直流和UPS系统技术规范书.docx

资源描述

50MW 光伏发电示范项目直流和UPS系统技术规范书 2016年11月 50MW 光伏发电示范项目直流和UPS系统技术规范书批准：审核：校核：编制： 2013年 11月目录 1 总则 1 2 工程概况 1 3 设计和运行条件 1 4 规范性引用文件 2 5 技术参数和性能要求 4 6 供货范围 15 7 设计与供货界限及接口 17 8 技术资料及交付进度 17 9 监造（检验）和性能验收试验 17 10 包装、运输、安装及质量保证 22 11 技术参数表 25 12 技术服务和设计联络 32 13 分包与外购 35 14 大部件情况表 35 15 技术差异表 35 16 投标人需要说明的其它内容 35 1 总则 1.1 本规范书的使用范围，仅限于*********50MW光伏发电示范项目直流和UPS系统。它包括直流和UPS系统及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出了最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。 1.3 投标方所提供的产品应在相应工程或条件下有1至2台运行并已超过两年运行经验的成熟产品，以证明安全可靠。 1.4 如果投标方的投标书与本规范书有偏差，应以书面形式提出，并对每一点都做详细说明。如投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么招标方认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。 1.5 本规范书经双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.6 本规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.7 本规范书未尽事宜，由双方协商确定。 2 工程概况工程总规划容量50MWp，本期容量为15MWp，安装单片容量为265Wp多晶硅光伏组件。组件支架采用固定可调方式。场内新建一座66kV升压站，本期安装一台50MVA变压器。本期工程计划2016年9月份开工，2016年末投产。 2.1 站址工程地点位于农安县城西南约30公里的巴吉垒镇孟家城子村境内。 2.2 地震烈度场址地区的地震基本烈度为 VI 度，设计基本地震加速度值：0.05g。 2.3 运输站址东侧有国道G302和高速公路G12，北侧有省道S001，西南侧有省道S106，附近乡村道路与其相接，对外交通便利，本光伏电站场址与附近乡村道路连接，交通运输可经光伏电站的进站道路到达光伏站址现场。 3 设计和运行条件 3.1 系统概况本期光伏阵列分为15个发电单元，每个单元包含2台500kW集中式逆变器、1台1000kVA箱式变压器组成。光伏发电采用1回集电线路汇集于升压站35kV母线，然后经1台主变压器接入66kV配电装置后采用1回送出线路接入电网。 1）系统额定电压： 66 kV 2）系统最高电压： 72.5 kV 3）系统额定频率： 50 Hz 4）系统中性点接地方式：不接地 3.2 设备运行的环境要求 3.2.1 下列环境条件适用按合同提供的所有设备和结构，特别是对于控制和仪表尤其重要。 3.2.2 投标方应保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件，并且没有损坏和失灵，能长期满容量连续运行。 3.2.3 电气设备的环境要求设备安装地点为户内，需要满足以下条件： 1）最高环境温度： 40 °C 2）最低环境温度： -5 °C 3）平均相对湿度： ≤85（20℃） % 4）海拔高度： 173 m 5）地震基本烈度： 6 度 6）污秽等级： III 级 3.2.4 站用电源系统 1）低压为380/220V，50Hz 2）直流电压为220V 4 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范书的引用而成为本规范书的条款。凡是注明年号的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范书。