温州纸业有限公司清洁生产报告9-28.docx

温州####纸业有限公司

清洁生产审核报告
（评审稿）

温州科能企业管理顾问有限公司

二○○七年十一月

责 任 表

目 录
序 言 …………………………………………………………………………………………..1
第二章 筹划与组织 5
2.1 取得最高层领导的支持与参与 ……………………………………………………………6
2.2 建立清洁生产审核小组 …………………………………………………………………6
2.3 制定审核计划 ……………………………………………………………………………7
2.4 宣传、动员与培训 ………………………………………………………………………7
2.5 克服障碍 …………………………………………………………………………………8
第三章 预评估 9
3.1 企业概况 …………………………………………………………………………………9
3.1.1企业主要产品产量以及原辅材料消耗 9
3.1.2生产工艺流程简图及三废排放点 10
3.1.3企业公用工程情况 13
3.1.4发展规划 13
3.2 企业产排污现状分析 ……………………………………………………………………..14
3.2.1环保管理 14
3.2.2“三废”产生和处理现状 14
3.2.3现有清洁生产状况 21
3.2.4企业产排污原因评价 23
3.2.5存在主要问题 24
3.3 确定审核重点 …………………………………………………………………………..24
3.4 设置清洁生产目标 ……………………………………………………………………..25
3.4.1国内外同行业现状调查 25
3.4.2清洁生产目标设置 25
3.5 提出和实施简单易行的无/低费方案 ……………………………………………………..26
第四章 评估 27
4.1 编制审核重点工艺流程图 ………………………………………………………………..27
4.2 审核重点各工段功能说明表 …………………………………………………………..30
4.3 审核重点物料平衡 ……………………………………………………………………..30
4.3.1制浆工段物料平衡 31
4.3.2抄纸工段物料平衡： 35
4.3.3吨纸生产总物料平衡 36
4.4 审核重点4＃纸机水平衡 ………………………………………………………………..36
4.5 评估分析 ………………………………………………………………………………..38
4.5.1对物料平衡和水平衡的评估 38
4.5.2废物产生原因分析 39
4.6 进一步实施低/无费方案 ………………………………………………………………..41
第五章 方案产生与筛选 42
5.1 备选方案的产生 …………………………………………………………………………..42
5.2 方案筛选 ………………………………………………………………………………..42
第六章 可行性分析 45
6.1 方案可行性评估 …………………………………………………………………………..45
6.2 推荐可实施方案 …………………………………………………………………………..48
第七章 方案实施 49
7.1 计划与进度 ………………………………………………………………………………..49
7.2 资金筹措 ………………………………………………………………………………..49
7.3 已实施方案汇总 …………………………………………………………………………..49
第八章 持续清洁生产 51
8.1 建立和完善清洁生产组织 ………………………………………………………………..48
8.2 建立和完善清洁生产管理制度 …………………………………………………………..51
8.3 制定持续清洁生产计划 ………………………………………………………………..52
8.4 不断对企业职工进行清洁生产的培训与教育 …………………………………………..52

