资源描述
C安装篇
C安装篇
(1). 安装准备………………………………………………………2
(2). 搬运、安装……………………………………………………4
(3). 空气连接………………………………………………………5
(4). 电源接线………………………………………………………6
(5). 初期供油………………………………………………………7
(6). 安装后的检查…………………………………………………8
1.安装准备
1.1基础工程
重要
l 基础工程施工时,务必考虑地基承载力。
冲床可能会发生局部下沉。
l 冲床安装部位的地基必须用钢筋增强。
混凝土地基可能会发生裂缝。
(1) 基础工程请根据本公司事先提交的基础图纸委托专业的施工单位施工。
(2) 特别柔软的地基,请使用钢筋打相当厚度的混凝土地基。
(3) 冲床的重量请参照本公司样本所列数据。
1.2垫板的设置
1.2.1使用地脚螺栓安装时
请参照《地脚螺栓安装简图》
在冲床到货的15天前,按照下列步骤设置垫板。
(1) 将垫板设置在基础图纸规定的场所。
(2) 将调解螺栓拧入垫板,
(3) 用调平螺栓将垫板的安装精确度调整到下列的允许值范围内。
水平度
<0.5mm/1m
各垫板之间的高度差
<3mm
(4) 在垫板下面灌注不收缩的砂浆,要保证砂浆与垫板底面紧密粘接。
(5) 再次确认垫板的安装精度。
1.2.2使用防振装置安装时
请参照C安装篇1.3.2使用防振装置安装
1.3安装前的作业
1.3.1使用地脚螺栓安装时
(1)取出地脚螺栓用基础孔内防止混凝土流入的保护框。
(2)切断垫板上的调平螺栓,要求调平螺栓不高出垫板表面。
1.3.2使用防振装置安装时
本使用说明书中所示的是普通防振装置,请根据基础图纸确认有无带垫板。
(1) 请铺平设置防振装置或垫板处的混凝土。
设置场所中4个部位的高度差小于4mm
(2) 将垫板放置在铺平的混凝土上。
本使用说明书所示的是普通的防振装置。
进一步了解防振装置的详细内容时。请
与本公司的销售部门联系。
2.搬运、安装
搬运、吊装及安装工程应该严守A安全篇中相关注意事项的规定进行。
重要
l 必须垂直地埋入地脚螺栓,
倾斜埋入将会造成不能正确地拧紧或发生断裂
2.1使用地脚螺栓安装
请参照《使用地脚螺栓安装简图》
(1) 打开冲床的包装箱,用矿物性清洗油洗干净涂在加工面上的防锈油。
此外,也要清扫机床底脚的底面。
(2) 将冲床设置在规定的场所。
(3) 将垫圈及双螺母安装在地脚螺栓上。
(4) 将填隙片插入机床地脚与垫板之间。调整冲床的安装精确度(<0.03mm/1m)。
(5) 在地基的安装孔内灌注砂浆(无收缩稀砂浆),注意防止地脚螺栓倾斜。
(6) 等砂浆凝固,达到一定强度之后,拧紧上面的螺母。
(7) 再次检查冲床的安装精确度。
(8) 把砂浆堆高到冲床机身底脚,防止填隙片露出。
2.2使用防振装置安装
请参照《使用防振装置安装简图》
(1) 打开冲床的包装箱,用矿物性清洗油洗干净涂在加工面上的防锈油。
(2) 将防振装置设置在规定的场所,卸下防振装置的螺栓。
(3) 将冲床放置在防振装置上。
(4) 把卸下的螺栓穿过机床地脚的孔,拧入防振装置内。
(5) 进一步调整螺栓,将冲床工作台上表面水平度调整到<0.03mm/1m。
(6) 充分拧紧螺母。
(7) 再次检查冲床的安装精确度。
(8) 冲压加工会造成冲床移动,应提前做好防护措施。
3.空气连接
注意
l 请提供无垃圾、无积水、清洁、干燥的压缩空气。
使用混入垃圾、积水的空气,会造成电磁阀误动作,气缸生锈,容易发生事故。
l 请贵公司考虑吹料及自动化装置所需空气量,加上本说明书中规定的空气消耗量,设定压缩空气供给能力。
压缩空气量不足会造成冲床工作异常。
3.1空气连接
(1) 关闭气源的空气断流阀,将冲床
的空气供给口与贵公司的空气
管路连接起来,供给压缩空气
