基坑降水、土方开挖、边坡支护工程施工方案.docx

泰嘉万紫千红花园小区人防地下室及相连房屋基础基坑降水、土方开挖、边坡支护工程施工方案

泰嘉万紫千红花园小区人防地下室及相连房屋基础

基坑降水、土方开挖、边坡支护工程

施
工
方
案

编 写：

审 核：

批 准：

淮安市机械化施工有限公司
二O一七年四月

目 录

一、工程概况
1、场地位置
2、工程情况
3、基坑周边环境情况
4、基坑开挖情况
5、整个基坑土质情况
6、基坑设计情况
7、施工段划分
8、本工程参建情况
9、场地情况
二、编制目的和作用
1、目的
2、作用
三 、编制依据
四、施工步骤
五、施工准备工作
六、清表
七、基坑管井降水施工：
1、准备工作
2、管井成孔施工操作
3、成孔质量标准
4、管井井点制作
5、管井安装施工控制
6、注意事项
7、管井降水
8、安全技术措施
9、降水施工要点
八、土方开挖
1、施工准备
2、测量放样
3、土方开挖要求
4、挖土施工工艺
5、土方施工主要机具设备配置
6、土方雨期施工
7、土方施工质量控制
8、土方施工安全控制措施
9、土方外运
九、基坑护坡施工
1、施工工艺
2、土方开挖时注意事项
3、修边坡
4、编扎钢筋网
5、喷射混凝土
6、地表水与渗水处理
7、地表水防范
十、现场基坑变形监测
1、基坑变形监测作用
2、基坑变形监测内容
3、基坑变形监测频率
4、特殊情况的应急处理措施
十一、安全生产措施及文明施工措施
1、安全生产和文明施工目标
2、安全生产、文明施工制度
3、安全生产管理体系
4、施工安全措施
十二、质量保证体系及保证措施：
1、质量保证体系
2、质量管理职责
3、质量保证措施
十三、进度计划及进度保证措施：
1、 进度计划：
2、进度保证措施：
十四、资源配置：
1、管理人员配置
2、劳动力配置
3、主要机具设备配置
十五、季节性防雨施工措施：
十六、施工技术经济指标
十七、施工应急处理
1、土方施工塌方、变形处理
2、地下水方面的应急处理：
3、环境保护方面应急处理措施：
4、急救线路
十八、施工平面图
1、基坑支护平面图；
2、管井布置平面图；
3、挖土划分分段平面图

