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从业资格考试一级建造师考试公路工程专业复习资料路面部分.pptx

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资源描述

1、1B412000 路面工程 1B412010路面基层(底基层)施工技术一、粒料基层原材料的技术要求1掌握不同等级道路基层采用级配碎石的要求1B412011 掌握路面基层用料要求序号道路等级和用途要求1二级和二级以上基层预先筛分成几组不同粒径的碎石(如37.519mm,199.5mm,9.54.75mm的碎石)及4.75mm以下的石屑组配而成,级配曲线宜为圆滑曲线;2二级和二级以下公路基层最大粒径应控制在37.5mm以内;3高速公路和一级公路的基层最大粒径应控制在31.5mm以内4其他等级公路级配碎石可用未筛分碎石和石屑组配而成。2填隙碎石 填隙碎石由粗碎石和石屑等填隙料共同构成,填隙碎石用做基

2、层时,碎石的最大粒径不应超过53mm;用做底基层时,碎石的最大粒径不应超过63mm。填隙碎石的一层压实厚度,可取碎石最大粒径的1.52.0倍1B412011 掌握路面基层用料要求二、沥青稳定基层原材料的技术要求三、无机结合料稳定基层原材料的技术要求1B412011 掌握路面基层用料要求三、无机结合料稳定基层原材料的技术要求1水泥:普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用于稳定土,但应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长(宜在6h以上)的水泥。不应使用快硬水 泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。宜采用强度32.5级或42.5级的水泥。2石灰:石灰技术指标应符合表1B412011-2的

3、规定。应尽量缩短石灰的存放时间。石灰在野外堆放时间较长时,应覆盖防潮。对于高速公路和一级公路,宜采用磨细生石灰粉。1B412011 掌握路面基层用料要求3粉煤灰:粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3的总含量应大于70,粉煤灰的烧失量不应超过20;粉煤灰的比表面积宜大于2500cm2g(或90通过0.3mm筛孔,70通过0.075mm筛孔)。千粉煤灰和湿粉煤灰都可以应用。湿粉煤灰的含水量不宜超过35。4集料:5无机结合料稳定细粒土1B412011 掌握路面基层用料要求6水泥剂量 水泥剂量应通过配合比设计试验确定,但设计水泥剂量宜按配合试验确定的剂量增加0.51,对集中厂拌法宜增加0.5%,对

4、路拌法宜增加1。当水泥稳定中、粗粒土做基层时,应控制水泥剂量不超过6。7采用水泥稳定碎石土、砾石土或含泥量大的砂、砂砾时,宜掺人一定剂量石灰进行综合稳定,当水泥用量占结合料总量的30以上时,应按水泥稳定类进行设计,否则按石灰稳定类设计。1B412011 掌握路面基层用料要求典型例题一、单选题1、可用于各级公路基层和底基层的粒料材料是()。(07考点)A砂砾 B级配碎石 C泥结碎石 D填隙碎石答案:B1B412011 掌握路面基层用料要求一、粒料分类及适用范围粒料分类包括内容适用范围嵌锁型泥结碎石泥灰结碎石填隙碎石各等级公路的底基层和二级以下公路的基层级配型级配碎石各级公路基层和底基层级配砾石、

5、符合级配的天然砂砾、部分砾石经轧制掺配而成的级配砾、碎石轻交通的二级和二级以下公路的基层以及各级公路的底基层1B412012 掌握路面粒料基层施工二、施工一般要求1级配碎石层施工时,应遵守下列规定:(1)颗粒组成应是一根顺滑的曲线(级配砾石无)。配料必须准确。塑性指数应符合规定。(2)混合料必须拌合均匀,没有粗细颗粒离析现象。(3)级配碎石应在最佳含水量时进行碾压,用做中间层时,其重型击实标准的压实度不应小于100;用做基层时,其重型击实标准的压实度不应小于98;用做底基层时,其重型击实标准的压实度不应小于96。1B412012 掌握路面粒料基层施工(4)应使用12t以上三轮压路机碾压,每层的

6、压实厚度不应超1518cm。用重型振动压路机和轮胎压路机碾压时,每层的压实厚度可达20cm。(5)级配碎石基层未洒透层沥青或未铺封层时,禁止开放交通,以保护表层不受破坏。2级配砾石层施工要求与 级配碎石层要求差不多相同。1B412012 掌握路面粒料基层施工3填隙碎石施工时,应遵守下列规定:(1)细集料应干燥。(2)应采用振动轮每米宽质量不小于1.8t的振动压路机进行碾压。填隙料应填满粗碎石层内部的全部孔隙。碾压后,表面粗碎石间的孔隙应填满,但不得使填隙料覆盖粗集料而自成一层,表面应看得见粗碎石。(3)填隙碎石基层未洒透层沥青或未铺封层时,禁止开放交通。(所有粒料基层都要满足此要求)1B412

