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大唐洛阳首阳山发电厂设备定期维护保养标准.docx

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资源描述
大唐洛阳首阳山发电厂 发布 2009-××-××实施 2009-××-××发布 设备定期维护保养标准 (试行) Q/CDT—HNBC×××—2009 Q/HNBC 中国大唐洛阳首阳山发电厂企业标准 前 言 为规范全厂设备定期维护保养管理,明确设备(系统)运行或备用期间定期维护保养目的、范围、项目、标准和周期,制定本标准。 本标准依据《火力发电企业设备点检定修管理导则》(DL/Z 870)、《中国大唐集团公司设备点检定修管理导则》、《中国大唐河南分公司安全生产管理体系手册》、中国大唐集团公司《300MW火电机组定期工作标准》(Q/CDT 201 0001)、中国大唐集团公司《600MW火电机组定期工作标准》(Q/CDT 201 0002)、《中国大唐河南分公司设备定期维护保养指导意见》编制。 本标准由大唐河南分公司标准化管理委员会提出。 本标准由大唐洛阳首阳山发电厂设备管理部归口。 本标准由大唐洛阳首阳山发电厂设备管理部组织编写。 本标准主要起草人:李树欣 董元宏 郭文海 王同举 高云龙 本标准主要审定人:谢文辉 本标准批准人:潘定立 本标准由大唐洛阳首阳山发电厂设备管理部负责解释。 大唐洛阳首阳山发电厂 设备定期维护保养标准 (试行) 1 范围 本标准规定了大唐洛阳首阳山发电厂设备(系统)运行或备用期间定期维护保养项目、周期、标准及相关要求,其中设备给油脂和日常清扫工作也是设备定期维护保养重要内容,将制定专项标准重点予以规范。 本标准适用于洛阳首阳山发电厂。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 DL/Z 870 火力发电企业设备点检定修管理导则 Q/CDT 2070001 中国大唐集团公司设备点检定修管理导则 Q/CDT 2010001 中国大唐集团公司300MW火电机组定期工作标准 Q/CDT 2010002 中国大唐集团公司600MW火电机组定期工作标准 《中国大唐河南分公司安全生产管理体系手册》 《中国大唐河南分公司设备定期维护保养指导意见》 3 术语定义 3.1设备定期维护保养是指在生产设备运行或备用期间通过擦拭、清扫、润滑、调整、紧固、防腐等方法,定期对设备系统进行护理,以保持设备的良好状态,保证设备的安全稳定运行。 3.2 设备定期维护保养是保持设备的性能和技术状况,延长设备使用寿命的重要基础工作。 3.3 设备定期维护保养的范围 3.3.1生产设备系统中各种过滤网定期清理维护。 3.3.2定期投入清洗装置对设备(系统)进行清洁,如胶球清洗等。 3.3.3定期对设备进行清理以保持设备的正确状态,如限位开关的清扫等。 3.3.4对设备台板、基座、联接部件及密封部位定期进行紧固或调整,恢复配合件原有的配合关系。 3.3.5 生产设备系统的防腐处理。 3.4 设备定期维护保养标准的编制 3.4.1编制依据:国家、行业相关技术标准、技术规范和集团公司、分公司设备管理相关要求,设备使用说明书、技术图纸,设备运行规程,设备检修、维护实际工作经验及其他单位相关经验资料。 3.4.2 设备定期维护保养标准由设备管理部门组织编制、修订、审核、批准、发布、存档。 3.4.3 新增设备及技术改造后的设备,设备维护保养标准应及时制定或修订、补充完善。 4 设备定期维护保养工作责任划分 4.1设备管理部是设备定期维护保养工作的管理部门,负责设备定期维护保养工作的监督落实,各执行部门(如发电部、维修部、输煤部等)负责设备维护保养工作的具体实施。 4.2设备点检员、热工和电气二次专业专责工是设备定期维护保养工作的管理责任主体,具体负责所管辖设备定期维护保养工作的监督落实。 5 其它 5.1本标准包括汽机、锅炉、电气一次、电气二次、热控、化学、燃料、除灰除尘、脱硫、公用系统、消防等十一部分,内容涵盖了各专业典型设备(系统)的定期维护保养工作。 5.2 本标准仅对典型设备(系统)定期维护保养工作提出要求,各单位要参照本标准和厂家设备相关技术资料的要求,制定所有设备的定期维护保养标准,并上报分公司安全生产部备案。 