GW4-110KV户外高压隔离开关.docx

万联电器 资质齐全,价格最低13806607695陈经理0577-62969066厂家供应

1. 总则

户外交流高压隔离开关GW4—110kv型号说明
G　W　 4 - 35 DW / 630 - 25
│　│ │ │ │ │ └─额定热稳定电流（kA）
│　│　　│　 │　 │　 └────额定电流（A）
│ │ │ │ └───────单接地、防污型
│　│ │ └───────── 额定电压（kV）
│　│　　└──────────── 设计序号
│ └───────────────户外
└─────────────────隔离开关

2. 遵循的标准
2.1 所有设备的制造、测试和安装均采用中国国家标准，同时满足
相应的IEC标准，主要遵循的标准如下：（最新版本）
GB156-2003　 标准电压
GB/T 762-2002　 标准电流等级
GB/T 2900.1-1992 电工术语　基本术语
GB/T 2900.19-1994　 电工术语　高电压试验技术和绝缘配合
GB/T 2900.20-1994　 电工术语　高压开关设备
GB/T 3309－1989 　 高压开关设备常温下的机械试验
GB/T 3804－2004 　3.6kV～40.5kV交流高压负荷开关
GB/T 5273-1985 变压器、高压电器和套管的接线端子
GB/T 7354-1987 局部放电测量
GB/T 11022-1999　 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
DL/T 402-1999 交流高压断路器订货技术条件
DL/T 539-1993 户内交流高压开关柜和元件凝露及污秽试验技术条件
DL/T 593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求　　
DL/T 486-2000　 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件
GB/T 5582-1993 高压电力设备外绝缘污秽等级
GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合
GB 311.2～311.6 高电压试验技术
GB/T 1985-2004 高压交流隔离开关及接地开关
GB 311.7 高压输变电设备的绝缘配合使用导则
GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB 3309 压开关设备常温下的机械试验
GB 2706 交流高压电器动热稳定试验方法
GB 763 交流高压电器在长期工作时的发热
GB4842 科学和医疗(ISM)射频设备电磁干扰特性的测量方法和限值GB/T 1804 公差微注公差的线性和角度尺寸的公差
DL486 高压隔离开关订货技术条件

国家电网公司输变电设备技术管理规范：交流高压隔离开关和接地开关技术标准

国家电网公司生产输电【2004】4号文附件3《关于高压隔离开关订货的有关规定》
以上执行标准均为有效标准。
2.2 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。

3. 使用环境条件
3.1海拔高度：不超过2000m；
3.2环境温度：－40℃～＋40℃；
3.3风 速：不超过34m/s；
3.4使用场所：无火灾、爆炸及剧烈震动的场所；
3.5地震烈度：不超过8度；
3.6相对湿度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%（ 25℃ ）；
3.7空气污秽程度：Ⅳ级。
4. 技术说明
4.1技术总说明
（1）对提供的全部设备和部分材料技术总负责；
（2）无条件的按用户要求使所供设备的制造、检验及提供的技术服务均符合国际关于机械设备及电气设备的设计、制造和检验标准及招标书的规定和要求；
（3）将遵照用户要求完成设备的制造、运输、保险、产品保护、指导安装、指导调试、试运转及售后服务工作，并按工作顺序移交所需资料，且资料符合用户的技术要求；
（4）保证提供的电气设备和材料具有优良的品质和性能；
（5）对提供的整套设备及主要部件均标明产地及品牌并附相关文件；
（6）在执行合同过程中，负责与土建和其它设备安装工程协调、配合好；
（7）对本产品所涉及的技术、专利及诉讼等承担责任。
图1 GW4-35(W)型户外高压隔离开关结构图
1、底座 3、支柱绝缘子 5、接线端子 7、静导电管 9、动导电管
2、接地连杆 4、接地闸刀 6、接地触头 8、防水盖
图1 GW4-35(DW)型户外高压隔离开关结构图

图2 GW4-35(W)型户外高压隔离开关安装图

4.2 GW4-35D/630型户外交流高压隔离开关的技术说明
4.2.1概述
GW4-35D/630型户外交流高压隔离开关（以下简称隔离开关）为户外型设备，主刀配有CJ6型电动操作机构（也可按用户要求，地刀不配操作机构，但在刀闸两侧带接地刀静触头，以便于用户挂接地线），适用于三相交流50Hz、35KV的电力系统中，它可供有电压无负荷时分合电路之用。产品出厂时向用户提供隔离开关支架及成套安装底座、地脚螺栓，方便用户实现就地一次安装成型。