序 言
清洁生产是对生产过程、产品以及服务持续运用整体预防的环境战略以期增加生态效率并减降人类和环境的风险，减少其对人类及环境可能的危害。对于生产过程，清洁生产意味着节约原材料和能源，取消使用有毒原材料，在生产过程排放废物之前减降废物的数量和毒性。清洁生产完全不同于传统的“末端治理”污染控制策略，它强调废物的“源削减”，即在废物产生之前即予以预防。通过实施清洁生产，可以促使企业从产品设计、原料选择、工艺改革、技术进步和生产管理等环节着手，最大限度的将原材料和能源转化为产品，减少资源的浪费，并使生产过程中排放的污染物及其对环境的影响最小化。
造纸行业是我国重要的支柱产业，但同时也是物质和能源消耗较大、污染较严重的行业之一。相对于原生纤维造纸，废纸造纸减少了制浆阶段的用水及能量消耗，污染负荷相对较轻，但是，由于我国废纸造纸企业规模小，技术设备落后，存在的污染问题也比较严重，与国外先进技术相比，还存在较大的差距。对于废纸造纸废水，虽然现在已经有了一些比较成熟的末端治理技术，但是由于末端治理所需的费用较高，对于一些小型纸厂很难接受。清洁生产作为一种污染物源头控制技术，对于减少废纸造纸工业的污染物排放，节约能源具有重要意义。
浙江省造纸工业在全国造纸业中占有重要地位，目前纸产量已经居全国第三位，效益居全国第二位，但是造纸企业在生产过程中也排放大量的废水，据统计目前造纸行业的CODcr排放总量在浙江省所有行业中位居第二，而废水排放总量位居第一，造纸行业的发展与环境保护的矛盾非常突出。龙游位于浙江省西部，近年来造纸行业快速发展，目前已经成为浙江省废纸造纸的主要基地，有较大规模的造纸企业多家，造纸行业已经成为龙游的支柱产业，虽然近几年进行了大量环境污染治理，大多数企业都对废水进行了一级混凝沉降处理，但吨纸废水排放量以及污染物排放量仍然很大，生态环境形势依然相当严峻，2003年《中华人民共和国清洁生产促进法》正式实施，为贯彻法律的实施，推动龙游造纸行业清洁生产工作，市经贸委在龙游造纸行业选择2家企业开展清洁生产审核工作。
浙江省####纸业有限公司（以下简称“云丰纸业”）是本次审核企业之一，作为龙游造纸行业规模企业，云丰纸业一直非常重视节能、环保以及清洁生产工作，技术管理水平都处于衢州市造纸行业较好水平，也非常重视本次清洁生产审核试点工作，经过双方的共同努力,现已完成报告的编写。本次清洁生产审核工作得到了省、市、县经贸委、环保局等有关单位的大力支持，在此一并表示感谢。

第一章 企业概况
1.1 企业概况
浙江省####纸业有限公司位于龙游县城北石佛乡，厂区距龙游县城25公里，距320国道线5公里。厂区与县城和国道线之间以县乡公路相连接，另外铁路浙赣线从龙游通过，交通十分方便。厂区附近的石佛溪常年不枯，为浙江####纸业有限公司提供了丰富的水源；这些都为纸厂的建设提供了优越的条件。
浙江省####纸业有限公司是一家集造纸、涂布、销售为一体的白板纸专业生产企业。公司自1998年创办以来，一直以涂布白板纸生产为主，2000年公司开发的扑克牌纸由于产品适销对路，市场需求很大，目前已成为公司的主导产品。2000年累计生产双面白板纸、扑克牌纸及各种规格的包装纸26000吨，实现销售收入5662万元，利税372万元，是龙游最大的白板纸生产企业。公司现有员工240人，其中技术人员有50余人，公司现有固定资产4000万元，拥有1575、1092多网造纸机各二台，涂布白板纸生产线4条，年设计生产能力3.2万吨，另外近几年公司还投资2.3万元建成投产了一座3000kW的余热发电机组。
随着国民经济的快速发展，涂布白板纸的市场需求迅猛增加，为了适应市场的变化，扩大企业规模，提高企业在市场经济中的竞争力，浙江####纸业有限公司经衢州市经贸委批准，已在2005年扩建了一条2万吨/年的白板纸生产线，该项目投产后，该公司的年生产能力将从目前的3.2万吨扩大到5.2万吨。
产品通过ISO－9002质量认证，扑克牌纸2004年度被衢州市认定为名牌产品。

1.2 组织机构
云丰纸业组织机构如下图：
总经理
副总经理

供
应
部
销
售
部
生
产
部
办
公
室
人
力
资
源
部
财
务
部
工
艺

部

内
设
备
动
力
部

基
建
办
公
室
质
量
管
理
部
材
料
仓
库
成
品
仓
库
生
产
车
间
原
料
仓
库
统
计
科
资
金
管
理
科
设
备
管
理
科
电
仪
科
测
试
中
心