5.3 设备定期维护保养的管理应坚持PDCA原则,及时对标准进行修订,实现持续改进、完善。 5.4本标准由大唐洛阳首阳山发电厂设备管理部负责解释。 5.5 本标准自发布之日起执行。 附件1:汽机典型设备定期维护保养标准 附件2:锅炉典型设备定期维护保养标准 附件3:电气一次典型设备定期维护保养标准 附件4:电气二次典型设备定期维护保养标准 附件5:热控典型设备定期试验标准 附件6:化学典型设备定期维护保养标准 附件7:燃料典型设备定期维护保养标准 附件8:除灰、除尘典型设备定期维护保养标准 附件9:脱硫典型设备定期维护保养标准 附件10:公用典型设备定期维护保养标准 附件11:消防典型设备定期维护保养标准 附件1: 汽机典型设备定期维护保养标准 1. 汽轮机调速系统 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 执行机构和阀门连接螺栓、销子等紧固情况检查 1周 无松动、跑偏现象 汽机部 2. 抗燃油系统 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 蓄能器充气压力检查 3个月 压力正常 汽机部 检查后蓄能器放油门关闭严密 2 油泵联轴器螺栓弹性圈情况(泵处于备用状态) 6个月 弹性圈完整无损,无老化。 汽机部 3 油管道碰磨、支吊架检查 1个月 无碰磨,易碰磨处防护层捆扎完好无破损,支吊架完整无松脱,管道无明显振动 汽机部 3. 润滑油、密封油系统 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 检查密封油泵、顶轴油泵联轴器螺栓弹性圈情况(泵处于备用状态) 6个月 弹性圈完整无损,无老化。 汽机部 2 密封油泵、顶轴油泵电机支座、地脚螺栓紧固 2个月 螺母无松动,无倒转 汽机部 设备部 3 油管路碰磨、支吊架检查 1个月 检查管夹无脱落,管道无碰磨,易碰磨处防护层捆扎完好无破损,无明显振动 汽机部 设备部 4. 凝汽器 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 拉杆螺栓松动检查紧固 3个月 无松动 汽机部 2 胶球清洗系统运行 1天 系统投运正常,设备无泄漏,收球网活动正常,收球率大于95% 发电部 设备部 5. 主再热蒸汽系统 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 检查管道支吊架 1周 a) 活动支架的位移方向、位移量及导向性能符合设计要求; b) 管托有无脱落现象; c) 固定支架是否牢固可靠,混凝土支墩无裂缝、损坏; d) 弹簧支吊架的安装高度与弹簧工作高度符合设计要求。 汽机部 设备部 2 支吊架热态检查 1年 a) 变力弹簧支吊架无过度压缩,偏斜或失载; b) 恒力弹簧支吊架转体位移指示无越限; c) 弹性支吊架总成元异常; d) 刚性支吊架状态无异常; e) 限位装置状态无异常; f) 减振器及阻尼器位移无异常等。 设备部 汽机部 机组大修停机前检查,与停机后冷态对照;以消除存在的问题。 6. 凝结水系统 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 凝泵入口滤网清扫 6个月 滤网干净无堵塞,滤网前后压差≤0.05MPa,泵出口压力、电流不摆动 汽机部 2 凝结水补水泵入口滤网清扫 6个月 滤网干净无堵塞,滤网前后压差≤0.05MPa泵出口压力、电流不摆动 汽机部 3 凝泵泵座螺栓紧固 1个月 座螺栓无松动 汽机部 设备部 4 机械密封螺栓紧固 3个月 连接螺栓无松动 汽机部 7. 给水系统 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 电泵润滑油滤网清扫 3个月 滤网干净无堵塞,滤网前后压差≤0.05MPa 汽机部 2 电泵工作油、润滑油冷却器滤网清扫 2个月 滤网干净无堵塞,滤网前后压差≤0.05MPa 不符合我厂情况 3 小汽机润滑油过滤器,调速油过滤器清理 3个月 滤网干净无堵塞,滤网前后压差≤0.05MPa泵出口压力、电流不摆动 汽机部 8. 