凡是不注明年号的引用文件，其最新版本适用于本规范书。 GB/T 2900 《电工术语》 GB/T 156 《标准电压》 GB/T 762 《标准电流等级》 GB 4208 《外壳防护等级（IP代码）》 GB/T 191 《包装储运图示标志》 GB/T 13384 《机电产品包装通用技术条件》 GB 50797 《光伏发电站设计规范》 GB 50794 《光伏发电站施工规范》 GB 50796 《光伏发电工程验收规范》 GB 50217 《电力工程电缆设计规范》 GB/T 50063 《电力装置的电测量仪表装置设计规范》 GB/T 50062 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB 50055 《通用用电设备配电设计规范》 GB 50065 《交流电气装置的接地设计规范》 GB 50064 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范》 GB 50229 《火力发电厂与变电站设计防火规范》 GB 20840 《互感器》 GB 311 《绝缘配合》 GB /T 11021 《电气绝缘耐热性和表示方法》 GB/T 17478 《低压直流电源设备的性能特性》 GB 7260 《不间断电源设备》 GB/T 3859.1 《半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-1部分：基本要求规范》 GB/T7261 《继电保护和安全自动装置基本试验方法》 GB 50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50171 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB/T 50976 《继电保护及二次回路安装及验收规范》 DL/T 5222 《导体和电器选择设计技术规定》 DL/T 5136 《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》 DL/T 5137 《电测量及电能计量装置设计技术规程》 DL/T 5044 《电力工程直流电源系统设计技术规定》 DL/T 459 《电力系统直流电源柜订货技术条件》 DL/T 725 《电力用电流互感器使用技术规范》 JB/T 8456 《低压直流开关设备和控制设备》 4.1 本技术规范书要求的设备，包括投标方向其他厂商购买的所有附件和设备，均应符合以上标准的最新版本或其修正本的要求，但不限于此。 4.2 如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，与上述标准不一致时按较高标准执行。 5 技术参数和性能要求投标方提供的设备应功能完整，技术先进成熟，并能满足人身安全和劳动保护条件。投标方所供设备均正确设计和制造，提供的全套设备应良好匹配，保证整机性能良好，在投标方提供的各种工况下均能满足安全和持续运行的要求。 5.1 直流系统工程条件直流系统电压：220V 直流系统接线：单母线蓄电池组数：1组蓄电池型式：阀控式胶体铅酸蓄电池蓄电池组容量：200Ah 蓄电池个数：104只交流电源电压：380V 交流电源频率：50Hz 直流母线电压范围：192.5~242V 单个电池浮充电电压：2.23V 单个蓄电池终止电压：1.85 蓄电池均衡充电电压：2.33 5.2 直流系统基本技术条件 5.2.1 高频开关电源变电所有1套高频开关电源，高频开关电源组1面柜。 5.2.1.1 每套装置主要技术性能装置容量为n+1备用方式。充电装置采用微机控制，控制方式具有自动和手动两套独立单元，当自动控制故障或检修时，转入手动控制。直流系统采用独立的在线绝缘检测和电压监视装置。充电装置具有液晶汉显、完善的保护报警信号和人机对话等功能。采用模块化屏架结构，功能单元分隔布置。隔离保护电器选用隔离式刀熔开关、直流断路器。满足工程对电磁兼容性能的要求。直流系统配置的测量表计及变送器的精度应满足要求。通信接口应能提供RS485接口，可与所内计算机监控系统进行数据通信。 