``

云丰纸业纸业有限公司组织机构图

1.3 生产概况
云丰纸业以废纸和商品木浆为原料生产白板纸，年生产能力3.2万吨，主要产品有双面涂布白纸板、白卡纸、扑克牌纸以及各种系列防伪纸板等产品。现有5条造纸生产线，一座污水处理能力为28500m3/d的污水处理站和一座3000kw自备热电站，其中5#造纸生产线建成后尚未投产。
公司的生产能力与主要设备情况见表1-1。

表1-1 主要设备及其生产能力
纸机
主要产品
规格
生产能力t/a
纸机型号
1#
C级单面涂布灰底白纸板
250～400 g/m2
3000
1092园网纸机
2#
单面涂布白底白纸板
250～450 g/m2
3000
1092园网纸机
双面涂布纸
240～300 g/m2
3#
B级别单面涂布灰底白板纸
250～400 g/m2
8000
1575园网纸机
4#
A级单面涂布灰底白纸板
250～450 g/m2
8000
1575园网纸机
5#
A级单面涂布灰底白纸板
250～400 g/m2
20000
2460园网纸机
单面涂布白卡白纸板
250～400 g/m2
单面涂布白卡白纸板
210～400 g/m2
合计
4．2万吨/年
注: 5#机尚未投入生产。
1.4 环境保护概况
云丰纸业目前有生化4500t/d物化24000t/d废水处理设施一套，现有废水排放执行《浙江省造纸工业（废纸类）水污染物排放标准》（浙DHJB1-2000）中的第二时间段标准值。现有的废水处理装置可以满足达标排放的要求。公司有3000kw自备电站一座，，烟气排放达到《锅炉大气污染物排放标准》I时段二类和II时段二类标准。废弃物主要以综合利用为主，污水处理站污泥用于生产污泥纸、重板纸。
第二章 筹划与组织
筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段。目的是通过宣传教育使企业的领导和职工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识，消除思想上和观念上的障碍；了解企业清洁生产审核的内容、要求及其工作程序。本阶段工作的重点是取得企业高层领导的支持和参与，组建清洁生产审核小组，制定审核工作计划和宣传清洁生产思想。
2.1 取得最高层领导的支持与参与
清洁生产审核是一件综合性很强的工作，涉及到企业的生产、工艺、技术、设备、管理等各个部门，而且随着审核工作阶段的变化，参与审核工作的部门和人员可能也会变化，只有取得企业高层领导的支持与参与，由高层领导动员并协调企业各个部门和全体职工积极参与，审核工作才能顺利进行。高层领导的支持和参与还是实施审核过程提出的清洁生产方案的关键。因此，本次审核工作从宣讲可能给企业带来的经济效益、环境效益、无形资产的提高和推动技术进步等诸方面的好处及国内外清洁生产成功的实例入手，以取得高层领导的支持。
浙江省####纸业有限公司的领导对于本次清洁生产审核给予了高度的重视。选派了企业主管工艺、设备和环保技术的负责同志参加了清洁生产审核小组，以便掌握清洁生产审核工作的程序和方法。
2.2 建立清洁生产审核小组
清洁生产审核小组是清洁生产审核工作的中心。通过清洁生产培训班的宣传以及对企业领导的汇报后，得到了高层领导及各生产技术车间主管人员的支持，成立了由公司总经理为组长的审核小组。审核小组中除了云丰纸业的人员、承担本项目外部咨询的浙江省能源利用监测中心外，同时邀请了造纸专家和环保专家参与了本次清洁生产审核工作。审核小组具体人员名单见表2-1。
表2-1浙江省####纸业有限公司清洁生产审核小组成员
姓名
审核小组职务
职责说明
吴有云
组长
筹划与组织，协调各部门工作
张国忠
副组长
协调本部门工作，现场调查，提出方案
毛金康
副组长
协调本部门工作，现场调查，提出方案
叶根生
成员
现场调查，提供资料，督促实施。
翁晓龙
成员
资料收集，物料平衡，提出削减方案
余继忠
成员
资料收集，物料平衡，提出削减方案
黄开丰
成员
资料收集，物料平衡，提出削减方案
周水松
造纸专家
技术方案提供与咨询
陈 通
环保专家
技术方案咨询
杨翔云
浙江省能源利用监测中心
负责审核工作全过程外部咨询
陶 霞
浙江省能源利用监测中心
参与审核工作全过程
2.3 制定审核计划
根据浙江省经贸委对清洁生产审核工作的整体工作进度的要求，审核小组制定了本企业审核工作计划，具体内容见表2-2。

