玻璃钢粉尘处理设备.doc

XCQ-4滤筒式高效吸尘器系统使用说明书
（一）设备特点及用途
1、概况
XCQ-4滤筒式高效吸尘器系统是工业发达国家于上世纪70年代开发的新型设备，其最大的特点是结构简单，维护使用方便。我厂已研制成功，并投入批量生产。
1.1 滤筒式高效吸尘器布置及用途
本说明书中滤筒式吸尘器型号是：XCQ-4-16。用于连云港中复连众复合材料集团有限公司叶片打磨产生的玻璃钢粉尘吸尘项目。目的在于保护车间内工人作业的环境。
1.2 工艺流程
采用滤筒过滤：过滤元件（聚酯滤筒）99.9%@2μm,
含玻璃钢粉尘空气经地道各分支打磨点吸气管道汇总后从滤筒吸尘器底部进入，经滤筒过滤后，进入风机后进入配套消音器风道，排出室外。即完成整个过程。滤筒吸尘器上反吹装置通过自动控制压缩空气把滤筒表面上的玻璃钢粉尘用压缩空气脉冲抖落下来。经电动旋转阀排到灰筒中则完成了整个吸尘流程。
2、XCQ-4滤筒式高效吸尘器系统特点
2.1滤筒过滤
其主要作用为过滤掉空气中的颗粒玻璃钢粉尘，并把玻璃钢粉收集下来。
2.1.1具体性能参数如下：
2.1.1.1 滤芯规格：φ200*1000mm
2.1.1.2 型号：RH/P-20100
2.1.1.3 过滤面积：10m2/个。滤筒由我公司自产，滤材选用进口无纺布。
2.1.1.4 过滤效率及精度：99.9%@2μm。
2.1.1.5 运行相对湿度：≤100%。
2.1.1.6 初始阻力：150Pa。
2.1.1.7 运行温度：≤65℃
2.2 滤筒吸尘器强制反吹
2.2.1采用脉冲除尘专用电磁阀，该阀的特点为：开启快，动作灵敏，口径大，寿命长（可达100万次以上）。按最短间隔60秒一组进行反吹，按4组计算，4分钟为一个周期，它的使用寿命可达6年。为确保过滤器的过滤效率，每个电磁阀控制一组滤筒。脉冲阀安装在分气包上，另装量程0～1 Mpa压缩空气压力表 ；A21H～40安全阀1个，调压阀一个（压力0.7 Mpa）。
2.2.2电子控制系统是整套装置的控制中心，电子控制系统主要部件全部采用进口的优质产品：
2.2.2.1采用高精度差压传感器。
2.2.2.2 PLC采用新型单机片，抗干扰性强，结构紧凑，性能稳定，可实现场时序编程。
2.2.2.3 所有的电气设施防护等级：IP55，绝缘等级：F。
2.3滤筒除尘器制造结构特点
2.3.1 设备立柱全部采用型钢制作。
2.3.2 吸尘器钢结构，负压承受力可达50000Pa。吸尘器外壳做成圆柱形结构，滤筒采用吊装式，便于清灰。
2.3.3旋涡气泵出口末端加装消音器。消音器后段风管采用镀锌钢管制作。
2.3.4 吸尘器整体设备采用模块式设计，在满足公路运输要求下最大限度模块化，减少现场拼装次数。现场组装滤筒吸尘器与立柱、旋涡气泵、管道与电气控制电路。具体见电气原理图。
2.3.5 钢结构件使用寿命大于15年。
（二）滤筒吸尘器设备主要技术参数
设备型号
XCQ-4-16型
设备型式
滤筒脉冲自洁式
过滤空气量
3000m3/h
过滤筒
φ200*1000mm
数量
16个
过滤面积
160m2
吸入状态过滤精度
≥2μm
过滤效率
99.9%
吸尘器总阻力
≤1500Pa
工作环境及结构形式
工业区，室内整套直立式安装（包括电气控制）
吸尘器排放指标
满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》
旋涡气泵及附件
（一）设备特点及用途
1、概况
XCQ-4-16滤筒式高效吸尘器特点配套2台高压引风旋涡气泵并联，设计风量为3000M3/H，吸尘负压30000PA。设计温度为60℃。每台电机功率KW，转速2900rpm,380V,50Hz。旋涡气泵与电机间直联。气泵进口配备金属网过滤器保护气泵不备大颗粒磨损，气泵整体底座并配备减振器。
吸尘器运行时出口噪声较大，出风口噪声约80dBA，噪声污染严重。我公司为吸尘器气泵出口选配由专业消声器生产企业生产的。过程严格按照国家标准执行，严格的质量控制体系，确保产品合格。
滤筒式吸尘器
配套部件的规格、数量清单
4.1吸尘器部分
0序号