新设计的高压隔离开关采取有效措施，解决了产品运行中普遍存在
的导电回路过热、操作失灵和部件锈蚀等问题，向少维护、免维护方向前进了一大步，并能与原结构兼容和互换，同时给运行中的老产品的完善化改造及提供备品带来方便。经与国内有关资料对比分析和专家鉴定，产品主要技术参数与性能已达到当前同类产品先进水平。
与其它公司同类产品比较我公司产品的主要创新点如下：

A、设计了新型触头结构，杜绝了隔离开关触指未端接触不良和弹簧分流造成的导电回路过热和弹簧性能下降的问题。
B、全密封的瓷瓶基座。使滚珠轴承处雨水、潮气进不去，润滑脂不流失不变质。
C、传动连杆采用装配式，在施工现场不必进行切割或配焊，缩短了产品在运行现场的施工期，检修与解体也比较方便。
D、轴销、轴套无锈化和自润滑，隔离开关能长期保持操作灵活。
E、部件的防腐。根据不同部件选择用热镀锌、达克罗、直接采用不锈钢材料或铝铸件。
F、简化了传动箱的结构，解决了锈蚀和鸟类作窝的问题。
H、设计为双接地结构，只要隔离开关打开接地开关就能自动接地，安全性好。
I、根据用户要求可配电动或手动机构，选择方便。
J、产品出厂时向用户提供隔离开关支架及成套安装底座、地脚螺栓，方便用户实现就地一次安装成型。

4.2.2机械设计说明

a．在不进行机械调整、维修或更换部件情况下，隔离开关和接地开关的机械寿命不少于2000（M1等级）次分合操作（三相）。
b．每相隔离开关均设有平板式主接线端子板。
主接线端子板与线夹间接触表面的金属层相同。如采用不同金属接触，为防止电化腐蚀，则采取金属复层或其他措施。
c．作用于各型隔离开关主接线端子板上的允许组合荷载不小于技术参数表所列要求，该荷载同时作用情况下，其安全系数不小于2.75。 主接线端子板及线路线夹，均能耐受1000N•m的弯矩而不变形。
d．组装好的每相隔离开关能耐受下列持续组合荷载和短时组合荷载。组合荷载是各荷载分量的向量和。

1）同时作用的持续组合荷载：
上述规定作用于主端子板上的轴向水平荷载。
隔离开关自身重量及上述规定作用于主端子板上的垂直荷载。
隔离开关自身最大风荷载及上述规定作用于主端子板上的横向水平荷载。
对持续组合荷载。隔离开关的安全系数不小于2.5。
2）同时作用的短时组合荷载：
上述规定作用于主端子板上的轴向水平荷载。
地震引起的隔离开关动态受力；
隔离开关自身25%最大风荷载及作用于主端子板上的25%横向水平荷载。
短时组合荷载。隔离开关的安全系数不小于1.67。
e．隔离开关支柱绝缘子绝缘子的爬电系数、外形系数、直径系数以及表示伞裙形状的参数均符合标准。瓷套的伞裙为不等径大小伞，绝缘子的釉色为棕色，瓷件质量符合要求。绝缘子具用良好的污秽能力和运行特性。
35KV隔离开关的支柱绝缘子均是等静压干法工艺的高质量实芯支柱绝缘子，绝缘子上有制造厂名称、批号、生产日期等标记。
4.2.3 隔离开关触头
a．隔离开关触头设计成在正常变化范围内，其接触压力保持不变。触指具有足够的压力。水平断口的隔离开关触头的紧力弹簧采用外压式触头弹簧，触头弹簧进行防腐防锈处理。触头压力作用过程在维修手册中予以说明。
b．隔离开关的主闸刀和接地闸刀在覆冰厚度为10mm下可靠分闸和合闸，以使触头的整个接触面保持可靠的金属接触。

