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JNPC
田湾核电站
机组从热态到最小可监测功率水平
版次:A0
页:15/15
1G 2
田湾核电站
TianWan Nuclear
Power Plant
运 行 规 程
Operating Procedure
机组从热态到最小可监测功率水平
英文名
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1 参考文件,适用范围,授权
1.1 参考文件
1.2 适用范围
1.3 授权
2 规范和建议
3 初始条件
4 提控制棒到工作位置
5. 硼饱和KBE系统过滤器
6. 用换水的方式从一回路中除硼
7. 达到最小可监测功率
1 参考文件、适用范围、授权
1.1 参考文件
机组运行规程。
1.2 适用范围
本文件详述了操纵员在汽轮发电机由于任何一种跳闸功能动作而自动跳闸之后所必须进行的操作。
1.3 授权
在主控室中, 所有操作都由控制室操纵员完成。
在现场, 所有操作都在控制室操纵员或副值长负责下由现场操纵员完成。
所有 6KV 的操作都由副值长或值长完成。
2. 规范与建议
2.1停堆后大于三昼夜,在电站值长和第一副经理或机组值长的指导下,在安工的监督下进行反应堆启动。
2.2反应堆事故停堆后在查明和消除事故停堆原因后才允许进入最小可监测功率水平。
2.3反应堆堆芯达到临界的操作应按机组值长的指令完成。机组值长应不间断的检查反应堆进入最低可监测功率水平时堆操的操作。
2.4在提棒或稀释达临界时要注意随时都可能会达临界。
2.5控制棒不按规定顺序提升时,禁止反应堆临界。
2.6提升控制棒时禁止:
1) 降低一回路硼酸浓度;
2) 可能降低一回路硼浓度或降低一回路冷却剂温度的操作。
2.7如果在提控制棒或降低一回路硼浓度时,观察到中子通量测量装置任一个通道中显示的中子功率变化或反应堆周期小于60秒时,必须停止操作等到中子通量显示稳定,反应堆周期等于¥。
2.8当失去控制棒棒位显示时,必须停止提棒,查明原因,排除故障,再继续提升控制保护系统调节机构棒组。
2.9控制棒移动逻辑顺序偏离时,禁止反应堆进入最低可监测功率水平。
2.10下列条件满足后才允许开始换水:
1) 稳压器有蒸汽垫;
2) 一回路温度不低于260°C;
3) 堆芯上部压力不小于15.7 MPa;
4) 除调节棒组外,所有控制棒处都在上部终端开关;
5) 调节棒组在50-60%高度;
6) 蓄压箱接入一回路;
7) 安全系统在备用工况;
8) 不少于两台(所有)主泵运行;
9) 计算表明,最小可监测功率水平下的反应性温度系数为负。
2.11作为自动监测的补充,每间隔30分钟不少于一次手动取样化验一回路冷却剂的硼浓度。
2.12反应堆达临界过程中在启动区间,禁止:
1) 进行可能导致一回路冷却剂温度和密度变化的操作(如:同时打开所有稳压器喷淋阀,突然增加一回路下泄流量);
2) 在控制保护系统、中子通量测量装置中实施任何维修工作(必须进行这些工作时应该停止水交换,将一回路硼酸浓度增加到停堆浓度);
3) 同时进行从堆芯提出控制棒、降低一回路冷却剂硼浓度和冷却剂温度超出260-2800C范围;
4) 启动或停运主泵泵组;
5) 在启动区间,从一回路换硼冷却剂流量比补偿不稳定氙中毒所必须的流量大10 t/h以上;
6) 快速降低蒸汽发生器压力;
7) 蒸汽发生器大流量充水;
8) 突然增加或减少蒸汽发生器蒸汽流量;
9) 在启动区间投运KBE系统过滤器;
10) 进行任何可能意外改变堆芯反应性的操作。
2.13、如果使在换料、事故保护动作、停堆超过10昼夜后的启动,则反应堆进入临界后,检查所有控制棒与驱动杆的连接是否完好。在其余情况下,只检查控制棒与驱动杆的连接被拆除过的或更换过控制棒的组件。检查过程中保持以下参数稳定:
1) 反应堆冷却剂硼酸浓度;
2) 一回路平均温度;
3) 稳压器液位。
2.14未经过硼饱和的КВВ, КВЕ系统新装树脂的过滤器,只允许在开始对一回路冷却剂除硼前接入,净化一回路冷却剂。硼饱和到停堆硼浓度的过滤器,在必要时允许较早投入。
3. 初始条件
操作/核对
标志/位置
说明
3.1满足1G0规程对机组出入热态的要求