5.2.1.2 高频开关电源充电装置主要技术性能和要求高频开关电源充电装置应满足直流系统各种运行方式下的充放电要求。 a）高频开关电源装置基本技术参数功率因数 ≥0.90 效率 ≥85% 稳压精度 ≤±0.5% 温度系数 ≤±0.2%/℃ 软启动时间 3~8s 杂音电压 ≤200mV（纹波）开关机过冲幅度（最大峰值） ≤±10%Umax 启动冲击电流 ≤150%最大输入电流可靠性预计指标（MTBF） ≥5×104h 音响噪声 ≤55dB 充电装置额定电压 242 V 高频开关频率 40KHz 高频模块输出电流不均衡度 < 5％模块冷却方式自然冷却 b）高频开关电源模块主要性能要求 l 模块的主要功能是将交流电源变换为高品质的直流电源。模块构成：高频变换及高频变压器；高频整流滤波器等。 l 模块额定电流为10A，变电所每套充电装置共含5个模块，其中4个工作模块，1个备用模块。多块模块并列运行时，应具有良好均流性能，在任何工况下，均流不平衡度应小于5％。模块采用品牌产品。 l 每个模块内部应具有监控功能，能不依赖总监控单元，独立工作。正常工作时，模块应与总监控单元通信，接受监控装置的指令。 l 模块应具有过电压、过电流保护和自动限流、报警等功能。 l 模块采用PWM调制制式，模块工作频率：20~300KHz 。 l 模块采用EMERSON自冷式模块。选用国内知名品牌生产的充电模块。 5.2.1.3 总监控单元微机总监控单元是高频开关电源及其成套装置的监控、测量、信号和管理系统的核心部分。装置能根据直流系统运行状态，综合分析各种数据和信息，对整个系统实施控制和管理。装置能适应直流系统各种运行方式。具备人机对话功能，与成套装置中各子系统通信，并可与所内监控系统通信。装置的运行能适应蓄电池浮充、均充或非正常工况时的自动转换。 5.2.1.4 智能蓄电池巡检单元蓄电池巡检管理单元的主要功能是：检测蓄电池组运行工况，对蓄电池组充、放电进行动态管理，并具备对蓄电池温度进行补偿的功能。本单元功能分别由微机智能电池巡检仪电池巡检单元模块来完成。每组蓄电池应配置一套蓄电池巡检仪及相应数量的电池巡检单元，实现对每个单体电池电压的监控，其测量误差应≤2‰。蓄电池管理所需要的电缆（包括通讯线，与电池的连线等）由投标方提供，投标方需与蓄电池厂家自行协调蓄电池巡检单元安装方式。蓄电池巡检单元安装在蓄电池屏内，用于监测每只蓄电池的运行状态和参数并将相关信息传送至充电柜上的微机监控单元。卖方应负责提供并完成所有与蓄电池巡检仪有关的接线（包括至每只蓄电池的连线等）。蓄电池巡检装置按保定浪拜迪生产的产品进行选择，最终由招标方确定。 5.2.1.5 直流系统绝缘检测装置直流系统绝缘检测装置主要功能是：在线检测直流系统的对地绝缘状况(包括直流母线、蓄电池回路、每个电源模块和各个馈线回路绝缘状况)，并自动检出故障回路。绝缘检测装置宜为独立的智能装置，布置在直流屏上，可与成套装置中的总监控装置和所内监控系统通信。 5.2.1.6 电压监视装置电压监视装置的主要功能是：在线监视直流母线的电压，过高或过低时均发出报警信号。电压监视装置布置在直流屏或充电屏上，可与总监控装置或所内计算机监控系统接口通信。 5.2.2 直流馈线屏 a）屏内应安装约30路的直流馈出线二极开关，接于直流母线汇流排上，开关型式应为ABB或西门子公司的小型直流断路器，带报警接点； b）屏内小型直流断路器的额定电流为10A、32A、50A，以设计的最终蓝图为准。选用知名品牌生产的微断（例如ABB、GE、施耐德（原厂）等知名品牌）； c）绝缘监察装置及相应的测量仪表应装于直流屏上，测量仪表要满足精度要求并装设在屏体上方可开启的柜门上； d）屏内使用的电器元件，如开关、按钮等应操作灵活，各类声光指示信号应能正确反映各元件的工作状况； e）主母线和分支母线及接头，应能满足长期通过电流的要求，母线应选用阻燃绝缘铜母线； f）汇流排和主电路导线的相序和颜色应符合IEC标准； g）空气开关和熔断器的容量应能满足长期工作电流的要求，且满足各级选择性的要求； h）屏内安装的元器件应具有产品合格证。屏内的元件选型和布置等应符合设计图纸的要求。 