7、012 掌握路面粒料基层施工典型例题:1、级配砾石或者满足要求的天然砂砾做为路面基层时,应控制其()。(06考点)A压实度和含水量BCBR值和含水量C压实度和弯拉应力D压实度和CBR值答案:D1B412012 掌握路面粒料基层施工2、下列基层中,属于嵌锁型粒料基层的是()。(09考点)A泥结碎石基层 B级配碎石基层 C石灰稳定砂砾基层 D二灰碎石基层答案:A1B412012 掌握路面粒料基层施工3、不属于嵌锁型粒料基层的是()。(10考点)A填隙碎石基层 B泥结碎石基层C级配碎石基层 D泥灰结碎石基层答案:C1B412012 掌握路面粒料基层施工 三、路面粒料基层施工方法路面粒料基层施工方法适

8、用范围路拌法二级以下公路的基层厂拌法半刚性路面的中间层以及用做二级以上公路的基层1B412012 掌握路面粒料基层施工(一)级配碎石路拌法施工 级配碎石路拌法施工的工艺流程应符合图1B412012-1的顺序。1B412012 掌握路面粒料基层施工1B412012 掌握路面粒料基层施工准备下承层施工放样为筛分碎石运输与摊铺洒水使碎石湿润运输和撒布石屑未筛分碎石和石屑在碎石场加水湿拌到现场摊铺拌合并洒水整型碾压图1B412012-1 级配碎石路拌法施工工艺流程图拌合并补充洒水1准备下承层 下承层表面应平整、坚实,具有规定的路拱,下承层的平整度和压实度应符合规范规定.下承层不宜做成槽式断面。2测量放

9、样 应按规范的规定逐个断面检查下承层标高。3备料(计算材料用量)未筛分碎石的含水量较最佳含水量宜大1左右。未筛分碎石和石屑可按预定比例在料场混合,同时洒水加湿,使混合料的含水量超过最佳含水量约1。1B412012 掌握路面粒料基层施工4运输集料 集料装车时,应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段内,宜由远到近卸置集料。卸料距离应严格掌握,避免料不够或过多。未筛分碎石和石屑分别运送时,应先运送碎石。料堆每隔一定距离应留一缺口。集料在下承层上的堆置时间不应过长。运送集料较摊铺集料工序宜只提前数天。1B412012 掌握路面粒料基层施工5摊铺集料 应事先通过试验确定集料的松铺系数并确定松铺

10、厚度。用平地机或其他合适的机具将料均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整,并具有规定的路拱。应同时摊铺路肩用料。1B412012 掌握路面粒料基层施工6拌合及整形 对于二级及二级以上公路,应采用专用稳定土拌合机拌合级配碎石,且至少应该拌合两遍以上。对于二级以下的公路,在无稳定土拌合机的情况下,可采用平地机或多铧犁与缺口圆盘耙相配合进行拌合。用稳定土拌合机应拌合两遍以上。拌合深度应直到级配碎石层底。在进行最后一遍拌合之前,必要时先用多铧犁紧贴底面翻拌一遍。1B412012 掌握路面粒料基层施工 拌合结束时,混合料的含水量应均匀,并较最佳含水量大1左右,同时应没有粗细颗粒离析现象。整形用平地机将

11、拌合均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整形,在整形过程中,应注意消除粗细集料离析现象。1B412012 掌握路面粒料基层施工7碾压 整形后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用12t以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压。1B412012 掌握路面粒料基层施工 注意碾压原则:先低后高,轮迹重叠,先慢后快。(适用于所有道路材料的基层及土基碾压)即:直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩开始向路中心碾压;在设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,后轮应重叠12轮宽;后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6

12、8遍,应使表面元明显轮迹。压路机的碾压速度,头两遍拟采用1.51.7kmh为宜,以后用2.02.5kmh。1B412012 掌握路面粒料基层施工8横缝的处理:两作业段的衔接处,应搭接拌合。第一段拌合后,留58m不进行碾压,第二段施工时,前段留下未压部分与第二段一起拌合整平后进行碾压。9纵缝的处理:应避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时,纵缝应搭接拌合。前一幅全宽碾压密实,在后一幅拌合时,应将相邻的前幅边部约30cm搭接拌合,整平后一起碾压密实。1B412012 掌握路面粒料基层施工(二)级配碎石集中厂拌法施工 级配碎石用做半刚性路面的中间层以及用做二级以上公路的基层时,应采用集中厂拌法拌制混合料,

