交直流电子负载说明书.doc

名称：AN29XL交直流电子负载用户手册

安全
1、在使用前请仔细阅读本用户手册，以便正确的操作及使用。
2、请勿自行改装或维修本产品，所有维修应委托专业的技术人员。
3、未经本公司授权，对本产品作变动所引起的后果将由客户负责。
品质保证
1. 艾诺仪器公司保证所生产制造的产品均经过严格的品质确认，出厂产品质量保证期为十二个月，附件和工装的质量保证期为三个月，在此期间确有缺陷，均免费给予修复。
除此担保声明之外，艾诺公司不作任何形式的、明确的或暗示的保修保证；任何情况下，艾诺对间接、特殊的或继起的损失不承担任何责任。
2. 对于用户自行更改线路、功能而造成的故障或超过质量保证期的产品，以及不可抗力造成的故障及损毁，本公司不提供免费保修服务，视实际状况收取维修费。

目录
目录
第一章 概述 4
1.1 产品简介 4
1.2 主要特点 4
1.3 技术参数 4
第二章 安装与接线 6
2.1 拆封检查 6
2.2 安装环境 6
2.2.1位置要求 6
2.2.2工作电源要求 6
2.2.3环境 6
2.3 前面板说明 7
2.4 后面板说明 7
2.5 接线 8
2.6 电子负载通电 9
第三章 操作说明 11
3.1按键说明 11
3.2工作状态 11
3.3操作说明 12
3.3.1开机界面说明 12
3.3.2 待机界面操作说明 13
3.3.3 待机态下有效按键的操作说明 14
3.3.4 启动态下有效按键说明 19
3.3.5 菜单设置界面操作说明 19
3.3.6 报警状态界面操作说明 27
第四章 应用说明 28
4.1 交流定电流模式的应用 28
4.1.1 静态负载模拟 28
4.1.2 动态负载模拟 28
4.1.3 容性、感性负载模拟 29
4.1.4 各种波形负载模拟 29
4.2 交流定电阻模式的应用 31
4.2.1定电阻模式静态负载模拟 31
4.2.2定电阻模式动态负载模拟 32
4.3 交直流定功率模式的应用 33
4.4 直流定电流模式的应用 33
4.4.1 静态负载模式 33
4.4.2 动态负载模式 34
4.5 直流定电阻模式的应用 34
第五章 维护指南 35
5.1 日常维护 35
5.2 简单问题处理 35
附录A 接口定义及说明 36

37
第二 章 安装与接线

第一章 概述
1.1 产品简介
AN29XL交直流电子负载是利用电子元件吸收电能并将其消耗的一种负载，其端口符合欧姆定律。它不仅可以模拟实际的负载，替代笨重且不便于调节的电阻负载，而且还可以模拟特殊的负载波形。
AN29XL交直流电子负载用途广泛，可以仿真定电流、定电阻、定功率、动态负载、功率因数负载以及正弦波、3-15次谐波、Phase-Gate（门控触发波）、Crest-Factor（峰值因数波）等多种模拟波形的负载。可用于交直流电源的电源稳定性、负载稳定性、输出电压调整和瞬态特性等参数的测试以及电源启动和限流特性的测试。
AN29XL交流电子负载采用14位高精确度模数转换（ADC）电路，同时采用先进的32位高速数字信号处理器（DSP），提高了电子负载的测试精度和数据处理速度。
1.2 主要特点
★ 采用大屏幕LCD液晶、英文显示。
★ 可交直流两用，具有定电流、定电阻、定功率工作模式。可以仿真定电流、定电阻、电感性以及电容性的负载。
★ 电流波形相移在拉载过程可调节。
★ 具有静态拉载、动态拉载、组测试等拉载模式。
★ 多种电流波形模拟功能。（交流波形：正弦波、3-15次谐波、Phase-Gate（门控触发波）、Crest-Factor（峰值因数波）；）
★ 采用３２位数字信号处理器（DSP）和高精确度1４位ADC，使测量准确度高，速度快。
★ 具有电压上下限智能判别，超限报警功能（GO/NG功能，GO-通过，NG-不通过）。
★ 远地电压检测 sense 输入接口，可用于精密的电压检测，消除大电流时引线压降引起的电压测量误差。
★ 保护功能齐全，包含过电压、过电流、过功率、过温度保护。
★ 具备50组记忆功能，可编程实现5组10步序列测试。
★ 可进行电压、电流以及频率的测量。
★ 风扇转速依据负载功率自动调整，降低待机噪声和功耗。
6）多种选配的外部接口形式。（RS232、RS485、GPIB、USB、网口、单/三相联机接口）
注：GPIB：General Purpose Interface Bus 通用接口总线的英文缩写，GPIB是由IEEE协会规定的一种ANSI/IEEE488标准。GPIB为PC机与可编程仪器之间的系统连接，定义了电气、机械、功能和软件的特性。