管道支吊架 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 弹簧支吊架是否过度压缩、偏斜或失载 1年 无过度压缩、偏斜或失载 汽机部 设备部 2 恒力弹簧支吊架转体位移指示是否越限 1年 转体位移指示正常 汽机部 设备部 3 支吊架的水平位移是否异常 1年 水平位移正常 汽机部 设备部 4 固定支吊架是否连接牢固 1年 连接牢固 汽机部 设备部 5 支吊架限位装置状态是否异常 1年 限位装置状态正常 汽机部 设备部 6 支吊架减振器及阻尼器位移是否异常 1年 位移正常 汽机部 设备部 9. 压力容器 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 检查外表面情况 1个月 容器外表面无变形、局部过热等不正常现象 汽机部 设备部 2 检查基础、坚固螺栓、滚轮情况 1周 紧固螺栓完好,基础无下沉、倾斜等异常现象,膨胀自如。 汽机部 设备部 10. 真空泵 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 真空泵冷却器冷却水滤网清扫 暂无滤网 不符合我厂情况 2 真空泵排汽阀片检查 12个月 阀片完好 汽机部 3 地脚螺栓检查紧固 1个月 紧固无松动 汽机部 设备部 11. 双吸中开式离心泵 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 检查联轴器螺栓弹性圈(柱销)情况(泵处于备用状态) 6个月 弹性圈完整无损,无老化;柱销无磨损 汽机部 2 泵地脚螺栓、联轴器螺栓 6个月 泵地脚螺栓无松动,联轴器螺栓无松动 汽机部 设备部 3 泵入口滤网清扫 3个月 滤网干净无堵塞,滤网前后压差≤0.05MPa泵出口压力、电流不摆动 汽机部 3 地脚螺栓紧固 1个月 紧固无松动 汽机部 设备部 12. 开式冷却水系统 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 旋转滤网检查、清理 每班 旋转排污 发电部 2 内冷水冷却器冷却水滤网检查、清理 3个月 滤网完整无破损,表面清洁无杂物 汽机部 13.汽机外围区供水系统 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 地面管道阀门 2个月 防腐完好,介质流向标志齐全。 汽机部 2 地下管道 3个月 地表无塌陷,无泄漏 汽机部 3 蓄水池 1个月 无破损,无泄露。 汽机部 发电部 14. 汽机外围区水泵 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 检查联轴器螺栓弹性圈(柱销)情况(泵处于备用状态) 6个月 弹性圈完整无损,无老化;柱销无磨损 汽机维护部 2 泵地脚螺栓、联轴器螺栓 6个月 泵地脚螺栓无松动,联轴器螺栓无松动 汽机部 设备部 3 泵壳外观 1年 油漆无脱落,锈蚀 汽机部 设备部 15. 供水及排污 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 管道、阀门情况 2个月 地面管道防腐层无破损情况,管道、阀门无泄漏;地埋管道地面无塌陷 汽机部 设备部 发电部 16. 柴油发电机 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 冬季防冻(挂门帘,加防冻液) 1年 满足柴油机启动温度 我厂一期柴油机为水箱加防冻液 2 检查机油尺的油位 启动前 油位不在L、H位之间禁止启动 发电部 3 更换机油及机油滤清器 1年 汽机部 4 更换水滤清器 1年 汽机部 5 清洁曲轴箱呼吸器 1年 汽机部 6 更换空气滤清器 1年 汽机部 7 更换机油及机油滤清器 1年 对润滑油进行分析,根据分析结果决定是否更换 汽机部 8 水、油系统管路连接检查 半年 连接紧固,无松动,无渗漏 汽机部 设备部 9 地脚螺栓 1个月 紧固无松动 汽机部 设备部 17. 压缩空气系统 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 检查过滤器 1周 过滤器干净无堵塞,滤网前后压差≤0.05MPa 汽机无此设备 18.