3.2 1~10组控制棒已送电,并已从硬基座上提出:
在后备盘上1~10组棒位显示为绿色┗┛;
在棒位监视计算机显示器上所有控制棒棒位显示2%(4cm)
3.3确认KPL1、KPL2、KPL3已投运
3.4确认KBB系统可用,两个KBB水箱的总只有容积不小于500m³,可以接收排放的一回路冷却剂。
KBB11CL901=
KBB12CL901=
3.5确认KBC系统可用,水箱水质符合要求,两个KBB水箱的总储水容积不小于500m³:
KBC11CL901=
KBC12CL901=
3.6主控室有中子-物理特性手册。
3.7 已完成一回路临界硼浓度的计算,计算所得的临界硼浓度:
CB=
3.7 主蒸汽快速截止阀可用并已开启。
3.8调节器MAL31AA201维持主蒸汽集管的压力。
3.9两台辅助给水泵可用或处于运行,向蒸汽发生器供水维持其额定液位
3.10至少4台主给水泵可用
3.11除氧器LAA10BB001加热到额定压力,水位正常。
LAA10CP901=
LAA10CL901=
3.12确认汽轮机组润滑系统MVJ在运行
3.13确认汽轮机组顶轴油系统MVL在运行,汽机盘车在工作。
3.14确认密封油系统MKW在运行
3.15确认发电机定子水冷系统MKF在运行
3.16确认汽机旁排系统的液压控制回路试验完成
3.17 确认主凝结水系统LCA在运行
3.18确认循环水系统PAC在运行
3.19确认凝汽器胶球清洗系统PAH/PBB在运行
3.20确认凝汽器抽真空系统MAJ在运行。
3.21确认凝汽器建立了正常的真空。
MAG10CP001=
MAG20CP001=
MAG30CP001=
MAG40CP001=
3.22确认一二回路主系统、设备上的工作试验均结束,获得运行处、维修处、仪控室、核安全与保健物理处、技术支持处同意反应堆达临界的会签单。
3.23运行计划中有反应堆临界的安排。
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CWH01
CWA02GK501
KBB00EJ101
KBC10EJ101
LBA00EJ101
LBA00EJ101
LAH00EJ101
LAC00EJ101
LAB00EJ101
MVA00EJ101
MVL00EJ101
MKW00EJ101
MKF00EJ101
LCA00EJ101
PAC00EJ101
MAJ00EJ101
MAG00EJ101
换料后首次启动的临界硼浓度由技术支持处提供
4. 提控制棒到工作位置
操作/核对
标志/位置
说明
4.1在中子通量测量装置АКНП的显示器上调出源量程中子通量
4.2确认中子通量测量装置АКНП的显示器和后备盘上功率、反应堆周期和反应性的显示:
正常
不正常
4.3确认四个通道反应堆保护功能定值均为:
SR: 5
WR-2: 008
4.4确认“功率自动调节器APC”的开关在“断开”位置。
4.5确认控制棒通风冷却系统KLA30系统已投运
4.6检查上部组件出口空气温度KLA30CT909
4.7检查控制保护系统屏声光信号
正常
不正常
4.8检查显示器上无极限安全功能(安全参数)报警信号
4.9从MCDS调出堆芯温度分布图,确认所有燃料组件出口温度显示正常
4.10通知安工将进行反应堆达临界操作
4.11机组值长同意开始提升控制棒
4.12按组号将1,2,3,4,5,6,7,8,9组控制棒依次提升到上部终端开关,每次10% (35 cm)(每次提棒时间不大于18秒),每次提棒之间的时间间隔,在中子通量测量装置显示稳定后不小于60秒。提升执行机构时检查:
1) 中子通量、反应性和反应堆周期;
2) 同一组控制棒中不同棒束同步移动
3) 上部终端开关启动,控制保护系统执行机构控制棒组停止,且执行机构的动作从上一组转到下一组。
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CWA01
1DMD01EJ101
CWA02
KLA30EJ101
KLA30EJ101
DMA00EJ101
JKS02GK501/502
通知仪控室处理
不大于1000С
温度一致
“operation mode GICS” 在2位置(mannual control),
4. 提控制棒到工作位置