1.3 技术参数
表1-1-1 AN29201规格表
工作条件
工作电源
AC230V±10%，50/60Hz±5%
环境温度
0-40℃
相对湿度
20-90%RH40℃
拉载输入范围
最大功率
1400W
最大电压
260V
最大电流
10A
工作频率
DC、44～440Hz
工作模式
定电流模式
设置范围
0．10～10A
分辨力
10mA
最大允许误差
DC/50/60Hz：±（0.5%设定值+0.3%量程）
400Hz：±（1.0%设定值+0.5%量程）
定电阻模式
设置范围
1～~400Ω
分辨力
0.1/1Ω
最大允许误差注
DC/50/60Hz：±（1.5%设定值+0.5%量程）
400Hz：±（1.5%设定值+1.0%量程）
定功率模式
设置范围
10W-1400W
分辨力
1W
最大允许误差
DC/50/60Hz：±（1.5%设定值+0.5%量程）
400Hz：±（2%设定值+1.0%量程）
测量显示
电压
测量范围
0.00～260.0V
分辨力
100mV
最大允许误差
DC/50/60Hz：±（0.5%显示值+0.1%量程）
400Hz：±（0.5%显示值+0.1%量程）
电流
测量范围
0.000～10.00A
分辨力
10mA
最大允许误差
DC/50/60Hz：±（0.5%显示值+0.2%量程）
400Hz：±（1.0%显示值+0.5%量程）
功率
测量范围
10W-1400W
分辨力
1W
最大允许误差
DC/50/60Hz：±（1.5%显示值+0.5%量程）
400Hz：±（2%显示值+1.0%量程）
电流波形相移
设置范围
-90°～ +90°
分辨力
1°
电流波形模拟
峰值因数设置范围
1.4-5
触发相移范围
(0°)-(360°)
动态特性
拉载时间设置范围

拉载时间设置误差

保护功能
输入过电压
105％最大值
输入过电流
105％最大值
输入过功率
105％最大值
过热保护
85℃
体积W×H×D（mm）
482×250×460
重量（kg）
33
选配件
RS232、网口、单/三相联机接口
备注
1、测试环境条件为23℃±5℃。
2、在21℃及以下可达到满功率，在21℃以上，每+1℃，功率-1.2%）

表1-1-2 AN29202规格表
工作条件
工作电源
AC230V±10%，50/60Hz±5%
环境温度
0-40℃
相对湿度
20-90%RH40℃
拉载输入范围
最大功率
2800W
最大电压
260V
最大电流
20A
工作频率
DC、44～440Hz
工作模式
定电流模式
设置范围
0．10～20A
分辨力
20mA
最大允许误差
DC/50/60Hz：±（0.5%设定值+0.3%量程）
400Hz：±（1.0%设定值+0.5%量程）
定电阻模式
设置范围
1～200Ω
分辨力
0.1/1Ω
最大允许误差
DC/50/60Hz：±（1.5%设定值+0.5%量程）
400Hz：±（1.5%设定值+1.0%量程）
定功率模式
设置范围
10W-2800W
分辨力
1W
最大允许误差
DC/50/60Hz：±（1.5%设定值+0.5%量程）
400Hz：±（2%设定值+1.0%量程）
测量显示
电压
测量范围
0.00～260.0V
分辨力
100mV
最大允许误差
DC/50/60Hz：±（0.5%显示值+0.1%量程）
400Hz：±（0.5%显示值+0.1%量程）
电流
测量范围
0.000～20.00A
分辨力
20mA
最大允许误差
DC/50/60Hz：±（0.5%显示值+0.2%量程）
400Hz：±（1.0%显示值+0.5%量程）
功率
测量范围
10W-2800W
分辨力
1W
最大允许误差
DC/50/60Hz：±（1.5%显示值+0.5%量程）
400Hz：±（2%显示值+1.0%量程）
电流波形相移
设置范围
-90°～ +90°
分辨力
1°
电流波形模拟
峰值因数设置范围
1.4-5
触发相移范围
(0°)-(360°)
动态特性
拉载时间设置范围

