资源描述
1.0目的:建立原辅料验收检验操作规程,保证验收检验操作准确可靠。
2.0范围:生产原辅料检验操作。
3.0责任:化验员
4.0检验内容及判定标准
原辅料
检验标准
抽样
检验
频率
检验方法
结果判定
检验依据
索证
项目
标准要求
猪肉
感官
具有新鲜猪肉应有的气味色泽
5%
每批
感官检验
感官、水分、PH值其中一项指标不合格,则该批产品为不合格
GB2707-2005
供方每年提供营业执照1次和产品第三方检测报告1次
水分
低于70%
1批抽30-50g
每批
干燥箱
检验检疫证明
有检验检疫合格证明
/
每批
查阅报告
无检验检疫证明,则该批产品为不合格
植物油
感官
具有油料或植物原油固有的气味和滋味,无焦臭腐败及其他异味;澄清、透明、无明显可见杂质。
5%
每批
感官检验
感官指标不合格,则该批产品为不合格,并统计不合格比例
GB 2716-2005
1.供应商提供每批产品出厂检测报告;
2.每年提供QS证书、营业执照1次和产品第三方检测报告2次
外包装保质期
外包装:外包装应干净,整洁、无破损现象;生产日期:国产产品其剩余保质期必须不低于该产品保质期的30%.
每批
目视
外包装不合格即判定为不合格
/
检验报告
供应商提供每批产品出厂检测报告;
/
每批
查阅检验报告
理化
酸价(mg/g)≤3;☆过氧化值(g/100g)≤ 6.0;☆总砷(mg/kg)≤ 0.1; ☆铅(mg/kg) ≤ 0.1; ☆苯并芘(ug/kg) ≤ 10; ☆黄曲霉毒素(ug/kg) ≤ 10
/
每半年
查阅供应商提供检验报告
理化指标有一项不合格,则该批产品不合格
白砂糖
感官
晶粒均匀、晶粒或水溶液味甜、无异味、干燥松散、洁白、有光泽、无明显黑点。
5%
每批
感官检验
官指标不合格,则该批产品为不合格
GB317
1.供应商每年提供QS证书、营业执照1次和产品第三方检测报告及检疫报告1次
2.若为进口砂糖提供每批提供检疫检测报告,经销商每年提供营业执照1次
理化
☆SO2(mg/Kg)≤30;☆Pb(mg/Kg)≤0.5
☆As(mg/Kg)≤0.5;☆螨:不得检出
/
每年
参见供应商提供检验报告
理化指标有一项不合格,则改批产品不合格
微生物
细菌总数(cfu/g)≤100;大肠菌群(MNP/100g)≤30;霉菌(cfu/g)≤25
致病菌:不得检出;酵母菌(cfu/g)≤10;
/
每年
其他
外包装:外包装应干净,整洁、无破损、袋子无抽丝现象;;外包装标识符合GB7718要求。生产日期:剩余保质期必须不低于该产品保质期的30%.
5%
每批
/
外包装不合格即判定为不合格
产品剩余保质期超过检验标准的拒收
复合包装膜或袋
外观、气味
1、允许有轻微的间断折皱,但不得多于产品表面积的5%
2、不允许有划伤、烫伤、穿孔、粘连、异物、分层
3、热封部位平整、无虚封、无气泡
4、无晶点、气泡、水波纹、色差
5、无版没套准,字迹不清晰等印刷质量问题
6、无昆虫尸体、毛发、小金属、杂质、黑点等异物,无异味。
1%
每批
目视
检验结果有一项不合格即判定为该批产品不合格
GB/T 21302-2007 包装用复合膜、袋通则
GB/T 10004-2008 包装用塑料复合膜、袋 干法复合、挤出复合
供应商每年提供QS证书、营业执照1次和产品第三检测报告1次
包装标识
产品的每件包装内、外均应附有产品合格证,提供出厂检验单,并标明产品名称、规格、数量、批号、生产厂名称、生产日期、有效期、检验员代号等。
规格
以原样为准
数量
与订购数量吻合
/
耐高温介质性(Pet材料)
耐高温介质性,要求袋内、外无明显变形、分层、破损,剥离力、拉断力与断裂伸长率改变均≤30%。
每批抽5个
透明性(Opp材料)
达到一定的可见度。
卫生指标
符合 GB 9683-1988 《复合食品包装袋卫生标准 》
/
每年
查看供应商提供检验报告
塑料吸塑
外观要求
1、表面光滑、洁净。
2、不允许有孔洞、裂纹、残缺、变形、花纹、划痕、飞边,粘合不好。
3、吸塑罩应透明,无刮花、摩花、黑点、破洞;不可有变形、对折罩对折处不可断裂或无牙不可对折;
4、表面不可有油污、水渍及其它脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。
5、外包装应干净,整洁;无破损现象.无昆虫尸体、毛发、小金属、杂质、黑点等异物,无异味。
6、装产品或接头位置应进行实配,不应有松动,掉出或装不进去;
1%
每批
目视
外观要求、工艺要求、卫生要求有一项不合格即判为不合格
/
供应商每年提供QS证书、营业执照1次和产品第三检测报告1次
重量、规格、材质
1、吸塑重量一斤达到标准个数,个数视种类而定。
2、吸塑厚度应控制在13c—15c之间。
3、 材质要求以样板为准
每批抽5个
每批
用游标卡尺测量
感官检测
/
卫生指标
☆其他卫生指标应符合 GB 9681-1988 《食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准 》
/
每年
查验供应商提供的检测报告
GB 9681-1988
红曲红
包装
外包装应干净,整洁;无破损现象,有QS标识
全检
每批
目视
外观要求不合格即判为不合格
/
供应商每年提供QS证书、营业执照1次和产品第三方检测报告1次
卫生指标
符合GB15961-2005《食品添加剂 红曲红》要求
/
每年
查看供应商提供检验报告
卫生指标不合格即判为不合格
GB15961-2005
纸箱
外观质量
1、印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm;
2、封闭质量:箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无参差和离缝;
3、尺寸公差:箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本一致;
此外,要求接合规范,边缘整齐,不叠角,箱面不允许有明显损坏或污迹等。
每批抽10个
每批
目视
外观要求不合格即判为不合格
GB/T 6543-2008
供应商每年提供营业执照1次和产品第三方检测报告1次
数量
达到订购数量
/
目视
/
重量
每个纸箱重量应都是一样重
每批抽10个
称重
重量、耐压强度不合格判定为不合格
纸箱耐压强度
符合要求,与样品一致
承重实验
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