速派奇电动汽车(车用收放机一可接收LW,AM,SW.doc

SPQ-SLCDQ-01-2014053001
速派奇电动汽车（车用收放机一可接收LW,AM，SW
和FW（适用于所有目标市场）技术标准—未修订
前 言
本检测标准按照国家关于电动汽车牵引电机控制器的标准和电动汽车制造厂对控制器提出的要求制定。
本检测标准包括控制器的技术要求、技术指标、实验方法和实验项目的分类。
本检测标准仅限于本公司产品的检测，未经检测的产品一律视为不合格产品，不得出厂。
车用电子调谐收放机一可接收LW,AM，SW
和FW（适用于所有目标市场）
目 录
1．适用范吲 …．
2．功率放大器的输出级别
3．总体设计要求………
4．测量方法…．．
5．性能
6．环境试验 …．．
7．极限试验 …．

1．适用范吲
本标准适用于车用可接收到LW，AM，SWIIJFM波段的电子调谐收放机。如果图中的规定有与
本标准相矛盾的地方，则以图中的规定为准。
2．功率放大器的输出级别
功率放大器内单一组件集成电路的输出级别将功率放大器划分为如下3类，但是1 0%的输出失真，最大输出等输出功率级别没有明确定义或超过了大功率范嘲的组件，应在与此零件相关部门的谈判会
议之前设定。
t靼-组件集成电路的功率输出级别( Vcc=13.2V，THD-1 0%)
3． 总体设计要求
3.1 电路形式 在图纸中标明

3.2调节形式 电子调节( ETR)
3.3 电源 直流l2V，车用蓄电池，负极搭铁
3.4扬声器 在图纸q1、标明
3.5形状，尺寸和安装要求 在图纸中标明
3.6操作功能 相引羽纸f1一标明
3.7重最 在图纸中标明
3.8 电连接的规定 在图纸中标明
3.9显示 在图纸中标明
4．测量方法
按ES-X82014标准的要求做测量。
标准给出了用于日本国内市场收放机的测最频率；那些用于其他国家市场的收放机的测量要按标准给出的
频率进行。
为避免出现复杂的数据，本标准定义了测最的条件和频率；但是，对于类似级别零件性能的检验需使用其
他的条件和频率，本标准给出的值是可允许的性能的下限值；因此，设汁标准值要提供足够的极限值以对应
其他地区的产品。
5．性能
5.1总体要求
5.1.1异常工作
提供给收放机插头或相应汽车线束上插头的电源电压介于10V到16V之问，不论提供电压是前述范吲内
的哪一个值，收放机都应T作于正常的状态。
(1) AM波段的实际灵敏度保持在±3dB; FM波段的有限灵敏度保持在±3dB。
(2)在所有可按收的波段内，不能有额外的杂音。
(3)在其他操作时，不能出现任何问题。
5.1.2输出电压的偏移最
扬声器输出电压的偏移最应≤lOOmV。
5.1.3工作温度
当环境温度在-30℃到75℃的范引内，环境湿度处]j正常状态（相对湿度为l0%～95%）时，样件在
机械和电子方面的工作上不能出现任何异常。环境温度在-30℃到60℃时，样件应满足下述性能要求。
(1) AM/FM

(2)输出失真(只有(A)适用J--AM，其他适用于FM）

1．使用小信号衰减器
当串联功率衰减器时，对40 Hz和400 Hz的输出应≥2W。
2．使用小信号衰减器
当串联功率衰减器时，对40 I-Iz和400 Hz的输出应≥3W;当并联功率衰减器时，对40 Hz和400 Hz的输出应≥5.5W。
5.1.4非要求电波
零件应按其目标市场的强制规则做非要求无线电波的发射。 （即便零件的目标市场在这一参数上未做强制规定，也要尽可能多的对此参数进行抑制。）
例： FCC（美国），BZT（德国），PTT（瑞典，芬兰，法国）
5.1.5工作条件下的样件温度升高试验
在标准试验条件下（无外界风的干扰，打开所有的照明设备及指列÷灯），样件工作2hH_。控制旋钮周嘲温度的升高应小]j 1 5℃。其他区域温度的升高与样件处相同。刷嗣温度是指在
音响面板前10cm测精得到的值。如果在测景时有外界风，则将影响测祭结果，这里建议在一个宽500mm，K:500mm，高lOOOmm的丙烯酸的盒子里进行测最。
5.1.6机械性能
当面板或控制钮被一个不大于50N的力推动时，样件不能出现机械的和电的异常状况。（在标准实验条件下）。本试验巾使用的推拉最规的端部应是商径为Smm的金属圆柱体。为防止滑动，端部应覆盖有棉布或胶带。
5.1.7备份电流
零件的备份电流应≤1mA。 (即使带器带机的收放机巾是否有磁带，备份电流都应≤1mA