表2-2 审核工作计划
阶段
工作内容
完成时间
负责部门
筹划组织宣传动员
成立审核小组，组织全厂干部职工学习清洁生产的目的、内容和方法，技术资料收集
2005.4.6
审核小组
技术环保
管理部
预评估
调查现场，审核小组确定审核重点和污染预防目标，对易于削减的废物采取措施
2005.4.18
审核小组
生产车间
评估
编制工艺流程图，查定输入--输出，推导物料平衡，确定削减方案筛选
2004.4.28
审核组
技术中心
清洁生产方案
产生和筛选
产生清洁生产方案并进行筛选，持续实施无/低费方案
2005.5.6
审核小组
造纸专家
清洁生产方案
可行性评估
对产生的备选清洁生产方案进行技术、环境、经济评估，提出最佳实施方案
2005.5.16
审核小组
方案实施
制定清洁生产方案实施计划并组织实施，统计已实施清洁生产方案的效果
2005.5~2005.10
审核小组
各车间
持续清洁生产和清洁生产审核报告书编写
编写最终审核报告
2005.11
审核小组

2.4 宣传、动员与培训
为了使企业全体职工对清洁生产有充分的认识和理解，将清洁生产思想和行动贯穿于本岗位实际生产操作过程中，使生产审核顺利持久地开展下去，企业还采用如下达文件、开座谈会、出黑板报、分发宣传资料、开展咨询活动等各种形式进行广泛深入的宣传。宣讲由于减少废弃物所产生的综合经济效益；无／低费方案的实施所产生的经济效益的现实性。宣讲环境效益；提高环境形象是当代企业的重要竞争手段，对企业实施更严格的环境要求是国际国内大势所趋。宣讲技术进步；清洁生产审计是一套包括发现和实施无／低费方案，以及产生、筛选和逐步实施技改方案在内的完整程序，鼓励采用节能、低耗、高效的清洁生产技术；
·清洁生产审计的可行性分析，使企业的技改方案更加切合实际并充分利用国内外最新信息。使全体职工对清洁生产的概念、意义、内容、要求等各方面有一些比较系统的认识，争取全体职工的积极参与，以取得清洁生产工作的更大成效。
2.5 克服障碍
审核小组还根据以往其它企业推行清洁生产的工作经验，结合企业实际情况，对在开展清洁生产工作中可能遇到的各类障碍问题进行了充分的预测，提出了相应的对策和措施见表2-3。
表2-3 障碍分析及克服办法
障碍
障碍原因
解决办法
观念障碍
1. 某些企业领导和职工对清洁生产审核认识不足，怀疑企业有清洁生产潜力
2. 没有资金、不更新设备，一切都是空谈。
1. 利用各种宣传途径大力宣传清洁生产的目的、意义与 “末端治理”的弊端，并利用国内外同行业清洁生产成果说明企业开展清洁生产工作的潜在效益；
2. 用国内外实例讲明无／低费方案巨大而现实的经济与环境效益，阐明无／低费方案与设备更新方案的关系，强调企业清洁生产审计的核心思想是“从我做起、从现在做起”
管理障碍
企业内各部门独立性强，协调困难
审核小组由厂办主要负责，各部门随时参与协调。
生产技术障碍
1. 基础资料不足；
2. 清洁生产是一项新兴技术，缺乏清洁生产审计技能，有些污染预防技术不易于贯彻实施；
3. 有的生产工段计量工具不全。
1. 加强调研和实测；
2. 自学与培训，请专家指导，向有关部门请教；
3. 加强工作人员技术培训，将有关污染防治操作列入岗位作业要求，不定期检查执行情况；
4. 增装计量仪表，优化使用，合理调配。
经济障碍
企业上新项目，流动资金不足。
1. 从企业内部挖潜，合理调用资金，争取上市；
2. 争取环保及行业技改贷款；
3. 有计划实施污染预防方案，滚动实施各种方案，积累资金。
政策法规障碍
现行的环境管理制度对于清洁生产的要求不够。
充分总结清洁生产经验，促进实施现行工业管理和环境管理中有利于清洁生产的一些规定

