某汽车5S店方案.docx

中北镇宝马龙宝行5S店

施工组织设计

审核人：吴云良
编制人：吴西林
编制时间：2012年11月22日

浙江万利建筑工程有限公司天津分公司

目 录
一、质量、工期目标承诺
二、编制依据
三、综合说明
四、施工部署
五、施工方案
六、装饰、装修工程
七、安装工程
八、门窗工程
九、地下管线及设施保护措施
十、冬雨季施工方案
十一、 施工进度计划及保证措施
十二、工程交付、服务及保修

第一章 质量、工期目标承诺
一、工程质量目标承诺
我公司及工程项目班子将全面贯彻执行建设部《工程建设标准强制性条文》等法律、规范的要求，严格执行国家现行建筑工程施工质量系列验收规范的主控项目、一般项目的规定，量的全过程控严格进行工程质制。我们郑重的承诺：根据业主的招标要求和我公司的宗旨，以用户满意为最终目标，施工质量100%达到国家施工验收规范合格标准。 文明安全目标：争创天津市“文明安全工地”；杜绝发生重大安全事故，轻伤事故控制在1.5‰以内。
环保目标：达到国家及地方环保标准的要求。
二、施工工期目标承诺
计划总施工工期为275日历天，计划于2012年10月26日打桩，2012年11月23日开槽，2013年1月20日前基础至正负零完成；2013年7月30日前主体、二次结构、粗装修竣工，移交甲方进行精装修。确保形象进度，工期保证率100%。
第二章、编制依据
1、招标文件；
2、图纸、变更等设计文件；
3、现行国家施工技术规范；
现行国家施工规范、规程
序号
标准名称
标准代号
1
建筑桩基技术规范
JGJ94-94
2
天津市桩基础工程暂行技术规定
JJG3-89
3
建筑地基处理技术规范
JGJ79-91(98版)
4
建筑地基与基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
5
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
6
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
7
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
8
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
9
建筑装饰装修工程质量验收规范
GBJ50210-2001
10
钢结构施工质量验收规范
GB50205-2001
11
玻璃幕墙工程技术规范
JGJ102-96
12
玻璃幕墙工程质量检验标准
JGJ/T139-2001
13
汽车库、修车库、停车场 设计防火规范
GB50067-97
14
冷轧带肋钢筋砼结构技术规程
JGJ95-95
15
设置钢筋砼构造柱多层砖房抗震技术规程
JGJ/T13-94
16
工业企业设计卫生标准
GBZ1-2010
17
工程测量规范
GB50026-93
18
建筑变形测量规程
JGJ/T8-97
19
砼质量控制标准
GB50164-92
20
砼强度检验评定标准
JGB107-87
21
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-96
22
砼小型空心砌块工程质量检验评定标准
DB29-19-98
23
建筑安装工程质量检验评定统一标准
GBJ50300-2001
24
建筑安装工程质量检验评定标准
GBJ301-88
25
建筑采暖与煤气工程质量检验评定标准
GBJ302-88
26
建筑电器安装工程质量检验评定标准
GBJ303-88
27
通风与空调工程质量检验评定标准
GBJ304-88
38
电梯安装工程质量检验评定标准
GBJ310-88
39
建筑给水 排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
30
建筑电器安装工程施工质量验收规范
GB50303-2002
31
电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范
GB50259-96
32
电气装置安装工程低压电气施工及验收规范
GB50254-96
33
电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范
GB50128-93
34
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168-92
35
建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范
GJJ/T29-98
36
给水排水管道工程施工及验收规范
GBJ50268-97
第三章、综 合 说 明
本工程是由天津市西青区中北镇汪庄村开发建设的宝马龙宝行5S店，建设地点为天津市西青区中北镇万卉路东侧卉康道南侧，建筑层数为地上二层，建筑面积为15826.88㎡，建筑高度为12米，局部14.5米。结构形式为钢框架结构。本工程±0.00是大沽标高3.3米，室内外高差0.15米。

基础为桩基-承台基础，本工程混凝土全部采用商品砼，强度等级：柱、梁.板、楼梯C25，基础承台、梁C30，垫层：C15；钢筋采用Ⅰ、Ⅲ级钢筋。
第四章.施工部署
4.1、项目组织机构
为确保工程按时、优质、高效的完成，我公司将选派有类似工程管理经验、创过多个省市级优质工程的国家一级资质项目经理担任本工程的项目经理；挑选最优秀的管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部。
项目部组织机构领导管理层，下设施工科、技术科、质检科、预算科、材料科、财务科、安保科、安装科等。按岗位责任制和考核办法，层层落实，确保完成各级指标。项目部组织机构如图：

