生产管理工作细化执行方案.docx

目 录

第一章 生产管理岗位设计与工作事项
一、生产管理岗位设计模板
（一）生产制造企业生产管理岗位设计
生产管理岗位设计图

人员编制
品管科科长
厂务部经理

经理级 1人
生管科科长
工程科科长
生产科科长
工技科科长

主管级 5 人
班组长

基层管理 3 人
维修员
设备员
计划员

仓管员
技术员
工艺员
操作人员
质检员
采购员
质保员
售后服务

基层员工 47人
相关说明：岗位职责
厂务部经理：
1、协助总经理制定质量方针和质量目标，分解各部门质量管理目标.
2、公司质量体系文件审核.
3、参加管理评审.
4、各类厂务文件的审批.
5、工厂规章管理制度的审批.
6、各部门工作执行的监督.
7、各部门之间的工作协调.
8、重大异常的处理.
9、各部主管的业绩考核.
10、生产质量制度文件管理审核
11、完成总经理临时交办的其它工作.
各科科长：
1、 贯彻执行公司总经理与厂务经理负责的指示，直接对厂务经理和总经理负责.
2、 就本部门以及公司的技术力量配置、技术管理组织结构提出方案或建议，挑选和配备公司各个技术岗位人员，培养、巩固技术骨干队伍，切实保障技术部设备的安全运行以及项目设施的正常使用.
3、 负责制定本部门人员岗位职责，考评员工的工作业绩并据实提出奖罚意见.
4、 根据公司的经营管理目标和任务制定本部门的管理目标、工作安排，制定工作计划，组织技术力量解决工程技术问题、技术管理问题，建立技术管理制度，就重大技术事项向公司领导提出决策建议.
5、 负责本部员工的职业道德教育和安全教育，带领本部全体员工努力完成各项任务，提高本部的服务意识、管理效能和战斗力.
6、 负责本部不合格服务的处理及纠正、预防措施的实施和跟踪.
7、 对本部的整体服务质量和安全生产负责.
9、 协调本部内部以及与兄弟部门之间的工作关系.
班组长：

1、组织本组人员按生产计划完成生产任务.
2、协助本科科长完成各工序协调工作.
3、严格按有关技术文件与操作规程，对产品质量进行监控.
4、及时组织有关人员排除异常，并对主管报告.
5、协助主管对本组人员的技术考核和人员培训工作实施.
6、每日填写生产日报表、加班申请单，上报主管当日之生产状况；
7、完成主管安排之其他任务并对主管负责。

第二章 企业质量管理目标以及各部门质量管理目标
企业质量管理目标：

厂务部：

工程科：

生管科：

品管科：

生产科：

工技科：

业务部：

管理部：
第三章 生产计划与控制执行
一、生产计划管理流程
工作目标
知识准备
关键点控制
细化执行
流程图
1．明确生产任务
2．平衡生产能力
3．掌握生产进度
4．提高生产绩效
1．生产计划系统结构：包括长期计划、中期计划和短期计划
2．生产计划指标构成：包括品种指标、质量指标、产量指标和产值指标
1．明确年度生产任务
《年度生产经营目标》
1．明确年度生产任务
2．搜集生产资料和信息
3．确定产能
4．初步拟定生产计划指标
5．指标报批和备案

6．确定生产计划指标
7．编制生产计划书
8．安排生产任务
9．执行生产计划
10．监控、落实生产计划

1．1 厂务部根度经营目标确定年度生产任务
《计划管理制度》
1．2 厂务部经理向总经理请示，确定明确生产任务

2．搜集生产资料和信息
厂务部主管搜集本公司前三年的生产资料以及产品的市场需求信息
《公司市场调研管理办法》
3．确定产能

3．1 生产科收集生产设备的产能情况

3．2 根据市场需求和以往生产数据确定产能

4．初步拟定生产计划指标
厂务经理拟定初步生产计划指标，包括供应能力、技术能力、机器负荷和人力负荷等
《年度生产计划表》
5．指标报批和备案
厂务部经理将初步拟定的生产计划指标报总经理审核签字

6．确定生产计划指标
生产计划指标审批通过后，形成最后的指标

7．编制生产计划书
厂务部根据确定的生产指标编制生产计划书
《生产计划书》
8．安排生产任务

8．1 生管科根据确定的生产指标进行生产任务分配
《生产任务分解办法》
8．2 确定生产目标，签订生产目标书
《生产目标书》
9．执行生产计划
各个车间执行分解的生产任务
《生产计划安排表》
10．监控、落实生产计划
生产部对生产过程进行监督控制，确保生产计划的按时、按质完成