拉载时间设置误差

保护功能
输入过电压
105％最大值
输入过电流
105％最大值
输入过功率
105％最大值
过热保护
85℃
体积W×H×D（mm）
482×250×460
重量（kg）
43
选配件
RS232、网口、单/三相联机接口
备注
1、测试环境条件为23℃±5℃。
2、在21℃及以下可达到满功率，在21℃以上，每+1℃，功率-1.2%）

表1-1-2 AN29204规格表
工作条件
工作电源
AC230V±10%，50/60Hz±5%
环境温度
0-40℃
相对湿度
20-90%RH40℃
拉载输入范围
最大功率
5600W
最大电压
260V
最大电流
40A
工作频率
DC、44～440Hz
工作模式
定电流模式
设置范围
0．10～40A
分辨力
40mA
最大允许误差
DC/50/60Hz：±（0.5%设定值+0.3%量程）
400Hz：±（1.0%设定值+0.5%量程）
定电阻模式
设置范围
1～100Ω
分辨力
1Ω
最大允许误差
（电流换算）
DC/50/60Hz：±（1.5%设定值+0.5%量程）
400Hz：±（1.5%设定值+1.0%量程）
定功率模式
设置范围
10W-5600W
分辨力
1W
最大允许误差
DC/50/60Hz：±（1.5%设定值+0.5%量程）
400Hz：±（2%设定值+1.0%量程）
测量显示
电压
测量范围
0.00～260.0V
分辨力
100mV
最大允许误差
DC/50/60Hz：±（0.5%显示值+0.1%量程）
400Hz：±（0.5%显示值+0.1%量程）
电流
测量范围
0.000～40.00A
分辨力
40mA
最大允许误差
DC/50/60Hz：±（0.5%显示值+0.2%量程）
400Hz：±（1.0%显示值+0.5%量程）
功率
测量范围
10W-5600W
分辨力
1W
最大允许误差
DC/50/60Hz：±（1.5%显示值+0.5%量程）
400Hz：±（2%显示值+1.0%量程）
电流波形相移
设置范围
-90°～ +90°
分辨力
1°
电流波形模拟
峰值因数设置范围
1.4-5
触发相移范围
(0°)-(360°)
动态特性
拉载时间设置范围

拉载时间设置误差

保护功能
输入过电压
105％最大值
输入过电流
105％最大值
输入过功率
105％最大值
过热保护
85℃
体积W×H×D（mm）
482×250×460
重量（kg）
67
选配件
RS232、网口、单/三相联机接口
备注
1、测试环境条件为23℃±5℃。
2、在21℃及以下可达到满功率，在21℃以上，每+1℃，功率-1.2%）

第二章 安装与接线
第二章 安装与接线
2.1 拆封检查
（1）打开包装箱，取出电子负载。请保留原始包装箱，以备日后运输之用。
（2）首先检查产品铭牌，确定机型与订单相符，确认随机附件与装箱清单相符。
（3）检查有无运输损伤，或其它异常现象，及时与艾诺公司联系。
2.2 安装环境
2.2.1位置要求
（1）远离易燃易爆易腐蚀介质：如酒精、稀释剂、硫酸等易燃易爆腐蚀材料。
（2）远离热源、避免日晒。
（3）远离锅炉、加湿器、水源等。
（4）远离强电磁干扰源。
（5）远离明显的振动及冲击。
（6）工作环境要求通风良好，无粉尘。请保持通风口周围15cm内空旷，无任何杂物。
（7）必须避免温度的急剧变化，温度的急剧变化会使水气凝结于机器内部。当出现水气凝结时，禁止使用本电子负载。
2.2.2工作电源要求
工作电源输入：AC 230V±10％、50Hz±5%，使用前请确认；
保险管规格：3A；
电源线：单相三芯电源线。
注：在更换保险管前，必须关闭输入电源，拔下电源线，以避免危险。
2.2.3环境
操作环境 温度： 0°C～40 °C 相对湿度： 20%RH～90%RH
存储环境 温度：-20°C～60 °C 相对湿度： 20%RH～90%RH
2.3 前面板说明

