注塑成型工艺卡(174页).doc

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注塑成型工艺卡 NO：001 产品名称小圆顶模腔数 4 冷却时间模具编号 CX-520 模重g 成型周期 40s 温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 180 170 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置 35 注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 29 32 10 0.5 2 3 保压 1 45 40 0.6 2 材料 pp 检验及病历 1、先检查产品是否缺料，产品边沿处飞边修理干净，中间孔不能大部分堵死，起码要留6mm的距离，以便于攻丝。 2、要用好一点的料，以避免孔里面有气孔。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：002 产品名称帽子模腔数 1 冷却时间模具编号 CX-520 模重g 成型周期 25s 温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 165 160 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置 10 注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 60 70 10 1.9 2 3 保压 1 35 1.5 2 材料 pp 检验及病历 1、先检查产品是否缺料，再检查产品小孔处是否修圆，边沿飞边是否修干净。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：003 产品名称透明罩模腔数 1 冷却时间模具编号 CX-520 模重g 成型周期温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 210 200 190 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置 10 注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料聚苯乙烯（透苯）检验及病历 1、先检查产品是否缺料，再检查产品透明度是否良好，有无银丝及大的划痕和破裂痕迹，边沿毛边是否修干净，四个卡扣脚是否断裂。 2、要用薄膜袋子一个个套起，避免相互挤压，造成划痕编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：004 产品名称底座模腔数 1 冷却时间模具编号 CX-520 模重g 成型周期温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 180 170 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料 pp 检验及病历 1、先检查产品是否缺料，再检查产品中间孔这里是否起泡，避免铁螺竿装不到位， 2、检查产品四个卡扣是否断裂，修产品的时候卡扣这里要修到位 3、要用好的料生产，是卡扣这里有韧性，不容易断裂。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：005 产品名称太阳帽子模腔数 1 冷却时间模具编号 CX-122 模重g 成型周期温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料 pp 检验及病历 1、先检查产品是否缺料，再检查产品中间孔修干净，四个卡扣这里不能起泡变形，影响装配。 2、产品放置的时候要叠起来，防止变形。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：006 产品名称四角板模腔数 4 冷却时间模具编号 CX-122 模重g 成型周期温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料 pp 检验及病历 1、先检查产品是否缺料，再检查产品中间孔边缘及外边毛边是否修干净。 2、产品修好放在桌子上冷却下来，在装袋子，防止产品变形。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：007 产品名称栏杆模腔数 2 冷却时间模具编号 CX-122 模重g 成型周期温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料 pp 检验及病历 1、先检查产品是否缺料，再检查产品两端小孔是否起泡，产品顶针处是否有飞边。 2、修好的产品要用水冷却，再装袋子，防止变形。 3、拌料的时候加点好的料，以增加韧性。病历：因模具使用已久，不好修理，所以建议更换。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：008 产品名称鸟笼盘模腔数 1 冷却时间模具编号 CX-122 模重g 成型周期温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料 pp 检验及病历 1、先检查产品是否缺料，再检查产品边沿处飞边是否修干净，中间孔这里飞边要修干净，顶针这里不能顶凸出来。 2、产品表面不能起泡，影响外观。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：009 产品名称三叉模腔数 1 冷却时间模具编号 CX-122 模重g 成型周期温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料 pp 检验及病历 1、先检查产品是否缺料，再检查产品边沿有无毛边，整个产品有无起泡变形，影响外观， 2、修好的产品必须用冷水泡，再装袋子。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：010 产品名称小柱子模腔数 2 冷却时间模具编号 CX-122 模重g 成型周期温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料 pp 检验及病历 1、先检查产品是否缺料，再检查产品模缝处飞边有无修干净。 