泰嘉万紫千红花园小区人防地下室及相连房屋基础
基坑降水、土方开挖、边坡支护工程施工方案

一、工程概况
1、场地位置：
本工程位于淮安市淮阴区南昌北路与九江路交汇处的西南角。
2、工程情况：
拟建7栋高程住宅楼和一处人防工程，七栋高层住宅楼工程基础与相邻的人防工程联在一体。其中：26#楼地下2层、地上24层，建筑高度为71.20米，结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构；20#、21#、22#、27#、29#楼地下2层、地上18层，建筑高度为53.8米，结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构；28#楼地下2层、地上11层，建筑高度为32.2米，结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构；人防工程15000平方米，层高3.45米，人防顶板覆土1.5米。
3、基坑周边环境情况：
场地东临南昌北路30.3米、无管线，南临未建多层住宅楼15#、16#、17#楼20米、无管线，西临工厂厂房30米为空地、、无管线，北面是近九江路15米、、无管线。
4、基坑开挖情况：
本群体工程标高正负零相当于国家85高程体系12.800米，现场场地标高-0.4米当于国家85高程体系12.400米，人防和住宅楼基础底板混凝土垫层底标高-6.000米当于国家85高程体系6.800米，基础底板挖土深度5.600米，高层住宅基础地梁深与基础底板0.6米。
地下建筑占地18600平方米，形状不规则，东西向宽约223.75m，南北向长约100.05m，基坑开挖面积约24000㎡，土方开挖量约为120000m3左右，基坑支护延长米约780m。
5、整个基坑土质情况：
序号
每层土名称
每层土质
每层土平均厚度
累计土厚度
含水量（%）
孔隙比
天然重度
（KN/m3）
粘聚力
（kpa）
内摩擦角
（度）
水平渗透系数
（cm/s）
1
01层
填土
0.98
0.98
/
/
/
/
/
/
2
02-01层
粉土
2.1
3.08
27.9
0.862
18.56
11.6
29
3.8E-04
3
02-02层
粉土
2.48
5.56
28.8
0.882
18.50
13.9
28.8
3.9E-04
4
02-03层
粉土
2.27
7.83
24.3
0.753
19.11
14.7
27.3
9.3E-04
5
03层
粉土
1.07
8.9
28.3
0.869
18.52
13.3
28.0
1.7E-04
6
04层
粉土
3.63
12.53
39.5
1.152
17.69
14.1
7.9
/
7
05层
粉土
2.4
14.93
25.1
0.806
18.86
61.1
13.7
/
01层杂填土:灰杂色，松散，稍湿～湿，以碎砖、碎石、块石、和砼块等建筑垃圾为主，含量60～80%，局部粉土，土质不均匀，结构较松散。平均层厚0.98m，全场均有分布。
02-01层粉土：灰黄色，黄灰色，稍湿～湿，略具层理，局部夹粘性土条带及半腐植物，土质均匀性差；局部粘粒含量较高，为粘质粉土。平均层厚2.1m,全场均有分布。
02-02层粉土：灰黄色、灰色、稍密，湿，略具层理；土质均匀性较差；局部粘粒含量较高，为粘质粉土。平均层厚2.48m，全场均有分布。
02-03 层粉土：灰绿色，很湿～饱和，稍中密，薄层状构造，局部呈粉细砂状。土质均匀性较差，局部混有少量的腐植物。平均层厚2.27m, 全场均有分布。
据地质报告反映，对基坑工程有影响的地下水主要为上部的孔隙潜水，勘察期间测得场地地下稳定水位埋深在1.50m～2. 0m左右，据附近资料，丰水期时，地下水位接近地表。地下水属潜水型，场地为**江古河道，受上游侧向径流补给，水量充沛，具有明显的埋藏深、污染少、水量大的特点。主要受大气降水、地表径流及水网的入渗补给变化等影响。承压水头埋深一般19.66m；基坑挖土深度为11.1-13.4 m。对本工程基坑开挖影响不大。地下潜水、承压水对基础混凝土结构具弱腐蚀性能。基坑底所在土层为粉砂夹粉土，无不良地质分布情况。
6、基坑设计情况：
根据基坑的开挖深度、地质情况、周边场地环境情况等因素，基坑侧壁安全等级为三级。
本工程采用天然放坡，放二级坡。第一级在挖土深度1.5米左右，坡道B：H=1：1。设置700毫米的平台，再放第二级坡道基底，深度4.7米，坡道B：H=1：1.5。边坡面喷射C20细石混凝土，厚度50毫米，内配直径4毫米冷拔钢筋，双向250毫米。
地下水抽取，采取直径300毫米的UPVC塑料管的管井降水，管井长12米，深入基底土内4米，管底滤管长度2米。坑中坑采用轻型井点降水。
7、施工段划分
根据施工需要，本工程化分为两个施工段：
第一个施工段：22轴到42轴。
第二个施工段：1轴到22轴。
8、本工程参建情况：
本工程勘察单位为淮安市水利勘测设计研究院工有限公司，房屋施工图设计单位淮安市建筑设计研究院有限公司，围护支护设计单位为淮安市建筑设计研究院有限公司，监理单位为淮安恒茂建设工程管理有限公司，施工单位为淮安市机械化施工有限公司。
9、场地情况：
本工程“三通一平”工作已基本完成，具备施工条件。施工场地已平整，障碍物已基本清除，场区与公共道路已连通，生活、交通、通信、水、电均能满足施工要求。

二、编制目的和作用
1、目的
科学指导施工活动，统一作战步调，提高劳动效率，降低资源消耗，保证工程质量和施工安全，实现文明生产，扩大企业信誉等一系列服务性职能，以提高施工企业经济效益和业主的投资效益。
2、作用
旨在科学合理地组织各种可能的施工生产要素，实现可能的生产诸要素。在施工项目开工之前的模拟优化组合配置，保证项目开工之后的施工活动能有秩序、高效率、科学合理地进行，从而达到优质、低耗、高效、安全和文明生产的目的。

