资源描述
某炉炉膛出口氧量为3.5%,最后经过尾部受热面后氧量增加到7%,求此段的漏风系数。
答案:解:已知O‘2=3.5%, O"2=7%
△α=α"-α'=21/(21- O"2)-21/(21- O‘2)
=21/(21-7)-21/(21-3.5)
=1.5-1.2
=0.3
答:此段的漏风系数为0.3。
3 锅炉点火后应注意哪些问题?
答案
评分标准
答1锅炉点火后应加强空气预热器吹灰。 2若再热器处于干烧时
必须严格控制炉膛出口烟温。 3开启省煤器再循环阀。 4注意监视检查炉本体
各处膨胀情况防止受阻。 5严格控制汽水品质合格。 6经常监视炉火及油枪
投入情况加强汽包水位的监视保持稳定。
7按时关闭蒸汽系统的空气门及疏水阀。
8严格控制汽包上、下壁温差不超过50℃若有超过趋势应减慢升温升压速度适当开大旁
路系统进行下联箱放水。 9汽轮机冲转后保持蒸汽温度有50℃以上的过热度过热
蒸汽、再热蒸汽两侧温差不超过允许值。 10严格按照机组启动曲线控制升温、升压密
切监视过热器、再热器不得超温。 11加强对油枪的维护、调整、保持雾化燃烧良好。
12发现设备有异常情况直接影响正常投运时应汇报值长停止升压待缺陷消除后继续
升压。
19. 汽轮机运行中,其转子承受哪些作用力?哪些因素影响这些作用力的大小?这些作用力过大,对转子安全工作有何影响?在运行中如何保证转子安全工作,使其具有一定的使用寿命?
答案:答:汽轮机运行中转子承受其高速旋转产生的离心力;蒸汽作用在转子叶轮、轴肩和汽封凸肩上的轴向力;转子振动在其中产生的动应力;转子内部温度不均产生的热应力;传递机械功率的扭矩。
旋转产生的离心力与转速的平方成正比;蒸汽作用在叶轮上的轴向力与叶轮面积和其两侧蒸汽的压力差成正比;蒸汽作用在轴肩上的轴向力与其面积和该处蒸汽的压力成正比;转子振动在其中产生的动应力与振动的振幅和频率成比例,振动频率越高,振幅越大,动应力越大;转子内的热应力与转子内、外壁温差和轴向温差有关,温差越大,热应力越大;传递机械功率的扭矩与机组的负荷成正比,以发电机短路时扭矩最大。
离心力过大,将使其合成应力大于许用应力,严重时造成转子飞车;轴向力的合力过大,使推力轴承承受的轴向推力超过其承载能力,推力轴承因温度过高而烧损,造成汽轮机轴向动、静间隙消失,而发生摩擦或叶片断裂;转子振动的动应力和热应力过大,可能使其合成应力大于许用应力,并将加快其材料的疲劳,使转子应力集中部位出现裂纹,缩短使用寿命,甚至发生断裂;转子振动过大,动、静间隙消失,而发生摩擦,造成转子弯曲,诱发更强烈的振动;转子扭转振动和传递机械功率的扭矩,在转子内部产生剪切应力,此应力过大,特别是转子扭转振动发生共振,会造成联轴节连接螺栓断裂,出现重大事故。
在运行中只要超速保护正常,控制转速不超过额定转速的120%;发电机设置短路保护;控制蒸汽的温升率和升负荷率不超过允许值,可保证转子安全工作,并使其具有一定的使用寿命。
序号498编号 1211319303
在锅炉启动过程中,防止汽包壁温差过大的主要措施有:
1) 严格控制升温升压速度,尤其是低压阶段的升压速度应力求缓慢。这是防止汽包壁温差过大最主要和根本的措施。为此,升压过程要严格按照给定的升压曲线进行。在升压过程中,若发现汽包温差过大时,应减慢升压速度或暂停升压。
2) 控制升压速度的主要手段是控制好燃料量,此外还可以加大向空排汽量。对于中间再热单元机组,则可适当增加旁路系统的通汽量。
3) 升压初期汽压上升要稳定,尽量不使汽压波动太大。因低压阶段,汽压波动时饱和温度变化率很大,饱和温度变化大必将引起汽包壁温差大。
4) 加强水冷壁下联箱的放水,水冷壁下联箱采用适当放水的方法,对促进水循环,使受热面受热均匀和减小汽包壁温差是很有效的。
5) 维持燃烧稳定和均匀。采用对称投油枪,定期倒换或采用多油枪少油量等方法,使炉膛热负荷均匀。
6) 对装有用外来蒸汽自水冷壁下联箱进行加热装置的锅炉,可适当延长延长加热时间,在不点火的情况下,尽量提高汽包压力。不点火的升压过程称无火启动,实践证明锅炉无火启动过程中汽包壁温差很小。
7) 尽量提高给水温度,给水温度低,则进入汽包的水温也较低,会使汽包壁温差大。故有的电厂,将省煤器入汽包的配水管改为直接供入集中下降管,使汽包上下壁温差大为减小。省煤器再循环门不关闭,在启动过程中向锅炉补充进水(此时,再循环门应关闭),一部分低温水就会不经过省煤器直接进入汽包,而引起汽包壁温产生温差。有的电厂,为了解决汽包壁温差大的问题,取消了省煤器再循环管。
序号490编号 1211319210
应采取以下几方面措施:
1) 降低排烟热损失:应控制合理的过剩空气系数;减少炉膛和烟道各处漏风;制粉系统运行中尽量少用冷风和堵漏风;应及时吹灰、除焦,保持各受热面、尤其是空气预热器受热面清洁,以降低排烟温度;送风进风应采用炉顶处热风或尾部受热面夹皮墙内的热风。
2) 降低化学不完全燃烧损失:主要保持适当的过剩空气系数,保持各燃烧器不缺氧燃烧,保持较高的炉温并使燃料与空气充分混合。
3) 降低机械不完全燃烧热损失:应控制合理的过剩空气系数;保持合格的煤粉细度;炉膛容积和高度合理,燃烧器结构性能良好,并布置适当;一、二次风速调整合理。适当提高二次风速,以强化燃烧;炉内空气动力场工况良好,火焰能充满炉膛。
4) 降低散热损失:要维护好锅炉炉墙金属结构及锅炉范围内及锅炉范围内的烟,风道,汽水管道,联箱等部位保温。
5) 降低排污热损失:保证给水品质和温度,降低排污率。
486、(技师,简答题,较易,基础知识,核心要素)
试题: 对汽包炉,为什么给水温度升高,过热汽温会降低?
