汽车维护与保养实习指导书.docx

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汽车维护与保养实习指导书学习任务一正确选用设备工具 ……………… 2 学习任务二汽车出车前基本检查 ……………… 17 学习任务三汽车日常维护 ……………… 24 学习任务四汽车首保 ……………… 34 学习任务五汽车一级维护 ……………… 40 学习任务六汽车二级维护 ……………… 48 任务要求完成学习任务后，你应当能 1．了解汽修厂对维修工的基本要求 2．认识各种常用的维修工具 3．规范使用常用的维修工具 4．了解车间的安全常识学习任务一正确选用设备工具安全素质教育一、学习流程：汽修厂对员工的素质要求汽车举升器的正确使用常用工具的认识、保养以及正确的使用车间安全常识本学习站管理制度理论知识准备实践操作学习拓展评价与反馈学习结束考核维修工素质要求图1-1 学习流程图二、任务描述我们无论做什么，都要先保证在安全的前提下把事情做好，汽车维修企业属于生产型企业，我们有必要在进入这个行业之前充分了解维修企业的不安全要素，在实际的工作中避免安全事故的发生。每个企业主都希望下属的员工能很好的完成企业交给的任务，在企业内部形成一种很好的团结向上的并带有良性竞争的企业文化氛围。所以我们应该了解企业对员工素质的要求，并且在学习中、生活中有意识的训练自已这方面的能力，已达到企业需要的标准。三、理论知识准备（一）概述在维修企业，对维修工来说，安全包括工具的正确使用、正确的操作工艺、危化品的使用、工作服以及各种防护设备的正确使用、各种消防设施的使用等。（二）工作安全 1、维护站管理制度为了便于维护站的管理，尽量保证学生的安全，使学生早一些接触到汽修厂的严格管理制度，特意定制了维护站的管理制度，本制度采用的是百分制，满分100分，所扣分数计入期末成绩。扣满20分者，写检讨，扣满30分者写检讨并请班主任担保绝不再犯，扣满60分者交学生科处理。在实习期间，对老师在实习中的指令或实习流程中的指令不服从或拖延不办者。写检讨 10分未经老师同意严禁动用实习站的任何工具、设备、车辆。 5分在实习站内吵闹、打架影响公共秩序。 5分在实习站内吸烟。写检讨 20分实习期间做与实习无关的任何事（如吃零食、乱动座椅等）。 5分无故迟到早退。（请假以老师批准的假条为准） 5分无故旷课。（请假以老师批准的假条为准） 10分不爱护学校公物，粗暴使用工具。损坏的的东西照价赔偿 5分发现任何危险马上报告老师，严禁私自处理。 5分乱扔垃圾，乱吐口痰。马上清扫 5分值日生不按规定做卫生。 5分实习站内使用充电器。没收 5分 2、实习车间安全常识（1）简介 ①车间内务：许多工伤事故都是由杂乱无章引起的。在凌乱的工作场所，常常会发生因跌倒、绊倒、滑倒而导致受伤的事故。因此我们有责任妥善保管好设备、工具、部件和车辆，以保护自己和同学不受到伤害。整洁车间的特征：地面清洁不湿滑工具存放安全火警应急出口畅通工作场灯光明亮设备或工具定期维护，使之保持良好的安全状态 ②个人效能：工作是否安全往往在你到达工作场地之前就已经决定了。例如：是否做了充分的准备，衣着是否适合于即将展开的工作等。应当避免的有：宽松袖口的衣服、喇叭裤、项链、手镯、手表、戒指、时装鞋、紧身裙、解开的领带、鞋带解开（如图1-2）。 ③手用工具：许多割伤和擦伤都是使用损坏的或误用手用工具造成的，所以需要保持手用工具的完好，不使用已损坏的工具；在使用手用工具时，图1-2着装无论拉、推还是转身时都一定要站稳，确保工具打滑或失控时不会伤到你的手。 ④个人一般行为：许多人都是在闲逛时受到严重伤害，事故往往发生在你分心或精力不集中的时候。切勿在安全方面走捷径，如有惑疑，及时报告老师（2）防护装置（如图1-3）头部防护：戴工作帽眼睛防护：在有飞溅火花或打磨/钻孔产生粉尘的区域佩戴护目镜手防护装置：处理高温或锋利材料时，使用正确类型的手套可防止烫伤或割伤。脚防护装置：工作鞋应该适合于所从事的工作，做到防滑，基本防压。图1-3防护装置呼吸道防护装置：防止吸入粉尘或烟雾图1-4搬运（3）搬运（如图1-4） ①人工搬运：搬抬物体时，正确的方法有助于减少背部受伤害的可能。安全的要点是，不要试图太过多的重量，20公斤通常是一个人的安全极限；从地面抬起物体时，两脚应微微张开，屈膝，背部伸直，用腿部肌肉力量提供抬起重物；不要猛颠物体；搬运重物时，让重物贴近身体。 ②举升机和起重机：对超过20公斤的物体，建议使用简易吊车或千斤顶等起重装置。下面是关于使用这些设备的忠告：切勿超过设备的规定载荷切勿在无支承、悬吊的重物下工作对起重设备定期检查保养（4）材料 ①化工材料：汽车在生产或维护中可能会用到某些带有危险性的材料。下面介绍一些在汽车上遇到的这类材料。使用、存储和搬运如溶剂、密封材料、粘胶剂、溶剂、油漆、树脂泡沫材料、蓄电池电解液、防冻液、制动液、燃油、润滑油、润滑脂之类的化工材料，一定要轻拿轻放，小心谨慎。这些材料可能有毒、有腐蚀性、刺激性、易燃、易爆。 ②废气：发动机废气中包含使人有窒息、有害、有毒的化学成分和微粒，如碳烟颗粒、碳氧化合物、氮氧化合物、乙醛和芳香族烃等。发动机应该在有抽排设施或在非密封空间并完全打开的情况下运行。 ③空调制冷剂：空调制冷剂有如下特性，沸点低、不易燃、无色、无味、无毒，对金属或橡胶无腐蚀；但是，皮肤接触可能会导致冻伤，若是F12制冷剂会破坏臭氧层。 ④燃油：使用时特别注意 ⑤溶剂：常用溶剂有，丙酮、石油溶剂油、二甲苯和三氯乙烷等，用于材料的清洗和脱蜡。其中有些是高度易燃或可燃长期接触会导致皮肤脱脂和皮炎；有的溶剂可通过皮肤吸收，引起中毒或伤害；溅入眼内可产生严重刺激并导致视力丧失；短时间接触高浓度溶剂蒸汽或烟雾可使人的眼睛和咽喉疼痛、昏睡、眩晕、头疼，严重时会导致神志不清。 ⑥润滑油、润滑脂：所有润滑油和润滑脂都可能对皮肤和眼睛产生刺激。长期和反复接触矿物油会除去皮肤上原有的脂肪，导致皮肤干裂、过敏和皮炎。另外，废机油可能含有使皮肤致癌的有害污染物；（5）危险工序 ①焊接：焊接工艺包括电阻焊（电焊）、电弧焊和气焊。 ②气割（气焊）：氧乙炔焊具可用于焊接和切割。 ③锡焊：锡焊是几种金属的混合物，混合物的熔点低于各组分金属的熔点。（6）危险警告标志不少汽车上都可见危险警告标志（如图1-5），对于警告内容，必须严格遵守。图1-5 图1-6 ①参阅车主手册标记。 ②警告带有高压电，车辆运行或打开点火开关时切勿碰这些部件（如图1-6）。 ③识别汽车是否使用含有石棉的零件和备件（如图1-7）。图1-7 图1-8 ④严禁烟火（如图1-8） ⑤部件或总成带有这个标志，表示警告该部件含有腐蚀性物质（如图1-9）。图1-9 图1-10 ⑥警告附近存在易爆物质（如图1-10）。