5.2.3 阀控式铅酸蓄电池 5.2.3.1 蓄电池技术指标 a）容量：200Ah b）蓄电池型式：阀控式胶体铅酸蓄电池 c）单体电池标称电压：2V 浮充电压：2.23V 均充电压：2.30—2.33V 单体电池终止电压：1.85V 电池自放电：室温下静置28天<3% 选用国内知名品牌生产的蓄电池（例如汤浅、华达、德国阳光、大力神等知名品牌）。 5.2.3.2 蓄电池的结构要求蓄电池在环境温度-45℃～+45℃条件下应能正常使用，使用的温度为5℃～30℃。蓄电池结构应保证在使用寿命期间，不得渗漏电解液。蓄电池槽、盖、安全阀、极柱封口剂等的材料应具有阻燃性。蓄电池极性应与极性标志一致。正、负极端子应便于用螺栓连接，其极性、端子外形尺寸应符合厂家产品图样。蓄电池正极板厚度不得低于3.5mm。蓄电池的外观不应有裂纹、变形及污迹。蓄电池组中各蓄电池的开路电压最大最小电压差值不得超过相关规程的规定值。蓄电池间的连接条电压降应不大于8mV。蓄电池除安全阀外，应能承受50kPa的正压或负压而不破裂、不开胶，压力释放后壳体无残余变形。蓄电池在使用期间安全阀应自动开启闭合，闭阀压力应在1kPa—10kPa范围内，开阀压力应在10kPa—49kPa范围内。 5.2.3.3 蓄电池的运行要求在25℃下，浮充使用寿命≥12年，在此时间内不需检查电解液比重或加水。自放电率：20℃下，日自放电率小于额定容量的0.1％或月自放电率小于额定容量的4％。蓄电池组10h率容量应在第一次循环不低于 0.95C10，第 5次循环应达到C10，放电终止电压为1.85V。蓄电池应密封良好，无论立放或卧放均无电解液逸出。安装方式：安装在双辽光伏电站继电保护保护室内，组柜。蓄电池以30I10的电流放电1min，极柱不应熔断，其外观不得出现异常。蓄电池在充电过程中，蓄电池外部遇明火时，不应内部爆炸。蓄电池组事故冲击放电能力应满足相关规定。蓄电池组以预放电流1I10放电1h后，叠加冲击电流8I10放电1次，冲击放电时蓄电池组端电压应不低于202V。蓄电池用0.3I10电流连续充电160h后，其外观应无明显变形及渗液。蓄电池过充电寿命不应低于相关规程的规定值。蓄电池在-30℃～65℃温度范围内，封口剂不应有裂纹与溢流，密封性应符合相关规程的规定。蓄电池组应具有1I10充放电曲线和具有2I10、3I10、(4I10)、(5I10)、(10I10)放电曲线。蓄电池组应具有不同放电电流放电1h后，叠加不同冲击电流(时间为0.5s)的特性曲线。放电电流：0、1I10、2I10、3I10、(4I10)、(5I10))；冲击放电电流：0～15I10、(20I10)、(25I10)、(30I10)，冲击放电电流：0～15I10、(20I10)、(25I10)、(30I10)。制造厂提供的蓄电池内阻值应与实际测试的蓄电池内阻值一致，允许偏差范围为±10%。蓄电池组在正常浮充状态下运行3～6个月，蓄电池端电压与平均值的偏差应不大于相关规程的规定值。标称2V蓄电池端电压与平均值的偏差应不大于±0.05V。制造厂家应提供的参数值范围及特性曲线： 1）蓄电池的浮充电压值及范围； 2）蓄电池浮充电电流值及范围； 3）蓄电池的充电（恒压）电压值及范围； 4）蓄电池的充电电流值及范围； 5）浮充电压与温度关系曲线； 6）蓄电池容量与温度关系曲线； 7）蓄电池运行时正常的充放电周期。当蓄电池在规定的工作条件和负荷条件下运行，并按供货方提供的运行说明书进行维护时，应有10年或更长的期望寿命。 5.3 UPS装置总说明 UPS推荐艾默生、山特、APC公司等生产的产品，UPS装置由整流器输入隔离变压器、整流器、逆变器、输出隔离变压器、静态旁路开关、手动检修旁路开关、逆止二极管、旁路隔离变压器、旁路调压器和馈线回路等组成。 UPS装置为三相输入、单相输出，旁路输入电源为单相380V，直流输入由直流母线供电。 UPS装置应满足在环境温度-10～40℃的条件下额定满负荷连续运行以及50℃时额定满负荷运行8小时。供方提供产品的所有仪表、开关、继电器、信号灯、端子排、熔断器、断路器应满足技术性能要求。接触器、继电器、熔断器、断路器等类似的设备应具有封闭的外壳，其安装应便于维护和检修。 UPS装置应具有保护和限制功能以及自诊断功能。当UPS输入电源消失或整流器故障时，静态旁路开关切换时间不应大于4ms。 UPS装置的系统平均故障间隔时间不应小于280000小时。平均故障修复时间小于30分钟。 