4.2、施工总体构想（施工布置平面图）
1．工程施工首先从施工准备、工程定位、土方开挖等施工工序开始，基础和主体和钢结构拟划分流水段进行施工。
2．工程总体上按先地下后地上、先主体结构后二次结构和外立面基层处理随主体结构的完成及时跟进，与主体结构平行、立体、纵横、交错施工。
3．水电工程在结构施工时做好预留预埋，其余在随工程进度随机插入与上部结构平行施工。
4. 室内装修开始之前，门窗工程、暖卫干管及电气安装部分须先行施工。室内装修在做完样板间及各项准备工作后自下而上与主体平行作业。
5.本工程施工计划：大型机械采用挖掘机2台、龙门吊1台、砼泵1台；墙体、柱和梁板模板采用胶合板，顶板支撑采用满堂红钢管脚手架；基础地梁等水平方向粗钢筋采用套筒直螺纹连接；砼采用商品砼泵送技术；外脚手架采用双排落地式钢管脚手架。
4.3、劳动力计划
序号
工种
施工阶段
施工准备
基础工程
主体工程
粗装工程
安装工程
扫尾工程
1
普工
20
30
30
30
10
10
2
砼工
12
12
20
10

3
钢筋工
20
30
40
4

4
木工
20
30
40
12

4
5
钢结构
5
5
50

3
6
瓦工
15
20
30
6

7
安装工
4
10
10
15
20
4
8
架子工
4
4
15
8
4
2
9
机械工
2
4
4
4
4
1
10
油漆工
2

15
20
5

11
电焊工
2
4
20
10
5
1
12
管理
8
12
12
12
12
12
4.4、主要机械计划
序号
设备名称
型号
单位
数量
功率
进场时间
1
龙门吊
5013
台
1
5KW
主体
2
砂浆搅拌机
JB-450
台
2
8KW
装修阶段
3
钢筋调直机
JJK-1.5
台
1
4KW
基础、主体
4
套丝机

台
4

基础、主体
5
钢筋切断机
GQ40-2
台
1
7 KW
基础、
6
钢筋弯曲机
GW40-1
台
1
2.8 KW
基础、主体
7
平刨机
MLJ342
台
1
1.1 KW
基础、主体
8
压刨机
MB106B600
台
1
1.1 KW
基础、主体
9
圆锯机
ZO5MJ-105
台
2
2 KW
基础、主体
10
交流电焊机
BS1-300
台
5
15KVA
基础、主体
11
空压机

台
1
5 KW
基础、主体
12
插入式振动器
HZ6-50
台
8
10 KW
基础、主体
13
平板式振动机
PZ-50
台
2
2.0 KW
基础、主体
14
电锤