（6）安全管理工作流程 ①安排各成员承担的库管范围及内容组长与各成员协商管理范围，无法协商的由组长指定填写《管理分工范围（责任）登记表》 ②检查灭火器，检查结果填入《安全管理登记表》检查灭火器数量，安全是否有效（压力应在绿色范围） ③检查举升机，检查结果填入《安全管理登记表》未用举升机是否关电、关气各举升机电源连接是否良好，升降是否正常保险（锁止）是否正常举升位置（高度）选择是否正常升降举升器机时，车下不能有人，是否正常 ④工量具安全监督，结果填入《安全管理登记表》工具的选用是否正确（正常）使用工具发力的方向、姿势（拉/压、推/拉）是否正常 ⑤维修完毕后，汽车驻车制动器是否被拉起 ⑥其它安全检查 ⑦对所涉及的组进行评价，填写《评分记录表》根据你对组长及成员工作态度、工作效率及配合程度等方面进行评价 ⑧所有填好的《工作页》交至库管保存（二）工具使用正确的选用和使用工具是保证维修质量和安全的基础之一。 1、开口扳手：使用扳手拧松或紧螺栓或螺母，用于扭力不大的螺栓或螺母。扳手开口端一般与手柄成15度角，这样即使在有限的空间也可变换扳手的方向来转动螺栓或螺母。使用扳手时，双脚稍微张开，一手扶住扳手的回转中心，另一手控制好握工具的位置和方向并拉动扳手，尽量使力臂最大，这样安全。如果推动扳手，可能向前移动不顺，你的手也可能碰到其它零件，扳手如果打滑，你就可能受伤（如图1-11）。图1-11 工具使用规律：能用套筒不用梅花，能用梅花不用开口，能用开口不用活动。 2、梅花扳手（如图1-12）：图1-12 图1-13 3、改锥（图1-13、图1-14）：图1-14 4、钳子：分为通用钳子和专用钳子。通用钳子用于夹持、弯曲、扭转和切断物体或其它用途，专用钳子用于安装/拆卸活塞环卡环。组合钳，开口可有两种大小调节，适合与各种工作，同时，钳爪的底部可以切断电线一类的物体（如图1-15）。图1-15 图1-16 尖嘴钳：用于组合钳无法使用的狭窄地方或空中夹取销子之类的物件（如图1-16）。斜口钳：用于切断细电线，剥除电线的绝缘层和拨出开口销之类的物体，但不要用于切硬物体，以免损伤刀口（如图1-17）。图1-17 图1-18 卡环钳：用于拆卸或安装卡环，分为内卡环钳和外卡环钳（如图1-18）。 5、活动扳手（活动扳手）（如图1-19）：可通过调整螺钉移动可调爪，从而调整扳手的开口宽度变宽变窄。可调扳手可用与非标准尺寸的螺栓或螺母，如空调金属管的连接处等。可调扳手的固定爪比可调爪能承受更大的力，夹持物体更可靠，所以应把可调扳手的固定爪放在上侧；否则，螺栓或螺母有可能从扳手手滑出，并且螺栓或螺母的边可能会被咬掉。提示：使用可调扳手前，先调整号适于螺栓或螺母的开口宽度。如果可调扳手的夹持太松，螺栓或螺母的边可能被咬掉或可调扳手的调整螺钉变松。图1-19 6、套筒扳手组（如图1-20）：图1-20 7、套筒（如图1-21）：图1-21 延长杆和万向节：延长杆用于在很深的凹进处螺母，套筒不能套到螺母上时；在延长杆不能直立插入的地方，使用万向节能使操作变得可行。在使用延长杆和万向节时应小心，因为套筒容易从螺母脱离，而且延长杆倾斜时无法提供准确的扭力（如图1-22）。 T型滑动手柄： T型杆图1-22 棘轮手柄：它能使套筒保持在螺栓或螺母上，只在一个仿效上快速转动螺栓或螺母；拨动棘轮锁杆就能使转动方向相反。在使用时，不要在手柄上使用过大的作用力，否则费损坏棘轮（如图1-23）。