UPS装置逆变器逆变器采用IGBT技术，输出应对旁路输入进行连续跟踪，以便在UPS输入电源消失或整流器故障时，将负荷无扰动地由逆变器切换至旁路电源。 UPS装置应有信号指示、报警及引出触点至升压站监控系统。 UPS装置应具有计算机通信接口（RS232C和RS485）。 UPS面板上应具有控制和监测盘，通过LCD显示屏能显示运行状态、运行参数和各种报警信号。装置具有事故记录及打印功能。人机对话通过薄膜键盘进行，可编程、整定和修改。噪音：<65dB (距屏1米处) UPS设备组屏要求：主机与旁路系统设备为进口且为同一厂家，馈线配电柜(包括馈线开关)可以是进口或国内组装。整体设备的颜色应一致。机组UPS装置正常电源应为380VAC三相输入单相输出；旁路输入电源为单相380V输入单相230V输出；直流输入由厂用220V直流母线供电，UPS和旁路输出为230VAC，零线接地。 5.4 UPS装置的技术参数 5.4.1 UPS型式输入：三相输出：单相 5.4.2 输入参数工作电源输入：AC 380V±20%(三相三线制) 备用电源输入：AC 380V±20%(单相) 直流备用电源输入：DC 220V 输入频率：50HZ±5% 5.4.3 输出参数额定容量： 8KVA 输出电压： AC230V(零线接地) 输出电压精度：静态：≤±1% 动态：负荷变化0%～100%，误差≤±4% 恢复时间：≤25ms 过载能力：200%额定值，≥20ms 过载能力：150%额定值，≥1min 过载能力：125%额定值，≥10min 输出频率：50HZ 频率精度：静态：≤±0.1% 动态：≤±0.1% 输出波形：正弦波小于10% 同步范围： ±0.5% 逆变器额定输出最大谐波失真：线性负载 ≤4% 非线性负载≤5% UPS装置总效率：≥95% 5.4.4 整流器输入电压：AC380V±20%(三相三线制) 输出电压：DC220V，±20%可调稳压精度：负荷电流5%～100%变化，≤±1% 效率：≥95% 5.4.5 逆变器额定输入电压：DC220V 工作电压范围：DC187V～264V 极限工作电压：DC165V～275V 自动关机电压：DC286V、163V 额定输出电压：AC220V 效率：≥95% 起动特性：在额定负载下可靠起动同步跟踪：能自动跟踪旁路系统相位、频率和电压。 5.4.6 静态切换开关具有双向切换，自动或手动切换功能。当逆变器输入电压高于或低于极限工作值或输出失压时，能自动无间断进行切换至旁路系统。静态切换开关转换时间不大于3ms 逆变器输出恢复正常后，经同步检测延时5～10秒自动切换至逆变器供电。 5.4.7 旁路系统隔离变采用单相输入(380V)，单相输出，8kVA。手动旁路开关先合后开。 5.4.8 电气附件所有电气附件应选择合资或进口的著名公司的优质产品。馈线配电柜的开关或小型断路器应选择施耐德，北京人民电器的产品，且每一支路均应带报警结点。端子及相应附件选择菲尼克斯、魏德米勒原厂产品。馈线支路的开关或小型断路器的选择应满足所带负荷的特性，且接到端子排上，方便用户接负荷电缆。负荷端子的容量应满足所带负荷容量的要求。馈线回路暂按(16A) 20路，(32A)10路考虑，最终馈线回路容量以设计院施工图为准。接线端子应有15%的冗余；馈线支路的小型断路器(带报警结点)应有10%的冗余且有不同容量和规格。 5.4.9 控制、保护和测量 a）UPS应具有自动检测、诊断、记录功能。装置应是微机型，采用模块化设计。 b）UPS面板上应具有控制和检测盘，通过LCD显示屏能显示运行状态、运行参数和各种信号报警。装置具有事故记录功能。人机对话通过薄膜键盘进行，可进行编程、整定和修改功能。 c）控制功能包括： UPS直流电源进线开关的手动合/分 UPS正常交流电源进线开关手动合/分 UPS旁路交流电源进线开关手动合/分 UPS手动旁路检修开关的操作配电屏内馈线开关的手动合/分 d）UPS系统应配置能适合于UPS装置良好运行，防止来自内部或外部的误操作以及按上述可能的所有运行调节进行连续运行的保护装置。 e）UPS应能在电厂交流配电屏和主直流配电屏的母排出现瞬时电压峰值时安全的运行。 f）UPS输出馈线的空气开关应配备以UPS短路电流作为启动具有极快动作时间的高灵敏度的性能。 