2、检查产品中间孔有无起泡，端面是否平整，修好的产品要泡水冷却。 3、生产的时候加点好的料，以增加产品的结实度。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：011 产品名称鸟盆模腔数 1 冷却时间 35s 模具编号 CX-868 模重g 成型周期 55s 温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料 pp 检验及病历 1、先检查产品是否缺料，再检查产品边沿处飞边有无修干净。 2、再检查产品螺纹处有无起泡变形，影响装配。 3、鸟盆表面要平整，加筋处不能有明显凸起，顶针这里不能定白，影响外观。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：012 产品名称鸟柱模腔数 2 冷却时间 55s 模具编号 CX-868 模重g 成型周期 70s 温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料 pp 检验及病历 1、先检查产品是否缺料，再检查产品两端飞边有无修平整，柱子表面合模缝这里飞边有无修干净，不能起泡。 2、产品修好要泡水，还要检查产品的直度，不能弯曲变形，影响产品的一个整体外观。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：013 产品名称小花盆模腔数 1 冷却时间 15s 模具编号 CX-122 模重g 成型周期 23s 温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料 pp 检验及病历 1、先检查产品是否缺料，一般缺料的地方都在产品边沿处，内孔边沿要修平滑，内孔边沿要平整。 2、产品表面要平整，不能凹凸不平，影响外观。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：014 产品名称鸟接头模腔数 1 冷却时间 30s 模具编号 CX-868 模重g 成型周期 45s 温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料 pp 检验及病历 1、先检查产品有无缺料，产品内部有无起泡变形，两端飞边要修平整，产品表面要无毛边。 2、产品修好泡水冷却，再装袋子 3、要检查鸟接头螺纹和鸟柱组装配合尺寸，要自然旋转进去，不滑丝。 4、要用大料和电瓶料10比1配合着生产。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：015 产品名称鸟底模腔数 1 冷却时间 25s 模具编号 CX-868 模重g 成型周期 35s 温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料 pp 检验及病历 1、先检查产品有无缺料，浇口处有无起泡变形，产品边沿飞边要用勾刀修光滑。 2、将修好的产品泡水冷却，再整齐排起来，放到车子上。 3、产品牢定模，模具有待修理。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：016 产品名称透明薄盖模腔数 4 冷却时间 20s 模具编号 CX-122 模重g 成型周期 30s 温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料聚苯乙烯（透苯）检验及病历 1、先检查产品有无缺料，产品表面是否光洁平整，浇口处毛边修干净，不扎手。 2、透明度要好，一定的数量装一个小袋子，避免滑伤产品，影响外观。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：017 产品名称薄盖模腔数 1 冷却时间 10s 模具编号 CX-122 模重g 成型周期 20s 温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料聚苯乙烯（改苯）改性料检验及病历 1、先检查产品有无缺料，边沿处不能有飞边，修好用干净的袋子装好。 2、最重要的一点是产品边缘卡扣这里不能断裂，有时候打产品的时候料会卡在模具里面，生产出来的产品会和电池盒配合不好。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：018 产品名称电池盒模腔数 1 冷却时间 10s 模具编号 CX-122 模重g 成型周期 20s 温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料聚苯乙烯（改苯）改性料检验及病历 1、先检查产品有无缺料，表面有无大的银丝，边沿处不能有飞边，产品表面要平整。 2、特别要注意的是产品内部很多插脚都不能断，要每个检查过去。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：019 产品名称透明大罩模腔数 1 冷却时间 10s 模具编号 CX-122 模重g 成型周期 20s 温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料聚苯乙烯（透苯）检验及病历 1、先检查产品有无缺料，表面有无银丝，透明度要好，产品四边卡扣这里不能断裂，底部不能破裂。放在纸箱里装好，要轻拿轻放。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：020 产品名称透明小罩模腔数 1 冷却时间 10s 模具编号 CX-122 模重g 成型周期 20s 温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料聚苯乙烯（透苯）检验及病历 1、先检查产品有无缺料，表面有无银丝，透明度要好，产品四边卡扣这里不能断裂，底部不能破裂。放在纸箱里装好，要轻拿轻放。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：021 产品名称反光罩模腔数 1 冷却时间 10s 模具编号 CX-122 模重g 成型周期 20s 温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料 ABS 检验及病历 1、先检查产品有无缺料，表面有无银丝和起皮，产品里面两个脚不能断裂，放在袋子里装好。 