台
2
5.5 KW
主体、装修
15
电钻

台
4
0.75 KW
主体、装修
16
水泵

台
6
8 KW
基础、主体、装修
17
打夯机

台
4
1.1 KW
基础、主体
18
台钻

台
1
1.1 KW
基础、主体
4.5、岗位职责
4.5.1、项目经理职责
1) 认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制度颁发的各项规章制度，按设计要求负责工程总体组织和领导，保证项目的正常运转。
2) 负责配备项目部的人、财、物资源，组织建立、健全本项目的工程质量、安全、防火保证体系，确定项目部各管理人员的职责权限。
3) 组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。
4) 对项目范围内的各分项工程组织内、外发包，并对发包工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核、验收。
5) 组织并参加每月二次定期安全检查，并落实专人负责整改复查。
6) 根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需包保和租赁合同，并严格履行。
7) 严格财经制度，加强财务预算管理，推行多种形式的承包责任制，正确处理国家、企业、个人三者之间的利益关系。负责公司、顾客、监理及上级有关部门的业务联系，确保工程的顺利进行。
4.5.2、 项目工程师职责
1） 负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。
2） 开展经常性的技术工作。
3） 负责质量管理工作
4）开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，从而掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。
5）组织开展技术培训，并编制工艺流程。
4.5.3、 施工员职责
1) 认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。
2) 参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，督促技术资料整理归档。
3) 做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关砼、砂浆级配及其它成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。
4) 定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。
5）组织脚手架、提升架、电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。协调各工程的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。
6）参加半月一次的安全检查并做好整改工作。
4.3.4、质量员职责
1）向所有检查范围的项目、各工种进行规范和质量要求技术交底。
2）及时进行隐蔽工程验收和技术复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。
3）不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不合格部位不隐不漏并重新评定质量等级。
4）组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚，对不服从监督检查和出质量事故的有权对班组、工人处以5—50元的罚款。
5）配合材料员对各种材料、成品、半成品应在使用前进行质量验证，严禁不合格材料的使用。
6）及时向分公司质安科反馈信息，总结推行提高质量的新工艺。
4.5.5、 安全员职责
1）贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。
2）参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。
3） 负责对职工进行安全生产的项目部级教育，做好施工中的安全交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。
4） 深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。
5） 正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。
6） 负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。
7） 督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。
8） 参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故重复发生。
9） 参加每半月的项目安全大检查，做到“三定”并做好记录。
4.5.6、 材料员职责
1） 遵纪守法，拒腐、抵歪风。
2） 及时了解市场信息，要做到四勤：“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。
3） 根据工程进度、材料计划，及时进足材料的数量。
4） 负责对进场材料进行检查验收（包括取样复试），杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。
5） 及时提交有关的材料质量证明书。
6） 根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。
4.5.7、 资料员责任
1） 根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。
2） 及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。
3） 协助班组质量做好砼、砂浆试块按令期试压，督促做好原材料试验报告。
4） 及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。
5） 认真做好隐检验收记录，签证应及时，必须与工程进度同步。
6） 所用技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。
7） 负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员提供及时、有效的记录资料。
5.安全技术措施
5.1安全用电技术措施
5.1.1 各类用电人员应掌握用电基本知识和所用设备的性能。现场电工必须持证上岗，安装临时用电设备必须由现场电工负责。现场电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
5.1.2 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护措施是否完好，严禁带“病”工作。
5.1.3 低压回路进行停电操作时将所有设备的电源断开，并在断开的开关或隔离开关的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人操作”的标示牌，工作前必须验电。停用电气设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