二、生产计划制定执行
（一）年度综合计划表
1．年度经营目标
月份
生产计划
存货数量
销售计划
估计利润
说 明
1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

12月

合计

分析及说明

2．产销计划
产品名称

月份
产量
销量
存量
单价
毛利
利润
利润率
说明
1月

2月

3月

……

合 计

分析及说明

3．原物料采购计划
采购项目
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
累计

4．员工计划
定员定岗

工资福利

5．新建投资与技改计划
项目
金额
说明

6．本年度管理方针政策
生产方面

销售方面

机构人事方面

其 他

（二）年度产销计划表
产品名称

产品规格

产品售价

项目
数量
金额
数量
金额
数量
金额
数量
金额
第一季度
全年

旺季每月

淡季每月

设计产量

第二季度
全年

旺季每月

淡季每月

设计产量

第三季度
全年

旺季每月

淡季每月

设计产量

第四季度
全年

旺季每月

淡季每月

设计产量

（三）年度生产计划表
生产线（生产设备）别： 年正常工作小时： 年最大工作小时：
品名
年度预产量
每小时预产量
周预产量
周生产小时
（理想工作时间）
周生产小时×@
（预计工作时间）

填写说明
@为宽限率
（四）月份生产计划表
生产批号
产品名称
数量
金额
生产单位
生产日期
预计销售日期
消耗工时
预计成本
附加值
备注
起
止
原料
物料
工资

配合单位工时

预计生产目标

预计毛利

设备组

产 值

附加值

质检组

总工时

生产费用

包装组

每工时产值

预计毛利

审核： 计划：
（五）生产计划安排表
生产车间
生产订单
生产数量
预计日程
人力配置
原料投入
物料投入
人工成本
生产费用
生产成本
毛利
净利
备注

复核： 审核： 拟定：
（六）周生产计划及实际产量
编号： 填写日期： 年 月 日
往来客户：
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
1
2
3

产线一
客户名称

指定编号

品 名

数量
预定

实际

产线二
客户名称

指定编号

品 名

数量
预定

实际

出货
客户名称

指定编号

品 名

数量
预定

实际

三、生产控制执行工具
（一）生产进度表
使用单位： 第 副本
部门
生产项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
备注
生
产
线
一

更改记录

生
产
线
二

更改记录

出货

更改记录

核准： 拟订：
（二）生产日报表
单位： 填写日期： 年 月 日
编 号
产品名称
预定产量
半成品
耗费工时
本日累计产量
预计
实际
预计
实际
预计
实际

出
勤
记
录
应到人数

异常状况报告：
请假人数

实到人数

应需工时

加班人数

新加工时：
审核： 填表人：
（三）产量分析表
产品名称

预计
销售量
每年最低
最高
旺季每月最低
每月最高
正常每月产量
设计产量

考虑实效

作业效率

安排效率

总效率

每月
工作日

每日产量

每小时产量

每件时间

主要设备
产能分析
设备名称
产能
说明
每件时间
每日生产时间
设备数量
平均每件时间
负荷率

审核： 制表人：
（四）生产进度记录表
制造单号： 编号： 填写日期： 年 月 日
产品名称

产量

交货日期

日期
部门
生产数量
完成日期

预定

实际

预定

实际

预定

实际

预定

实际

（五）生产进度进程表
制造号码： 填写日期： 年 月 日
零件
编号
零件
名称
承制
单位
请购
单号
请购
日期
预定交货日期
实际交货日期
加工日程
原定
修订
修订

（六）生产进程管理表
制造单号： 填写日期： 年 月 日
产品名称

生产数量

出货日期

单位名称
生产数量记录

日 期

预定产量

实际产量

累计产量

日 期

预定产量

实际产量

累计产量

日 期

预定产量

实际产量

累计产量

（七）生产进度控制表
编号： 预计日程：
产品名称

生产数量

本计划负责工程师

作业步骤
负责部门
承包厂商
预计日程
进度审核及调整记录
开工日
完工日
验收
1

2

3

（八）生产进度平衡表
编号： 部门：
品名规格

生产数量

预定日程

日期

预计产量

实际产量

预计累计

实际累计

达成率

产量

累计
产量

日期

审核： 制表：
（九）生产效益分析表
月份
预计产量
实际产量
预计产值
实际产值
部门效率
差异原因
分析
1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