图2-3-1电子负载前面板示意图
说明：
（1）艾诺仪器公司商标：“Ainuo”为艾诺仪器公司注册商标。
（2）指示灯：用于拉载或报警指示。
（3）电源开关：输入电源开关，用于开启或关闭交流输入电源。
（4）液晶显示器：240*64（240列64行）字符式白屏负显液晶显示器。
（5）液晶背光调节：用于调节液晶亮度。
（6）功能按键区：本地功能操作按键区域。
（7）进风口：散热风机进风口。
2.4 后面板说明
图2-4-1 电子负载后面板示意图
说明：
（1）SENSE接口：用于电压测量补偿，连接被测试电源输出端。
（2）电源输入端子：连接被测试电源输出端。
（3）通风口：用于机器通风。
（4）USB口：USB接口（选配）。
（5）单三相联机接口：用于三相联机（选配）。
（6）网口：网络接口（选配）。
（7）RS232接口：RS232串行通讯接口（选配）。
（8）GPIB接口：GPIB通讯接口（选配）。
（9）I-Monitor接口：隔离式电流监视 I-monitor BNC 输出接口，可连接示波器检测电流波形（选配）。
（10）输入电源插座：标准输入电源插座（自带3安培电源输入保险管）。
（11）接地端子：用于安全接地。
（12）出风口：散热风机出风口。
进风口和出风口：请保持进风口和出风口周围15cm内空旷，无任何杂物。
2.5 接线
单相接线方式：

图2-5-1 电子负载接线示意图
选用的连接线应能承受最大加载电流，以双绞线为宜，可减少电感量，避免因电流急剧变化造成的过大压降。sense线用于精密的电压检测，可消除负载吸收大电流时引线压降引起的测量误差。
三相联机接线方式（三相四线 ）：

三相联机接线方式（三相三线 ）：

在将电源接入电子负载时，请务必确认电子负载SENSE端和
INPUT端两个HI 端子极性相同，两个LO端极性相同。否则可能损坏电子负载。
严禁使用本仪器测量超过额定输入范围的电源，否则将会造成电子负载的损坏。
2.6 电子负载通电
本电子负载通过电源线和接线端子接地，在接上工作电源之前，必须先检查电源插座接地是否良好。然后将电源线的插头插入本电子负载后面板的输入电源插座上，再将电源线另外一端的插头插到电源插座上。请将被测物接到各种测试线或测试工装上，测试线或测试工装的另一端请连接到电子负载输入端子上。
请按下前面板右下脚的电源开关，在电源打开后，液晶显示器会显示自检、主菜单等界面，请检查液晶工作是否正常。
第三章 操作说明

第三章 操作说明
本章概要：
l 按键说明
l 工作状态
l 操作说明
3.1按键说明
AN29XXX交直流电子负载的前面板如图2-3-1所示。其中按键区的按键共有18个。具体说明如表3-1-1所示(按从上到下，从左到右的顺序)。
表3-1-1 按键说明
序号
按键名称
功能说明
1
CC/CR
定电流(CC)/定电阻(CR)模式切换键
2
STA/DYN
动态/静态切换键
3
A/B
高准位/低准位切换建
4
WAVE
输出波形切换键
5
MENU
菜单键
6
SET
参数设置键
7
RECALL
调用键
8
AC/DC
交流/直流工作模式切换键
9
↑
光标上移选择键
10
↓
光标下移选择键
11
MEAS
测量切换键，本地启动使能键
12
+
加键
13
-
减键
14
CANCEL
取消键
15
++
快加键
16
--
快减键
17
ENTER
确认键
18
ON/OFF
启动/停止键
3.2工作状态
AN29XXX交直流电子负载的工作状态有：待机态、启动态、设置态及报警态。
待机态：该状态下，电子负载只显示当前步的参数设置、输入电压及电流，而不启动。在待机态下，可通过前面板的MENU、SET、RECALL及快捷键设置电子负载的各种参数及状态。
启动态：该状态下，电子负载以交流或直流的定电流(CC)、定电阻(CR)或定功率(CP) 模式进行拉载，吸收并消耗外部被测电源的能量，同时显示当前的参数设置、输入电压、输入电流以及测试结果等。
设置态：该状态下可进行电子负载各个参数的详细设置并加以存储。在待机态下，按MENU键可进入参数设置菜单，进行单步测试参数、组测试参数、波形参数及系统参数的设置；按SET键可进行当前步的参数设置以及相移角度的设置，相移角度可在线调节；按RECALL键可快速进行单步或组测试的切换及相应序号的设置。按CC/CR按键可进行当前步的CC/CR模式的切换；按STA/DYN 按键可进行步的STA/DYN动静态的切换；按A/B 按键可进行当前步的高低准位拉载值的切换；按WAVE按键可改变当前步的CC模式(定电流)下电流的波形；按AC/DC按键可进行当前步的AC/DC模式的切换。
报警态：该状态下，电子负载停止拉载，保护装置动作，电子负载处于报警状态，并显示当前的故障信息。
3.3操作说明
3.3.1开机界面说明
(1) 接通电源。
(2) 按“POWER”开关，本机随即上电启动，首先进入提示界面，显示企业文化及企业名称，如图3-1所示。