5.1.8记忆保持
当如下的电压加在带有记忆保持的收放机的正极端予时（此时附件档关闭），不对原来的记忆产生影响。

5.1.9异常振动（问断噪音）
在标准试验条件下，将收放机水、严放置并在垂南方向的振动施加如下给定的波形Imin。在振动过程叶，不能从面板，底座和内部零件产生异常噪音。

5.1.10车上噪音
为证明在实际条件下中收放机可用，需对装于车上或类似装置上的收放机的每个模式（AM，FM等）进行噪音水jF的检验。负责产品开发T作的职员要赢接参与对新开发汽车的噪音试验。
5.1.11大信号输入性能
在标准试验条件下，输入给样件的每个模式一个大信号( 126dB u)，不能检测到振荡。
5.1.12散热片温度的升高
在标准试验条件下（无外界风的干扰，打开所有的照明设备及指示灯），样件丁作2h后，散热片温度升高，使周吲温度达到70℃。剧围温度是指在音响面板前lOcm测量得到的值。
如果在测镀时有外界风，则将影响测量结果，这里建议在一个宽500mm，长500mm，高
lOOOmm的丙烯酸的盒子里进行测量。功率放大器输出为0.25W。

5.1.13安装扭曲试验
如图所示，将试验样件的每个角都用螺栓固定（共用8条螺栓）。使用特定的螺栓，使样件产生2mm的变形，此变形不能影响样件的正常工作。在样件前部扭矩增加引起的变形位于盾形件处。将在开关板，按钮上检查到类似划痕等现象。

5.2 AM（MW:中波）波段电子性能

6． 环境试验
6.1试验前对试验样件的检查
试验开始前，在前述第4节的条件下对样件做如下的特征检查。
(1)灵敏度（FM：有限灵敏度；AM：实际灵敏度）
(2) S/N比（FM立体声）
(3)选择性(FM有效的选择性、
(4)失真
(5) AGC特性（适用TAM）
(6)镜相抑制比（适用于AM）
(7)立体声区分（适用T-FM）
(8)频率特性（AM为AMI波段的频率：FM为其他频率）
6.2要求
样件应满足如下电子性能的要求，即便是完成了从6.3.1到6.3.21的所有试验。这些试验表明了样件的常规操作功能同时样件外观不能有明显损坏的痕迹。
本标准中不对试验样件的个数和试验顺序做规定，这些将由相关会议讨论决定。
如果为减少试验时问，而想对几个样件分散地进行试验，应事先在相关会}义中确定对样件试验项目的分配和试验后需满足的数值。

6.3试验项目和方法
本章节中除非另有规定，试验将在标准条件下且试验样件转到FM模式下进行。如果无法使用FM模式，
则试验将在AM模式下进行。应对电源输入的类型进行检测。电源由输入插接器到样品插接器或赢接连到
线束上都是允许的。
6.3.1低温暴露试验
在不给样件提供电源的情况下，样件将暴露在-40℃的环境中70h。
6.3.2高温暴露试验
在不给样件提供电源的情况下，样件将暴露在85℃的环境中94h。
6.3.3低温工作试验
标准条件下的试验样件将在-30℃的环境中T作70h。在试验过程中，样件应连续保持正常工作。带功
率放大器的样件的输出为O.OIW。
6.3.4高温工作试验
标准条件下的试验样件将在75℃的环境中工作118h。在试验过程中，样件应连续保持正常工作。
6.3.5输出短路特性
在给样件提供16V电源时，对标准条件下的样件进行Imin的输出短路试验。使用包含不少于两个信道
的样件并对每个信道独立地做试验。
6.3.6电压波动试验
标准条件下的样件应满足ES-X82010（机动车电子设备环境试验的通用技术要求）中的3.2，3.3和3.6的
规定（在3.2节中低压将设为SV）。试验中幽现的瞬时颤动显示，瞬时错误的显示和非常小的异常噪音
不应被看作是工作不正常。
6.3.7热循环试验
对标准条件下的试验样件将按下述环境温度模式重复20次进行热循环试验。由于环境变化而形成的凝
露现象进而导致工作停I J：的处理将由双方相关会议决定。
·循环周期：24h
·收放机工作：一小时内开45min，关15min。
·带功率放大器的样件功率的输出应为0.25W。
注：-300C的条件下，LCD显示在5秒内响应是可接受的。样件打开时，应在常规条件下进行操作。试
验过程中将监测到输出信号的反馈。