图1-23 旋转手柄（铰链手柄）：在它的套筒和手柄间使用万向节，杆弯成直角时提供很大的作用力来松开紧固的螺栓或螺母，松动后，拉直或倾斜手柄至合适的角度能快速转动螺栓或螺母（如图1-24）。图1-24 快速手柄：使用时，一只手握住手柄端部，另一只手转动U型曲柄，这样能迅速的松开或拧紧螺栓或螺母（如图1-25）。图1-25 火花塞套筒：专为安装和拆卸火花塞而设计，内置磁铁能牢固吸住火花塞，合适的延长杆和棘轮手柄能轻松地安装或拆卸难于触及的火花塞。请直立使用火花塞扳手，倾斜使用将损坏火花塞绝缘体（如图1-26）。图1-26 图1-27 8、锤子：橡皮锤、塑料锤、木锤、和铜锤适用于易受损坏的零件表面或不允许损坏的零件；测试锤用于检查松动的螺栓或螺母和其它检查。使用锤子前，先检查锤子的头部和手柄是否可靠紧固，使用松动的锤子是很危险的，头部可能飞出（如图1-27）。 9、内六角套筒扳手：它与螺栓间的接触面与螺栓头部垂直；所以即使所用的推力很小，扳手和螺栓也不易分离。因此，延长了工具的使用寿命（如图1-28）。图1-28 10、卧式千斤顶：车间用于举升车辆的一种装置。有液压式和组合气-液压式。使用时，先确保车辆在水平地面，垫好车轮挡块，选好举升点，然后才能举升。当在被举升的车辆上拆卸轮胎时，将轮胎放在地板和车辆底板之间以确保安全（如图1-29）。图1-29 11、车辆举升器：用于整个举升车辆，常用的有双柱式、四柱式和剪式。（三）维修企业对对员工的素质要求 1、忠诚很多企业花了不少的精力和财力对员工进行培训，好不容易该员工为企业多创造价值的时候，结果员工长上了肢膀飞走了，而且这肢膀还是 2、敬业企业需要的是敬业爱岗的好员工。谁都不喜欢做一天和尚撞一天钟、死气沉沉、推一下动一下的员工。只有敬业爱岗的员工才会做事兢兢业业，发挥出自己最大的潜力和热情，竭尽所能的把事情做好。 3、遵纪守法遵纪守法是做一切事情的前提条件。 4、技术专长和学习能力虽然毕业后进入企业要先经过学徒期才进入熟练工，但是维修企业80%以上的时间都是对汽车做的维护和简单的小修。所以，有必要在进入企业之前，通过学习站的实习掌握汽车维护和小修的技能。社会是进步的，同样用于汽车上的技术也是不断改进的。如果我们只是掌握在学校老师所教的知识是不够的，我们应掌握学习新知识新技能的学习方法，以满足汽车技术日新越异对汽车维修工的要求。四、实践操作（一）常用工具使用对维修技师来说，工具就是自己最忠诚的伙伴，我们需要象朋友一样对待它，他会为我们维修车辆过程中兢兢业业的完成自己该完成的所有事情；对工具来说，维修技师是它的主人，它需要主人给他们最好的维护，最整齐的摆放，最规范的使用，最干净的外观。 1、实践准备工具小车一台、工作小车一台、世达128件组合工具一套、各类钳子一套、轮胎气压表一套、干净的抹布、工作页。 2、技术要求及注意事项在工具使用时，注意操作的姿势，一手扶住工具的回转中心使之保持于螺栓（母）轴线同心，另外一只手的发力方向与工具的臂垂直，并向自己的胸口方向发力。（二）车辆举升器的使用 1、实践准备车辆举升器一台、小型轿车一台、《汽车维护与保养》课本、工作页、干净的抹布。 2、技术要求及注意事项举升车辆的流程：辆到达豫举升位置，即举升器的举升臂在车辆的举升点范围内选择好举升点，垫好举升垫块（剪式举升器）或架好举升臂（柱式举升器）打开举升器的电源开关或其开关豫举升车辆，车身升高10厘米左右，举升车辆前做到一“看”二“喊”，即看车辆周围不能有与车相连的任何物件，拆除车辆周围的人和物，举升之前要出声提示“人让开，升车了，注意安全” 再次检查举升点是否正确举升车辆到需要的位置，在举升的过程中眼睛要一直看着车辆平稳上升，如果有任何意外情况，先停机检查，严禁设备带病运行，举升器没锁好之前，车下严禁站人按下保险，锁止举升器准备下降。