吸收制冷和电制冷.doc

电制冷与溴化锂制冷对比
电制冷和溴化锂制冷是目前空调行业采用的比较广泛的两种制冷方式，目前，大部分的商用或民用空调都是采用这两种方式，对于何时采用这两种方式制冷有不同的优劣，下面我们将简单的对比下
原理分析：溴化锂吸收式制冷机是利用不同温度下溴化锂水溶液对水蒸汽的吸收与释放来实现制冷的，这种循环要利用外来热源实现制冷，常用热源为蒸汽、热水、燃气、燃油等。电制冷则主要依靠电动机驱动压缩机做功来完成。完成这一过程前者是使用“溴化锂”这种锂盐的水溶液（实际是溶液中的水）作为制冷剂，后者是使用氟利昂作为制冷剂-----通过一系列或简单 或复杂的热交换和物质的转移来完成。从工质上看溴化锂机组采用了对环境无影响的水-溴化锂溶液做制冷剂，而电制冷多采用氟利昂工质，正是由于国际对环境的关注及上个世纪的电力危机促进了溴化锂机组的迅速发展.随着电力危机的过去及对溴化锂机组的深入了解，我们得知，溴化锂机组毕竟是一种严重缺电时的产物，由于它一次能源浪费大，热力系数低，综合能耗高（蒸汽型的一次能耗为电动式的2～3倍，直燃式的约为电动式的1.6～2.1倍）。而且由于制冷剂的限制，溴化锂机组无法制取4℃以下的制冷温度。而且溴化锂机组有整机寿命短、衰减快的致命缺点. 仅对于用电普遍紧张的亚洲国家、特别是原油和天然气资源丰富的国家有吸引力；而在西方发达国家，由于普遍重视环保与能源的综合效益，溴化锂机组始终无法形成主导市场的产品。例如在空调机产量居世界前列的美国市场上，溴化锂机组不足整个制冷机产品的十分之一。
能耗分析：　从循环效率来看：在压缩式冷水机组中，当以螺杆式和离心式机组为高，它们的COP一般都在5.0以上。溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP值为1.0～1.2左右。（工作条件一致：冷水进出口温度为 7／12冷却水进出口温度为30/35℃）目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格，依照国际价格，单机容量在1400KW以内的制冷系统，可选用螺杆机组；而单机容量在2000KW的制冷系统，采用离心式机组较为经济；吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左右。国内的情况有所不同，在单机容量相同的情况下，溴化锂吸收式制冷机组的价格约为离心式机组的1.5倍左右．压缩式机组如采用新型替代工质（如R134a等），其价格将有所提高。
机组特点分析： 溴化锂机组 A 、机组的工况需要保持机组内部的高度真空，对机组而言保持高度真空有三个方面的作用：其一、溴化锂机组实际上是依靠高纯度的水在真空状态下4摄氏度就可以沸腾的物理特性，依靠水的蒸发吸收热量，在经过一系列复杂的传热、传质过程来达到制冷效果，如果没有真空就满足不了工艺要求；其二、由于溴化锂溶液本身偏碱性，在有空气存在的情况下，氧原子极易与钢结构构件结合，容易造成迅速和大面积的腐蚀，正常的机体有这样的“溃疡”面，则意味着非常严重的腐蚀。其三、溴化锂机组由于构造复杂，许多涉及机组性能的辅配件需经常更换、维修，工质物质（溴化锂溶液）使用了3---5年必须再生以及机组内部经常需要清洗等诸多因素，机组的每一次小故障都有可能使其内部与空气接触，直接的结果是机组无法工作以及整个机组内部被腐蚀。