第三章 预评估
预评估是清洁生产审核的第二阶段，目的是对企业全貌进行调查分析，分析和发现清洁生产的潜力和机会，从而确定本轮审计的重点。预评估从生产全过程出发，对企业现状进行调研和考察，确定审核重点，掌握污染现状和产污重点，通过定性或定量分析设置清洁生产目标，提出节能及废物削减方案，及时实施一些明显的、简单易行的节能和废物削减等清洁生产措施。
3.1 企业概况
3.1.1 企业主要产品产量以及原辅材料消耗
浙江####纸业2003～2004年各纸机产量见表3-1。
表3-1 2003、2004年各纸机产品产量
机台
主 要 产 品
产量（t/a）
2003
2004
1#
双面涂布灰底白板纸B级
4114.438
4314.387
2#
双面涂布灰底白板纸B级
4876.634
4903.951
3#
双面涂布灰底白板纸B级
9910.039
9953.368
4#
双面涂布灰底白板纸B级扑克牌纸
4601.895
7182.47

合计
23503.006
26354.176
浙江####纸业2004年原辅材料消耗见表3-2。
表3-2 2004年公司原辅材料消耗（单位：t/a）
材料名称
数量(t/a)
规 格
产 地
商品木浆
90
浆板

进口废纸
8287
8号、3号废纸
美国、欧洲
国产废纸
17247

国内废纸市场
碳 酸 钙
1336
50kg/袋
国内购买
胶 乳
555
50 kg/袋
杭州、萧山
淀 粉
186
50 kg/袋
杭州、金华
硫 酸 铝
366
20 kg/袋
杭州化工厂
松 香 胶
146
50 kg/袋
上海
增 白 剂
21
50 kg/袋
上海、福建
瓷 土
1671
50 kg/袋
国产
聚乙稀醇
19
50 kg/袋
江西
抗水剂
52
50 kg/袋
富阳
润滑剂
50
50 kg/袋
富阳
分散剂
17
50 kg/袋
苏州
云丰纸业2003年各纸机主要原辅材料单耗见表3-3。
表3-3 2004年各纸机原辅材料消耗（单位：t/a）
纸机
吨纸能耗
化工药品(kg/t)
吨纸原料耗量
汽
(t/t)
电
(kwh/t)
水
(m3/t)
滑石粉
增白剂
淀粉
硫酸铝
松香胶
瓷土
碳酸钙
木浆(kg/t)
废纸
(kg/t)
1#
1.7
280
66.7
36
0.4
8
9.2
2.9
41
34
/
992
2#
1.5
280
69.1
37
0.4
8
9
3
45
35
/
991.7
3#
1.45
390
69.5
38
0.9
8
16
8.9
71
58
/
966.2
4#
1.8
430
57.3
36
0.91
8
22
7.5
80
65
12.53
943.1

不同规格纸产品主原料单耗见表3-4。
表3-4 2004年不同规格纸产品主原料单耗（单位：t/a）
纸品名
主原料
生产不同规格产品主原料耗量(kg/t)
250g/m2
210g/m2
240g/m2

双面涂布
白 板
商品浆
3.42

废 纸
968.9

合 计
972.32

单 面
白底板
商品浆

废 纸

1020
1020

合 计

1020
1020

3.1.2 生产工艺流程简图及三废排放点
####纸业主要生产涂布白板纸。目前共有5台纸机，其中1＃、2＃纸机是1991年立项，1992年投产，3＃纸机在1999年立项，2000年5月份投产，4＃纸机2001年立项，2002年4月份投产，5＃纸机尚未投产，各纸机的生产工艺流程基本相同，整个生产过程分为制浆和操纸两部分，制浆工序又分为面浆制浆、底浆制浆、芯浆制浆、衬浆制浆。生产工艺流程图如下：
1、白底制浆
(见附表1-1)