三 、编制依据
1、淮安市水利勘测设计研究院工有限公司提供的本工程岩土工程勘察报告；
2、淮安市建筑设计研究院有限公司提供的房屋设计图纸；
3、淮安市建筑设计研究院有限公司提供的基坑围护设计方案；
4、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2012）；
5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012）
6、《锚杆喷射混凝土支护技术规范技术规程》（GB50086-2001）；
7、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497—2009）；
8、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
9、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2012）；
10、住建部、省、市等相关文件规定；
11、其它相关规范及规程。

四、施工步骤
1、场地清理、平整；
2、施工管井降水；
3、管井抽水；
4、分层、分段开挖土方基坑开挖第一级土；
5、施工坡顶排水沟；
6、施工基坑顶安全防护栏杆；
7、喷射第一级护坡混凝土；
8、铺设基坑内运土道路铁板；
9、分层、分段开挖土方基坑开挖第二级土；
10、喷射第二级护坡混凝土；
11、坑中坑施工轻型井点降水管；
12、人工挖运房屋基础地梁基槽土方；
13、基坑维护和监测；
14、封闭管井。

五、施工准备工作
1、勘查现场，清除地面及地上障碍物。
2、保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。
3、备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施。

六、清表
凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净，平整压实，清理厚度不得小于0.3m，清除出来的废渣不得随地弃置，采用自卸汽车外运至弃料场。