设备标识及介质流向标识 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 设备标识牌及介质流向标识检查、固定 1周 完整、固定牢靠 汽机部 设备部 附件2: 锅炉典型设备定期维护保养标准 1.锅炉本体设备 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1. 汽包就地云母式水位计冲洗 1周 1.系统管路无堵塞 2.良好的清晰度和透光性能,无泄漏 发电部 2. 锅炉底部排污 1天 二氧化硅小于0.25mg/L 发电部 3. 汽包云母式水位计更换云母组件 6个月 1.密封无泄漏 2.良好的清晰度和透光性能 3.水位显示清楚 锅炉部 2.燃烧、燃油设备 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1. 燃烧器喷口有结渣时,应及时清除 每班 无结焦 发电部 2. 油枪清理 每周 油枪随时备用,雾化正常、燃烧稳定 热工部 3. 油系统滤网清理 6个月 清洁、压差小于0.2MPa 热工部 4. 图像火检探头的日常擦拭 2个月 图像清晰无黑点 热工部 5. 点火枪打火检查试验 3个月 打火正常 热工部 6. 小油枪点火枪打火检查试验 3个月 打火正常 热工部 7. 油枪、点火枪操作试验 每天 动作正常 热工部 3. 吹灰器设备 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1. 对吹灰枪的起吹点进行调整 6个月 更改撞销位置后运行可靠 锅炉部 2. 内管填料检查调整 1周 吹灰器运行时无渗漏 锅炉部 3. 螺旋管、开阀机构清洗和润滑 视沾污程度 清洁无积灰、润滑良好 锅炉部 4. 炉膛吹灰器电机齿轮箱清洗和润滑 2年 1、齿轮箱内清洁无杂物; 2、加润滑油至正常油位; 锅炉部 5. 墙式吹灰器填料盒(内管)、吹灰器阀门、填料盒(阀杆)、空气阀气密性检查 6个月 各部密封良好,无内外现象 锅炉部 6. 长伸缩吹灰器行走箱的轨道吹扫 1个月 清洁无积灰; 锅炉部 7. 长伸缩吹灰器大梁内的齿条清理和润滑 1年 清洁无积灰、润滑良好 锅炉部 8. 长伸缩式吹灰器电机齿轮箱清洗和润滑 2年 1、齿轮箱内清洁无杂物; 2、加润滑油至正常油位; 锅炉部 9. 吹灰管检查 3个月 热变形和腐蚀引起损坏 锅炉部 10. 长伸缩吹灰器填料室油脂保养 3个月 添加5g高温润滑脂 锅炉部 11. 长伸缩吹灰器填料室轴承油脂保养 3个月 添加5g高温润滑脂 锅炉部 12. 长伸缩吹灰器阀门启闭装置及拉杆油脂保养 3个月 添加3g石墨钙基润滑脂 锅炉部 13. 长伸缩吹灰器前支承油脂保养 3个月 添加5g锂基润滑脂 锅炉部 4.磨煤机(MPS-200中速磨煤机) 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1. 调整折向门的开度调整 3个月 根据热力试验报告调整煤粉细度 锅炉部 2. 弹簧加载装置调整 3个月 根据石子煤的排放量调整 锅炉部 3. 润滑油及高压油站过滤器滤网清理 3个月 滤网压差小于0.1MPa 锅炉部 4. 磨煤机入口风量测量装置取样管路吹扫 3个月 畅通无阻塞 热工部 5. 给煤机(8224带称重式给煤机) 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1. 给煤机皮带检查及张紧调整 1个月 皮带完好,皮带无打滑、跑偏、过力矩现象 锅炉部 2. 给煤机皮带轨迹调整 1个月 皮带运行轨迹平直、无跑偏 锅炉部 3. 驱动、从动滚筒轴承加油 6个月 补加润滑脂 锅炉部 6.磨煤机(ZQM-216中速磨煤机) 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 5. 分离器挡板开度调整 3个月 根据热力试验报告调整煤粉细度 锅炉部 6. 氮压加载装置调整 3个月 根据石子煤的排放量调整 锅炉部 7. 润滑油站过滤器滤网清理 3个月 滤网压差小于0.1MPa 锅炉部 8. 磨煤机入口风量测量装置取样管路吹扫 3个月 畅通无阻塞 热工部 9. 对轮销子检查 6个月 磨损量小于5毫米 锅炉部 7. 