图3-1 提示界面
(3) 提示界面持续约1秒钟后，进入电子负载信息界面，主要显示仪器型号、产品名称及软件版本等信息。如图3-2所示。

图3-2 信息界面
（4）信息界面持续约1秒钟后，进入自检界面，如图3-3所示。若系统检测无错误，则自动进入待机界面，否则一直保持自检界面。

图3-3 自检界面
3.3.2 待机界面操作说明
若系统自检无误，则自动进入待机界面，如图3-4所示。待机界面主要显示当前步的参数设置、输入的电压及电流等信息。

图3-4 待机界面
其中：
(1) “AC”位置显示电子负载当前工作在交流模式还是直流模式；
(2) “CC”位置显示当前步的拉载模式为CC、CR还是CP，它与“”位置信息对应；
(3) “”位置显示当前输出电流波形。直流模式时，CC、CR、CP模式都显示直流电流。交流模式时，CC模式下可显示正弦波，峰值因数波，门控触发波及多次谐波波形；CR、CP输出电流只能为正弦波；
(4) “STA”位置显示当前步的动静态模式，静态下方不显示拉载时间，动态显示拉载时间；
(5) “”位置显示电子负载当前工作在本地方式还是远程方式；当锁标志显示被锁上，表示当前工作在远程方式。
(6) “OFF”位置显示电子负载当前处于待机态还是启动态；“ON”表示其动态。
(7) “NG”位置显示电子负载当前测试是否合格；“NG”代表测试不合格
(8) 中间位置显示当前的输入电压及输出电流值；输出电流值的位置可以通过MEAS键切换为测量功率或者测量频率。
(9) “A”位置显示当前是A通道拉载还是B通道拉载；
(10) 静态时“1.000A”位置显示当前的拉载值，动态时后面可显示拉载时间；
(11) “+0°”位置显示输出电流波形与电压的相位差，即电流超前或滞后的角度；
(12) “S01”位置显示当前使能的步号或组号信息。
3.3.3 待机态下有效按键的操作说明
1．CC/CR键
按CC/CR键，进行CC、CR以及CP模式的切换。具体显示如图3-5、图
3-6所示。

图3-5 CC模式显示界面

图3-6 CR模式显示界面

图3-6 CP模式显示界面

2. STA/DYN键
按STA/DYN键，进行静态测试(STA)与动态测试(DYN)的切换。具体显
示如图3-7、图3-8所示。

图3-7 静态测试(STA)显示界面

图3-8 动态测试(DYN)显示界面

3. A/B键
按A/B键，进行高准位/低准位拉载值的切换。具体显示如图3-9、图3-10
所示。

图3-9 A通道设置显示界面

图3-10 B通道设置显示界面

4. WAVE键
按WAVE键，进行交流CC模式下，输出电流波形的切换，电流波形共有正
弦波、峰值因数波、门控触发波及多次谐波4种
：直流和交流CR模式下，WAVE键无效。
5. MENU键
按MENU键，进入菜单设置界面。可进行步参数设置、组参数设置、波
形参数设置及系统参数设置，如图3-11所示，具体操作详见3.3.5节。