5.1.4 搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做好妥善处理后进行。
5.1.5 总配电箱设置在靠近电源的地区。分配电箱应设在负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不应超过30米。开关箱与用电设备的直线距离不超过3米，配电箱应装设在干燥、通风及常温场所。箱内连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。
5.1.6 所有配电箱应标明其名称、用途，并作出分路标记。所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查维修人员必须是专业电工。检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用合格电工绝缘工具。维修时停电操作顺序为：开关箱——分配电箱——总配电箱（紧急情况除外）；送电操作顺序为：总配电箱——分配电箱——开关箱。
5.1.7 机、电焊设备和线路应具备良好的绝缘性能，设专用漏电保护器，焊机电源线和焊把线应选用铜芯橡胶套线，电源线应尽量短，且离地架空2.5米以上。一次接线长度不超过5米。二次线必须用压线鼻子连接，保证正载电压，施焊时周围不得有易燃物。
5.1.8 每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行”一机一闸”制,严禁用同一个开关直接控制两台及多台用电设备。
5.1.9 严禁在高、低压线下方施工，高、低压线下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其它杂物等；
5.1.10 在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离6cm。上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧；施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应不小于7m；否则必须采取防护措施，增设屏障、遮拦、围栏或保护网，并悬挂警告标志牌；
5.1.11 电缆在室外直接埋地深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。
5.1.12 固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式配电箱、开关箱的下底与地面的距离宜大于0.6m，小于1.5m。
5.1.13 配电系统实行三级配电系统,采用三级漏电保护,配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱,实行分级配电。
5.1.14 各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱内应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。停止使用的配电箱就应切断电源，箱门上锁。
5.1.15 手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。做好保护接零，同时装设漏电保护器。手持电动工具中的二类和三类可不做保护接零。二类手持式电动工具，应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不小于0.1s的漏电保护器。狭窄场所宜选用带变压器的三类手持电动工具，把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所的外面，工作时并有专人监护。
5.1.16 使用行灯照明，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄应坚固绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮防雨水设施，放在专用箱内。现场使用移动式碘钨灯照明，必须采用密闭性防雨灯具。碘钨灯的金属灯具和金属支架应做良好接零保护，金属架杆手持部位采取绝缘措施。电源线使用护套电缆线，电源侧装设漏电保护器。
5.1.17 现场所有电闸箱及机械设备必须搭设防雨防砸棚，且周围无积水，线路严禁在水中浸泡。 配电箱采用落地式，四周设围栏，围栏刷红白相间的油漆，配电箱的防护：根据市建危九九年一号文件规定：施工现场配电箱应使用围栏进行围护，围栏的大小根据现场配电箱尺寸的大小而定。具体做法如下：上下边使3×3角铁、立杆采用直径14—16mm的螺纹钢、横拉杆可采用直径12—14mm的螺纹钢焊接。立杆间距为1500mm，横拉杆为跳跃式3根和4根。颜色为红、白两色，横向喷色，色距为300mm。防护棚的高度为前沿高1850mm，后沿高1750mm。围栏可做为组合式，分开为4片，以便于运输和长期使用。顶棚防雨、防砸，防护棚应超出围栏周边250mm，防雨层的下面使用石棉瓦或瓦楞铁，防砸层的上面，放不小于50mm厚的木板。宽度为配电箱前后空间不小于600mm，两侧空间不小于400mm，底座应为水泥平台，平台高度高出地面200mm以上，平台宽度四边应超出围栏。箱内总闸为空开DZ-20，分闸为漏电保护器，其漏电动作电流在50-75mA之间，箱内零地线端子的载流量应不小于其箱内总闸额定电流的50%，安装顺序左为工作零，右为保护零，安装在配电板的正面前下方，开关箱内为一空开DZ-20、一漏电，空开作为隔离开关使用安装在电源侧，漏电保护器安装在负荷侧，其漏电动作电流不大于30mA。供手持电动工具专用时，其漏电动作电流不大于15mA。
5.1.18 各部门主管工长应及时进行安全交底，交底时应有安全用电内容不得遗漏，签字手续齐全，主管工长应对工人进行针对电气火灾的电气防火教育，建立防火制度。
5.1.19 建立每周一次检查检验制度，漏电保护装置保持动作灵敏、性能可靠，加强日常管理，班组长须亲自负责临时用电施工安全技术档案。
5.1.20 如出现紧急事故，要及时上报处理，查找原因。
5.2、电气防火措施：
5.2.1 现场要建立消防保卫工作小组，设专职消防保卫员一名，经常巡视现场。
5.2.2 现场要按规定配备足够的消防器材，并定期检修。
5.2.3 露天焊接时，遇雨应停止工作，电焊机应有防雨防砸措施。
5.2.4 使用焊机时，应先检查机件各部分是否完整，外壳是否可靠接地，电流调节器是否灵活，导线有无破损，压接是否紧固，合格后才能使用。
5.2.5 使用焊机时，应坚持开“用火证”制度，在施焊现场附近应设有消防设备，进行焊接时，必须有防止金属熔渣飞溅而引起火灾的措施，并设专人看火。
5.2.6 发现险情及触电情况及时拉闸断电并上报。
5.2.7 现场消防泵24小时设专人值班。
5、3现场用水
　　现场施工用水量：(主要考虑一个工作班数砼的养护用水、砂浆搅拌及砌筑用水)
q1　= k1 ∑ Q1N1K2
8×3600　　　　
= 1.1× 800×300×1.5 +100×200×1.5
8×3600
=14.79(L/S)
k1=1.1 未预计的施工用水系数
q1　: 施工用水量(L/S)
K2=1.5 用水不均衡系数
Q1=每班工程量 (此处 Q1为每班需养护的砼量=800m3。Q1``为每班砌筑量=100 m3 )
N1：单位工程量的用水量。砼自然养护：200-400L/m3；砌砖：150-200 L/m3。