13、并用摊铺机摊铺混合料。这里只需要注意:避免纵向接缝(若有,则用纵缝必须垂直相接,不应斜接。),横向接缝采用第二天与前天未压实填料一起碾压即可。1B412012 掌握路面粒料基层施工(三)填隙碎石施工(施工工艺流程见图1B412012-2)1B412012 掌握路面粒料基层施工准备下承层施工放样运输和摊铺粗碎石局隙部料补及撒扫填匀振填动满压孔实隙洒水图1B412012-2 填隙碎石工艺流程图初压撒布填隙料 振动压实再次撒布填隙料振动压实终压洒水饱和碾压滚浆干燥干法湿法(三)填隙碎石施工(施工工艺流程见图1B412012-2)1备料:根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及松铺系数,计算各段需要的粗碎

14、石数量;根据运料车辆的车厢体积,计算每车料的堆放距离。填隙料的用量约为粗碎石质量的3040。2运输粗碎石:在同一料场的路段内,由远到近将粗碎石按规范计算的距离卸置于下承层上。卸料距离应严格掌握,避免有的路段料不够或料过多。1B412012 掌握路面粒料基层施工3摊铺:用平地机或其他合适的机具将粗碎石均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整,并有规定的路拱。应同时摊铺路肩用料。检查松铺材料层的厚度是否符合预计要求,必要时,应进行减料或补料工作。1B412012 掌握路面粒料基层施工4撒铺填隙料和碾压(分干法施工和湿法施工)第一,干法施工(1)初压(2)撒铺填隙料(3)碾压(4)再次撒布填隙料(5

15、)再次碾压1B412012 掌握路面粒料基层施工(6)再次碾压后,如表面仍有未填满的孔隙,则应补撒填隙料,并用振动压路机继续碾压,直到全部孔隙被填满为止。表面必须能看得见粗碎石。如填隙碎石层上为薄沥青面层,应使粗碎石的棱角外露35mm。(7)当需分层铺筑时,应将已压成的填隙碎石层表面粗碎石外露约510mm,然后在上摊铺第二层粗碎石(8)填隙碎石表面孔隙全部填满后,用1215t三轮压路机再碾压12遍。在碾压过程中,不应有任何蠕动现象。在碾压之前,宜在表面先洒少量水,洒水量宜为3kgm2以上。1B412012 掌握路面粒料基层施工第二,湿法施工(1)开始工序与前面要求相同。(2)粗碎石层表面孔隙全

16、部填满后,立即用洒水车洒水,直到饱和,但应注意避免多余水浸泡下承层。(3)用1215t三轮压路机跟在洒水车后进行碾压。在碾压过程中,将湿填隙料继续扫入所出现的孔隙中。需要时,再添加新的填隙料。洒水和碾压应一直进行到填隙料和水形成粉砂浆为止。粉砂浆应填塞全部孔隙,并在压路机轮前形成微波纹状。1B412012 掌握路面粒料基层施工(4)干燥:碾压完成的路段应让水分蒸发一段时间。结构层变干后,表面多余的细料以及细料覆盖层都应扫除干净。(5)当需分层铺筑时,应待结构层变干后,将已压成的填隙碎石层表面的填隙料扫除一些,使表面粗碎石外露510mm,然后在上摊铺第二层粗碎石。1B412012 掌握路面粒料基

17、层施工一、单选题1、水泥稳定基层中水泥剂量不宜超过()。A4 B5 C6 D7答案:C典型例题2、填隙碎石施工工艺流程顺序正确的是()。A.初压一撒布填隙料一振动压实一摊铺粗碎石 B摊铺粗碎石一振动压实一撒布填隙料一初压C摊铺粗碎石一初压一撒布填隙料一振动压实D摊铺粗碎石一初压一振动压实一撒布填隙料答案:C典型例题二、多选题1、不能用于稳定土的水泥有()。A初凝时间较长(宜在3h以上)的水泥B终凝时间较长(宜在6h以上)的水泥C快硬水泥 D早强水泥E受潮变质的水泥答案:CDE典型例题2属于嵌锁型的粒料基层有()。A泥结碎石 B级配砂砾C填隙碎石 D泥灰结碎石E级配碎石答案:ACD典型例题一、沥

18、青稳定类基层分类及适用范围(一)分类 包括热拌沥青碎石、沥青贯人碎石、乳化沥青碎石混合料等。1B412013 掌握路面沥青稳定基层施工(二)适用范围1热拌沥青碎石适用于柔性路面上基层及调平层。2沥青贯入式碎石可设在沥青混凝土与粒料基层之间,作上基层,此时应不撒封层料,也不做上封层。3乳化沥青碎石混合料适于各级公路调平层。1B412013 掌握路面沥青稳定基层施工二、施工一般要求1按施工规范要求做好各项施工准备工作。2按施工规范规定的步骤进行热拌沥青碎石的配合比设计,即包括目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比验证阶段。配合比设计采用马歇尔试验设计方法。1B412013 掌握路面沥青