3.1.3 企业公用工程情况
给水：公司现有生产用水主要由给水站(污水处理站)供应，给水站给水能力5万m3/d，水源为下洪溪和处理后回用水补充。溪水用泵提升后经沉淀过滤后直接供生产用、废水经处理后部分直接到回用水池供制浆用，云丰公司生产用水量约0.8万m3/d；给水站能满足生产用水要求。生活用水为地下深井水供给。
排水：公司目前采取雨污分流制，雨水就近排放入厂外清水渠，污水集中排至污水厂处理站（处理能力为生化4500m3/d物化24000m3/d），处理后达到国家一级排放标准并全部回用。
供电：由龙游县电力局和自备电厂供应。
供汽：由自备热电厂供给。自备电厂建于2003年，规模为1炉1机，即1台35t/h中温中压链条炉配1台3000kW抽凝机组，供汽能力1140t/d，目前实际生产用汽量1000t/d。企业锅炉情况见表3-5。
表3-5 企业锅炉情况
吨位
型 号
烟囱高度(m)
烟囱出口直径(mm)
除尘设施
数量
备 注
35
锅炉
60
1200
旋流除尘
1
2004.6月建设

3.1.4 主要电气设备
公司现有动力变4台，18.5k W以上电动机26台(含50 k W以上2台)，其它还有7.5kW以下小电动机44台，详见附录1
3.1.5 发展规划
现代造纸业是一种资金密集型和规模效益型的重要产业，是我国为数不多的短缺行业之一。造纸业由于其消费需求的持续增长性、经济带动性、当前短缺性和良好的投资回报性，在未来的几十年内将极具发展潜力。公司规划到2010年造纸规模发展到年产10万吨，自备电站扩建2台发电机组，总装机容量达到6000Kw，目前年产2万吨涂布白板纸生产线正在加紧建设中，与其相配套的电站二期工程也将同期建设。

3.2 企业产排污现状分析
3.2.1 环保管理
云丰纸业作为龙游县造纸行业的主要企业，非常重视环境保护工作，成立了环保科负责管理全厂的环保管理工作，并建成污水处理厂处理公司生产、生活废水，2003年10月份公司通过省环保部门验收，达到标准排放的标准要求。
3.2.2 “三废”产生和处理现状
1、废水产生和处理
①各纸机废水产生和排放情况
公司现有各纸机废水产生和排放情况见图3-1～3-2。
1＃纸机：
实际产量11.4吨/d，排放废水1000吨/d，吨产品排放废水87.72m3/d。
2＃纸机：
实际产量12.8吨/d，排放废水1000吨/d，吨产品排放废水78.13m3/d。

制浆车间
造纸车间
含
浆
水
2080
直
接
回
用
1440
清水
2500
损耗
150
白水处理设施
白 水 池
污水处理站
2350
废水2350

2990
2990
1650
4640
1650

图3-1 1＃、2＃纸机废水产生和排放情况（单位：m3/d）

3＃纸机:
实际产量30.5吨/d，排放废水2350吨/d，吨产品排放废水77.05m3/d。
4＃纸机:
实际产量29.8吨/d，排放废水2300吨/d，吨产品排放废水77.18m3/d。
制浆车间
造纸车间
含
浆
水
2100
直
接
回
用
1310
清水
2100
损耗
180
白水处理设施
白 水 池
污水处理站
2310
废水2310