3施工现场生活用水量
q3 = p1N3K4
　8×3600　
q3: 施工现场生活用水量(L/S)
P1: 施工现场高峰昼夜人数, 此处P1=400
N3: 施工现场院生活用水定额(一般为20~40 m3/人)此取40
K4: 不均匀系数 此处K4=1.5
q3 = 400×40×1.5 =0.83 (L/S)
　　 8×3600
生活区生活用水量（淋浴、食堂）
q4 = p2 N4 K5
　　24×3600　
q4 = 生活区生活用水(L/S)
p2 = 生活区人数, 此取p2 =400
N4 = 生活区昼夜全部生活用水定额, 此处N4=40-60 L /人次
K5 =不均匀系数 K5 =2.5
Q4 = 400×60×2.5 =1.15 (L/S)
　　 24×3600
消防用水量(q5):本工地在5ha以内。
查表可得 q5=10 -15L/S
供水管径计算
d = √ 4 Q / ∏.V.1000
V—管中流速，此取1.5m/s
d—管径
d= √ 4×17.46/ 3.14×1.5×1000
= √ 0.0144
=0.121为保证工程顺利实施，建议取供水管径为D=150mm，现场需接100mm管径，满足要求。

第五章、施工方案
一 、桩基工程
1、施工准备
1）、作业条件
A. 地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。
B. 根据放出的轴线及桩位点，抄上水平标高木撅，并经过签字。
C.选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。
2、材质要求
本工程为静压双节桩，单桩长16米，桩边长400mm,内径210mm,壁厚95mm,C80砼，共计364根。单桩承载力特征值为650KN.
3、 施工工艺及施工操作规程:
（1）. 测量放桩位及高程：测量人员按建设、设计单位提供的坐标点使用全站仪按桩基平面布置图测放各控制点及桩位，桩位偏差应控制在10mm以内，测量人员测量场地地面高程，由此确定桩深及桩顶标高。
（2）.施工准备：
1）认真检查打桩设备各部件的性能，以保证正常作业；
2）检查桩外观质量，注意在运输过程中有无损伤，管桩标记是否清楚；
3）根据施工图绘制桩位编号图；
4）测定和标出场地上的桩位，其偏差不得大于10mm;
5)在桩身上划出以米为单位的长度标记。
4、压桩顺序编排原则：易从中间向四周进行。
5、压桩施工工艺流程：测量定位→压桩机就位 →喂桩至桩机前→吊桩、对桩位→调整桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→测量入土深度→停机移位至下一个桩位。
6、施工操作工艺:
1)桩机就位：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜操作四个行走手柄，配合四个升降手柄，即可使桩机纵向或横向移动，达到对准桩位的目的；
2）调平：为保证压入桩的垂直度，压桩前需将桩机机身调平，通过操作四个升降手柄，并配合观察装在操作台面板上的全方向水平仪是否为零；即可完成此项工作；
3)供桩就位前必须检查桩位的编号桩的型号截面长度是否符合设计要求，同时检查桩身出厂日期浇筑日期标号外观质量，如无误方可吊桩，进行供桩就位；
4）起吊就位桩:先栓好吊起的钢丝绳和索具，然后用索具捆绑桩上部约500mm处，再起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确回复门架在桩顶扣好桩帽，方可卸去索具；
5）稳桩：桩插入桩位后，先插入一定深度，再使桩垂直稳定，单桩用经纬仪双向校正，桩插入时垂直度偏差要小于百分之0.5桩。在打入前，在桩的侧面或桩架上设置标尺，便于在施工中观察记录，在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度时不宜采用移架来校正。当上节桩起桩就位时，用经纬仪双向监测工程桩垂直度，当上下节桩中心线在一条垂线上，开始电焊接桩，其偏差不大于2mm.
6)接桩：接桩时要保证两节桩在一条直线上，接头处严格按照要求执行；在焊接接桩时，其预制桩上的预埋件应清洁，上下节的空隙要用铁片垫实焊老。焊接时应采取措施减少焊缝变形，焊缝要连续焊满。焊接接桩时，要准备2台电焊机2名焊工同时对称焊接，焊接遍数＞2遍，经纬仪跟踪监测直至施焊完毕，及时检查焊缝宽度平整度及连续施焊性，符合要求后，上节桩才可启动静压；接桩时在距地面1米左右上下节桩的中心线偏差要小于10mm，节点折曲高差不大于10mm.