明 细
材 质
数量
备 注
1
2
立柱
槽钢
Q235A
1套四根

反吹气包
无缝管
20#
1

2

2
滤筒吸尘器壳体
型钢、角钢、钢板
Q235B
1套
16筒（含花板）
3

滤筒
φ200*1000mm
进口聚酯无纺布
16个

紧固件，密封垫
螺栓螺帽及垫片
35＃
整套提供
安装紧固件
4
电动旋转卸灰阀
200×200
星形结构
1
电机功率0.75KW

4.2电气与仪控
序号
名 称
规格/型号
数量(套)
备 注
1
脉冲阀
1”电磁阀（24V,DC）
4
上海
2
脉冲控制仪
4点(220V进，24V,DC输出（自动控制喷吹）
1
脉冲清灰
3
旋涡气泵电机控制系统
启动控制电气箱，整套电路总功率40KW
1套
控制2台旋涡气泵，有负压保护探头，防止系统负荷小时对系统造成损坏，负荷小时自动打开旋涡气泵进气管道上的旁通阀门
4
压缩空气过滤器
DN25型
1
过滤反吹气源净化
5
减压阀
DN25型
1
调压
6
手动蝶阀
DN100型
2
旋涡气泵进气调节
7
气动球阀
DN50型
2
负荷小时打开旁通进气管道，与负压探头连锁
8
负压探头与传感器
0－40000PA
1
管路系统保护探头
9
Y型金属网过滤器
DN100型
2
保护旋涡气泵转动部件