2710
2710
1800
4510
1800

图3-2 3＃、4＃纸机废水产生和排放情况（单位：m3/d）
云丰纸业污水排放汇总见表3-6，全厂水平衡见图3-6。

表3-6 生产污水排放汇总表
日期
老系统生产线(1#-2#纸机)
3#生产线(1575型)
4#生产线(1575型)
产纸量
(t/d)
排污口总 量(m3/d)
单位产品排 水 量
(m3/t纸)
产纸量
(t/d)
排污口总 量(m3/d)
单位产品
排 水 量(m3/t纸)
产纸量
(t/d)
排污口总 量(m3/d)
单位产品
排 水 量(m3/t纸)
8.24
24.2
2000
82.64
30.1
2348
78.01
29.8
2302
77.24
8.25
24.3
1998
82.22
30.2
2352
77.88
29.6
2298
77.63
平均
24.25
1999
82.43
30.15
2350
77.95
29.7
2300
77.44

损耗25

1025

1000

1#机

损耗26.5

1026.5

1000

2#机

损耗68.5

2418.5

2350

造纸生产用水

3#机
6650

6848

损耗78

2378

2300

4#机

损耗

6704

损耗12

60

48

热电站

损耗2

其他用水
8
基 建

6

生活用水

仓库等清洗

单位：m3/d

图3-6 全厂水平衡图

从表3-6和图3-6可知，云丰纸业平均每天产生废水 6704吨，其中生产废水排放量为6650吨，平均吨纸排水量为78.8 吨。废水总排放量见表3-7。企业总废水排放量6704 吨/天。

表3-7 污水总排放汇总表
废水
排水量(t/d)
污染物产生量(t/d)
备 注
CODcr
BOD5
SS
老纸机(1#、2#、3#机)
4350
1.89
(435.6)
----
1.146
(263.6)
废水进入污水设施前
新纸机(4#)
2300
0.949
(412.56)
----
0.562
(244.23)
同上
热 电 站
48
0.002
(118)
----
0.0004
(21)
同上
其他废水
(包括生活污水)
6
0.002
(220)
----
0.0012
(106)
同上
合 计
6704
2.843

1.7096

②废水处理
2000年浙江省####纸业有限公司完成造纸废水一级沉淀处理，2001年3月份开始建设废水处理站二期一级沉淀处理工程，2001年10月已经完成二期建设并投入运行，2003年5月份开始建设三期24000吨/天的一级沉淀处理工程、并对第一、二期的一级沉淀设施进行改造建成二级生化处理设施日处理能力4500吨/天，工艺流程如图：
(见附表1-2)

污水处理厂主要构筑物尺寸为：
1. 调节池。一座，平面尺寸14×7×1.8m，池容积176m3，有效深1.8m.
2. 二沉池。1只，平面尺寸30×7×2m，水深2.0m。
3. 一沉池φ46×3
4. 耗氧池φ26×3
5. 2003年浙江省环境监测站对该污水处理工程进行了竣工验收监测，监测结果见表3-8。
表3-8 废水监测结果统计表
监测项目
CODcr
BOD5
SS
挥发酚
色度
NH3-N
硫化物
磷酸盐
石油类
动植
物油
调节池
567
89.5
258
0.183
36
2.87
0.076
--
--
--
总排放口
51.3
2.1
12.0
0.032
6
0.348
0.011
--
--
--
平均去除率
91
93.5
97.7
82.5
/
87.9
85.5
--
--
--
经过处理后废水各项指标满足回用水的要求，云丰纸业已把处理后的废水回用于生产过程来减少吨纸生产清水用量。
2、废气产生和处理
云丰纸业废气主要产生于锅炉燃烧过程中产生的燃煤废气，现有锅炉都配置水膜脱硫除尘装置，采用稀碱液作为脱硫剂，废气发生量、处理量和排放量见表3-9。
表3-9 锅炉烟气发生量、处理量和排放量汇总表
污染物名称
发生量
处理量
(或去除量)
排放量
备注
t/h
t/a
t/h
t/a
t/h
t/a
废气
SO2
0.0664
478
0.053
381.6
0.0134
96.4
采用湿法NaOH脱硫，其效率为6580%之间，排放浓度达标
烟尘
0.162
1168.1
0.158
1136.59
0.004
31.51
除尘效率为96.9-99.3%之间，排放浓度达标
目前企业锅炉废气各项污染物排放均满足标准要求，但脱硫效率为75.2％，未达到80％的设计要求。
3、固废处理
云丰纸业2004年固废发生量见表3-10。
表3-10 云丰纸业公司现有固废发生量
固废名称
日产生量(t/d)
年产生量(t/a)
处置方法及去向
沉淀污泥
20
6000
生产泥板纸
煤 渣
56
17920
售砖瓦厂制
生活垃圾
0.08
25.6
送垃圾填埋场
废纸中杂物
1.2
380
部分回收综合利用，其他填埋
合 计
77.28
24325.6