6.3.8耐湿试验
在环境温度为60±2℃，相对湿度为95%的条件下，标准条件的试验样件将工作94h。且在试验过程中
样件应工作正常。
6.3.9音量控制器耐久试验（只适用于功率衰减器）
标准条件下的试验样件将工作在输出电压为16V的情况下。在前扬声器的输出功率比后扬声器大两倍
时！将音景设为鼹大。．此操作持续4h后，音量控制器不能出现异常现象。通过用相同的方式调整音量控
制器，继续进行试验，这次，后扬声器的输出功率比前扬声器大两倍。平衡控制设在中心位置。
6.3.10振动试验
样件将被水平地安装到振动测试仪上。
(1)非工作条件下的振动试验（未接通电源）
·振动频率在垂南方向上足不同的。并且每分钟按lOHz-50Hz-IOHz连续变化一次。
·振幅保持在Imni (P-P)（50Hz时最大加速度为50111/S2）。
·试验持续进行30min。
(2)工作条件下的振动试验（标准试验条件）
·振动频率在垂商方向上是不同的。并且每分钟按lOHz-lOOHz-IOHz连续变化一次。
·在50Hz和IOOHz之问，加速度将保持25m/s7不变。
·在10Hz和50Hz之问，振幅保持在0.5mm( P-P) <50Hz时最大加速度为25rTi/s2）。
·试验将持续进行2h。整个试验过程中，工作要正常。
6.3.11控制系统的耐久试验
标准条件试验样件的下述控制系统每个都将工作10000次。如果控制形式为螺旋形滑动形，则在两极限位置之问的圆蒯动作将重复10000次。
(1)音最
(2)音调，低音，高音，.'Ii-衡和衰减
(3)按钮开关
6.3.12热冲击试验
在试验样件不通电的情况下，令其承受下圈所示的温度模式循环200次。

6.3.13耐反向电压试验
对标准试验条件下样件的正极端子施加-13V的反向电压Imin。 （使用保护二：极管后样件应工作正常。更换保险丝是可以的。）
注：此试验可以是通过连接车内保险（或与之相关的保险）进行的。
6.3.14耐高压试验
对标准试验条件下样件的正极端子施加18V的电压60min。
6.3.15抗电压波动试验
标准条件下的样件应满足ES-X82010（机动车电子设备环境试验的通用技术要求）中的3.7的规定
（除类型C以外）。试验中出现的瞬时颤动，瞬时错误的显示和非常小的异常噪音不应被看作是工作不正常。
6.3.16电磁辐射试验
抗电磁辐射试验（于动无线电接收方式）应满足ES-X82010（机动车电子设务环境试验的通用技术要求）中的抗电磁辐射试验条件。
II级表示失效工作分类。试验中出现的瞬时颤动显示，瞬时错误的显示和瞬闷微弱的异常噪音不应被看作是工作不正常。
6.3.17抗静电性
标准条件下的样件应满足ES-X82010（机动车电子设错环境试验的通用技术要求）中的3.8的规定。
将插头插到辅助设街上。此辅助设备是连在面板上的，并且具有与面板相同的耐压性。试验中出现的瞬时颤动显示，瞬时错误的显示和瞬问徼弱的异常噪音不应被看作是工作不正常。
6.3.18抗碰撞试验
置T-20mm厚木块上的样件的一端将其按图所示的角度提升，之后令其自由落下。该操作在每一边重
复进行5次。整个试验过程中样件不通电。