七、基坑降水施工
基坑降水方法：采用坑内管井降水法。
1、准备工作
（1）、材料
A、Φ315 PVC波纹管；
B、其它材料：中粗砂、粘土。
（2）、机械
A、成孔机械：SPJ型钻机；
B、降水设备：JQB-2-10潜水泵及相应配套设备。
（3）、技术准备
A、熟悉地质报告中各层土的特性及成孔与抽水中可能遇到的不良地质问题。
B、熟悉深基坑降水方案中各项技术问题，包括降水井布置（详见图）和井管制作，以及降水过程中可能发生的技术故障，要定期进行沉降变形观测，一旦发生过大沉降，需立即采用相应技术措施。
2、管井成孔施工操作
（1）、管井成孔工艺
场地平整 → 井位放线 → 开挖浆池、浆沟 → 护筒埋设 → 钻机就位、钻孔校正 → 钻进造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→ 清孔换浆 → 终孔验收 → 下滤水井管和填充砂砾
（2）、施工控制
A、桩机就位前应先在孔口设置圆形8mm钢护筒，它的作用是保护孔口、定位导向、维护泥浆面、防止坍方。护筒内径应比钻头直径大20mm左右，深为1.5m左右，以保护孔口和防止塌孔。然后使桩机就位，钻头应对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm，泥浆密度为1.3-1.5之间，开始慢速钻进，直至孔深达护筒下3-4m后，才加快速度，在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外，以免孔内残渣太多，出现埋钻现象。
B、造孔时应随时测定和控制泥浆密度，及时加黏土，通过钻头旋转，达到泥浆护壁的目的。根据实际情况，每钻进1-2米，清孔一次，并定时补浆，直至设计深度。排渣方法采用泥浆循环法，将输浆管插入孔底，泥浆在孔内向上流动，将残渣带出孔外，该方法造孔工效高，护壁效果较好。排渣时，必须及向孔内补充泥浆，以防亏浆造成孔内坍塌。
C、在钻进过程中每1-2m要检查一次成孔的垂直度情况。如发现偏斜应立即停止钻进，采取措施进行纠偏。对于变层处和易于发生偏斜的部位，采用低档慢进的办法穿过，以保持孔形良好。
D、成孔后，应用测绳下挂0.5㎏重铁砣测量检查孔深，核对无误后，进行清孔，可使用底带有活门的钢抽渣筒，反复掏渣，将孔底沉渣清除干净。
F、清孔后应立即将滤水井管放孔内，其四周填入砂砾，以防止坍孔。
3、成孔质量标准
（1）、井位放样允许偏差±20mm。
（2）、井径允许偏差±50mm，垂直度＜1%，桩位允许偏差＜100mm。
（3）、井底沉渣厚度≤50mm。
4、管井井点制作
（1）、井管
井管由PVC波纹管、纱网和滤料三部分组成。井管沉放前应清孔，用压缩空气（压力为0.8MPa，排放量为12m3/min）与潜水泵联合洗井。井管放入井孔内后，立即用砂石将井管与井壁之间空隙填满，厚度不小于200mm。
（2）、水泵
采用JQB-10潜水泵，流量32.5m3/h，扬程为12-21m，电机功率2.2KW。每口井一台潜水泵，并带吸水胶管，配上一个控制井水位的自动开关，在井安装75mm阀门以便调节流量的大小，阀门用夹板固定。现场配备2台潜水泵作后备之用。
（3）、集水井
基坑内设集水井，并设3‰的坡度，与市政下水道接通。
5、管井安装施工控制
（1）、井管安放应力求垂直并位于井孔中间；管顶部比自然地面高500mm左右。井管过滤部分应放置在含水层适当的范围内，井管下入后，及时在井管与土壁间填充砂砾滤料。粒径应大于滤网的孔径，采用3-8mm的细砾石，厚度不小于200mm。砂砾滤料必须符合级配要求，将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%；不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防分层不均匀和冲击井管，填滤料要一次连续完成，从底填到井口下2m左右，上部采用不含砂石的黏土封口。管周围填砂滤料后，安设水泵前应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。采用压缩空气洗井法，当压缩空气遇到井管下部时，井管中为气水混合物，密度小于1，而井管外为泥水混合物，密度大于1，这样管内外产生压力差，井管外的泥水混合物，在压力差作用下流进管内，于是井管内就变成气、水、土三相混合物，其密度随掺气量的增加而降低，三相混合物不断被带出井外，滤料中的泥土成份越来越少，直至清洗干净。当井管内泥砂多时，可采用反复关闭，开启管上的气水土混合物的阀门，破坏井壁泥皮。在洗井开始30min左右及以后每60min左右，关闭一次管上的阀门，达到破坏泥皮和泥砂与滤料的粘结力，直至井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。洗井应在下完井管，填好滤料，在封口后8h内进行，以免时间过长，护壁泥浆皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。
（2）、潜水泵在安装前，应对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断情况，然后在地面上试转5-8min，如无问题，始可放入井中使用。深井内安设潜水电泵，可用绳索吊入滤水层部位，上部应与井管口固定。设置深井泵的电动机座应安设平稳，转向严禁逆转（宜有逆转止阀），防止转动轴解体。潜水电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘，每台泵应配置一个控制开关箱。主电源线路沿深井排水管路设置。安装完毕应进行试抽水，满足要求后转入正常工作。
6、注意事项
（1）、管井安装后，应及时洗井，否则成孔时浮于水中的泥砂会将从内部堵塞滤孔，使管井成为死井。
（2）、管井施工后要及时抽水，以形成流动水头和畅通水路，才能保证管井正常渗水效果，若施工中因某些原因管井静置多日并不抽水，则管外泥砂将逐步沉积，从管外堵塞滤孔，形成“死井”。
7、管井降水
（1）、管井做好后，在开挖基坑前，应抽水3-7d，使水位下降4.5至6m，以后边开挖边降水，井中水位开始逐步下降，在基坑中形成降水漏斗，以便于人工清土。
（2）、降水过程中，涌水量将逐渐减少，但每口井的涌水量不同，因此每口井的抽水要根据实际情况而定，在基坑中部设置观测井，做好抽水记录。为了方便，可直接观察坑底的排水沟与集水井水位升降情况，每隔1h抽水一次，涌水量大者抽20min左右，小者抽3-5 min，正常出水规律是“先大后小、先混后清”，否则降水属于不正常。
（3）、采用管井降水。由于地下水流向分布比较复杂，渗透系数也不一致，而且降水井点的有效范围也不一致，个别区域会有地下水涌出现象，雨天地面水也会流入坑内，因此基坑内应设置集水井与排水沟，没坑底出水，将水导入排水沟与集水井，再导入管井，或由集水井处设置水泵将水排入市政地下水道。挡水墙采用砖砌筑，壁厚为120mm，。
（4）、管井降水运行开始后要求连续工作，不然地下水位将立即上升，因此应准备双电源，以便一路电源停电后，立刻接通另一电源。
（5）、潜水泵在运动时应经常观测水位变化情况，检查电缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆芯掺入电动机内，同时还须定期检查密封的可靠性，以保证正常运转。
8、安全技术措施
（1）、降水设备机械要专人看管维护，动力配线、保险闸刀等设置应符合施工用电规定要求。
（2）、水泵安装时要先准备好所用工具与安全器具，事先做好专项布置，工作时应做好维护与有关记录。
（3）、集水井要用木板或竹笆等覆盖。
（4）、在抽水过程中，若发生井管错动与歪斜要停机处理。
（5）、各种电机要做防雨保护，室外电缆接头要做好绝缘处理。
（6）、管井排出的水须排放至基坑影响范围以外，经沉淀后排入市政排水系统。
降水水位应控制在基坑开挖面以下1.0米左右，严禁过量降水（可通过观测井水位控制，观测井可做回灌井，数量可根据现场实际情况确定）。
（7）、降水运行时，必须加强布置在基坑外的水位观测井的观测，防止基坑外水位下降过大引起地面沉降。
9、降水施工要点
（1）、抽水系统安置完毕后，应进行试抽，达到要求后方可转入正常抽水，除遇特殊情况，一般应连续工作。
（2）、抽水期间，应做好各种记录，并与监测单位密切配合，遇有异常情况应立即请示业主及有关单位，及时协商并解决。
（3）、地下水位控制可采用升降井内的潜水泵工作高度的方法进行控制，以防降水不力或降水过量。