19、稳定基层施工三、路面沥青稳定基层施工(一)热拌沥青碎石基层施工(掌握各个过程的合格标准与主要技术)1热拌沥青碎石的拌制 (1)沥青混合料必须在沥青拌合场拌制,可采用间歇式拌合机或连续式拌合机拌制。(2)拌合机拌制的沥青混合料应均匀一致,无花白料,无结团成块或严重的粗细料分离现象,不符要求时不得使用,并应及时调整。(3)出厂的沥青混合料应逐车用地磅称重。1B412013 掌握路面沥青稳定基层施工2热拌沥青混合料的运输(1)热拌沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输、车厢应清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结,车厢侧板和底板可涂一薄层油水(柴油与水的比例可为1:3)混合料,但不得有余液积聚在车厢底部。

20、(2)从拌合机向运料车上放料时,应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料的离析现象。(3)运料车应用篷布覆盖,用以保温、防雨、防污染。1B412013 掌握路面沥青稳定基层施工3热拌沥青混合料的摊铺(何时摊铺?)(3)沥青混合料的摊铺温度应符合规范要求,并应根据沥青标号、黏度、气温、摊铺层厚度选用。(4)当高速公路和一级公路施工气温低于10、其他等级公路施工气温低于5时,不宜摊铺热拌沥青混合料。(5)沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型,由试铺试压方法或根据以往实践经验确定。1B412013 掌握路面沥青稳定基层施工(6)沥青混合料的松铺系数:机械摊铺1.151.30,人工摊铺1

21、.201.45。(7)用机械摊铺的混合料,不应用人工反复修整。(8)可用人工作局部找补或更换混合料;摊铺不得中途停顿。摊铺了的沥青混合料应紧接碾压,如因故不能及时碾压或遇雨时,应停止摊铺。1B412013 掌握路面沥青稳定基层施工4热拌沥青混合料的压实及成型(1)压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求,沥青混合料的分层压实厚度不得大于10cm。(2)应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤,以达到最佳结果。沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量应根据生产率决定。(3)沥青混合料的压实应按初压、复压、终压(包括成型)三个阶段进行。压路机应以慢而均匀

22、的速度碾压,压路机的碾压速度应符合规定。1B412013 掌握路面沥青稳定基层施工(4)初压应在混合料摊铺后较高温度下进行,应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压2遍。压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1312轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍。(5)复压应紧接在初压后进行,复压宜采用重型的轮胎压路机,也可采用振动压路机或钢筒式压路机。碾压遍数应经试压确定,不宜少于46遍,达到要求的压实度,并无显著轮迹。1B412013 掌握路面沥青稳定基层施工(6)终压应紧接在复压后进行。终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动压路机碾压,不宜少于两遍,并无轮迹。路面压实成型的终了温

23、度应符合规范要求。1B412013 掌握路面沥青稳定基层施工5接缝(1)在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作,保证紧密、平顺。纵向接缝部分的施工,摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝。施工时应将已铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,再最后作跨缝碾压以消除缝迹。1B412013 掌握路面沥青稳定基层施工(2)半幅施工不能采用热接缝时,宜加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上510cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走,碾压新铺层1015cm,然后压实新铺部分,再伸

24、过已压实路面1015cm,充分将接缝压实紧密。1B412013 掌握路面沥青稳定基层施工(二)沥青贯人碎石基层施工方法(自己看)(三)乳化沥青碎石基层施工方法(施工程序与热拌沥青相同,掌握何时复压?)(2)当乳化沥青开始破乳,混合料由褐色转变成黑色时,用1215t轮胎压路机或1012t钢筒式压路机复压。复压23遍后,立即停止,待晾晒一段时间,水分蒸发后,再补充复压至密实为止。当压实过程中有推移现象时应立即停止碾压,待稳定后再碾压。如当天不能完全压实,应在较高气温状态下补充碾压。1B412013 掌握路面沥青稳定基层施工(3)碾压时发现局部混合料有松散或开裂时,应立即挖除并换补新料,整平后继续碾

25、压密实。修补处应保证路面平整。压实成型后的路面应做好早期养护,并封闭交通26h。1B412013 掌握路面沥青稳定基层施工典型例题:1、热拌沥青碎石的配合比设计不包括()。A目标配合比设计阶段 B目标配合比验证阶段C生产配合比设计阶段 D生产配合比验证阶段答案:B1B412013 掌握路面沥青稳定基层施工一、无机结合料稳定类(也称半刚性类型)基层分类及适用范围(一)分类及适用范围类别分类适用范围半刚性类型水泥稳定土各级公路的基层和底基层,但水泥稳定细粒土不能用做二级和二级以上公路高级路面的基层石灰稳定土各级公路的底基层,以及二级和二级以下公路的基层,但石灰土不得用做二级公路的基层和二级以下公路