图3-11 菜单设置界面

6. SET键
按SET键，进入待机态设置界面，所选中的项目反显。该状态下可进行拉载值、拉载时间(动态模式下)及相移角度的设置。如图3-12所示。

图3-12 待机态设置界面
在待机设置状态下：
① 按 ↑ 、 ↓ 键可选择修改拉载值、拉载时间、相移角度符号或相移角度值。
② 按 ＋ 、 － 或 ＋＋ 、 ―― 键修改所选参数值。
③ 按ENTER键确认参数设置并返回待机状态。同时，若相移角度符号或相移角度发生改变，仪器将自动存储设置修改后的参数值，用户在下次开机时不必重新设置。另外拉载值和拉载时间不会自动存储。
④ 按CANCEL键放弃参数设置并返回待机状态。
：在静态模式(STA)下，拉载时间不显示，不可修改，在动态模式(DYN)下，可修改当前的拉载时间。

7. RECALL键
按RECALL键，进入快速调用界面。可进行步组切换及序号的设置。如
图3-13所示。

图3-13 快速调用界面
在该界面状态下：
① 按 ↑ 、 ↓ 键选择需要修改的参数。
② 按 ＋ 、 － 或 ＋＋ 、 ―― 键修改所选参数值。
③ 按ENTER键确认参数设置并返回待机状态。同时，仪器将自动存储设置好的参数值，用户在下次开机时不必重新设置。
④ 按CANCEL键放弃参数设置并返回待机状态。

(1) 当“Group Enable”为“OFF”时，下一行显示变为“Step Select：SXX”，即可以修改当前使能的步号。当“Group Enable”为“ON”时，下一行显示变为“Group Select：GXX”，既可以修改当前使能的组号。
(2) 若组测试使能，则返回待机态时，界面右下方“SXX”相应的变为“GXX-00”。
注：“XX”在此表示为当前的步或组号。
8. AC/DC键
按AC/DC键，可以改变电子负载的交直流工作方式进行AC、DC模式的切换。具体显示如图3-14、图3-15所示。

图3-14 AC模式显示界面

图3-15 DC模式显示界面

9.ON/OFF键
按ON/OFF键，启动电子负载进行拉载或者停止电子负载。启动界面如
图3-16所示。

图3-16 启动状态界面
启动状态下，“OFF”变为“ON”，LOAD指示灯亮，指示当前处于拉载状态，同时界面显示当前的输入电压、拉载电流及测试结果等信息。当电子负载停止拉载后，“ON”变为“OFF”，LOAD指示灯灭，电子负载返回到待机态。
：ON/OFF按键在负载启动方式设为“BUS”时启动无效，详细见3.3.5.4节。
3.3.4 启动态下有效按键说明
(1) 若电子负载当前处于动态测试或者组测试状态，只有ON/OFF键有效，按ON/OFF键，电子负载停止拉载，返回待机态。
(2) 若电子负载当前处于单步静态测试状态(CC+STA),则按SET键可进入启动设置态，按 ＋ 、 － 或 ＋＋ 、 ―― 键可修改当前的拉载值，修改完成后，按ENTER 键或 CANCEL 键保存当前的拉载值并返回到启动态。按A/B键可进行高低准位拉载值的切换。具体界面如图3-17所示。

图3-17 启动设置态界面
：在启动态或启动设置态下，若当前测试不合格，电子负载可根据设置停止或继续拉载，“GO”变为“NG”并闪烁，蜂鸣器鸣响以提示测试不合格。蜂鸣器鸣响可以通过设置“OFF”关掉。详细见3.3.5.4。