2、生产的时候，料先放在烘箱里烘2个小时。温度一般100摄氏度，1个小时翻一下料，避免结块。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：022 产品名称桌面模腔数 1 冷却时间 60s 模具编号 CX-833 模重g 成型周期 90s 温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料 PP 检验及病历 1、先检查产品有无缺料，螺纹这里不能起泡变形，整个桌面不能拱起，放置产品的时候要摆放整齐。 2、产品内圆浇口处要修干净，外圆用勾刀修平滑。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：023 产品名称桌脚模腔数 2 冷却时间 60s 模具编号 CX-833 模重g 成型周期 90s 温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料 PP 检验及病历 1、先检查产品有无缺料，整个产品有无起泡变形，棱边要修干净，产品再泡水冷却。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：024 产品名称三角板模腔数 1 冷却时间 50s 模具编号 CX-833 模重g 成型周期 80s 温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料 PP 检验及病历 1、先检查产品有无缺料，螺纹及表面不能起泡变形，产品修好要泡水冷却，不能有飞边。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：025 产品名称靠背模腔数 1 冷却时间 40s 模具编号 CX-833 模重g 成型周期 60s 温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料 PP 检验及病历 1、先检查产品有无缺料，靠背边沿处飞边要修干净，螺纹里允许有少许起泡，但螺丝这里不能弯曲，浇口处不能起泡，产品表面不能有小疙瘩，放置产品的时候，要用手把产品往中间压一下，以方便组装。 2、如生产白色产品的时候，应一整套产品颜色一样，因加工温度不一样会造成对产品颜色的改变。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：026 产品名称椅面模腔数 1 冷却时间 35s 模具编号 CX-833 模重g 成型周期 50s 温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料 PP 检验及病历 1、先检查产品有无缺料，产品边沿处飞边要修干净，螺纹这里不能起泡，也不要有飞边，要打饱满。 2、产品内部花纹不能有飞边。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：027 产品名称四角板模腔数 1 冷却时间 30s 模具编号 CX-833 模重g 成型周期 40s 温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料 PP 检验及病历 1、先检查产品有无缺料，拿产品的时候尽量要平着拿出，不然螺丝这里要拉弯曲的，还要注意螺丝这里不能起泡，影响装配。 2、螺丝这里飞边要修干净。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：028 产品名称椅脚模腔数 2 冷却时间 30s 模具编号 CX-833 模重g 成型周期 40s 温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料 PP 检验及病历 1、先检查产品有无缺料，产品边沿处飞边修干净注意修产品的时候浇口出绝对不能出现小孔，影响外观。 2、产品顶针处不能起泡变形，产品要打饱满。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：029 产品名称桌面模腔数 1 冷却时间 60s 模具编号 CX-837 模重g 成型周期 90s 温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料 PP 检验及病历 1、先检查产品有无缺料，螺纹这里不能起泡变形，整个桌面不能拱起，放置产品的时候要摆放整齐。 2、产品内圆浇口处要修干净，外圆用勾刀修平滑。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：030 产品名称桌脚模腔数 1 冷却时间 60s 模具编号 CX-837 模重g 成型周期 90s 温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料 PP 检验及病历 1、先检查产品有无缺料，整个产品有无起泡变形，棱边要修干净，产品再泡水冷却。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：031 产品名称三角板模腔数 1 冷却时间 50s 模具编号 CX-837 模重g 成型周期 80s 温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料 PP 检验及病历 1、先检查产品有无缺料，螺纹及表面不能起泡变形，产品修好要泡水冷却，不能有飞边。编制：张仙福审批：时间：注塑成型工艺卡 NO：032 产品名称靠背模腔数 1 冷却时间 40s 模具编号 CX-837 模重g 成型周期 60s 温度 ℃ 机身1 机身2 机身3 机身4 机身5 喷嘴 190 180 160 40 预料 1 2 3 4 压力mpa 99 速度 99 位置注塑及保压注塑压力mpa 速度位置时间 1 2 3 保压 1 2 材料 PP 检验及病历 1、先检查产品有无缺料，靠背边沿处飞边要修干净，螺纹里允许有少许起泡，但螺丝这里不能弯曲，浇口处不能起泡，产品表面不能有小疙瘩，放置产品的时候，要用手把产品往中间压一下，以方便组装。 3、如生产白色产品的时候，应一整套产品颜色一样，因加工温度

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