操作/核对
标志/位置
说明
4.13提升第十组控制棒到堆芯50-60%的高度,每步不大于5%(提棒时间不超过10秒),每步之间时间间隔不小于60秒。提升控制棒组时检查:
1) 中子通量、反应性和反应堆周期;
2) 同一组控制棒中不同棒束同步移动中子通量、反应性和反应堆周期、同一组控制棒中不同棒束的同步移动。
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5. 硼饱和KBE系统过滤器
操作/核对
标志/位置
说明
5.1通知化学人员从反应堆压力容器、稳压器、КВA取样分析硼浓度和水质
5.2确认一回路硼表工作正常,并将硼表读数同反应堆压力容器、稳压器、КВA系统硼浓度手动取样分析结果相比较。确认硼表读数正确
硼表读数:反应堆 KUL01CQ010:
下泄 KUL02CQ010:
上充 KBA60CQ001:
手动分析结果:反应堆:
下泄:
上充:
除氧器:
稳压器:
5.3确认KBE两列备用,确认已根据KBE系统运行规程将KBE过滤器转换为应有的形式:
1) 过滤器КВЕ10АТ001和KBE50AT001的阳离子交换树脂是Н+形式;
2)过滤器КВЕ10АТ002 和KBE50AT001的阴离子交换树脂是ОН-形式。
5.4通知化学人员从KBE10/50系统取样分析水质,确认其水化学工况参数满足对一回路冷却剂的要求(硼浓度除外)
5.5机组值长同意开始对KBE系统过滤器进行硼饱和。
5.6开始搅匀稳压器和一回路的硼浓度:
1) 切断一回路压力子环控制程序JEF10EE001
2) 启动所有稳压器的管式电加热器。
3) 检查一回路压力调节器JEF10DU02处在自动,开启稳压器喷淋阀,保持一回路压力在15.7±0.3 MPa。
5.7按LYG-1-JDOP-61-KBE10R00-PC-0908-H投运KBE10。
5.8用定值器KBE10DF001设定通过KBE10的流量不大与11kg/s。
5.9通知化学人员每隔30分钟化验反应堆压力容器、稳压器、КВЕ10АТ002前后硼酸浓度。
5.10确认反应堆压力容器、稳压器、КВЕ10АТ002前后硼酸浓度相同,过滤器КВЕ10АТ002硼饱和。
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KUL01EJ101
KBA00EJ101
KBA00EJ101
JEF00EJ101
KBE10EJ101
5. 硼饱和KBE系统过滤器
操作/核对
标志/位置
说明
5.11按LYG-1-JDOP-61-KBE50R00-PC-0906-H将КВЕ50АТ001投运。
5.12通知化学人员每隔30分钟化验反应堆压力容器、稳压器、КВЕ50АТ001前后硼酸浓度。
5.13压力容器、稳压器、КВЕ50АТ001前、后硼酸浓度均衡时,切除一列,保留KBE10或KBE50运行。
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6. 用换水的方式从一回路中除硼
操作/核对
标志/位置
说明
6.1确认一回路上充和下泄水、主泵密封水平衡。不平衡时确认流量计测量是否正确,如流量计读数正确,则将上充下泄流量调平衡。
6.2按LYG-1-JDOP-61-KBC10S00-PC-0901-H,将KBC1系统投运,准备向KBA泵入口供水。
6.3确认KBB系统在线完毕,准备好接收一回路过剩的冷却剂,同时:
KBA10EE001 投入
KBB10EE001 投入
KBB10AA201 投入
6.4将KBA10DU001置于流量F控制工况(1),在流量控制工况下选择流量逐渐增加的方式2,将流量定值设为7~8.3kg/s。
6.5根据操作单LYG-1-JDOP-61-KBA00R00-PC-0902-H 开始从一回路以大流量换水,换水流量为7~8.3kg/s。
6.6监视除氧器KBA10BB001液位调节正常
6.6 每隔30分钟从稳压器、反应堆的取样分析以确定硼酸浓度。比较反应堆压力容器、稳压器中和一回路排水管线中的分析结果。
6.7 当硼酸浓度测量值和计算的临界硼浓度差达到1.0 g/l时,停止换水。根据运行操作单LYG-1-JDOP-61-KBA00R00-PC-0907-H切除KBA00EC003,检查停止供纯水到一回路,检查KBA00EC003停运程序的执行情况。