12月

合计

说明

（十）生产过程分析表
作业编号
作业名称
使用设备
使用工具
模具
同时工作
人数
作业时间
工作负荷率

（十一）生产故障分析表
部门名称

编号

日期

订单号码

产品名称

完成日期
预计

原定

故障原因
□待料 □设备 □人力 □停电 □质量异常 □安全事故 □其他
处理意见

主管意见

领导批示

（十二）生产进度安排检查表
制造编号：
材料名称
供应状况
备
注
设备模具生产状况
实际
情况
完成
日期
检
查
充足
已购
预交期
交库
1

1．前一生产是否完成

2

2．本生产是否可开始

3

3．人力是否足够

4

4．有无设备调整问题

5

5．生产技术是否有问题

6

6．
模具工具

7

8

9

10

11

7．
主要设备状况

12

13

14

15

（十三）生产进度安排跟踪表
产品名称/规格

生产数量

生产部门

原定生产日期

预计交货日期

物料供应状况
材料名称
单位
单位用量
需求量
已有库存
采购日期
预交日期
已交
备注
人力
设备
前一批号完成日期
情况

设备调整时间

人力是否充足

预计生产日数

每日生产

其他
因素

模具量具
名称
编号
完成
日期
已有
成品

安排进度

（十四）生产进度更改通知单
填写日期： 年 月 日
制造编号
级 别
原定
变更
备 注
规格
数量
完成日期
规格
数量
完成日期

批 示

审核： 制表：
（十五）生产进度落后原因分析表
日期
（周、旬、月）
预产批数
实产批数
落后批数
落后原因分析
效率低下
订单
变更
人力不足
设备故障
假期延误
协调不当
供应不足
其他原因
改进建议

第三章 新产品研发管理执行
一、产品研发管理流程
工作目标
知识准备
关键点控制
细化执行
流程图
1．满足市场需求
2．提升研发能力、缩短研发时间
3．降低研发成本
1．新产品种类
2．市场分析、预测
3．产品设计原理
1．编制审批产品开发建议书

1．编制、审批产品研发建议书
2．组建产品研发管理小组
3．可行性研究
4．形成产品设计方案
5．确定最终产品设计方案
6．产品设计
7．样品试制、测试
8．投入批量生产

1．1 生产部根据《产品规划》编写《产品研发建议书》，说明研发目的、产品特性、市场需求、风险等内容
《新产品研发制度》
1．2 上级领导对《产品研发建议书》中所提出的建议衡量是否可行，具有可行性方可批准
《产品改良计划书》
2．成立产品研发管理小组
根据产品研发要求、目标在市场部、设计部与生产部挑选人员组成产品开发小组，并确定项目负责人

3．可行性研究

3．1 上级领导审批通过后，产品研发小组对相关产品情况进行调查；可行性分析、预测；总结、编写可行性研究报告

3．2 《可行性研究报告》上报上级领导审批
《可行性研究报告》
4．形成产品设计方案
根据审批通过的产品《可行性研究报告》，产品研发小组编制《产品设计方案》
《可行性研究报告》
5．确定最终产品设计方案

5．1 市场部、设计部会同生产部从产品可行性、生产技术性、技术来源方面对产品进行评估、筛选出适合的方案
《产品设计方案》
5．2 根据最终选出的《产品设计方案》确定产品设计投入，并进行综合比较，确定最终的《产品设计方案》
最终《产品设计方案》
6．产品设计
根据确定的《产品设计方案》产品开发小组成员进行产品设计、绘制产品设计相关图纸
《产品设计方案》
7．样品试制、测试

7．1 产品设计图纸经过项目负责人审批通过后，可进入样品试制阶段，准备样品制造所需的材料
《产品设计图纸》等
7．2 样品试制完成后，对其进行性能检测，并保存测试报告，对于不合格的样品设计不合理的地方进行修改，并重新进行样品试制
《产品测试报告》
8．投入批量生产
对产品进行鉴定，合格后将产品研发设计的相关资料进行保存，并投入批量生产
《产品鉴定报告》
相关说明

编制人员

审核人员

批准人员

编制日期

审核日期

批准日期

二、产品研发管理执行工具
（一）产品改良申请书
编号： 申请日期： 年 月 日
提案人

主管

经理

受理人

申请原因
□性能改良 □加工困难 □创新需要 □降低成本 □组织困难
□模具设计上需要 □销售上需要 □铸造上需要 □服务困难
改良内容

处理情况

备 注

（二）产品开发改良计划表
编号： 填写日期： 年 月 日
开发产品名称

设计规范及改良重点

产品规范或改良重点及说明

开发或改良进度说明

人员名单
预算费用
负 责 人

费用项目
预计金额

参加人员

批 示

审核人

填表人

（三）产品研发费用预算表
预算人： 预算期： 年 月 日～ 年 月 日
开发研究名称
费用类别
各月预算计划
1月份
2月份
3月份
4月份
5月份
6月份
……
12月份