八、土方开挖
1、施工准备
（1）、施工资料准备：土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影响，开挖前应做好以下工作：
A、施工图纸的审阅、分析，及施工方案的拟定。
B、当地的水文、气象条件的了解。
C、施工场地的地质条件的了解。
D、施工范围内的建筑物及管线埋设情况。
E、绘制土方开挖的平面图和横断面图。
2、测量放样
利用布设的临时控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等。在开挖边线放样时，应在设计边线外增加30~50cm，并作上明显的标记。基坑底部开挖尺寸，除建筑物轮廓要求外，还应考虑排水设施和安装模板等要求。
3、土方开挖要求
（1）、施工准备
A、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
B、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
C、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
D、开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
E、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
F、选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
G、施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
H、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
I、机具：挖土机械有：挖土机、推土机、铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
K、熟悉图纸，做好技术交底。
4、挖土施工工艺
（1）、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。
（2）、坡度的确定：本工程开挖坡度按设计要求，若在施工中仍不能确保稳定，则跟设计方面联系，更改开挖方案。
（3）、机械开挖开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时，为50cm左右为宜。
（4）、人工修挖:在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走，水泥搅拌桩头要沿桩开挖，不得破坏，开挖到基底高程，根据截桩高程要求对桩进行截桩，桩顶修平。同时由轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。
（5）、分层分段开挖。
根据建设方的施工计划要求，首先确定基坑放样尺寸，放线进行第一层土体的开挖，分层开挖高度应控制在1.5m，第二层土才能到基底。
分段开挖长度应控制在：第一层为15m，第二层以下，每层开挖长度应控制在6-8m；同一层的两个开挖段应间隔跳挖。
（6）、下层土或相邻段土体的开挖必须等待到上层或相邻段护坡施工完毕48h后方可进行，在开挖过程挖斗不得撞击边坡。
5、土方施工主要机具设备配置
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
用 途
1
挖土机
反铲1立方米
台
3
挖土
2
自卸汽车
15立方米
台
20
运土
4
钢板
15毫米厚
平方米
300
铺路
5
冲洗台

台
1
车辆、路面冲洗
6、土方雨期施工
（1）、土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成.
（2）、雨期施工在开挖土方时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
（3）、雨天应在开挖边坡顶设置截水沟，开挖区内设置排水沟和集水井，及时做好排水工作，以防基坑积水。
7、土方施工质量控制
（1）、机械挖土前先绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、排水沟、集水井位置及流向、弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖、应尽可能的使机械多挖，减少人工挖方。
（2）、机械开挖土方时设有专人负责指挥，严格控制挖土标高，因该建筑物是由桩承载；机械开挖深度控制在距桩顶100mm处，不得超挖。待孔桩施工结束在由人工清土地。人工清土应与机械挖土同时进行，以便利用挖土机将清理出的土方清出基坑，减少人工清工的工作量。
（3）、按图纸要求仔细放样，土方开挖后的坡度要符合设计要求规定，避免因边坡过陡而造成塌陷，为保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。
（4）、开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并做出醒目的标志。
（5）、认真控制土方的开挖深度，确保基底标高的准确，严防基底土层被扰动。人工清土时必须分层进行，严防超挖，一旦基底土层被扰动，应及时汇报，必须将扰动的土方清出，请监理验收后，采用级配砂石回填至设计标高。
8、土方施工安全控制措施
（1）、开挖过程中，应始终保持设计边坡线逐层开挖，避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方，同时加强边坡稳定性观察。
（2）、开挖边坡顶严禁堆置重物，避免塌方。
9、土方外运
本工程土方采用30t自卸汽车运输，运至招标人指定地点，按招标人要求堆放。施工期间对弃土场进行管理，严禁本工程以外的土方运至本工程弃土场。工程运输污染所涉及的道路，按照路政部门的要求及时保洁。