给煤机(MG-40刮板式给煤机) 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 4. 刮板检查及张紧调整 1个月 刮板完好,松紧合适 锅炉部 5. 刮板轨迹调整 1个月 运行轨迹平直、无偏斜 锅炉部 6. 主动、从动轮轴承加油 6个月 补加润滑脂 锅炉部 8. 锅炉空气预热器(注:此标准只适合回转式空气预热器) 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1. 空预器吹灰 每班 传热元件清洁 发电部 2. 导向、推力轴承润滑油站冷油器排污、清理 1年 冷油器换热正常,出入口温差大于5℃ 锅炉部 3. 导向轴承润滑油站滤网清理 3个月或滤网前后压差大于0.2MPa 滤网前后压差小于0.2MPa 锅炉部 4. 推力轴承润滑油站滤网清理 3个月或滤网前后压差大于0.2MPa 滤网前后压差小于0.2MPa 锅炉部 9. 锅炉引风机 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1. 风机内轴承添加润滑脂 1个月 前轴承加入油脂130克,中后轴承加入油脂160克。 锅炉部 油脂牌号:LGMT3 2. 进口导叶连轴承 1年 补加润滑脂 锅炉部 油脂牌号:7017-1高低温润滑脂 3. 冷却风机滤网检查清理 6个月或表面污垢严重时 滤网表面清洁 锅炉部 根据设备实际情况定 4. 驱动连杆和铰接组件润滑 随时(视检查情况) 动作灵活,无卡涩 锅炉部 根据设备实际情况定 10. 锅炉送风机 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1. 送风机油站控制油压与润滑油压检查调整 1个月 一般控制油压控制在2.5-3.5MPa,润滑油压控制在0.4—0.6MPa 发电部 根据设备实际情况定 2. 送风机油站滤芯清理或更换 1个月 滤网前后压差小于0.04MPa 锅炉部 根据设备实际情况定 3. 驱动连杆和铰接组件润滑 1个月 动作灵活,无卡涩 锅炉部 根据设备实际情况定 11. 一次风机 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1. 风机油站滤网清洗或更换 3个月 滤网清洁 锅炉部 根据设备实际情况定 2. 驱动连杆和铰接组件润滑 6个月 动作灵活,无卡涩 锅炉部 根据设备实际情况定 12. 探头冷却风机 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 入口滤网吹扫 压力报警时 风机出口风压不低于4.2KPa 锅炉部 13. 锅炉房电梯 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1. 检查保养轿内照明及应急照明灯 1天 照明正常 综合部 2. 轿内警铃,通讯装置 1周 保持通讯畅通 综合部 3. 舒适性 1个月 进行试运行,用身体感觉确认从启动到平层无异常振动、冲击以及异常声响 综合部 4. 平层状态 1个月 确认平层准确度在15 mm以内 综合部 5. 曳引机制动器检查 2周 检查曳引机转动时闸瓦制动带与制动轮之间有否相擦现象 检查制动时工作的可靠性 综合部 6. 限速器检查 2周 检查超速开关动作的可靠性,检查夹绳钳口及绳槽处并清除异物,检查限速器的运动是否灵活可靠是否有不正常声响开关动作是否灵活可靠。 综合部 7. 轿箱门和自动门机构检查 2周 擦拭门导轨,清洁门地坎,进行开关门动作检查,光电保护装置安全可靠 综合部 8. 层门检查 2周 擦拭门导轨,清洁门地坎,进行开关门动作检查。 综合部 9. 控制屏和曳引机清洁 1周 对曳引机、控制屏进行清洁工作。 综合部 10. 润滑检查 2周 检查导轨润滑情况和导轨加油器中的油量,限速器旋转部分的润滑装置加注锂基润滑脂,限速器涨紧装置旋转部分清洗,并加注锂基润滑脂。 综合部 11. 安全钳检查 1季度 检查其动作是否灵活可靠,转动杠杆配合传动处涂机械防锈漆,钳口滚动或滑动部分涂抹锂基润滑脂润滑防锈。 综合部 12. 缓冲器检查 1季度 每季度检查油压缓冲器的油位变动情况,补充注油,对液压注塞外部进行清洗,并涂抹防锈漆,缓冲器开关工作正常。 