3.3.5 菜单设置界面操作说明
按MENU键可进入参数设置菜单，在菜单设置状态下，按 ↑ 、 ↓ 键选择需要设置的项目，按ENTER 键进入相应的设置界面，按 CANCEL 键退出菜单界面，返回到待机态。
1.步参数设置（User Step SET）操作
在菜单设置状态下，按 ↑ 、 ↓ 键选择第一个项目：User Step SET(步参数设置)，按ENTER 键进入其设置界面，如图3-18所示。
(1) 界面左侧为操作提示信息：“1/6”表示步参数设置共6个界面，当前为第一个界面。上下箭头表示按 ↑ 、 ↓ 键可以选择需要修改的参数，并可进行翻页，转到下一界面；
(2) 界面右侧为各个参数的设定值。
① 按 ↑ 、 ↓ 键选择需要修改的参数。
② 按 ＋ 、 － 或 ＋＋ 、 ―― 键修改所选参数值。
③ 按ENTER键确认参数设置并返回到菜单设置界面，如图3-11所示。同时，仪器将自动存储设置好的参数值，用户在下次开机时不必重新设置。
④ 按CANCEL键放弃参数设置并返回到菜单设置界面，如图3-11所示。
(3) 界面详细说明。

其中：
User Step : 当前修改的步号，范围为S00~S39；
Load Mode : 该步的拉载模式为定电流(CC、定电阻(CR)还是定功率(CP)；
State : 该步为动态拉载(DYN)还是静态拉载(STA)；
Setting : 该步是A通道使能(A)还是B通道使能(B)。

其中：
Level A (CC) : 该步定电流模式下(CC)A通道拉载值，
Level B (CC) : 该步定电流模式下(CC)B通道拉载值，
Level A (CR) : 该步定电阻模式下(CR) A通道拉载值，
Level B (CR) : 该步定电阻模式下(CR) B通道拉载值，

其中：
Level A (CP) : 该步定功率模式下(CP)A通道拉载值，
Level B (CP) : 该步定功率模式下(CC)B通道拉载值，
Level A (CV) : 该步定电压模式下(CV) A通道拉载值，
Level B (CV) : 该步定电压模式下(CV) B通道拉载值，
：CV模式暂时无效。

其中：
Rrate A: 该步定电流动态模式下(CC+DYN)拉载电流由低准位(A)变化到高准位(B)的电流上升率；
Rrate A: 该步定电流动态模式下(CC+DYN)拉载电流由高准位(B)变化到低准位(A)的电流上升率；.
Dwell A: 该步动态模式下低准位的的拉载时间；
Dwell B: 该步动态模式下高准位的的拉载时间。
：
(1) 上述4个参数值只在该步使能为动态(DYN)时有效，在静态测试时无效。 (2) 交流定电阻动态模式(CR+DYN)下，Rrate A及Rrate B无效，即交流定电阻动态模式下，电流波形没有上升下降沿。

其中：
Limit-L-I: 该步输出电流下限值；
Limit-H-I: 该步输出电流上限值；
Limit-L-U: 该步测试电压下限值；
Limit-H-U: 该步测试电压上限值。
：
在电压及电流的上下限值设定中，下限值不能大于上限值。

图3-18步参数设置界面
其中：
Limit-L-P: 该步消耗功率下限值；
Limit-H-P: 该步消耗功率上限值；
Step Time: 该步在组测试时的拉载时间；
Step Auto: 该步在组测试时是否使能。
：
（1）在功率的上下限值设定中，下限值不能大于上限值。“
（2）“Step Time”和“Step Auto”两个参数只在组测试时，在单步测试时无效。
2.组参数设置(Group SET)操作
在菜单设置状态下，按 ↑ 、 ↓ 键选择第二个项目：Group SET(组参数设置)，按ENTER 键进入其设置界面，如图3-19所示。
(1) 界面左侧为操作提示信息：“1/2”表示步参数设置共2个界面，当前为第一个界面。上下箭头表示按 ↑ 、 ↓ 键可以选择需要修改的参数，并可进行翻页，转到下一界面；
(2) 界面右侧为组各个参数的设定值。
① 按 ↑ 、 ↓ 键选择需要修改的参数。
② 按 ＋ 、 － 或 ＋＋ 、 ―― 键修改所选参数值。
③ 按ENTER键确认参数设置并返回到菜单设置界面，如图3-11所示。同时，仪器将自动存储设置好的参数值，用户在下次开机时不必重新设置。
④ 按CANCEL键放弃参数设置并返回到菜单设置界面，如图3-11所示。
(3) 界面详细说明。