九、基坑护坡施工
1、施工工艺
（1）、基坑开挖应“分层、分段、间隔”进行，分层厚度不超过1米，严禁超深挖土，绝对禁止“一挖到底”的野蛮施工，并随时开挖随时人工修整边坡、坡面铺设钢丝网片（Φ4—250×250），并及时进行喷射细石混凝土，厚度不得少于60mm。
（2）、为防止地表水大量侵入基坑内，在坑顶部自然地面上设置一条砖砌排水墙，基坑内土体集水利用人工挖排水沟将水引流至降水井中抽排至地面，以保证坑底干燥。
（3）、为保证施工的顺序进行和周边环境的安全，在基坑支护施工的全过程中，应对施工现场及周边环境进行动态监测，以有效地指导施工，修正设计参数，调整施工工艺，完善施工措施，确保工程质量和施工安全。
（4）、根据现场情况的复杂程度，施工程序可适当做调整。
2、土方开挖时注意事项
（1）、土方开挖边开挖边支护，分层开挖，分层支护，挖完亦支护完，所以，要求土方开挖必须和护坡施工密切配合，使挖土进程和护坡施工形成循环作业。
（2）、根据施工计划安排，沿基坑四周挖出一条宽5-7m，深1.2-1.5m的工作断面，断面挖出后，护坡施工便可立即投入按序施工，待分层分段护坡施工完毕后，除运土进出通道外，再把基坑中部的土方由内向外进行一次性挖掘，边挖边退，出土区最后用护坡施工封闭基坑边坡。
（3）、严格控制土方开挖。挖土应服从护坡工作的程序及安排，严禁超挖和欠挖，以确保基坑边坡的放坡比例。
3、修边坡
一般情况下，基坑开挖都使用机械进行大开挖，机械开挖后，断面不一定符合施工要求，需要进行人工修整，要求断面平整，为后续工序提供便利。
4、编扎钢筋网
(1)、钢筋网采用φ4 HPB300调直钢筋，双向间距均为250mm。
(2)、根据作业面层分层、分段铺设钢筋网，钢筋网之间的连接可采用搭接，搭接长度不宜小于200mm,并随壁面随坡就势铺设。
(3)、钢筋网铺设好后，应在其上面焊接加强筋，使土钉、钢筋网、加强筋连成一体。
5、喷射混凝土
(1)、喷射混凝土采用P.O 32.5级普通硅酸盐水泥，砂子采用中砂，且砂的含水率宜控制在5％-7％，石子应用坚硬、耐久的碎石，其最大粒径一般不应大于10mm。
(2)、喷射混凝土的面层强度C20，配合比一般采用水泥：砂：碎石：水重量比为1:2:2：0.5，水灰比为0.40-0.50。
(3)、喷射砼在同一段内喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面保持垂直，距离控制在0.6m～1.0m,喷射压力控制在0.3Mpa～0.5 Mpa,喷射砼终凝2h后，每4h进行洒一次水进行养护，
6、地表水与渗水处理
（1）、鉴于该场区地基以流塑状的土为主，开工前应修好边坡上部的各种冲洗用水的下水通道，以免边坡上部的水浸入边坡或流入基坑，及近把作业面的水导入井内，抽干。雨天更要及时排除积水，减少基坑的浸泡时间。
（2）、防渗水技术措施。及时有效地处理渗水问题是喷锚支护的关键所在。对基坑内的防水采用明排方法进行排水，针对局部土质不均，孔隙率及渗透性具有一定变化的特点，则在开挖过程中，局部地段可采用轻型井点进行降水。
（3）、雨水或其他地面水量较多时，如上、下水管破裂等，应首先查明水源，进行修复、截断，改道或停用，同时在地面沿壁四周，距坑壁1.0-1.5m处设置排水沟，将雨水或其他地面水引流至距离基坑处排水，在坑壁的顶部地面喷射混凝土，防止坑地面渗水。
（4）、当坑底渗水（或涌水）严重时，应在坑底离坑壁≥4m位置设置排水沟将水引流至水坑中抽排至地面，以保证坑底干燥，同时采用加密垂直锚管进行高压注浆，以确保边坡稳定。
（5）、当坑壁含水量较高，并出现渗水或涌水现象时，在喷护前，在其上方20-40㎝处设置长度为1.5-2.0m的引流管，以减少边壁水压和保持边坡干燥，以利于锚喷施工。
（6）、土方开挖至设计标高时，为防止地下水和较弱土层上涌，应及时做混凝土垫层，以便交坑底封死。
7、地表水防范
为防止地表水流入基坑，根据现场实际情况的需要，可在距离基坑边/0.5m处设挡水沟，沟通截面尺寸为300mm×300mm,采用红砖砌筑，坡度1‰～2‰，表面采用1:3水泥砂浆抹光。