综合部 13. 制动器滑移量检查 1季度 使平层误差为0-30 mm 综合部 14. 主回路接线端子的紧固 1季度 对主回路动力线端子处检查加以紧固 综合部 15. 平衡补偿装置检查 6个月 检查补偿链护套是否有损,导向轮是否正常。 综合部 16. 曳引减速器检查 1年 检查减速箱内润滑油的清洁度,润滑性,必要时进行调换 综合部 17. 曳引电动机检查 1年 检查轴承的磨损情况更换轴承润滑脂 综合部 18. 曳引轮检查 1年 检查轴承的磨损情况和工作是否正常 综合部 19. 曳引钢丝绳检查 1年 检查曳引绳的磨损情况,超过标准应予以更换,检查曳引钢丝绳伸长情况,如产生过分伸长应予以截绳。 综合部 20. 年度检验 1年 由安全技术部门对电梯的所有机械、电气安全装置及主要部件进行检验合格后颁发合格证。 综合部 12.一期冲灰、冲渣水系统 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1. 冲灰、冲渣水系统 1个月 1.管路应连接紧密无渗漏,各部连接无松动现象; 2.各阀门门体无渗漏、盘根无渗漏; 锅炉部 2. 冲灰泵、冲渣泵机封检查 1个月 盘根紧力调整适当,密封良好,填料箱磨损不大于原厚度的1/2; 锅炉部 3. 冲灰泵、冲渣泵地脚紧固 1个月 地脚螺栓紧固牢靠,无松动 锅炉部 4. 冲灰泵、冲渣泵轴承加油、检查 6个月 冲灰、冲渣泵轴承完好,更换润滑油脂 锅炉部 13.热网系统 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1. 热网系统 1个月 1.管路应连接紧密无渗漏,各部连接无松动现象; 2.各阀门门体无渗漏、盘根无渗漏; 锅炉部 2. 热网系统泵类检查 1个月 1、 机封盘根紧力调整适当,密封良好; 2、 地脚螺栓紧固牢靠,无松动 锅炉部 3. 热网各泵泵轴承加油、检查 1年 轴承完好,更换润滑油、润滑脂 锅炉部 14.二期低压泵 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1. 管道 1个月 1.管路应连接紧密无渗漏,各部连接无松动现象; 锅炉部 2. 填料 1个月 盘根紧力调整适当,密封良好,填料箱磨损不大于原厚度的1/2; 锅炉部 3. 地脚紧固 1个月 地脚螺栓紧固牢靠,无松动 锅炉部 4. 轴承加油、检查 6个月 更换润滑油脂 锅炉部 15.二期高压泵 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1. 管道 1个月 管路应连接紧密无渗漏,各部连接无松动现象; 锅炉部 2. 填料 1个月 盘根紧力调整适当,密封良好,填料箱磨损不大于原厚度的1/2; 锅炉部 3. 地脚紧固 1个月 地脚螺栓紧固牢靠,无松动 锅炉部 4. 轴承加油、检查 6个月 更换润滑油脂 锅炉部 16.二期高压泵 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1. 管道 1个月 管路应连接紧密无渗漏,各部连接无松动现象; 锅炉部 2. 填料 1个月 盘根紧力调整适当,密封良好,填料箱磨损不大于原厚度的1/2; 锅炉部 3. 地脚紧固 1个月 地脚螺栓紧固牢靠,无松动 锅炉部 4. 轴承加油、检查 6个月 更换润滑油脂 锅炉部 17.二期石子煤泵 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1. 管道 1个月 管路应连接紧密无渗漏,各部连接无松动现象; 锅炉部 2. 填料 1个月 盘根紧力调整适当,密封良好,填料箱磨损不大于原厚度的1/2; 锅炉部 3. 地脚紧固 1个月 地脚螺栓紧固牢靠,无松动 锅炉部 4. 轴承加油、检查 6个月 更换润滑油脂 锅炉部 18.溢流、冲渣水泵 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1. 管道 1个月 管路应连接紧密无渗漏,各部连接无松动现象; 锅炉部 2. 皮带 6个月 皮带紧力调整适当 锅炉部 3. 地脚紧固 6个月 地脚螺栓无松动 锅炉部 4. 轴承加油、检查 6个月 更换润滑油脂 锅炉部 19.