废纸分拣产生的固废约380吨/年，主要成分为塑料、易拉罐、铁丝、砂土等，目前采用招标的方式外售综合利用，燃媒锅炉产生的煤渣约1.792万吨/年，外售用于制砖。生活垃圾目前送垃圾填埋场填埋。
污水处理站污泥发生量约20t/d（含水率92%），已包括生化污泥均用于生产污泥纸板，生化处理过程产生的污泥经浓缩后排入污泥纸板机做纸。
3.2.3 现有清洁生产状况
云丰纸业有限公司在多年的生产中，自觉地采取了一些清洁生产措施，这些措施的实施使公司吨纸废水排放量下降到目前的78吨，同时生产过程的能资源消耗大幅度下降，已实施清洁生产措施见表3-11。

表3-11 现有清洁生产成果汇总
序号
措施
成果
效益
建立健全管理制度
1
制定详细的废纸收购管理标准。质管部对所有进厂的原料进行严格的检验、计量，对化工原料，选择质量稳定的厂家为长期合作对象。
减少不合格原料进入生产工艺流程，保证适质适价地收购废纸，节约生产用水以及相应的能源消耗。
节能
节水
减少废弃物
2
在制浆工段各浆种制备工序前，安排上料工序先对废纸中的垃圾进行分拣，减少水力碎浆机的动力消耗和设备磨损
减少能耗和设备磨损
节约
能源
3
为防止原料在搬运、贮存过程中损坏和变质，制定了详细的原料搬运、贮存管理标准，实行“先进先出”的原则
减少原料损失，保证产品质量，减少火灾等事故。
减少
浪费
4
针对企业有的生产车间物料、能源浪费严重的现象，对于各个车间进行生产成本考核，并制定相应的奖罚制度。
提高了职工的节约意识，减少生产浪费。
减少
浪费
5
各车间安装水、电、汽测量仪表。
减少水耗，原料消耗，改善车间生产环境。
合理用
水电汽
加强宣传
6
针对企业有的员工清洁生产意识不强，生产过程中浪费现象时有发生，通过职工培训会、黑板报、等积极进行清洁生产宣传和员工培训
将清洁生产落实到实处，使清洁生产成为每一位员工自觉的行为
提高节
约意识
采用先进工艺设备
7
公司纸机主传动、电站风机、水泵等采用变频调速装置。
节约用电，减少设备损耗，提高产品产量和质量。
节电
8
减少峰电的使用
节约用电成本
节电
9
纸机全部采用高压移动式冲洗装置
提高冲洗毛毯和网部的效率，提高产品质量，减少冲洗水量
吨纸水耗下降5吨
10
淘汰落后纸机生产线瓦楞纸机
减少废水排放
节水
加强废物利用
11
加强废水回用，采用白水回收装置
增加白水回用、减少清水用量；增加纤维的回用，降低单耗
120万元/年
12
投资180万元建造白水回收装置
13

对老纸机进行白水回用系统改造，提高白水回用率。
年节水
65万吨
14

提高废水回用率，减少废水排放
减少外排废水
15
固废回收利用
减少废物处理费用，回收热能
30万元/年
16
污水在线监控
污水站安装在线监控设备
达标排放
17
蒸汽系统改造
纸机烘干系统采用热泵技术和密闭式汽罩
吨纸蒸汽下降0.4吨
18
纸机干燥部冷凝水回收利用
回收冷凝水用于碎衬浆、脱墨
减少能耗