4.3旋涡气泵，消声器与管道部分
序号
部件名称
单位
数量
备注
1
高压引风旋涡气泵
台
2
风量1500M3/H，风压28000PA，电机功率15KW，直联动，带减振垫，380V,50HZ, 转速2900rpm
2
旋涡气泵出口总管消声器
套
1
空气流量5000m3/H，阻力150PA
DN150型，
3
旋涡气泵旁通进气口过滤器
套
2
空气流量1000m3/H，阻力150PA
DN50型，
管道部分
吸风管路系统一套（50MM镀锌钢管（支管）30根，75MM管径镀锌钢管支管8根48米，100MM管径镀锌钢管分管10根60米，125MM管径镀锌钢管分管100米，150MM管径总管120米，风管弯头1套52个，异径三通插管43个，5＃角钢管架支撑1套60个，管道立柱8根，法兰280片（螺栓螺母密封垫配套），总管出口风帽1个，各用气点不锈钢翻盖密封式快速接头30个，10根PVC软管内带螺旋丝DN40。
4.4 设备涂装
4.4.1涂漆前钢材经表面处理后清洁度达到GB8923SA2.5级附着力达到GB9286中规定的一级要求，干膜厚度达到技术要求。涂层表面光滑、平整、无脱落、桔皮、起皱、起泡及针孔等缺陷。涂装色彩为灰色。
五、电气、监测、控制、报警和联动保护等功能及原理说明
5.1 电气和控制
滤筒式吸尘器应设有控制电源（380V，40KW）。配电箱（三相四线制供电），现场操作，室外的柜箱防护等级为IP55。电源由工厂提供。
5.2 电控设备
采用脉冲控制仪对4个脉冲阀进行控制，控制柜设置在设备现场，由电缆引至脉冲阀。穿电线钢管或金属软管。
5.3滤筒式吸尘器设有差压器，能就地显示压差。
滤筒式吸尘器需接地，接地电阻小于4欧姆，接地体的设计待施工图设计时确定。接地极有设备供货厂提供。
5.4 储气罐及压缩空气配套件
压力表量程为0～1Mpa，DN25排污阀（不锈钢）。DN25型空气过滤器1个；DN25型调压阀1个；其中安全调压阀、空气过滤器等为国产合格产品。
5.5 旋涡气泵电气和控制
滤筒式吸尘器高压引风旋涡气泵电机（380V，15KW）。采用降压启动控制。电机启动与工作有保护装置
8.4机械与电气部分
8.4．1 我公司在吸尘器部件制造完成后，在制造车间进行预组装。在满足运输要求的前提，尽量减少现场拼装工作量，并对交付状态进行说明。各部件连接准确。管道排布结构紧凑、性能稳定、美观、可靠。
8.4.2设备出厂时吸尘器本体附有设备铭牌。
8.5 压缩空气系统
压缩空气系统包括储气罐及相应的减压装置等连接管线，TOP点储气罐入口阀门。
压缩空气系统：储气罐入口接头带阀门。现场考核无泄露点。
8.6 供电线路
电源为三相四线制380V/220V，40KW,电源质量符合国家有关标准。电气线路布置符合相关国家标准。
九、吸尘器对公辅设施技术要求及消耗表
脉冲系统气源压力
0.5MPa~0.65MPa
自洁系统耗气量
≤0.3m3/min
控制系统电源及耗量
3相4线380V，40KW，50Hz
十、设备操作规程
10.1设备操作前注意:
10.1.1设备为全自动运行设备,面板旋钮分别控制旋涡气泵,卸灰装置,面板仪表电压表,电流表,中间为风压表.面板指示灯分别为旋涡气泵,卸灰装置及故障指示.
10.1.2设备资料中已包含了旋涡气泵,卸灰装置,电动球阀,脉冲喷吹控制仪,脉冲电磁阀,SWP系列数字显示控制仪说明书,在设备运行、保养检修、调整参数前请务必认真阅读.并正确使用。
10.1.3请掌握设备必要知识，安全及注意事项后再使用该设备。
10.1.4请保管好技术资料,以便必要时查阅.
10.1.5设备外部电源发生变化后应立刻调整相序,以免电机反转,电动阀门无法正常工作.电压波动较大时请观测电机发热情况,以免电机过热烧坏.
10.1.6由于设备为全自动设备,当仪表参数设定后,设备处于自动运行状态,电机及阀门及其它元器件在条件满足情况下,随时会自动运行或停止.故开机后,请勿随便触摸以免发生意外事故.
10.1.7设备电控柜已予留足够空间散热,电控柜门以密封条密封,以防大量灰尘进入,如密封条损坏应及时更换.必要时使用干燥压缩空气将吸附灰尘吹净,确保电器正常工作.
10.1.8电器运行约一个月后,应将接线端子紧固一遍,以防松动,影响正常工作.
10.1.9电柜内请勿随便添加其它控制系统,或元器件.
10.1.10设备中使用滤桶材料为进口聚酯无纺布,属易耗品,每年应更换一次.更换周期过长,影响过滤质量.
10.1.11设备使用压缩空气通过脉冲电磁阀反吹滤桶,使滤桶表面清洁,提高过滤效率,当压缩空气量不足,或压力低于0.6Mpa时滤桶表面集结灰尘较多,增加风机电机负荷.
10.1.12设备中使用自动卸灰装置,安装在设备下端,在设备最下端为集灰桶,工作时卸灰装置随设备自动运行,约每小时间隔运行一分钟,用户在开机运行前应清仓处理.以免堵塞.
10.1.13电动阀门为风机卸压,程序中如风机电流过大,短时间内电动阀门会自动打开约几分钟,而后再自动关闭,与自动阀门相连的不锈钢过滤器,其表面应经常清理,以免影响卸压效果.该过滤器请勿拆卸.以免阀门中有异物进入损坏风机.

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联系人：戴振华先生
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