其中：
Group Enable : 电子负载的组测试是否使能，使能为“ON”，即当前进行组测试，不使能为“OFF”，即为单步测试；
Current Group: 当前修改第几组的参数；
Interval Time : 组测试时，步与步之间的间隔时间；
Repeat Times : 若组测试使能，当前组在测试时，循环执行的次数。
：
Group Enable在此只作为查询信息，不能修改。

图3-19 组参数设置界面

其中：
How Do For Fault Step: 组测试时，若遇到不合格项，电子负载是否继续拉载，“CONTINUE”为继续拉载，“STOP”为停止拉载，返回到待机态；
Link to Next Step : 当前组测试完毕后是否连接下一组，“YES”为允许连接下一组，“NO”为不允许连接下一组，测试完毕，停止拉载，返回到待机态。
3.波形参数设置(Wave Parameter SET)操作
在菜单设置状态下，按 ↑ 、 ↓ 键选择第三个项目：Wave Parameter SET(波形参数设置)，按ENTER 键进入其设置界面，如图3-20所示。
(1) 界面左侧为操作提示信息：“1/2”表示步参数设置共2个界面，当前为第一个界面。上下箭头表示按 ↑ 、 ↓ 键可以选择需要修改的参数，并可进行翻页，转到下一界面；
(2) 界面右侧为各个波形参数的设定值。
① 按 ↑ 、 ↓ 键选择需要修改的参数。
② 按 ＋ 、 － 或 ＋＋ 、 ―― 键修改所选参数值。
③ 按ENTER键确认参数设置并返回到菜单设置界面，如图3-11所示。同时，仪器将自动存储设置好的参数值，用户在下次开机时不必重新设置。
④ 按CANCEL键放弃参数设置并返回到菜单设置界面，如图3-11所示。
(3) 界面详细说明。波形参数包括三项参数：峰值因数值，门控触发波起始结束角度，各次谐波含量值(最高到8次谐波)，三项参数分别与波形设置(WAVE键)中的三个波形相对应，当其中一种波形使能时，对应的参数值有效，另外的三种波形无效。

其中：
Crest : 峰值因数值，范围1.4~5.0；
Phase Control: 门控触发波的起始结束角度，范围0°~360°。
：
门控触发波的起始角度不大于结束角度。

图3-20波形参数设置界面
其中：
a1~a8: 表示基波到15次奇次谐波的含量值，范围0.0~1.0；
4.系统参数设置(System Parameter SET)操作
在菜单设置状态下，按 ↑ 、 ↓ 键选择第四个项目：System Parameter SET(系统参数设置)，按ENTER 键进入其设置界面，如图3-21所示。
(1) 界面左侧为操作提示信息：“1/2”表示步参数设置共2个界面，当前为第一个界面。上下箭头表示按 ↑ 、 ↓ 键可以选择需要修改的参数，并可进行翻页，转到下一界面；
(2) 界面右侧为系统参数的设定值。
① 按 ↑ 、 ↓ 键选择需要修改的参数。
② 按 ＋ 、 － 或 ＋＋ 、 ―― 键修改所选参数值。
③ 按ENTER键确认参数设置并返回到菜单设置界面，如图3-11所示。同时，仪器将自动存储设置好的参数值，用户在下次开机时不必重新设置。
④ 按CANCEL键放弃参数设置并返回到菜单设置界面，如图3-11所示。
(3) 界面详细说明。

其中：
Interface : 上位机通讯接口类型，共有RS232、TCP/IP、GPIB及USB可选，当前只能使用RS232接口；
Baud : 当上位机通讯接口设为RS232时，通讯波特率的值，共有1200bps、2400bps、4800bps、9600bps、19200bps、38400bps六种速率可选。
Channel : 本电子负载的通道号，可用于并机。
Contr-Source: 电子负载启动拉载方式，有四种方法：BUS、IMMEDIETE、EXTERN、TIMER。其中，BUS为通过上位机启动，IMMEDIETE为使用按键ON/OFF立即启动；EXTERN为按下ON/OFF键后，当外部电压达到启动值时启动，TIMER为按下ON/OFF键后，延时0.5s启动。
：
当“Contr-Source”选项设为BUS(上位机启动)时，ON/OFF键启动无效，只能在拉载时用于停止拉载。

图3-21系统参数设置界面
其中：
Buzzer: 蜂鸣器鸣响控制开关，在启动态或启动设置态下，若当前测试不