6.3.19综合试验
按下述状态同时对标准试验条件的样件进行热循环试验和振动试验。8小时完成一次循环，共重复6次。试验过程中样件应工作正常。试验过程中将监测到输出信号的反馈。带功率放大器的样件的输出功率为0.25W。
(1)振动试验条件
·振动频率将从IOHz-50Hz-10Hz范罔内连续变化（垂赢振动）。
·在每个频率下，峰值加速度都将控制在1 0m/s2。
(2)热循环试验条件
样件将承受下图所示的热循环试验条件。

6.3.20包装后跌落试验
样件的包装方式与运送到MMC的包装方式相同，令其跌落到混凝㈦也面上两次，保证包装的底部碰到地面。此试验是在样件不通电时进行的。

6.3.21灰尘试验
标准状态下的试验样件将承受符合儿S D207的第3节、F型的灰尘试验。试验中样件应在常规条件下
工作。由于灰尘的堆聚导致样件在显示上的可见度的降低是不重要的。
7．极限试验
肖新产品开发后，需对其做7.1 --7.9的试验。这些试验的目的是为了确保在正式投产之前确定其传用环境极限从而排除明显的设计缺陷。试验结果由供应商报告给MMC。在瑚j关会议讨论同意的情况下，可对样件的极限试验进行更改；如果有任何针对设计缺陷的补救措施，也需由相关会议决定。试验样件的数蹙和试验顺序也由相关会议谈判确定。
7.1极限电压
标准试验条件下样件的电源电压将在如下每一项保持5min。
(1)低压：以lV为问隔，电压从lOV降到OV。
(2)高压：以2V为问隔，电压从16V升到24V。
7.2极限温度
标准状态下，试验样件将在下述每个温度状志保持30min。
(1)低温：以50c为问隔，温度将从-30℃降到-40℃。带功率放大器的样件，其输出功率保持在O.OlW。
(2)高温：以10℃为问隔，温度将从80℃升到100℃。
7.3碰撞极限
在样件未通电的条件下，由碰撞试验仪对样件进行碰撞试验。样件做极限碰撞的包装方式与送往MMC
总装线的包装方式相同。加速度从800 ITl/S2升到1600 lll/S2之问，每200 111/S2做一次碰撞试验。
7.4安装变形极限
将标准试验条件下的样件按类似装车的方式装于夹具上，通过张力检测器给样件的每一边提供0.5～
3mm的位移，总位移量为1～6mm。
相当T-60N．m扭矩（M5的螺钉）的一个张力施加给样件。
7.5静态寿命试验
给标准状态下的试验样件施加I5.6V的电源电压，令其连续工作5000h。从lOOOh到5000h之问，每500h做
一次检查。如在试验过程巾出现任何失效或有问题的现象，都应进行补救或调整。带功率放大器的样件
的输出功率将保持在0.25W。
除了试验结束后，要把最终报告给MMC;甚至在试验过程中的报告也应提供。
7.6振动极限
在标准试验条件下，按下图所示频率的波形对样件进行垂赢方向上的振动。振动将进行垂直向上的振动0.5h后，拆下磁带播放机，确认其性能及内部状况正常。在确认后，再进行另外0.5h的振动。

7.7灰尘极限
根据JIS-D 207的第3节、F型的灰尘试验，在标准状态的试验条件下，灰尘景为200mg/m3时进行，且在试验持续进行的14天内，每24h灰尘罱增加400mg/m3。试验过程中出现任何失效现象，立即停止试验。
7.8压力极限
标准试验祭件下，给诸如面板，按钮等所有零件施加压力。以lKg为问隔，压力将从SKg增加到20Kg。（以同样的方法在磁带入口处和底部施加压力）（标准试验条件）
本试验中使用的推拉量规的端部应是赢径为Smm的金属圆柱体。将磁带等放置到转动区域时，在这些位置应防止滑动
7.9凝露极限
在磁带播放机不丁作的条件下，将内部插有磁带的磁带播放机放入温度为+10。C、相对湿度最大为60%
的热控制炉内3h。之后，将磁带播放机放入温度为+40℃、相对湿度为90%的另一个热控制炉内，并让其在标准试验条件下工作1h。