拆除举升器下的工具车之类的工具，人员拆退到举升器范围外下降举升器，举升器下严禁站人，下降过程中眼睛要一直看着车辆平稳上升，如果有任何意外情况，先停机检查，严禁设备带病运行。起驻车制动器，排挡杆置于空挡，取下举升垫块或移出举升臂。五、学习拓展维修企业对管理人员的素质要求如下，除了对普通员工的要求之外，还应该有正确的角色认知、有效的时间管理能力、充分的沟通能力等。只有充分了解自己的角色，才能充分发挥企业赋予自己的权利、承担相应的责任、处理好上下级之间的关系、最大可能的发挥自己的能力。据研究，多数人的时间安排不合理，把80%的时间花在了不重要的事上，只有20%的时间花在了重要的事上。对于时间的安排，我们首先要找出在那些地方浪费了时间，主要有打电话、开会、处理信件、接待无关要紧的人员等；采用工作时间记录法，列举当天要完成的工作目标或是最重要的任务，然后每十五分钟记录一次所进行的活动，并确定每项活动的先后秩序，最后分析今后怎样更好的安排这些活动，是采用授权或是拒绝或是通过其它办法来合并、取消或缩短参加这些活动的时间。对于时间的合理利用方法主要有80/20原则、四象限原理法、第二象限工作法、ABC工作法等（同学们可以参看《中层经理手册》哈尔滨出版社出版，由刘轶骅、王蔚红主编）。沟通能力是企业管理人员的最基本的职业技能，必须要做到主动沟通，并掌握沟通的方法和技巧。六、评价反馈 1、自我评价与反馈（1）能否主动参与工作现场的清洁和调整工作？评价情况：（2）工作业的填写情况。评价情况：（3）完成本学习任务后，你对维修工具的选择和使用能否快速的完成？评价情况：（4）你能独立对常用工具快速清洁并分类整理好吗？独立完成¤ 小组合作完成¤ 在老师的指导下完成¤ （5）本次任务你学习哪些内容困难或难以接受那些内容掌握较好？评价情况： 2、小组评价（1）工作页的填写情况：（2）你能主动与组内其他成员积极沟通并协助其他成员共同完成学习任务吗？评价情况: （3）升降汽车举升器或起动机时，有无进行安全检查并警示其他同学。评价情况： 3、教师评价及回复教师总评价：七、工作页（一）常用工具使用常用工具使用作业单班级：组别：姓名日期：序号工具名称使用说明正常备注 1 工具准备将开口扳手、单头扳手、梅花扳手、棘轮扳手、摇杆、扭力扳手、机油格扳手、平口起子、十字起子整齐的放在工作小车上 2 开口扳手使用常用于力矩不大的或梅花、套筒工具使用不上的螺栓（母）拆装，首先检查工具是否完好正常，选择工具型号，然后拆卸螺栓（母） 3 单头扳手用于、套筒工具使用不上的螺栓（母）拆装，首先检查工具是否完好正常，选择工具型号，然后拆卸螺栓（母） 4 梅花扳手使用用于、套筒工具使用不上的螺栓（母）拆装，首先检查工具是否完好正常，选择工具型号，然后拆卸螺栓（母） 5 棘轮扳手使用用于在使用套筒扳手时加快速度 6 摇杆使用用于在使用套筒扳手时加快速度 7 扭力扳手使用用于套筒扳手加力或检查螺栓（母）拧紧力矩 8 机油格扳手使用机油滤清器专用工具 9 平口起子使用用于拆装一字螺丝 10 十字起子使用用于拆装十字螺丝 11 