十、现场基坑变形监测
1、基坑变形监测作用
深基坑土方开挖与施工是一项风险较大的作业，因此必须进行现场基坑变形监测，基坑的环境监测是确保工程安全和及时指导施工，避免事故发生的必要措施。
2、基坑变形监测内容
（1）、坑外土体水平位移监测、坑外土体沉降监测、附近路面沉降监测。各监测点布置详见基坑支护施工方案与设计详图。
（2）、观测记录及整理内容包括：工程名称、平面位置、各测点水平位移、沉降实测值、最大位移值、发展方向、发展速率等。
3、基坑变形监测频率
在基坑开挖期间每天监测一次，变形较大时每天观测2-3次，观测周期根据变形速率，观测精度要求，不同施工阶段和工程地质条件等因素综合选择后决定。
4、特殊情况的应急处理措施
（1）、较差土质的局部剥离坍塌的处理：若土层因流砂或渗水严重引起的局部坍塌应首先查明产生的原因，消除产生坍塌因素，同时，进行修补加固，一般可塌方处口部打垂直锚管桩和焊接横向网筋，将边坡外积土石块回填充实，并及时喷射快凝混凝土面层，重新打入部分磨擦锚杆。
（2）、边坡局部涌水的处理：迅速用特种止水材料缩小范围，埋管引流、注浆封堵。
（3）、局部坑壁位移过大，坑边出裂缝的处理：开挖前，应预先设立观测点，对基坑变形进行监测。严格控制坑壁变形在允许范围内，如变形超过允许范围，应暂停开挖，可采用在相应位置加锚管进行注浆，适量设置预应力锚管和外层拽拉加固等技术措施，阻止变形扩大，确保边坡自身稳定和周围建筑物、道路的安全，对地面开裂等情况应及时封闭，防止雨水渗入。
（4）、坑底局部管涌、突涌的处理：如因特殊情况基坑出突涌，应立即用黏土或水泥封压，在最短的时间内制止突涌的发展。
（5、）在现场准备编织袋1000只等应急抢险物资，平时装3000只砂包，当发现位移发展速率过大时，应立即进行土方回填或砂包回填，阻止变形的进一步发展。再准备ф100圆木200根，在紧急情况下，在基坑边坡底部打入圆木，阻止基坑边坡滑动与变形。
（6）、当基坑底面含水量太大时，建议进行人工井点降水，便于土方开挖与减少基坑变形和事故发生。
（7）、做好应急措施准备工作：在施工过程中，现场成立一个监控小组和一个抢险小组，进行24小监控，并做好作业人员、机具和器材等方面的应急准备，如发生坑壁失稳征兆或位移量过大时，可立即实施增强加固施工。

十一、安全生产措施及文明施工措施
1、安全生产和文明施工目标
（1）、轻伤事故频率小于千分之一；
（2）、以“零”为奋斗目标，不发生重大伤亡事故，杜绝火灾、治安事故；
（3）、现场达到文明施工，实现“双标化”。
2、安全生产、文明施工制度
（1）、建立专职与兼职相结合的安全生产管理网络，项目经理产安全生产的第一责任人，安全员是安全生产全方位管理的负责人，各管理组、作业班组设兼职安全员，安全指导每个工种、每项作业及每个环节。
（2）、建立安全岗位责任制及安全奖惩制度，确保每个员工必须遵守安全操作规程，明确安全责任及安全目标。
（3）、定期对施工现场进行安全检查，提出指令、要求、批评及表扬；坚持班前安全活动制度，签定安全责任书。
（4）、贯彻三级教育，开工前进行全员安全作业规范教育；施工前对班组进行安全技术交底，针对各专业组进行岗位安全责任教育。
（5）、定期对施工现场的各类设备、器材的配备、性能状态、防护装置、电缆的布设、架空及电器的二级漏电保护进行检查。
3、安全生产管理体系
安全管理网络体系
项目经理