26、高级路面的基层石灰工业废渣稳定土各级公路的基层和底基层,但二灰、二灰土和二灰砂不应做二级和二级以上公路高级路面的基层1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工典型例题:1、二级及二级以上公路的基层可以使用()。A水泥稳定细粒土 B水泥稳定粒料C石灰稳定土 D二灰稳定土答案:B1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工二、施工一般要求原材料满足要求土块应尽可能粉碎,土块最大尺寸不应大于15mm;应严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致;原材料满足压实度(按重型击实标准,高速公路及一级公路基层98)及7d(在非冰冻区25、冰冻区20条件下湿养6d、浸水1d)龄期的无侧限抗压强度

27、碾压要求先轻(12t以上,每层的压实厚度不应超过15cm;)后重(1820t,每层的压实厚度不应超过20cm;),这与级配碎石相同;压实厚度超过上述规定时,应分层铺筑,每层的最小压实厚度为10cm,下层宜稍厚。养护必须保湿养护,未铺封层或面层时,应封闭交通严禁水泥稳定土基层施工时,严禁用薄层贴补法进行找平。1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工三、无机结合料稳定基层施工 无机结合料稳定基层施工根据施工方法不同可以分为:无机结合料基层路拌法施工;无机结合料基层中心站集中厂拌法施工。高速公路和一级公路的基层必须采用集中厂拌法,底基层可以用专用的稳定土拌合机进行路拌法施工。1B412014

28、 掌握路面无机结合料稳定基层施工(一)无机结合料稳定基层施工准备1下承层准备:检查下承层的压实度,平整度,高程,横坡度,平面尺寸等,对土基必须用1215t压路机或等效的压路机碾压(34遍),并进行检查,如有表面松散、弹簧等现象必须进行处理。1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工2施工放样(1)根据道路设计坐标或道路特征点,采用全站仪、经纬仪恢复道路中线,并且在两侧路肩边沿外设置指示桩。(2)在两侧指示桩上用明显标记标出待施工的无机结合料基层边沿的设计标高。(3)路拌法施工根据施工布料需要在下承层上划分布料网格。1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工(4)摊铺机施工应于待摊铺

29、基层两侧布置控制标高的钢支架,其上设置钢丝绳作为摊铺机行走的标高控制基准线。基准线一定要拉紧,拉力应不小于150kg,控制标高支架间距不超过10m,同时基准线拉好后要仔细观察一下是否平顺。1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工(二)无机结合料稳定基层施工备料1土料(1)应在预定的深度范围内采集土,不应分层采集,当需分层采集土时,应将土先分层堆放在一场地上,然后从前到后将上下层土一起装车运送到现场。(2)对于塑性指数大于12的黏土,机械拌合时,可视土质和机械能确定是否需要过筛。人工拌合时,应筛除15mm以上的土块。1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工2集料3.水泥;路拌法宜

30、选用袋装水泥、场拌法宜选用散装水泥。4生石灰 (1)当石灰堆放时间较长时,应覆盖封存;(2)生石灰块应在使用前710d充分消除。消除后的石灰应保持一定的湿度,不得产生扬尘,也不可过湿成团。(3)消石灰宜过孔径10mm的筛(目的保证一定的细度),并尽快使用。1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工5粉煤灰:运到现场的粉煤灰应含有足够的水分防止扬尘,在干燥和多风的季节,应使料堆表面保持湿润,或者覆盖。场拌法施工宜选用工厂经过处理的符合规范的散装粉煤灰。1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工(三)无机结合料基层路拌法施工1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工 准备下承层

31、施工放料 整平和轻压 拌合、干燥 加水并湿拌 整 形 碾 压接缝和调头处的处理 养 生路拌法水泥稳定土基层施工工艺流程备料、摊铺土洒水闷料摆放和摊铺水泥6拌合(干拌)(1)对二级及二级以上公路,应采用稳定土拌合机进行拌合并设专人跟随拌合机,随时检查拌合深度并配合拌合机操作员调整拌合深度。拌合深度应达稳定层底并宜侵入下承层510mm,以利上下层粘结。严禁在拌合层底部留有素土夹层。通常应拌合两遍以上,在最后一遍拌合之前,必要时可先用多铧犁紧贴底面翻拌一遍。直接铺在土基上的拌合层也应避免素土夹层。1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工7加水并湿拌(1)在上述拌合过程结束时,如果混合料的含水