输渣皮带 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1. 滚筒 6个月 更换润滑油脂 锅炉部 2. 减速机 1周 更换润滑油 发电部 20. 阀门(调节阀、截止阀、闸阀、堵板阀、止回阀) 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1. 阀杆螺纹给油脂润滑 当螺纹干燥时 涂抹#2钙基脂,覆盖螺纹表面不超过0.5mm 锅炉部 2. 轭座套筒 与阀杆螺纹润滑同时进行 同阀杆润滑量相同 锅炉部 3. 电动阀门电动执行机构的轴承,蜗杆,蜗轮与齿轮 6个月 加入#2钙基脂,充满轴承滚动体与保持架之间,蜗杆、涡轮及齿轮润滑标准与阀门阀杆相同 锅炉部 21. 锅炉膨胀指示器 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1. 锅炉各部膨胀指示器 2个月 指示清晰,指针动作灵活,无弯曲 设备部 锅炉部 22.设备标识及介质流向标识 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 设备标识牌及介质流向标识检查、固定 1周 完整、固定牢靠 发电部 附件3: 电气一次典型设备定期维护保养标准 1.发电机 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 集电环和碳刷装置维护 1周 安全护网完好、开关灵活、碳刷无振动、吹扫装置完好、防护板固定牢靠。 电气部 2 集电环和碳刷清扫、检查 每班 无冒火、无过热、无积灰、无过短碳刷、无异常振动 发电部 3 集电环小间 1个月 滤网清理无积灰、冷却风机运行正常 电气部 4 机内积存液体检查、排放 每班 检查液体积存量、观察窗完好、阀门通畅、积油池排油畅通。 发电部 发现大量油水积存,应及时放净并查明原因 5 氢气除湿机放水 每班 排水阀畅通、每班排水量、氢气露点温度。 发电部 6 吸附式氢气除湿机分子筛更换 5年 排净除湿机内全部分子筛,并清理干净,更换新的分子筛;检查除湿机风机电机情况,并检修。 电气部 7 微正压空压机过滤减压阀滤芯清洗 6个月 滤芯清洗干净,无灰尘 电气部 8 微正压硅胶吸附剂检查 1周 变色1/3应更换 2.交流励磁机、永磁机 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 交流励磁机励磁碳刷维护 1周 无过热、无积灰、无异常振动 发电部 2 滤网清理 半月 滤网无堵塞 电气部 3.35KV及以上油浸式变压器 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 冷却器水冲洗 1年 无积尘、散热良好 电气部 夏季来临之前 2 呼吸器硅胶更换 根据检查情况 电气部 1/5变色硅胶变成粉红色时,即需要更换 4.35KV以下油浸变压器 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 呼吸器硅胶更换 根据检查情况 电气部 1/5变色硅胶变成粉红色时,即需要更换 5. 低压干式变压器(励磁变压器、低压厂用变压器等) 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 检查、清扫变压器滤网 半个月 无堵塞,通风良好 电气部 6. 高压电动机 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 风冷却器吹灰清理 1年 无明显积灰 电气部 冷却管吹灰清理,夏季来临之前 2 地脚螺栓、接地线检查紧固 1年 螺栓紧固无松动 电气部 3 转子绕线式电动机 1月 转子回路清扫检查,各电气元件接点检查、接线紧固。 电气部 4 转子绕线式电动机 3月 转子碳刷检查清扫,更换过短碳刷。 电气部 7. 低压电动机 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 地脚螺栓、接地线检查紧固 1年 螺栓紧固无松动 电气部 2 直流电机碳刷维护 1个月 无过热、无明显火花 电气部 8. 