6.8调节调节阀KBA14AA201并投入自动,让其保持下泄流量~8 t/h的工况。
6.9启动第二台泵KBA52(51,53)AP001工作。一回路上充流量为~10 t/h。
6.10检查运行泵КВА51(52,53)АР001、稳压器液位调节阀КВА51(52,53)DL011启动。
6.11汽轮机组冲转计划日期前5-7小时,按汽轮机组运行规程开始注氢气到汽轮机组。
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KBA00EJ101
KBA10EJ101
KBB00EJ101
KBB0EJ101
如流量计读数不正确,通知仪控室处理。
KBA10DU001绿灯亮显示1,F方式绿灯亮显示1,流量逐渐加达到设定值(25-30 t/h)
利用KBA00EC003
反应堆压力容器和稳压器中硼酸浓度差不大于0.3 g/l。
KBA10AA104开启;KBC10AA101关闭
7. 达到最小可监测功率
操作/核对
标志/位置
说明
7.1按操作单LYG-1-JDOP-61-KBA00R00-PC-0906-H 继续从一回路中排出含硼水,投入小流量换水的子组控制程序KBA00EC001,换水流量不大于2.8kg/s
7.2监视反应堆逐步达临界:
1) 反应堆启动的声光信号加快;
2) 当计数率达到10次/秒时检查信号的量程转换。
3) 在源量程10-8~10-7 % N额定.出现功率显示
4) 中子通量测量装置所有测量通道的源量程读数缓慢稳定增长
5) 反应堆功率增长周期稳定或减少;
7.3周期稳定小于100秒并继续下降或者三个通道的中子功率达到10-5 % N额定时,停运KBA00EC001,检查停止注纯水到一回路。
7.4调节第十组控制棒棒位,将功率稳定在5×10-5~1*10-3% N额定。
7.5确认反应堆和稳压器中硼酸浓度一致。
7.6投入JEF10EE001,监视稳压器电加热器自动切除,稳压器喷淋阀关闭。
7.7通知值长反应堆达到最小可监测功率,在运行日志中记录反应堆最小可监测功率下的参数:
1) 换料后到启动时反应堆的有效运行天数
2) 反应堆冷却剂硼酸浓度;
3) 控制保护系统执行机构第十组调节棒位;
4) 一回路压力;
5) 一回路温度;
6) 中子功率。
7.8确认稳压器液位为5.1m,将JEF10DL911置于3工况
7.9提升第十组控制棒,保持反应堆周期不小于90s。
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JEF00EJ101
在从中毒状态启动时,超过补偿氙中毒所需流量不大于2.8kg/s。
反应堆周期减少到60秒时,将工作控制棒组向堆芯插入11.5 %,保持周期在不小于90秒的水平。
使稳压器液位随一回路冷却剂平均温度变化。
7. 达到最小可监测功率
操作/核对
标志/位置
说明
7.11当堆功率大于2 ´ 10–2 % N额定时,应当把主控室的源量程的事故保护整定值设定在位置“6”(对应于2 ´ 10–1 % N额定)。
7.12 功率大于2 ´ 10–2 % N额定时检查所有中子通量测量装置源量程探测器提到上部。
7.13用主蒸汽母管疏水调节阀MAL30AA201从主蒸汽母管疏水,维持主蒸汽母管压力。
7.14检查稳压器的液位正常,液位调节器工作正常。
7.15如果是在换料、事故保护动作、停堆超过10昼夜后的启动,则反应堆进入临界后,按专门的规程检查所有控制棒与驱动杆的连接是否完好。
7.16如果是换料后启动,需要按专门的规程测量燃料的中子-物理特性
1) 反应性温度系数;
2) 硼酸有效性、控制保护系统执行机构功率棒积分和微分有效性;
3) 事故保护可用性。
7.17通过第十组控制棒,将反应堆功率稳定在1×10-1~1.0%N额定
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在其余情况下,只检查控制棒与驱动杆的连接被拆除过的或更换过控制棒的组件。
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