32、量不足,应用喷管式洒水车(普通洒水车不适宜用作路面施工)补充洒水。(2)混合料拌合均匀后应色泽一致,没有灰条、灰团和花面,既无明显粗细集料离析现象,且水分合适和均匀。1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工8整形 混合料拌合均匀后,应立即用平地机初步整形。在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平;在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时,再返回刮一遍。1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工9碾压(1)根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同,制定成碾压方案,应使各部分碾压到次数尽量相同,路面的两侧应多压23遍。(2)整形后,当混合料的含水量为最佳含水量(12)时,应立即用轻型压

33、路机并配合12t以上压路机在结构层全宽内进行碾压。(碾压顺序、速度等与级配碎石相同)1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工(3)接缝和调头处的处理:同日施工的两工作段的衔接处,应采用搭接。前一段拌合整形后,留58m不进行碾压,后一段施工时,前段留下未压部分,应再加部分水泥重新拌合,并与后一段一起碾压。应注意每天最后一段末端缝(即工作缝和调头处)的处理。(4)纵缝的处理:水泥稳定土层的施工应该避免纵向接缝,在必须分两幅施工时,纵缝必须垂直相接,不应斜接。(与级配碎石相同)1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工(四)中心站集中拌合法施工1施工工艺流程2混合料拌合(1)无机结合料

34、稳定土可以在中心站用厂拌设备进行集中拌合(图113412014-5),对于高速公路和一级公路,应采用专用稳定土集中厂拌机械拌制混合料。1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工准备下承层施工放样厂拌混合料混合料运输布置基准线钢丝摊铺碾压质检养护自检验收图1B412014-5 集中拌合法施工工艺流程4混合料摊铺(1)采用沥青混凝土摊铺机或稳定土摊铺机摊铺混合料。如下承层是稳定细粒土,应先将下承层顶面拉毛,再摊铺混合料。(2)拌合机与摊铺机的生产能力应互相匹配。高速公路由于路基较宽,摊铺机连续作业,因此拌合机的生产能力宜大于400th。(3)路

35、幅较宽一台摊铺机不够宽时,为了避免形成纵缝,宜采用两台摊铺机一前一后相隔510m,同步梯队向前摊铺,并同时碾压。1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工6横向接缝 横向接缝有两种处理方法:一种借助方木与砂砾或碎石(如因故中断超过2h),一种直接铲除旧料,断面垂直,铺新料压实即可。1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工(五)无机结合料基层养护1每一段碾压完成并经压实度检查合格后,应立即开始养护。2对于高速公路和一级公路,基层的养护期不宜少于7d;对于二级和二级以下的公路,如养护期少于7d即铺筑沥青面层,则应限制重型车辆通行。3水泥稳定土基层也可采用沥青乳液进行养护。4二灰基层宜

36、采用泡水养护法,养护期应为14d。5石灰稳定土养护期间,不应过湿或忽干忽湿。1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工(六)无机结合料基层施工注意事项1水泥稳定土基层水泥剂量不宜超过6。2水泥稳定土基层施工时,必须采用流水作业法,使各个工序紧密衔接。特别是要尽量缩短从拌合到完成碾压之间的延迟时间。3水泥稳定土基层施工时,应作水泥稳定土的延迟时间对其强度影响的试验,以指导施工,确保不合格混合料不用于工程。1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工4水泥稳定土基层施工时,要综合考虑水泥终凝时间对施工运输车辆、运距、摊铺碾压时间的要求,必要时添加缓凝剂,确保施工顺利进行。5水泥稳定土基层

37、分层施工时,第二层必须在第一层养护7d后方可铺筑。铺筑第二层之前,应在第一层顶面洒少量水泥或水泥浆。6石灰稳定土基层、石灰工业废渣稳定土基层,分层施工时,下层石灰稳定土碾压完成后,可以立即铺筑上一层石灰稳定土,不需要专门的养护期。1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工7无机结合料基层施工时,严禁用薄层贴补的办法进行找平。8无机结合料基层施工宜在春末和气温较高的季节组织施工,施工期的日最低气温应在5以上,在有冰冻的地区,并应在第一次重冰冻(-3-5)到来之前半个月到一个月完成。9.如无机结合料基层上为薄沥青层,基层每边应较面层展宽20cm以上。在基层全宽上喷洒透层或粘层沥青或设下封层,

38、沥青面层边沿向外侧作成三角形。1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工典型例题:1、我们平时习惯称为“二灰土”的基层是属于()。A水泥灰稳定类 B石灰泥稳定类C水泥石灰综合稳定类 D石灰工业废渣稳定类答案:D1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工2石灰稳定土基层分层施工时,下层石灰稳定土碾压完成后,在铺筑上一层石灰稳定土前()。A需要1d养护期 B需要7d养护期C需要15d养护期 D不需要专门的养护期答案:D1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工3水泥稳定土基层分层施工时,下层水泥稳定土碾压完成后,在铺筑上一层水泥稳定土前()。A需要1d养护期 B需要7d养护期C需