（四）产品开发工作记录表
部门： 记录日期： 年 月 日～ 年 月 日
开发人员姓名

职称

工作日
月份
工作记录表
备注
周一
周二
周三
周四
周五
周六
1月
第1周

第2周

第3周

第4周

1月工作总结

审核人批示

签字

工作日
月份
周一
周二
周三
周四
周五
周六
备注
2月
第1周

第2周

第3周

第4周

2月工作总结

审核人批示

签字

（五）产品研究成果周报表
部门： 报表日期： 年 月 日～ 年 月 日
工作名称

研究项目

项目负责人

进度/成果情况
研究阶段
预计本周进度
实际完成进度
拖后
超前
原因
改进意见

审核人： 填表人：
（六）产品开发成果报告表
编号： 填写日期： 年 月 日
产品名称

产品说明

研究人员

完成日期

设计规范改良重点
支出费用
制造过程
说明

其他部分
意 见

成本估算
项目
金额

批 示

合计

备注

审核人： 审核日期： 年 月 日

第四章 生产技术管理细化执行与模板
一、技术开发管理流程
工作目标
知识准备
关键点控制
细化执行
流程图
1．完成企业技术开发计划
2．提高企业竞争力
1．技术开发类型
2．技术设计相关知识
3．技术验收内容
1．确定技术开发类型
根据企业技术发展规划，了解各部门的技术需求，确定技术开发类型
《企业技术发展规划》
1．确定技术开发类型
2．编制技术开发计划
3．编制、筛选技术开发方案
4．技术开发决策
5．技术设计与过程控制
6．技术开发结果验收

2．编制技术开发计划
预测、设定市场技术发展趋势，编制技术开发计划
《技术开发可行性报告》
3．编写、筛选技术开发方案
根据《技术开发计划》编写《技术开发方案》，针对方案可行性、过程设计等方面进行筛选
《技术开发计划》
4．技术开发决策
总经理以及各相关部门主管就技术开发方案进行讨论，并进行相应决策
《技术创新专利调查》
5．技术设计与过程控制
对技术开发各阶段进行检查、监督、控制工作，保证完成技术开发质量
《设计变更申请表》
6．验收技术开发结果
对技术开发成果进行验收并编制《技术鉴定报告》
《技术鉴定报告》

二、生产技术管理执行工具
（一）技术开发计划进度表
编号： 计划年份： 年
月份
计划阶段
1月
2月
3月
4月
5月
……
12月
阶段
说明
产品设计

产品改进

设备更新

工艺改造

技术培训

预算安排

年度主要
工作说明

审核人： 填表人：
（二）技术创新专利调查表
编号： 调查日期： 年 月 日
技术创新阶段
专利调查目的
技术
动向
新颖性
法律
权利
保护
区域
备注
制定研究计划阶段
1．为掌握有关领域技术动向进行的调查

2．为掌握有关领域其他企业技术水平的调查

3．为防止重复研究进行的调查

4．为预防有关领域的未来监视进行的调查

5．为发现和预测会成为障碍专利的调查

研究开发阶段
1．为掌握其他企业开发状态进行的调查

2．为使本企业的技术实现权利化的调查

3．为掌握其他企业申请专利的审查过程和研究防止其他企业技术权利化的调查

4为发现易产生纠纷的专利及制定对策的调查

产品化阶段
1．与产品化有关的以及为制定应付易引起纠纷的专利策略的调查

2．购买材料、零部件的调查

3．为实现本企业技术权利化的调查

4．为掌握其他企业开发状况的调查

销售
阶段
1．发现其他企业专利侵权和制定对策的调查

2．为制定对付其他企业警告策略的调查

（三）设计变更申请表
申请日期

申请部门

申请变更理由

变更项目
变更内容
材料编号
名 称
规 格
材 质
机 种
个/台
新 设

追 加

变 更

废 止

数量变更

变更要点

示
意
图

研发部意见

（四）设计变更通知书
编号： 通知日期： 年 月 日
机种名称

变更原因
□ 降低成本 □ 便利作业 □ 材料更换 □ 工程问题改善
变更信息说明
变更前
变更后
变更后材料处理
料号
品名规格
料号
品名规格
呆料
报废
移用

图示
规格
图示
规格

会签意见
涉及变更简图

生效时间
随附文件
□ 接到通知日立即变更，半成品、成品一并修改
变更工程图纸 张 份
□ 接到通知日立即变更，半成品、成品不修改
变更线路图纸 张 份
□ 库存材料用毕变更
变更零件明细表 张 份
□ 其他变更

签字确认栏
部门主管
研发主管
技术主管
总经理

日期

日期

日期

日期