清洁整理擦拭干净，按种类整齐放好指导老师日期评分注：正常栏打“∨”，不正常打“X”并在备注栏注明原因（二）举升器使用作业单举升器使用作业单班级：组别：姓名日期：序号工具名称操作说明正常备注 1 准备工具打开举升器电源、打开压缩空气开关，举升器降到零位 2 车辆检检查车辆是否处于待举升位置 3 垫好车轮垫块使车辆不会前后移动 4 释放驻车制动器 5 选择举升点依次按照大梁、门边、后桥等部位优先级选取 6 垫好举升垫块在举升点正下方放好举升垫块 7 确认安全清理车辆周围的物件，拆出车周围的人员，并提示“准备举升，请注意” 8 预举升举升车辆上升约0-5厘米 9 再次检查举升点检查举升点选择是否正确，举升垫块是否垫歪斜 10 举升汽车到需要的高度操作员双眼要一直看着车辆水平上升，出现任何异常，先停下举升并报告老师 11 移出车轮垫块 12 按下保险再次观察所选择的举升点 13 准备下降车辆拆出车辆下方的物件，拆出车下和周围的人员 14 下降车辆 15 垫上车轮垫块 16 拉起驻车制动 17 移出举升垫块和车轮垫块 18 关上车门和门窗 19 清洁整理关闭举升器电源、气开关、清洁操作面板指导老师日期评分注：正常栏打“∨”，不正常打“X”并在备注栏注明原因八、技能考核标准（一）常用工具使用考核标准序号项目操作内容规定分值评分标准 1 工具准备把工作页和工作页使用说明栏内的工具准备并摆放好 10 漏一项扣2分 2 开口扳手使用工具检查、操作姿势，型号选择、使用范围 5 漏一项扣2分 3 单头扳手工具检查、操作姿势，型号选择、使用范围 10 漏一项扣3分 4 梅花扳手使用工具检查、操作姿势，型号选择、使用范围 10 漏一项扣3分 5 棘轮扳手使用工具检查、操作姿势，型号选择、使用范围、方向调节 15 漏一项扣3分 6 摇杆使用工具检查、操作姿势，型号选择、使用范围 5 漏一项扣2分 7 扭力扳手使用工具检查、操作姿势，型号选择、使用范围、力矩调节、方向调节 15 漏一项扣3分 8 机油格扳手使用工具检查、操作姿势，型号选择、使用范围 15 漏一项扣3分 9 平口起子使用工具检查、操作姿势，型号选择、使用范围 5 漏一项扣2分 10 十字起子使用工具检查、操作姿势，型号选择、使用范围 5 漏一项扣2分 11 清洁、整理、填写工作页擦拭干净，按种类整齐放好 5 漏一项扣2分注：发生重大事故者不得分（二）举升器使用考核标准序号项目操作内容规定分值评分标准 1 准备工具把工作页和工作页使用说明栏内的工具准备并摆放好 2 车辆检检查车辆是否处于待举升位置 3 垫好车轮垫块使车辆不会前后移动 4 释放驻车制动器 5 选择举升点依次按照大梁、门边、后桥等部位优先级选取 6 垫好举升垫块在举升点正下方放好举升垫块 7 确认安全清理车辆周围的物件，拆出车周围的人员，并提示“准备举升，请注意” 8 预举升举升车辆上升约0-5厘米 9 再次检查举升点检查举升点选择是否正确，举升垫块是否垫歪斜 10 举升汽车到需要的高度操作员双眼要一直看着车辆水平上升，出现任何异常，先停下举升并报告老师 11 移出车轮垫块 12 按下保险再次观察所选择的举升点 13 准备下降车辆拆出车辆下方的物件，拆出车下和周围的人员 14 下降车辆 15 垫上车轮垫块 16 拉起驻车制动 17 移出举升垫块和车轮垫块 18 关上车门和门窗 19 清洁、整理、填写工作页关闭举升器电源、气开关、清洁操作面板任务要求完成学习任务后，你应当能 1．