现场负责人

安 全 员

管井制作组
护坡施工组
材料供应组

4、施工安全措施
（1）、施工人员必须佩戴安全帽，必须穿戴好个人劳保服装；戴好安全帽，高空作业系好安全带；不得酒后上班；不得赤膊、穿拖鞋上班；听从指挥，做好个人安全工作；
（2）、非本人操作的机械设备未经许可，不准动用；
（3）、安全用电、未经电工允许，不准乱拉、乱接电力线路；
（4）、各工种施工人员必须按安全操作规程进行文明施工；
（5）、现场临时用电必须符合建设部颁布的《施工现场临时用电安全技术规范》；各种机械设备的操作人员必须熟悉操作规程及设备性能，使用前必须由设备人员或技术人员进行作业安全技术交底；
电工、电焊工必须持证上岗；现场电器设备安装必须接地，做到一机一闸一保险和三级漏电保护；电缆、电线不得破损，不能随地乱拉；不能私自拉接照明线路，不能用电炉烧饭做菜；现场电工24小时轮流值班，随时处理问题；
（6）、保证设备完好，严禁设备带病运转，现场设备要定期保养检修；设备运转部分必须安装防护罩。
（7）、定期和不定期进行现场安全检查，发现事故隐患，及时处理排除。
（8）、基坑边设临时围护栏杆，张挂警示标语，并经常检查基坑的牢固性。

十二、质量保证体系及保证措施
1、 质量保证体系
质 量 管 理 网 络 图
项目经理

项目工程师

质 检 员

资料
员
材料
员
技
术
员

材
料
供
应
组
管
井
制
作
组
护
坡
施
工
组

根据ISO9002国际标准质量保证体系要求，实行全面质量管理，建立由项目经理领导，项目工程师中间控制，质量员基层检查的三级管理体系，形成一个从项目经理到生产班组的质量管理网络。
2、质量管理职责
（1）、项目经理：全面负责工程质量，保证质量体系的正常运行，使工程质量处于受控状态。
（2）、技术负责人：组织落实质量体系的运行、指导、监督各组的质量管理工作，制定施工方案，组织技术攻关，处理质量问题，保证工程顺利进行。
（3）、质检员：负责日常质量检验和试验工作，加强工序质量控制，做好隐蔽验收记录及质量评定记录的收集、整理、归档工作。
（4）、施工员：负责作业指导和技术交底，合理安排生产，协调各班组关系，使工程质量始终受控。
（5）、材料员：负责材料采购，新采购材料必须有质量保证书，有复试报告，不合格材料或质保材料不齐的材料严禁进场。
（6）、资料员：负责文件、资料的及时收集、整理、归档。
（7）、施工班组：负责依照质量标准、工艺要求、技术交底、计划安排优质高效地完成各项施工任务。
3、质量保证措施
（1）、外部质量控制
本工程由业主代表或监理工程师对施工实行全过程、全方位的监督。
A、开工前先将施工组织设计送交监理审批，严格按照监理审批的施工组织设计进行落实施工，质量管理。
B、工序质量检查工作上，先自检后向监理报验，不合要求的严格按监理要求整改后再报检，直至合格方可进入下道工序。
C、所有进场材料使用前向监理报验，报验内容包括产品合格证或质保书及复试报告等，经审核合格后方可使用。
D、日常工作中出现一致时，遵循“先执行监理工程师的指导意见，后予以磋商解决”的原则，在现场管理工作中，维护监理工程师的权威性，大力协助监理开展工作。
（2）、内部质量控制
A、落实项目部机构人员组成，认真学习图纸，领会设计意图，确定质量标准，明确质量目标。
B、组装、调试拟进场设备，经鉴定合格后方可投入使用。
C、对材料供应商进行考核、评定、选择，加强对原材料、辅助材料的质检工作，对进场材料、均按规定作出产品标识、检验标识和试验状态标识，严禁误用、混用。
D、所有测量仪器、计量器具必须在标准有效期内处于合格状态下使用。
E、做好施工的技术交