39、要15d养护期 D不需要专门的养护期答案:B1B412014 掌握路面无机结合料稳定基层施工1B412000 路面工程 1B412020 沥青路面的施工技术一、沥青路面结构组成1沥青路面结构层可由面层、基层、底基层、垫层组成。3基层是设置在面层之下,并与面层一起将车轮荷载的反复作用传布到底基层、垫层、土基,起主要承重作用的层次。基层材料的强度指标应有较高的要求。5垫层是设置在底基层与土基之间的结构层,起排水、隔水、防冻、防污等作用。1B412021 掌握沥青路面结构及类型二、沥青路面分类(一)按技术品质和使用情况分类 分类特点适用范围沥青混凝土路面采用相当数量的矿粉;透水性小,水稳性好,耐久性

40、高;使用年限达1520年以上适用于各级公路面层沥青碎石路面沥青用量少,且不用矿粉;但其孔隙较大,路面容易渗水和老化用于三、四级公路沥青贯人式把沥青浇洒在铺好的主层集料上,再分层撒布嵌缝石屑和浇洒沥青,分层压实;需要23周的成型期用于三、四级公路沥青表面处治先油后料,厚度不超过3cm用于三、四级公路;也可用作沥青路面的磨耗层、防滑层1B412021 掌握沥青路面结构及类型(二)按组成结构分类分类特点代表密实一悬浮结构矿料的颗粒由大到小连续分布;粗颗粒彼此分离悬浮于较小颗粒和沥青胶浆中间AC-1型沥青混凝土骨架一空隙结构连续开级配矿料与沥青组成,无矿料,粗颗粒形成的骨架空隙无法填充沥青碎石混合料(

41、AN)和排水沥青混合料(OGFC)密实一骨架结构间断型密级配矿料与沥青组成沥青碎石玛碲脂混合料(SMA)1B412021 掌握沥青路面结构及类型(三)按矿料级配分类分类代表密级配沥青混凝土混合料沥青混凝土、沥青稳定碎石。半开级配沥青混合料改性沥青稳定碎石,用AM表示(在开级配基础上增加少量矿粉等)开级配沥青混合料排水式沥青磨耗层混合料,以OGFC表示;排水式沥青稳定碎石基层,以ATPCZB表示。间断级配沥青混合料沥青玛帝脂碎石(SMA)1B412021 掌握沥青路面结构及类型(四)按矿料粒径分类1砂粒式沥青混合料2细粒式沥青混合料3中粒式沥青混合料 4粗粒式沥青混合料 5特粗式沥青混合料 1B

42、412021 掌握沥青路面结构及类型(五)按施工温度分类1热拌热铺沥青混合料:沥青与矿料经加热后拌合,并在一定的温度下完成摊铺和碾压施工过程的混合料。2常温沥青混合料:采用乳化沥青或稀释沥青在常温下(或者加热温度很低)与矿料拌合,并在常温下完成摊铺和碾压过程的混合料。1B412021 掌握沥青路面结构及类型一、一般规定1沥青路面使用的各种材料运至现场后必须取样进行质量检验,经评定合格后方可使用,不得以供应商提供的检测报告或商检报告代替现场检测。2沥青路面集料的选择必须经过认真的料源调查,确定料源应尽可能就地取材。质量符合使用要求,石料开采必须注意环境保护,防止破坏生态平衡。3集料粒径规格以方孔

43、筛为准。不同料源、品种、规格的集料不得混杂堆放。1B412022 掌握沥青路面用料要求二、道路石油沥青1道路石油沥青各个沥青等级的适用范围应符合表1B412022-1的规定。沥青等级 适用范围A级沥青 各个等级的公路,适用于任何场合和层次B级沥青1高速公路、一级公路沥青下面层及以下层次,二级及二级公路以下公路的各个层次;2用作改性沥青、乳化沥青、改性乳化沥青、稀释沥青的基质沥青C级沥青 三级及三级以下公路的各个层次1B412022 掌握沥青路面用料要求三、乳化石油沥青四、液体石油沥青 液体石油沥青在制作、贮存、使用的全过程中必须通风良好,并有专人负责,确保安全。基质沥青的加热温度严禁超过140

44、,液体沥青的贮存温度不得高于50。1B412022 掌握沥青路面用料要求五、改性沥青 制造改性沥青的基质沥青应与改性剂有良好的配伍性。供应商在提供改性沥青的质量报告时应提供基质沥青的质量检验报告或沥青样品。改性沥青的加工温度不宜超过180。现场制造的改性沥青宜随配随用,需作短时间保存,或运送到附近的工地时,使用前必须搅拌均匀,在不发生离析的状态下使用。六、改性乳化沥青1B412022 掌握沥青路面用料要求七、粗集料1沥青面层使用的粗集料包括碎石、破碎砾石、筛选砾石、钢渣、矿渣等,但高速公路和一级公路不得使用筛选砾石和矿渣。(筛选砾石仅适用于三级及三级以下公路的沥青表面处治路面。)粗集料必须由具