g）信号和指示（卖方应提供充足备用端子）数字量信号：正常交流电源开关合/分位置旁路交流电源开关合/分位置正常直流电源开关合/分位置 UPS自动切至旁路电源工作整流器输入电压低报警旁路电源电压低报警逆变器输入电压高/低报警整流器故障报警 UPS装置故障报警 UPS蓄电池工作 UPS旁路工作（以上信号均应引接到端子排）就地指示：整流器输入电压/电流直流电源输入电压/电流旁路电源电压/电流 UPS输出频率同期鉴定静态旁路开关位置检修旁路开关位置模拟量信号： UPS输出电压、电流，频率等通过变送器，转变为4－20mA DC量接到端子，供监控系统引接。 5.4.10 机械特性 a）插拔式印刷电路板应有机械闭锁装置以防插错位置，还应有电气联锁以防在其它电路板未装时系统误操作。 b）UPS装置应有通风、冷却装置以保证元件正常工作于额定环境温度下，入气孔和排气孔应有可膨胀的金属防护罩。入气孔应有可拆换的过滤器。若采用强迫风冷，马达应为密封轴式并装于盘顶。若马达故障，气孔阻塞，环境温度过高引起设备超温时，UPS应发报警信号并将电源由逆变器切至旁路交流供电。 c）UPS装置结构上应设计为模块化，功能上应设计为单元化。部件、测试点和端子的布置应能在回路检查、调整和维护时，不用移动相邻的模块。具有同等功能的模块可互换。 5.5 事故照明切换屏事故照明切换屏输入交流220V照明电源及直流220V电源，输出电压为交/直流220V。正常采用交流220V照明电源供电，当交流220V照明电源消失时，自动切换到直流220V逆变电源供电，切换时间小于0.1S。容量暂定5kVA，提供8路25A馈线。 6 供货范围 6.1 一般要求 6.1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，投标人保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本规范书的要求。 6.1.2 投标人应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标人仍须在执行的同时补足。 6.1.3 除有特别注明外，所列数量均为本期项目所需。 6.1.4 投标人应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 6.1.5 提供运行所需备品备件（包括仪表和控制设备），并在投标书中给出具体清单。 6.1.5 提供所供设备的进口件清单。 6.2 供货范围数据采集柜供货范围一览表见表6.2-1。表6.2-1 设备规范和数量序号型式型号单位数量 1 220V阀控式铅酸蓄电池组 200Ah，含在线监测装置、连接电缆及屏柜建议组2面屏柜组 1 2 直流充电屏充电及浮充电装置1套，包括监控装置、附件等面 1 3 直流馈线屏面 2 4 UPS不间断电源 5kVA 1套面 1 5 事故照明切换屏面 1 6.3 备品备件及专用工具等 6.3.1 备品备件随机备品备件投标方在投标书中明确。投标方提供的备品备件：（价格不列入总价中）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注 6.3.2 专用工具序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注 6.3.3 进口件清单序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注 7 设计与供货界限及接口投标方中标后有义务与外部相关设备供货厂家进行配合工作，并随时提供招标方对相应设备选型的参数。 8 技术资料及交付进度 8.1 一般要求 8.1.1 投标方对所有图纸、文件和投标方提供的其它技术文件应应使用国家法定单位制即国际单位制（语言为中文）。 8.1.2 投标方提供的设备资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。 8.1.3 投标方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。预中标后, 投标方应负责编写并出版所供产品的的技术协议, 并经招标方和设计方确认。预中标后 5 日内应给出满足施工图设计的全部技术资料和交付进度清单，并经招标方确认。