c．触头弹簧进行防腐防锈处理，采用可靠的绝缘措施防止弹簧分流。

d．主触头、接线板接触面：镀银层厚度≥20um，硬度≥120韦氏。
4.2.4 隔离开关结构
a．结构及组装要求

1）隔离开关和接地开关传动连杆采用装配式结构，不需在施工现场进行切焊配装。连杆选用满足强度和刚度要求的热镀锌无缝钢管或不锈钢管。

2）隔离开关和接地开关机构输出轴与本体传动轴采用固定连接方式，连接牢固、可靠，或采用无级调节的连接方式。

3）传动和转动部件采取封闭、防锈、防腐、防水等措施。外露金属件，经热镀锌、热喷锌、渗锌等防腐防锈处理。防腐防锈工艺处理后，防护层牢靠，外观平整、光洁，厚度均匀。

4）每台产品在工厂内进行整台组装和试验，并指导现场进行正确的安装和调试。

5）隔离开关导电杆与接线板之间采用铜软连接。

b．隔离开关和接地开关转动部位的密封及润滑

1）轴承座采用全密封结构，至少有两道以上密封。轴承润滑采用优质二硫化钼锂基润滑脂或性能更好的润滑剂，并标明其质量控制指标，如组份、成分、粘度、温度范围等。

2）轴承采用优质的防腐防锈材料（如不锈钢、铝青铜等）且具有良好的耐磨性能，其强度达到闸刀自重和操作应力的两倍以上，轴套具有自润滑功能，并与轴销的耐磨、耐腐蚀、润滑性能相匹配。

3）隔离开关与断路器之间有电气闭锁。在风力、重力、短路电动力、地震或操动机构与隔离开关之间的连杆被偶然撞击时，隔离开关能防止从合闸位置脱开或从分闸位置合闸。

4）隔离开关的主闸刀和接地闸刀有可靠的机械闭锁。并可实现电气联锁。

5）隔离开关上需经常润滑的部位设有专门的润滑孔或润滑装置。

6）本体上螺栓，螺母及垫片全部采用热镀锌工艺或不锈钢材料。

4.2.5 操动机构

a．每组隔离开关电动操作机构由一台高起动力矩的（三相380V、50HZ的）电动机和刹车装置组成。机构控制电压为220V交流单相。在分合闸接触器的两侧(火线侧和零线侧)均设有控制按钮和遥控接口、控制回路上留有微机防误接口.

b．操作机构箱具有可靠的防腐、防潮措施。

机构箱为不锈钢钢板焊接（或铸铝）而成，箱体和箱门有足够的强度。机构箱厚度不小于2mm，装有绞接前门、软橡胶密封垫、不锈钢门把手及门锁等。通风孔防止雨雪侵入，并设密网以防昆虫进入。箱底部设有可拆除或敲落盖板的孔洞，以穿入控制、电力电缆。机构箱便于安装或拆除。机构箱装有锁鼻。

户外设备的箱体提供的防护等级不低于IP54，户内设备的箱体提供的防护等级不低于IP4X。

c．机构箱内设置足够的端子排，供内部配线和连接外部电缆使用。端子排及端部夹紧板布置在电缆进线孔的上部，其间至少有150mm的空隙以固定电缆。端子排上留有15%备用端子。端子有足够的机械强度，保证连接牢固、可靠。每只端子上不应连接两根以上的电缆芯线。

机构箱设置由恒温器控制的220V单相电热器，电热器位置不对邻近设备或配线造成热损害。电热器有足够容量，以防机构内部结露，电热器回路有小型开关保护。

d．电动机构设有一套手动操作装置，以允许在维修时或电机故障或电源故障时进行手动操作。

e．电动机设有防止过载、短路及二相运转的保护装置。

f．手动操作机构为不锈钢（或铸铝）外罩密封型,带快速切换辅助开关.手动操作杆位置距离地面高约1.1m，操作力矩不大于200N·m。

g．二次元件：二次元件选用合资优质产品，二次元件的布置能防止误碰。具体要求由需方在合同中明确。

h．在操作机构箱上设置供接地用的铝槽轨或钢槽轨，并配有两个接地端子。

4.2.6 辅助开关

a．每组隔离开关和接地闸刀，除满足正常控制、信号、联锁所需的辅助接点之外，均增加备用接点。其中4常开、4常闭。这些常开、常闭接点均是电气上独立的，并将上述辅助接点连接至机构箱内的端子排上，这些辅助接点能开断直流220/110V、10A电流。辅助开关采用进口或合资产品，辅助开关与传动连杆的连接可靠、稳定、受力均匀，采用直连传动。