答案: 对于汽包炉,给水温度升高,使给水在水冷壁内的吸热量减少。当燃料量不变时,锅炉的产汽量增加,相对蒸汽的吸热量将减少,从而导致了汽温的降低;若保持锅炉的蒸发量不变,就要相应减少燃料量,这样就使燃烧减弱,烟气量减少,亦使汽温降低。
494、(技师,简答题,较易,基础知识,核心要素)
试题: 运行中引起锅炉灭火的因素有哪些?
答案: (1)锅炉负荷太低或负荷变化太大。
(2)燃料特性发生变化或燃料短时中断。
(3)风量调整不当。
(4)燃烧室负压过大或正压过大。
(5)除灰时间太长或出灰不慎,大量冲水。
(6)炉管严重爆破,大量汽水喷入炉内。
(7)锅炉辅机发生故障,如厂用电中断,引风机或送风机跳闸。
612、(技师,论述题,较易,基础知识,核心要素)
试题: 何谓循环流速,循环倍率?它们对循环工作有何影响?
答案: 循环流速是指上升管进口截面处的水流速度。循环倍率就是进入上升管的循环水量与上升管蒸发量之比值。循环流速大,带走蒸汽泡的能力强,工质的放热系数就大,而且管壁的冷却条件比较好,金属不会超温,为了保证水冷壁安全可靠工作,就必须使所有受热上升管中的汽水凝合物,具有足够的循环流速,循环倍率越大,汽水混合物的干度越小,则上升管出口端汽水混合物中,水的份额越大,这时管壁上能保持一层连续流动的水膜,水循环越安全,反之循环倍率越小,汽水混合物越大,以致在壁上维持不住连续流动的水摸,造成传热恶化,管壁积盐。
622、(技师,论述题,较易,基础知识,核心要素)
试题: 锅炉启动过程中如何拉制汽包水位?
答案: 锅炉启动过程中,应根据锅炉工况的变化控制调整汽包水位。
( 1 )点火初期,锅水逐渐受热、汽化、膨胀,使水位升高,此时不宜用事故放水门降低水位。而应从定期排污门排出,既可提高锅水品质,又能促进水循环。
( 2 )随着汽压、汽温的升高,排汽量的增大,应根据汽包水位的变化趋势,及时补充给水。
( 3 )在进行锅炉冲管或安全门校验时,常因蒸汽流量的突然增大,汽压速降而造成严重的“虚假水位”现象,因此在进行上述操作前应先保持较低水位,而后根据变化了的蒸汽流量加大给水,防止安全门回座等原因造成水位过低。
( 4 )根据锅炉负荷情况,及时切换给水管路运行,并根据规定的条件,投入给水自动装置工作。
624、(技师,论述题,较易,基础知识,核心要素)
试题: 锅炉启动初期为什么要严格控制升压速度?
答案: 锅炉启动时,蒸汽是在点火后由于水冷壁管吸热而产生的。蒸汽压力是由于产汽量的不断增加而提高,汽包内工质的饱和温度随着压力的提高而增加。由于水蒸气的饱和温度在压力较低时对压力的变化率较大,在升压初期,压力升高很小的数值,将使蒸汽的饱和温度提高很多。锅炉启动初期,自然水循环尚不正常,汽包下部水的流速低或局部停滞,水对汽包壁的放热为接触放热,其放热系数很小,故汽包下部金属壁温升高不多;汽包上部因是蒸汽对汽包金属壁的凝结放热,故汽包上部金属温度较高,由此造成泡包壁温上高下低的现象。由于汽包壁厚较大,而形成汽包壁温内高外低的现象。因此,蒸汽温度的过快提高将使汽包由于受热不均而产生较大的温差热应力,严重影响汽包寿命。故在锅炉启动初期必须严格控制升压速度以控制温度的过快升高。
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