预中标后 7 日提供正式图纸。 8.1.4 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。 8.1.5 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。完工后的产品应与最后确认的图纸一致。招标方对图纸的认可并不减轻投标方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如投标方技术人员进一步修改图纸，投标方应对图纸重新收编成册，正式递交招标方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。 8.1.6 提交形式对电子版文档的要求：投标方应提供比例为1：1的AUTOCAD图纸电子版文件，所有文本文档应提供WORD版电子版文件，所有电子文档必须以双方接受的方式正式提供，并附以提供文档索引，否则视为无效。对纸版文档的要求：正式图纸必须加盖工厂公章和签字。投标方提供的图纸共 5 份/每台，其中提供给设计院 2 份/每台。 8.2 资料提交的基本要求 8.2.1 直流系统需提供的技术文件供货商应随报价书一起提供本规范书所列有关设备的样本，其中包括高频充电装置、直流小开关、标准部件、各种逻辑回路、有关继电器、信号灯、专用维修工具及测试仪表等样本以备采购者查核。样本中应包括各种额定值、接点数量及容量、各元件性能、功率消耗（包括交流及直流回路，正常及动作情况）及使用说明（包括产品调试大纲）等必需的资料。合同签定后2周内，供货商应提供下列资料。直流系统接线图、屏面布置图及相应的元件表和技术参数；充电模块装置的原理图及说明；各主要元件的原理接线图及工作原理说明。蓄电池组总重量、各单独吊运部件重量；辅助、控制回路的连接。特性调整值及允许偏差。 9 监造（检验）和性能验收试验 9.1 概述 9.1.1 本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合本规范书规定的技术要求。 9.1.2 投标方应在本合同生效后15天内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合本规范书的规定。 9.2 工厂的检验和监造 9.2.1 招标方有权派遣其检验人员到投标方及其分包商的车间场所, 对合同设备的加工制造进行检验和监造。招标方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知投标方。投标方应积极配合监造人员，并提供必要方便。 9.2.2 如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求，招标方可以拒收，投标方应更换被拒收的货物，或进行必要的改造使之符合技术规范的要求，招标方不承担上述的费用。 9.2.3 招标方对货物运到招标方所在地以后进行检验、试验和拒收（如果必要时）的权利,不得因该货物在原产地发运以前已经由招标方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。招标方人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除投标方按合同规定应负的责任,也不能代替合同设备到达现场后招标方对其进行的检验。 9.2.4 投标方应在开始进行工厂试验前7天通知招标方其日程安排。根据这个日程安排,招标方将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行现场验证，并将在接到投标方关于安装、试验和检验的日程安排通知后，7天内通知投标方。然后招标方将派出技术人员前往投标方和其分包商生产现场，以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准,或包装不满足要求，招标方代表有权发表意见，投标方应认真考虑其意见,并采取必要措施以确保待运合同设备的质量, 现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。 