     B、溴化锂机组极易有“冷剂污染”与“结晶”两种故障：前者是高压发生器内液位过高、发生剧烈，含有锂盐的小液滴飞溅入冷剂水循环，造成水的纯度下降，不能在低温高真空下沸腾，也就不能制冷，二者两种故障是经常容易发生的（高发液位的控制，至今未找到合适的方法，目前比较可靠的只能用金属探棒、电机传感器发式，但是，这种方式失灵的比率也相当高，经常需要更换），一旦失灵后果就是“冷剂污染“；而“结晶”则是由于机组的各个热交换器之间存在一定的动平衡关系，如果由于外部或机组内部原因造成管路堵塞，严重的甚至会产生内漏，造成机组停机大修。由于溴化锂机组内部有12~22个换热器，任何精密的自控系统都是依靠传感器来工作的，溴化锂相对与电制冷机组来说构造更复杂、控制点更多，传感器数量也更多，出故障的可能性要高很多，动平衡一旦失去，就会产生结晶，恢复起来非常缓慢，严重的还会造成内漏或换热器报废。
     C、由于以上几种现象的经常发生，溴化锂机组对管理人员的要求非常高，即使有自控装置，如前文所述的原因，通常也不是十分可靠。有经验的操作人员可以防患于未然，有故障尽快采取措施，但仍免不了经常发生；如果是对机组工作原理和运行常识没有了解的人员来职守，往往集小患为大祸，造成冷量衰减，寿命缩短，十有八九的机组运行寿命达不到预期的15—20年，而许多用户所使用的操作人员往往是没有经验的，如此，对应而言，吸收式机组所受到的影响与损失是不可预估的。
溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较
比较内容
电制冷机组
溴化锂吸收式机组
备注
动力来源
以电能为动力
以热能为动力
可根据不同能源形式进行选择
制冷剂
R22/R134A/R407C
水
制冷剂不同
工作原理
螺杆式制冷压缩机是一种通过转子运动改变工作容积提升能量的装置
离心式压缩机是一种通过动、静压能得转换实现能量提升得装置
溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂为吸收剂，以水为制冷剂，通过水在低压下蒸发吸热而进行制冷的。
工作原理不同
机组占地面积
电制冷压缩机结构紧凑，体积小、重量轻、没有气阀等易损件．因而运转可靠性高，维护管理简单。
溴化锂吸收式制冷机体积较大，同时需要较大的检修空间，因而增加土建部分工程造价。
同样制冷负荷情况下溴化锂吸收式制冷机占地面积比螺杆制冷压缩机大一倍左右
使用寿命
电制冷压缩机主要运动部件少，运转平稳，目前螺杆机加工技术已经十分成熟，使螺杆机组的使用寿命大大延长
溴化锂吸收式机组在真空下运行．空气容易漏入。即使漏入微量的空气，也会严重地损害机组的性能。因此其使用寿命较短
正常使用情况下：螺杆机组的使用寿命为25年；溴化锂吸收式制冷机组的使用寿命为15年以下
维护保养费用
电制冷压缩机由于运动部件少，使用寿命长，压缩机使用寿命在5万小时以上，几乎不需要太多的维护工作量
溴化锂吸收式机组在真空下运行，制冷机要求严格密封，这就给机器的制造和使用增添了困难，每年要进行严格的保养
综合维护保养费用溴化锂吸收式机是电制冷机组的五倍以上
机组运行费用
主要运行费用为电力，以1000KW制冷量机组计算，每小时耗电190KW左右，每度电0.8元计算,每小时运行费用152元左右
主要运行费用为燃料费用，以1000KW制冷量蒸汽机组计算，每小时耗汽1.5T左右，每T汽160元计算,每小时运行费用240元左右
运行费用的差别主要体现在能源价格差异,大多数正常情况下溴化锂吸收式机组比电制冷运行费用高50%以上
配套设施
电力需求较大,需要提供足够的电源,电网有一定的要求
能源设施必须具备,需要蒸汽管网,燃气管网的投资
根据各地能源条件决定
发展趋势
国内电力设施硬件发展较快,能够提供足够电力来满足使用
能源短缺明显,各地区发展不同能源供应形式不明朗
电制冷发展迅速, 溴化锂市场逐渐下滑