压力0.5-0.7MPa。
(2) 气源到空气管路的距离大于5米
时,应使用3/4口径的管子。
3.2空气消耗量
冲床型号
JH21-25~JH21-125
JH21-160~JH21-400
空气消耗量(m3/min)
0.2/台
0.3/台
空气软管(mm)
φ12Xφ10(外径X内径)
注:空气消耗量是指离合器断续行程所需空气消耗量及吹料装置空气消耗量之和,其他喷气器及自动化装置等空气消耗量不含在内。
4.电源连接
重要
l 一旦连接时接错了L1 、L2 、L3 相后,会造成主电机反转
l 使用变频器进行控制时,即使是相反的连接L1 、L2 、L3相也不能改变飞轮的旋转方向。不过会造成其他电机的反向旋转。
4.1 电源与接地线的连接
(1)应该按照A安全篇4.2安装时的注意事项的规定进行。
(2)在贵公司车间内准备冲床专用的电源开关。
在使用变频器进行控制的冲床中,当供应电源开关采用漏电断路器时,应该使用变频器适用的漏电断路器,防止变频器高频漏电造成误动作。
(3)将贵公司的供应电源置于『关』位置。
在贵公司的供应电源与冲床端子之间接上电源线。
(4)在贵公司的供应电源与冲床端子之间接上电源线(请正确地连接L1、L2、L3相)。
(5)将贵公司的接地线接到冲床的接地端子上。
4.2 电气接线的容量
-JH21-
主电动机容量 (kW)
5.5
7.5
11
15
22
30
37
供应电压200V
主电动机满负荷时电流(A)
25
30
45
60
80
120
140
接地线 (mm²)
4
4
6
10
16
25
30
供应电压400V
主电动机满负荷时电流(A)
11.6
15.4
21.6
30.3
42.5
56.8
69.8
接地线 (mm²)
2.5
2.5
4
6
10
10
16
主断路器容量
根据电路图记载的容量
5.初期供油
注意
l 注入润滑油、液压传动油、润滑脂等油脂后,再运行本冲床。在给油前运行的话,易发生咬粘或损伤机械。
l 为保证安全地使用润滑油、液压传动油、润滑脂等,应该接受油脂类销售商提供的安全数据,根据这些数据的要求采取适当的措施,尤其应该注意应急措施、火灾时的措施、漏油措施等。
l 应防止油物泄露,在油物流出来后应立即擦干净,油物进入控制设备内,易产生动作不良等误动作。
l 对齿轮箱、滑块连接部件进行给油时,应使用具备高处作业安全性的梯子及楼梯平台,严禁把机械的部件当站台使用。此外,高处作业时应缚上安全带,防止坠落危险。
安装后进行初期给油的部位如下表所示。根据E维护篇2.2润滑油种类、油量,然后事先准备好相应的润滑油。
初期给油部位
给油方法
齿轮箱
卸下机身顶部齿轮箱上的盖板,注入干净的齿轮油,油量高度以机身侧面的油量观测口一半高度为准。
滑块连接部
卸下滑块注油口上的螺塞,注入干净的齿轮油,油量高度以滑块内蜗杆中心为准。
手动油泵
打开油泵盖,注入干净的油,油量以油泵上限为准。
自动油脂泵
用机床附件中的专用加油器压入0#极压锂基脂
6.安装后的检查
具体的负责人员应该在安装后检查下列各项。根据判断基准,检查结果属于良好时,再进行D操作篇。
安装后的检查项目
判断基准
处理
1.检查油量
齿轮箱油槽
滑块连接部
手动油泵
连杆油封
过载保护装置
离合制动器
自动油泵
油位计或容器的指定范围
给油。
检查了左侧的项目后,再对手动油泵进行10行程的操作
2.检查供给气压
缓慢地打开空气供气口的断流阀,查看个压力表压力是否达到预设值。
刻度范围内
供给空气压力规定为0.5-0.7MPa
3.检查电源
是否接上了接地线,接通贵厂的供电电源。
供电电源的电压是否符合电力规格标牌栏上的刻印值。
操作盘上的电源指示灯是否亮灯。
目视检查
符合电力规格的目视检查
进行接地。
调查、检查供应电源。
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