b．全部辅助接点和行程开关，其动作能与主闸刀或接地闸刀的动作过程相配合。

c．所有接点均连接到端子排上，并标明在图纸上。每根导线两端均须有清晰的识别编号

4.2.7 镀锌和防锈

a．所有外露的金属部件（包括瓷瓶法兰、导电杆安装法兰、螺栓、销子及连接件等），除了非磁性金属之外，均热镀锌。

b．镀锌金属件的表面光滑、均匀，最小镀锌层厚度为90μm。

c．镀锌前，须将所有焊渣清除干净，并进行酸洗。

d．除了内螺纹和螺母最后攻丝外，部件材料在全部制造、加工和车间工作完成后都进行镀锌。

4.2.8 附件

a．隔离开关设二块铭牌，一块用于隔离开关，一块用于操作机构。铭牌由不锈钢或铜制成。

b．隔离开关的底座上，装设2只防锈的导电性能良好的直径不小于16mm接地螺栓。接地线截面不小于185mm2，并满足动热稳定要求。

4.3结构特点

（1）产品总体结构

隔离开关由三个单极组成。每个单极由两个棒式支柱绝缘子分别固定在一个底座上，它主要由导电部分、底座、电动操动机构三部分组成。支柱绝缘子根据用户要求可选用防污型或高原型。

（2） 产品主要部件结构简述

该产品主要由导电部分、底座、电动操动机构三部分组成。

(2.1)操动机构

隔离开关配用CJ6型电动机构，所配机构能保证满足本隔离开关技术条件的要求。将安装在同一水平上的独立的单极隔离开关用调节拉杆、连杆、拐臂等联接起来，用一个操动机构，手动机构，可以进行三相联动，机构只能放在隔离开关A相，即带铭牌的单极下面；若隔离开关主刀配用CJ6电动机构，接地开关用手动机构，则CJ6电动机构安装在C相，手动机构仍装于A相。用水煤气管与隔离开关本体底座中相应的轴连接起来就可以进行分合闸操作。在分合闸时，首先把机构之手柄置于水平位置，再水平旋转，带动隔离开关本体中一瓷柱转动，另一瓷柱通过底座内的伞齿轮来转动，从而保证两柱分、合闸动作一致。分合闸状态由机构上相应位置来限定。同时，操作完毕后，将手柄竖起，用锁环扣住。接地闸刀装置是通过一套连杆来使接地闸刀在垂直平面内转动，进行分、合闸操作。机构中的辅助开关与机构的轴直接连在一起，在分、合闸终止时，将相应的触点切断或闭合，此时发出相应的分、合信号，机构上设有联锁板，能确保主分—地合—地分—主合的顺序动作。隔离开关制成单极形式，通过相间连接而形成的三极联动，亦可单极使用，隔离开关分为不接地、单接地、双接地，按用户不同要求制造。

(2.2)传动装置

传动装置包括接头、镀锌管、拐臂、及转轴等，调节传动连杆和开关基座的尺寸和位置，可以达到调整开关触头开距和三相同期性的目的。传动连杆采用装配式，在施工现场不必进行切割或配焊，缩短了产品在

运行现场的施工期，检修与解体也比较方便。轴销、轴套无锈化和自润滑，隔离开关能长期保持操作灵活。

(2.3)总装要求

A、装配调整后的隔离开关除应符合设计图纸的要求外,还应符合表1所列项目要求。并保证接触点的可靠接触，左右触头间隙为15~20mm。

B、产品外观无损伤，仔细检查每根支柱绝缘子，不得有碰伤及裂纹现象。

C、轴承座转动灵活，底座各转动部分灵活，无卡死现象。

D、紧固件应牢固无松动。

E、CJ6型电动机构，分合位置定位可靠，辅助开关切换正确。

F、隔离开关操动机构箱必须有防止雨水及潮气浸入的措施。

G、产品出厂时向用户提供隔离开关支架及成套安装底座、地脚螺栓，方便用户实现就地一次安装成型。