了解汽车维护的目的 2．掌握具体检查的项目 3．规范检查项目 4．查阅汽车维护使用手册，了解执行标准学习任务二汽车出车前基本检查汽车出车前基本检查一、学习流程：汽车维护制度及意义理论知识准备实践操作学习拓展评价与反馈出车前基本检查理论知识出车前基本检查实操维修企业业务流程学习结束考核图2-1 学习流程图二、任务描述每次出车前都要作检查，而作为汽车运用专业人员不但要求会做车前检查，而且要求能指导驾驶员做出车前基本检查。三、理论知识准备（一）概述根据交通部《汽车运输业汽车技术管理规定》，汽车维护制度按预防为主、强制维护的原则，定期进行。正确的汽车维护与保养可使汽车处于良好的工作状况，从而延长汽车的使用寿命，降低汽车的使用成本，而且也有利于环境的保护。日常维护是由驾驶员负责执行，作业的中心内容是清洁、补给和安全检视。日常维护的作业时间是在出车前、行车中和收车后。清洁：清洁汽车外表面、内部及需要清洁的总成；补给：补充冷却液、制动液、方向助力液、润滑油、燃油等；安全检视：外面围绕汽车一周检查汽车不安全因素，内部检查仪表及安全件。（二）出车前基本检查出车前基本检查属于日常维护的一部分，四、实践操作（一）实践准备工具小车一台、工作小车一台、汽车一台、干净的抹布、汽车防护五件套、叶子板护垫、工作页、相应汽车维修手册。 (二)出车前基本检查操作技术要求及注意事项 1、打开驾驶员车门：大拇指靠在车门上，另外四指拉车门外拉手，用力不能过猛，在关车门时也不能过猛。 2、发动机舱盖释放杆：它的位置多数在左前门A柱下，有的在方向盘下少数车辆在机舱盖前面开起。 3、驻车制动：种类，手制动（中央通道处、方向盘右下、中控台）、脚制动驻车制动杆行程指示灯的工作情况（左A柱下，离合器左边）、电子制动（中央通道上，一个电子开关，开关上有一个“P”的标志）。（如图2-2）图2-2 4、换挡手柄置于空档：位置种类，一般在中央通道上，也有在方向盘上的。 5、检查发动机机油（图2-3）。确保车辆停放在水平地面上。把发动机暖机到正常温度（发动机水温达到85-95℃）,关闭发动机后，等待五分钟，让机油流回油底壳。拔出机油标尺，擦干油迹，重新将其完全插入。再次拔出机油尺并检查机油油位，如果油位在标记“L”与“F” 或“MIN” 与“MAX” 之间，则不必加油。但如果油位低于“L（MIN）”标记，那么需要加入足够的机油使油位到达到最低刻度线“L（MIN）”之上和最高刻度线“F（MAX）”之下。检查机油油质，通过检查机油的颜色、纯净度、粘度、使用里程来判断。发动机新机油一般有两种颜色，一种是金黄色，一种是红色，用了一段时间的机油也基本是本色，大里程车的机油略微偏黑属于正常；把机油薄薄的抹一层在白纸之上，观察里面的杂质，除了少数的黑色积碳颗粒外应无金属颗粒。注意，不能用手直接接触发动机机油，它会刺激皮肤和眼睛。再重新插入机油标尺时，确保O型环安置正确。图2-3 6、检查制动液：制动液和离合器液来自同一个储液罐。定期检查储液罐中的液面高度，使其保持在标记MAX处。随着行驶距离的增加，刹车片和离合器衬套磨损加大，液面高度会正常降低（如图2-4）。图2-4 7、检查冷却液：检查冷却液储液罐内部的添加有防冻保护剂的冷却液液位，每年至少运（如图2-5）。行一次添加，在冬季来临之前，或需要到气温会低于冰点地区旅行之前。检查所有冷却系统和暖气软管的状况和接头，更换所有膨胀失效的部分。