7)送桩：在沉桩时，经纬仪跟踪监测，并及时记录沉桩起止沉桩时间，下节桩的桩长按设计要求送桩，其桩的中心线与桩身应吻合一致，才能进行送桩，送桩留下的桩孔应及时回填密实。
8)上节桩启动静压时，必须用经纬仪双向跟踪监测垂直度，用水平仪监测桩顶标高。
9）检查验收：每根桩达到入土深度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，要进行中间验收，以桩设计标高来控制，符合设计要求时填好施工记录，如发现桩位于要求相差较大时应及时联系项目部会同甲方、设计研究处理后再移桩机到新桩位。
7、 静压预制管桩施工质量控制：
为了保证施工质量，必须严格控制工序间的质量，工序施工时需做到检查上工序下做好本工序准备下工序，如检查不合格，立即组织返工补求，否则不得转入下工序施工；
8、 质量保证措施：
1）施压时，锤与桩帽之间应有弹性衬垫（纸皮，麻袋），缓冲桩头压力不易寻坏桩头；
2）桩帽、桩身与送桩器要保持在一条直线上；
3）压桩前应用吊锤观测桩身的垂直度，在压桩过程中也应随时观测，如发现倾斜，应立即调整，保证桩身入土的垂直度偏差不超过百分之0.5，成桩后偏差不大于百分之0.5；
4）当下一节桩压到地面25mm左右时，根据配桩方案进行接桩时，应先将桩管吊起对位，控制好垂直度；
5）电焊接桩时，要有两人对称施焊，电流要适中，焊条要有出厂合格证，焊缝密实，不得有焊瘤、夹渣、咬边等；
6）做好施工日志，隐蔽验收记录，原始记录和现场签证等工程技术资料；
7）桩机的保养和维修要有专人负责，以便使工程顺利进行；
8）对施工完毕的桩应对其质量承载能力进行检测合格后方可进行施工承台。
8、确保成品桩质量：桩材应按打桩进度计划进入打桩现场；进入现场的桩都应有出厂合格证并符合设计要求；并应进行检查复验；施工焊条应有出厂合格证及符合施工要求。
9、沉桩质量控制：
1）施工人员沉桩前应先看清图纸，明确桩的型号核对桩位，复核轴线无误，方可沉桩；
2）沉桩时用经纬仪双向观测垂直度小于百分之0.5，用水平仪控制桩顶标高；
3）记录员应对预制桩的入土深度、桩顶标高、接桩时间、桩位编号、垂直度、进行准确真实清楚的记录；
4）为防止工程桩偏位，每打完一趟流水线，需对未打桩位进行复核；
5）严格按照打桩施工程序及流水线施工。
10、接桩质量控制：
1）桩的节点处理为气体保护焊接桩，焊接接桩采用气体保护，人工焊接；
2）施焊部位须用角向磨光机打磨除锈，直至露出金属光泽，接桩入土前，应对外漏铁件补刷防腐漆；
3）施焊时必须2名焊工，同时施焊，大于2遍。
4）依据风向，安放挡风装置。
5、在压桩过程中出现以下问题时应暂停送桩：
1）入土速率骤变；
2）桩身桩顶出现严重裂缝破碎；
3）桩身突然发出倾斜位移或有严重回弹；
4）如遇大风、大雨、打雷暂停作业。
11、出现质量问题的处理方法：
1）桩头打坏：由于桩头强度低，配筋不当，保护层过厚，装机不平，锤与桩不垂直有偏心，锤过轻，落锤过高，锤击过久，桩头所受冲击力不均匀；桩帽顶板变形过大，凹凸不平；防止措施应严格按质量标准制作桩，加桩垫，垫平桩头；处理方法采用纠正垂直度或低垂慢击等措施；桩帽变形进行纠正。
2）断桩：桩不合格或遇硬土层时锤击过度。处理方法采用加钢夹箍，用螺栓拧紧后焊固补强。
3)浮桩：软土中相邻桩沉桩的挤土上涌作用引起的；处理方法将浮升量大的桩重新打入。
4)滞桩：停压时间过长，压桩顺序不当；遇地下障碍物，坚硬土层或沙夹层；处理方法正确选择压桩顺序；用钻机钻透硬土层或障碍物，在重新压桩。
5)桩身扭转倾斜或位移时采用木架顶正，在慢慢打入纠正；偏差过大应拔出填砂重压或补桩。
6)接桩处松脱开裂时清理连接平面，校正铁件平面；焊接或螺栓拧紧后施压检查是否合格。
7)桩位偏差大时应重新测量放线，严格按工艺施工。
12、安全保证措施：
1）进入施工现场必须进行安全教育，持证上岗，进入现场戴安全帽并系紧带子；
2）设备进场检查验收合格后才可使用，并悬挂安全标志；
3）进入现场人员必须遵守十不准规定；
4）上班前必须在桩机各部件及钢丝绳、转动部分加润滑油；各制动部位要灵敏，试机正常后方可施工；
5）桩机行动时，指挥员应注意地面及空中情况，要保证桩架的平稳、平衡、垂直移动、保证安全；
6）重物要有专人指挥，起吊时重物及仟把下严禁站人；
7）机电设备维修时应切断电源，停电后方可进行；
8)严禁酒后作业；
9）所有用电设备必须一机一闸一漏宝保护装置，漏电开关采用两级以上设置，采用三相五线制，电箱和机具采用黄绿双色线接零保护；
10）电箱能防雨，门锁齐全，出线电缆化，一律架空不拖地；