45、有生产许可证的采石场生产或施工单位自行加工。2粗集料应该洁净、干燥、表面粗糙;采石场在生产过程中必须彻底清除覆盖层及泥土夹层。生产碎石用的原石不得含有土块、杂物,集料成品不得堆放在泥土地上。1B412022 掌握沥青路面用料要求3.经过破碎且存放期超过6个月以上的钢渣可作为粗集料使用。钢渣在使用前应进行活性检验,要求钢渣中的游离氧化钙含量不大于3,浸水膨胀率不大于2%。1B412022 掌握沥青路面用料要求八、细集料 1沥青面层的细集料可采用天然砂、机制砂、石屑。细集料必须由具有生产许可证的采石场、采砂场生产。2细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,并有适当的颗粒级配。3天然砂可采用河砂或海砂。

46、砂的含泥量超过规定时应水洗后使用,海砂中的贝壳类材料必须筛除。开采天然砂必须取得当地政府主管部门的许可,并符合水利及环境保护的要求。热拌密级配沥青混合料中天然砂的用量通常不宜超过集料总量的20,SMA和OGFC混合料不宜使用天然砂。1B412022 掌握沥青路面用料要求九、填料1沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉,原石料中的泥土杂质应除净。矿粉应干燥、洁净3粉煤灰作为填料使用时,用量不得超过填料总量的50。高速公路、一级公路的沥青面层不宜采用粉煤灰做填料。1B412022 掌握沥青路面用料要求十、纤维稳定剂 纤维应在250的干拌温度不变质、不发脆,

47、使用纤维必须符合环保要求,不危害身体健康。纤维必须在混合料拌合过程中能充分分散均匀。1B412022 掌握沥青路面用料要求典型例题:1工程中使用的沥青碎石混合料的组成结构属于()。A密实悬浮结构 B骨架空隙结构C密实骨架结构 D连续级配结构答案:B1B412022 掌握沥青路面用料要求2属于间断级配沥青混合料的是()。ASMA BSACCATB DOGFC答案:A1B412022 掌握沥青路面用料要求3粉煤灰作为填料使用时,用量不得超过填料总量的()。A25 B32.5C46.5 D50答案:D1B412022 掌握沥青路面用料要求一、热拌沥青混凝土路面施工工艺热拌沥青混凝土路面施工工艺如图1

48、13412023所示。1B412023 掌握沥青路面施工1B412023 掌握沥青路面施工 机械试运转 配合比测试 试机拌合 沥青混合料生产沥青混合料抽提等试验 路緣石安装 喷洒透层油 试验段施工 沥青混合料摊铺沥青混合料压实路面成型检测沥青混泥土配合比设计批准配合比压实度检测制定改进措施图1B412023 热拌沥青混泥土路面施工工艺流程图二、施工准备1选购经调查试验合格的材料进行备料,矿料应分类堆放,矿粉必须是石灰岩磨细而成且不得受潮,必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水及搭设矿粉库房或储存罐。2做好配合比设计报送监理工程师审批,对各种原材料进行符合性检验。3在验收合格的基层上恢复

49、中线(底面层施工时)在边线外侧0.30.5m处每隔510m钉边桩进行水平测量,拉好基准线,画好边线。1B412023 掌握沥青路面施工4对下承层进行清扫,底面层施工前两天在基层上洒透层油。在中底面层上喷洒粘层油。5试验段开工前28d安装好试验仪器和设备,配备好的试验人员报请监理工程师审核。各层开工前14d在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑,以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数,并检查压实度,沥青含量,矿料级配,沥青混合料马歇尔各项技术指标等。1B412023 掌握沥青路面施工三、沥青混合料的拌合2设置间歇式具有密封性能及除尘设备,并有检测拌合温度装置的沥青混

50、凝土拌合站。3拌合站设试验室,对沥青混凝土的原材料和沥青混合料及时进行检测。4沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内,即150170。集料的加热温度控制在160180 ;混合料的出厂温度控制在140165。当混合料出厂温度过高时应废弃。混合料运至施工现场的温度控制在120150。1B412023 掌握沥青路面施工5出厂的混合料须均匀一致,无白花料,无粗细料离析和结块现象,不符要求时应废弃。1B412023 掌握沥青路面施工四、混合料的运输五、混合料的摊铺1根据路面宽度选用12台具有自动调节摊铺厚度及找平装置、可加热的振动熨平板,并且运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺。2底、中、面层采用走

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