
第三章 评估
评估阶段是对审核重点的原材料、生产过程以及废物的产生进行评估。通过建立重点审核操作单元的物料平衡、元素平衡及水平衡，分析各种物料流失的环节，找出污染物产生的原因，查找材料储存、生产运行与管理和过程控制等方面的问题，以确定预防污染的方案。
3.1准备审核重点资料
3.1.1基本情况
电锌三厂作为重点审核对象,该厂采用电解工艺制锌。下面是各单元功能说明。
图3.1审核重点工艺流程示意图
图3.2 各单元操作详细流程图