9.2.5 若招标方不派代表参加上述试验,投标方应在接到招标方关于不派员到投标方和其分包商工厂的通知后，或招标方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。 9.3 设备监造 9.3.1 监造依据根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。 9.3.2 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。 9.3.3 设备监造内容下表由投标方填写，招标方确认：序号监造部套监造内容监造方式 H W R 数量 1 产品装配产品装配 √ 全部 2 进口件进口件验收 √ 全部 3 产品试验试验过程 √ √ 全部注：H—停工待检，W—现场试验，R—文件见证，数量—检验数量 9.3.4 对投标方配合监造的要求 1）监造代表有权亲自观察任何一项或全部试验，监造代表在场观察试验的进行并不免除投标方对本合同承担责任。 2）投标方应向监造代表提供详细的质量监控点和技术资料。 3）投标方应提供监造和检验所需的物资、设施及其它条件，并承担监造代表在当地的伙食和交通等费用。 9.4 性能验收试验 9.4.1 性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合本技术规范书的要求。 9.4.2 性能验收试验的地点为招标方现场。 9.4.3 性能试验的时间一般在设备试运行之后半年内进行，具体试验时间由供需双方协商确定。 9.4.4 性能验收试验由招标方组织，投标方参加。试验大纲由投标方提供，与招标方讨论后确定。 9.4.5 性能验收试验的标准和方法：按设备的技术性能要求和有关部委及国家标准进行。由投标方提供详细资料清单，招标方确认。 9.4.6 性能验收试验所需的测点、一次元件和仪器或器材及其装置应由投标方提供，招标方参加配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 9.4.7 性能验收试验的费用：本节9.4.9和投标方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如实验在现场进行，由招标方承担；在现场以外的地方进行，则已包含在合同总价中。 9.4.8 性能验收试验结果的确认：性能验收试验报告以招标方为主编写，投标方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。 9.4.9 直流系统试验内容 9.4.9.1 工厂的检查和例行试验静态电器中使用的半导体元件(二极管、三极管集成电路等)必须进行老化、屏蔽、低温和高温试验。直流设备应根据IEC标准进行绝缘试验。 1）绝缘试验 2000V 50Hz 1min 2）绝缘电阻测量 500V DC 10MW 3）冲击电压试验峰值5kV，波形1.2/50ms 9.4.9.2 高频干扰试验频率1MHz±10%，源阻抗200W±10% 实验条件：2.5kV，1MHz，2s 9.4.9.3 型式试验和出厂试验表9.4.9-1 高频开关电源充电装置试验项目表序号试验项目名称试验分类备注型式出厂 1 一般检查 √ √ 2 绝缘试验 √ √ 3* 充电电压调节试验 √ √ 4* 浮电电压调节试验 √ √ 5 电流稳定精度试验 √ √ 6 浮充电压稳定精度试验 √ √ 7 低电压试验 √ √ 8 效率试验 √ - 9* 微机监控单元性能试验 √ √ 10* 纹波系数试验 √ - 11* 噪声试验 √ - 12* 模块电流均衡性能试验 √ - 表9.4.9-2 直流屏设备试验项目表序号试验项目名称试验分类备注型式出厂 1 一般检查 √ √ 2 绝缘试验 √ √ 3 动热稳定试验 √ √ 4 耐压试验 √ √ 5* 绝缘监测装置性能试验 √ √ 注: 以上“*”项目，也应进行现场试验。 9.4.9.4 现场试验现场接收试验应在供货商代表在场的情况下由采购者进行。试验结果应与工厂试验中获得的结果一致，并也应满足标书中的技术要求。 9.4.10 UPS设备试验内容 9.4.10.1 出厂试验每套装置均应进行出厂试验，经质量检验部门确认合格后方能出厂，并应具有证明产品合格的出厂证

展开阅读全文