高压变频器 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 滤网吹灰清理 1周 无积灰 电气部 或更换干净的滤网 9. 低压变频器 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 变频器冷却系统吹灰清理 1月 无积灰 电气部 附件4: 电气二次典型设备定期维护保养标准 1.电气盘柜二次设备 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 设备标识检查维护 1周 标识完好,字体清晰 电气部 2 熔断器、指示灯、继电器、指示仪表、控制开关、压板检查维护 1周 指示正常、位置正确 电气部 3 柜门及门锁检查维护 1周 柜门关闭良好、门锁完好 电气部 2.微机型保护及自动装置 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 装置检查维护 1天 显示正确、无异常报警 电气部 2 时钟核对 1年 显示一致 电气部 停机期间 3 线路保护高频通道检查 1天 收发信正常,无通道告警信号 电气部 3.户外二次设备 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 户外端子箱、控制箱检查维护 1周 设备元件标示清晰,无损坏现象、柜体密封良好,电缆孔洞封堵严密 电气部 4.声光报警装置 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 主机、光字牌、音响检查维护 1天 显示正常 电气部 5.故障录波器 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 后台机、前置机检查维护 1周 显示正确、无报警、无死机;数据线连接正确,无脱落现象 电气部 2 打印机检查维护 1周 打印机色带及纸张充足 电气部 6.计算机监控系统 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 测控装置检查 1天 通讯正常,发送、接收正常;无异常报警;GPS时钟显示正确 电气部 2 前置机、操作员站、工程师站检查维护 1天 运行正常 电气部 3 机柜滤网清扫 半个月 不堵塞、无积灰 电气部 7.励磁系统二次设备 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 励磁整流柜滤网清理 1周 滤网清洁、无灰尘 电气部 更换干净滤网 2 励磁调节器柜滤网清理 1个月 滤网清洁、无灰尘 电气部 更换干净滤网 3 励磁小室环境检查 1天 室内卫生清洁、无杂物;室内温度不高于30℃ 电气部 8.厂用备用电源自投(切换)装置 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 装置及元器件检查维护 1天 显示、指示正常、无异常报警 9.交流不间断电源装置 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 交流不间断电源主机柜、旁路柜、电源馈线柜检查维护 1天 显示正确,符合运行方式要求,无报警信息 电气部 10.蓄电池及充电装置 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 定期均衡充电 3个月 按厂家说明书设定均充参数 电气部 2 蓄电池单体端电压测试 半个月 端电压满足厂家说明书要求 电气部 3 蓄电池清扫、检查 半个月 蓄电池室内通风良好、室内及蓄电池干净无灰尘及杂物 电气部 11.电能计量系统 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 关口电能表现场检测试验 3个月 检验合格,满足精度要求 电气部 2 电能数据采集器检查维护 1天 运行正常,无报警 电气部 3 电能数据管理系统检查维护 1天 程序运行正常、通信正常 电气部 12.远动设备 序号 项 目 周期 标 准 实施部门 备注 1 远动机运行情况
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