当发动机处于冷态时，冷却液应充满散热器并且在冷却液储液罐中的液位保持在FULL和LOW标记之间。图2-5 8、检查附件皮带：有两种，一种是V形带，通过绕度来判断松紧度，中等力度时约7-10毫米为正常；另一种是楔形带，通过扭转来判断松紧度，一般在中等力度时翻转90度左右为正常。另外还要检查是否老化，裂纹和脱层。 9、盖发动机舱盖：不要用力过猛。盖好之后一定要检测，如果没盖好，在行车时会带来致命的危险，可以想象在车速100KM/h的时候，机舱盖翻起来全部挡住驾驶员的视线会是什么样子，很可能会把车开到路的外面去。 10、灯光检查：主要检查驻车灯、大灯、仪表灯、转向灯、应急报警灯、制动灯、倒车灯等。 11、检查轮胎及备胎：由于是驾驶员检查，所以没有胎压表，可以通过看胎与地面的接触面来判断，对子午线胎来说，胎的着地宽度约一个手掌宽。 12、检查随车工具：一般在后尾箱，包括轮胎套筒、千斤顶、两用起子、三角警示架，有的车还有拖车钩、防盗螺栓工具、打气泵等（如图2-6）。图2-6 13、灭火器：一般位于左前座椅下，注意不能放在后尾箱。五、学习拓展维修企业服务流程（一）预约，预约客户维修可以让维修企业更能充分做好准备、提高维修的质量和时间、让客户对企业的服务更加的满意。（二）车辆进厂。（三）接待，由服务顾问接待客户，了解客户需求，打印维修委托书，引导客户进休息间，把维修委托书和车钥匙交车间管理。（四）派工，由车间管理安排由哪个工组进行维修。（五）检测维修，由维修工组进行检测维修，并填写新曾维修项目和材料，并把材料单和维修委托书交配件部。（六）材料核价，由备件部进行核价，并把材料单和维修委托书交服务顾问。（七）由服务顾问进行总核价并通知客户要新增的项目，并报告总的价格和维修时间。然后把维修委托书交维修工组，材料单交备件部。（八）维修工组进行维修，备件部发放配件。（九）检验，按“三检”制进行，并把车辆和维修委托书交总检；检验合格后，总检把车辆和钥匙交美容部清洁车辆清洁完毕后钥匙交财务部，维修委托书交服务顾问。（十）通知客服接车。（十一）接车，服务顾问向客服进行项目解释，并陪同客服进行结账，客服结账并领取钥匙及出门条后，由服务顾问进行送客。（十二）回访，在客户接车后一周内，最好是2-4天进行回访。六、评价反馈（一）自我评价与反馈 1、能否主动参与工作现场的清洁和调整工作？评价情况： 2、工作业的填写情况。评价情况： 3、完成本学习任务后，你对维修手册等资料的使用是否快速和规范？评价情况： 4、你能独立对汽车进行日常维护吗？独立完成¤ 小组合作完成¤ 在老师的指导下完成¤ 5、在进行本任务时，哪些仪器和量具使用熟悉、规范；哪些仪器和量具还有带进一步熟悉？操作熟练的仪器和量具有：需要进一步熟悉的仪器和量具有： 6、下次遇到类似的学习任务应如何改善从而提高学习效果？（二）小组评价 1、工作页的填写情况： 2、主动与组内其他成员积极沟通并协助其他成员共同完成学习任务？ 3、零件、工具与油污有没有落地，有无保持作业现场的整洁。评价情况： 4、升降汽车举升器或起动机时，有无进行安全检查并警示其他同学。评价情况：（三）教师评价或考核教师总评价：七、工作页出车前基本检查作业单车牌：车型：操作日期：评分序号操作项目操作说明正常备注 1 打开驾驶员车门 2 拉起发动

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