11）施工现场严禁无关人员进入，设立警告牌。
二、基础工程施工方案
1、土方开挖
本工程土方大体积部分的开挖采用反铲挖掘机开挖，其它的用人工修挖，挖出的土方根据均衡量计算，将质量好的土储备用为回填土，质量差的土方用汽车外运。当机械开挖标高将至基底时预留20㎝的人工修挖量，必须采用人工修挖至基底设计标高,严禁扰动基底土，在开挖过程中随时用水准仪监测标高,严防超挖少挖。
标高控制：机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔3-5m设置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基坑标高。
2、模板工程
模板采用竹胶模，并采用钢管、方木结合的加固方法。安装模板前，根据弹在垫层上的底板边线，弹出模板安装的控制线，根据模板控制线，精确控制模板的安装尺寸。安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置。
模板拆除，必须在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时，方可进行。
3、钢筋工程
钢筋进场后由专人负责验收，认真核对标牌、规格及数量，要求钢筋表面不允许有油污及颗粒片状的老锈，钢筋复验合格后方可应用于工程。
钢筋施工的品种、规格、数量、搭接倍数必须符合设计及质量规范要求。必须保证钢筋骨架的核心截面，构件受力主筋砼净保护层厚度满足规范要求。
　　钢筋绑扎施工工艺流程：底板下皮钢筋——底板上皮钢筋——承台底板、柱、地梁钢筋绑扎，梁采用先安装较长或较大直径的钢筋。所有柱、插筋，预埋螺栓均应用箍筋或水平钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋上。
基础钢筋连接方法：钢筋制作接头采用直螺纹套筒连接。
4、砼工程
浇砼前，模板工程及钢筋工程必须通过检验批的验收及隐蔽验收。
浇捣前准备：先检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否与设计符合。所安装的支架是否稳定、安全，检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合，并签署“隐蔽工程验收单”技术复核单，并由业主监理认可，最后由技术负责人签发“浇捣令”，否则，不得为抢进度擅自施工。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨突然袭击之际，更应注意,事先采取措施。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。砼浇筑前，应先用水湿润模板。并将模板内的垃圾，杂物，油污清理干净。
混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。如发现偏差和位移，应及时校正。砼浇筑后要及时覆盖薄膜，养护方法是在砼表面上浇水养护，保证砼表面湿润一周，使砼充分达到设计强度。
每层混凝土应振捣密实，前层混凝土必须在初凝前被新浇混凝土所覆盖，振动器应插入下层混凝土5cm，以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土表面泛浆，不再冒气泡和混凝土不再下沉为准。不能漏振和过振。混凝土浇筑到顶后用平板振动器振捣密实。平板振动器移动间距要确保相邻搭接20cm，防止漏振。
5、回填土施工
1）地下结构做完后及时进行土方回填，回填土必须分层回填，分层厚度不大于250cm。为了保证回填质量，在外墙上设皮数杆，每步填土夯实后报验检查，合格后进行下一层回填。同层施工缝按规定留踏步槎。
2） 蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁夯机运转时清除积土。
3）．用手推车装运土方，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，不得载人，距坑边1m处应有阻挡限位装置。
4）. 向基坑内倒土方时，必须有专人指挥，土方倾倒范围内，不得进行其它工作，机械倒运土时，尤为重要。
5）. 土方回填过程中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。
6）回填土施工时注意后浇带处留设踏步茬，提前用模板封堵好，避免后浇带内进土不易清理。

三、主体施工方案
本工程为钢框架结构，内外墙填充砌块砌体。该工程